现代制造技术的发展
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现代制造技术的发展范文第1篇
摘要制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%～55%。在一个国家的企业生产力构成中，制造技术的作用一般占60%左右。专家认为，世界上各个国家经济的竞争，主要是制造技术的竞争。其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，这种竞争日趋激烈，因而各国政府都非常重视对先进制造技术的研究。
随着高新技术和知识经济的迅猛发展，生命科学、材料科学、信息技术、微电子技术、航空航天等新兴的科学技术不断涌现。以计算机技术、信息技术、自动化技术与传统制造技术相结合的先进制造技术应运而生，对传统的制造业产生了巨大的影响和冲击。目前，世界各国尤其是工业发达国家都非常重视制造技术的开发研究和应用，在这一领域的国际竞争日趋激烈，我们要想在新一轮的较量中立于不败之地，就必须大力发展制造技术。
一、现代制造技术的主要特征
随着通讯和网络的发展，全球性的贸易壁垒正在逐步消失，制造技术已发展成为一个涵盖整个生产过程、跨多个学科且高度复杂的集成技术。制造的概念和内涵得到大大扩展，它是一种涵盖面很广的广义制造概念，是“大过程”、“大制造”，包括光、机、电产品的制造，工艺流程设计，通用产品和高精尖产品的制造以及材料制备；不仅包括机械加工方法，而且还包括高能束加工方法、硅微加工方法、电化学加工方法等；它不但包括从毛坯到成品的加工制造过程，而且还涉及产品的市场信息收集与分析、产品的选型决策、产品的设计制造过程、产品的销售和售后服务、报废产品的处理以及产品的疲劳强度和全寿命过程的预估等产品整个生命周期的全过程。
经济的发展和社会的进步对制造科学提出了新的要求与期望，它与信息科学、生命科学、材料科学、管理科学等不同学科之间的交叉融合更为紧密，形成了多学科交叉、多方位立体发展的模式。一方面，制造技术为信息科学、生物科学和材料科学提供观察、实验、检测、制造的装备和技术支持；另一方面，信息科学、生物科学、材料科学的最新成果也会应用于制造业，进一步丰富制造科学的内容，同时，它们的发展也给制造业不断提出新的使命和挑战，从而促进制造科学的进一步提高。制造生产模式对制造过程、制造系统和产品的优质将起着关键的作用，而制造生产模式是管理科学、社会人文科学与制造科学的交叉、融汇和发展而成的结果，有着统率生产过程、加速高新技术的发展、决定产品质量和市场竞争能力的作用。
先进制造技术的发展与信息技术的发展密不可分。信息技术，特别是计算机技术，极大地改变着制造的面貌，是先进制造技术的发展与制造科学形成的客观条件。信息这一要素已成为现代制造业中最重要的资源和最宝贵的竞争要素。制造技术不仅加工、处理信息，而且将制造信息录制、物化在原材料上，提高其信息含量，使之转化为产品。现代制造业，尤其高科技、深加工企业，其主要投入已不再是材料和能源，而是信息和知识；其所创造的社会财富实际上也是某种形式的信息，即产品信息和制造信息。未来的产品一般应是基于信息或知识的产品。未来的制造技术将向数字化、智能化、网络化发展，信息技术将贯穿整个制造业。
二、制造技术的发展趋势
21世纪，制造业日趋全球化，先进制造技术向着自动化、柔性化、集成化和智能化方向发展。总的来看，纳米技术、超精密加工技术和可持续制造技术是今后发展的关键。
