机电工程安装方案

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机电工程安装方案范文第1篇

关键词：房屋建筑机电工程措施

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

在现代建筑中，由于电力的广泛应用，使得机电安装工程成为建筑工程的重要组成部分，它涉及到建筑内用电安全、冷暖热源等各方面性能的发挥，关乎整个建筑工程的施工质量。本文就施工管理方面浅谈一下自己的看法。

一、施工前的管理

（1）提高机电安装人员的综合素质

近些年来，随着建筑行业的快速发展以及机电安装技术的不断进步，对机电安装人员提出更高的要求。机电安全问题应引起业主、发包单位、承建单位的足够重视。把机电安装工程看成建设中的举足重轻的一个分部工程，提高机电管理、安装人员的技术、素质，增强其岗位责任心。

机电专业人员应积极学习更多有关机电方面的知识，以不断提高自身的技能。另外，建筑企业在招聘机电安装人员时，应选取阅历较为丰富以及经验较多的人才，努力做好机电安装的专业化与知识化。从以往的日测检查逐步深入到科学的检查，在检查以往操作工艺的基础上，要求安装人员认真检查图纸的质量，查看图纸的设计数据是否有错，以及检查相关机电设备的质量情况，并制定相应的设备保管条例，以防机电事故的出现。

制定工程进度

根据施工要求制定详细的施工进度计划，这涉及的范围很广，包括工程的组织行为、技术的应用与规范、经济体系的完善、合同的签订与管理等方面。所制定的计划必须符合工程的实际情况，符合相关规范的要求。

（3）做好电气材料及设备的质量检查工作

要核对图纸，按进度要求分段、分批的购进材料。电气材料或电气设备被运入建筑施工现场后，负责保管的人员，应协助监理工程师做好电器材料及设备的管理工作，以确保电气材料及设备的质量安全。首先，检查货物存放的场地是否按照规范要求进行摆放，核对电气材料及设备的规格、型号以及性能参数等，看其是否和与其设计的相同。其次，对于主要的施工材料，应具备相应的质量证明书或者出厂合格证等。若发现电器材料存在可疑问题，应及时现场封样，将可疑材料送往检测部门进行检验。待检验合格后，才能拿入施工现场进行使用。核查施工使用的材料是否符合规定，有无浪费。唯有如此，才能确保电器材料及设备的安全使用，从而保障建筑电气安装工程的质量。

二、安装过程中的施工管理

（1）施工质量管理

对于任何工程来讲质量都是最重要的，同样机电安装工程也不例外。机电安装时需做好质量控制管理工作，首先应该选择质量控制点，然后根据被控制对象的实际情况采取方案控制。具体控制时需要注意：(1)安装过程中的隐蔽工程，在隐蔽之前要做好元器件质量检查，合格后方才能开始下道工序。(2)安装技术人员要时刻准备检查工作，为后面的施工减少返修次数，提高工序作业的质量。(3)安装时要选择合适的材料，每个紧固件都要与机电安装工程标准相符，材料质量检查合格后投入使用。

（2）协调作业管理

参与电气工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应，是确保工程质量的前提，也是相关法规的基本要求。每道工序之间要保持良好的协调性，这样才能让整个机电安装工程安装更加顺利进行。安装人员要对电气施工的重要性给予重视，管理者要合理安排施工任务，协调好各个专业人员的施工操作。工程管理者要积极听取其他工种所提供的意见，及时认识低压电气安装存在的问题，以尽早发现问题采取措施处理。对各专业施工作业应充分协调好，磨合不同工种间保持正常的进度，从多个方面创造良好的作业机制。现结合低压电气与土建专业施工协调以及低压电气与给排水施工间协调施工等方面，研究协调作业的相关问题。(1)机电安装工程仅仅是建筑工程的一个组成，低压电气的按照必须要和整个建筑工程进度保持一致。这就需要工程管理者指导电气人员认识到协调作业的必要性，电气安装必须分清主次且把土建进度作为核心，对土建工程全力配合。(2)进行给排水施工时，为了协调好各方面的工作则要按照标准的图纸实施具体分析。这就需要电气安装人员能熟悉图纸，把握好每个机电安装工程的施工重点。

（3）管件预埋管理

管件预埋，焊接等隐蔽工程，是安装工程的重要内容。施工人员的经验参差不一，会出现查看图纸不仔细，导致发生错埋，漏埋或未按图纸和施工规范要求进行管件的制作埋设。现场施工管理人员应对预埋件敷设的部位、规格型号、数量等与图纸进行详细核对，对钢管防腐、管口处理、焊接等进行检查。各项检查合格，达到规范要求后，才进入下一工序。

