管道安装的基本要求

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管道安装的基本要求范文第1篇

【关键词】高层建筑；给排水管道；安装与施工

给排水系统在高层建筑中是基础设施，与人民的日常生活有着紧密的相连，随着现在给排水系统施工规模大，参数高这一变化，给排水管道的安装与施工对安装人员的专业水平有着越来越高的要求，施工中，技术水平的欠缺，就会导致漏水、堵塞等现象，不止困扰上层建筑的居民，对低楼层的居民也会造成影响。本文就高层建筑中给排水系统容易出现的问题，就如何防渗漏，如何控制安装质量等进行了深入探究，以期提高我国高层建筑的给排水系统的安装质量。

一、给排水管道的安装特点

高层建筑的给排水管道的特点：1.高层建筑不同于低层建筑，排水系统所呈现的特点也不一样，高层建筑的排水系统中，静水压力较大，单区供水容易造成排水设施和配件的损害，而且在使用的时候也不方便，因此，必须在供水时采用合理的竖向分区，来降低排水系统所承受的静水压力，这对于消防系统的安全运行有着重要的影响。2.高层建筑存在着很多的不安定因素，火灾就是其中最常见的事故，火灾一旦发生，如果不能的到及时有效地扑救，就会对人民的财产和人身安全造成巨大的威胁，而消防机构的救援需要时间。因此，高层建筑自身的消防系统是否优化关系重大，排水系统是消防系统中的重要枢纽，必须能够保证自救。3.高层建筑所能容纳的居民多于低层建筑，因此，高层建筑的排水量是很巨大的，而管道也比较长，这就造成了管道所承受的压力波动巨大，如何使得管道中的压力波动稳定，加大排水管道的排水能力成为高层建筑给排水系统的重要特点，为了保证水封的完好，排水系统中必须设置通气管，采用材质较好，承受力较强的管材，而管道的接口应该以柔韧度较好的软接口为首选。一旦排水管道出现故障，造成停水，一定会对居民的生活造成影响，且影响面广，所以，给排水管道的安装必须保证有效高质量的施工，保障给水和排水的畅通。

二、给排水管道安装与施工要点

2.1 安装给水管道的要求

在排水管道进行安装必须准确测试管道的地沟和支架，将安装所要求的坡向，坡度和标高与之对比看他是否符合。根据管道安装的相关规范或者图纸要求来控制支架间的距离，管道还要考虑到管道排水功能的需要和防控的需要。连接管道的设施和法兰焊接也需要进行反复的检验，在安装中不能要与墙壁，楼板和管架保持一定的距离。在管道安装过程中要详实记录，完成施工报告并完成签证记录，对工程进行验收，隐蔽的工程记录也应该及时的回馈，并整理归档。在管道安装时，要对管道加以保护，可以借用管套，管套可以存在与除了管道接口处的任何地方，必须在屋面的官道上加上防水层（帽），为了确保排水管道在紧急情况时能够正常使用，管道和套管之间应该用不易燃烧的材料来进行填塞。在管道安装过程中，应该保证管口的密闭性。管道连接时接口容易出现缝隙，错口，或者不同心等缺陷，施工人员不能强力对接，也不能对管子进行加热来弥补。管子在焊接时，管道的缝隙和焊缝距煨制弯头的起弯点必须大于或等于100mm，而且二者都必须大于管外径。

2.2 安装排水管道的要求

一般对塑料排水管的伸缩节都会有相关的设计要求，安装管道时必须遵守。如果没有明确的设计要求，伸缩接之间的距离可以大于或者等于4m。通球测试是对排水主干道和水平主干道进行的一项测试，球的直径必须大于占排水管道直径的三分之二或者更多，只有达到了百分之百才能说明管道质量的过关。管道设计相关规范严格要求了对生活污水排泄管道对中塑料管道坡度的标准。管道检查口的设置应该分布在每一楼层，而对于最高层和最低层，检查口的中心应该和操作地面保持1m的距离。小于20mm的误差可以存在。排水管道要与风道和烟道隔开，保障安全。

