石油化工相关专业
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇石油化工相关专业范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
石油化工相关专业范文第1篇
英文名称：Speciality Petrochemicals
主管单位：
主办单位：中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司
出版周期：双月刊
出版地址：天津市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1003-9384
国内刊号：12-1179
邮发代号：18-125
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1984
期刊收录：
CA 化学文摘(美)(2009)
中国科学引文数据库(CSCD―2008)
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
期刊荣誉：
联系方式
石油化工相关专业范文第2篇
按照招投标法的规定，在进行石油化工类项目工程的评标环节中，需要由具备相关专业工程技术和建设经验的评委组成，并且招标单位的评委组成人员不得超过三分之一，以保评标的公平性。但是目前不少招标单位在评标时几乎由本单位人员组成，既无专业性可言，也不保客观性和公正性。而且评标的时间偏短，面对几十页乃至过百页的投标书并未能做到仔细评审，因此也就难以达到择优中标的要求。
2招投标石油化工项目的规范管理建议
石油化工项目招投标是一项严肃的工作，关系到国计民生的利益，因此为保障工程质量、规范招投标行为，针对招投标活动中存在的弊端，提出以下相关建议。
2.1加强对招标项目的审批监督检查国家在对石油化工项目进行招投标的时候应该明确规定招标的范围，哪些该招标，哪些不用招标，以及招标的条件。所以需要设立专门监督小组对相关的项目审批程序、招标文件进行检查，检查是否按照规定的要求进行招标，并审查不须招标的项目是否符合不招标条件，防止招标单位将项目化为多个小项目，将其拆分逃避招标。
2.2加强对评标专家的纪律监督组织专业技术人员和具有石油化工项目施工经验的人员对竞标单位发来的投标计划书进行严格的审查、评估是招投标项目最重要的一个环节，其关系到是否能公平、客观的选择到优秀的承建单位，是招标成功与否的关键所在。因此，首先需要选择具有较高政策法规水平和专业技术知识丰富的人员担任评标专家，要求他们需要本着认真负责和良好职业道德的工作态度进行评标活动；再者，需要对评估活动负主要责任的评标专家进行纪律监督，防止他们接受贿赂、主观臆断的左右招投标活动的结果，并制定相关的专家监管制度，一旦出现规避招标、弄虚作假、暗箱操作、干预招标、分包转包等违规评标现象，需要追究具体的责任，对其进行严厉的经济惩罚和党纪政纪处分，构成犯罪行为的，移交司法机构追究刑事责任。
2.3推广无底标招标无底标招标，就是不设定标底，在评标的时候，专家会从最低报价评起，再向高价逐个评标，如经过论证，价格低而且技术具有先进性、方案具有可行性、施工符合石油化工要求的安全性，则为中标，就不再考虑标价高的竞标者。采用这种方法，可以有效的避免暗箱操作、防止泄露标底，从而遏制编标等违纪违规行为。但是实行无底标招标，需要招投标负责单位在招标前做好相关的市场调查工作，掌握石油化工项目建设所需的材料、设备的市场价格，做好成本核算，对最低价做到心里有数，防止竞标单位串通哄抬标价，串通投标。采用这种招标方法，需要要求有较高素质的工程监理执业人员，防止中标单位低价中标后，在工程施工过程中为获取非法利润，偷工减料，或者单方面终止合同导致工期拖延，给国家带来重大损失。
