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矿山节能降耗措施

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矿山节能降耗措施

矿山节能降耗措施范文第1篇

一、成立组织、广泛宣传

我局党委高度重视节能降耗工作,通过召开局党委会、局务会和局机关全体干部会议,进行研究部署,动员落实,在局办公室设立了领导小组办公室,由纪检书记任办公室主任,主持办公室的日常工作,确保了局机关节能工作的有序开展。同时在机关显眼位置张贴了“节能降耗光荣,浪费资源可耻”、“节约用水,从点滴做起”等宣传牌和小标签,营造出节能降耗的良好氛围,使资源节约活动深入人心,成为干部职工的自觉行动。

二、完善制度、加强措施

为了使节能降耗有章可循,我局在08年建立和完善了一系列节能降耗的规章制度和具体措施,一是车辆行驶里程及油耗月报制度。实行定点加油,定点维修,有效降低了公共性支出;二是公务接待管理制度。以厉行节约为原则确定接待标准,规范接待程序。外出就餐的必须事先填写《外出就餐审批单》,经局长批准同意,否则不予报销餐费。三是罚款制度,对于下班后不关灯、滥用公务纸张等行为一经发现,扣发当月下乡补助。四是用车制度。出差范围在县城以内的,原则上不予派车。

此外,我局还充分结合自身工作职能,深入推进节约集约用地。完善并严格执行节约集约用地政策和标准,通过促开工、依法收回等多种措施盘活存量土地,提高土地节约集约水平。

提高土地准入门槛,控制高耗能、高污染行业过快增长。项目开工建设必须符合用地预审、环境影响评估审批等必要条件,把好建设项目用地审批关。对不符合国家产业政策和土地供应政策的项目,不受理用地报批。

加大矿产资源开发利用管理力度。加强矿产资源综合勘查和综合评价,加大矿产资源储量评审监管力度,依法整合了六户规模较小,浪费严重矿山企业。

三、加强监督,全面检查

为了使节能工作真正落到实处,我局切实加强对节能降耗工作的监督检查。去年8月份,局节能工作领导小组办公室组织政工股、办公室、财务科,对全年公务接待、公车管理情况进行全面检查。针对存在问题,逐一落实整改措施;每月不定期的对所有办公室的关灯、关空调情况进行检查。对个别没有及时关闭空调和电灯的,予以严厉批评,并督促及时改正。

四、主要成绩

矿山节能降耗措施范文第2篇

关键词:油田地面建筑 ;采暖方式 ;节能降耗

随着科技的不断发展进步,油田的开发水平不断的提升,人们的生活水平也不断的提高,油田地面建筑建设数量变得越来越多,标准和要求也越来越严格。油田地面建筑是油田企业职工生活和生产的重要场所,在油田企业能源消耗的总量中,室内采暖消耗的能源和资源占到了很大一部分。所以我们要找到油田地面建筑采暖方式对节能降耗的影响,根据油田企业当地建筑的实际使用需求和环境情况[1],制定科学合理的建筑地面采暖方案,在保障建筑供暖达标的基础上,降低企业的投资成本,减少采暖过程中能源的消耗,为油田企业创造更大的经济效益。

1 建筑物供热采暖方式的基本状况

目前建筑采暖供热方式主要可以分为三个部分,分别为热源、管网、室内系统,其中在建筑采暖供热过程中,热源和室内系统是其重要的组成部分,随着我国科技的不断发展进步,传统散热器供暖的方式已经跟不上时代的发展步伐,热源的种类呈现出多样化,室内系统设备也越来越先进,我国建筑采暖市场变得更加多元化。

