石油化工的废气处理
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石油化工的废气处理范文第1篇
中图分类号：TU276文献标识码： A
前言
近年来,我国在大力发展工业的同时,给自然生态环境造成了极大的影响。工业生产中大量废水废气的产生对人们的生存环境带来了严重的污染,尤其是石油化工业生产过程中生成的废气对大气和环境的污染最为严重。为了消除或减少石化工生产中的废气产生,有必要加大对废气处理技术的研究力度。
一、石油化工过程中产生废气中污染物的来源
在石油化工生产过程中都会产生大量的废气，关于这些废气中污染物的来源，我们在进行一些介绍与分析。
1、石油炼油过程中带来的废气污染物来源
对于石油炼油来说，其工艺一般来说比较繁杂，因此在这一过程中会产生大量的废气。这其中包含了6 大类。第一是氧化沥青尾气，它主要的成分是苯并花，其来源主要的地方是在沥青装置中；其次就是在催化裂化过程中产生许多一氧化碳、二氧化碳及二氧化硫的催化再生废气；第三就是在催化再生废气中还包含的燃烧烟气，它的主要来源是提供能源的锅炉、焚烧炉及加热炉之中；第四就是臭气，臭气中含有酚、硫及醇类物质，它是在脱硫、污水处理的过程中所产生的；第五就是含硫废气，它主要也是在回收硫的过程中所产生的，其中这类废气中不仅包含了硫类化合物，还有氨及硫化氢的出现；最后一种就是总烃，这是在这个生产过程中出现的最多的一种污染物，并且其来源也是非常广的，在提炼的各个过程中都会有它的产生。
2、化工生产过程中带来的废气污染物来源
在化工生产的过程中，也有很多污染废气的产生，在这个过程中我们主要只提到两种，第一种是燃烧烟气石油，这种废气的污染物主要还是二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等这些常见的污染物，此外还会有粉尘的出现，给环境造成污染，这种燃烧烟气石油的主要来源是在锅炉、加热炉、裂解炉、焚烧炉和火炬之中。另外一种产生的废气就是工艺废气，它是在整个化工生产过程中出现的最为常见及最多的废气，其中所包含的污染物也是很多的，其中主要还是一系列的烃类物质，包含了卤化物、醇类及其它的像氰化物、一氧化碳、氮氧化物这些无机物。其中这些工业废气的主要来源还是甲苯装置、对苯二甲酸装置、环氧氯丙烷装置。
二、石油化工废气的处理方法
石油化工企业在废气处理过程中的方法很多，从其作用原理上讲则分三类：物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理法
（1）吸附法主要用于对一些刺激性有机化合物的吸附，使用的载体一般是活性炭，因其表面积大，吸附能力强，再生能力好，可用于刺激性废气的脱臭处理。过滤法则主要用在粒径较小的油烟雾的处理上。
（2）过滤法的处理介质常为玻璃纤维，因为处理的油烟雾直径小，遇冷时会快速凝结，通过玻璃纤维能有效滤除有害的物质。
2、化学处理法
化学处理法主要是催化法，催化法的种类也很多，如催化氧化、接触催化、光催化等。在催化中常用的催化剂也分贵金属和非贵金属、非金属三类。在物理吸附中提到的活性炭也可作为催化剂用于废气的处理中。除催化法之外，放电分解也是一种较为常见的废气处理方法，其主要作用机制是利用高电压放电产生非热平衡等离子的过程中产生的高能电子破坏碳原子与碳原子、碳原子与氢原子形成的化学键，再经化学置换反应，将有害化合物转化为无害化合物排出。
3、生物处理法
生物处理方法是利用微生物分解处理废气的方法，微生物处理废气是基于废水处理方法发展起来的，对易溶于水的有害气体可以考虑将其溶解在水中利用细菌进行降解，对于难溶于水的有害气体，则需在真空中进行细菌讲解。
三、具体废气处理技术
1、VOCs废气处理技术
