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关键词:聚乙烯;燃气管道;管道工程;工程建设;施工技术;基础设施 文献标识码:A
中图分类号:TU996 文章编号:1009-2374(2015)36-0059-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2015.36.028
随着科学技术的不断发展,城市居民在燃气方面的数量也在不断增加,这就使得燃气工程建设管理的规模在不断扩大。城市化建设的发展也在不断深入,但是随着项目工程的不断增加,在很多方面都暴露了严重的问题。这些对政府部门也是一个不小的考验,这就需要各个部门采取有效的措施来降低生产成本,并且不断提高燃气管道技术的安全性,保证施工质量,杜绝发生不安全的事故,同时保证居民用气安全。这些都是当下我们相关部门需要解决的情况。聚乙烯的两个重要性质使得聚乙烯燃气管道更加容易进行传输作业,即延展性和塑形。工作者在面对不同问题时还需不同的解决方法,这些都需要专业施工人员去解决。下面就对聚乙烯管道施工技术进行分析。
1 聚乙烯燃气管道施工技术分析
聚乙烯燃气由于具有危险性,并且需要高质量的管理来维持管道的安全,这就使得这项施工技术需要很高的专业知识。在聚乙烯管道施工技术中包括管道的焊接、燃气的传输等方面的技术。在传输方面有燃气不停输技术,管道焊接包括PE燃气管道连接、电熔链接、热熔连钢塑过渡接头连接等。
1.1 管道不停输技术分析
在实际生产生活中,聚乙烯燃气管道不停输技术已经可以较大范围地应用在管道紧急维修以及平时的生产制造中,这种技术已十分成熟,并且它可以在不影响居民正常使用燃气的情况下,进行燃气管道不停输作业的抢修任务,同时也可处理管道内部障碍等一系列问题,比如管道的破损以及修复、阀门的更新换代等。在传统的维修措施上不停输作业得到了很好的改进,可以在不关闭阀门的情况下抢修,同时也不用在夜间进行抢修任务,这在很大程度上减少了成本,工作效率得到了有效的提高,发生危险情况的几率降到了最小,在安全性上有了很大的突破。
聚乙烯管道施工中所需要的相关设备其成本都是很高的,但是从企业反馈回来的信息上设备的使用年限还是很长的,并且结合每次作业情况,从经济角度分析总体上是合算的,是符合低成本、高回报的。再从它的社会效益角度考虑,不仅减少了对环境造成的污染,同时对居民正常使用和生活也降低了影响。管道不停输技术在很大程度上体现了管道运输网运行单位的应急作战能力以及它的生产能力。
1.2 燃气管道不停输技术方式
在聚乙烯燃气管道不停输作业中有很多方法,有带压开孔鞍形管件、夹扁工具、不停输开孔封堵设备、带气作业开孔刀等方式。带压开孔鞍形管件是将自带刀具的带压开孔鞍形管件连接到运行管道上再对新建管道进行施压,检查焊接口有无遗漏,用开孔工具将鞍形管件旋转,使其能在运行管道上进行开孔,完成开孔焊接和置换工作时,马上将鞍形管件顶部的端帽进行锁紧或者直接焊接起来,防止漏风。它的优缺点是:(1)方便快捷,在一般的小型口径时,不需要其他的工具来对聚乙烯管道进行开口作业,只有在使用大型口径的管道时才需要开口;(2)单独使用管道成本是比较高的,但是和其他作业方式进行对比时,使用鞍形管件还是非常合适的,因为在和其他作业方式进行比较时它所带来的经济效益还是较高的;(3)每个公司、每个厂家都有自己的生产规格和方式,就如在管件内部道具进行上下行限位、道具本身的运行轨迹和管件与刀具之间的密封措施等。在这种关键实验上,我们应该选取多个实验进行之间的比较,在其中选取安全系数比较高的管件;(4)在国家标准中,每个管件的分支管口径都是有要求的,它是由内部刀具和管件自身密封程度决定的,不适合再与市政管道进行相互交接。
