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关键词:机械制造企业;材料采购;成本控制
1采购成本控制的重要意义
近些年来,随着全球经济危机的不断蔓延,再加上西方国家对我国经济的不断围堵,铁矿、铜矿等我国机械制造行业生产所需的相关矿产在国际上的价格持续走高,意味着我国机械制造行业的采购成本也越来越高。要想在这么激烈的市场经济环境下得以生产、发展,就必须进一步提高机械制造企业的经济效益,降低机械制造企业的采购成本,做好采购成本的控制。也正因如此,进一步做好机械制造企业材料采购成本的管控,对机械制造企业本身及对我国的经济发展而言都有着至关重要的意义。特别是材料采购管理作为整个项目管理的重要组成部分,其也是机械制造企业耗资最多的环节,更是极易产生腐败的环节,因此,进一步加强对材料采购成本的管控则成为每一个机械制造企业所面临的共同课题。
2成本管控现存问题分析
近些年,我国社会体制改革不断完善,市场经济发展步伐不断加快,我国机械制造行业取得了卓越发展,并在材料采购成本方面建立了一定的管控方法。但是,在当前不断细化管理、挖掘增效的大背景下,部分机械制造企业的材料采购成本管理方法显得相对落后,无法满足市场经济的发展需要。第一,部分机械制造企业在材料采购上仍缺乏标准化、规范化的管理。在信息技术的帮助下,现代化管理技术早已实现了全过程监控,然而,仍有部分机械制造企业在材料采购成本管控上尚未做到规范、标准的信息化管理,以致于信息过于分散且无法及时、准确反馈到企业之中。而机械制造企业的供、产、销作为一个有机整体,又需要大量的信息交流,一旦任何一个环节之间缺乏必要的数据交流,都会给材料采购成本管控造成巨大的影响。第二,部分机械制造企业在材料采购成本核算上缺乏应有的前瞻性。在进行材料采购之前,必须对需要采购的材料进行成本分析、生产分析、销售分析之后,做出相应科学合理的采购计划。然而,目前仍有部分机械制造企业在材料采购之前并没有对材料成本进行详细的分析且缺乏完善的考虑,仅仅是按照月采购或是年采购计划,对生产所需材料进行采购,而缺乏应有的前瞻性,从而造成材料在存储上的大量消耗且存储成本也相应增加,这些都会造成材料采购成本不必要的上浮。第三,部分机械制造企业在材料采购过程中缺乏必要的市场调研。众所周知,材料的价格会随着市场的变化而发生相应的波动,尤其是在一些国际因素的影响下,价格波动普遍较大。而如若此时,机械制造企业只是单独根据市场价格来制定自己的采购计划、生产计划,那么在材料价格等方面势必会稍显被动,同时,缺乏必要的材料采购成本分析,也会导致实际产生利润的下降,直接影响到制造企业的健康稳定发展。
3机械制造企业材料采购成本控制的具体措施
结合当前机械制造企业材料采购成本控制所存在的问题,提出几点具体的措施,以期为进一步做好机械制造企业材料采购成本管理提供有益参考。第一,机械制造企业的材料采购工作须构建标准化、规范化流程。标准的、规范的材料采购流程不仅能够规范机械制造企业材料采购工作,还能进一步促进机械制造企业材料采购工作的良好开展,因此,建立健全机械制造企业的材料采购标准和规范化流程尤为重要。特别是应该在信息技术的帮助下,进一步促进机械制造企业各个部门之间的信息沟通得以顺畅进行,确保信息能够及时、准确的反馈到各个部门,这样不仅可以使各个部门能够及时掌握第一手材料,采取必要的方式对材料采购工作进行高效的分析与管理,还可防止在材料采购过程中出现的问题,进而影响整个企业的采购成本。第二,机械制造企业应该做好市场调研工作。众所周知,生产材料的价格直接决定了生产产品的利润,尤其是在全球市场经济一体化发展的大背景下,生产材料的价格会受到诸多外界因素的共同影响,从而产生巨大的价格波动。这些价格波动虽然是不可控制的,但是价格波动的实际方向确实可以通过充分的市场调研得以预先确定。