2.3 管道支吊托架的要求

位置的正确是管道安装的基本要求，而管道在埋没时必须要做到平整可靠。滑动支架要灵活，在滑槽与滑托之间需要预留一个间隙，长度以3到5毫米为宜，而纵向的移动量则要与设计的要求相一致。热伸长管道的吊架，吊杆方向应与热膨胀呈反方向，在安装吊架时，若没有热伸长管道，则应该垂直安装。要确保支架和管道的固定牢固、紧密。安全的建筑结构不能受到固定管道支、吊架的影响，水平安装的管道支架间的距离应该符合规定。给排水、采暖系统、与热水供应系统的管道支架间的距离必须符合相关规定，金属管道与支架之间应该用非金属垫或者套管隔开。

2.4 安装室内管道的要求

管道是否可以正确排列是管道安装的一个重要环节，室内管道的安装比较复杂，设备比较多，使得管道安装问题比较突出，管道的排列间距和避让是管道安装中的重中之重，在管道安装时应该坚持以下几个原则：1.管道的排列，排列在上的管路有：气体管路，热介质管路，保温管路，金属管路。排列在下的管路有：液体管路，冷介质管路，不保温管路，非金属管路。2.管线之间的距离：管线之间的距离应该利于管子、阀门和保温层的安装与检修，由于受到室内空间的约束，管道间距不能过大。管路的突出部位像管道的外壁，法兰边缘和热绝缘层外壁等，与墙壁或者柱边的净距离不应该小于100mm。而并排管道的并排阀门的手轮之间的净距离也需要保存在100mm左右。3.管路的避让，坚持有压力管路避让无压力管路，小口径管路避让主干管路，常温管路避让高温或者低温管路的原则。

2.5 管道接口的安装要求

管道采用粘接方式，管段插入承口的深度要与相关规定相符合。若采用熔接方式对管道连接就要在结合处置一圈均匀的溶接圈，不能将接口暴露。法兰连接时候，只能使用一个衬垫，衬垫外缘接近螺栓孔即可，不能凸入管道内。连接法兰的螺栓直径的长度要与相关规定相符合，将后螺栓拧紧后，其突出的螺母长度要大于螺杆直径，以二分之一长度为宜。螺纹连接管道安装时，管螺纹的根部应该有2扣到3扣漏在外面。及时清理多余的麻丝，做好污物的处理工作。卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，同时还要确保卡箍（套）安装的方向一致。

2.6 安装管道系统后要进行测试和工程记录

高层建筑管道系统安装之后，在投入使用之前要测试和记录管道的水压，在测试承压管道系统及设施的水压后还需将其记录清楚，而为了确保管道无故障，能够正常使用，则需要对非承压管道系统及设备进行灌水实验。在进行室内给水管道安装时要考虑其承受的水压要与设计的要求保持一致，若设计中未注明承受水压则根据材料性质确定，实际工作的压力为管道实验压力的三分之一。

三、结语

高层建筑中给排水系统关乎人们的日常生活，安装技术不到位不仅会造成漏水渗水现象的产生，影响建筑工程的质量，还给居民的生活带来不便，因此，在管道安装时，工程施工人员一定要严格按照相关的技术规定，不断学习，提高满足现代建筑对给排水系统的新要求。自身的专业水平，确保施工质量，

参考文献：

[1]曹英武；许明远.高层建筑给排水管道安装技术要点分析[J].科技创新与应用，2012（16）

[2]袁建峰.浅谈高层建筑给排水管道的安装技术[J].城市建设理论研究，2012（16）.

[3]孙今.高层建筑给排水管道安装技术要点探讨[J].城市建设理论研究，2012（29）.