扫描隧道显微镜的发明与应用使人们对世界的认识进入纳米尺度，从宏观转向微观扩展。纳米技术和纳米制造技术是当前竞相研究的最前沿领域，它将使人们在生产方式和生活方式上有更大的改观。纳米技术包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术、纳米测量技术和纳米机械学等。纳米技术对制造业已经产生了很大的影响，对传统制造方法、制造工艺与手段带来了巨大冲击；同时，纳米技术的发展带动了微型系统制造技术的发展。微型系统是机械技术和电子技术在微/纳米尺度上相融合的产物，发展极其迅速，有可能对世界各国的科技、经济发展和国防建设产生重大影响。其覆盖领域十分广泛，从1959年科学家提出微型机械的设想，到第一个硅微型压力传感器问世，以及微型齿轮、微型齿轮泵、微型气动涡轮及联接件、硅微型静电电机、微型加速度计，直至2000年重仅200多克的微卫星上天，微型系统受到了世界各国越来越多的青睐，其应用领域将不断扩大。
制造技术的全球化和中国加入WTO给我国的制造业带来了前所未有的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。当前，人类社会已进入信息时代和知识经济时代，国际经济合作与交往日益紧密，全球产业结构进入大调整的重要时期，世界正在形成一个统一的大市场。世界范围内制造业的竞争变得越来越严酷，人们对于产品的个性化和服务的要求越来越强烈，产品的生命周期越来越短，只有采取积极的应对措施，才能逐步缩短我国在制造领域与工业发达国家的差距。
进入21世纪，用户的消费观念有了很大改变，对企业和产品提出了更新、更高的要求，产品的交货时间、新产品的开发时间和上市时间，甚至产品的整个生命周期都显著缩短 产品的开发周期缩短，对市场的响应已经成为企业竞争力的关键所在。谁能在最短的时间内交货，开发出新产品并打入市场，并在产品整个生命周期之内提供最好的服务，谁就能够占领市场。同时，原来对于产品质量、成本要求的内涵也有所改变，质量除了指对产品本身的性能、功能、外观、可靠性和使用寿命等方面的要求外，更重要的是指如何在产品整个生命周期之内全面地满足客户的要求，包括各种服务，顾客对产品及其服务的满意程度是衡量产品质量和企业竞争力的重要指标。成本也不是指单一的产品制造和销售成本，而且是指包括产品的运行成本、维护成本及报废后的处理成本在内的全部成本。为了降低成本，要求企业的产品和制造系统均具有高度的柔性，以响应快速变化的市场，增强企业竞争力。
现代制造技术的发展范文第2篇
关键词：现代机械制造； 技术制造； 发展趋势
中图分类号： TH16 文献标识码： A 文章编号：1009-8631（2010）06-0070-01
机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。改革开放以来，我国的机械制造业不断走大走强，形成了品种繁多、门类齐全、布局基本合理的机械制造工业体系。但我国目前只能称为机械大国，还不是机械强国。与先进的国家相比仍有一定差距，为了迎接21世纪的挑战，必须认清制造技术的发展趋势，缩短与先进国家的差距，使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平。
一、现代机械制造技术的主要特征
1． 集成化。未来的制造系统集成化程度更高，这种集成不仅包括信息、技术的集成，而且包括管理、人员和环境的集成。制造系统在前期的发展过程中，片面强调信息和技术的集成，往往忽略系统中人的力量，而系统运行的效果及企业经营思想、运行机制、管理模式都与人息息相关，因此在技术上集成的同时，还应强调管理与人的集成。只有将人、信息、技术、管理、环境等真正集成起来，融合成一个有机的统一整体，才能最大限度地发挥制造系统的综合能力。集成化生产将成为2l世纪占主导地位的生产方式，计算机集成制造将得到进一步发展。
2． 虚拟化。虚拟化软件在可能形成21世纪大的软件产业的背景下，虚拟化可以大大加快产品的开发速度和减少开发的风险。制造虚拟化是指设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验，检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