用机械进行加压的方法将管道压扁,这样有利于燃气通过施工,这就是夹扁工具运用聚乙烯燃气管道良好的延展性的作用。人员要面对不同的管道进行不同工具的压扁,夹扁设备是通过空压机给液压站加压,从而带动夹管器对管道进行压扁。夹管时,要选择好作业位置、夹管位置,作业时不影响用户用气设置的临时通气管道。它可被使用在破损管道更换修复,新建管道的接口、加装或者是更换管道阀门等方面。它有以下的优缺点:(1)容易在管道内进行操作,可以在短时间内对管道进行截气限流;(2)如果管道里面灰尘过多或者选取设备夹扁位置时不是很合理,这就容易造成封堵不严,有多余的气体,对作业的安全进行造成很大的影响;(3)由于夹扁对管道会造成一定的损伤,这就需要焊接来进行补偿。
不停输开孔封堵设备,顾名思义,就是需要使用开孔机在管道上进行开孔作业,同时需要设置阀门来进行换阀操作,对多余的漏洞使用封堵机进行封堵,就此作业完成。其有以下优缺点:(1)这种作业方式,工艺相对简单,可以很好地实施管道不停输作业。但是在操作上是很复杂的,可能需要不停地进行重复性更换施工机器;(2)在管道内会有大量的灰尘杂质且很容易造成设备的堵塞,这会使密封挡板不能进行有效的封堵;(3)相对于其他管道来说质量相对较大,不利于施工人员的携带;(4)鞍形管件的阀门可以多次使用,自身也是携带有封堵装置,可以及时有效地进行自封堵。
带气的开孔刀作业是在管道上进行焊接鞍形管件,安装阀门,是在主要管道上进行开口再将新建的管道连接到阀门后面的作业。它一般使用在预留分支管道的接头上,也会在新建的管道连接上使用。其优缺点是:(1)作业方式方便快捷,相对比较安全,在作业过程燃气的损耗是很小的,可以忽略不计;(2)在开孔时,限位需要小心使用,谨慎控制,避免发生事故;(3)操作时需要留下多余的阀门,以便留下分支来对阀门进行控制。
1.3 技术应用经验总结
经过多年的技术应用,聚乙烯管道施工技术已经得到了广泛应用,逐渐走向成熟,但是随着科学技术的发展,管道施工技术的细节问题也日益突出,比如说:国家相关的规章制度还不够完善,技术专业人才不是很多,很多施工人员没有相应的专业知识,所以会导致施工的事故出现。我们应该严格遵守国家有规章制度,按照正确的操作流程进行作业,厂家也应当安排人员进行监督管理,对每位工作者都进行专业知识考核。国家相关管理部门也应当出台一些相关政策,制定相对完善的管理制度和技术指导,用来保证每个工厂企业都能安全有效地实施工程。在实际情况中,还应该具体问题具体分析,不要盲目作业,要弄清楚状况,防止有错误的操作出现,进而导致事故的发生。每位施工人员也应当加强自身专业知识,增强安全意识,把每一次施工都放在心里,正确对待,用自己的实际行动保证工作的顺利安全。只有国家、企业和个人的共同努力才能保证我们国家在聚乙烯燃气管道施工技术上取得更大的进步,从而能保证施工安全,提高施工质量。
2 结语
聚乙烯燃气管道施工技术随着居民生活和施工技术的不断长进,有了很大的进展。在科学技术日益成熟的今天,国家应该更加规范合理化燃气管道施工技术,让施工人员在相对安全的情况下进行工作。这种新技术的应用给社会带来的成果是显著的,给企业公司解决了施工作业上的难题,给千家万户的居民带来了很大便利。坚守在聚乙烯管道岗位上的工程工作者们一定要努力提高自己的专业知识,扎根基层,不断开拓进取,为中国的聚乙烯燃气管道施工建设贡献自己的一份力量。相信在不久的将来,我国在聚乙烯燃气管道施工方面会有很大的进步。
参考文献
[1] 聚乙烯燃气管道工程技术规程[S].2011.
