节能降耗改善方案

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节能降耗改善方案范文第1篇

关键词 ：机械加工；节能降耗；措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.071

机械加工在我国社会经济的发展中发挥着至关重要的作用，是我国的一项重要行业，同时，对机械加工的标准提出了更高的要求。虽然加工制作行业非常注重机械加工的生产质量和精度，但是在机械加工中节能降耗问题却没有得到足够的重视。随着我国的能源短缺和环境污染问题越来越严重，研究机械加工的节能损耗问题已经成为一种必然趋势。以便使机械加工行业可以稳定持续的发展。

1 机械加工工艺中存在的节能问题

在机械技工行业中，企业的管理者不重视在加工工艺中出现的能源消耗问题，只注重加工的精度和工作效率，而在能源损耗上付出了很大的代价，管理者却忽视不管。在机械加工企业中，能源损耗是一个标准值，在机械加工中，能源的消耗量不能超过规定的标准。在机械部件的加工工艺中，其采用的流程和方法都是固定的，没有任何创新和改变，这些已经成熟的加工工艺不能体现出能源是否浪费。另外，对于机械加工的操作人员，一般都是从工作效率、工作态度和工作质量等几方面进行考核，并没有把能源消耗加入到机械设备加工过程中额考核标准中。这就导致在加工过程中，员工只注重加工速度和加工方式，并没有去考虑在加工中的能源损耗问题，也从来没有节能降耗的理念。很多企业未来追求效率，用大型设备来生产小零件，这就造成资源浪费，所以，在员工中出现资源浪费的现象也很正常。因此，能源损耗问题已经成为机械加工行业面临的一个严重的问题，尤其是在大批量的产品加工中，这种现象尤为明显。

2 在机械加工中造成能源浪费的因素

在机械加工设计中存在很多的浪费问题，一方面，从设计者来讲，设计人员的专业知识一般不扎实，业务水平不足，缺乏工作经验，这将直接导致设计中的技术水平和技术强度低。设计人员在设计中经常会忽略能源的消耗水平，只注重设计过程中机械运行的稳定性。在设计中存在方案不足和更改的问题，严重影响了机械环保水平的提高。在机械加工的实际操作中，还存在操作不合理的现象，将会制约机械运行的整体效果。另一方面，从员工的角度来讲，在机械生产的选择中，也存在较大的浪费现象。在加工过程中，员工往往只追求高效率，忽略可节能环保的理念。这就会造成较大的能源浪费。在加工小零件时，加工的效率是一拥模但是会存在很多的资源浪费。还可能因为操作不当带来严重的资源消耗。

3 机械加工工艺节能降耗的措施

3.1 批量加工生产

在一部分中小加工企业中，小规模的单一的零件生产会造成能源的浪费，这种生产形式就是员工逐一加工单件产品，不能形成加工流水线，进行成组成产。这必然会造成资源的浪费。若企业将相同的零件进行整合，然后批量生产这些部件，这样就会降低能源损耗，同时也提高了工作效率。

3.2 加强机械节能理念的宣传

结合机械加工的设计标准，对节能理念进行宣传，另外，还要对设计人员普及专业知识，不断的完善节能理念的标准，从而提高设计人员的专业素养。在结合实际的操作，进而改善设计方案，以便达到节能降耗的目标。在机械设计方案中，会出现一些不确定的因素，这就要求设计人员对设计好的方案进行理论验证，结合设计标准认真的分析，从别的方案中吸取优点，寻找节能设计的效果，不断的对方案进行优化。一切方案的设计都要以节能为目标，加快机械加工产业的发展。

3.3 改善机械生产的相关要求

在机械能源消耗中机械的生产工作有很大的影响，技术人员在机械加工中需要结合实际情况改善生产标准，提高机械加工的技术水平，利用机械操作的优势，继承和发展优化的部分，摒弃不合理的操作部分。在一些产品的加工中，不仅可以利用传统的加工方式，还可以采用新的加工方式，但是运用新的加工方式可以节省能源，提高效率。节省了不必要的工作流程，实现了机械加工节能损耗的目标。