所以,机械制造企业要想进一步做好材料采购成本的控制,就必须在材料采购之前根据市场价格的实际情况,产品供求关系的变化进行详细的分析,从而避免发生在材料高价期采购的问题,尽可能降低因成本上升而带来的利润缩调。尤其是在高度市场化的今天,做好季节性供求关系的市场调研,对把握材料货源的稳定性,降低材料成本有着至关重要的意义。第三,做好机械制造企业材料采购预算、成本估算工作。科学、合理的材料采购预算、成本估算对于机械制造企业整个采购资金的规划有着至关重要的影响,其不仅仅是做好材料采购工作的关键所在,也是进行材料采购的第一步。所以,要想做好机械制造企业材料采购成本的管控,就必须进一步做好机械制造企业材料采购预算、成本估算,在此基础上还须为采购资金建立相应的使用标准,从而对资金在整个采购过程中的运行情况进行全方位的监控,确保机械制造企业材料采购工作能够按照预计目标有序的开展和进行。第四,打通供应渠道,确保材料供应的稳定性。确保材料供应的稳定性,也就掌握了市场的主动权。也正因如此,机械制造企业在材料采购过程中应该进一步增强自身在供应商中的信用度,打通供应渠道,从而确保材料的充足供应。尤其要注意资金是否能够及时到位,避免因资金不能按时到位而影响企业的整体形象,从而影响材料供应及材料价格的稳定性。
4结语
机械制造行业作为我国重要的基础行业,确保其健康稳定的发展已成为促进我国国民经济持续稳定增长的重要前提,进一步做好机械制造企业材料采购成本的控制与研究,加强对材料采购成本管控的重视程度,不断完善机械制造企业材料采购成本控制体系,已成为每一个机械制造企业立足于市场竞争之下的重要前提,值得广大机械制造企业深入研究与探讨。
参考文献:
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[2]杨海霞.浅谈制造企业采购成本的管理方式[J].市场周刊(理论研究),2014,(06):23.
关键词:建筑企业;采购工作;战略采购;成本控制
1前言
随着经济的逐步发展,建筑企业的业务类型逐渐多样,采购物资类型增多,选择范围扩大,这增大了采购工作的难度,尤其是增加了成本控制的难度。从2020年开始,企业提出要紧紧围绕“打造战略采购、提升采购效能、构建智慧供应链、助推公司高质量发展”的战略思路,加强战略供应商的开发构建,将战略采购落实到采购工作之中。截至目前,我公司已经开发构建了水泥、风电单桩、钢筋加工设备、波形护栏、地材贸易商、地材加工商、集装箱及周转物资租赁等六品类的物资设备的战略供应商25家,建立起了稳定的物资供应体系。在确保物资稳定供应的基础上,也切实降低了采购价格,让企业的采购成本相比以往有了一定程度的下降。在将来,还需要将战略采购模式进一步扩展运用,融入更多的采购工作之中,对企业的采购成本实现有效管控。
2战略采购的内涵与意义
2.1内涵。所谓战略采购,从本质上来说,这是一种和传统常规采购模式存在明显区别的采购模式。传统采购模式中,往往追求“最低采购价格”,也就是对于一类物资,通过货比三家的方式,对市场进行综合调研,选择最低价格的商家作为供应商。而战略采购,并不关注单一物资的市场最低价,而是着眼于宏观角度,强调采购总体成本最低。从物资采购的角度来说,成本来源并不单纯是采购价格,物资运输、质量等都会产生相应的成本。一味追求物资的市场最低价,那么可能在其他方面增加成本支出,最终导致整体成本并不是最为低廉的。基于传统采购模式存在的一些缺陷,提出了战略采购的新模式,强调从采购工作的宏观整体角度出发,建立起采购供应体系,从整体上保证成本最低。2.2意义。战略采购的提出,具有很多实际的意义,这一点需要业界人士形成认识。结合我司实际情况来讲,公司采购体系的发展,经历了两大阶段的变革。第一阶段,是以基层项目部为单位,基于线下采购的模式,货比三家,对需要的物资进行采购。第二阶段,是提升采购层级,整合规模优势,基于招标+电子采购的模式,完成物资设备的采购。