管道安装的基本要求范文第2篇

【关键词】石油管道；施工管理；安装工程；处理措施

石油管道安装工程，其建设主要体现在石油生产设备项目，主要是由于中石油的生产厂房内的温度和高压，易燃，有毒，有害的恶劣条件下，工程和技术复杂，难度建设。因此，在石油管道安装过程中，严格的施工管理是必须的，整个安装项目可能是一些实际问题，要快速查找原因并适当解决，是施工管理人员的基本要求。

由于长期的工程管理实践，累积了不少经验，发现在管道铺设的施工中，常会遇见一些麻烦，现如今将这些问题及处理措施归纳如下：

一、管线安装施工准备

当一个建设项目通过招标确定了施工单位，并且制图的完成之后，将召开设计，施工，监理，生产和其他相关单位，各部门分别查看图纸，找出问题，便于设计的及时修改，为避免在未来的建设过程中出现不必要的麻烦。当该项目必要的所有材料都准备齐全，部门的工作人员都到位的情况下，项目的筹备工作已经完成，然后就可以开始建设需要，施工开始前，建设单位应考虑到该项目的具体方案和时代工程监理部门审批。监理和施工管理人员，要充分了解和掌握施工图纸，仔细核查施工单位按照管段号码抽出管道线图，以及施工单位编制的焊接程序和治疗审议程序。管道在铺设过程中也许会与实际情况冲突局势，那么需要适时修改设计，仔细讨论安全施工和监督问题，确保工程的质量和管道铺设所必须遵守的标准。同时，详细记录质管的报告，施工单位与施工前送至监理部门，行政组织有关人员严格审查结论检验结果并签字盖章，如此可以起到促进项目进一步调查，方便日后的核实。

二、铺设过程中常见问题和处理的措施

（一）管材生产问题

施工单位完成了一批管段组，仔细检查管道是不是与设计要求相符吻合，对管段进行基本的检验，以排除可能遇到的麻烦，然后应填写以上过程的管材生产过程中的质量检验，确定管道不会造成问题之后，连同审查报送监察部，财政部监督检查和技术审查，确认要求管段符合要求，最后落实到管段的施工和安装。

（二）阀门安装问题

阀应尽量设置易于操作和维护的位置，手轮之间的距离≥100mm的阀门水平安装的过程中，阀杆不利于向下；一部分重量级的阀门，应充分利用起重工具；需要注意的是，阀，门应安装交错排列，使管道之间的间距可以减少。有毒或腐蚀性气体和它们之间的配管连接的媒体设备的高风险，链控制阀不应该被使用，应采取直连设备；在无特殊要求的情况下，水平上的阀门管道不应该垂直向下安装，水平支管截止阀应接近根水平管集；水平安装的明杆闸阀阀门处于开启状态时，应考虑不影响人员流动在管道中的阀门，必须是水压试验。

（三）焊接问题

所有基础焊工都十分重要，焊接是否符合标准，是管道的保障。为了解决可能出现的技术问题，在焊接过程中应按照严格焊接程序，在现场准备焊接管安装，单线图应标明每个焊缝的数量和他们的确切位置，管理者在检查人员的焊接技术后确认管道焊接焊缝表，然后由专业工程师按照工程规范以及相关的质量要求，取样和测试无损检测比例，需要采取细致的检查焊缝的评价。

按照指定的规范进行测试，无损检测人员的监督管段，以确保正常使用。

在管道焊接过程中，一些施工单位为了确保非破坏性检测合格率，施工管理和监理工程师指定的采样焊缝欺诈。

另外，管道压力试验后，防腐保温工作只能在这个过程中进行，每个携带隐蔽工程隐蔽前的施工管理人员必须要求施工单位自我检查，专项检查，施工单位检查合格后，再组织联合检查监督，扫除防腐保温工作细节，测试和命令检查后，由施工单位完成，通过建筑管理，监督人员在现场联合检查和验收，合格后的隐蔽签署。