3.4 节能材料的加工

在机械加工中，节能材料需要进行更换和调整，这就要求对原来的加工路线进行改进，以便实现节能效果。不断提高节能水平，优化机械加工原件。另外，还需要控制加工的设备数量，对节能原件进行有效的节能管理，提高机械加工的节能效果。

3.5 改变机械加工的生产方式

由于市场的局限性，使得机械加工在生产过程中需要生产多种多样的产品，在这种生产背景下，需要对产品进行逐一生产，不能实现对实际产品进行加工，也不能实现流水线操作。就会对机械能源产生严重的浪费现象。因此，采取合适的加工方式，控制生产规模，不断改善生产标准。从而实现降低能源的消耗量。

3.6 全面提高机械加工企业的管理质量与管理水平

提高管理者的管理水平在节能降耗中起着至关重要的作用，很多传统的管理方法、技术因素等都会对机械加工的能源消耗产生影响。在新的社会背景下，节能降耗必须要和企业利益和员工的考核指标紧密联系在一起。以便营造一个节约能源的良好氛围。要将节能损耗和员工利益联系在一起，在管理中对员工实行奖惩制度.同时，还需要加强各项制度的落实。建立能耗监督管理部门，保证各项制度的落实和实施，以便提高企业管理的水平和管理质量。促进各项节能损耗工作的顺利进行。

4 结语

综上所述，在机械加工的过程中，影响节能损耗的因素有很多，需要我们在实际工作中不断的留心观察。企业的工作人员在实际操作中需要合理运用设备，在保证质量和效率的同时降低能源的损耗。在企业的机械加工过程中，要不断探索节能降耗的方法，深入贯彻节能的理念。从而使企业在节能降耗方面取得良好的效果。

参考文献：

[1]赵秀林.浅析如机加设备工艺节能方法[J].城市建设理论研究，2011（30）.

节能降耗改善方案范文第2篇

煤矿作为能源生产企业，同时也是能源消耗大户，坚持开发与节约并举、节约优先的方针，形成节约型生产方式和消费方式，开展节能降耗是国家和社会发展的战略要求。从优化系统设计、制度管理、技术改造、修旧利废等方面采取各种措施，进一步开展节能降耗工作，也是企业生存发展的重要举措。树立节能意识，从身边事做起，从点滴入手，以身作则，钻研节能技术与管理，积极开展节能降耗是每个人的岗位职责，也是个人价值的一种体现。

2开展节能降耗工作的途径及方法

2.1矿井开采方案设计贯彻国家节能标准

依据GB50215-2005煤炭工业矿井设计规范、GB51053—2014煤炭工业矿井节能设计规范和有关法律、法规、规章的规定及合理用能标准的要求，矿井开采方案对井田开拓开采、矿井运输、提升、通风、排水、压风、安全设施、电气、地面生产系统、总图、地面运输与建筑、给排水、暖通、环境设施、其它能源的利用，总体规划能源计量及能耗指标等方面，进行工程设计（初步设计、施工图设计），合理采区布置，选用经过能效认证的安全、高效、节能和环保的设备，编制节能评估报告，开展能耗评价，制定煤矿工序能耗指标，并在建设和生产中贯彻落实，提高煤矿节能水平。

2.2完善管理体系及制度

完善节能减排管理体系及规章制度，制定节能降耗工作实施方案，明确指导思想、原则、具体内容等。在成本控制管理上形成成本预算、生产现场和过程控制，将可控成本指标、项目、措施分解到班组、岗位个人，层层控制严格落实；同时将完成情况纳入月度考核中，直接与个人工资挂钩，做到奖惩兑现。