（4）电柜、电箱、配电盘管理

电柜(箱)配电盘在安装过程中需要注意多个方面，不仅要找准安装位置，还要保证内部线路连接的科学性，这样才能让整个电力设备正常运行。电柜(箱)配电盘制作时选择不可燃材料，同时进行安装牢固，保证各类技术参数指标处于正常状态。箱内元件的分布需根据图纸结构而定，做好各个相序之间的划分，线路界限必须严格按照图纸操作。电柜、电屏、(箱)配电盘的金属框架及基础型钢要保证正确的接地，设置相应的可开启门。门与框架的接地端子之间要选择裸铜线连接，同时配备相应的电击保护，抽出式配电柜推拉需保持正常动作，动触头与静触头的中心线一致。电柜（箱)，配电盘线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路要超过0.5MΩ，二次回路要超过1MΩ。配电箱(盘)里面的配线准确分布，不得出现绞接问题，保持导线的有效连接。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积大小一致，相同端子上连接导线要少于2根。漏电保护装置动作电流在30mA内，动作时间在0.1s内。

（5）接地装置管理

接地装置应该参照建筑工程低压电气的施工图纸分布，接地电阻值也要与标准的设计要求相符合。埋设防雷接地的干线时，经人行通道处埋地深度要在1m以上，同时在通道上方铺设沥青。接地模块顶面埋深大于0.6m，接地模块间距大于模块长度的3～5倍，其埋设基坑通常是模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内做好各项指标记录。接地模块需保持垂直或水平就位，各个土层之间的接触距离要把握好。接地模块的引线药集中处理，用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点要保证一致，钢制的选择热浸镀锌扁钢，引出线要在2处以上。

三、机电工程的调试、运行

当整个低压电气安装结束后，必须要对机电安装工程内各个元器件的运行实施考核，这样才能确保低压电气安装的有效性，保证设备和线路符合工程败走。成套配电(控制)设备运行电压、电流要处于正常状态，每个检测仪器也要保证质量。电动机应试通电后观察转向和机械转动是否正常，空载试运行的电机时间在2h内。交流电动机在空载状态下持续启动2次，这两次的断开时间要保持5min以上，保证电动机冷温度正常才能再次启动下。空载运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等数据，确保达到机电安装工程要求。电动执行器的动作方向及指示，要和装置分布相同。照明系统通电，灯具回路控制要和配电箱及回路相同，开关与灯具控制顺序也要逐一对应。公用建筑照明系统通电调试的时间在24h，民用住宅照明系统通电时间在8h，灯具保持运行状态，每隔2h对运行状态记录1次。调试完后要保持24h的通电，观察无异常后检验合格。

四、结语

机电安装工程是建筑工程不可缺少的一部分，在施工管理过程中要对机电安装工程给予足够的关注，通过协调各个环节的施工作业，保证每道工序都能达到理想的施工效果。建筑机电安装工程施工管理中应把施工质量管理放在首位，根据工程的自身特点，对工程施工中的每一个细节都实施有效的控制、认真管理、严格施工，并且建立完善的质量监督体系，电气安装质量优良。

参考文献：

[1] 李志民.建筑低压电气安装工程的施工要求[J].广东建材，2009，(7).

[2] 肖光明.建筑电气工程施工管理控制问题相关探讨[J].电气应用，2011，(14).

机电工程安装方案范文第2篇

关键词：建筑机电；机电安装；施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

前言

建筑机电安装工程是整个建筑工程项目中十分重要的环节，提高机电安装施工管理技术对于整个建筑工程的意义重大。机电安装工程涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。

一、建筑电气装置安装工程的施工技术

1、电气工程的施工程序

机电安装电气工程的构成主要包括提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统，这三部分合成一个能满足需要的电气工程。

、做好预留工作。

要配合土建工程施工，了解土建工程施工进度计划，做好配合工作计划安排。对进场埋设电线、电缆导管以及配件和预配件等进行验收。在土建工程提供的条件满足预埋、预留需要的情况下，进行预埋预留工作。

、电气设备就位。

对电气设备进行开箱检查，确认其符合进场验收要求，并对其进行外光检查，以消除运输保管中可能发生的缺陷等。

、对布线系统进行敷设。

对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及保护外壳进行进场验收。核对合格证明文件和强制性安全认证标志并按规范要求进行外观检查等。