3． 智能化。智能制造系统关键在于强调以人为系统的主导者这一概念。所谓智能化，就是应用人工智能技术实现产品生命周期(包括产品设计、制造、发货、支持、用户到产品报废等)各个环节的智能化、生产设备的智能化，以及实现人与制造系统的融合及人在其中智能的充分发挥，能够代替熟练工人的技艺，具有学习工程技术人员多年实践经验和知识的能力，并用以解决生产实际问题。在智能制造系统中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撑，反过来智能又促进集成水平的提高。
4． 设计与工艺一体化。人类社会发展早期，小规模的生产设计和工艺是密切结合的，有时甚至发生在同一个人身上。随着社会分工的进一步扩大，设计与工艺分开，甚至出现了工艺从属于设计、工艺与设计脱离等现象。但随着社会的发展和人类生活水平的不断提高、多品种单件小批生产在整个生产过程中占多数，产品规格式样更新的需求越来越大，设计与工艺一体化成为发展趋势。为了保证将设计变成现实、工程一次成功，并行工程技术应运而生，面向制造的设计成为并行工程的一个新方法、新途径。
5. 提倡制造的绿色环保。环境问题已经成为21世纪世界关注的焦点。发展中国家吸取发达国家先发展后治理的教训，逐渐摸索出一条发展经济和保护环境协调发展的道路。我国在此提出可持续发展战略。制造业作为国民经济中从业人员数量多、影响范围广泛的重点产业，占用资源、消耗能源的程度非其他领域可比。制造业是人类创造大量的物质财富的功臣，又是污染环境的罪魁祸首。提倡绿色环保成为制造业在2l世纪的显著特征。所谓的制造绿色环保主要是指使人们在设计和制造产品时，不但要考虑产品的技术先进性、经济合理性，还必须考虑产品的环境友善性，并使产品在整个生命周期内都能实现“绿色化”。包括绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。
二、现代机械制造技术的发展方向
1． 制造系统的柔性化、集成化和智能化。在提高效率和保证质量作为企业发展的终极目标下，现代制造系统经历了NC(数控)FMS(柔性制造系统)CIMS(计算机集成制造系统)IMS(智能制造系统)的先进自动化制造系统。计算机集成制造系统是一个工厂全盘集成制造系统，它借助计算机将经营决策、产品设计、生产准备、零件加工、产品装配、检查和销售等各个自动化子系统有机地综合集成起来，成为高效益、高柔韧性、自动化、智能化的生产系统。先进工业国的柔性制造系统已相当广泛。我国起步晚，但数控技术和柔性制造技术也已得到较广泛的应用，CIMS(计算机集成制造系统)的研究已取得了相当的成就，并开始在全国进行试点、推广，取得了良好的效果和效益。
2． 精密工程。包括精密加工和超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械和纳米（10－9m）技术等方面。当前，以纳米技术为代表的超精密加工技术和以微细加工为手段的微型机械技术有重要的意义，它代表了这一时期精密工程的方向。科学家们预言，10～15年内纳米技术的开发将成为仅次于芯片制造的世界第二大制造业。作为21世纪的超精密加工技术，具有代表性的方法首推电子和光学高脆性材料的超精磨削加工。微细加工和超微细加工是一种特殊的精密加工，不仅精度高，而且尺寸十分微小。其主要工艺方法是光刻(蚀)、沉淀、扩散、离子注入等。微型机械是机械技术和电子技术在纳米级水平上相融合的产物，它将是21世纪的核心技术。
3． 特种加工技术（Nontraditional Machining Method）。随着社会发展的需要，很多机械设备都有高温、高压、高速和高精度的要求，因而产生了一些新材料来制造零件，如金刚石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可达分子级加工单位或原子级加工单位，用通常的金属切削加工方法来加工这些零件已十分困难，有的就无法加工。这就需要探索新的加工工艺方法。特种加工方法不仅扩大其应用范围，而且进一步向纵深方向发展。放电加工是模具制造不可缺少的方法，它将以放电加工自动化系统和FMC纳入模具工业的工厂自动化（FA）。激光加工和精密等离子加工在钢板切割方面已有代替冲压和剪切的趋势，今后将由激光切割机和精密等离子切割机等机床构成柔性制造系统（FMS）在生产中广泛应用。特种增材加工作为一种快速制造技术也将成为21世纪的重要加工手段。