在经过这两个阶段的采购发展之后,公司逐步建立了完善的采购运行体系,保证采购的合规性。不过,近年来,公司发展逐步进入到转型期,提出了更高质量的发展要求,这也导致采购体系逐渐与公司发展实情不符,表现出一些问题,如采购效率低、周期长,无法快速满足建设项目的物资需求;采购效益不明显,成本偏高,导致项目利润缩窄。因此,在这样的背景之下,战略采购就成为一个全新的考虑对象。对于建筑企业来讲,战略采购的实施,能够让采购工作打破传统采购模式下存在的种种问题,帮助企业采购体系进一步优化构建,这能够给建筑企业带来积极的意义,比如降低采购成本,提高物资供应效率,保障工程建设等。
3战略采购对采购成本管控的积极作用
在建筑企业的采购工作当中,战略采购可以发挥出积极的作用。从工程项目的成本支出来看,物资设备的采购成本,占据了绝对的大头,比例往往超过50%,甚至更多。由于物资设备的成本占比很高,那么对采购进行有效控制,就能切实降低工程整体的建设成本,达到提高项目经济效益的作用。采购和成本之间,具有密切的关系,不同的采购模式,涉及的流程环节不同,对应的成本也不相同。比如在招标模式下的采购,除了采购本身需要支出成本,招标环节一样需要支出成本。而建设战略采购体系,可以帮助企业建立起更加高效的采购模式,这对于企业的成本管控,也能够起到积极的作用。具体来说,战略采购对成本管控的积极作用,主要体现在以下几个方面:3.1减少传统采购中的各种问题降低采购成本。在传统采购中,存在很多问题,导致采购成本偏高。比如分散性重复采购的现象,普遍存在于传统采购模式中,企业不同项目需要的相同物资设备,往往是各自分散采购,这实际上就形成了重复采购,增加了采购成本。再比如采购效率低,招标模式的采购,需要完成一个完整的招投标流程,期间需要花费不少时间,大大拖慢了采购的效率。再比如监管难度大,采购人员拿回扣的问题时有发生,这会导致企业采购并未真正获得最优惠价格,增加了成本支出。基于传统采购模式下的种种问题,构建战略采购体系,就可以有效减少重复性采购、缩短采购时间、增强采购透明度等,从而化解传统采购模式中的弊端,降低相应的成本。3.2转化企业与供货商关系实现互惠互利。在传统采购模式下,虽然表面上企业和供货商之间是合作的关系,在实际上两者之间存在一定的对抗性竞争。企业希望压低采购价格,而供货商则希望维持足够的利润。在这之中,就会有部分供货商基于信息不对称,隐瞒、虚报一些信息,这会给企业采购工作带来危害,增加成本支出。在战略采购的模式下,企业和供货商之间,可以建立起真正的合作关系,将以往的对抗性竞争关系,转化为互惠互利的合作关系,双方之间保持信息公开,这样既可以让供货商获得稳定的订单,又可以让企业获得实惠,减少采购成本。3.3快速响应工程建设需求提高工程效益。在工程项目建设中,对于各类物资设备的需求,是必然存在的。而且在物资采购这个方面,往往并不会一次性采购全额的物资,一般是随着工程建设的持续推进,分批采购物资,这样可以避免物资长时间存放导致的变质问题。传统采购模式下,由于采购的周期较长,这就可能导致在工程建设中途,物资采购没有跟上,出现物资短缺的问题,导致工程建设陷入停滞。施工无法进行,但是相应的人力成本、设备成本却依然在支出,这就会导致白白损失成本。基于战略采购的构建,可以快速响应工程建设的物资需求,尽快提供所需要的物资,从而大大降低施工停滞的风险,从而可以避免额外的成本支出,达到了管控成本的效果。3.4能够指导企业全局采购工作设定明确标准。战略采购模式,目前在企业中的推行程度还不够深,只是运用到了一部分环节,有些方面的采购工作,还是局限于传统模式当中。不过,战略采购模式的建立,为其他方面的传统采购也能形成有效指导,那么就是可以将战略采购供应商的供货价格,作为最高限价,对于仍旧使用传统采购的部分,则要以最高限价作为指导,不得超过最高限价,这样能够对采购工作形成有效指导。3.5助力公司采购供应链建设降低整体成本。在现代化采购中,建立采购供应链,已经成为很多企业所关注的一个要点。战略采购在一定程度上,和采购供应链存在一些相似甚至重合之处。所以,通过战略采购的实施,可以帮助公司建立起完善的采购供应链,从而达到降低整体采购成本的积极作用。