对VOCs废气进行处理的技术有很多，但能够进行深度净化处理的技术不多，该技术就是其中之一。该技术比以往其他技术有多处创新，不仅仅体现在工艺流程、配套催化剂及关键设备等方面，更重要的是开创性性的开发出针对不同VOCs废气的四种典型石化工业废气深度净化处理工艺，如：硫及总烃浓度均化―催化氧化、环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）废气双系列催化氧化等。在该技术的支持下，相关工作人员还发明了四种典型VOCs废气催化氧化剂及具有脱硫和浓度均化双功能的试剂。
2、生物分解处理技术
是一种成熟的处理有机废气的方法，它的技术前身为微生物处理废水技术。以微生物为载体，将大气中低浓度的有机废气作为附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物的营养供给，通过一系列变化，转化为简单的无机物或细胞组成物质等。首先，有机污染物首先溶于水中。其次，溶于水中的有机物，在水中受到压力差的作用进一步扩散，在扩散过程中被水中的微生物捕获并吸收。最后，有机污染物在微生物体内经历自身代谢后作为能源和营养物质被分解, 在生物化学反应过程中生成了无害的化合物。
3、放电等离子体处理技术
放电等离子处理工业尾气是一项比较成熟的技术，它的主要放电形式是高电压，在放电过程中得到一些等离子体，也就是说，在这一过程中，产生了大量的高能电子或O、OH、N 基等活性粒子，导致C ―H、C ―C 等化学键一一被破坏，在这一反映过程中，H、CL、F 等尾气分子中的一些元素发生置换反应，最终生成CO2 和H2 O。即工业废气在经过放电这一环节后生成了大量的无害物质。
四、石化废气处理技术的发展动向
1、处理重心前移
尽管末端处理至少在目前还是减少废气排放的主要手段，但也出现了处理重心前移的一些趋势。硫转移催化剂的应用，使FCC再生烟气不再经过脱硫即可符合二氧化硫排放标准的要求；使用低硫、低烯烃和低芳烃清洁燃料，从而在很大程度上解除了汽车尾气处理的烦恼；炼油一化工一体化联合工艺，给原油的充分利用提供了可能，因此也大大减少了VOC的排放。凡此种种，无不说明废气的处理不应仅限于末端。处理重心前移在某种程度上也是推行清洁生产和资源能源利用率得以提高的一种反映。
2、组合流程增加
一个单元过程原则上只能解决一种污染物或几种性质相近的污染物的处理问题。然而废气组成通常是比较复杂的，石油化工废气尤其如此。它面临的是废气多种组分的去除。这就决定了在选择废气处理工艺时，必须考虑多种单元过程的组合，由此构成一个能够满足预定目标的组合流程。。
3、处理与回收并重
环境污染的根源在于对资源和能源的无节制攫取和非合理利用。因而减少环境污染的唯一出路也就是合理开发并尽可能提高资源和能源的综合利用率。在石油化工废气处理领域，则集中表现为注重处理与回收相结合。熄灭炼厂火炬、将废气中的硫化物直接转化为工业硫酸、FCC再生烟气废热锅炉、丙烯腈尾气催化燃烧处理废热回收、利用炼厂尾气生产化工产品等等。这些都是废气处理与资源和能源回收并重的实例。
结论
通常，不同的生产单元因其不同的操作技术及废气种类会采用不同的废气处理方法。我国的石油化工企业在处理废气时常通过对处理工艺单元的组合实在有机废气的优化处理，同时在众多处理方法中选择最合理有效，性价比最高的方法。在废弃处理的过程中遵循充分利用可回收成分和避免产生新污染两个原则，做到在做好废气污染处理的同时提高经济和环境效益，达到双赢的目的。
【参考文献】
石油化工的废气处理范文第2篇
关键词：石油化工；建设项目；环境影响评价；特点；分析
中图分类号：TQ08文献标识码： A 文章编号：
石油化工建设项目工艺复杂多变，产污环节多，除常规污染物外，不同的项目还产生其特征污染物，对大气、水资源和土地等众多环境领域产生极大的负面影响，具有较高的环境风险，因此，在工程建设前，对石油化工建设项目进行环境影响评价研究，协调经济发展也环境保护之间的关系，从而使工程发挥出更好的经济效益和环境效益。
1石油化工建设项目的主要特点