此外，需要对焊缝进行热处理，无损检测合格才可以进行相同的步骤需要完成检查表，由专业工程师监督确认无损检测水平进行抽查，以确保没有问题后签署，如此方可进行热处理。

（四）工程变更问题

能否顺利完成项目，能不能根据设计要求施工是最大的问题，但也存在其他的变化可能导致的工程问题，一个是设计变更。一旦发生变化，铺设工作可能会陷入一种无序的状态，为了避免这种情况发生，施工管理人员，协调和设计，生产，监理，施工等单位的理解变化的原因充分讨论，设计变更通知发出。在实践中，会发生多次改变，废除形势的变化，变化是之前没有充分讨论的结果，这是问题。因此，施工管理人员及时协调有关单位，认真讨论，改变的内容是非常重要的。设计出完美方案后发出通知，然后施工管理人员召集相关人员现场测试，并且移交给建设单位实施，从而迅速有效的调整管道建设。

三、结束语

石油管道铺设，总是必须考虑到可能出现的许多问题，并且快速找到解决办法，因为铺设环境和技术都必须要求有很大的灵活性，因此，作为施工方的施工管理人员，不但必须要熟悉施工图纸及相关规范，技术标准和勤奋的现场检查，及时掌握动态的建设，而且还要设计，生产，施工，监理等单位的定期核查和及时协调，平衡铺设中存在的问题，让项目能够平安顺利，如期完成。

参考文献

[1]卫耕轩.石化管道安装工程监理质量控制[J].河南化工，2007.05.018.

[2]居风松.石化管道施工要求分析[J].石油化工，2008，14

[3]曲照贵.四建强化三基工作夯实管理[N].中国石化报，2009年

管道安装的基本要求范文第3篇

关键词：建筑给排水 施工质量 施工技术

中图分类号：TL353文献标识码： A

近年来，我国科学技术水平得到显著的进步与发展，建筑行业在施工质量和施工工艺技术上也不断地飞速发展，伴随着人们对建筑工程的要求越来越高，建筑企业在建筑给排水工程施工技术上的要求也在不断提高。因此，建筑给排水工程从设计、施工、管理等各个方面都要严格按照规定标准执行，保证施工质量才能满足给排水工程在空间结构、使用便捷、寿命长以及美观舒适方面的要求。虽然我国给排水工程施工技术有了很大进展，但是依然存在一些质量隐患。通过分析和了解建筑给排水工程施工质量和施工技术方面存在的问题，提出相应的解决措施是建筑企业不断发展和进步的基本保障。

一、建筑给排水工程施工的重要性

建筑施工技术的不断进步与发展，在进行建筑给排水工程施工过程中，对其设计、施工、管理的要求越来越高。要满足给排水工程对建筑工程的实际效果，就必须制定科学合理的施工方案，并对施工阶段的每一个环节进行有效的质量技术管理。给排水工程管道安装是最重要的环节，优质的安装质量和科学合理的管理方式是确保管网安全稳定运行的基本要求。为了进一步提高建筑工程项目中给排水工程施工质量和施工技术水平，需要施工人员不断学习和进步，提高自身综合素质水平，从而促进给排水工程施工顺利进行。

二、建筑给排水施工质量通病及解决措施

（一）空洞、埋件问题及措施

从设计方面来说，建筑工程的土建工程和给排水工程是分开设计的，使得工程建设没有连贯性，导致设计上的不完善因素增多。分开设计预示着分开施工，这样就会存在大量的预留孔洞和预埋件，使得建筑给排水工程施工质量得不到保障。这种情况不仅对工程质量造成影响，还会降低整体结构的承载力，给人们生活带来一些不必要的困扰，造成一定的社会影响。

对于预留孔洞、预埋件对给排水工程造成的不利影响，必须采取切实有效的方法。施工过程中，将土建工程与给排水工程同时进行，避免分开出现大量影响施工质量的问题，所有施工环节，都要按照设计图纸进行，在混凝土结构上做好相应的标记，预留下的洞、孔确定好位置，并确保其稳固性。