(4)、电气回路接通和电气交接试验。

(5)、试通电，负电荷运行，最后交工验收。

2、高低压电气设备、低压电气装置、布线系统安装的施工技术

、高低压电气设备安装。

电气设备单体安装就是要把其固定在预定的位置上，关键在于中心线、标高正确，与基础结合牢靠、选用的紧固件齐全，垂直度、水平度要符合规范或产品说明书的规定。

、照明灯及其开关插座的安装。

照明灯及其开关、插座的定位要与建筑装饰工程协调配合，有点要在平面上与其他建筑设备元件一起放样定位，其安装时是在建筑物装饰装修工程基本结束，且不再发生湿法作业，电气工程的布线已经到位时。

、动控制用电气元件安装。

其安装时机是在机械设备和建筑设备安装就位后，作为设备的一个部件组装在设备上，也有在配合其他专业工程中作为一个组成部分。

二、管道与锅炉安装工程的施工技术

1、管道工程的施工程序

预留，预埋孔洞的验收，施工工具设备的准备，施工程序包括施工准备，施工工艺安装模具、下预埋件、成品保护，套管制作与安装。

2、管道系统试验的类别及其试验要点

(1)、试压。目的是检验管道及接口强度和严密性。一般情况用水压试验，缺水地区或严寒季节也可以用气压试验，两者试验压力不同。有水压测验和气压测验；

(2)、管道系统试验的实施；

(3)、排气、灌水、浸泡；

(4)、回填土的工程。

3、锅炉及配套设备的施工技术要点

基本技术要求是：准确性、严密性、热补偿性，在工艺上要求设备能好，强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正。管路流程正确、检查方便。

4、锅炉附件的安装技术及其要求

(1)、吹灰器安装。

(2)、安全阀的安装。安全阀应该逐个进行严密性试验，锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定。对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。

(3)、水位计的安装。每台锅炉应安装两支独立的水位计，蒸发量

三、通风、空调、洁净工程的施工技术

1、通风工程的分类是：送风系统，排风系统，除尘系统通风空调系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物已清理，地面物杂物的条件下进行。在土建施工阶段要做好预埋件、预留孔工作。预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2、风管施工程序

首先确定标高，按照实际图纸并参照土建准确定风管的标高位置并放线。因风管基本上在走廊夹层或设备层内布置，管线较密集，认真检查水暖，电气等管在标高有无交错重叠想象，土建在施工有无变更，风管照图安装有无困难等，以便制定安装方案。然后支、托、吊架制作与安装，标高确定以后，按照风管系统所在空间位置，确定风管支、托吊架形式。

3、净化空调系统的施工技术要点

(1)、加工制作现场的清洁要求。净化空调系统制作、安装质量的好坏，速度的快慢同施工，制作现场的环境有很大关系施工、制作现场必须保持清洁，远离尘源或位于上风一侧。风管、配件和部位制作完毕，应将其两端和所有开口处封闭。一般采用塑料薄膜包口，并用胶带进行扎封，防止灰尘进入管内。

(2)、洁净系统地安装。应在门窗及地坪全部完全及风管支吊架预留好后进行，使风管不受污染。洁净系统的制作安装：选用严密性较好的咬口缝，其他接口的密封措施，法兰垫料，洁净系统风管、配件及部件上所配法兰的螺栓孔。

(3)、安装高效过滤器应注意的事项。高效过滤器是洁净空调系统的重要设备，在出厂前都要经过严格的检验。高效过滤器的滤纸非常精细，易损坏，因此系统未安装前不得开箱。而且必须在洁净室土建和净化空调系统施工完成以后并经过

四、火灾自动报警及消防联动控制系统的施工技术

1、火灾探测器安装

火灾探测器按结构分为两类：点型和线型。点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式都要正确。内部接线要可靠，固定要牢固美观。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说明书的要求。

2、手动火灾报警按钮安装

手动火灾报警按钮安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的建筑物，应尽量设置在靠近消火消火栓的位置。若安装在墙上距地面高度应符合规范要求。

3、接1：7模块安装，火灾报警控制器安装，消防控制设备的安装安装前应进行功能检查，检查消仿控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规范要求，并应根据配管规定接地。消防控制外接导线的端部、消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

五、电梯安装工程的施工技术要点

(1)、电梯工程的施工程序、书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门，做好电梯安装前的人员、技术、管理、工具的核对与清理等准备工作对电梯井土建工作工程进行检测确定，以确定其形状尺寸是否符合被安装电梯所提供的土建布置图和其他要求。

(2)、电梯施工安全技术措施要点和机电部件安装协调要点。由于电梯工程在高且深得井道内作业，每层在层门安装前留下较大的门洞，这个情况使作业人员或其他闲杂人员存在有高空坠落的危险。井道内作业有立体交叉现象，所以制定防范施工中发生安全事故的安全技术措施至关重要。