石油化工流程复杂，涉及众多污染因素，环境风险较大，只有根据自身特点，全面并突出行业特点地开展环境影响评价工作，才能快速准确地获得有效数据，提出可行的污染控制和环境风险防范措施，得出科学的环境影响评价结论。
2石油化工环境影响评价的主要方法和重点内容
2.1工程分析
工程分析是建设项目环境影响评价的核心，石油化工的工程分析必须全面、翔实。分析时不仅要对工程涉及的主体、辅助、公用工程和环保设施等的规模、组成、物料来源与去向、过程消耗和损耗等进行逐一概括性描述，并以一图一表对应出来。同时对重点装置和特征污染源还要进行专门分析，以获取准确的污染源强。采用的主要方法是依靠各单元装置及其整个工程项目的物料平衡、燃料平衡、蒸汽平衡、水平衡和硫平衡，确定各单元过程污染物排放状况，并在此基础上采用工程类比、理论计算、实测等手段合理分析、判断、校核污染源强。最终对各单元污染物按不同的性质进行系统划分，完成汇总表。
2.2硫平衡分布及对SO2的控制技术分析
石油化工中的硫主要来源于原油以及煤、天然气等燃料。进料硫总量则是根据原油性质和加工量、燃料组成和消耗总量来计算确定。工程中硫的转化则相对复杂，主要分布在汽油、煤油、柴油、液化石油气、化工产品等产品及石油焦、硫磺、尾油等副产品中；锅炉烟气、加热窑炉烟气、催化裂化烟气、硫磺回收尾气、制氢装置净化污油风罐尾气等以SO2形式排放的废气中；废水、锅炉废渣以及生产无组织排放的含硫恶臭气体中。为保证硫平衡数据的准确，整个工程的硫平衡应建立在各单元装置硫平衡分析计算的基础上完成。
石油化工中SO2，的排放浓度达标和总量的最大程度降低应是目前环境影响评价的重点，为此，控制技术评价应侧重在以下几个方面：
(1)加热燃料烟气控制。石油化工中的加热燃料主要采用工程自产的低分压气体、瓦斯以及催化裂化甩油或油浆、焦化甩油和减压渣油等燃料油，不足部分采用外购天然气；选用流化床(CFB)锅炉或拥有自备电站的石油化工多采用自产的石油焦并加入质量分数20％～30％的煤或完全的煤作燃料。为满足SO2的排放浓度达标和总量控制要求，通常采用两类控制技术，其一是采用低硫加热燃料，如天然气、脱硫后的炼厂燃料气，控制硫质量分数在3×10-5以下；依靠加工工艺的优化生产低硫燃料油，如对催化原料加氢处理，降低催化裂化进料的硫含量，使燃料油硫质量分数控制在0.5％以下。其二是对燃料燃烧后的烟气进行脱硫处理，如以含硫量较高的粉煤为燃料的电站锅炉，需要对燃烧烟气采用湿法或半湿法脱硫；对燃烧含硫焦和粉煤的CFB锅炉，则需要视焦和煤质的构成单独采用石灰石炉内脱硫或石灰石炉内脱硫一燃烧烟气二次湿法或半湿法脱硫。
(2)工艺废气控制。石油化工有组织工艺废气排放源主要是催化裂化烟气、硫磺回收装置制硫尾气和制氢装置净化污油风罐尾气，其中前两者为SO2的重点排放源。催化裂化烟气中SO的量主要取决于催化烧焦中的硫含量。控制技术的评价重点是催化原料中的硫含量能否满足低硫烧焦的要求，是否选用了先进的催化原料加氢技术，以及在催化原料中硫含量较高的情况下，是否在过程中实施了烟气脱硫措施或加入了硫转移催化剂等以满足烟气的达标排放。基于硫磺装置制硫尾气不采用先进的回收技术将无法达标这样的事实，应重点对选用的尾气回收处理技术，如溶剂吸附法、SCOT法、超级克劳斯法、低温吸附技术、尾气溶剂吸收等工艺进行处理效果和稳定性的系统分析论证。
(3)产品及副产的硫最终转移分析。应重点评述石油化工生产的产品或副产，如外供燃料油、液化汽、石油焦等的最终去向，是否存在硫的二次污染和硫污染转移等问题。
2.3“三废”污染物的处理技术分析
“三废”污染物处理技术是保证石油化工污染物达标排放和实施污染物总量控制的关键环节。环境影响评价应针对工程污染源强及其所采用的污染物控制措施，从技术的适用性、稳定处理效果的保证性方面进行可行性分析，并加以补充完善，具体落实工艺流程、选取参数和给出实施后的效果，列出工程配套的污染防治措施一览表和投资额。