（二）管道污染、损坏问题及措施

给排水工程的主要内容就是给工程项目建设良好的排水系统，以满足建筑工程的排水功能，并达到其应用的排水效果。因此，对排水管道材料的质量要进行严格的控制。由于建筑企业为了实现利益最大化，在进行给排水管道施工过程中，采用劣质的管道产品，导致使用阶段排水管道污染、受损严重，还有一部分原因是后期管理不到位导致管道破裂、污染，进一步加剧了施工质量问题。

对于这种情况的出现，监管部门要严格把关排水管道材料的采购、检验以及抽样检查，确保排水管道质量符合规定质量标准才可进入施工现场。在后期的管理过程中，要加强对管道外币的防护，避免因自然环境和人为因素造成管壁开裂，影响给排水管道正常运行。

（三）管道渗漏及堵塞问题

管道堵塞是因排水管道在安装过程中出现质量问题，主要包括管道安装后没有进行及时的防护；管道管径设计较小，导致管道排水排污不畅，出现堵塞现象；还有就是施工操作时，一些杂质或者堆砌物遗留在管道中没有及时处理，使得管道堵塞。管道出现漏水现象的主要原因是管道质量问题造成的，施工企业没有按照规定标准选择管道材料，使用不合格的管材和管件，再加上施工操作不当，出现渗漏现象。

在排水管道施工过程中，首先要做好预防措施，防止施工杂物进行管道，避免管道堵塞，在后期使用中发生堵塞，可以采取截除堵塞的管道，然后重新安装，如果堵塞不严重，可以采用相应的疏通工具进行管道疏通。

（四）水表问题

一般住宅小区都会在每家每户安装水表，这样能够了解用水情况，同时也能提醒人们节约用水。但是安装水表过程中，由于管道安装的空间大小有效，使得装水表经常采用塑料管，塑料管本身的配件距大于钢制管件，在空间限制的条件下，使得水表相邻距离距离墙面较近，在抄水表和维修时带来极大的不便，不仅影响水表的准确度，还给管道运行带来一定的影响。

三、建筑给排水施工技术要点

（一）给水管道安装

在进行管道给水管道安装时，要清除管道内存留的灰尘和杂物，确保管道内部干净。首先把管道插入加热套管内，其深度控制在规定范围内；其次，把管件进行加热，达到相应的温度时，把管子和加热后管件迅速插入规定深度内，使接头均匀。管道安装要对管槽进行长度、高度、坡度等方面的检测，确定其支架是否符合管槽设计要求，管道支架的间距要按照规范化要求进行控制。安装完成后，要做相应的试验工作，看管道是否存在漏水、不畅通以及使用效果的好坏，对管道安装进行整体验收工作，确保无差错、无质量问题后才能投入使用。

（二）排水管道安装

排水管道安装也需要满足设计要求进行施工，还要装设伸缩节，并控制好伸缩节的间距。排水管道还需进行通球试验，这个试验的方法就是用大于管道三分之二的球体放入管道中，并按照其通球率来确认管道的畅通效果。污水管道的坡度要符合设计要求和规范标准，排水通气管不能与通风口或烟道进行了解，施工过程中要按照规范要求进行施工操作。

（三）管道粘结

进行管道粘结时，可以采用排数胶粘结的方法，使用专门的粘合剂进行管道粘结，这种方法在使用过程中需要控制粘结剂的用量，避免出现用量过多或用量过少的情况，而无法达到粘结效果。粘结完成后不同迅速投入使用，需要在一定的时间内等粘合剂发挥其最佳粘结效果后，才能投入使用。

（四）给排水管道压力试验

建筑给排水管道安装完成后，对其管道压力进行试验是非常重要的一个环节。试验的原因是检测出管道安装是否能够满足计划使用效果，给排水管道在使用阶段会承受一定的压强，进行给排水管道试压是为了确认在较大压强下管道的承受能力和适用情况，这样能够有效的检测管道施工质量，从某种程度来说，其试压过程就是对整体给排水工程进行一次检查，是保证给排水管道是否能正常使用的一项重要指标。