【关键词】燃气管道,施工技术,要点分析
中图分类号: TU74 文献标识码: A
一、前言
随着人们生活水平不断的提高,对能源的消耗和浪费也在以惊人的速度发展着,排放出的温室气体和环境的污染给人们的生活带来了威胁。如何有效的节能环保成了世界各国关注的焦点。应国内环保的要求,我国加强燃气管道的应用和实施,研究燃气管道的施工技术。对此我们做出了相关的研究,总结出了下面几点建议。
二、燃气管道设计要点
燃气管道通常情况下,只能够作为埋地输送管道,而在室内或者是地上的管道输送过程中却不能使用,其所能适应的工作温度应当确保在20℃-40℃之间。在聚乙烯燃气管道工程的设计过程中,应当从以下几个方面进行:
1、材料的选择。燃气管道应当选择使用燃气专用管道材料生产的,在其配料中应当含有抗氧剂、紫外线吸收剂等必要的添加剂,而且添加剂的分布应当保持均匀的分布。避免选择使用本色料和着色剂所生产的燃气管道。同时,在管道材料的选择时,还应当根据埋地的地质条件以及管道的使用环境等因素进行选择,通常情况下,根据燃气的工作压力和施工方式,较为常用的是PE80或PE100级的SDR11或SDRl7.6系列燃气管道。
2.工作压力的设计。燃气管道的工作压力设计,应当对材料的最小强度、厚度以及安全系数等参数进行充分的考虑,在此基础上还要考虑到燃气中所包含的芳香剂类的物质所产生的影响,可以从以下几方面的计算对燃气管道的工作压力进行设计:
3.燃气管道最大允许工作压力应根据以下公式确定。
其中,MOP表示的管道所允许的最大工作压力。MRS所表示的管道要求的最小工作强度,PE80管道通常为8.0MPa;PE100通常为10.0MPa。C代表的是管道的安全系数,一般情况下C的取值应当≥2.0。SDR表示的是标准的尺寸比例,一般情况下常用的为SDR11或SDR17.6。燃气管道的设计规范如表所示:
4.在燃气管道的压力设计中,还需要考虑到燃气中所包含的芳香烃类物质所产生的影响,以及管道的施工条件等因素,根据国家相关的行业标准,聚乙烯燃气管道允许的最大工作压力。聚乙烯燃气管道的设计中,如果使用焊接管件,还需要对焊接管件不同方向的焊接缝能够承受的工作压力,一般情况下,其系统的工作压力应当保持在不超过0.2MPa的范围内。
三、燃气管道施工技术要求
1.水平定向钻穿越施工工艺。使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。
2.钻导向孔要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
3.预扩孔和回拖产品管线:一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。
4.施工技术质量的控制管理。由于非开挖技术实现了完全的非开挖施工,而且铺设的管线有较深的覆土,管道在地下的质量难以用常规的方法进行检查确认,故采用定向钻孔法铺设管道工程的质量控制有其特殊的一面。
四、燃气管道施工内容
1.燃气管道的施工具有质量隐蔽性及质量波动性的特点。燃气管道工程施工所具有的隐蔽性使得质量监控存在很大的困难,极易造成管道事故隐患的存在。而且,燃气管道施工中受生产环境与施工条件等因素影响,其质量也存在较大的波动。这两项因素造成了燃气管道的施工控制工作的困难,造成了现代燃气管道施工管理工作难点的存在。
2.燃气管道的安装
燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于或等于50,宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa,应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。
3.燃气管道的切割
碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割;不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割;
4.燃气管道的切口:
切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑
等;切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%,且不得超过3mm ;凹凸误差不
得超过1mm。
5.燃气管道的弯管
燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规
范》GB 50235 的规定。燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的3.5 倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。
