智能制造自动化技术

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智能制造自动化技术范文第1篇

【关键词】智能型机械自动化；应用；发展趋势

前言

机械自动化的应用，实现了设备的自动化运行。根据相应的指令，机械设备能够自主完成生产任务。在智能机械自动化当中，运用了智能技术、传感技术、通信技术、电子技术等，利用计算机远程控制技术和计算机模糊控制技术，智能型机械化设备能够在无人值守的情况下自动运行工作，其安全性和操作性都十分优秀。在运行过程中，智能型机械自动化设备可对自身的故障进行自动检测与排除，有效的应对短路、过载、过压等问题，从而降低损失，确保机械设备的安全。

一、智能型机械自动化的优势

近年来，随着对机械制造技术的不断深入研究，使得智能型机械自动化得到了一定的发展，在机械制造和加工领域当中，已经应用了很多的智能型机械自动化设备。与传统的机械设备相比，智能型机械化设备的信息传输系统、传感系统、报警系统等更加科学化，对于远程故障信息的动态故障检测、故障信息传输等功能，都能够良好的支持。在实际应用当中，智能型机械自动化具有生产效率高、智能化程度高、适应能力强、自我维护性高等优势。

智能型机械自动化设备的可靠性和稳定性普遍十分良好，在实际运行和工作的时候，能够体现出良好的预处理能力和自我判断能力。工作人员通过编程控制指令、语音控制指令、远程控制指令等方式，对机械设备命令。而设备在执行命令之前，会对接收到的指令进行智能化分析，从而更好的完成工作任务。在实际运行当中，对于错误、重复的指令，智能型机械自动化能够自动进行过滤和屏蔽，从而对运行精度进行更为有效的控制。智能型机械自动化的应用，使得生产效率、产品质量等都得到了极大的提高。

以计算机系统为基础，智能型机械自动化能够利用致动器、传感器等设备，反馈、记录、采集运行过程中产生的数据资料。然后以此为基础，在线或动态的进行自诊断、自修复、自监控、自检测，因此其自我维护性十分良好。在智能型机械自动化当中，融入了传感技术、模糊控制技术、仿生技术、通信技术等，极大的提高了自身的适应能力。对于外界环境的变化，能够清晰的感知，在不同环境下，都能够满足生产任务要求。在不同设备之间，智能型机械自动化还能够实现信息通信、自动反馈、自动校验、自动调整、数据传输等功能。

二、智能型机械自动化的应用

（一）工业生产

在工业生产领域当中，智能型机械自动化已经得到了十分广泛的应用。尤其是在流水线的生产当中，智能型机械自动化的应用，使得生产效率得到了极大的提升。例如，在生产食品的流水线当中，智能型机械自动化能够有效的控制包装、喷码、装箱、运货等全部生产过程，使得生产流水线的自动控制能力得到了极大的提高。同时，智能型机械自动化还能够自我筛选和检测产品质量，在提高生产效率的同时，还能够有效的保证产品的质量。

（二）农业生产

在农业生产领域当中，智能型机械自动化的应用也十分广泛。近年来，英国研制出一种激光拖拉机，其中对激光计算机导航装置进行了应用，对拖拉机的运行方向和所在位置，均能够进行精确的定位，误差能够被控制在25cm以内。同时，计算机系统能够利用输入其中的电子图标信息，对土地的排水沟位置、化学成分、湿度条件等进行准确测定。并以此为基础，自动计算出耕种所需的农药数量、肥料、种子等，从而确定最为合适的种植方案。在操作过程中，只需一个人利用计算机远程操作，就能够实现多台拖拉机的共同控制。这种拖拉机的应用，不但提高了农业耕种的效率，同时对农药、化肥、种子的消耗量也大大降低，在提高农作物产量的同时，还可以有效的降低成本。

三、智能型机械自动化的发展趋势

我国当前对于智能型机械自动化的应用，主要是集中在工业生产方面。虽然发展速度很快，但在智能化控制能力以及质量等方面，还存在着一定的不足，与发达国家之间的差距也比较大。因此，在智能型机械自动化的发展和研究当中，应当充分立足基础，大力发展高精尖技术，加强其在生产制造领域当中的适应性。就目前的形势来看，在未来的发展中，智能型机械自动化将会朝着光机电液一体化、信息集成化、绿色节能化的方向发展。

