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化工生产效率的提高,离不开技术的革新和管理体系的完善,但随着我国化工产业发展速度的加快,相应的管理已经逐渐呈现出脱节的态势,造成化工生产安全问题频发,不仅危害企业的健康发展,还给生产人员带来了不同程度的人身威胁。为了让企业稳步发展,实现经济效益最大化,企业要加强技术管理,进行安全生产,解决内部安全生产的各种问题。
一、化工安全生产和技术管理的关系
(一)化工生产技术管理能降低生产过程中的安全隐患我国化工产业迅速发展,安全生产问题比较突出。各行各业对化工产品越发多元化的需求更是给许多化工企业的安全生产带来一定的难度。化工产品的安全性不仅标志着化工企业的技术水平,更能影响使用者的身心健康。质量不过硬的化工产品不仅制约企业的发展,还会给整个行业带来相当负面的影响。所以说,化工企业要加强技术管理,用先进的技术支撑化工生产,确保化工产品达到标准。另外,员工作为化工企业的重要组成部分,对生产的影响也是十分巨大的。技术过硬的员工不仅可以降低生产过程中事故发生的概率,还能通过自身玩完善的技术,提高化工产品的质量,为企业创造更多的经济效益。
(二)化工生产技术管理覆盖整个生产流程有些化工产品需要复杂的生产步骤,通过多种化学反应才能生成,这也就导致了企业要部署多个阶段的生产设备,让原料在进入生产流程之后能够通过不同阶段的化学反应,得到所需的产品。也就是说,生产技术管理涉及到化工生产的每个环节。任何一个环节出现问题,都有可能对整个生产流程造成致命影响。所以说,加强技术管理,能够让每个环节的生产技术得到安全性保证,不仅为企业生产提供了更加稳定的技术支持,还能适当提高生产效率。
二、化工安全生产的现存问题
(一)安全生产意识淡薄纵观近些年化工生产事故我们不难发现,许多事故都是由于生产人员安全意识不到位而导致的。一些化工企业员工没有按照应有的规范来进行操作,或者在控制化学反应的过程中,没有严密监控相关参数,这些缺乏安全生产意识的行为都有可能导致化学反应失控,产生诸如爆炸、泄露等严重的事故,对人身安全造成严重威胁。
(二)安全生产管理不到位对于我国许多中小型化工企业来说,安全生产管理机制的缺失是比较严重的问题。中小型化工企业本来生产水平就不高,设备有可能不够先进,如果安全生产管理机制再不够健全的话,那安全风险将会逐层放大,有可能会在生产过程中集中爆发,造成难以挽回的后果。还有一些化工企业过于注重生产,忽视了对安全生产管理方法落实情况的监督,加上一些技术人员擅自省略防范措施,更提高了事故发生的可能性。
三、加强化工技术管理和安全生产的相关措施
(一)结合信息时代的先进技术对于化工生产来说,一些化学反应往往需要极为精确的数据,一旦相关数据超出安全范围,就有可能产生意想不到的后果。信息技术的发展,为化工企业更加精确地实施生产过程监控提供了可能。企业应加大投入,积极引入先进的监控设备,不仅对生产人员的技术规范和安全措施进行监控,还要对化学反应的过程进行监控,提高实时数据监测的准确性,降低生产风险。
(二)在企业内部确立完善的管理体系众所周知,管理工作要依托于科学、完善的管理体系。对于危险性较高的化工生产来说,完善的管理体系更是不可或缺。在制定管理体系时,要以行业内部的相关法律法规作为参考,并结合发达化工企业内部的完善管理制度,对其进行适当调整,以满足企业自身的切实需要。由于法律法规没有明确规定化工企业的安全生产方法,所以,许多企业内部的管理体系都存在不同程度的缺陷,导致化工生产无法达到预期效果。企业要想最大限度提高安全生产效率,就要对内部管理制度进行完善,以法律法规为底线,以管理制度为约束,让整个化工生产流程的安全性得到提高。