6.燃气管道的焊接
管道与管件的坡口:管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定;当设计文件无明确规定时,应符合本规范附录A 的规定;管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准 GB 50235 的规定;等壁厚对接焊件内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%;钢管且不应大于2mm。
7.焊条、焊丝的选用
焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定;当设计文件无规定时,应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236—98 中6.3.1条,8.2.1 条的规定选用;严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。
8.管道的焊接工艺:
应符合GB 50236 的有关规定;焊接时应先点焊,然后再全面施焊;点焊必须焊透;点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊,必须在点焊合格后方可全面施焊。
结束语
综上所述,专家对燃气管道的施工技术要点、施工要求、施工质量做出了探讨,具有一定的应用价值。由于燃气管道施工涉及的面较广,施工过程中会存在各种各样的问题,因此燃气管道的施工就需要及时的监控,发现问题解决问题。相信在我国科学技术的不断发展下,燃气管道的施工技术会日臻成熟。
参考文献:
[1]陈巧文.浅谈市政排水管道工程质量控制与通病防治。(2012)
1.1监管不力施工单位
对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视,都会给施工质量造成了负面的影响。例如对于对焊接钢管的电火花防腐检测:有些监理人员称其检测电压应为5kV/mm,有些人却持有异议。究竟如何确定需要根据《埋地钢制管道外防腐层现场补伤施工及验收规范》中的规定来进行,切勿凭主观意识来进行判断。从中我们可以得知监理要求的数值在标准的规定范围之内,应该引起施工单位的重视。
1.2缺少行业指导
在具体的施工过程中,缺少行业指导具体作业的指导书也是产生工程质量隐患的原因。众所周知,在机械工业企业,例如机械加工、铸造、热处理、钢结构加工等各个工序和流程都必须有工具卡片来规范指导工人的操作和行为。但是在燃气的操作流程工序里并没有看到此类规定约束,常规操作一般是施工单位派相关技术人员到现场进行演示,其他人员模仿学习,并没有规范的工具卡片进行指导。从个人的能力来说,这种学习方法并不能达到规范的目的,即使对当时所学已烂熟于心,一旦出现变通的情况就不知如何处理,知其然并不知其所以然而导致埋下隐患。同时实际施工不规范影响燃气管道质量。例如在我们实际的施工现场中,收工时并未对新设的管线进行封堵,或者封堵不严,而这可能会造成沟槽内存水流入管道内影响工程质量。对此应该进行清扫从而阻止对阀门、仪表等带来的损害。
2规范施工技术保证燃气管道工程质量
2.1能力、资质的审查
在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查,从源头上确保技术的规范性,注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。就个人而言,我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符;不需要持证上岗的工种是否经过培训。在审查监理单位的资质时,着重关注其所投标的项目是否是其专业监理项目。如工程规模较大时,建议采取公开投标的方式进行招标从而让具备实力强的施工队伍参与竞标。对建设单位所属的施工队伍也要通过严格监理或采取适当的约束机制,使其具有一定的危机感,从而保证燃气管道工程质量。
2.2操作技术的规范
应制定燃气工程的施工工艺或作业指导书规范施工技术。燃气管道施工的每一道工序的要求都应该在规范中体现出来。此项工作应由建设单位的技术部门相关专业人才来实行。对于采用新技术、新材料、新工艺、新方法的工序,技术部门编制行业指导书应在总结经验的基础上联合厂家推广。关键工序、重要部位、带气作业方面编制指导书应更为详细。这些指导书可以以文本的形式也可以以卡片的形式,监理、施工员、质检等都应该发放此种卡片来确保已按照施工要求施工。
2.3技术监督体系的监理