2.4加强后期合同签订情况的监督在招投标的管理工作中，招投标单位往往只重视招标过程的监督控制，却忽视了后期中标通知书发出和与中标单位签订合同的监督工作。如果忽视对合同签订情况的监督，会出现中标单位随意更改投标时的一些项目，使得合同签订的内容与投标时承诺的内容出现不一致的情况。特别是石油化工这样的项目，施工过程和投入使用都具有极高的危险性，稍有项目施工不到位，带来的后果将会是灾难性的。所以，作为招投标单位的相关负责人一定要组织好监督人员掌握相关政策法规、熟悉石油工程项目的施工方案、组织措施、管理程序、设备工艺流程，如果发现合同签订中有随意更改现象，需要及时制止，纠正。
3结束语
石油化工相关专业范文第3篇
伴随着石油、天然气等化工用品的需求量增加，很多易燃易爆有毒介质都需要通过石油化工管道运输，使得石油化工管道工程的数量持续增多。由于石油化工管道的工程量大、焊口多，极容易发生施工质量问题，这对焊接工艺的实施提出了更高的要求。焊接单位需要在管道施工过程中实行全方位的质量控制措施，保证管道的质量安全。一旦焊接工艺出现问题，将会造成严重的后果。
一、石油化工管道的焊接工艺
1.焊前准备阶段
做好焊接工艺的准备工作是保证石油化工管道质量安全的前提。焊接技术人员需要根据管道工程施工的实际情况，编制焊接作业指导书，制定焊接方案，选择科学的焊接技术，以及设置问题预警与解决方案，全面考虑施工过程中可能遇到的问题。除此之外，还要严格检测焊接材料、焊条和焊接方法等是否符合相关规定标准，并对其进行焊接工艺评定。然后依据评定报告制作焊接工艺卡，以指导实际施工中焊接工艺。
2.焊接施工阶段
2.1底层焊接
底层焊接可采用氩弧焊技术由下往上施焊，用角磨机在点焊起和收尾处打磨出合理的接头斜口，注意保证底层焊缝均匀焊透，防止焊穿。在底层焊接过程中需要注意以下内容：
2.1.1事先进行试板试焊测试，检测氩气是否含有杂质；
2.1.2用挡板围在管沟周围，防止刮风影响焊缝质量；
2.1.3采用角磨机打磨接头斜口，以防出现底部下陷、顶部内陷问题；
2.1.4注意复查焊接质量，及时进行次层焊接，严谨出现裂缝情况
2.2中层焊接
2.2.1及时清理底层焊接后残留下来的熔渣和飞溅物等物质，特别注意清理接口处；
2.2.2注意中层焊缝接头与底层焊缝接头的距离应不小于0.1cm；
2.2.3焊条直径应为3.5cm，焊缝厚度应在0.3~0.5cm范围之间；
2.2.4焊缝表面采用直线型运条，严谨使用引弧；
2.2.5清理残留物质、进行复查工作、及时发现问题及时处理。
2.3盖面焊接
2.3.1盖面焊接的每条焊条的起弧、收弧位置一定要错开中层焊缝接头；
2.3.2焊缝表面平滑，颜色尽量与管道颜色相近，且过度处要自然，与管道浑然一体才好；
2.3.3焊缝宽度应该超过坡口两侧各约0.2cm，高度约在0.15~0.25cm之间；
2.3.4及时清理表面残留物质，做好保温、防腐工作，防止出现侵蚀破坏焊接质量；
2.3.5及时进行复查工作，发现问题立即重新焊接。
2.4记录工作
在石油化工管道焊接过程中，焊接技术人员除了需要按照焊接工艺指导书，严格按照规范制度实施焊接工艺，也需要做好相关数据的记录工作。例如，每层焊缝使用的材质，电焊的电压、电流，焊前的预热和焊后的热处理等。值得注意的是，当每层焊缝焊接完成之后，都需要对其加盖焊工钢印号进行编号，便于今后的检修工作。
二、焊接工艺的质量控制措施
1.建立质量保证体系
焊接单位和焊接技术人员必须坚持质量第一的原则，建立质量保证体系。采用“计划―执行―检查―处理”循环工作方法，对焊接材料、方法、技术等相关因素进行严格的控制，并在过程不断地改进不合理之处，做好施工后的检查工作。最关键的举措就是实行分项焊接项目的质量考核制度，定期地检查焊接工作，以便及时发现问题，及时处理。
2.严格控制焊接技术人员和检验人员的专业素质
当前，管道焊接工艺还是以手工焊接为主要方式。所以，焊接技术人员的焊接水平和技能应用成为影响焊接质量的主要因素。为了保证管道焊接质量，必须针对焊接人员实行岗前培训。只有在相关专业知识和技能考核合格后，方能上岗。还要依据当前实际焊接工作，对合格人员进行针对性的内容培训，使其了解当前工作的主要内容，便于及时进入工作状态。