（五地漏的水封

为防止水封破坏后，污水管道中废气污染室内空气，《建筑给排水设计规范》(CB50015- 2003)明文规定：“带水封的地漏水封深度不得小于50厘米。”但在给排水设计中一般没有明确说明，很多单位为减少成本去使用较为低廉的地漏，水封深度不能满足要求。另外，有些用户装修时用自购不锈钢地漏替换原来塑料地漏，虽然看起来不锈钢地漏外表美观，但其水封深度同样也会达不到要求。因此，排水产生的正负压力导致地漏水封破坏，污水管中臭气进入室内，影响正常生活。所以，要采用新型防反溢或高水封地漏，确保室内空气不受污染。厨房由于溅水量少，可不安地漏。

四、结语

建筑给排水工程建筑工程的重要环节，其使用效果的好坏直接影响整体工程的使用价值，要确保施工质量和施工技术达到规范化标准，一切施工过程都要按照设计要求和规范要求进行。要进一步提高给排水工程施工质量和施工技术，需要施工企业人员需加强对施工技术研究和专业知识学习，在给排水施工过程中，严格按照各项规范操作进行，控制好施工进度，确保整体工程能够在规定的时间内完工。建筑给排水工程影响着人们日常生活和生产，不断研究和提出有效的预防控制措施，确保给排水施工质量得到有效控制，给社会生产生活提供方便。

参考文献

[1] 刘建群.对建筑给排水施工质量的管理措施探讨[J].科技创新与应用，2012（5）

[2] 段育金.建筑给排水施工质量控制及预防措施[J].江西建材，2011（4）.

[3] 韩立东.浅谈建筑给排水施工技术在多层住宅中的应用[J].科技与企业，2013（1）

管道安装的基本要求范文第4篇

【关键词】许可证 管理

许可证作为企业投标活动的“入场券”，许可证种类多少、等级高低、范围大小，关系到企业的竞争力和投标结果，直接影响企业的经营业绩，对企业的生存、发展有着重大影响。因此，许可证管理是企业管理的一个重要环节。

我公司是一家集设计、生产、安装为一身的建筑安装企业，公司设计、生产、安装的产品“医院集中供气系统”属于医疗器械行业，同时，部分管道是压力管道，属于特种设备（压力管道安装）行业，产品跨3个行业，公司拥有三个行业共多个许可证，许可证的有效期一般是4年，到期后需要由相关行政许可机构组织评审，即延期审核，评审分施工现场审核和公司本部，其中，竣工资料是主要审点。公司许可证基本上是在2000年左右首次取得，所有许可证历经2-3次延期审核，我公司许可证管理，从以下三方面展开：

一、政策研究

政策研究包括行业法律法规，许可证申办或有效期届满延续标准，从2000年至今，国家和行业对许可证的管理逐渐规范，审查更加严格，表现在：

（一）人员资格

2007版《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》与2000版《压力管道安装单位资格认证实施细则》比较，虽然从事压力管道安装各级别工程技术人员总数有下降，但所占总人数比例增加，持证焊工、理化人员、无损检测人员、管工各级别人数增加，同时，新增电工人数要求。

（二）人员业绩核查

随着国家对建筑工程竣工备案工作的不断完善，加强了对技术负责人、相关的专业技术人员业绩核查。

（三）人员社保情况

2008年前，许可证申办或人员变更时，基本上由企业确认人员状态，现在申办或变更时涉及的人员，需要提供社保证明。

（四）行业质量管理体系要求

2000版《压力管道安装单位资格认证实施细则》第九条 安装单位加强质量管理，按照压力管道安装质量和安全技术管理的要求，参照GB/T19000-ISO9000系列标准选择适合本单位的质量体系模式。2007年，国家质量监督检验检疫总局颁布《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，要求必须建立质量保证体系，2007版《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》中，增加了对质量保证体系鉴定评审。