1.1 建筑物中不同形式的采暖热源

首先是热电厂的热源供暖。热电厂能源供暖是我国目前比较提倡的一种方式,有着提高能源利用率、改善供热质量的优势,一部分建设有热电厂的城市中基本都实现城市供网管线的覆盖,利用了热电厂的余热,达到了降耗的目的,取得了良好的经济效益[2]。然后是燃煤锅炉的热源供暖。燃煤锅炉的供暖方式是一种比较传统的供暖方式,在目前北方的一些城镇中还在继续的应用,其中燃煤锅炉是热源的主要来源,我国煤炭资源储量十分丰富,燃煤取暖有着成本低、操作方便的特点。其次是燃气炉热源供暖。最近的几年中一些天然气田陆续被发现,一些煤田也开始直接生产煤气,利用天然气、煤气、液化石油气等充当热源进行采暖供热的方式应用的越来越多,一些城市的政府部门还对使用燃气采暖下发了一些优惠的政策,燃气炉取暖的方式能够将煤炭资源的利用率进一步提升,与传统的燃煤取暖方式相比,更加环保,经济效益更高。最后是电力热源供暖。电采暖的方式可以分为很多种,经常使用的有分散式直接用电采暖、蓄热电热锅炉采暖等。前者主要包括电暖气采暖、低温辐射电热膜采暖、红外线电加热器采暖等,后者主要采取低谷电蓄热,根据用户取暖的实际情况,降低电力供应峰谷差异,对电网结构实现优化,用户供暖得到保障的同时,达到节能降耗的目的,同时电热锅炉还有着无噪音污染、无有毒有害气体污染的优势,更加符合环保的要求[3]。

1.2 建筑物室内的采暖方式

油田地面建筑目前可以采取的供热方式种类比较多,根据室内采取的不同散热设备可以分为一下几种:(1 )利用空气对流的原理使用散热设备进行散热,该种方式是我国油田地面建筑中经常使用的采暖方式;(2 )低温热水地面辐射采暖,最近几年中我国科技的不断发展进步,管材的经济性和安全性得到了显著提升,人们越来越重视采暖的舒适性要求,该种方式的采暖有着更大的应用空间;(3 )电热膜辐射采暖,主要分为电热板、电热膜、电缆线等电采暖方式;(4 )单户采暖,通常指单独悬挂壁挂式燃气炉取暖,该种取暖方式的优势在于可以用户根据自己的实际需求进行适当的调节,在一些油田中也有着广泛的应用;(5 )热风采暖装置,油田每个作业区内都安装一台热风炉,为该油田区块的地面建筑提供供暖。

2 不同采暖方式对节能降耗的影响

(1 )燃煤锅炉供暖的方式从运费和经济的角度考虑,是目前最佳的方式,但是燃煤在环保和节能降耗的方面有着一定的影响,煤炭本身与天然气与燃料相比较产生的碳氢比比较高,燃烧后会产生大量的二氧化碳,影响大气质量,我国的能源储量从宏观角度分析十分丰富,因此我国的北方还有很大部分地区使用煤炭资源,煤炭资源的消耗量不断的增加,在不影响人们正常生活和供暖的前提下,我们需要根据实际情况制定相关的能源政策,达到环保和节能降耗的目的[4];(2 )电采暖的方式运行成本比较高,优点就是管理方便、节水节地,电采暖主要是将电能转换为热能,其中不可避免会出现能源的浪费。我国油田地面建筑采暖北方应用的也比较多,北方的发电形式大部分以火力发电为主,火力发电效率较低,所以电采暖能够提高电能转换热能的效率,但是其中能源浪费是不可避免的。油田地面建筑采暖设计中,因为其依托性较差,电采暖的方式要根据实际情况进行选择,从宏观的角度出发,该地区如果建设有火力发电,尽量避免使用电采暖的方式,如果该地区有水力、风能、太阳能发电,可以适当的采取电采暖的方式;(3 )地源热泵和太阳能采暖方式受到区间和时间的限制比较大,同时运行的成本也比较高,尤其是太阳能字北方不太适用,因为北方的冬季日照时间比较短,太阳光强度不够,很能达到供暖的理想温度。而地源热泵的采暖方式经常受到实际地热资源的影响,一旦该地区的地热资源不足,也很难达到供暖的理想温度。经过以上的研究和分析发现,每种采暖方式都有自己的优点和缺点,需要我们根据油田地面建筑采暖的实际情况和条件进行选择,选择是要充分的考虑到环保和经济的需求,综合分析比较后再进行选择和科学合理的设计。

3 结语

经过以上的研究和分析发现,油田地面建筑经常使用的三种采暖方式中,对油田的节能降耗都有着重要的影响,我们在保障供暖符合标准要求的同时,充分的考虑到油田地面建筑采暖经济效益和环保要求,达到节能降耗的目的,促进油田企业的可持续发展。

参考文献

[1]游普元,李培磊,赵庆平.煤矿企业节能降耗措施[J].价值工程,2011,30(02):101-102.