4． 模糊技术。模糊技术是在模糊数学理论基础上发展起来的一种高新技术。模糊技术的长远发展目标是成为21世纪科技发展的一项基础技术。如果在评价机电产品质量或测评企业管理系统时，应用模糊评判技术，则能精确地、可靠地得到产品质量的评价结果，能定量化地获得企业管理地测评指标。如果在机械设计中应用模糊设计，则能合理地、科学地解决设计参数取值等问题，而且具有优化设计的效果。如果在机械设计中和在机电产品上应用模糊控制，则可提高产品的使用性能。
参考文献：
[1] 朱晓春.先进制造技术[M]．北京：机械工业出版社，2004．
现代制造技术的发展范文第3篇
关键词：机械制造技术；发展趋势；现状；分析
作为现代机械制造企业，只有将更多先进的机械制造技术应用于实际的机械产品设计和制造过程中，才能充分保证机械产品的生产质量，促进现代机械制造技术的可持续发展。为此，本文重点对现代机械制造技术及其发展趋势进行了详细的探讨论述。
1 现代机械制造技术的发展现状分析
在现阶段的技术条件支持下，现代机械制造技术所取得的发展成效主要体现在柔性制造、虚拟制造、以及敏捷制造这几个方面。现针对上述各类制造技术的发展现状做进一步的分析与说明。
首先，对于现代机械制造技术中的柔性制造技术而言，其所指的是： 建立在成组技术的基础之上，以常规意义上的数控机床（可以为不同的类型、以及多台台数）以及数控柔性机床指导单位作为中心。柔性制造技术及其应用系统当中，相关装置设备的连接可以通过应用自动化物流系统的方式实现。尽管柔性制造技术同样属于自动化制造系统的表现类型之一，但其在生产方式上呈现出了明显的变批量特点。在现阶段的实际工作中，有关机械制造相关产品的更新、以及市场动态性发展需求的满足均需要依赖于对柔性制造技术的应用而实现。通过对实际应用经验的累积发现：柔性制造技术能够结合所涉及到对象（多为成组出现），确定相对应的工艺过程中，并作出对相关数控加工机械及设备装置的合理选取，达到对工件成批性生产的目的。更加关键的一点是：在应用柔性制造技术的过程当中，能够同时完成生产管理、以及加工制造这两个方面的工作，在将其作用于切削加工、冲压、以及焊接操作的过程中，对于提高生产效益而言有重要作用。
其次，可以说，虚拟制造技术作为现代机械制造技术中的一个分支，其主要是基于在虚拟技术与仿真技术的基础上，对现代机械产品的设计和制造过程进行全新的建模。其中，计算机必不可少的工具之一，它的作用是对产品在设计制造过程中进行模拟操作与仿真。当将虚拟技术应用于机械产品的设计制造时，应该对方案的实际性和可行性进行深入的探讨分析，最终选出更可续合理的设计制造方案，确保所有的生产资源都能够得到合理的优化配置。而这一点无论是对企业生产成本的控制，还是增强企业综合竞争实力来说，都有着至关重要的意义。并且，虚拟制造技术更是提高机械制造敏捷性的关键技术手段，彻底打破了传统机械产品的设计制造方式，有效保证了产品生产的质量，并将产品作业过程中潜在的风险和产品性能缺失进行良好的控制处理。不但如此，通过对虚拟制造技术的应用，还能够实时的以用户的需求为出发点，对机械制造产品进行合理的修改，提高设计制造的针对性。
最后，对于现代机械制造技术中的敏捷技术而言，其所指的是：建立在精神创新、结构管理创新、以及管理人员创新基础之上，所实现的全新机械设计制造技术。通过对基于敏捷技术的机械设计制造技术的合理应用，能够构建一个反应机械设计制造市场发展的共同基础结构，确保能够动态且可靠的对市场变动情况予以响应。结合实践工作经验来看，在引入敏捷性机械设计制造技术的背景下，使得机械产品的生产速度大大提高、生产成本明显降低、生产效率同样得到了合理的优化。与此同时，对于相关企业而言，在敏捷性机械设计制造技术的支持下，使得系统可靠性有所巩固，防止企业出现过多产品库存累积的问题。