(3)、施工安全技术措施要点。防止层门洞坠落人员及向井道内抛掷杂物。层门洞靠井道壁外侧设置坚固的围封。防止顶层机房预留孔有杂物向下跌落。用临时盖板封堵，并在机房内墙壁上设有告诫性指示。井道内作业人员熟知高空立体作业的各项规定，并在作业中认真执行。

六、结束语

机电安装工程的施工虽然是一个专业，但是在整体的建设工程中涉及到很多方面，管道、通信、皮带运输等等。因此机电工程的技术发展、施工人员主观能动性的充分调动、创新能力不断应用，施工技术的不断探索，施工技术和质量控制的不断加强，是降低工程成本，保证整体工程安全、优质而高效的关键因素，各方面因素形成一股合力，才能保障机电工程的有效完善，充分在整个建筑工程发挥作用。

参考文献

[1] 赵世新，向军．建筑机电安装工程施工管理技术[J]．山西建筑，2008(2)．

[2] 莫伸杰．建筑机电设备安装项目管理探讨[J]．科技信息(科学教研)，2007(19)．

机电工程安装方案范文第3篇

摘 要：电气安装工作为建筑工程主要的施工内容，施工质量影响到建筑使用性能与舒适度。电气安装工程施工受到各方面因素的影响，给工程造成极大的困扰，因此有必要做好施工技术管理控制工作。本文中笔者以自身经验为基础，分析电气安装施工技术的常见问题，并给出具体的应对措施，提高电气安装质量，进一步保证建筑使用性能。

关键词：电气安装；施工技术；优化措施

引言

现阶段我国建筑领域迅速发展，建筑电气安装工程更加注重规范性，只有重视这些才能保证安装质量。电气安装工程施工过程中，涉及众多环节与步骤，一个细节处理不到都有可能造成安全事故。本文中笔者以电气安装工程施工技术为切入点，探讨常见故障的发生原因，并给出具体的措施。

1、建筑电气安装前期准备工作

电气安装工程中做好电气安装前准备工作具有现实意义，科学合理的前期准备工作有助于缩短施工周期，也是保证安装工程施工质量的关键基础。电气安装施工前做好前期准备工作，详细规定每步施工环节与细节，避免出现工期拖延情况，确保电气安装工程顺利进行。通常来说，电气安装工程前期工作主要包括：（1）电气安装方案设计时，设计人员深入了解建筑项目，详细部署且确定设计目标；（2）开展电气安装前，详细规划具体施工流程，详细安排施工技术与方法，重视电气连接环节，确保方案的可操控性，避免出现不合理设计造成施工问题；（3）确保电气安装工程顺利进行，提前准备建筑内需要使用的预埋件，为后期工程顺利开展打下坚实基础。

2、电气安装工程施工方法和技术

2.1遵循设计要求。敷设混凝土内管线时主要为直线，弯曲线路不能过多采用，确保建筑表面与预埋管线保持≥15mm的距离。钢管暗配时根据具体条件选择合适的处理方式，如果环境较为潮湿，对管口与连接处进行密封处理。避免预埋线管穿过基础设备。暗配PVC电线管时，避免高温环境下敷设线路，电线保护管弯曲程度≤管外直径的10%，墙体内部等处预埋的线管，需要采用强度≥M10的水泥砂浆保护，厚度≥15mm。

2.2穿线与管理清扫。管路清扫的目的是保证导线顺利穿入，穿入导线时可以利用特殊工具采用吹扫的方式，清除管路内部的水分与残留杂物，直到管路内部清理干净。穿线前将适量滑石粉吹入罐内，减少管壁与导线间的摩擦，提高穿线效率。检查管路敷设质量时采用穿引线的方法，敷设管线时可以一并穿好引线，避免管路转弯较多穿线困难。必须将导线接头存在箱盒内部，箱、盒内预留足够长度的导线，配电箱的预留长度为配电线总长度的一半，预留15cm长度导线在接线盒、插座与开关内部。

2.3电线敷设要点。敷设前检查规格质量是否满足要求，仔细监测电缆质量，做好电缆绝缘监测工作。电缆敷设过程中，电缆彼此间不能相互交叉，有序排列，在埋设电缆接头地方设置明显标志。其中遵循自上而下的方式配置弱点与强电的高低压电力电缆与控制电缆，铺设在普通支架上的电缆一层即可，避免污染物与尘土的环境中制作，避免对接头产生污染，必须一次性完成制作接头位置，剥开的电缆头不能放在潮湿环境中，避免受潮。还要注意不损害芯线与电缆绝缘，密封处理时，做好防潮防尘处理后才能密封处理。