(1)废水处理技术分析。对石油化工废水处理技术应重点评述以下几个方面：(a)废水的清污分流和污污分流原则的体现及合理划分，如按照高浓度含盐废水、含油废水、含硫废水、低浓度清净排水、生活污水等，或以利于废水回用和污污分治为目的的高、低浓度废水分类体系。(b)生产过程中的中水是否得到最大程度的回用，如含硫废水或气体净化水是否已作为电脱盐注水、常减压和催化裂化等装置的富气洗涤用水；延迟焦化装置洗涤水是否得到闭路循环使用；重点装置的间接加热的蒸汽凝结水得到多大比例的回收；低浓度清净排水是否用于锅炉除灰或循环水系统。(C)废水预处理及终端处理工艺、装置能力是否选择合适，达标排放或深度处理回用的可靠性是否得到保证。此外，针对石油化工的工艺调整、开停工等非正常工况下的废水是否有妥善的处理措施等。在对废水源强及处理措施的综合分析的基础上，计算出加工吨油的废水排放量，并分析它是否达到目前先进性的要求和是否有进一步降低的可能性。
石油化工的废气处理范文第3篇
关键词：石油化工生产；环境保护问题；分析与探讨
中图分类号：F27文献标识码：A
从1984年颁布的《中华人民共和国水污染防治法》和1989年颁布的《中华人民共和国环境法》证明中国对环境的重视。众所周知，我国是发展中的社会主义国家，如果不注重环境保护工作，造成了环境的严重污染和退化，不仅影响了人们生活与工作的环境，而且会危害我国社会与经济的发展。因为，自然资源的退化和破坏将成为生产力发展的障碍。首先，随着社会与经济的发展，人民不仅对物质生活有较高的要求，而且对生活与工作环境的要求愈来愈高，如果环境污染严重将会引起人们的不满，从而影响人们的心情；其次，经济与社会的发展需要一个美丽的环境，在某种意义上说，搞不好环境保护也就难于实现现代化生产。因此，我们要运用现代环境科学技术和方法，在更好地利用自然资源的同时，分析与研究破坏环境的根源和危害，从而保护环境，预防环境质量的恶化，控制环境污染，促进人类与环境协调发展。随着社会与经济的快速发展，人类社会越来越依靠能源，石油占据着最重要的地位。随着石油化工生产的发展迅速，由石油化工生产而引发的环境问题越来越严重，石油化工生产中产生的有害物质的量很大，危害人类生活和环境，因而资源的有效利用和环境保护成为当今社会的焦点。笔者认为，在石油化工生产中应树立环保意识，加强环境保护，我们必须以预防为主，防治结合，建立一个绿色化工、绿色地球的理念。通过对石油化工中的废水、废渣、废气的处理，降低对环境的污染。对石油化工生产中环境保护问题的分析与研究，已经成为我们石油化工工作者的任务。笔者根据多年的实践，对石油化工生产中存在的环境污染问题以及石油化工生产中环境保护的途径进行分析。
一、石油化工生产中存在的环境保护问题
（一）环保意识不强，宣传不到位。不少石油化工生产企业只重视生产，倾向于经济建设重于环境保护，没有真正树立环保意识，在环境意识中具有很强的“依赖政府型”，不少石油化工生产企业管理者认为政府在环保方面应负更多的责任，认为保护环境主要是政府的责任。不少石油化工生产企业管理者环境保护意识模糊，在对环保事业中作用的认识上，认为政府应负最大责任。因此，“谁污染，谁治理”的环保责任意识需要进一步加强，以增强企业的环保自律和自觉行为。首先，不少石油化工生产企业没有成立专门的环保机构，没有配备专门的人员。笔者认为，环保机构是环境保护的基础，没有机构就很难开展工作。石油化工生产企业应成立以企业主要负责人为领导的环保机构，抽调专业人员，可以从企业相关职能部门和专业部门抽调，包括应急指挥、环境风险评估、生产过程控制、安全、组织管理、监测、消防、工程抢险、医疗急救、防化等各方面的专业人员和企业内部、外部专家，对人员进行职责分工，制定任务和工作计划。其次，缺乏资金的投入。环境保护需要花钱，有些企业不愿意把钱花在这方面，因为当前我国企业向政府交纳排污费的数额要比企业投资治理污染的成本低得多，大约为企业投资治理污染成本的1/4～1/5。这就造成企业宁可被政府罚款也不愿购置设备治理污染。这时，政府罚款已不是惩罚性质的收费，而是企业变相向政府购买污染权，由此可见，企业的环境保护也就成了纸上谈兵。