(三)加强员工培训力度上文提到,员工能够对化工生产施加巨大影响,这是毋庸置疑的。许多化工企业发生的生产事故,都是由人为操作不当引起的。为了降低生产事故发生的概率,对员工进行更加完善的安全教育是必要的。由于当下化工生产技术突飞猛进,使得技术对于安全生产产生的影响最大化。技术的使用水平,直接决定一家化工企业安全生产的水平。所以,企业在对员工进行安全生产教育的过程中,要积极融合先进技术,让员工了解各种生产技术如果使用不恰当,会产生怎样的严重后果,这样讲技术管理和安全教育结合起来,才能让企业安全生产的步伐更加稳健。
【关键词】化工生产过程;HAZOP;安全评价技术
0.前言
由于化工生产过程中有极大的危险性,现阶段对于化工企业的安全生产,相关部门赋予了高度重视。即使如此,世界各地还是发生了爆炸、泄漏以及火灾等重大的安全事故。这就对如何更好的保证生产技术的安全性提出了更高的要求,而HAZOP这一安全评价技术很好的顺应了这一要求,有利于企业更好的控制风险。
早在1974年就已经提出了HAZOP安全评价技术,主要是由于英国化工企业发生了严重的泄露爆炸事故,导致整个工厂以及周边的商家、房屋成为一片废墟,之后就把HAZOP技术的培训提上了日程,也给各国人民敲响了警钟。如果不注重化工生产工程中的各项工艺流程,势必给自身、他人及社会带来无法弥补的灾难。
1.HAZOP的概念
HAZOP广义上的含义即为危险性与可操作性分析,它是对施工工艺过程进行分析的一种有效方法。它针对被考察对象的每一个细节提出相应的问题,包括在化工生产中,各项工艺参数包括温度、压力、流量和浓度等等,要确保其数值与设计要求相一致。如有误差,应积极有效的分析误差出现的原因和解决办法。
HAZOP安全评价技术是建立在系统工程基础之上的一种危险性评价方法,主要是针对生产过程中的定性分析和定量评价,从而寻求出生产过程中的隐患,并制定解决方案。
2.化工生产过程中安全评价技术的现状
现阶段,由于缺乏安全的评价推理方法再加上没有深入系统的了解建筑模型理论,导致很多安全评价工作都需要依靠人工来完成。人工评价系统往往会受到来自各个方面的影响,包括周边环境和个人的主观意识,导致不能客观的对生产过程进行评价,使分析结果并不完全准确。
鉴于化工生产过程中的分析是一项巨大的工程,完全依靠人工对其进行处理是很难实现的,必须依赖于计算机技术,加之我国在计算机技术这一领域才刚刚起步,远远落后于发达国家,就其整体状况来看,研究分析方法并没有很大的进展,还需要不断的突破与创新。我国的安全评价技术还止步于对人工辅助安全评价过程的管理,而真正把计算机辅助分析技术合理运用的却很少,不能实现其最大价值。没有进步就是退步,在今后的发展中,相关技术人员还应加大对这一方面的投入,使这一技术发挥最大的作用,为社会经济的发展做出贡献。
3.人工HAZOP安全评价技术
(1)HAZOP是一种系统、全面的研究系统中每一个元件的形式结构化方法,对其中偏离了相关规定的参数而导致的危险性和可操作性进行分析。HAZOP安全评价技术主要是按分析之前的准备、完成分析和编制分析报告这三个步骤来完成的,由部门专业技术人员按照相关规定,对产生误差的施工工艺进行危险性和可操作性的分析和研究。
(2)HAZOP问题主要是通过研究工厂的仿真模型、仪表图、工艺管线以及带有控制点的生产流程图来确定的。分析出每一个仪器设备或者管道线路的失误可能导致的隐患,选择正确的参数是最重要的步骤,再对参数失误产生的后果进行分析,从而挑选相应的关键词对其进行描述,最终达到识别故障原因的目的。识别出故障原因之后则可对症下药,制定相关对策,积极采用有效的安全措施和防护装置。
