安装技术方案
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安装技术方案范文第1篇
关键词：系杆拱桥，安装，方案
Abstract: in this paper, according to XiaChengShi reinforced concrete arc bridge is the actual situation of the construction of the bridge's installation plan makes a detailed instruction, to the same type of bridge installed has important reference value.
Key words: the bowstring arch bridge, installation, scheme
中图分类号： TU375文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
某桥位于我市县级道路上，是我市滞洪区内的重要撤退桥梁。原桥年久失修，已成危桥，本次对其进行拆除重建（老桥暂不拆除，待新桥安装完毕通车后再拆除）。
该桥主桥上部结构为下承式钢筋混凝土系杆拱，拱肋为混凝土结构，跨度为75米，水面至拱顶高度24米，水面至桥面高度为8米，拱肋净距为9米，主桥上部系杆2根、端横梁2根、中横梁12根、风撑5道、吊杆单侧12道、拱肋2道。下部结构采用方形实体桥墩，肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。
二、系杆、拱肋施工工艺
本工程系杆共计2根，采用箱形截面,单根长75m，宽1.2m，高1.8m(拱脚处加高至2.65m)，空心矩形壁厚为22cm，在吊杆位置1.0m范围及根部6.15m范围内加强为实心矩形。拱肋为等截面的工字形截面钢筋混凝土构件，高1.6m，宽1.2m，拱脚处为实心矩形截面。
原系杆施工图按支架现浇法设计，根据现场的施工条件及通航的要求，现更改采用现场分段预制法。系杆两端18.35m、中部26m采用现场预制法，待系杆预制混凝土达到强度后采用浮吊进行安装。分段预制长度方案得到设计认可，并把预制系杆主筋配筋进行了加大，以确保该段系杆吊装过程安全而不出现裂缝。
拱肋整体放样分段预制，共10片。湿接头长度为60cm，湿接头钢筋焊接采用绑焊，混凝土浇制采用同强度微膨胀混凝土浇制。
三、吊装工艺
吊装采用浮吊（起吊重量为150T）进行安装，安装前先协调航道有关部门，实施断航。系杆先吊装北侧预制段，再吊装南侧预制段。拱肋采用钢管桩基础，搭设贝雷梁支架，用浮吊分段安装的工艺，先上游后下游，先两端后中间合龙。
1、支架搭设
系杆的安装支架设计，两端充分利用承台，水中部分在拱肋湿接头的正下方分别采用钢管群桩，桩顶用纵向、横向I32工字钢联系组成支墩，其上安装架设贝雷梁。
拱肋安装在对应湿接下部施打钢管群桩作为支墩，每组6根钢管桩用I32工字钢联系。12组支墩之间采用贝雷片横向、纵向连接各组支墩，形成一个整体框架，落架设备采用砂筒。在贝雷梁上精确放出满堂支架平面位置，支架高度和高程按拱肋的下翼缘坐标准确放出，并按设计要求预加预拱度。支架搭设完毕后，在贝雷梁顶上放出系杆中心线，同时在系杆顶面放出拱肋中心线，以便检查拱肋安装质量。拱肋支架采用满堂式支撑体系。如下图所示：
下部支架采用Ф50mm钢管桩拼组而成，水中部分6根一组，间距1.8m，两端桩顶高程26.045m，向中间起拱，拱度同系杆起拱值一致。贝雷片采用4榀，规格1.5×3m，横向间距0.8m，
上部支架工作高度13.3m，宽1.8m，采用Ф50mm钢管拼组而成，沿桥轴线方向钢管间距为100cm，横向为40cm+30cm+30cm+30cm+50cm，竖向间距为80cm，支架脚手杆底部分别坐落于系梁支架、老桥上。考虑主拱支架矢高较大，宽度较窄，如遇大风易晃动，故在支架每边各设两道缆风，以增加支架的整体稳定性。缆风位置设在距系梁顶6.15m处。钢管桩、工字钢、贝雷梁均按结构荷载计算结果确定其截面尺寸。
2、系杆及拱肋安装
支架预压、浮船锚定后，采用两点吊捆绑吊装，吊点位置设在0.25L 处，为确保构件起吊后，其轴线在同一竖直平面内，吊点位置保持位于顶面正中（设计状态）。为防止节段安放时下滑，在支架上设置防滑构件。
系杆吊装顺序：左中右中右上左下右下左上；系杆就位后，安装4#、9#中横梁，现浇湿接头，待横梁达到设计规定的强度后，用YCW-150 型千斤顶双向张拉中横梁预应力束。