2 现代机械制造技术的发展趋势分析
实际上，所谓的现代机械制造技术主要是基于传统机械设计制造技术的基础上进行传承和改进的，通过将先进的技术理念应用于现代机械制造设计中。而站在宏观角度来看，目前机械制造技术主要呈现了两种发展趋势，一种是以自动化技术为主的发展趋势，是指在对敏捷制造技术进行更深入的改进与完善之后建立的技术体系。二是以精密加工做基础条件的发展趋势，设计人员将微电子技术应用于现代机械制造过程中，促使现代机械制造技术逐渐向着自动化、智能化的方向而发展，具体表现如下：
首先，随着科学技术的飞速发展，现代机械制造技术水平也得到了明显的提升，但仍旧存在着一定的不足之处，还需要将更多高效先进的虚拟化技术引用到机械制过程中。其中，想要保证应用质量的关键在于如何才能将计算机仿真技术更合理的利用，并通过将拟实技术与虚拟技术相互结合在一起，才能充分保证了机械产品的生产制造质量，加快机械产品的开发速度，大大提高了能源利用率。
其次，现代机械制造技术在发展过程中，还应该充分考虑到生态环保的问题，逐渐向着绿色化方向而发展。而所谓的绿色化主要是指现代机械制造技术在使用过程中，不仅仅是要从产品的设计、加工、制造等方面进行考虑。同时，还要真正从能源的节约方面入手，将环境保护作为首要的设计目标，加大对现代机械制造技术的绿色化改造和完善。这样不仅能够有效防止机械制造过程中对周围环境的破坏，还可以大大减少能源的过度消耗。
最后，现代机械制造技术还应该向着一体化方向而发展，尤其是在当前信息时代飞速发展的背景下，企业与企业之间的竞争形势也变得越来越激烈。而传统的机械制造技术已经无法再满足于现代企业的发展需要，现代企业越来越重视对产品个性化、多样性的发展。而且，早先的大批量生产模式也不再适用，逐渐被小批量生产而取代。所以，在这一发展过程中，想要更快、更好的实现现代机械制造技术的一体化，应该将其设计与加工工艺进行整合，从而简化各种操作程序，对机械产品制造的生命周期进行严格的控制，减少原材料的过度消耗，降低产品生产目标。
结束语
现代意义上的机械制造技术不单单关系到机械行业的发展与完善，同时也承担着衡量一个国家在制造方面整体性水平的重要任务。当前的机械制造技术更多的体现了现代科学技术与工业创新的融合、以及集成，在新时期的国民经济建设发展体系当中占据着至关重要的地位。
参考文献
[1]裴宏杰，王贵成.绿色机械加工的研究现状及其发展[J].机械设计与制造工程，2001（5）.
现代制造技术的发展范文第4篇
关键词：现代机械制造；高新技术；发展概述
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.200
0 引言
现在机械制造技术就是在机械加工工业进行产品的研发、生产、制造、销售、维修保养等过程中涉及到所有的的机械设计制造的相关技术。现在机械制造技术是机械工业健康、稳定、快速发展的源动力，现在机械制造技术也反应了一个社会发展的文明程度。正所谓科学技术是第一生产力，社会以及人类文明的建设都是基于强大的科学技术对大自然的改造和利用，现代制造技术在社会的不同发展时期呈现出不同的表现形式，在当前的国际化和全球化的形势下，机械制造技术的发展更是日新月异，不同的国家和地区根据自己区域资源的不同，其机械制造技术发展的范围和层次也不尽相同。
1 现代机械制造技术特征
（1）实际工程应用。现代机械制造技术就是为了完成一个产品的生产制造或者是一个工程项目的完整施工，在整个生产制造维护过程中，现代机械制造技术充分融合计算机技术、自动化技术、信息化技术等等，确保一个工程的施工更加的快捷、准确。
（2）系统的完整性。现代机械制造技术不仅仅是为了生产出一件产品或者完成一个工程项目，它在一定程度上反应了一个企业甚至国家的综合竞争力和国际地位，是国家经济发展水平的一个重要标志。所以这就赋予了现代机械制造技术跳出制造环节的局限，更加多的要考虑制造的前后过程以及所附属带来或者引起的社会和经济反应，更加强调了生产制造系统是一个完成的系统。