2007年由建设部和国家质量监督检验检疫总局联合颁布的GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》要求建筑施工企业必须建立质量管理体系，2010年国家认证认可监督管理委员公告，要求自2010年8月1日起，在中国境内对建筑施工企业实施质量管理体系认证时，应当依据《质量管理体系要求》和《工程建设施工企业质量管理规范》开展认证审核活动。即建筑施工企业必须通过GB/T50430-2007认证。

（五）加强超范围设计、生产、安装，以及违法分包的检查。

（六）安装、验收标准变化

2012年，由住房和城乡建设部的GB/T50751-2012《医用气体工程技术规范》2012年8月1日实施，医用气体工程项目按此标准安装、验收。而此前医用气体的安装、验收执行由国家医药管理局的YY/T0186-94《医用中心吸引系统通用技术条件》、YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》标准。

二、我公司许可证管理存在的问题及解决方法

（一）存在问题

1.部门间沟通不畅

许可证管理涉及人力资源、市场、设计、安装等部门，各部门管理上侧重点不同，只有当评审组卷时，各部门才能有效沟通，而结果是有些问题不能短期解决。例如，人员流动带来的执证人员数量不足，人员业绩不够，提交评审用资料不符合要求等，将面临是整改、许可证降级。

2.产品设计不规范

产品设计没有规范，设计质量由设计员的经验、能力决定。

3.对许可范围的升级、增项、取新许可证中涉及的内容缺少储备

（二）解决办法

1.根据企业近中远期发展规划，明确公司许可证管理的近中远目标。

2.对于近中远目标涉足的领域，从人员结构、人员资格、人员业绩、公司业绩、财务能力、管理体系、申办周期等方面做好调研工作。

3.针对公司已取得的许可证，出台相应许可证的管理办法，明确许可证管理中各部门对不同许可证职责、目标，特别是合同签订、人员资格、公司业绩，有明确规定。各部门指定专门许可证管理联络人员，负责本部门与许可证管理相关工作。

4.组织机构调整，成立专门产品设计部门，公司出台产品设计规范，设计人员严格按规范设计。

5.制定竣工资料归档管理办法，工程竣工后相关部门及时提交相关资料，公司管理部门审查合格后归档，不合格资料重新整理。

6.将支撑8个许可证的三个行业质量保证体系的运行、检查、内审、管理评审等纳入公司ISO9001管理体系中，确保质量保证体系有效运行。

三、许可证管理信息化

管道安装的基本要求范文第5篇

[关键词]建筑 给排水 施工技术

中图分类号：U45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-00116-01

1.建筑给排水施工的基本要求分析

建筑给排水施工，要同时满足生活给水、消防给水、生活排水和其他排水等方面的需求，其施工的基本要求，与这些需求息息相关，具体可概括为：

1.1 克服静水压力

建筑生活和消防给水系统，相比于层数不多的建筑，高层建筑会面临静水压力的影响。某些建筑仅设置一个供水区，在用水高峰期，静水压力骤然增大，超过了给水管道和给水配件的承压能力，则给水系统使用功能会受到影响，并造成破坏管道和配件。某些建筑未能妥善解决该问题，一旦发生火灾，消防给水需求无法满足，可见该问题潜藏危害之严重。

1.2 保证管道通畅

无论是给水，还是排水，管道通畅是系统运行的唯一前提。随着建筑入住群体数量的增加，在每天的用水和排水高峰期，短时间内会产生比较大的给水量和排水量，如果管道不通畅，某些住户会出现断水情况，或者出现排水速度慢，而导致排水返溢问题的出现。对此，要求我们在给排水施工时，确保给排水管道的通畅。