随着制造技术的不断发展，智能型机械自动化技术的集成化程度也将会不断提高。在此过程中，对于控制能力的要求，也会逐渐提升，因此，在未来的发展趋势中，智能型机械自动化将会融入液压技术、机电一体化技术、光学技术等先进的控制技术。随着知识信息时代的来临，在系统决策过程中，最为重要的基础条件就是对只是数据的挖掘。在制造业的自动化发展当中，这是一个必然的趋势，通过分析和挖掘制造过程数据，有力的支持自动化控制策略和自动化制造技术，从而实现智能型机械自动化技术全球信息化的发展。

在当今社会中，随着人们对于环境污染、能源紧缺等问题的重视程度不断提高，各个国家对于绿色生产制造技术、绿色可再生材料等方面的研究力度也大大提升。因此，在智能型机械自动化的未来发展中，必然会朝着低能耗、经济化、绿色化的方向发展，从而在提升产品质量和工作效率的同时，减少对能源的消耗，降低对环境的污染，实现绿色可持续化的发展。

结论

对于一个国家来说，工业制造技术的发展情况，对于国家的综合国力有着十分重要的影响。我国当前的工业制造技术虽然已经取得了一定的进步，但是相比于发达国家来说，仍然比较落后。而智能型机械自动化的应用，极大的提高了我国工业制造的水平，推动了我国工业的发展。随着智能型机械自动化应用范围的不断拓宽，在未来的发展中，其必将朝着更加先进、完善的方向发展。

参考文献

[1] 马侦. 智能型机械自动化的应用及发展分析[J]. 硅谷，2014，23：2-3.

[2]包成成. 浅谈智能型机械自动化应用及发展[J]. 科技展望，2015，07：54.

[3] 莫有县. 浅谈智能型机械自动化应用及发展[J]. 科技风，2014，11：127.

[4] 崔勇. 探析智能型机械自动化应用趋势[J]. 黑龙江科技信息，2013，19：16.

智能制造自动化技术范文第2篇

柔性自动化的相关应用

快速变化的市场要求现在的企业必须具有较强的应变能力和市场快速速度，应具备根据市场需求及时调整产品种类的能力。市场的变化就是商机的变化，我想每个企业都会深刻的意识到这一点，所以目前柔性自动化的发展趋势为敏捷制造。其主线就是高度柔性化的生产。MFS相关应用研究实践表明，MFS 这种多品种中批量生产模式在提高生产率、保证交货期、产品质量、提高信息系统可靠性以及加强企业应变能力等方面均有较大的经济效益。伴随着实践的逐步深入，过去的"无人化全自动化"概念已经被逐渐更新，人在自动化系统中作用重新得到了重视，机械自动化开始逐步向多样化和小型化方向转移，由于人的作用在自动化系统中不断加强，因此对于人的素质和技能的要求自然也会不断的提高，企业做好技术改进的同时更要培养自身员工在机械自动化方面的知识。

智能制造的相关应用

随着社会的发展，任何事情都是在不断发展和进步的，所以目前的制造技术也不仅仅再是简单的商品设计制造，而是已经从商品概念体系逐步过渡到最终产品的集成活动以及系统的过程，制造技术可以看做一个功能体系和信息处理体系的结合。是制造技术、人工智能、自动化技术相互渗透的过程，是多专业相互交织而形成的一门综合技术，即智能制造技术。在智能制造系统当中，也就具有了部分专家的智能功能，可以自动监视自身的运动状态，并随时发现错误或者对可能发生的错误进行预测，同时对错误进行改正或者进行有效的预防。这种系统还有着应付外界突发事件的功能，可以自动调整自身参数以更好地适应外部环境，使自身始终保持最佳的运行状态。与常规制造系统不同，我们所说的智能制造系统还具有很强的自适应能力和自学习以及自组织能力。拥有制造目标的制造系统作为一个有序组织，不仅既重组织同时也需要信息。为此智能制造系统同能量和信息以及环境物质不断进行交换的，它依赖于强制磨损和耗散的一种开放式组织系统，也是远离平衡态的一种耗散结构。当前，智能技术的研究已经得到了全球范围内的共同关注，已经成功开发了智能式CAPP、智能式CAD、智能式制造单元控制系统以及智能式故障诊断和维护系统和智能机器人等。智能制造系统所涉及的范围已经从最初的一个企业内部的市场分析、生产计划、产品设计、材料处理、制造加工过程控制、信息管理和设备维护等技术环节的自动化，逐步发展到的面向全球范围的整个制造环境的集成化以及自组织能力。所以说智能制造系统对于很多方面都将有着很大的远景，那么掌握和应用它就是必要的。