2.4安装插座与开关。安装插座与开关的方式可以分成两种：明装与暗装，这两种安装方式存在差别。插座的开关盒要安装，将进入导线的开关，插座面连接固定好，接着将开关与插座推入盒龋固定式采用螺丝刀进行；明装开关与插座，塑料台的出线孔引入导线，固定塑料台，根据设计位置将箱线与地线的开关从盒插座的线孔中穿出。

2.5做好电气接地安装。电气防雷接地安装施工开始前，相关人员应该严格检查接地导线质量，选择合适的接地导线，施工中采取有效防腐处理措施保证系统使用寿命。施工材料最好选择镀锌钢或主体结构钢材，这些材料具备极佳的防腐性与导电性，使防雷接地效果达到预期设计目标；施工中正确处理防雷接地系统的连接部位，一旦连接出现问题，会对防雷接地系统的应用效果产生影响，情况严重时可能损坏建筑电气系统，进而对防雷功能产生影响。因此当防雷接地系统安装完成后，施工人员做好竣工检查工作，仔细检查系统连接部位，保证雷电引下线将雷电快速导入大地。

3、提高电气安装工程施工质量的措施

3.1减少接地故障其他措施

避免接地系统受到各类因素影响出现故障，在接地系统设计施工过程中，技术人员严格按照技术规范进行，避免违规操作造成的质量问题。现阶段配电系统趋于复杂化，系统规格不断扩大，安装时涉及到大量电缆，安排专业且具有丰富经验的人员负责，保证全面落实各项施工要求，避免违规搬运损伤或用力过猛损伤电缆绝缘层。电力系统中配电部分尤为重要，这部分安装施工中遵循安全原则，高温环境中避免使用易燃材料，同时避免接触易燃物，避免出现火灾事故影响配电装置的运行。除此之外，为提高电缆防火性能选择具有良好防火性能的线路，保证输电能力及接地系统运行的稳定性。

3.2做好关键点的控制

施工现场通常采用TN-S接零保护系统，部分施工场地会采用人工接地体，直到打桩或基础施工结束，方才与主体接地装置进行连接，保证接地质量与可靠性，可以在总箱漏电保护器的一次电源进线侧作重复接地；主体楼层接地可利用建筑物均压环或防雷引下线作为接地干线实现接地连接；施工场中的部分设备也需要进行接地处理，比如塔吊、电梯与物料提升机等，一般避雷针长度为1-2m，选择准φ20镀锌圆钢并将其放在架体最顶端；外脚手架与悬挑架手架电位连接可以通过建筑物压环与防雷引下线。接地连接采用25x4mm镀锌扁钢或BVR16O的黄绿双色线或编制铜线保证机械强度与连接的可靠性。

4、结语

总的来说，需要从多方面入手提高建筑电气安装工程质量。实际安装施工中存在各类问题，施工技术人员需要重视这类问题并及时解决，确保电气设备使用安全。本文中笔者从多角度分析提高电气安装工程施工技术质量的措施，为行业技术进步贡献一份力量。

参考文献

[1]张品.建筑电气工程中低压配电系统的安装与调试[J].电子测试.2015（12）：12.

[2]郭风超.建筑电气安装工程质量控制探究[J].山东工业技术.2015（23）：34-36.

机电工程安装方案范文第4篇

关键词：机电安装；施工技术；方案

中图分类号：TU74文献标识码： A

一、工程概况

机电安装是建筑工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。某工程为一综合楼，总建筑面积约7万m2，地下1层、地上14层，主要内容包括暖通、给排水、电气及设备安装等安装工程。该工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高。

二、施工前的准备

该工程机电安装作业点较分散，在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关键。经综合分析，拟定施工作业计划，安装工作可分三个阶段及六个流程进行。