（二）缺乏完善的环境保护法律法规与环境保护管理制度。虽然我国先后颁布了《中华人民共和国环境保护法》与《中华人民共和国循环经济促进法》，到目前为止我国已经颁布实施国家级的环境保护相关法律6部，与环境有关的资源法9部，环境保护行政法规29项，制定环境标准364项。但是，随着经济与社会的快速发展，环境保护法律法规还需要进一步健全与完善。不少石油化工生产企业缺乏完善的环保管理制度，而环保管理制度是环境保护的基础，只有完善环保管理制度，然后进行落实，才能把环境保护工作做好。
（三）石油化工生产对水与空气污染严重。国家对水污染的治理非常重视，不仅在1984年颁布了《中华人民共和国水污染防治法》，为防治废水对环境的污染，制定了标准；而且国家每年都会投入大量的资金。众所周知，石油化工生产对水的污染相当严重，因为不管是石油的开采还是石油加工，都需要大量的水。在开采石油的时候需要水，石油加工的时候更需要水对装置的冲洗，所以在此过程中便产生了水污染问题。同时，在石油的运输过程中，有时会由于一些主客观原因，造成石油在运输过程中的泄露，也会污染水源。在石油的提炼生产过程中由于需要大量的热量，所以会排除大量的气体，含硫量较大，造成大气的污染，并且早有研究报道石油化工产生废气对儿童的呼吸功能有影响。
二、对石油化工生产中环境保护的举措
（一）提高环保意识，加强环保宣传。笔者认为，石油化工企业的管理者与职工应进一步提高环保责任意识，增强企业的环保自律和自觉行为。企业要利用各种形式，通过各种渠道加强环保宣传，利用每年的“六・五”环境宣传日组织各种各样的环保宣传活动，提高全厂职工自觉保护环境的意识。同时，企业管理者要高度负责，定期组织召开环保工作会议，对环保工作进行组织与安排；经常对环保工作进行小结，总结经验与教训，落实各部门的环保职责。
（二）健全与完善环境保护法律法规与环境保护管理制度。到目前为止，我国已经颁布了国家级的环境保护相关法律6部，与环境有关的资源法9部，环境保护行政法规29项，制定环境标准364项。但是，随着经济与社会的快速发展，有些法律法规已经不适应经济与社会的发展，需要修订与完善。因此，我们要进一步健全与完善环境保护的法律法规体系和管理体系，开展经常性的环境保护行政执法检查活动，严肃查处有法不依、执法不严、违法不究和以言代法、以权代法、以罚代刑等违法违纪行为。构成犯罪的，应依法追究其刑事责任。
（三）加大环保投入，实现达标排放。环保投入在重视企业发展的同时，要坚持“以人为本”的科学理念和可持续发展观念，积极加大环境污染治理力度，做到增产减污。首先，要加大环保投入。石油化工企业要利用各种形式筹措资金，实行专款专用，切实加大环保投入；其次，要利用先进技术与现代化手段，搞好环境保护。对还未建立远程在线监控系统的排放口的污染物排放情况进行不定期抽测，确保做到稳定达标排放。要优选工艺流程与优化工艺操作，在废物的处理上，结合现在的生物技术，利用生物分解，提高分解酶的含量，提高分解率，降低污染。还可以用堆肥法降低废弃物的污染。污泥焚烧常用的设备有固定焚烧炉、多段炉、回转炉和硫化床焚烧炉等设备。对于无特殊危害的石油化工固体废物，可采用卫生填埋的办法，该法主要有沟渠法、地面法和斜坡法等。沟渠法用于不存在地下水问题的地方；地面法用于地下水离地面较近的地方。地面法是将废物撒在地面上，压实，然后撒上覆土，栽种植物。而斜坡法则是前两者的结合。
综上所述，目前工业生产对环境的污染是越来越重，我们应该加强自身的环保意识，提高现场检查频次，在稳定达标排放的基础上，持续改进生产工艺，减少污染物排放量。采取有效的手段，确保不发生大面积污染事故，最大限度地减少环境污染。
（作者单位：河南油田油建公司）
主要参考文献：
[1]汪劲.环境法律的理念与价值追求.法律出版社，2000.