焊接检验作为质量保证的非常重要的一项工序，检验人员更需要具有相应的专业知识和技能，了解容易出现问题的薄弱部位和关键环节。针对薄弱环节和关键部位，对焊接人员进行必要的技能培训，使焊接人员能够更好地做好质量控制工作。在实际工作中，认真负责地履行自己的职责，定期地对焊接工程质量进行检验，做好检修与维护工作。
3.焊接工艺质量控制
第一，焊接单位在焊前必须严格进行焊接工艺评定，根据评定报告制定科学与合理的焊接工艺指导书；第二，焊接技术人员根据评定报告，选择适当的焊接技术和方法，制定焊接方案；第三，严格检验焊接材料、焊条和焊接方法等是否符合相关规定标准；第四，焊接过程中制作焊接工艺卡，记录相关的焊接数据，便于维护与检修；第五，每层焊接面完成后，都必须进行严格的质量检查。
4.焊接设备控制
保证焊接设备的正常使用和运行，是提高工作效率和保障焊接质量的重要措施。因此，在进行焊接工作前需要检测焊接设备的电压表和电流表的显示数据是否正确，使设备处于完好无损的正常工作状态。同时在焊接施工过程中注意维修与养护，倘若发现问题定要及时处理，否则会影响工程施工和进程。
三、总结
由于石油化工管道运输的介质多是有毒物质，这就要求在管道焊接工程中做好质量控制工作，保证管道的质量和安全。焊接单位需要选择科学与合理的焊接工艺、方法和技术，建立相应的质量控制体系，按照焊接规章制度严格控制焊接工艺、焊接设备控制，以及焊接技术人员和检验人员的专业素质控制。全面而系统地保证石油化工管道的质量安全，避免出现质量问题。
参考文献：
[1]廖庆喜，王发选. 管道焊接质量控制方案[J]. 油气田地面工程， 2007，(04) .
[2]赵汉宁. 油气田长输管道焊接质量控制策略之我见[J]. 科技创新导报， 2009，(27) .
石油化工相关专业范文第4篇
关键词：设计委托；设备；平台；会签；
一套完整的石油化工装置是由多专业、多学科共同设计完成的，管道设计专业作为工程设计中的主体专业，在整个设计过程中起着承上启下的枢纽作用，其设计水平的高低直接影响到装置的整体风格，对于装置的外观、操作、检修和安全起着重大的作用。
1.设计委托
管道设计专业是根据工艺、总图和自控等专业的委托，遵照设计的相关规范和设计原则进行工作的。管道设计专业在提供委托的时候，不仅考虑管道设计，还要根据设备、平台、仪表、电气等各专业的要求统筹安排。
1.1立式设备的管道偏载、裙座高度委托
裙座高度是根据工艺流程的要求和设备平面位置来确定，塔底抽出管与泵相连时，塔的安装高度应根据塔底泵所需要的汽蚀余量确定，还应兼顾管桥的层高；塔底安装热虹吸式重沸器时，塔的安装高度应满足塔底最低液面与重沸器顶面有足够的标高差，以保证重沸器在操作时的正常循环，来确定塔的裙座高度；管道的偏载内容应包括所有附塔管道的荷载位置、承重点标高和承重点距离设备外壁的尺寸，这些都是确定设备壁厚和设备地脚螺栓的重要依据；
1.2设备的工艺开口方位委托
应根据工艺专业委托，充分考虑其工艺过程和操作的可能性，分为操作侧（即装置的检修侧）和管道侧（即装置的管廊侧），设备各侧线的管嘴均应开在塔器的操作侧，其作用是能够使管道和设备连接的法兰有一个可以检修和操作的平台，如果无法兰连接的管嘴可开在管道侧，塔顶油气管道一般开在头盖顶中心。开在设备顶部的管嘴伸出高度应按照设备的条件，如是否保温，是否设置平台等，开口法兰面的底部伸出高度应高于平台面100mm以上，这样既可以方便法兰拆卸，同时可以使得在开工初期8字盲板的拆装，下面是设计时其中一个塔顶平台的计算委托标高;如图2
A-设备保温 60mm
B-最小间距(一般取35mm)
C-平台型钢高度+钢格栅，取经验值16a 160+32=192mm；
D-平台开口保护套管28mm
E-100mm。
计算管嘴伸出高度=415mm 圆整委托高度420mm