[2]邸海燕.浅析钢结构在煤炭矿山地面建筑中的应用[J].山东工业技术,2017(07):74-75.

矿山节能降耗措施范文第3篇

积极获取资源

为企业长远发展提供保障

观念决定思路,思路推动发展。作为资源型企业,资源是发展的命脉。贵州分公司清醒地认识到,必须加紧力争矿权,加快矿山建设,为企业的进一步发展提供保障,降低生产经营风险。为此,公司制订了矿山的中长期发展规划,提出并实施了“自建矿为基础,外购矿作补充,拓展联办空间,加快资源获取”的资源战略,为实现“打造百年老店”的目标,贵州分公司还将继续加强资源获取工作,努力为企业的长远发展提供资源保障。

致力技术创新

不断实现节能降耗新突破

结合铝冶炼企业的实际情况,贵州分公司把节能降耗作为落实科学发展观的主攻方向,通过大力开展技术创新,持续推动技术进步,不断实现企业节能降耗新突破。

氧化铝生产方面,贵州分公司针对自己特有的混联法生产氧化铝的工艺流程及设备,先后实施了“自流式外循环板式降膜蒸发器在氧化铝行业的开发应用”、“烧结法赤泥快速分离技术与装备的研究开发”、“烧成窑提产工艺装备创新技术应用”、“单套管预热-高压釜强化溶出技术应用”、“混联法高浓度氧化铝生产工艺技术研究应用”、“混联法二段分解生产砂状氧化铝工艺技术应用开发”、“熟料窑增产、提质、节能技术的研究及应用”、“常压脱硅”、“高效精滤技术”等重大技术创新和产业化项目,取得了显著的节能降耗效果,部分主要技术指标达到国际领先水平。

电解方面,通过开发应用新槽型和新控制技术,不断促进节能降耗。先后自主开发了“180KA级铝电解槽技术”和“230KA高效节能型预焙铝电解槽技术”,提高了电解槽的稳定性、单位面积产能,优化了国内大型预焙铝电解槽的主要技术经济指标,在提升铝电解装备水平、优化产品结构、提产提质、降本增效方面取得了显著成效,使贵州分公司继续保持了在全国铝行业技术、质量和产量的领先地位。在电解控制技术上,开辟了具有特色的创新之路,开发应用了“大型预焙电解槽自适应控制及新型风动下料装置”、“186KA预焙槽系列智能模糊控制技术”、“铝电解在线检测”、“预焙铝电解槽槽电压噪声控制”、“铝电解物料储运及烟气净化管控一体化综合系统”等10多项重大科技成果,建成了国内第一个现场型“铝电解工艺―控制研究室”,自主研发、集成创新的“DJYF-1型铝电解工艺过程控制系统”,成功开发出一套全新的氧化铝浓度控制技术应用于电解生产,为“电解槽强化电流技术”、“降低效应系数和持续时间”、“延长槽寿命综合技术”等节能降耗技术的开发和有效应用创造了有利条件,其节能提产降耗的综合效益非常可观。采用贵州分公司自主开发的“电解铝液直接熔铸铝合金”技术的年产10万吨铝合金产品的生产线目前正在建设,节能效果将进一步显现。

结合企业下一步发展思路,贵州分公司将以占领技术制高点为目标,以“人无我有,人有我优,人优我新”的精神,进一步整合完善相关技术,形成一整套具有自主知识产权的专有技术。