拱肋吊装顺序：下右C上右C上左C下左C下左B上右B下右B上左B上中A下中A。节段就位后，先临时固结，检查轴线偏位、下底面标高和吊杆位置，焊接湿接缝钢筋，浇注湿接缝。施工时注意绑扎好波纹管接头，焊好预埋筋与横梁主筋接头，并将横梁与系杆的结合面凿毛冲洗，为防止横梁与系杆混凝土结合处产生收缩裂缝，在混凝土中加入具有微膨胀功能的JM―Ⅲ型外加剂。待湿接头混凝土强度达到设计值时，接着对称张拉系杆预应力束。同时，吊装前将风撑位置线标注出来。
3、安装吊杆钢管及风撑
吊杆钢管在吊装系杆和拱肋前先安装，最后调整其中心位置、垂直度等，风撑安装时搭设工作平台，工作平台固定在拱肋上，将风撑就位后，调整其与拱肋上标注的位置线对准，然后焊接。
4、穿吊杆钢丝，吊杆初张拉
（1）、吊杆高强钢丝下料编束、冷镦穿束。
①钢丝下料编束，冷镦穿束。
用调直机一次完成开盘、调直及下料工作，下料在一定的拉力下进行，钢丝束下料用砂轮切割机割，在同束钢丝中，下料长度相对差值严格控制在±2mm 以内。
②穿束冷镦
首先采用LD20k 型液压冷镦机进行冷镦，镦头应圆整不歪斜，并取镦头总数的3%作抗拉试验，试镦合格后正式镦头，镦头油压取镦头器的额定油压，为保证镦头不歪斜，被镦的钢丝端面应与母材垂直，镦头的偏心度不超过1mm。
将张拉端钢丝冷镦后逐根穿入锚具孔内，将编束的钢丝束由吊杆上端连同锚环（卸去锚圈）往下拉80cm 左右，然后在系杆下端完成固定端镦头，再将钢束往回拉，拧好锚圈。
（2）、 吊杆初张拉：
吊杆张拉是成桥最关键的工序，吊杆张拉必须严格按设计规定的张拉力和规定顺序，用2台YCW―250 型千斤顶（配工具拉杆及撑脚）张拉两片拱肋吊杆对应钢束。每根吊杆张拉都遵循以下程序：
0―初应力―100%σi1（持荷载2min）―（锚固）
σi1为每根吊杆第一次张拉控制应力，按设计要求取定，张拉以双控制，并注意做好张拉记录。
5、张拉中横梁
按顺序张拉吊杆第一批预应力后，拆除临时支架，拱肋落架，形成裸拱结构，钢筋混凝土组合构件形成并参加受力，落架设备采用砂筒。安装其余中横梁，并张拉中横梁第一批预应力，张拉顺序由支点向跨中进行。在横梁对应位置刷一层C40 水泥砂浆，安装行车道板后，张拉全部中横梁第二批预应力钢束N2、N3，压浆封锚。
6、吊杆第二次张拉
用YCW―250 型千斤顶进行吊杆第二批预应力束张拉，张拉钢束及张拉顺序按设计要求，具体程序同第一批钢束张拉。
至此，桥梁主跨的安装工作全部完成。
四、吊装中几个主要问题
（1）、支架搭设尽量采用钢贝雷，以消除支架点节非弹性变形。
（2）、择优质锚具并进行严格检测，校好千斤顶和油泵。混凝土达到规定强度后，方可进行张拉，张拉时严格控制好张拉力，并以伸长值作校核。施工中注意观测构件上拱值和压缩值，并与理论值作比较。
（3）、施工中必须保持对称施工，严禁单侧加载。
（4）、系杆和横梁施工由两端向跨中对称进行，以保证支架变形保持均匀和最小。
（5）、按照由两端向跨中的顺序依次铺设行车道板并按此顺序浇筑桥面铺装。
（6）、下部支架及拱肋安装支架搭设完毕后，应对其平面布置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性作全面检查，合格后方可进行下道工序。
（7）、因高强钢绞线下料要求很严，每根吊杆高强钢丝下料前，应再次测量吊杆实际长度从而决定下料长度。吊杆张拉必须分期、分批、多点对称地逐步加载，第一次和第二次张拉完成后，吊杆内力须经多次调整。
五、结束语
该桥为我公司首次承接的下承式钢筋混凝土系杆拱桥，其主跨的安装是工程最大的难点，经过多方案比较后，我们采用了此种安装方法，顺利完成了桥梁的安装工作，目前该桥已通车运行良好，该安装方案可以作为下承式钢筋混凝土系杆拱桥的安装方法进行推广。
附：26m中间预制段系杆钢管桩支架验算
26m直线段系杆，在预制梁下部贝雷片上均匀铺设枕木，作为分布系杆梁的底座，两侧利用③号钢管桩支墩作为竖向支撑,
(1)、系杆的重量计算：
1）、26m系杆混凝土的自重：G=175.4/150*26*2.5=76t
2）、26m贝雷梁（一节1.5*3m）自重： 4排×8节×0.275=8.8t
3)、系杆内木箱模板: 0.1*26=2.6T
考虑安全系数K=1.2，总重：1.2*(2.6+76+8.8)=104.88T
均布荷载：q =104.88t/26m=4t/m
(2)、系杆下工字钢验算：
钢管桩顶横梁采用I32a拼成，系杆下工字钢采用其力学性质如下：
L=1800mm δ=215N/mm2=2150kg/cm2 W=692cm3
I=11080cm4 E=21×105N/mm2=21×106kg/cm2
该工字型按以下计算简图（一）验算：
强度验算:
M最大弯矩=1/4×26×1.8=11.7t.m
δ= M/W=11.7t.m/692cm3=11.7×105kg/692cm2
=1691kg/cm2＜[δ]=2150kg/cm2 满足要求
挠度验算:
最大挠度按均匀荷载计算q=26t/1.8m=14.4t/m
fmax=5qL4/384E・I=5×14.4×10kg/cm×1804/384×21×106×11080
=0.0085cm=0.085mm ＜[ f ]=1800/400=4.5mm满足要求
该系杆由③号钢管桩支墩承受，单个支墩承受荷载应为F=52T,初步设计为一组6根。
(3)、系杆下贝雷梁验算：
强度验算：
M最大弯距= 1/8*4*12*12=72t・m＜[W]=4×78.82=315.28t・m
满足要求
剪力验算：
Q最大=52t＜[Q]=4×24.52=98.08t
满足要求
挠度验算：（贝雷片E=21×105N/mm2 I=250500cm4）
f = 5qL4/384×E×I
=5×4*10×124×108/384×21×106×250500×4
=0.05cm＜[f]=1200/400=3cm
满足要求
安装技术方案范文第2篇
摘 要：电气安装工作为建筑工程主要的施工内容，施工质量影响到建筑使用性能与舒适度。电气安装工程施工受到各方面因素的影响，给工程造成极大的困扰，因此有必要做好施工技术管理控制工作。本文中笔者以自身经验为基础，分析电气安装施工技术的常见问题，并给出具体的应对措施，提高电气安装质量，进一步保证建筑使用性能。
关键词：电气安装；施工技术；优化措施
引言
现阶段我国建筑领域迅速发展，建筑电气安装工程更加注重规范性，只有重视这些才能保证安装质量。电气安装工程施工过程中，涉及众多环节与步骤，一个细节处理不到都有可能造成安全事故。本文中笔者以电气安装工程施工技术为切入点，探讨常见故障的发生原因，并给出具体的措施。
1、建筑电气安装前期准备工作
电气安装工程中做好电气安装前准备工作具有现实意义，科学合理的前期准备工作有助于缩短施工周期，也是保证安装工程施工质量的关键基础。电气安装施工前做好前期准备工作，详细规定每步施工环节与细节，避免出现工期拖延情况，确保电气安装工程顺利进行。通常来说，电气安装工程前期工作主要包括：（1）电气安装方案设计时，设计人员深入了解建筑项目，详细部署且确定设计目标；（2）开展电气安装前，详细规划具体施工流程，详细安排施工技术与方法，重视电气连接环节，确保方案的可操控性，避免出现不合理设计造成施工问题；（3）确保电气安装工程顺利进行，提前准备建筑内需要使用的预埋件，为后期工程顺利开展打下坚实基础。
2、电气安装工程施工方法和技术
2.1遵循设计要求。敷设混凝土内管线时主要为直线，弯曲线路不能过多采用，确保建筑表面与预埋管线保持≥15mm的距离。钢管暗配时根据具体条件选择合适的处理方式，如果环境较为潮湿，对管口与连接处进行密封处理。避免预埋线管穿过基础设备。暗配PVC电线管时，避免高温环境下敷设线路，电线保护管弯曲程度≤管外直径的10%，墙体内部等处预埋的线管，需要采用强度≥M10的水泥砂浆保护，厚度≥15mm。
2.2穿线与管理清扫。管路清扫的目的是保证导线顺利穿入，穿入导线时可以利用特殊工具采用吹扫的方式，清除管路内部的水分与残留杂物，直到管路内部清理干净。穿线前将适量滑石粉吹入罐内，减少管壁与导线间的摩擦，提高穿线效率。检查管路敷设质量时采用穿引线的方法，敷设管线时可以一并穿好引线，避免管路转弯较多穿线困难。必须将导线接头存在箱盒内部，箱、盒内预留足够长度的导线，配电箱的预留长度为配电线总长度的一半，预留15cm长度导线在接线盒、插座与开关内部。
2.3电线敷设要点。敷设前检查规格质量是否满足要求，仔细监测电缆质量，做好电缆绝缘监测工作。电缆敷设过程中，电缆彼此间不能相互交叉，有序排列，在埋设电缆接头地方设置明显标志。其中遵循自上而下的方式配置弱点与强电的高低压电力电缆与控制电缆，铺设在普通支架上的电缆一层即可，避免污染物与尘土的环境中制作，避免对接头产生污染，必须一次性完成制作接头位置，剥开的电缆头不能放在潮湿环境中，避免受潮。还要注意不损害芯线与电缆绝缘，密封处理时，做好防潮防尘处理后才能密封处理。
2.4安装插座与开关。安装插座与开关的方式可以分成两种：明装与暗装，这两种安装方式存在差别。插座的开关盒要安装，将进入导线的开关，插座面连接固定好，接着将开关与插座推入盒龋固定式采用螺丝刀进行；明装开关与插座，塑料台的出线孔引入导线，固定塑料台，根据设计位置将箱线与地线的开关从盒插座的线孔中穿出。