1．三个阶段

(1)初期阶段：密切配合土建完成预埋、预留工作。

(2)安装阶段：随着土建结构陆续交出场地，进行实质性施工。

(3)调试、验收阶段：在安装阶段中应基本完成各项分项工作量，这是整个安装分部工作的关键阶段。

2．六个施工流程

(1)配合土建结构施工完成预埋、预留工作；完成材料进场预制加工、检验、检测工作。

(2)管线敷设(电专业)；干管安装(水专业)；风管吊装(空调专业)。

(3)电箱安装(电专业)；支管安装(水专业)；配送风管安装(空调专业)。

(4)设备、灯具及卫生器具、送风口安装。

(5)系统测试、试验、设备试运转。

(6)验收、交工准备工作，竣工技术资料装编。六个流程之间实现流水作业，科学管理工作面，争取时间，缩短工期。

三、建筑工程机电安装的施工技术的应用

该工程的机电安装工程主要包括以下内容：

(一)给排水及采暖系统

给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。工程重点和难点分析：

1．消防水泵与稳压装置为消防系统的动力装置，它能否正常工作是扑灭火灾的重要保证。在安装时必须做到以下几点：

(1)安装必须指定专人负责。

(2)设备的所有参数必须符合设计及规范的要求，必须有合格证、质保书等质保资料。

(3)施工人员必须根据施工图纸及生产厂家设备安装大样图合理安排施工。

2．喷淋系统水力报警装置的安装

报警装置安装位置必须合理；阀门安装水流方向正确；安装后有明显的标志。

3．消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋

图纸上说明部分喷淋管穿梁安装，施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁，管道在穿越预埋套管时，严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核，以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。

4．泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。

(二)建筑电气系统

电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。

施工工艺：预留预埋支架制安线槽、桥架安装防雷接地安装动力配电盘柜安装配管、管内穿线、电缆敷设基础槽钢安装配电盘柜安装用电设备的安装各层插座安装送电系统调试、验收、开通动力系统单机试运行、验收、开通竣工验收。

(三)空调及通风系统

空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。

1．系统噪音对舒适度的影响

(1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。

(2)消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

(3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。

(4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。

(5)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平。因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。

(6)对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。

(7)对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。

(8)严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风形成噪声。

(9)采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。

2．保温材料粘合不好引起的结露问题，采取以下措施

(1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。

(2)粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下(温、湿度，操作时间等)进行，且要选用性能好的胶水，保温钉的间隔符合规范要求。

(3)敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。

四、智能建筑系统

包括楼层内的电视、电话、广播通讯以及消防报警系统的管线和设备安装。完成的主要工程量有：电缆桥架敷设3000多米，电缆敷设近6000余米；电线管敷设7万多米，电线安装近14万米；支架制作安装近l6 吨。

五、安装工程与土建施工通病预防技术措施

1．楼板裂缝

楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于3只，m处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。

2．预埋管件偏移或损坏

土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。

3．土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度一

由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300into 的预留孑L洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。

4．接线盒和套管的填充和封堵

工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。

5．地下室漏水渗水

地下部分渗水漏水是建筑行业很难避免的通病，有的经过几次被动防水处理，仍不能解决渗漏水问题。造成这种现象的原因是多方面的，如由于专业配合不当，原设计预留套管的管径、数量、位置和标高有变化而没有及时调整。在施工配合时应采取如下措施：在外墙和出外墙套管施工之前，组织各专业召开协调会。会议应形成会议纪要，各专业写出书面的技术资料。资料内容包括：预留出外墙套管的专业、功能、管径、数量、距相邻轴线的位置，以便施工和检查。土建专业在做正负零以下的外墙防水层时，应再次书面通知安装各专业，监理对所有出外墙套管进行核实，将遗漏、错位以及有所调整的部位处理好，避免事后漏水渗水。

六、安全文明施工与体会

该工程在整个施工过程中，项目经理部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签订施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工。及时整理安全资料，经公司、监理及安监部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。

机电工程安装方案范文第5篇

关键词：钢结构控制方法

钢结构具有强度高，重量轻，抗震性能好，地基费用少，施工速度快和工业化程度高等特点，形成结构轻巧、简洁、造型美观的建筑风格。随着我国经济的快速发展，钢结构建筑正由工业厂房向高层商用建筑方向发展，但在钢结构建筑产品的主流中，钢结构工业厂房依然是主导地位。

在钢结构工业厂房施工过程中，钢结构产品的各种配件的质量和安装精度决定整个产品的最终效果。钢构配件在生产平台生产出来，只是众工序中的第一步，最终的结果还要取决于安装过程的控制。抓住安装过程中的几个控制要点，使得安装过程有序的进行，对钢结构产品的安全和外观起到保驾护航的作用。本文就安装过程中的控制要点和安装中的质量问题提出部分解决方法，供施工单位同仁分析、讨论。

基础地脚螺栓标高、轴线的安装控制

地脚螺栓的轴线和标高决定整体钢结构框架直线度和垂直度，是安装工作的基础。容易造成周线和标高偏差的原因主要为地脚螺栓预埋的偏差。解决地脚螺栓预埋的方法有两种，一种是将地脚螺栓焊接成一个整体，整体预埋；一种是制作胎具，单根预埋。此两种方法施工的先决条件是基础钢筋无中心十字箍筋，有十字箍筋采用单根预埋的方法，无十字箍筋采用整体预埋。下面简单介绍一下施工方法：