集成化的相关应用

计算机集成制造是采取信息技术，对企业全部制造过程进行整体优化的思想，是技术功能以及技术经营的双重集成。企业间的动态集成应以内部的动态集成为目标，加速与国际化、全球化竞争需要接轨。在机械制造技术发展过程中，对于计算机和机械自动化的引进和吸收从未终止。计算机辅助设计、数控加工以及企业管理信息系统等应用也逐步得到了普及应用。从单机到系统，从简单到复杂，从刚性到柔性的转变，最为有效的方法就是对相关技术进行系统集成。随着我国的科研人员开展CIMS 工程研究的深入，CAD/CAM、系统集成技术、质量系统工程、管理决策信息系统和数据库等应用均得到了有效覆盖，可以预见CIMS 将成为今后机械制造主导生产方式之一。

智能制造自动化技术范文第3篇

关键词：机械制造；自动化技术；现状；应用

随着科学技术的不断进步，机械制造自动化技术也越来越成熟，是机械制造企业的必然发展结果，使机械制造取得了飞跃性的进步。机械制造行业的发展影响着世界各国的工业生产，机械制造自动化技术水平对机械制造行业的整体发展水平发挥着重要作用，同时能够显示出国家工业整体的发展水平。因此，我国机械制造业的发展，必须投入大量的人力、物力促进机械制造自动化的进步和发展。

一、机械制造中自动化技术的现状

1、我国的机械制造企业与工业发达国家相比，即使在很多方面已经比较先进，如在制造工艺方面已经不断地应用很多先进的制造技术，但还是有一定差距。尤其是很多工业发达国家，他们的机械制造企业对于复合加工技术、激光加工技术、精细加工技术以及纳米和微米技术等最新加工方法，都会进行不断的更新和使用，这在很多方面就已经比我国先进很多，我国机械制造技术还有很多需要提高的方面，特别是掌握和开发制造工艺过程，提高机械制造技术的普及率。

2、计算机的集成化发展水平已经越来越高，在工业发达国家，关于计算机集成制造系统、柔性制造系统、数控机床和加工中心等先进技术，已经越来越多的被应用于机械制造企业，实现了柔性化、集成化和智能化，在一定程度上促进了机械制造自动化的发展。与其相比，我国机械制造企业依然是处于初步阶段，如刚性自动化、初级操作自动化以及单机自动化阶段，仅有个别的先进制造企业采用了柔性制造系统。

二、机械制造中自动化技术的应用

随着社会经济的不断发展，机械制造行业已经成为国民经济增长的重要内容，自动化技术作为机械制造业发展的重要构成部分，其技术水平的高低直接关系着整个行业的发展。基于此，相关部门及管理人员必须重视自动化技术的应用，努力实现创优目标。

1、柔性的自动化

竞争日益激烈的市场要求各大制造企业的应变能力要强，必须要能根据市场的需求进行及时调整自身产品的种类。市场所产生的每一个变化都有可能是一种新的商机，因此笔者认为现阶段的柔性自动化，敏捷制造是其今后的发展趋势。其的主线就是生产高度柔性化产品。mfs的应用研究结果显示，mfs是一种中批量的多品种的生产模式，其在提高企业生产率、确保交货期、提高信息完整可靠以及产品质量等方面均有较好的经济效益。随着实践的不断深入，以往无人化的全自动化的概念逐渐被更新，在自动化的系统之中，人的作用受到越来越多的关注，机械自动化日益向小型化以及多样化的方向转移，因人的作用日益增强，所以对人的素质以及技能方面的要求也在不断提高，企业在发展机械自动化技术的过程中，同时要重视培养员工的机械自动化知识。

2、集成化

计算机集成制造是采取信息技术，对企业全部制造过程进行整体优化的思想，是技术功能以及技术经营的双重集成。企业间的动态集成应以内部的动态集成为目标，加速与国际化、全球化竞争需要接轨。在机械制造技术发展过程中，对于计算机和机械自动化的引进和吸收从未终止。计算机辅助设计、数控加工以及企业管理信息系统等应用也逐步得到了普及应用。从单机到系统，从简单到复杂，从刚性到柔性的转变，最为有效的方法就是对相关技术进行系统集成。随着我国的科研人员开展CIMS工程研究的深入，CAD/CAM、系统集成技术、质量系统工程、管理决策信息系统和数据库等应用均得到了有效覆盖，可以预见CIMS将成为今后机械制造主导生产方式之一。