加强综合利用

大力推动循环经济发展

遵照总部发展循环经济的总体思路,贵州分公司紧紧抓住资源利用的四个重点,努力实现五个环节的突破。四个重点――资源的综合利用、能源的梯级利用、资产的充分利用和废物的再次利用。五个环节――在资源开采环节提高回采率和综合回收率,延长矿山寿命;在资源消耗环节推进节能降耗,实现能源的梯级利用、资源的高效利用和循环利用,从而提高资源的产出效率;再生资源利用环节,加强研发,进行氧化铝生产流程回收稀有金属镓,充分延伸产业链;在原燃材料供应和产品销售环节,使用符合节能环保标准的绿色产品,抵制一切浪费资源的行为。

由于在资源综合利用方面进行了不懈努力并取得突出成效,贵州分公司荣获了贵州省人民政府授予的“‘十五’资源节约综合利用先进企业”称号。贵州分公司将在此基础上,通过大力发展循环经济,努力探索科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路,努力打造生态铝业。

加强环境保护

促进企业实现清洁发展

贵州分公司牢固树立清洁生产思想,不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,努力减少和避免生产过程中污染物的产生和排放,将污染治理重心从过去的末端治理向源头治理转移,通过企业清洁发展,在创造经济效益的同时,创造环境效益和社会效益。

围绕氧化铝、电解铝、碳素三个生产系统的高能耗、高物耗和污染物,分公司从判明部位、分析原因、提出并实施解决方案三个层次,针对原辅材料和能源、生产工艺、生产设备、过程控制、管理制度、员工素质、产品和污染物八个方面,全面推行清洁生产,在节能减排和环境治理方面取得了明显效果。在废水治理上,制定了“控制废水产生、完善废水处理系统、开发利用再生水”的治水原则,全面实现了“污水零排放”,成为“节水型企业”。分公司“铝工业废水处理回用技术”获得了国家环保总局颁发“2007年国家环境保护实用技术”证书。

分公司还采用烧结赤泥和粉煤灰筑坝、粉煤灰用于水泥生产原料及建筑材料生产等方式,实现固体废弃物的综合利用,取得了“节能、降耗、减污、增效”的多赢效果。2006年11月,贵州分公司在贵州省率先通过了清洁生产审核评估,达到“清洁生产先进单位”标准。

与此同时,贵州分公司还投入大量资金,治理岗位粉尘和噪声,进行厂区家属绿化建设,为员工创造良好的工作生活环境;积极进行矿山复垦,在采空区和废弃排土场进行覆土平整,播撒大量草种,进行植树造林,恢复自然植被。

科学规范管理

全力打造世界一流企业

科学的管理,是打造世界一流企业的基础。贵州分公司按照国际上市公司规范运作的要求,积极适应新的体制和机制,健全完善制度,再造优化流程,严格规范管理。公司质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系和计量检测体系通过国家认证并保持有效运行,逐步实现了与国际标准的平稳对接。稳步推行员工配置、岗位绩效工资和培训开发等制度改革并建立健全了人力资源管理体系。在强化管理的基础上减少管理层次,提高效率。全面推行了清洁生产、精益生产、预算管理、成本管理以及ERP等先进管理模式和管理手段,并大力推进信息化建设,加强了生产过程控制技术和信息化技术的应用,大大加快了生产过程自动化、企业管理信息化的进程。

矿山节能降耗措施范文第4篇

【关键词】矿山;排水;节能

中图分类号: S276 文献标识码: A 文章编号:

引言

目前,矿山的排水效率很低,达不到经济运行的标准,节能潜力还是比较大。冶金地下矿山固定设备耗能占采矿总耗能的80%左右,由于通风、排水、压气和提升系统设备的重要性和可靠性直接影响安全生产,因此,节能改造应遵循安全、可靠、经济,先进和可行的原则进行。排水系统是生产的主要耗能设备, 是矿山安全生产的关键环节,排水系统的电耗一般占生产电耗的27%,涌水量大的电耗率可高达60%,我国每年排出22 亿m3 矿井水,相当于100 个十三陵水库的蓄水量。所以,对排水系统的节能是十分必要的。为保证社会及经济的可持续发展,节能降耗成为时代重要课题, 矿山排水节能方法多、效益显著,企业必须十分重视。所以在金属矿山排水节能中就需要控制矿井的水源和涌水量,选择泵的最佳工况运行,采用合理的排水优化方案,并在运行中加强管理。在节能降耗为企业法定艰巨任务的今天,研究和处理好矿山排水节能意义重大,具有巨大的技术价值、经济价值、社会价值。