2.3合理选择工艺流程和高新技术装备

煤矿采掘、通风、瓦斯抽采、排水、提升、运输和锅炉是主要的耗能设备，也是节能降耗管理的重点。设立节能资金专户、专款专用，用于现有生产环节和设备更新、系统优化及推广节能技术。通过主要机电设备节能技术改造，选用节能型变压器、空载运行自停装置，均可达到节电效果。

2.4加强节能基础管理，合理控制消耗

加强能源消耗监测，利用分析找出企业节能降耗的重点。通过实施定额、统计、计划、技术管理措施，降低煤炭生产过程的能耗，合理减少电、油、水、煤、钢材、水泥等原材料的消耗。

2.5增强节能意识，开展节能降耗活动

通过广播、宣传栏、黑板报、局域网等宣传工具，大力宣传节能降耗工作的意义和重要性，树立节能新观念，引导广大职工从生产的每一道生产工序入手，坚持同班组建设、安全质量标准化建设、技术攻关和合理化建议活动相结合，对全矿井上下各作业场所，地面各生活地点、各科室和队组进行全面成本、节能降耗管理情况督查，真正做到工作落实有效果。开展推行修旧利废，加强生产原材料、配件和办公用品的重复利用率，极大地降低材料消耗。

3煤矿节能降耗的主要措施

煤矿的能源损耗和节能的重点是在生产过程控制消耗，采取技术上可行、经济上合理的各项节能措施，制定行之有效的管理办法，达到节能降耗的目的[3]。

3.1组织管理措施

a)设置专职节能管理机构，构建节能网络管理体系。成立节能领导组和领导组办公室，在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤专业科室设置节能技术管理小组，配备专职管理与业务人员，明确领导、科队、班组及岗位职责，细化分工，落实责任。奖励节能工作中贡献突出的单位或个人，提高全员积极性和主动性；b)建立符合实情、合理的能源消耗考核指标体系、有效的激励、约束和考核管理机制。加强以生产成本为重点的内控预算管理、材料消耗指标量化考核管理，实行节奖超罚。根据生产条件和进度控制物资申报、领用，严格控制不合理的用料现象，切实杜绝浪费；c)修旧利废是节能降耗的一项重要措施，开展修旧利废、降耗增效活动。制定修旧利废管理办法，对煤炭生产中常用物资的回收、维修、复用、奖罚做详细规定；通过发挥职工聪明才智，鼓励职工围绕生产和管理的薄弱环节，献计献策利用革新和技术创造、节省材料支出，节约资金。

3.2矿井节能降耗的技术措施

3.2.1优化开拓开采和生产工艺

a)合理采区布置，减少井巷工程量，使生产系统更加简单化，提高生产效率、矿井资源回收率，避免资源浪费，总体上降低矿井能源消耗；b)推广沿空留巷、无煤柱开采、高水材料充填开采等技术，合理减少能源消耗。

3.2.2矿井供电系统和主要机电设备节能措施

煤矿节电的主要范围是供电系统和用电设备。结合现场实际，认真分析用电的各个环节，采取多种措施节约电能消耗，减少电费支出。a)优化供配电系统，改善功率因数，减少线路附加损耗。(a)各级变压器应选用低损耗节能型变压器，条件允许时可选用非晶合金变压器；(b)设置、投运无功功率补偿装置对矿井主变电所6kV或10kV高压供配电系统进行集中补偿，确保功率因素运行在90%以上；(c)合理选择线路导线截面、敷设路径，减少线路长度，降低线路损耗。井下设有采区变电所，采掘工作面采用移动变电站供电；b)所有系统、装备、设施选型应与采掘工艺、生产能力相匹配，杜绝高耗低效。选用节能电气设备，产品自身能耗低，对老旧设备要进行节能技术改造或更换。严禁采用《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类的技术工艺、设备和产品；c)井上下各变电所采用计算机远程监控信息系统，实时监测设备、各馈出线路电能消耗等运行状态和参数，实现电能管理信息化和自动化。(a)供电线路正常工作时应采用两回线路同时工作、分列运行的方式，不仅可降低线路损耗，而且提高供电质量，保证供电的可靠性和连续性；(b)严格按机电设备操作规程进行操作，科学合理组织生产，加强对设备的维护和保养，减少设备空运转，降低用电量；(c)充分利用电价政策，合理调整用电负荷，严格控制高峰期用电，搞好避峰填谷，有效降低生产用电成本；d)利用高新技术实现有效节能降耗。(a)采用变频调速装置，大力推广软启动控制，减少电气及机械冲击，延长工作系统寿命；(b)地面、井下照明选用LED高光效照明灯具，应设自动照明控制装置，减少电量损耗。