第一种方法：1）、根据地脚螺栓的中心间距制作胎具。胎具采用10mm以上的钢板制作，大小要小于基础模版的尺寸，便于浇筑混凝土。2）、把地脚螺栓孔用钻头钻出来，孔径略大于地脚螺栓直径1-2mm。3）、将胎具架空，高度大于地脚螺栓长度。4）、将地脚螺栓从螺栓孔穿入，带上螺母，调整高度统一。5）、用废钢条将地脚焊接牢固，形成一个整体。6）、将轴线和标高弹线弹到基础模板上。7）、用胎具和地脚螺母调整轴线和标高，制标高和轴线在允许偏差范围内。8）、用废钢条将地脚和基础钢筋焊接牢固。9）、用机油将地脚丝扣，并用塑料薄膜包裹防止混凝土粘粘。

第二种方法：1）、根据地脚螺栓的中心间距制作胎具。胎具采用10mm以上的钢板制作两块，大小要小于基础模版的尺寸，便于浇筑混凝土。2）、把地脚螺栓孔用钻头钻出来，孔径略大于地脚螺栓直径1-2mm。3）、将第一块胎具放在基础模板上，将地脚螺栓穿入，带上螺母。4）、将第二块胎具穿入，带上螺母，利用胎具调整轴线，利用双螺母调整标高控制标高和轴线在允许偏差范围内。5）、用废钢条将地脚和基础钢筋焊接牢固。9）、用机油将地脚丝扣，并用塑料薄膜或是套管包裹防止混凝土粘粘。

在地脚螺栓浇筑完成后，检查会发现部分地脚螺栓发生偏差甚至位移可以采用如下方法处理：1）、当地脚螺栓偏差很小时，应在混凝土强度达到75%及以上时进行调整。2）、对于位移或不直度超差过大地脚螺栓，可在其周围用钢凿蒋混凝土凿到适宜深度后，用气割割断，按规定的规格尺寸，加工一段搭接焊接，并采用补强的措施，来调整达到规定位置和垂直度。3）、对于位移偏差过大的个别地脚螺栓初采用搭接焊法处理外，在允许条件下，还可以采用扩大底座孔径侧壁来调整位移的偏差量，调整后再用厚垫板覆盖焊接补强。

2、构件进场运输变形和涂装的质量控制

钢结构厂房构配件中无外乎就是主钢、次钢、围护结构。构件运输应按其构件特点分别考虑。梁、柱可按散件单件装卸；次钢、檩条可以用钢带或钢丝捆扎，以方便装卸；围护结构彩板应采用木条加钢带捆扎，便于装卸。

钢柱、钢梁在装车时在下方垫适量枕木；次钢在装车时可以在下方垫木胶板；围护结构彩板装车时在下方垫木胶板或泡沫板。构件应在涂层干燥后装车起运，运输中要注意车速，避免构件来回碰撞。

构件安装主要控制端头板和高强螺栓紧固

一般钢结构厂房屋面柱、梁都需要分段组对，分段安装，在保证安装到位的基础上要控制柱与梁、梁与梁端头连接板的紧贴牢固，控制好高强螺栓的安装。

柱与梁、梁与梁端头连接板缝隙是影响结构稳定的原因之一，也是最直观能观察到的质量缺陷之一。连接板打磨不彻底夹杂焊渣；连接板不平整，由于焊接造成连接板形成波浪变形；高强螺栓拧紧顺序不当，从外侧向内侧紧固，造成摩擦面有缝隙。当连接板出现如下情况时需坐处理。

1）、当缝隙不大于1mm时，可不作处理。

2）、当间隙在1-3mm时，可将厚板一侧削面1:10缓坡过渡，也可采用填板方法。

3）、当间隙大于3mm时，应采用填板的措施，所用板材应与构件相同，摩擦面的处理方法也一致。

4、吊车梁安装定位校正

在钢结构施工中，钢柱安装完成固定在基础上后，就要安装吊车梁。吊车梁的定位调整需在屋面梁、柱间支撑、水平支撑、檩条等安装校正完毕后进行。吊车梁的定位矫正对后续的轨道安装及吊车梁安装至关重要。吊车梁定位矫正质量控制如下：