一、当前矿山排水系统存在的问题

1、设备运行工况效率低

有一些矿井所用的排水泵设备本身效率比较高,但设备运行工况效率比较低,完全没有发挥出设备的高效率。

2、排水设备自身效率低

但是现在依然有一些矿山依然使用如DA型、GC 型一类的水泵。这些泵效率低,工况效率差。虽然有些金属矿山使用的是先进的D型泵,在运转初期还可以保持较高的效率,但是经过检修安装后就会产生内部泄漏,机械损失增大,水力损失加剧,这就会导致效率明显降低。

3、设计未考虑富余

排水系统由设计根据当地水文地质报告设计,涌水量大时原有排水设备无法满足排水需求,造成排水系统频繁改造,增加经济成本。

4、管路效率低

排水系统设计不合理,排水能力降低,水的过流断面减小,排水管路挂垢严重,管路效率就会降低,这样就会严重的影响排水系统效率。

5、水泵运行时间安排不合理

电力部门按照不同时段,规定了用电的平、峰、谷、尖不同时段的用电价,矿井如果不采取措施避峰,导致水泵运行时间安排不合理,就会导致矿井每年排水系统的用电多。

二、排水系统运行效率分析

排水系统运行效率主要取决于水泵管路和水泵的运行效率的特性。管路决定了水泵的流量、扬程等参数,排水管路设计、安装不合理。导致整个排水系统的运行效率降低。水泵检修不及时、性能降低。水泵的容积效率降低,平衡盘磨损,闸阀关闭不严产生串水、漏水现象,都会使水泵效率降低。

三、排水节能措施

实践证明,矿山排水系统是主要用电设备,其消耗量在金属矿山中占有相当的比例,所以就需要控制矿井的水源和涌水量,根据矿井的水源、水量、水质确定排水系统,减少管路的损耗,更换旧的排水系统,定期检查和维修,选择泵的最佳工况运行,提高排水系统运行效率,采用合理的排水优化方案,并在运行中加强管理,对提高排水经济性的是有效的,应切实加以重视,另外还要进行无功补偿减少用电损失。

1、控制矿井的水源和涌水量

矿井节能排水的关键是减少矿井的涌水量。可以通过减少少地表水向井下渗漏和控制住井下岩层水的涌出的方法减少矿井涌水量。井下涌水量受降雨量以及春季桃花水和地表水的影响为了减少地表水向井下渗漏,我们可以采取“填、铺、封、排”的办法,主要就是填平地面裂隙和塌陷。随着矿井开采面积的扩大,井下漏水量增加,我们可以采用建筑混凝土堵水墙和注浆的方法堵水。

2、根据矿井的水源、水量、水质确定排水系统

简化矿井排水系统,减少转排水的级数,尽量采用用电单耗最低的一级排水;为了减少水的位能损失,在涌水量较大的水平设计排水泵房,避免从上个水平向下个水平放水;根据水的pH及变化规律选择水泵,根据不同的情况采取不同的方案。

3、减少管路的损耗

为了减少水泵吸水侧的阻力损失,适当加大滤水器的过水孔面积;加大水泵的进水管径,减少进水管中的损失水头;在管路安装时,尽量避免急弯,减少局部损失;将排水主管的直管接头进行焊接,减少沿程损失;及时清楚污垢。提高矿井排水系统的工效,实现节能降耗,是一个系统工程,须充分利用新技术、新工艺、新设备,从设计选型、基础管理、更新改造、定期测定调试、制造维修和资金等方面采取综合措施,才能提高排水系统的综合效率,提效节能。

4、更换旧的排水系统,定期检查和维修

有一些矿山使用如DA型、GC 型一类的水泵。这些泵效率低,工况效率差。所以要淘汰这样的低效泵,选用如D型泵一类的高效泵,提高水泵的安装与检修质量,降低其机械、水力和容积损失,这样就可以保证水泵比较高效的运行。还需要更换和定期检查已经磨损超限的口环,保证口环与叶轮前后边缘间隙合理;