4建筑企业实施战略采购的相关对策
战略采购对于建筑企业来讲,能够发挥出积极的作用,为了降低企业的成本,就需要通过有效措施,将战略采购落实到位,使其发挥出理想的效果。4.1做好战略采购的供应商开发。在实施战略采购过程中,开发战略供应商是最为基础、也是最为重要的一步工作。战略供应商的开发,需要公司进行统一组织、全面规划,立足企业采购的整体需求,制定相应的工作方案,搭建平台,为战略供应商的开发做好准备,创造有利条件。而战略采购供应商的具体开发流程,可以分为四个环节:一是企业采购中心,需要基于历年采购数据,结合当前工程建设项目的实际采购需求,确定战略采购的主要采购品类,应当以大宗物资、标准品与关键性物资为主,针对这些物资品类,制定相应的开发计划,并持续开发不同的采购物资品类。二是组织各单位举荐供货方资源,展开市场调研,对厂家进行摸排,根据需求的区域分布。确定供货商的覆盖范围。针对水泥、钢筋这类大宗物资,可以采取高层对接的方式,签订战略合作协议,确定采购细节条款。对于其他较为成熟的采购物资品类,可以立足年度招标确定战略供应商。三是公司内部会签战略协议,对协议的条款、内容严格把关,避免存在漏洞。四是要设定战略供应商考核指标,每年对供应商进行考核。基于考核结果,对战略供应商进行筛选、新增和调整。经过三年的开发,就可以形成稳定的战略合作伙伴,建立起稳定的采购战略合作关系。在开发战略供应商的过程中,还需要注意“采、评、定、监督”相互分离,不能出现重叠,尤其是相关参与人员要注意区别,不能由相同人员参与不同环节工作,避免人为因素带来的影响。4.2做好战略供应商的使用。开发战略供应商,这是实施战略采购的前提工作,在确定基本的战略采购供应商之后,还需要注意到战略供应商的使用,最大程度发挥出相应的价值。对于建筑企业来讲,战略供应商是一类核心资源,公司上下应该保持协同一致,对战略采购予以坚决执行和全面维护,促进规模集成的实现,确保公司和战略供应商之间能够形成深度互信,形成紧密的黏性,能够不断创造采购价值。而对于公司内部的各级采购主体,在采购工作中也应当优先和战略供应商进行对接,基于战略采购价格的指导,签订采购合同,并且将采购信息、考核评价等信息及时反馈给战略供应商,由公司采购中心,大力保证战略采购落地。而对于一些特殊的采购情况,需要经过采购中心评价审议,如果不适用战略采购,那么也必须要以战略采购价格为标准,采购不能超过这一价格。4.3构建持续性的战略采购发展计划。战略采购需要长期坚持,这就需要构建起持续性的发展计划。第一,要对目前已经开发的战略供应商,做好维护工作,并立足考核评价,对战略供应商进行筛选、新增和调整,不断提高战略供应商的整体水平。第二,要对尚未纳入战略采购的物资设备,加快战略采购的构建,对于小宗物资、非标准物资等,也要尽快推动战略采购的构建,尽可能在企业内部构建起完善的战略采购体系。第三,要加强战略采购专业人才的培训,从企业内部选拔,或者是从外部招聘,组建一支高水平的战略采购人才队伍,提高战略采购工作的整体水平。第四,搭建供应链金融体系,保障战略供应商的支付,做到诚信履约,增强供应商和企业之间的互信度,让采购工作不断创造新的价值。
5结束语
对于建筑企业来讲,战略采购能够给企业采购工作带来多方面的积极作用,尤其是可以降低采购的成本支出,保证企业经济效益。对此,就需要做好战略供应商的开发、使用和维护,构建持续性发展计划,让战略采购切实融入建筑企业。
参考文献:
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[6]孙吉利.企业物资采购成本管理与控制策略探讨[J].经济管理文摘,2019(16):91~92.