(3)HAZOP安全评价技术的重点就是偏差,所有的工作都是围绕偏差进行的。找出偏差可能带给系统的危险性,以便于解决偏差在化工生产过程中带来的隐患,具有成系统化、结构化的特征。安全评价技术自问世以来,被广泛运用到核电和化工的领域,在化工生产中,此技术有着至关重要的作用,成为化工生产过程中的必备要素。
(4)人工HAZOP安全评价技术遵循的原则即在标准和正常范围内的条件都是没有危险性的,是一种定性的大脑风暴式评价方法。这种方法使相关研究人员在危险性的判断中,相对比较理性。在应用这一评价机制时,首先应成立工作组,工作组人员应对仪表控制、施工工艺、仪器设备等十分熟悉,主要由操作工人、安全工作人员、技术人员以及相关专家组成。在分析前,做好相关准备,包括工作手册、物料性质、相关参数、PFD、PIDS等。工作小组的技术人员和研究人员在分析前应熟悉各项参数及设备,为后期的工作打好基础,再将系统划分开,每一部分都按照正常的操作条件和参数进行检测,逐个识别其中的偏差,还应安排相关人员进行查漏补缺的工作,以致于不漏掉任何一个隐患,从而使技术人员能及时排除隐患,解决问题。
4.建立在SDG的计算机辅助HAZOP安全评价技术
伴随着科学技术的不断发展,企业化工产品生产也日益扩大,人工HAZOP安全评价体系已不能适应现代化建设的需要。它过于依赖研究人员的知识水平,没有专家们的指导,就不能正常运行,浪费了大量的人力、物力和财力。而且在工作中有很大的漏洞,对化工生产过程中的偏差很难把关,基于人类无法避免的习惯性思维,人工推理工作几乎举步维艰,导致一些较为隐蔽的危险因素依然存在,限制了HAZOP在化工生产过程中的应用。
SDG是符号有向图的英文缩写,是节点与节点间的有向连线组成的一种网络图。将其应用到计算机辅助HAZOP安全评价技术有利于更加智能的对安全隐患进行判断。SDG有储存大量信息的能力,它对复杂的因果关系进行了清晰的陈述,具有较强的表达能力以及较高的完整性,将其应用于计算机辅助HAZOP分析安全评价技术中有着重要意义。与人工HAZOP相比,计算机辅助HAZOP更加智能,其分析结果的报表也十分人性化,多种多样,减少了技术人员和研究人员的工作量,避免了分析过程中的重复检测,使分析过程更加清晰明了。而建立在SDG的计算机辅助安全评价技术则更具优越性,在保障化工安全生产的同时,还增加了分析结果的准确率,从而大大提高了工作人员的工作效率。
总之,基于SDG的计算机辅助HAZOP安全评价技术给社会经济的发展注入了新的力量,具有十分重要的推广意义。
5.结束语
综上所述,HAZOP在很大程度上减少了事故的发生,降低了灾害带来的损失,是一种提高化工生产安全性和可靠性的评价方法,逐渐受到广大人民群众以及相关部门的重视。建立在SDG的计算机辅助HAZOP安全评价技术具有成本较低、省时省力、评价结构更具条理性以及系统性更强的特征。将此项技术运用到化工生产过程中,不仅可以提高相关人员的工作效率,还能使危险性分析更加完善、分析推理更加深入、分析结果更加准确,有效规避了化工生产过程中危险事故的发生,对企业整体效益的提高有着重要意义。
【参考文献】
[1]盖希杰,邓德茹,吴东,吴春华,王涛.化工生产过程HAZOP安全评价技术[J].计算机与应用化学,2010,08:1119-1122.
[2]盖希杰,邓德茹,吴东,吴春华,王涛.化工生产过程HAZOP安全评价技术[J].安防科技,2011,10:51-55+59.