（3）技术统一性。现代的机械制造技术在提高生产效率的同时，更加强调对时间、成本以及生产质量的有机统一，成本是基石，效率是催化剂，质量则是最后成功的点睛之笔，现代机械制造技术在这些要素上实现技术统一。
机械制造技术具有全球性特点： 随着现代经济社会的不断发展，全球经济一体化建设进程日益加剧，西方发达资本主义国家大多是通过金融、科技、以及信息的方式实现对市场占有份额的扩大，这直接导致了整个市场竞争行为的激烈性。为了更好的与此种发展趋势相适应，就需要通过对机械制造技术的应用，将其与现代高新技术充分融合，以达到支持制造业全面发展的目的。
（4）技术全球一体化。随着信息技术的飞速发展，经济全球化的日益加剧，不同国家地区之间的技术融合日益密切。为了更加顺应全球化时代的发展，传统的机械制造与现代高新技术融合，才能够进一步促进经济的发展和社会的进步。
2 现代机械制造技术发展
现代机械制造技术发展主要分为柔性制造、虚拟制造和敏捷制造几个方面：首先，柔性制造技术，是传统自动化技术的进一步的延伸，其自动化程度更加完善，不仅能够进行大批量生产，还能够依靠以柔性数控加工中心等核心设备实现多工序、不同工位同时作业，例如可以再一台甚至多台数控加工中心的协作下同时实现车、铣、刨、磨、焊等不同工种的工作。柔性制造技术，对于提高生产效率和生产质量，具有非常突出的作用，是现代机械制造技术的重要技术范畴。虚拟制造技术在近几年发展十分迅速，虚拟制造是通过三维建模等计算机手段虚拟出三维的加工场景，然后融合仿真技术，对整个生产、加工、制造、管理的过程在计算机以视景的方式进行模拟。虚拟制造技术不仅不可以对现有的机械制造进行模拟和校验，还能够方便的对整个生产过程进行优化，及时发展生产过程中可能出现的问题和不足，及时修正，这对于生产加工制造而言具有非常强的实际意义。最后，是敏捷制造技术，敏捷制造是美国国防部为了指定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。通俗的说，敏捷制造技术就是在社会对于某特定技术具有强烈需求时，快速的统合不同的企业和部门，通过生产技术、管理和人力资源的融合，对迅速改变的市场需求做出快速的回应。
3 未来机械制造技术的发展
现代机械制造技术在继承传统机械制造技术基础上，不停的现代的高新技术融合到整个生产制造过程中，对于未来机械制造技术的发展，主要分为以下几个方向：
（1）现代制造技术进一步朝着虚拟现实方向发展。虚拟现实技术，将传统的加工工艺通过计算机仿真技术虚拟的呈现出来，不仅仅能够大大的降低研发和生产成本，还会极大的提升产品的研发速度，利用虚拟仿真技术及时发现加工制造过程中的纰漏，对于资源的有效利用而言，具有非常大的应用前景。（2）可持续发展，是人类社会现在需要共同关注的主题，如何合理的利用现有的资源，在机械设计、加工、制造过程中，合理的实现对资源的有效、可持续的利用，是现代机械制造技术努力的重要法相。如何在保证生产开效率的同时，能够尽可能的节约资源，将对生态环境的破坏最小化，是未来机械制造技术必须要发展的方向。（3）未来的机械加工制造技术更加趋向于一体化发展。机械设计、加工、制造的每一个环节都需要考虑整体过程，尽量提高生产质量，降低生产成本，尽可能的节约时间和资源，环环相构，实现研发设计与工艺制造一体化。
4 结语
在经济全球化的体制下，只有不断创新和改革机械制造技术，才能赋予现代机械制造技术新的灵魂，不断的适应时展的潮流，提高企业、国家的综合竞争力。现代机械制造技术的发展是为了不停的服务社会，本文旨在通过对现代科学技术及其发展进行简要介绍，希望机械制造相关的各行业人员一起共同努力，利用现有的资源，可持续的改造人类赖以生存的地球环境，不断的造福子孙后代。
参考文献：
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[2]石道永.现代机械制造技术及其发展趋势[J].价值工程，2013（17）：43-44.