3、智能化

伴随着现代科技的飞速发展，商品制造技术不再是简单的对商品进行设计以及制造，它已经从最原始的商品概念设计发展为一系列商品的集成活动，所以在另一个层面上来说制造技术是一个把信息处理与功能体系结合起来的多功能技术，也可以称为智能制造技术，这个是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术，他不仅具备了某一部分专家的智能功能，还能对自身的运作状态进行监视，能够及时地对故障进行预测并且在出现故障后马上做出应对措施。相较于传统的制造系统，智能制造技术最先进的一点则是它有着自主组织、适应、学习能力，是以往每一种制造技术所不能具备的。目前，已经取得一定成果的智能技术有：智能机器人、智能式故障诊断以及维护系统、制造单元控制系统、智能式cad以及智能式capp，这些研究在全球范围内都引起了一定的反响。智能制造系统的运用从最原始的市场分析、产品设计制造以及加工过程控制、产品生产计划及其材料处理、企业信息管理、设备维护等技术自动化方面，延伸到其自主组织能力与制造环境的集成化层面。总而言之，智能制造系统能给制造技术带来质的飞跃，并且其前景广阔，因此，在制造过程中有必要将其融入自身机械制造环境中。

4、虚拟化

虚拟化的技术通常包括当代制造工艺、计算机的图形学、人工智能、信息与多媒体技术等方面，其中主要以计算机的系统建模及仿真技术为根本，而构成的一种综合多门学科知识的系统技术。虚拟制造通过运用计算机仿真与信息技术，以全面仿真实际活动中的制造过程、信息以及人事物等，便于发现问题以及选取相应的预防对策，进而实现产品的一次成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力的目标。

三、结束语

综上所述，自动化技术已经成为机械制造发展中的重要技术。在机械制造发展中，由于现代科学技术的发展及新村料、新工艺、新设备的涌现，也为工作质量及效率的提升奠定了基础。随着时代的发展，在机械制造发展中应对其自动化技术进行有效控制，只有这样才能为整个行业的发展提供强有力的保障。

参考文献

[1] 罗子儒. 基于机械自动化在机械制造中的应用分析[J]. 科技风. 2014（18）

[2] 孙锋. 机械制造中机械自动化技术的应用及发展前景[J]. 电子制作. 2014（23）

[3] 黄甫年. 自动化技术在机械制造中的应用与发展研究[J]. 科技风. 2014（16）

作者简介：

智能制造自动化技术范文第4篇

一、规模

按规模大小FMS可分为如下4类：

1.柔性制造单元(FMC)

FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年，它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有适应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实现单机柔性化及自动化，迄今已进入普及应用阶段。

2.柔性制造系统(FMS)

通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。

3.柔性制造线(FML)

它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床；亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生产过程中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是实现生产线柔性化及自动化，其技术已日臻成熟，迄今已进入实用化阶段。

4.柔性制造工厂(FMF)

FMF是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际，实现生产系统柔性化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表，其特点是实现工厂柔性化及自动化。

二、关键技术

1.计算机辅助设计

未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。

2.模糊控制技术

模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更引起人们极大的关注。

3.人工智能、专家系统及智能传感器技术

迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了柔性。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中起着关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。故IMT被称为未来21世纪的制造技术。对未来智能化FMS具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的，它使传感器具有内在的“决策”功能。

4.人工神经网络技术

人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。

三、发展趋势

1.FMC将成为发展和应用的热门技术

这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。

2.发展效率更高的FML

多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。

3.朝多功能方向发展

智能制造自动化技术范文第5篇

关键词：机械 自动化 发展

引言

机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术，应实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。

一、我国机械自动化的现状

机械自动化技术从上世纪20年代开始发展应用以来，在各行各业都得到了迅速发展和广泛的应用，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国让处于初级操作阶段的自动化。

近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

（1）管理方面

工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业拒不采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。

（2）设计方面

工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD技术的比例比较低。

（3）制造工艺方面

工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米、纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。

（4）自动化技术方面

工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业可见。

二、机械自动化关键技术

自动化制造系统（FMS）系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的制造系统。随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，FMS发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。

（1）计算机辅助设计

未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。

（2）模糊控制技术

模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。

（3）工智能、专家系统及智能传感器技术

迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题（如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等）。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能（包括专家系统）技术必将在FMS（尤其智能型）中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪中期，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。

（4）人工神经网络技术

人工神经网络fANN是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。

三：现代机械技术的发展方向

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。

（1）精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

（2）无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

（3）快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。

由于以上工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。绿色制造是人类社会可持续发展在制造业中的体现。这一切除了工艺革新外，还必须依靠信息技术，通过计算机的模拟、仿真，才能实现。