由于平台型钢选型为角钢110X70X8 所以，此塔的管嘴伸出高度完全满足要求。
1.3仪表管嘴开口
测量仪表的开口需要与平台统一考虑，为了抽出和安装热电偶，其开口的前方应保证最小空间600mm；测压元件有根部阀，外部连接的液位测量器与设备之间均有阀门切断，应布置在便于监视、检查的位置，需要用梯子操作时，应安装在梯子的右侧；玻璃板液位计安装应能够观测，特别是塔底液位测量范围大，玻璃板数量多，经常穿平台，所以把玻璃板设在靠平台的外侧，以避免液面计穿平台。
1.4设备平台的委托
凡在塔顶有人孔、起重吊杆、放空阀、安全阀或在操作侧有人孔、手孔、阀门、法兰、采样、仪表管嘴等需要操作和检修的位置均应设置平台；成组布置的塔宜设联合平台，可设计为切线或扇形联合平台。平台的设置应以满足操作和检修安全、方便通行、节省投资为原则。成组布置的塔的联合平台的梯子应采用45度斜梯；塔上各层平台的标高应依据人孔、手孔、管道进出口管嘴的高度、阀门及仪表管嘴的安装高度和操作需要确定。两层平台之间的最小净空不得小于2.2m，两层平台的高度差宜为4m左右，最低层平台离地面高度至少应高出地面3m。
1.5设备基础的委托
根据管道规划向结构专业提供基础委托，设备基础应充分考虑管道最低管件的高度，如换热器和卧式容器，下部接管都有排凝口，排凝口再接漏斗，见图1所示，因此计算基础标高时就要把所有的结构尺寸及间隔空间考虑进去。
下图中的基础计算1033mm 圆整后取值1050mm
塔和立式容器的基础最低为200mm，主要依据是不能让基础底板长期承受液体浸泡。
1.6.结构框架的委托
装置中的冷换设备按照工艺流程要求或数量较多时宜布置在构架上，操作介质为有毒或腐蚀性的冷换设备集中布置在地面，卧式容器和其它冷换设备可布置在构架上层，框架设计一般采用二至三层，最多不超过四层，层高设计应与管桥标高统一考虑。在设计过程中，结构专业的委托可以分版次提供，第一次可以把框架层数、标高、设备位置和荷载、以及作用在框架上的荷载先行提出，结构专业可以依据材料进行框架基础设计；待管道规划到一定深度，向结构专业提供上部结构委托，内容包括设备的定位尺寸、荷载，检修需要的空间、设备零部件荷载承重区，管道的支架荷载点，管道穿越平台的开洞位置和大小等；为了便于操作、检修、安全通道、设备平台和构架、管桥检修通道及厂房之间应尽可能采用联合平台，构架的主要梯子和操作频繁的梯子应采用45度斜梯。
2.专业会签
各专业根据管道设计专业的委托进行设计，设计完成后，需要管道设计专业来确认与委托资料是否相符。管道设计专业会签是一个细致的工作，因为各专业有自己的设计规范，除了满足管道设计专业的委托要求外，还要增加很多附加的设施，例如设备平台，如果设备平台过宽，设备专业设计的平台支撑梁就会很高，这样有可能就不能满足平台标高之间的最低要求，就需要重新调整平台标高，还有结构的梁、斜撑等，都有可能阻碍设备间的操作通道和管道布置以及电气、仪表槽盒走向，因此我们在会签外专业图纸的时候要全方位的熟悉自己设计的区域信息，尽量避免各专业之间的碰撞。
3.结束语
通过亲历石油化工装置的设计，以及在设计过程中碰到的问题和施工现场反映的问题，要求我们不光要对自己的专业精通，相关专业的基础知识和工作流程也要有深入的了解，在设计阶段严格遵循规章规范，协调好各个专业的关系，委托资料的接受与提交以及最后的会签都应有严格的把关，尽量避免专业之间互不沟通发生的错漏碰撞，减少不必要的误工和返工造成的投资。
参考资料:
[1] 张德江，王怀义，刘绍叶. 石油化工装置工艺管道安装设计手册[M]北京：中国石化出版社，1994
[2]石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008
[3]石油化工工艺装置设备布置设计通则 SH3011-2000
石油化工相关专业范文第5篇
关键词:静设备；质量； 控制
Abstract:
At present petrochemical construction unit many, and construction force is very strong; But with the intense market competition, the construction units for profits have already more and more little. In this case the construction unit only to the quality strives for the survival, supply degrees pay special attention to the quality control work, specific how to grasp, how to project construction quality supervision and management, the different construction unit to have different methods. I also to the above question carefully thinking, published here the following personal point of view, only supplies the reference.
Keywords: static equipment; Quality; control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
石油化工装置静设备安装工程质量控制
简述
为便于石油化工静设备安装工程的施工质量控制；贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针；也为了实现对业主的承诺；在工程施工中应做好以下几个方面的工作：
1 建立健全质量保证体系
严格按照施工单位质量体系文件进行施工过程管理，建立健全质量保证体系，制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。
2 按程序办事，落实施工组织设计、施工方案
严格按程序办事，执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底；工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施；对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用；经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案；落实施工方案不得打折扣。
2.1 静设备安装质量控制
(一) 设备入场管理：
首先应建立完善的设备保管制度，并严格执行；设备及其零、部件、备品、备件和专用工具，应由工程承包单位妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；与设备相配套的电气、仪表等设备、零件，应由各相关专业人员进行验收，并妥善保管。
(二) 设备进货检验中的紧急放行：
若因施工急需，对于暂时未能提供合格证明文件的设备，但该设备有足够理由相信是合格的，承包商书面申请审批后可以紧急放行；紧急放行的设备必须由监理单位的授权审批人进行审批并上报业主批准；对放行的设备必须做出明确标识。对放行的设备必须进行跟踪，并认真记录和保存；一旦发现放行设备不合格应立即按规定程序处置。
(三) 设备安装前准备：
管理人员，特殊工种作业人员应持有相应上岗证书。施工中各工序交接时，严格控制实行报检制，必须认真检查验收，各项技术资料必须与工程同步，必须齐全，做到有据可查，上道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施工；联合检查，严格基础验收，验收合格后办理中间交接。对设备整体采取保护措施并对管口进行封闭，防止碰撞及异物掉入。