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现代制造技术的发展范文第5篇
关键词：机械制造；自动化；技术特点
0引言
对于现代机械制造自动化技术来讲，其是集系统性、交叉性为一体的技术手段，在众多领域中都应用了机械制造自动化技术，主要是革新了机械工业，为机械制造行业的提高了竞争力，使得机械制造运行成本降低等等。近年来，我国经济工业取得了较明显的发展，机械制造行业也成功跻身在我国经济支柱性产业中，是国家大力发展与创新的重点产业之一。
1分析机械制造技术的特点
机械制造技术有着十分独特的特征，对机械制造技术的特点分析，能为机械制造业技术的进一步发展与提升提供依据与方向：
1.1系统性
对机械制造技术来讲，其不是一个独立的技术，是融合了信息技术、计算机技术、传感技术、自动化技术、新材料技术等为一体的综合系统性技术，不仅是涉及到产品的设计与制造环节，还包括了产品的销售与售后服务等多方面。由此对机械制造业技术的分析，必须要认清其系统性特征，以整体为特征进行分析，使得其能吸收各种高新技术的的成果，能将机械制造技术发展成为一个物质流、能量流以及信息利用的系统性工程。
1.2综合性机
械制造技术有提高企业的综合经济实力与企业整体的竞争力的目标，由此高技术不能局限于产品的制造与生产环节，需要同时包含市场调研、产品工艺设计、生产准备以及产品制造与售后服务等环节中，将其作为一个综合性整体，提高制造业的经济效益和社会效益，需要重视机械制造技术的综合特征。
1.3世界性
世界经济有全球化经济发展的大趋势，使得市场竞争日益激烈，为了保证在市场激烈竞争中有一席之地，就需要密切关注市场的变化情况，并且以市场需求为指导来发展机械制造业。因此，机械制造业技术的应应当具备世纪性特征，这样才能顺应世界经济的需求进行工艺的改造以及创新。
1.4市场性
其实任何一种产品的生产都需要以市场需求为主导，这样才能保证产品的生产与制造的经济效益，机械制造业产品也不例外，也应当与市场保持密切的联系，使得产品的生产与制造能更加具备市场性特征，这样机械制造业的生产就能以市场需求为基础进行技术的改进与升级，并且做好成本、质量以及市场需求的环节，协调产品的生产，使得产品生产的效率得到有效提升，为机械制造业创造出更好的条件。
2机械自动化技术在现代企业的应用
机械制造自动化技术的有效应用使现代的工业生产更加地规模化和高效化。而且通过这样自动化技术的应用，也大大提高了工作的精准度和效率减轻了人们的工作负担和压力等。在传统的企业生产中，常常会应为工程复杂或者人们的生产技术水平低，又或者因为人们工作劳累而出现种种的误差等，而采用机械化自动化技术的时候，只需设置几个相应的指令和程序，就可以保证整个企业生产的效率和质量。同时工作人员只要定时对机械设备进行检查，看其是否有正常的运行就可以了。这大大减少了人们的劳动强度，而且也使产品的质量和规格得到了统一。这样的自动化技术大大保证了产品的合格率，同时也减少了传统生产方式，因为各种因素的影响，造成生产物品出现不合格或者报废的现象，这大大减少了对生产资源的节约，提高了生产效率，而且极大地提高了企业整体的生产力和多种效益。在现代机械自动化技术中通过对各种综合技术的使用，使得机械自动化技术得到了加强，其工作性能也得到了大幅度的提高。而且也促进了这中智能化的自动技术可以面对更加复杂的和精细的环境进行工作，从而实现工作中高质高量的完成工作项目。机械自动化技术在企业生产工作中，可以对其进行有效的控制，保证了工作中的安全。因为在任何生产工作中，安全问题一直是企业发展非常重视的问题。而机械自动化技术的操作，极大地提高了工作中的安全性。工作人员只需要对机械进行远程的操控便可以了，无需再进行实地的近距离操作。这样可以让人们只要对机械设备进行好相关的安全监管就可以了，而无需在考虑其他问题，在发生安全事故的时候，安全监控系统也会发出警报，从而减少事故造成的影响。在现代信息技术和网络技术快速发展的时代，世界经济已经一体化。所以在现代经济市场的竞争中，其竞争的核心就是科技的竞争。
所以在现代机械自动化技术的发展过程中这也是个不错的机遇和挑战，这就像出现在其发展道路上的一个跳板，只要机械自动化技术能把握这种机会，和现代的信息网络技术有效地结合在一起，那么我国的机械自动化技术水平势必会得到空前的发展，从而促进我国工业产业的快速发展。现代机械制造自动化技术也是在不断地升级，其数控技术得到了很大程度的提高，同时实现了集中化和高精度，而其自动化和智能化的程度也得到了有效的提高，比如像自我检测和修复功能以及根据具体的生产线自行调整运作效率等。而在未来的发展中，这种机械制造自动化技术势必会向更加高速、高精度的方向发展，同时可以适应更多的复杂工作环境和更加精细的工作。在现代的机械自动化制造的过程中，其还是一个能耗比较大的技术，所以在其未来的发展中，在提高其工作效率的同时降低其能耗，从而起到优化环境节约能源的作用。
3总结
随着现代科技的不断发展和进步，机械制造自动化技术也在不断的创新和发展，在现代企业发展的要求下，对机械自动化技术也提出了新的要求。所以相关工作人员一定要大力探索、研究和创新机械自动化技术，从而促进我国机械制造的发展。
参考文献：
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