无论检修安装泵还是配置新叶轮,都应清除叶轮,使泵腔光洁,定期清除排水管内的水垢,减少管网的阻力。

5、提高排水系统运行效率

为了避免增加节流损失, 在水泵正常运行中应避免用闸阀控制流量,为了避免出现低效率工况点, 在水泵正常运行中同时还要尽量的避免不同型号的水泵并联运。系统效率随流量的增加而增加。因此,如果合理选择较粗的排水管,就能提高系统效率。为了减少水头损失,应利用自然水头,降低电耗,提高水泵效率,水泵采用无底阀运行。取消水泵吸水端底阀,采用射流真空泵启动水泵工作。由于这种启动水泵的方式改进了水泵吸水侧的条件,增大了吸水管管径,加大了吸水笼头的过水孔面积,有助于减少阻力,降低电耗。确保将水仓水位控制在安全范围内的则下,采用高水位运行。在用电高峰时段之前将水排到最低水位,高峰时段尽量少开泵。用电高峰后进行高水位排水,可提高水泵效率,降低电耗。

6、合理利用排水资源

利用水平衡原理,通过对排水系统进行改造,弥补矿山厂区水循环系统的缺陷。金属矿山选矿工艺对水资源要求不高,部分生产废水、矿井涌水完全可以加以利用,可以从设计上考虑排水的循环利用问题。这样不仅解决了污水排放问题,而且减少了水资源的消耗,使经济效益和环境保护达到了双赢。

7、进行无功补偿减少用电损失

排水泵电机功率大,且多为异步鼠笼电机,但是功率因数不高,使得线损加大,电网无功增加,利用电容器就地补偿,不仅仅提高了功率因数,还可以减少了线损,且保证供电电压。矿井排水方面,根据矿井能耗高,排水量大的问题,从排水管路、离心水泵等方面来进行技术的改造。

(1)、优化排水系统,并且要充分利用自然水头,采用并联或串联等排水方法,减少水头损失,减小管路阻力系数,节约电能,提高排水效率。

(2)、在旧电机上采用磁性槽泥,填充槽口,然后还可以对电机进行改造,以减少电机的空载损失,务必要合理选择电机,使电机的负荷率大于68%。

(3)、定期调整水泵富裕扬程,通过改变水轮轮叶的直径或水泵段数,避免水泵气蚀、水阻大的现象发生。

(4)、定期调整排水管路及水泵的特性,这就可以使其达到最佳工作点。

结束语

企业要要从管理措施上减少水资源浪费和设备运行浪费,要从技术措施上提高水循环利用次数,提高金属矿山矿井水处理利用率,从而提高各排水系统效率,从设计决策上优化企业综合排水、供水方案。只有这样才可以真正的做好排水节能,为企业节约资金,取得战略性节能效果。

参考文献:

[1] 周乃荣,矿山固定设备技术测定[M].煤炭工业出版社,2008.

[2] 董兆祥等. 矿区环境地质问题的预测与防治[M]北京: 地质出版社, 2007, 27

矿山节能降耗措施范文第5篇

【关键词】机械设计 原理 节能 矿山行业 研究

现如今,低碳环保、节能减排已经成为人们时常挂在嘴边的耳熟能详的流行词汇,而实际上,这样的事情都是说起来容易做起来难,国家虽然对此情况做出了相应的规定,也颁布了一些有针对性的法律条文,也加强了这方面的监督,但是收效甚微,很多问题仍然存在。工业行业特别是矿山行业本身就是能耗较高的产业,为了社会发展和工业需求的满足,很多重型设备机械被设计研制出来,应用到矿山的开采当中,这些设备的耗能高,如何解决该行业中的环保问题,走上节能减排的道路,还是非常值得我们深入研究的。就目前的形势来看,节能减排已经成为世界的主题,就矿山机械行业这样的耗能大的行业来说,将会给技术设备的研究设计提出更高的要求,矿山机械行业同时也面临着更大的挑战。