3.2.3矿井地面建筑的节能标准要求

结合当地气候及建筑物功能要求，对建筑物朝向、布局和建筑平面、立面、体型、构造、材料等各方面均采取有利于节能的最佳选择。必须严格执行国家标准GB50189-2015公共建筑节能设计标准和JGJ26-2010民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分），积极应用节能新技术、新产品、新材料，建设低耗绿色建筑[4]。

3.2.4节约使用煤水和油的技术措施

a)煤矿节煤包括两个方面，一是节约自用煤量，二是提高煤炭质量，为其它企业节煤降耗打下良好的基础。通过采用新型高效、节能锅炉，推广节煤新技术，不断提高采暖工业锅炉司炉工操作水平，同时提倡集中供热、节约用热，包括热水、热风、蒸汽等。采取煤炭筛选、入洗等方式，提高煤质，提高煤炭资源利用水平和改善矿区环境；b)节约用水主要表现在采用矿井水及生活污水净化处理技术提高水资源的利用率。处理后的矿井水回用作地面生产系统冲洗用水、井下洒水、绿化、降尘等用途；处理后的生活污水回用于防火灌浆站和地面绿化灌溉。同时通过管网改造和优化结构，加强对管网系统的检查，杜绝管路的跑冒滴漏现象，加大水的复用率，减少不必要的损失；c)煤矿用油主要包括车辆耗油和采掘机械、电气设备用油，加强车辆耗油指标和设备的管理，合理核定指标，减少设备漏油，达到降低油耗的目的。

3.3其它能源综合利用技术

a)研究煤矿瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采浓度和流量，利用矿井瓦斯（煤层气）高（低）浓度瓦斯发电及余热利用技术，实现变害为宝，节约利用能源，保护生态环境。高瓦斯矿井气源稳定可以考虑燃气锅炉等；b)煤泥、煤矸石综合利用可以提供给矿区电厂作燃料、生产烧结建材的原料；c)太阳能或风能资源充足的矿区，结合实际进行可行性分析，制定光伏发电、风能发电、太阳能热水利用方案，以满足自用。

4结语

节能降耗改善方案范文第3篇

一、加强对节能降耗工作的领导力度和全员参与的广度

公司于×××年底组织评审并顺利通过了环境体系认证。总经理作为管理者代表亲自制定了环境方针，并融节能降耗于其中。管理者代表定期召集各部门负责人，讨论制定降低资源、能源的消耗指标和管理方案，并定期评审指标完成情况，强化对节能降耗指标的控制与监督。通过建立、实施、保持环境管理体系，明确员工在日常工作中节约能源的责任，充分调动员工的积极性，鼓励和督促员工参与节能降耗工作。通过领导重视、全员参与，保障公司环境体系工作的顺利开展和持续有效地运行，从而进一步推进节能降耗工作进程。