施工过程中,施工单位应加强技术监督体系的监理。施工单位不仅要在施工过程中逐项检查技术规范问题,而且应形成一种跟踪机制,采取有力的防治措施,进行严格的检查,这样不仅有利于减少工序返工的损失,同时也保证了质量,降低事故发生率。对于技术复杂或者牵涉到疑难的技术问题,应联系技术人员和施工方讨论按情况采取合理的措施进行解决。如某施工单位在高新区谷大街路段燃气管道施工中,原设计管线位置恰好在已做好景观的园林绿化带上,若燃气管道按原施工方案施工就会破坏绿树植被,经设计人员,施工人员根据现场实际情况采用非开挖技术的方案,圆满的解决了出现的问题。
2.4施工管材的规范
加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础,也只有规范验收标准,才能使施工技术更加规范,从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。这尤其体现在PE管焊接中,每个环节都有可能影响PE管焊接质量和地下燃气管网运行质量,“百年大计,质量为本。”燃气工程质量的提高,主要看工程管理者的着眼点,根据燃气工程的工期,客观的选择行之有效的手段。来保证工程的进度和质量,降低造价,提高燃气工程的使用效率。加强燃气管道工程质量与技术管理,规范施工管理,提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担,符合预防为主的原则,又可以使燃气供应真正做到造福于民。
关键词:聚乙烯燃气管道;工程设计;施工技术;质量控制
中图分类号:TU996 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)33-0055-02
1 概述
改革开放以来,我国经济不断发展,各种新科学、新技术层出不穷,城市化进程不断加快并逐渐深入。而与此同时,一些地区的市政建设较为落后,不能跟上城市发展的进程,在一定程度上阻碍了城市的发展。因此,加强城市市政工程的建设十分重要。而城市的建设无法脱离聚乙烯燃气管道工程,一项好的管道工程建设往往能够促进城市功能得以充分发挥;相反,一项质量差的城市管道建设将会在一定程度上影响着城市的进一步发展。一般情况下,聚乙烯燃气管道建设施工在施工工艺方面相对简单,但是施工的难度则较大。因为,很多施工队伍并不具备过硬的技术,同时也缺乏了相关的经验,对一些管道,尤其是大口径的管道,难以对其质量进行合理而有效的控制。而随着城市化进程的不断加快,给聚乙烯燃气管道施工建设提出了更高、更为严格的要求,在这一背景之下,管道管线将更长,占地面积将会变得更宽,而城市道路交叉对交通造成了较为严重的影响。因此,越来越多的人开始研究既对工程的质量以及工期进行有效的保证,又提高工程建设的经济性、快速性与文明性。本文主要针对聚乙烯燃气管道施工技术要点进行一定程度上的研究与分析。
2 加强管道施工建设管理
对于管道建设来说,它主要包含了两个方面的内容:其一,对于工艺管道的有效安装;其二,在工程建设之中所必需的仪器以及仪表的安装。这两个方面内容完成质量的高低,将会对整个工程的质量造成直接的影响。因此,在施工过程之中,需要对整个施工过程的管理进行一定程度上的加强,才能对聚乙烯燃气管道的质量进行有效的
保证。
2.1 做好施工之前的准备
做好施工之前的准备是提高整个工程质量的基础性条件。在施工之前,首先应当熟悉管道的安装工艺,对其有一个较为全面的了解。在这一环节结束之后,还需要在安装工艺有了深层次了解的基础之上,对其进行严格的审查,找出不合理或者存在问题的地方,并对其进行及时更正,以便在以后的施工过程之中高效率、高质量地完成安装工作。主要从以下三个方面入手:
2.1.1 管道安装是工程建设的过程当中的主要工作,因此,管道安装施工管理者肩负的责任重大。一般来说,管道安装施工管理者首先应当熟练地掌握相应的安装技术,并且对于在安装过程中的关键技术以及关键方法应当有着十分深刻的了解。同时,要严格按照“先下后上、先外后内以及预制后安装”的原则进行安装。
2.1.2 对各个施工环节的检查也是十分重要的。对土建进行一定程度上的检查,检查的主要依据文件是国家规定的相关工程标准。通过有效的检查,弄清土建是否符合国家规定的安装条件。除了对管道的本身进行相应的检查以外,还需要对管道的各个连接设备进行有效的检查。如果检查出不符合相关规定的设备,就不能将其投入到以后的施工过程当中去。
2.1.3 进行检查工作的最后一个环节—对工程的各个层面进行有效的检查。不仅包含地上,同时也包含了地下。只有做好全面的、有针对性的检查工作,才能对管道安装的顺利完成进行有效的保证。同时,要发挥辩证思想,从实际出发,对各个管道需要采取现场预制的方法。这样一来,就可以在今后的施工过程当中提高工作效率,并为管道安装质量的提高进行有效的保证,避免安全事故的发生。