进一步细化分解安全生产责任目标,把安全生产责任落实情况与日常业务工作、年度考核工作相结合,加大安全生产管理目标考核的工作力度,对安全生产责任的落实情况实行动态管理、跟踪考核,实现半年及专项安全生产形势通报制,切实提高各单位的安全生产责任意识,确保安全生产各项目标任务落到实处。
二、深化安全生产专项整治
加大对隐患排查治理的安排部署,开展经常性的安全生产大检查、大排查,做好安全生产隐患的整改。不断开展各项安全生产专项整治行动;针对薄弱环节和突出问题,采取措施加强监管,及时消除事故隐患,严厉查处超载超限运输车辆,依法打击安全生产非法违法行为,预防和减少交通运输安全生产事故的发生;同时,以遏制重特大安全生产事故发生为目标,深化公路工程建设施工安全生产整治,督促业主单位、监理单位和施工单位加强对公路施工现场的安全生产监管,把好安全生产关。
三、着力抓好安全生产宣传教育
坚持面向基层,面向一线,建立安全生产教育培训投入保障机制,保证安全生产教育培训所需的人、财、物得到落实,提高安全生产宣传教育工作的覆盖面和针对性;要以不断提高从业人员技能水平和安全素质为目标,强化安全生产教育培训,着力解决制约和影响安全生产培训教育工作体制和机制方面的突出问题;持续开展交通运输企业主要负责人、安全生产管理人员及从业人员培训。
关键词:红外气体检测;一氧化碳;泄漏;非分散红外技术
当前,红外气体检测技术广泛应用于化工企业的安全生产监测,这项技术用来监测化工企业在生产、储存、转运过程中是否有产品泄漏。红外气体检测技术的特点是精度高、分辨率高和维护方便,并且相比半导体式和电化学式等气体检测方式,它还具有应用范围广、响应快、不容易被杂质干扰等特点。因此应用红外气体检测技术解决监测极性分子气体泄漏与否,对确保化工企业的安全生产具有重大意义。本文剖析了红外气体检测技术的原理,介绍了当前常见的红外气体检测技术。详细阐述了当前可以成熟应用的红外光谱测量技术,并以一氧化碳检测系统为例,分析了红外检测方法在化工企业安全生产中的应用。
1红外气体检测基本原理
气体分子中的电子的运动情况总是处于一个特定的状态,每个特定的状态都具有一定的能量,称为能级,电子在受到某些特定波长的入射光激发的情况下,从低能级跃迁至高能级,此时入射光的强度会因而减弱。在特定情况下,如果以波长连续变化的入射光照射某种气体分子,并记录在各个波长入射光下的气体分子吸光度,并且以入射光波长或波数为横坐标,吸光强度或百分透过率为纵坐标,绘制成图,便得到特定情况下该气体分子的红外吸收谱图。由于每个气体分子都有其特定的红外吸收谱图,因此可以利用这一特点来确定被检测气体的成分及浓度。以乙烯的气体检测为例,乙烯气体在中红外3.341微米、6.892微米和10.917微米附近存在三个基本吸收光谱,将特定波长的入射光通过扇形扫描器分成完全相同的两束分别进入基本室和测试室,基本室充以非极性分子气体(氧气、氮气等),因此在基本室的气体对入射的红外线没有吸收效果,而测试室如果含有非极性分子气体乙烯气体,入射的红外线强度会相应的有所减弱,检测通过基本室与测试室的两束红外线的强度差,可以测出是否有乙烯气体以及乙烯气体的浓度。
2红外气体检测技术在一氧化碳运输监测系统中的应用
本文提出了一种基于单片机并结合非分散红外气体技术的一氧化碳监测系统,该系统可以在近管道处实现对区域实时监测,一旦发生泄漏情况,可立即将报警信号和位置信号发送至中央控制室,以便及时抢修。整个系统工作流程如下:(1)激光器输出一氧化碳特征波长的激光经功率放大器放大后照射到管道上;(2)管道泄露处的一氧化碳气体吸收了一部分入射光,减弱后的入射光经管道面反射,再次被泄漏的一氧化碳气体吸收一部分;(3)被吸收两次的反射光通过窄带滤光片和螺纹透镜聚集到探测器中,窄带滤光片的作用是过滤特征吸收峰之外的其它干扰信号;(4)传感器将光信号转换成电信号传输至单片机,单片机处理数据并根据数据判断是否有泄漏情况来决定是否向中控室发送报警信号。