二、大力推进节能技术改造

积极应用新技术、新设备，改造主要耗能设备和工艺，淘汰低效风机、水泵、空压机、电动机、变压器等落后设备，降低成本，降低能耗，提高效益。在电的成本占我公司产品成本的35%～40%的实际情况下，为了节约使用电能，避免电力的紧缺影响到企业的正常运行，我公司有这几个方面的改进：1、在项目建设之初就取得电力部门的支持就近在公司建立变电站，同时所有车间电线均采用低电阻的铜导线，从而减少传送电路电能损失；2、设计时充分考虑设备的实际使用负荷来确定设备的装机容量，提高设备的使用效率，目前达到85％左右，整个高压配电系统的功率因数长期保持在0.95左右。3、公司在10kw～300kw以上的电机上都应用abb公司的变频调速技术，避免“大马拉小车”的现象，耗电量下降约20%～40%左右。4、公司采用无功补偿、智能监控等节电控制技术和产品，改善电能质量，提高系统运行效率，提高用电效率。5、该造了部分设备，用天然气代替了电加热，提高能源的利用率。

三、强化原、辅材料的回收利用

在用水方面，一方面通过作好纯水生产设备的维护和保养，对纯水生产设备（ro膜）进行定期清洗使之保持在较高的实际出水率，另一方面通过加装、改造管道，将绿化、清洁等用水全部改为车间的回收水，采用水循环系统，节约用水，降低化成箔水消耗量。

另外，还有一些小的方面，如：1、公司推行无纸化办公，提倡文件尽量使用图片格式的电子文档传送，以减少纸张的使用与浪费。2、公司按照政府部门的要求，规定办公室夏季室温在30℃（含）以上、冬季室温在10℃（含）以下时可以使用空调等。

节能降耗改善方案范文第4篇

今年以来，我局就推进节能减排工作的思路、方法、目标、措施进行过系统安排。为进一步强化责任，抓好落实，结合省、市节能减排精神，召开重点能耗企业节能减排工作动员大会，贯彻落实全国、全省、全市节能减排工作精神，进一步明确节能减排目标任务，强化责任，狠抓落实，切实做好节能减排工作。按照省节能减排目标责任要求，并结合我市具体情况，经我局党组研究决定：20__年全市乡镇企业节能减排重点单位是：紫云县恒华硅业有限责任公司、平坝县白云镇天马水泥厂、紫云县宏泰化工有限责任公司、紫云县呈祥水泥厂、关岭县佳昌中水电化工业有限公司、普定县嘉琪水泥有限责任公司、普定明达水泥有限责任公司和平坝县磷化工厂八户企业。并与企业签定了单位产品能耗比上年度下降4以上的目标责任书。现将今年以来，我市乡镇企业节能减排工作总结如下：

一、认真学习交流经验

开展节能降耗活动以来，市县（区）认真组织目标责任企业到去年开展节能减排的试点单位进行学习，请试点单位介绍节能降耗的经验和技术改造取得的成果。通过企业间相互交流和学习，重点节能减排企业结合本企业生产经营实际，成立节能降耗办公室，按照目标分工合作，由分管生产的厂长牵头负总责，领导协调，监管推进；做好规划纲要和年度目标，落实技改、节能项目，适时淘汰落后，用政策激励调动各生间部门和一切有利于节能减排工作开展的积极性，明确专职人员抓落实。紫云恒华硅业有限责任公司、平坝天马水泥厂还拨出节能降耗减排专项经费，按照生[！]产环节制定操作规程，对从业人员分批次进行了节能降耗培训，从基础管理上将节能减排具体工作要求落实到实处。着力于加强生产工艺、质量提升、现场管理，降低原材料和动力消耗，特别是在电、原煤和水消耗上把握好各个环节，做到增产节约。

通过采取有效的节能降耗措施，资源综合利用水平得到提高，资源消耗总量呈下降趋势。元至七月节能降耗试点单位，综合能源消费量分别下降了6至4.5个百分点；工业总产值分别增长17和21。