[2]周旺生.立法学.法律出版社，2004.
石油化工的废气处理范文第4篇
摘要：实验采用生物洗涤处理含苯酚废气，结果表明；长期运行的去除效率平均在97%，消除负荷30g／(m3
>> 生物质苯酚液化影响因素的研究 合成革废气的治理技术研究 有机废气治理技术的研究进展 齿轮箱厂喷漆废气治理工程研究 工业废气治理技术效率及其影响因素研究 铅酸蓄电池生产过程中含铅废气污染物治理技术现状 铝加工过程中含氟废气处理措施研究 生物法治理“三高”炼油污水恶臭气体技术研究 RTO技术治理挥发性有机废气工程应用研究 石油化工企业废气污染治理与控制技术措施研究 生物净化有机废气技术研究进展 生物膜法处理有机废气的研究 复合材料固定微生物处理废气的研究进展 高效复合菌对氯代苯酚类化合物的微生物修复研究 洗涤 利用磷化工含氟废气制备氢氟酸 含硫废碱液生物脱硫影响因素研究 含微量Nd镁基生物材料的研究现状 浅析有机废气治理技术 浅析有机废气的治理 常见问题解答 当前所在位置：中国 > 政治 > 生物洗涤法治理含苯酚废气研究 生物洗涤法治理含苯酚废气研究 杂志之家、写作服务和杂志订阅支持对公帐户付款！安全又可靠！ document.write("作者：未知 如您是作者，请告知我们")
申明:本网站内容仅用于学术交流，如有侵犯您的权益，请及时告知我们，本站将立即删除有关内容。 摘要：实验采用生物洗涤处理含苯酚废气，结果表明；长期运行的去除效率平均在97%，消除负荷30g／(m3・h)左右。当苯酚负荷超过50g／(m3・h)时，液相苯酚会出现累积，从而影响到系统的稳定运行，含酚气体的高负荷降解需进一步开展研究。关键词：生物洗涤；苯酚；有机废气中图分类号：X512
文献标识码；A
文章编号：1001―6929(2004)04―0051―03
石油化工的废气处理范文第5篇
【关键词】石油化工；污水处理技术
一、物理化学处理技术的应用
（一）高效絮凝浮选技术
随着我国煤油加工能力的不断提高，废水处理规模也需要及时扩大。而废水回用目标对废水处理后的水质要求更高。气浮技术是利用微气泡捕捉并除掉水中的细分散油、乳化油、胶质及悬浮物，既为生化处理提供水质保证，也常用于生化后处理，是煤油厂废水处理中必不可少的单元。其中叶轮气浮由于具有设备结构简单、投资省、占地少、能耗低、操作简单等特点，发展得更快。在叶轮气浮除油技术中，自吸式气液混合叶轮是关键之一。针对现有自吸式气液混合叶轮存在的问题进行攻关，开发了一项能有效去除含油废水中的油和COD的技术-FYHG-DO型叶轮气浮除油技术。该技术的叶轮真空度和吸气量均明显高于对比叶轮，很好的解决了吸气量和吸液量的协调问题，肯有良好的气液混合效果。实际结果表明，隔油池出水经叶轮气浮除油技术处理后，今油废水中的油去除率为67%COD去除率为31%。专家建议尽快进行工业应用试验。
（二）光催化技术
目前Tio2，纳米颗粒光催光催化处理废水的先进性已被公认，但如何将TIO2应用于难降解有毒有机物废水的产业化处理过程，却是光催化技术在环保领域发展的瓶颈问题。南京工业大学化工学院完成的TIO2晶须光催化处理难降解有毒有机物废水成套技术及装备研究解决了这一难题。该项目通过烧结法和离子交换法，成功地俣成出外部具有微米级尺寸、而内部具有纳米级的连续光催化废水处理剂。采用TIO2晶须催化剂的连续光催化废水处理装置的废水处理效率与小试相比难以分离、回收及工业化困难等问题。以TIO2晶须光催化降解印染废水，可将未经任何处理的印染废水的COD降至50mg/l以下，色度小于40倍（稀释倍数），并可将苯环等大分子有机化合物转化为烯烃类的化合物。