2.2 对图纸进行有效的自审
对于施工图纸来说,它在实际的施工过程当中发挥了十分重要的作用,是施工过程的重要依据以及指导。因此,作为一个合格的施工管理者,他应该具备读懂弄清安装图纸的能力,不仅如此,对于安装图纸之中的关键控制点、主要技术以及重要结构都应该有着十分深刻的了解,并能够熟练地掌握。如果存在不能理解的地方,应当立即将问题提出来,并与专业人士进行探讨。如果图纸之中存在问题,应当立即对其进行有效的修改。
2.3 做好管道以及仪器仪表的选择及检查工作
应该与审核完成之后的施工图纸进行对照,按照图纸上面的要求进行管道、仪器仪表的选择。选择结束以后,对采购回来的管道以及仪器仪表要进行全面的检查,只有确定其符合规定的标准以后,才能将之投入到施工当中。同时,还应该做好管道以及仪器仪表的记录工作,以便在施工过程中保证材料的供给。
3 管道安装
施工是整个项目从规划阶段到结束的关键环节,施工质量的好坏将决定了整个工程质量的优劣。要做好施工过程当中的管道安装质量管理,需要从以下两个方面入手:
首先,为了让相关人员对这项工程有一个更深一步的了解,清楚工程的质量标准、工程的工期、工程的关键技术、工程的难点和重点以及其他一些方面的情况,相关单位应当组织所有参与到施工过程当中的工作人员进行一次技术交底。同时,明确施工人员的工作职责,并制定出一套奖惩制度,让施工人员明确这一制度的规定内容。这样一来,就可以有效地避免施工人员在工作过程当中、对自己的工作不负责情况的发生。
为了对管道安装质量进行进一步的保证,并避免安全事故的发生。相关的施工管理人员应该亲自到现场进行一定程度的检查以及指导。在施工现场,他们需要深刻了解施工的每个环节、每个步骤,并对施工过程中的关键点以及重要部分进行重点的检查,绝不能放任安全隐患的存在。因此,施工管理人员就应当认真负责,做好分内的工作,全面检查。同时也应该积极听取他人的意见或建议,以期对管道的安装质量进行进一步的提高与完善。
4 加强管道安装的质量控制
4.1 对质量的关键点进行有效的掌握
在对管道进行安装时,需要对质量的关键点有着深刻的了解,并能够对其有效的掌握。对以下的步骤要格外
关注:
首先,应该保证支架以及横梁的固定,一般情况下,将其钉在墙上或者其他具有牢固结构的物体之上。这样一来,就可以有效地防止支架或者横梁出现松动,避免了安全事故的发生。同时,在管道的安装过程中,需要关注一些细节。例如,对横梁的长度进行有效的控制,使其符合相关的规定要求。在将横梁安放时,还应该注意对其水平程度进行保证。
其次,在确保管道本身无质量问题以及安全隐患后,还需要对管道的连接处进行检查,需要使其具备良好的紧密性。对于出现间隙的地方,应该立即安排施工人员对其进行焊接。不仅如此,在焊接过程中,也有一定的讲究,应该对焊接的质量进行保证,防止烧穿、咬肉现象的发生。
最后,一般情况下,管道在使用的过程之中往往会散发大量的热能,而这些热能可能会导致管道以及相关的仪器仪表受热后发生一定程度的膨胀而损坏。针对这一问题,解决办法主要是在应该留有空隙的地方留下足够的空间,这样即使管道受热膨胀,也不会对其造成太大的伤害。
以上只是列出了管道安装的主要质量关键点,其实质量的关键点还有很多,这就要求相关的施工人员能够在工作当中善于发现、积极探索、总结经验,并对自己的预见能力进行一定程度的提高。
4.2 对施工的质量进行有效的保证
要想对施工的质量进行保证,就必须选取一个有效的施工方法。在选取好施工方法之后,还应该按照高标准、高要求对其进行控制,以防止施工人员出现胡乱操作以及操作失误的状况。同时,在对管道进行安装时,一定要做好与之相配套的吊架的安装,用它来承受重力。而在没有支吊架的地方,应当采用紧固措施对其进行有效的固定,以防止管道发生松动,造成安全事故。
在施工的过程当中,应当对施工图纸上面的内容以及要求有着充分的了解,然后对其进行有效的结合,紧抓关键点。对有问题的部分及时采取有效措施进行解决,绝对不能拖沓。除此之外,对于那些没有预埋件的地方必须采用加固措施确保以后再进行使用。
5 结语
本文主要针对聚乙烯燃气管道施工技术要点进行研究与分析。首先,从做好施工之前的准备、对图纸进行有效的自审、做好管道和仪器仪表的选择及检查工作三个方面阐述了怎样加强管道施工建设管理。其次,在此基础之上分析了管道安装流程以及质量控制。最后,对加强聚乙烯燃气管道安装的质量控制进行了一定程度上的阐述。希望我们的研究能够给读者提供参考并带来帮助。
参考文献
[1] 聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ63-2008)[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.