二、开展节能减排工作的主要措施

在开展节能降耗过程中我市重点节能减排单位主要采取了以下几点措施：

（一）明确目标积极推行节能降耗工作。

企业明确了节能降耗目标后。主动与科技、环保等有关部门联系。对治污减排给予了有力指导，监管控制，推进落实减排技术措施；规范节能减排技术标准，指导标准化作业，推进技术进步的节能减排；突出高耗能设备的监管淘汰，应用新技术、新设备促进工艺装备的节能减排。研究提出企业开展节能降耗的主要工作方向和措施。解决生产工作中的重点问题，进一步完善企业部门各工艺之间的协调机制，加强了生产工作的相互协调和组织领导。同时，通过对生产一线工人的培训指导，确保节能降耗工作落到实处。

（二）重视现场管理，提高产品合格率。

从现场管理着手，无论是在生产领域和流通领域还是在消费领域，节能管理都存在薄弱环节。开展节能降耗以来，企业在每一个生产环节上加强了物耗、能耗台帐登记制度，对生产班组实行考核与效益、工资挂勾。同时，着重确保生产线安全，做到连续运行，减少停工检修损失；积极探索改进工艺，杜绝跑冒滴漏现象，降低原材料，能源消耗。今年开展节能减排工作以来，水泥行业以小技改为主，提高单位产量，减少能源消耗，降低设备停产检修率；化工行业以科学合理地组织生产和调配人员，充分利用能源，降低消耗，加强生产过程的原材料消耗控制，做好生产巡查和质量跟踪；铁合金行业以引进先进环保设施和资源整合对陈旧设备进行彻底更换，减少煤、电和水的用量。依靠先进技术节能减污增效；注重源头控制，重视工序节能，不断完善计量设施，初步构建节能减污增效的统计、监管、考核体系，各节能减排目标责任加强了原材料采购环节的管理，千方百计提高原料的品质，降低加工能耗使用，提高单位产量，增加了企业效益。

（三）加大企业自主创新力度，促进循环经济发展。

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以推进节能降耗工作的开展，促进企业提高经济增长、质量提高和效益增长。在节能减排技术改造上，企业加大了对自有技术应用的投入，自有创新技术对传统产业的改造和升级起到了明显的效果。淘汰落后装备和生产工艺，提高企业竞争力，从源头提升上节能减污增效。促进了企业加大自有技术的创新能力和先进适用技术的引进应用力度，提高了主要耗能设备能源使用效率，降低单位产品能耗。

为使重点消耗物品得到合理资源综合利用，企业对一些符合资源综合利用和原材料进行了目录分类认定，从源头降低能源消耗减少污染物的产生，加强资源的综合利用，合理促进产业链延长，促进产品共生整合，最大限度利用各废弃物和再生资源，提高资源利用效率。特别注重加强冶金炉渣、余能余热的综合利用，配套进行声势浩大的优化、绿化、美化环境活动，实现污染物减量排放，区域人居环境得到明显改善。循环经济建设取得阶段性成效。

三、存在的问题

我市节能降耗形势仍不容乐观。企业节能降耗工作困难多难度大，一方面，虽然大部分高能耗企业节能降耗工作开展得较好，企业经 营者也相对重视，但企业在节能降耗上应采取什么措施还找不到合理的方案，特别是在对老设备的改造上企业几乎还没相应的技术能力和资金保障。经营者虽然也想引进先进技术来降低用电量、用煤量和用水量，提高产量增加效益。但却苦于缺少资金，造成企业在节能技术上的投入明显不足，另一方面，对于市场上推广的节能技术由于没有专家的指导，企业在应用推广上也缺乏热情。同时，企业往往还存在生产管理水平不高、员工技能低下等问题，这都对企业节能降耗带来了一定困难。这些问题给节能降耗工作的进一步推进带来了很大的困难。

节能降耗改善方案范文第5篇

关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施

随着工业产业的壮大，人们逐渐意识到工业的发展带来经济效益的同时，也带来了环境污染和能源浪费问题。空气污染、水资源污染等现象越来越严重，目前所倡导的“资源节约型、环境友好型”社会理念普遍被大家所接受，传统的工业不可再生能源的使用必然要受到淘汰。化工生产中有害物质的排放不仅破坏生存环境，更是危害人类的生命健康。所以，在新形势下，解决这些问题已经是刻不容缓。找到工业能源发展的新道路，合理使用能源，利用综合性的技术措施，达到节能降耗的目的，实现此行业的可持续发展，是我们现代化工企业需要做到的事情。