(四) 设备安装阶段控制：
垫铁布置、标高、层数符合规范要求。静设备到货在交接时严格按照有关程序进行验收，不合格品不许进入安装程序；静设备安装的质量共检点根据批复的检验测试计划所规定内容进行报检，做到施工质量记录与施工同步，真实、准确地反映施工情况；设备安装水平度、垂直度等指标应符合规范要求，安装找正完应及时进行；二次灌浆工作，并有专业质检员进行连续监控，灌浆前应检查基层处理质量，灌浆过程中要注意放气、捣实，灌浆完毕后应对设备基座和本体进行清洁；并及时办理隐蔽工程手续。
(五) 设备成品保护措施：
安装前的成品保护：
设备的吊装和运输应当有相应的措施；必须做好现场的保卫工作，防止设备零部件丢失、损坏；作好设备的防雨防风，暂时不安装的设备用塑料布盖好，防止雨淋；设备上的配对法兰、螺栓、螺扣连接部位、转轴等部位必须涂防锈油保护好；零部件拆卸后，法兰口、螺纹及时加盖板或者板封闭好，涂好防锈油，并用塑料布包封严密。
设备安装过程中的成品保护：
设备在吊装和运输过程当中，必须严格执行相应的措施，认真选择好吊点，有吊耳时必须吊挂在吊耳部位，无吊耳时必须将设备主结构部位用钢丝绳捆绑，并保证设备吊装平稳；不锈钢设备吊装时应用吊装带，严禁用钢丝绳直接和设备接触；设备需在地面滑移就位时，设备底座下方应加道木及滚杠，运输过程当中，应保证设备平稳滑移，对底座较小的设备必须防止运输滑移过程中倾倒，损坏设备；设备上的小型部件在运输吊装或滑移就位过程中不得磕碰，更不得承受钢丝绳的拉力或挤压。
设备就位后的成品保护：
设备安装找正合格后，必须及时将拆掉的法兰盖或零部件复位，并利用原包装箱及塑料袋将设备包封好；设备垫铁点焊时，严禁从设备上引地线、打火，以防损坏设备；设备安装后，在设备配管前，不得随意拆卸入口及出口处加设的盲板，以防止杂物进入设备内部；需在设备周围进行架设作业时，应注意不得将脚手架杆及卡子等接触到设备上，严禁磕碰；管道配管施工时，禁止将管线重量加在设备上，必须有临时支撑；管线法兰与设备最终连接时，禁止强制与设备连接或在设备上拴挂导链，必须保证管道法兰与设备法兰口自由对中，当天配管工作未进行完，必须及时将设备法兰包封，严禁杂物进入设备；配管结束后，应在设备法兰和管道法兰之间加设洁净的临时盲板盲住，并标识，试压过程中设备内部禁止进水；保温及油漆施工时，应严禁踩踏设备，管线刷油时禁止将油漆洒到设备上。
需要进行特殊保护设备的成品保护：
有充氮保护的设备，严禁开启设备上的阀门和随意拆除法兰等密封件以防止氮气泄露；充氮保护的设备应挂有明显的警示牌。
2.2 竣工验收控制
（一） 竣工验收的前提条件：
工程在按工程设计文件和合同规定的内容全部完成后；单位工程所有进货检验和试验及具备条件的过程检验和试验全部完成，且满足规定要求；质量控制资料的收集、整理，符合现行有关法规性文件的要求和有关规定。
（二） 工程施工记录
施工过程中的现场检查、检验和试验记录由项目部设备专业施工员编制，由项目经理部资料员负责收集、整理、保存、归档。
3 做好各专业、分包质量管理
专业工程由专业项目经理部负责施工，由工程部统一指挥，统一管理，质量总体控制。各工种间做到质量相互监督，成品共同保护，确保工程质量。
向分包方提供所需的配合，包括办公、用房、施工运输设备、外脚手架、施工预留、预埋等。分包的工程质量纳入项目的管理中，质量严格要求，施工资料及时收集整理，保证工程总体创优的实现。
小结
在施工中最为重要的就是将问题落到实处，只要在施工过程中严格按照上述内容进行实施，一定可以保证工程顺利通过业主及相关部门的验收，并交付使用。
参考文献
《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB50461-2008
《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005