高低方向矫正主要是对梁的端部标高进行校正。可用起重机吊空、特殊工具太空，油压千斤顶顶空，然后在梁底填加垫块。

水平方向移动校正常用撬棒、钢楔，油压千斤顶进行。一般重型吊车梁用油压千斤顶和手动葫芦解决水平方向移动。

吊车梁校正应在梁全部及屋面构件安装校正之后进行。重型吊车梁亦可边安装边校正。

校正吊车梁中心线与吊车跨距时，先在吊车轨道两端的地面上，根据柱轴线放出吊车轨道轴线，用钢尺校正两轴线的距离，再用经纬仪放线、钢丝挂线坠或两端拉钢丝等方法。

5、钢屋架梁安装控制

在大跨度钢屋架梁施工完毕后，经常出现钢屋架梁高低不平，即屋脊高低不平，且高低偏差超过规范允许范围；从而导致整体结构受力不均匀，屋面彩板安装后整体感官效果较差。

造成钢屋架梁起脊高度超过规范允许偏差的原因分析如下：1)在加工厂制作时，未按规定跨度比例起拱或起拱尺寸不准确。2)在加工厂制作时，起拱加工方法不合理。3)在加工厂制作时，法兰板的角度偏差大。4)在吊装时，吊点设置不合理，导致变形。

避免钢屋架梁安装起脊高度控制的方法：1）钢屋架梁制作时，制定起拱加工工艺，并根据跨度大小按比例起拱，并严格控制起拱尺寸。2）钢屋架梁安装前，要对柱子轴线、垂直度、柱间跨度和钢屋架的起拱度进行复查，对超过规范允许偏差的项进行及时的调整、固定。3）根据钢屋架梁的实际跨度，制定合理的吊装方案。

6、水平支撑安装的质量控制

水平支撑安装完毕后，常出现有上拱或下挠现象，从而影响钢结构屋架结构部分的稳定性，其次水平支撑在结构中外露会影响结构的外观。

造成水平支撑安装质量问题原因分析如下：1)在水平支撑制作时，外形尺寸不精确，导致扩孔后与梁连接位置同设计不符。2)水平支撑本身自重产生下挠。3)水平支撑施工方案不合理。

水平支撑制作、安装的方法：1）在水平支撑制作时，严格控制构件尺寸偏差。2)在水平支撑安装时，把中间部位稍微起拱，防止下挠。3)在水平支撑安装时，用花篮螺栓调直后再固定。

7、压型金属板安装的质量控制

在钢结构压型金属板施工中，常出现压型金属板固定不牢，连接件数量少，间距大和密封不严密现象。这样讲有可能会造成下雨时漏雨，刮风时掀起金属板，从而影响正常使用，降低使用寿命。施工中常常出现折损，破坏的，锈蚀等现象，即影响美观有影响寿命。

避免压型金属板出项上述问题处理方法：1）施工前进行详细的技术交底，根据不同板型的压型金属板，规定出连接件的间距和数量；并严格要求按照技术交底施工。2）压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。3）施工中工人不可聚集，避免因荷载过大造成板面损坏。4）压型钢板装、卸安装中严禁用钢丝起吊，运输及堆放，以防止变形。5）现场切割过程中，切割机械底面不宜与彩板直接接触，以免造成屋面锈蚀。6）根据不同板型的压型金属板，采用不同的施工工艺和不同的密封材料。

8、钢构件表面涂装的控制

钢构件表面出现涂层脱落，气孔，流坠等现象，造成钢结构寿面的降低，影响美观。造成上述原因为：1）钢结构表面涂层脱落是由于基层没有处理好，存在油污或是氧化皮、尘土的等。2）钢构件表面涂层出现皱皮是由于涂刷后经太阳暴晒或是高温炙烤以及涂刷不均匀和表面收缩太快。3）钢构件表面涂层出现针孔眼，是由于溶剂搭配不当，含有水分或是环境湿度过高。4）钢构件表面涂层出现气孔是由于基层潮湿油污没有清理干净，涂料中含有水分。

钢构件表面问题涂装的控制方法：1）钢构件涂装之前，必须把构件表面的油污、水分、灰尘、氧化皮等清理干净。2）涂刷时要涂刷均匀，避免高温环境，涂刷后不要暴晒。3）涂料的溶剂要合理配比，必须保证配料溶剂料筒的干净，避免灰尘混入。4）下雨，下雪，有风，有雾的天气不要进行涂装作业。

以上列举了钢结构施工过程中几个重点，详细阐述了个别部位问题产生的原因，并有针对性的提出了问题解决的方法，避免安装过程中造成不必要的损失。问题阐述的较浅析，还有待提高解决，请见谅。

参考文献

（1）于劲等，轻钢结构制作安装便携手册，北京，中国建材工业出版社，2007

（2）路克宽等，钢结构工程便携手册，北京，机械工业出版社，2003