1加强化工工艺节能降耗理念

(1)准确使用化工工艺反应条件在化工工艺反应过程中，要对化学反应条件加以控制。例如，对反应中的外部压力要进行设计和计算，得到准确的压力施加力度，避免过多的压力造成能源浪费。(2)优化化工工艺反应系统在保证化学反应能够正常进行的基础上，合理的进行环境的选择。因为很多化学反应需要加热会使反应速率加快，所以，在尽量选择适宜条件下，减少供给热能，降低能源消耗。(3)提高化工工艺反应效率在化学反应中，往往伴随着副反应的发生，抑制了正反应的进行。为了提高正反应的速率，采取及时的反应物加料和产物移出等，降低副反应的发生。

2降低产品制造中的动能消耗

(1)降低电能的消耗最常用的降低电能消耗的方式就是进行变频模式，采用变频方式，使能源的输出与输入保持均衡状态，使能源的输入与输出达到平衡状态，避免在机器不运转时，仍旧处于高频使用状态，浪费电能。(2)降低热能的消耗化学反应不能离开热源，而对热源的配置要进行系统化调节。在整个热源系统中，不同位置或环节对热量的需求不同，对不同反应所需要的热量进行严格计算，进行部分调节热能的供给。还有，整个系统要做到冷热能源的及时转换，做到热源的合理使用。(3)降低水资源的消耗在化工工艺生产中，避免出现水资源的滥用、无节制使用。没有被污染的水资源可以进行循环使用，对于污水的排放要达到相关的标准进行排放。另外，可以进行污水的回收利用，进行电能、热能等能源的转化，做到综合利用资源。

3更新化工工艺硬件设施

首先选择节能型的高新设备，从根本上杜绝能源消耗，提高能源的传递率和使用率。利用不同化工工艺的特点，选择合适的工艺技术。一般来说，操作简便、效率高、能源消耗低的工艺技术为上选，在工艺反应中，不间断的连续进行反应可减少耗能。

4使用辅助物质节能降耗

最常见的辅助物质就是阻垢剂和催化剂的使用。阻垢剂最常用在加热容器中，水垢最容易导致热源的传递，热能和电能的传递效率均会降低。使用阻垢剂能够大大减少水垢，同时也是保护机器设备，提高其使用期限。催化剂是使用最广泛的一种化学物质，分为正催化剂和负催化剂。催化剂的使用不仅提高了化学反应的速率，还有效的节省了能源和精力时间。但是，对催化剂的选择要合适，避免其与正反应发生化学反应或产生其他副反应。

5提高化工工艺生产的管理水平

化工工艺的管理是对整个化工操作的整体控制，在方案设计、使用设备、操作流程、结果处理等方面均需要合理的管理，争取在每个环节上做到保证产品质量的同时，还要做到最大限度的能源合理化使用。因此，改善环境、规范技术、实时监督等方面的管理水平提高是节能降耗的一大重要措施。

6结论

总而言之，化工工艺节能降耗技术措施的使用，不仅是对产品质量的要求，更是对建设良好生态环境的要求。所以，企业在生产过程中，要始终保持这样的一种意识，提高企业的文化底蕴和竞争能力，促进化工企业的发展，更是对促进中国工业生产的可持续发展有重大的意义。

作者:沙玉华 单位:青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司

参考文献：

[1]杨健，汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量,2013，(19):27-27.

[2]路学红，徐昕，谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016，(02):11-12.

[3]袁东红，邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备,2015，(02):298-298.

[4]王珏，宋玉琪.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].中国化工贸易,2015,7(22)