二、石油化工污水生物处理技术的应用
（一）菌种选育技术
用用生物自固定化技术分离选育出了株油脂化工废水高效降解菌、1株制药废水高效降解菌和2株焦化废水高效降解菌，工程应用发明高效菌对污染物降解能力强，以自固化后可有效地截留在反应器中并保持其降解活性。他们还分离筛选了降解石化和化纤废水的高效菌8株，开发了适合高效菌种附着的特殊生物填料。此外，他们对高停职硫有机工业废水建立了硫酸盐还原菌的筛选和培养技术，分离了5株可提高废水打中生化性并达到理想脱硫效果的厌氧脱硫菌。工程投运后解决了企业废水的处理问题，并指标均优于废水排水票准，降低了建设与运行成本。
（二）生物强化（QBR）技术
炼油碱渣废水是炼油厂在油品电精制及脱硫醇生产过程中产生的强碱性、高浓度、验生物降解的有机废水，含大量的中性油、有机酸、难生物降解的有机废水，含大量的中性油、有机酸、挥发酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物浓度高（COD约为2×105 mg/L，挥发酚和硫化物约为3×104 mg/L，含盐量为150 mg/L以上），采用常规方法验以达到处理要求。QBR技术是一项专门针对高浓度、验降解的有机废水的处理技术，是将现代微生物培养技术应用于好氧废水处理技系统中，通过生物强化技术将专一性、活法10倍以上的容积负荷，将传统生物法验以处理的高浓度、高毒性废水进行生化处理，极大地降低了高浓度有机废水的处理成本。采用QBR技术的设资、运行费用只有湿式催化、焚烧法的几分之一或几十分之一，运行管理简单，处理效果稳定，而且不产生废气和废渣等二次污染。
（三）4MBR技术
MBR技术是将生物降解作用与膜的高效他离作用结合而成的一种高效水处理工艺，采用这种工艺几科能将所有的微行物截留在生物反应器中，使出水的有机污染含量降到最低，具有流程简单、效率高、操作简便、易实现自动化控制、投资少、费用低，出水水质稳定等特点，在废水处理与回用中良好的应用前景。采用MBR的废水处理工艺在美国应用以来，在水处理领域受到高度重视，美国、日本、德国、法国、加拿大等国的应用规模也不断增大，处理量从103 mg/L扩大到100003 mg/L，处理对象出不断拓宽，除了对生活污水进行处理并回用外，还在工业废水如食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料成本、石油化工废水及填埋场渗滤液的处理获得成功。
三、生物法与物理化学法组合技术的应用
（一）电-生物耦合技术
硝基苯类、卤代酚、卤代烃、还原染料等都是重要的工业原料或产品，但它们都很难被微生物所降解。以前这类废水的处理一直是企为业面临的一项难题。中国科学院过程工程研究所经过深入研究发明了电-生物耦合技术，利用电催化反应将水中难降解有机物催化还原（或氧化）成生物易降解的有机分子，微生物则在同一个反应器中同时将它们彻底去除。以含硝基苯质量浓度为100 mg/L的废水为例，经过10h的处理，硝基苯去除率大于98%，COD去除率大于90%，出水达到国家排放标准。
（二）化学模拟生物降解处理技术
该技术采用微生物法与降解废水处理综合技术。该技术采用自行研制的可逆氧化还原“活性物”，在化学模拟生物降解池中的有机物降解，然后现利用电化学技术再次将废水进行有机降解，然后再利用电化学技术再次将废水进行强制处理和脱色，从而取得较好的废水处理效果。
四、结束语
综上所述，在石油化工污水水质分析的基础上，结合近年来石油化工发展的动态，深入探究了石油化工污水处理技术，指出清洁生产、组合工艺、污水回用是石油化工污水处理的发展方向。
参考文献