关键词:施工企业;物资管理;意义;环节;建议
1施工企业进行物资管理的重要意义
施工过程需要用到很多的材料和物资,如何能对这些物料进行有效的管理,是一个企业能够保持顺利生产和运行的重要基础工作。在建筑施工过程中,物资供应的及时性和供应质量直接关系到建筑成本的控制和工程能否如期进行。物资管理部门必须结合动态的市场经济行情,在保证物资采购成本最低的情况下为正常施工提供保质保量的物料供应。同时合理的物资供应控制和库存水平控制,可以为施工提供正确的用料决策,有效降低施工损耗和控制施工用料成本,有效的提高物资库存周转率。
2施工现场物资管理的主要环节
施工物资管理指的是对施工过程所需要的全部材料进行计划性申请、采购、并统计物资消耗的合理性。为保证物资管理符合实际施工需求,物资管理部门必须紧密联合技术和预算部门的材料需求计划进行采购,通过有计划的采购,合理分配材料使用,为工程的顺利施工提供科学的物资保障。施工物资管理基本上分为以下几个环节:
2.1根据施工图纸来测算施工过程需要的材料类型和各种材料的需求数量形成材料采购单,并对各项材料的质量要求作详细的说明
2.2根据采购清单进行采购职责划分。对施工需求的钢筋,水泥、木料、砂石料、燃料、电缆线,水管道等通过统一的与各大供应商进行集中招标谈判的形式进行采购。通过集中采购来防止不同供应商的材料价格差距,合理降低施工成本。
2.3材料入库时要严格把控验收环节。对各种采购材料按照采购合同和清单进行逐一的材料型号、数量、质量等核对,确保入库的物资完全符合施工需求。
2.4做好施工过程中物资的使用统计和分析,对各种材料的消耗与实际的测算进行对比,分析超出预算的物资使用原因,为工程成本控制和后期工程施工提供依据。
3施工企业物资管理的现状分析
3.1施工中的物资采购人员对物资采购成本控制意识不强,由于材料市场的价格是实时变动的,这就导致物资采购的账面成本与实际的支出存在着一定的误差。就算出现了物资需求问题,管理部门只是一味的进行物资补充来解决问题,不重视如何从根源上找出物资损坏或缺少的原因。这就造成了施工中的物资成本不能得到很好的控制。在人工成本控制方面,往往只重视追赶工期,对具体项目的实际人员配置不能很好的做到人工成本控制。这在一定程度上也造成了人工成本的负担。
3.2物资价格市场化程度不断提高,越来越随行就市,价格波动频繁,振幅加大,给企业物资采购价格管理带来了难度。
3.3很多集团公司物资集中采购力度不断加大,但同时,采购时间过长,环节过多,采购的时效性不能满足现场施工要求,经常造成停工待料现象发生。
3.4物资采购大多数也进行了公开招标采购,但采购程序还不够规范,评标过程还不够客观公正,甚至有暗箱操作的现象发生。
4加强施工企业物资管理的相关建议
4.1通过完善企业内控制度来提升物资管理水平。合理的内部管理制度可以确保物资管理能够得到有效的执行和落实。对于内部制度的完善主要体现在以下几个方面。
4.1.1强化企业内部的权利制衡关系。物资管理部门掌握着施工企业的采购大权,一方面要将物资管理部门与统计技术和成本管控部门进行相互权利制衡。通过相互制约确保物资采购权力和执行情况能够被大众监督。另一方面,物资管理的具体实施人员应该有上下级领导的有效权力控制。使得物资管理能够符合整体工作计划。
4.1.2企业要加强人才引进的机制建设,通过公开公正的人才招聘渠道,为社会人才提供同等的竞争平台,通过优胜劣汰来引进先进让人才。使得企业能够通过掌握高技术人才来提升自身的物资管理水平。同时要加强人才的综合素质培训和考核,确保他们能够学有所成,通过合理的考核激励来提高他们学以致用的工作积极性。
4.1.3将物资管理水平和管理人员的实际收入进行挂钩。施工企业中吃大锅饭的情况严重的制约了工作人员实际才能的发挥,通过制定合理的奖惩措施,将物资成本管理能力与具体的工作人员的收入结合,使员工能够摒弃事不关己高高挂起的从业心态。通过自身利益的追逐过程来满足企业物资管理的目标实现。