1.3 避免交叉影响

除了给排水管道的布施，建筑工程施工期间，要同步进行其他管线的布置，而不同管线具有各自的功能需求，交叉施工时，可能会影响其他管线的功能，本身功能也可能受到影响。鉴于建筑工程管线长和设备多的特点，笔者认为在给排水施工时，需要考虑管线之间的交叉问题，既要保护好给排水管道，同时要考虑是否影响其他管线的正常使用。

2.建筑给排水施工技术水平提高建议

为满足以上建筑给排水的施工要求，下面将围绕施工期间经常遇到的各种问题，提出相应的施工技术对策，为建筑工程给排水施工技术水平的提高，提供合理的参考借鉴依据。

2.1 给水系统压力控制

某高层建筑的给水方式，为竖向分区供水，这种给水方向，对供水系统压力的平衡控制难度最大。建筑的最顶层设置了高位水箱，在使用过程中，自动冲洗阀有开启和关闭困难的情况。对于这种情况，笔者认为在施工时，要进行供水分区的合理划分，需结合建筑的高度，将供水分区划分成多个，然后检验每个分区的给水系统压力状态，同时结合各个分区给水需求情况，布置多个高位水箱，为防止水压过大时软管破裂的情况，需要将减压阀布置于给水系统水压比较大的位置，这样就可以有效规避由于供水分区布置不合理，而出现静水压力过大的问题。

2.2 水泵安装技术

水泵安装最大的技术问题，是漏水和噪音两个方面。应对这两个方面的问题，技术层面上的对策用三点进行概括：首先是水泵的选择，严格遵循国家的标准规范，必须有国家的质量认证；其次是安装水泵之前，认真检查水泵各个零部件，不允许存在锈蚀、脱落等质量问题，在使用之前，应通过调试，在确保没有异常情况时，才能够进行使用；最后是水泵的定位，要结合其型号和机组长度等，确定安装的位置、坡度和标高等，在反复校核之后，选择管线布置距离最短的机组，以及尽可能减少弯头的数量，同时将减震装置布设在适当的位置，方可确保水泵正常使用。

2.3 阀门安装技术

不同规格和型号的阀门，施工安装要求既有相似点，也有差异点，其中检测试验环节最为关键。建筑楼层的高度，决定了阀门的工作压力，如果阀门强度不达标，会因为严密性问题，而导致连接部位的漏水，进而波及整个给排水系统的稳定性。对于该问题，最为直接的解决方法是施工前的强度试验，以及施工后的严密性检测。施工之前，根据给水管道的直径，进行阀门的选择，其中管径在50mm以上的给水管道，适合选用闸阀，而管径在50mm以内的给水管道，适合选用截止阀，在选择后仔细检查阀门的强度和严密状态，每批阀门的抽查数量，不得少于总数量的10%。在确保阀门合格后，按照流程安装，将阀门杆的安装部位，控制在水平位置之上，而且要求向上，随后再检测安装后阀门的严密程度，直至质量达标。

2.4 管道施工技术

孔洞的预留，在土建施工时同步进行，根据管道的走向，选择合理的预留位置，预留时保持与设计人员的沟通。至于套管施工，要重点解决安装不到位和固定不牢固的为，笔者建议套管要高于楼板面的20mm，在厨房和厕所的套管，高出50mm，根据给排水管道的设计结构特点，进行焊接加固，使得套管的能够满足管道安装要求。随后，将管道插入套管内，再用合适的方法，连接各节管道，其中熔接方式，需要保持熔接圈的均匀，不得存在熔瘤或者其他凹凸点；橡胶圈的连接，控制好接口的偏角，原则上至多2°。

3.结束语

文章通过研究，基本明确了建筑给排水施工的具体方法，在一定程度上可为给排水施工水平的提高，提供理论和实践参考借鉴依据，但考虑到不同建筑给排水工程施工要求和条件的差异性，以上方法在相关工程中应用时，需要结合具体工程的主客观情况，予以灵活的应用，方可保证这些方法的适用性。

参考文献

[1] 谢耀强.浅析高层建筑给排水施工技术与质量控制[J].科技资讯，2011，（15）：77.