2.5做好电气接地安装。电气防雷接地安装施工开始前，相关人员应该严格检查接地导线质量，选择合适的接地导线，施工中采取有效防腐处理措施保证系统使用寿命。施工材料最好选择镀锌钢或主体结构钢材，这些材料具备极佳的防腐性与导电性，使防雷接地效果达到预期设计目标；施工中正确处理防雷接地系统的连接部位，一旦连接出现问题，会对防雷接地系统的应用效果产生影响，情况严重时可能损坏建筑电气系统，进而对防雷功能产生影响。因此当防雷接地系统安装完成后，施工人员做好竣工检查工作，仔细检查系统连接部位，保证雷电引下线将雷电快速导入大地。
3、提高电气安装工程施工质量的措施
3.1减少接地故障其他措施
避免接地系统受到各类因素影响出现故障，在接地系统设计施工过程中，技术人员严格按照技术规范进行，避免违规操作造成的质量问题。现阶段配电系统趋于复杂化，系统规格不断扩大，安装时涉及到大量电缆，安排专业且具有丰富经验的人员负责，保证全面落实各项施工要求，避免违规搬运损伤或用力过猛损伤电缆绝缘层。电力系统中配电部分尤为重要，这部分安装施工中遵循安全原则，高温环境中避免使用易燃材料，同时避免接触易燃物，避免出现火灾事故影响配电装置的运行。除此之外，为提高电缆防火性能选择具有良好防火性能的线路，保证输电能力及接地系统运行的稳定性。
3.2做好关键点的控制
施工现场通常采用TN-S接零保护系统，部分施工场地会采用人工接地体，直到打桩或基础施工结束，方才与主体接地装置进行连接，保证接地质量与可靠性，可以在总箱漏电保护器的一次电源进线侧作重复接地；主体楼层接地可利用建筑物均压环或防雷引下线作为接地干线实现接地连接；施工场中的部分设备也需要进行接地处理，比如塔吊、电梯与物料提升机等，一般避雷针长度为1-2m，选择准φ20镀锌圆钢并将其放在架体最顶端；外脚手架与悬挑架手架电位连接可以通过建筑物压环与防雷引下线。接地连接采用25x4mm镀锌扁钢或BVR16O的黄绿双色线或编制铜线保证机械强度与连接的可靠性。
4、结语
总的来说，需要从多方面入手提高建筑电气安装工程质量。实际安装施工中存在各类问题，施工技术人员需要重视这类问题并及时解决，确保电气设备使用安全。本文中笔者从多角度分析提高电气安装工程施工技术质量的措施，为行业技术进步贡献一份力量。
参考文献
[1]张品.建筑电气工程中低压配电系统的安装与调试[J].电子测试.2015（12）：12.
[2]郭风超.建筑电气安装工程质量控制探究[J].山东工业技术.2015（23）：34-36.
安装技术方案范文第3篇
【关键词】电气安装技术；建筑工程；只能建筑；管理方式
一、各施工阶段的质量控制
1.1施工准备阶段
（1）在进行工程施工之前，需要对电气施工图纸进行详细的研究，并且要与土建专业人员联合对土建施工图以及电气施工图进行研究，将需要配合施工的部位进行明确，包括预埋线路保护管、支吊架以及基础型钢等。
（2）在工程施工之前，还需要进行图纸会审，这是一项极其重要的技术管理工作。在进行图纸会审的时候，施工单位主要是对施工可行性方面进行审核。图纸会审的内容很多，包括图纸的设计是否与质量标准相符，图纸是否可行以及材料设备选型的合理性等等进行审核。
（3）在对施工图纸进行会审之后，结合现行的电气工程施工规范来对工程项目进行施工组织设计编制，确保质量保证体系以及安全保证体系的健全与完善，包括制定各项措施。同时要以施工合同以及土建工程总进度计划为依据，来进行电气安装工程的施工进度及计划。
1.2施工阶段的质量控制
（1）施工过程中的协调环节
在进行电气安装过程中，要及时进行交接手续的办理。当工程施工开始的时候，交接双方的队伍要进行查漏工作，把有问题的地方进行解决，避免日后工程出现问题，导致双方互相推卸责任，在没有办理交接手续之前，禁止一边穿线一边扫管查漏。同时要将专业施工界面分清楚，进行交错施工。在电气安装过程中，强弱电的施工图纸的界限通常不明显，施工单位在进行图纸会审的时候，要仔细对此进行辨别。同时，电气安装工程需要与其他施工相配合，包括通风、采暖、土建等等。安装管理人员应当提前对此进行分析、安排，保证电气安装工程的顺利进行。
（2）配合土建施工各阶段的质量控制
在土建基础施工时，应配合土建做好穿墙桥架、电缆保护管、止水挡板等的预埋工作。这项工作要求电气专业赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免土建防水二次施工，造成墙体日后渗漏；另一方面对需要预埋的配电柜基础型钢、设备基础预埋的铁件、吊杆基础螺栓、吊卡、接地装置等应提前制作，土建施工一旦到位及时埋入，不得遗漏。主体结构施工时，应紧密配合土建施工，根据土建浇注混凝土的进度及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋件的预埋（包括灯头盒、铁件、吊卡吊杆等）、接地环网的预埋及焊接、电管铺设等工作。这是整个电气安装工程的关键工作，做不好即影响土建施工进度与质量，又影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。在土建浇注混凝土时，应安排专人配合，以便对浇筑过程中损坏的线管或使移位的预埋件进行及时处理修复，避免日后返工。