[2] 城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)[S].北京:中国建筑工业出版社,2005.
[3] 城镇燃气设计规范(GB50028-2006)[S].北京:中国建筑工业出版社,2006.
关键词:城市燃气;管道施工管理;管理措施
中图分类号:TU71文献标识码: A
1 影响燃气管道施工质量相关因素
随着城市化的发展,人们需求的增加,燃气设施也在不断增加。但是在日常生活中,一些燃气设施在施工中存在着或多或少的质量问题或者管理不善等问题,有时会发生燃气泄露事故,甚至发生爆炸,造成不必要的人员伤亡和财产损失。从实际上出发,剔除关键影响因素,从根本上解决此问题。
1.1 纵观燃气施工工程的整个过程,工程目标决策,初步设计,建筑材料,施工设备,施工人员以及施工技术和周边自然环境都会不同程度的影响燃气管道施工工程质量。其中,施工的决策与初步设计都应该根据现状进行合理的安排。建筑的材料和设备也应通过精心的挑选和整理来布置。但是,最重要的还是施工管理人员的素质问题,如果其质量意识心不强,就可能会为了低成本,赚取盈利而偷工减料,最终会造成豆腐渣工程而影响周边环境并且波及用户。再有,我国的施工单位管理质量和施工技术能力一直差强人意,不能及时更新施工工艺和技术一直我们工程建设的技术弊端,而不能突破的传统建筑思想一直是我们的思想弊端。有时候施工的条件差、材料的冗杂多余,施工组织的滞带不合理都会变成燃气工程质量的直接影响因素。
1.2 燃气施工工程质量之间有很强大的关联性,它会通过施工产地,周边环境与施工技术的改变而发生频繁的变动,如果施工工程的某个环节出现异常,就会导致整个工程的异常波动。
1.3 在施工过程中,除了要对看得见的部位进行检测外,还应对不易察觉的隐蔽部位进行检测。在燃气施工管理过程中,起一大部分决定性作用的工程基本都是隐蔽工程,如果对隐蔽工程的检测不及时,则可能会导致隐藏问题的扩大化,给燃气工程的作用留下不可避免的无穷后患。并且在工程竣工之后,对工程进行多次全面的质量检索,力求在运输过程中的万无一失。
2 燃气管道施工过程中的质量管理
2.1 加强施工组织管理
在施工过程中,人担任着组织者、指挥和操作者的角色。人不仅是质量的创造者,而且还是质量控制的核心,因此必须充分调动人的积极主动性,提高人的责任感和使命感,树立质量第一的观念意识,增强人的综合素质,防止因人为的失误而造成不必要的损失。人的文化水平、技术水平、决策能力、组织和作业能力直接或者间接的影响着工程建设的规划、决策、勘察及设计等具体环节。所以,必须把人的素质放在首位,并给与高度重视。俗话说的好,质量便是金钱,便是时间,便是经济效益,所以施工单位应该增强参与者的思想意识,数量质量第一的观念,使得每一位员工都能充分了解质量管理工作的重要性及关键性,从而保证施工质量。
2.2 增强施工前准备工作的管理
在工程施工开展之前,施工单位应该根据每个工程项目的施工图纸、施工地点、施工环境与设计单位、监理单位等相关部门进行图纸会审、技术的交底,要充分了解及掌握有可能碰到的困难及关键点,而且要形成专题会议纪要。另外,经过业主的相关审核且审核通过后才能施工。如果遇到复杂的工程问题,应迅速组织设计,并结合实际情况采取合理有效的措施并完美的解决掉问题。总之,必须以整个项目为中心,对工作进行细化,为质量管理提供先决可靠的条件。
2.3 加强施工过程中管理