1 机械设计节能的背景

伴随着社会经济的发展,能源的利用和消耗都是空前的强盛,这也进一步使环境问题更加的恶化,给自然生态和人们正常的生活带来了严重的影响。我国自改革开放以来,一直非常注重工业生产,对环境问题的重视不够,对环境的破坏现象越来越多。所以,必须将环境问题的关注提上日程。

背景分析。我国目前所面临的节能减排的形势是非常严峻的。工业生产一方面给人们的生活做出了突出的贡献,另一方面也增加了能源物资的消耗,破坏了生态环境,影响了人们的生活质量,阻碍了工业的可持续发展。矿山制造业在节能减排的过程中占据着重要的位置,无论是从矿山的开采、材料的冶炼、零部件的加工,还是机械的使用、报废处理,这些都会不同程度的产生污染。矿山行业每年报废淘汰的产品比较多,如果没有进行合适的处理,不仅仅会造成极大的资源浪费,还将对自然环境造成极大的污染。所以,凡是从事机械制造的人员,身上都始终肩负着节能减排、降低污染、节约原料的责任,他们必须采取行之有效的措施,尽力完成这一艰巨的任务。

机械设计在节能减排的过程中作用非常大,机械生产首先从设计开始,机械的强度、寿命、制造和装备的工艺性,材料和热处理的选择,使用和维修是否方便,是否具有回收和再利用的可能性等等,这些都是在机械设计阶段必须进行决定和解决的。设计的过程中如果出现了错误或者是不足,在以后的生产和使用的过程中都将是无法进行更正的。所以,要想将节能减排落到实处,就必须重视机械的设计。设计的过程必须有合理的制度和严格的管理,设计师要参与到有关规定和制度的制定当中来,这样会使制度更加的全面合理。

2 机械设计中节能原理应用的必要性

在机械设计的过程中,一般的设计单位都没有进行统一和固定的能源消耗标准的明示,这直接导致了现代机械设计在加工的过程中,无法对优化后的生产工艺进行节能降耗的及时分析,同时由于目前采用的工艺技术和工艺流程等都相对成熟,在这样的情况下,机械设计加工企业几乎没有对生产过程中的节能降耗问题进行综合的分析和考虑,这在一定程度上提升了机械设计加工的企业在能源上的过量消耗。并且在生产的过程中,机械设计加工企业普遍都是比较关注机械加工的效率和精度,很少关注能源的消耗与浪费,因此很少有机械设计加工的企业会考虑如何提高设备的能源利用率,而进行科学合理的技术措施的采用,或者在机械设计加工的过程中,通过对整体能源消耗量进行有效控制,实现节能降耗的目的。对于组织开展机械设计加工作业的具体操作人员来说,在生产的过程中,关注的一直都是工作效率,并且企业也没有将能源消耗纳入到绩效考核中来,这样的管理模式影响和制约了节能减排的实施。

3 机械设计节能的基本原理

矿山工程机械环境的性能情况和对环境的负荷在很大程度上都是由设计部门在设计的阶段事先确定好的,所以进行节能型工程机械的开发研制最应该注重的就是设计的阶段。

3.1在材料和资源的选用上尽量选择可再生利用的

在材料和资源的选择上,各系统及部件的设计尽量选择可回收、易分解、能再生的,同时在加工和使用的过程中对于环境的影响不大甚至是没有污染的的材料,特别是对于结构组件的设计,尽量选用比较容易装配和分解的大模块化结构和无毒无害的材料,提高工程机械材料可再生的可能性。

3.2在产品的零部件设计上,遵循长寿命、低能耗和减轻重量设计的原则

工程的设计人员应该再保持主机的相关性能参数的前提下,尽可能的减少主机和附属作业装置或者是机具的体积和重量,提高动力传动系统零部件的强度和耐久的性能,实现液压系统的轻量化和高效率,进而降低对环境的负面影响。

3.3低公害、防渗漏、节能高效的发动机

在工程机械产品设计的过程中,尽量保证低公害、减震降噪、防渗漏、节能减排、高效,选用低公害的发动机,发动机是工程机械所有系统中对环境影响最大的部件,采用低油耗、低排放、低噪声、高效率的环保型冷增压柴油机性能大大降低对环境的负荷。