（3）电缆、设备安装环节的质量控制
在进行电缆敷设以及电缆桥架施工的时候，根据电缆桥架设计来进行施工。如果电力电缆与控制电缆在同一层桥架，需要将隔板安装在桥架中间，这样有利于电缆的分开敷设。在进行桥架的水平安装时，需要在跨距的四分之一处设置接头，支吊架之间的设置需要彼此间隔2m左右的距离，在进行垂直安装的时候，支吊架的设置应当在1.5m，同时应当将保护罩加装在屏蔽电缆桥架以及室外桥架的顶层上。除此之外，桥架的接头处应当做好接地施工。在进行电缆敷设之前，要进行实质性的电缆性能测试，包括绝缘、导通以及标号等各项测试，同时要检查好敷设路径，电缆的敷设要根据事先制定好的敷设方案来进行。同时，在电缆敷设之间，还要对每条线芯进行校对，确保接线的正确。
1.3施工中的安全管理
在施工过程中，安全管理工作也是不能忽视的，要坚持“安全第一，预防为主”的方针，对安全生产和劳保方面的技术工作负全面领导责任。施工前编制针对本工程的安全技术措施及安全组织措施，当采用新工艺、新材料、新技术、新设备时，应制定相应的安全技术操作规程。解决施工生产中的安全技术问题，对施工人员进行安全技术交底，设置专职持证上岗的安全员。
二、智能建筑中电气安装技术管理方式
2.1妥善安排交错施工
在智能建筑电气安装技术中，交错施工是极其重要的一方面内容。在进行交错施工安排的时候，需要仔细安排各个跨专业之间的施工、调试，同时需要将整个工序进行划分。在进行电磁屏工程施工的时候，每一步施工都需要各个专业之间的协调与配合。在进行挂网施工的时候，需要对土建施工、风、水、电专业等施工程序进行处理。在很多时候，由于没有施工划分不够清晰，技术交底混乱，同时交错施工没有充分的安排，从而导致建筑工程施工效率低下。因此，在电气工程安装技术过程中，管理人员要对各个专业的施工进度进行合理分析，同时电气安装管理人员要委派技术人员深入施工现场。在土建施工过程中，要注意加强风、水、电等专业之间的配合。在进行土建施工的时候，需要加强风水电之间的专业配合。同时，在进行施工之前，需要加强各个施工队伍之间的交流与商讨，合理布局施工计划，将各个施工工程严格落实，加强彼此之间的施工配合，提高智能建筑电气安装工程质量，从而提升我国智能建筑整体质量水平。
2.2合理选择配电箱
电能以及电能的分配都是通过配电箱来实现的，同时配电箱也是直接控制电力负荷的。在电气安装过程中，要想保证电力工序的正常工作，配电箱的性能在其中起到了极其重要的作用。在电气安装工程中，配电箱的型号不同，且生产厂家众多，由此造成了配电箱质量以及型号的不同，且功能也有所区分。还有一部分配电箱受到楼宇规格以及消防安全设施等的影响，导致了复杂的配电箱原理，以至于配电箱的设置更为严格。在进行电气系统设计的时候，由于各方面的影响，会造成许多电气安装技术管理问题的出现。很多施工单位在进行配电箱选择的时候，没有将楼宇型号纳入考虑范围，在配电箱安装的时候，没有进行配电箱性能的审核，从而导致电力性能无法满足电气安装的需求。因此，在进行配电箱选择的时候，施工单位要根据设计规划对现场的配电箱进行逐一审核，对于开关容量以及回路数不够等问题及时进行处理。
2.3强化装修施工控制
在进行装修施工的时候，隔墙线以及水平线是需要施工人员重点进行审查的，这些都对电气安装施工程序以及进度存在很多影响。在装修人员进行抹灰之前，电气安装人员需要提前在墙壁上做好印记，同时需要根据国家相关规定对电气工程预留孔洞进行严格检查，之后才能固定箱盒。最后，需要全面进行暗箱管路的检查，同时进行的还有清理、测量以及管理总做。
三、结束语
建筑行业的发达与完善，促使人们对生活质量的要求也随之提高。智能建筑作为一种现代化的新型建筑，已经成为建筑行业的重点发展方向。电气安装工程是智能建筑中的重要组成部分，是实现智能建筑现代化信息管理的重要途径。做好电气安装工程，提高智能建筑的质量水平，是智能建筑的重要发展内容，也是新时展的客观要求。
参考文献：
[1]马骥.智能建筑电气安装中的质量监控分析[J].中国新技术新产品，2011（2）.
[2]卫威，浅谈电气安装工程质量控制[J]，中国新技术新产品，2009（04）.
[3]张秀国，殷正强.刍议建筑电气安装施工管理及质量监控措施[J].中国科技博览，2010（33）.