保障工程项目的关键在于施工过程中的质量有效管理。首先,必须严格把控质量的控制点;选择质量控制点时要做到准确且有效,一般选择质量控制的重点部位、工序及重要的质量因素进行重点控制及预控,这是质量控制的切实有效的方式。其次,组织工程技术人员;在施工过程中对承建方保证的质量措施进行逐项检查,并实施,进而形成质量跟踪检查制度,前一道工序合格后,方可进行下一道工序,反之,则不能继续进行施工。对于施工中经常出现的问题,要做好预防工作,这样可以保证工程的质量,也可以减少返工带来的损失。总之,在保障工程质量关键环节,隐蔽工程及质量控制点的同时,还要综合考虑人员素质、管理水平及硬件设施,基于以上因素,组建专业精明的管理团队和施工队伍,实施全程跟踪,确保万无一失。
3 工程投资控制
施工阶段的投资控制非常重要,必须作为建设单位现场管理的重点工作。工程项目建设是一个周期长,投人大的生产过程,投资控制贯穿于项目建设的全过程,但是在实际工作中必须要做到重点突出。要有效控制项目的投资,应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取措施从组织上采取措施,包括明确项目组织结构,明确管理职能分工;从技术上采取措施,包括采用新技术、新材料,严格审查施工组织设计,严格施工图会审及现场技术交底等;从经济上采取措施,要严格审核各项费用的支出。严格施工设计的变更的管理,严把经济签证关,严格工程决算的审查等。在组织保证上,有专门负责投资及工程造价审核的组织机构,对工程的全过程进行有效的监督及控制,有力的保障了投资效益的最大化。在技术保障上,非常重视燃气管道的技术设计、施工图设计以及新技术、新工艺、新材料的应用。从国内外的研究表明,影响项目投资的最大阶段设计阶段(含项目决策、初步设计、施工图设计),在设计阶段影响项目投资的可能占项目全部投资的75%~90%,而在项目实施阶段影响投资的可能性只占10%~25%左右。很显然,项目投资控制的重点在于施工以前的投资决策和设计阶段,而在项目做出投资决策后,控制项目的关键就在于设计。根据西方一些国家分析,设计费一般只相当于建设工程全寿命费用的1%以下,但正是这少于1%的费用却基本决定了几乎全部随后的费用。
4 确保燃气管道工程的安全管理
现代工程建设中,安全已经被放到了首要地位,各个单位对安全施工也越来越重视,预防人员的伤亡是项目顺利进行的必要前提。一些燃气施工人员缺乏专业知识和技术,在工作中不免会出现失误或者错误。如果对安全问题不加以重视,便会导致不同程度的安全事故。就目前而言,我国各地不断发生安全事故,我们必须从中吸取经验教训,增强安全意识,增强各级管理部门、生产部门、施工单位等相关人员的安全教育,禁止施工中的任何违章作业行为,避免各种安全隐患。比如:要求施工单位大量作业,在沟槽出设置安全警示牌。相关管理部门也要不定期的检查施工现场,一经发现安全隐患,立刻责令施工单位停工并整改,直到安全隐患的消除。
5 燃气管道施工管理多种可行解决办法
1. 立足于问题,从施工队伍出发
要想在施工工程建设中,有一个完美的建设成果。就需要在施工前,对施工队伍进行着重选择,对施工单位进行技术能力、资质条件进行审核,要注意施工工人和单位是否具备所要求的职业资格,在严格的质检下,最好能跨区域招聘,把真正能够胜任工作的人吸收进来,给予机会,从人员素质上消灭其隐患。如果在招聘过程中,出现实力雄厚的施工队伍,应立即与其签订合同,并建立长久的合作关系,与原燃气工程经营单位的施工队伍融合统一管理。另外,必须合理的对建设单位的下企进行人员整合,通过对其的严格要求,来打造一个激励平台,使他们在竞争中,提高对自己工作的责任感和成绩荣辱感,从而提高我们工程建设的管理水平。
2. 立足于问题,从企业内部管理出发
为了打造良好的工作氛围,在公司内部应该成立具有专业素质的建设施工管理机构,并且着实完善施工单位的管理制度,也可以选择一段特定的时间来对员工进行培训并选拔,让真正有能力的人来担当重任,满足施工、管理等过程的需要,打造出一支实力雄厚,技术突出的施工队伍。