4 机械设计节能基本原理在矿山行业中的具体措施应用

伴随着国家经济建设的发展,我国大型工程项目逐步开工,矿山工程施工机械的品种和数量已经达到了比较可观的程度,在全球范围内各地的机械数量还在不断的增加。但是,大部分的工程机械对于能源的消耗、排放产生的污染物给环境都造成了不可估量的负荷。为实现大量工程机械对环境的污染最小化,加强对我们生活的地球资源的保护,实现全球经济环境的可持续发展,提高操作人员的工作安全性和工作的舒适性,尽可能的实现人、机、环境的高度亲和统一,非常有必要根据矿山行业的环保标准进行工程机械产品的设计。但是随着国内外环境保护意识的增强,可以预见的是开发研制环保节能型的机械产品必将是今后矿山工程机械设计的主要潮流和趋势。

4.1将节能理念融入到机械设计中

随着经济的发展,人们的生活水平不断的提高,而环保意识在人们的心目中也逐渐的增强,在这样的形势下,机械设计无论是企业还是管理层都一致的认识到:利用生产效率很难能够提升和强化自身的市场竞争能力,通过节能基本原理的推广和实施,不仅能够帮助企业节约一定的生产成本,实现经济效益的最大化,并且能够在激烈的市场竞争中,确保企业的市场竞争力,增强核心技术的优势。因此,在整个机械产品的生命周期中,机械设计加工企业必须始终做好节能基本理念的贯彻落实。机械设计加工企业需要加强设计人员的教育和培训,协助设计人员提升自身的业务能力,也能帮助设计人员不断的进行节能知识的丰富,这样才能在每一个机械产品设计方案中,有效的落实节能的目标。

4.2将机械设计节能基本原理应用在矿山机械加工设备的设计中

机械加工主要是指通过一种机械设备,对工件的外形尺寸或者是性能进行改造的全过程。在矿山行业中,大多数的应用型设备都是经过机械加工而形成的。机械化的生产过程,就难免会使用冲压、焊接等机械设备,就单单从焊接工具的方面来看,针对指定的加工对象进行加工,并且按照既定的图纸进行改造的时候,需要电力充分的支持,这就难免会在整个加工的流程中,浪费一定的能源。因此,将机械设计的技能原理应用于矿山机械加工设备的设计中,是十分必要的,能产生很大的节能价值。

4.3将机械设计节能原理应用到矿山升降机械的设计中

升降机械主要是利用压力容器或者是链条达到促进升降设备移动的目的,主要是进行高空作业或者是高空维修时进行使用。正是由于升降设备使用的情况,要完成良好的高空作业,就必须具备强大的动力能量,才能保证将设备送至指定的高度,进行现场作业的实施。所以,升降机械在能源的消耗上是比较大的,这就需要进行相应的改造。

结合节能型液压升降机的工作情况和结构原理,对主要的技术参数进行筛选和有效的讨论,设计出来的液压系统结构相对简单,工作比较可靠,并且工作效率较高,耗能低,在达成势能回收的同时,又能增加液压系统的工作平稳性,可以给设计和制造以及使用单位一定的启示。

5 结语

现如今,受企业自身的规模和实际的技术水平等因素的影响与制约,大部分的机械设计公司特别是中小型机械设计企业,在具体的操作中,一般的生产模式都是逐一进行单件产品生产,从而导致了企业无法进行流水线式生产模式推广,在某种程度上增加了企业生产的能耗。所以,机械设计企业需要创新模式,积极推广使用批量生产模式,帮助企业不断优化自身的内部资源,降低加工生产的能耗。

综上所述,将节能基本理念融入到现代机械设计之中,能够有效的帮助企业实现自身的可持续发展,否则在现如今激烈的市场竞争中,机械设计企业很难形成坚固的技术屏障,面对社会能源的日趋紧张的局面,市场将会淘汰能源消耗量大的企业。为此,机械设计企业必须采取相应的措施,不断的降低能耗,实现自身的可持续发展。

参考文献:

[1]武成,袁振中,生瑞东.机械设计节能基本原理在矿山行业应用研究[J].科学导报, 2015.