[4]刘勤.浅谈建筑电气安装施工技术的控制[J].科技创业家，2012，21：16.
安装技术方案范文第4篇
关键词：冶金工业厂房；钢结构；安装施工
1工程概况
文章主要针对冶金工业厂房建筑工程进行了分析，该工程包含炼钢和连铸车间主厂房、生产辅助建设等，建筑面积为65000㎡，上部钢结构总重为18.2kt。该冶金工业厂房钢结构工程量包含水渣跨、干渣跨、脱流跨、加料跨、炉子跨、连铸跨等，钢结构重量为1～3kt不等。
2冶金工业厂房吊装方案选择及准备
在进行冶金把工业厂房吊装工作时，主要是利用机械设备完成钢结构吊装，即利用履带吊和汽车吊完成水渣跨、干渣跨、脱流跨等安装[1]。工作人员需要做好施工前准备工作，确保钢结构安装施工技术的顺利开展。①工作人员要加强对吊装方案的研究和选择，明确施工顺序，最好将构件按照吊装的反程序进行摆放，同时注意对构件的清点和核实。②工作人员还需要注意运输用机械设备是否齐全，做好对各项安装配制的验收工作，同时完成钢柱划线工作、吊点准备工作、机具准备工作、施工人员审查工作等。
3冶金工业厂房钢结构安装施工技术
3.1冶金工业厂房钢结构安装流程
冶金工业厂房钢结构安装流程如下：①工作人员要做好构件的验收和摆放管理工作；②针对各项机械设备和机具进行检查；③进行各类系统的安装；④安装完成后做好验收工作，注重反腐措施和结构验收[2]。
3.2做好构件的摆放管理工作
为了能够保证冶金工业厂房钢结构构件摆放，便于后期的施工，当构件进入施工现场后，应将需要急需用到的构件直接摆放的现场比较明显的地方，且需要结合吊装先后顺利，从上往下进行摆放。对于暂时无需用到的构件，可以摆放在其他空间较大的地方，工作人员需要注意分门别类进行摆放，并安装专人进行管理。
3.3钢柱安装施工技术
在进行钢柱安装施工时，可以采用钢板凳定位方法。工作人员首先要进行杯口的清理工作，利用水准仪、经纬仪进行测量，包含标高测量、轴线测量、长度测量等，获得钢板凳的加工高度，明确定位销的位置。随后工作人员在进行杯口基础拆模后，需要将埋件安装在杯口基础，并进行高度和水平度的调整。
3.4吊车梁安装施工技术
工作人员在进行吊车梁安装时，需要注意根据吊装柱子的中心线明确吊车梁的中心线，且需要在吊梁中心线上设置两点，利用钢尺和弹簧核实中心线间距。随后工作人员需要根据柱肩梁上的螺栓孔获取吊车梁对漆面的轴线，检查间距和安装长度是否相符。另外，当柱间支撑安装完成后，需要临时固定吊车梁，即工作人员可以利用角钢进行临时焊接。
3.5屋架安装施工技术
工作人员需要可用起重机将屋架扶直，确保起重机的吊钩与屋架中心向对准，此时吊索受力均匀，可以防止屋架在扶直过程中出现扭曲应力[3]。当钢屋架扶值后，工作人员需要及时利用钢管或毛竹进行腹杆临时加固，提高屋架纵向刚度，避免屋架吊装出现变形情况。需要利用螺栓进行厂房柱的连接，确保屋架的稳定性。对于屋架的绑扎点，工作人员需要注意将其选在上弦的节点处，避免屋架起到后出现摇晃，应同时由两名工作人员进行固定，比控制屋架转动。对于第一榀屋架的临时固定可以利用钢丝绳进行牢固，对于第二榀屋架的临时固定需要利用工具式水平支撑与第一榀屋架进行连接，后续榀屋架则需要有两个工具式水平支撑，起到调整位置和垂直度的作用。最后在进行屋架的固定时，工作人员可以采用支托板焊接方法进行上弦的焊接，并注意螺栓孔不要采用气割扩孔，螺栓外露丝扣长度不得小于三扣。
3.6高强螺栓的保管与紧固
螺栓在冶金厂房钢结构安装施工中应用比较普遍，且会对结构安装质量产生直接的影响，因此工作人员需要注重对螺栓的保管，尤其是高强螺栓的保管。工作人员需要注意在螺栓包装箱上注明批号和规格，采用室内分类保管的形式进行存放，且需要注意做好防止生锈措施。另外为了进一步保证高强螺栓的质量，工作人员应当只有在使用之前再进行开箱，且不能够将螺栓强行打入，避免扭矩系数出现变化。工作人员可以利用10.9级扭剪型高强螺栓进行钢结构安装施工，对于单轨吊车梁的连接，则可以采用普通螺栓。在进行扭紧时，需要按照中央顺序向两侧对称扭拧，并确保螺栓初拧、复拧和终拧在同一天完成。
4结束语
综上所述，在进行工业厂房钢结构安装施工中，需要采用钢板凳定位销法进行钢柱的安装，并针对设备供货和摆放进行合理的控制，确保安装施工工作的顺利开展。此外在进行高强螺栓施工时需要确保螺栓均匀受力，提高节点承载力，继而保障钢结构的质量。
参考文献
[1]范建锋.关于钢结构厂房结构设计的相关研究[J].住宅与房地产,2016,(24):90.