3监测系统的信号传输
对于短距离的信号传输,采用基于IEEE802.15.4标准的ZigBee技术进行无线通讯,它的主要特点是功耗低、成本低以及延时短,并且它的可靠性高,在物理层上采用了扩频技术,MAC应用层采用CSMA机制,发送信号前监听信道,最大化提高抗干扰能力。中远距离的信号传输采用基于ETSI标准的GPRS移动通讯技术,它引入分组交换的传输模式,极大地提高了传输速率,相比较GSM的9.6kbps的访问速度,GPRS为更高的171.2kbps的访问速度,这使得报警信号和位置信号能及时传送到中控室,降低了险情发生的概率。
4结语
本文作者从原理和检测方式上结合化工企业的实际情况,阐述了红外气体检测技术在化工企业中乙烯气体检测的应用。采用可调谐激光的光谱技术和分区间线性插值的数据处理技术,克服空气流动影响和光强波动影响,精确监测一氧化碳管道运输过程中的泄漏情况,给定了标准情况下的红外气体检测系统激光器入射光的最佳波长为4.660微米,此处的红外光吸收率为90.90%,满足了一氧化碳监测系统精确度上的需要,使得整个监测系统能够确保一氧化碳运输过程的本质安全。因此,红外气体检测技术是一种先进的、可靠的检测方式,在化工企业中有着巨大的应用前景。
作者:侍鹏宇 单位:淮阴工学院
参考文献:
[1]陈东,贾兆丽.可调谐半导体激光波长调制光谱信号分析[J].环境光学监测技术,2008(03).
2010年7月份,矿安排我们开三队负责二水平轨道大巷420米标准化工程及21172上巷840米标准化工程。接到生产任务后,我立即深入第一现场,根据国有煤矿安全质量标准化标准和集团公司、矿安全质量标准化要求,迎接煤层注水现场会胜利召开,我能够自觉履行职责,制定严密、切实可行的安全生产措施,严格执行“五优”矿井建设施工标准.在矿总工程师和队党政班子和安全生产等各部门的正确指示和领导下,严格履行职责,组织全队职工积极开展安全技术培训和安全知识培训,将集团公司和矿有关安全生产的文件,会议指示精神及时贯彻到每一名职工心中,使得人人心中有标准,每天取得新进步.
7月份,在队党政班子的正确领导下,我作为一名工程技术人员,积极配合我矿和我们队,严格做到服务于生产,服务好生产。3月份,我共出勤31天,其中深入井下19次,跟班12次,并根据现场生产实际,详细地编制了《二水平轨道大巷质量标准化工程施工安全生产技术措施》、《21172上巷施工安全生产技术措施》、《主井更换钢梁剔梁窝安全生产措施》、《开三队防冒顶专项安全技术措施》等各项安全技术措施,认真制定七月份的安全生产措施,以及预防事故的安全生产组织措施,坚决做到"一工程,一措施",保证了我队能够保质保量地完成矿下达的各项安全生产任务和安全质量标准化标准,受到了矿领导和有关部门的表扬和肯定。
党的各级领导都严格强调"安全生产只有加油站,没有歇脚点",我始终牢记党的"安全第一"的生产方针,在协助矿上和队里积极做好本职工作的同时,积极响应集团公司科技兴矿的精神,积极开展业务学习和技术培训和技术革新,做到工作学习两不误,两促进.通过学习,不但使我的安全生产技术知识得到很大提高,也使我的安全生产知识视野更加全面和开阔,做到了工作就是不断地学习,学习是为了更好地工作。7月份检修中,我们开三队负责配合机电三队硫化胶带打点杆,我根据现场实际情况变化,详细制定以“四压两戗”的方法施工,确保点杆万无一失,并取得了良好的效果,受到了矿领导和安全生产等部门的充分肯定和表扬.
在工作中,我能够自觉地和队班子一起,严格做到不迟到早退,与职工同下同上,跟好班,值好班,协助我们队夯实各项工作基础,在现场查找问题,解决问题,把不安隐患消灭在萌芽状态.坚决作好区队科技的排头兵,做好区队的左右手,受到了队领导和相关安全生产科室领导的表扬和充分肯定.由于区队工作繁忙,队领导安排其他事项,我都牢记并严格按照要求执行,为我队的安全生产和构建和谐区队尽到应有的责任与义务.