[2]冼聘权.大跨度工业厂房钢结构工程安装技术[J].安装,2006,(5):20-22.
安装技术方案范文第5篇
王广武 张 颖 邯郸工程高级技工学校 河北邯郸 056106
【文章摘要】
在建筑设备安装工程中，电动机的安装调试作为其中的一个关键环节，在一定程度上与建筑机电一体化设备安装水平的提高有着密不可分的联系。因此，本文将建筑自动化机电设备安装作为主要研究对象，探讨了建筑机电设备的安装原则、安装要点以及安装方法，以期为建筑机电安装工作的顺利进行提供一定帮助。
【关键词】
建筑；机电设备；电动机；安装技术； 安装调试
0 引言
近年来，随着我国城市化进程的进一步推进，建筑行业也得到了进一步的发展，机电一体化安装作为建筑工程的一个组成部分，在一定程度上与施工质量有着密不可分的联系。所以，对于建筑企业而言，只有对建筑机电一体化安装工程的合同、图纸设计、质量、组织、施工安全以及施工进度进行科学有效的管理，才能确保建筑机电一体化设备安装工程的顺利进行，从而为广大用户提供经济、安全、舒适以及高效的工作和生活环境。随着人们生活水平的逐渐提高，人们对住房质量的要求也越来越高，这在一定程度上给现代建筑带来了新的挑战。智能建筑系统是将建筑技术与信息技术、通信技术以及电脑技术充分结合起来，自动处理、判断和分析各种设备监控信息的一种现代化技术。而在建筑设备自动化安装工程中，电动机调试作为其中的一个关键环节，关系着工程质量，因此，本文探讨了建筑机电设备的安装原则、安装要点以及安装方法，以期为建筑机电安装工作的顺利进行提供一定帮助。
1 建筑机电设备的安装原则
1.1 树立创优意识
优质工程要依靠严格的管理、精心的组织以及严密的计划来获得，所以在工程的准备阶段，一定要严格按照相关要求， 认真做好各方面准备工作，坚持树立创优意识，在思想上高度重视每一个工程任务，对计划方案进行精心编制，从而为工程的顺利进行提供保障。
1.2 优化图纸设计管理
所谓优化设计，主要指的是将业主提供的招标图纸、设计图或者施工图作为基本前提，以施工现场的实际情况和国家现行设计规范为基本依据，对施工图进行绘制，为工程施工提供指导依据。设计图纸是施工前期的一项重要准备工作，也是建
图5 水平27 度方向像素点相关性计算 筑施工全过程唯一的指导和参考。在建筑安装工程施工管理中，进一步加强图纸设计管理可以为设计图纸的完整性提供保障，一方面要确保图纸数量的完整，另一方面还要保障内容的完整。只有进一步优化图纸设计管理，才能实现施工设计图的有效性、协调性和系统性。
1.3 组织管理
在建筑机电一体化设备安装工程中， 组织管理发挥着至关重要的作用，并且组织管理的失败与否在一定程度上与工程的施工进度有着密不可分的联系。为了进一步加强组织管理，应该将工程项目的实际情况作为基本依据，组建一支执行力较好的管理团队，认真做好组织管理责任分工和计划，建立畅通、简洁的组织沟通交流渠道，确保信息真实、全面、及时的反馈和传输，同时要处理好管理中存在的问题，进一步提高团队的整体素质和水平， 为组织管理义务和权利的落实提供保障。
2 安装主要设备
2.1 安装远程处理机
一般来说，各可重构处理单元RPU 与楼宇自动控制系统之间的通信是完全透明的，可以利用不同的PRU 对同一个系统进行控制。通常情况下，空调机组是建筑电气设备自动化系统监控的主要目标， 所以在机房中或附近布置好PRU，将空调机组控制系统运用后剩下的输出输入接口用来对照明控制、水位信号以及水流量计进行连接。
2.2 建筑电气设备自动化系统的布线
在建筑电气设备自动化系统的布线中，要搞清楚每条线路需要用到的导线，尤其是专门导线，比如水位浮子开关线路、通信线路、流量计线路以及湿度温度传感器线路等，这些线路通常需要屏蔽线。一般来说，控制电缆、信号与电源线都应该分管敷设，其中网络控制器、数据显示通道、网关以及计算机等电子设备的工作地应该连接在单独接地干线上。由于智能建筑中需要安装的电子设备有很多，这些设备所属的系统也不同，并且这些设备的功能、抗干扰能力以及工作频率都存在着一定的区别， 所以在布线时，一定要充分考虑到个体差异性，并尽量做到因地制宜。
2.3 安装输入设备
在安装输入设备时，一定要选择好合适的位置，尤其是方便维护和调试的地方。由于传感器的类型有很多，每一种传感器的产品要求、设计都存在着个体差异性，在安装方面也具有一定的区别，所以一定要根据产品的实际情况选择合适的安装位置。比如水流开关、水管型温度传感器、水管流量计以及蒸汽压力传感器等就不能安装在管道焊缝上，而风汽压力传感器、风管型湿度传感器、空气质量传感器以及室内温度传感器等则不能安装在出风口和蒸汽放空口处。
2.4 安装输出设备
在安装输出设备时，也应该结合实际情况，制定合适的安装方案。比如电动阀门的箭头、风阀箭头就应该与水流方向、电动阀门、风门的开闭保持一致。当出现电动阀门的口径没有和管道口径保持一致的问题时，应该及时采取管件渐缩的解决方案，但是阀门的口径通常应该高于管道口径2 个档次，并进行精确计算，尽量与设计要求相符。此外，通常在回水管上安装电磁与电动调节阀。
3 安装主要机械设备的方法
3.1 安装冷水机组
正式安装前，应该将平面设计图作为基本依据，对施工现场进行放样画线，将机组中心线的位置确定下来，然后对设备进行基础处理，设备基础处理符合施工要求后，再开始安装设备。设备运行到达基础位置后，运用地脚螺栓套穿，并将垫铁放置在地脚螺栓两边，将设备放下，对垫铁进行调整，使设备底盘保持水平状态， 并压实垫铁。
3.2 安装水泵
安装前，现依照设计图纸确定水泵位置，通过人工的方法将水泵放置在基础位置上，将地脚螺栓上好，使水泵中心线与基准线基本保持一致，运用垫铁对设备底座进行调整，使其保持水平状态，并运用水平尺检验；找平找正后，开始灌注混凝土；找正联轴器，泵与两连轴节端面、两轴水平度以及电机轴的同心度之间的间隙满足验收要求；试运转水泵，先对电机进行单独运转，转动方向正常，转动不存在任何异常情况后，再对联轴器的连接螺栓进行安装，安装之前，先用手将水泵轴转动，如果没有出现杂音、卡阻等异常情况， 可以进行下一步安装。人工启动泵之前， 应该先将出口阀门关闭，然后将电机启动，等泵运转正常后，再将出口阀门逐步打开，使其保持工作压力，并对水泵的轴承温度进行检查，确保运转正常。
3.3 安装燃油锅炉
安装然后锅炉时，应该坚持便于维修、整齐排列以及流程合理的基本原则。正式安装前，应该将平面设计图作为基本依据， 先进行放样画线，将机组和锅炉的中心线位置确定下来，然后对设备进行基础处理， 设备基础处理符合施工要求后，再开始安装设备。设备运行到达基础位置后，运用地脚螺栓套穿，并将垫铁放置在地脚螺栓两边，将设备放下，对垫铁进行调整，使设备底盘保持水平状态，并压实垫铁。
4 电动机的调试方法
在建筑设备安装工程中，电动机的安装调试作为其中的一个重要环节，在一定程度上与安装质量的提高有着密不可分的联系。电动机是电梯、水泵、风机等各种设备的核心动力部件，电动机调试包括诸多内容，其中有电动机故障检查、运行以及启动等，在完成机电设备的安装后， 通常需要调试各种系统，目的是对安装调试、制造以及设计的质量进行检验，对设备持续工作的可靠性进行验证，检测设备性能，确保设备安装质量。
4.1 认真检查电动机及控制系统
在启动电动机前，应该认真检查电动机及控制系统，一般来说，检查内容主要包括以下几个方面：（1）检查电动机的频率与电压与所接频率和电压是否一致，接法是否正确，电压电源是否稳定；（2）运用兆欧表对电动机各相绕组之间的绝缘电阻进行测量，需要注意的是，测试前，应该先将电动机的外部接线拆除。如果测试结果显示绝缘电阻值偏低，应该先烘干电动机，然后再对绝缘电阻进行测量，完全合格后，才能正式投入使用；（3）对保护电器的整定值进行检查，是否符合标准， 检查静、动触头是否接触良好，对电气控制装置的型号规格进行检查，确定是否满足规定；（4）对电动机的和通风系统进行检查，确定运行正常。检查电动机的轴承是否缺油，转子与定子之间的间隙是否符合要求，间隙处存不存在杂物；（5） 对电动机机组周围进行检查，查看有没有影响机组正常运行的杂物，确保电动机组的顺利运行。
4.2 重点检查内容
在电动机运行的过程中，还需要做好全面的检查，其中包括以下几方面内容： （1）检查电压是否满足运行要求；（2）检查电动机所带动的设备是否正常运行，设备与电动机之间是否正常传送；（3）在电动机运转的过程中，检查是否存在噪音或杂音，电动机旋转的方向是否与设计要求保持一致；（4）电动机运行的过程中，对电动机的状态进行全面观察，有无烧焦味或冒烟。
5 结束语
综上所述，机电一体化是施工机械未来的发展方向，也是施工自动化得以实现的一个重要基础。因此，在建筑机电一体化工程中，进一步加强组织管理、质量管理，依据工程实际情况制定针对性施工方案，不仅可以确保施工的顺利进行，在一定程度上还能促进工程施工质量的提高， 获得更多的经济和社会效益。
【参考文献】
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