4.2优化施工企业现场物资管理流程,注重细节决定成败的成本管理理念。施工企业的物资管理中,在施工过程的物资管理是整个管理的核心。施工过程中的物资管控,详细来说,就是对施工各环节需要什么物料,需求数量要有清楚的计算,根据需要进行集中采购,采购中药对材料市场价格动态和施工材料的需求浮动进行合理的物资确定。对物资的具体使用要形成完整的出入库记录,在保证施工质量的前提下,合理的规划物资成本投入。
4.3充分利用现代化的信息处理技术,建立施工企业物资管理系统。从采购招标到物资供应商的管理都通过先进的信息管理系统来测算物资需求和物资采购成本预算。对于一些流程化的物资管理,通过软件更新的形式形成一套完善的网络处理流程。
5结语
总而言之,施工企业物资管理水平对工程的质量和施工企业的经济效益有着很大的影响力。相关的物资管理人员必须正视自己的岗位责任和道德素养,结合施工计划进行合理的物资管理,通过物资的采购成本的控制和施工过程中物资投入的有效分配,确保施工企业的经济成本能够得到科学合理的规划。施工企业从人才、技术和管理三个方面强化施工物资管理能力,在确保施工项目质量符合要求的情况下,为企业的经济效益提升贡献自己的专业力量。
作者:王甫东 单位:中铁十七局集团上海轨道交通工程有限公司
引言
近年来,随着我国经济的飞速发展,各类工程项目在全国各地如雨后春笋般迅速兴起。各企业部门之间的竞争也越来越激烈,很多企业把大量精力放在了市场竞争之上,而忽略了工程项目造价本身涉及的问题,尤其是对物资采购成本的控制相当不规范,并没有一些统一的原则或管理办法,同时物资采购成本的控制问题又是棘手的。因此,我们将对工程项目造价中的物资采购成本的控制进行探讨。
影响物资采购成本的因素
对于工程来讲,采购成本是指与工程采购活动有关的成本性态。广义的采购成本包括物资的取得成本(包括订货成本与购置成本)、储存成本(包括固定和变动储存成本)以及缺货成本。习惯上又可以把采购成本分为可见成本和隐性成本,大多数企业以此为基础进行成本的衡量与控制。1.可见成本的影响因素影响可见成本的主要是采购价格,即日常中通常说的成本,主要与物资本身的价值、市场上的供求关系和采购价格的底线有关。其中经常着手把控的是市场上的供求关系,通过多年累积的经验或者对价格走势的长期观察来进行判断并作出最终决定。另外,可见成本还与交易成本、质量成本、运输成本以及运营和物流方面的成本有密切关系。2.隐性成本的影响因素通常所说的隐性成本,就是指与人力、财力、物力、信息等不易衡量的资源。如果在造价中对这些细节估计得较准确或者控制得比较严格,同样能在很大程度上降低项目成本。首先,人力资源包括人的数量和相关人员的素质,倘若能从整体上提高员工采购能力,这无疑是一项重要的降低人力资源成本的措施。总之,原则上就是用更少的人力达到尽可能成功的效益。人员数量也不宜过多,这样一方面直接增加了薪资金额,同时可能出现人满为患的现象。其次,企业资金周转的成本,比如,采购资金的来源为何处,是企业常用的周转资金还是贷款等。最后,对工程信息的了解也能影响采购成本,比如对工程原料的需求是否了解以及对工程进度掌握或控制得是否到位。
物资采购成本控制的措施
如上述,已把影响物资采购成本的各类因素阐述出来,对于企业负责人或者相关管理人员需要关注的就是具体采用哪些措施去控制去控制采购成本。总结起来,可通过如下几个方面来具体控制:1.企业内部建立完善的采购制度,对审批权限严加控制明确的规章制度是任何单位或企业运营的基本保障,“无规矩不成方圆”,企业领导层必须严加管理,制定详细且严格的采购流程,并对相关人员就行定期培训,提高采购人员的采购能力。需要提醒的是,采购部门内部最好分权运作,这样工作内容泾渭分明,不容易出现的现象,具体问题责任追究到个人,改善了工作风气,另外,这样可以使各小部门之间相互制约,避免公饱私囊现象的出现。审批部门是用来把关的,他们的工作要定期检查,高层领导要时常巡视。2.合理控制物资采购的数量采购之前,采购部门要熟练掌握相关工程的进度以及当前市场上该物资的流通情况,制定当前和长期的采购计划,使采购工作有条不紊的进行。这些同时也涉及到管理成本和储存成本的问题,采购人员要熟悉并灵活地掌握这些因素,对采购有系统的目标和计划。在这些方面,河北迁钢就做的尤为出色。采购人员还要与设计部门联系,优化设计、优化施工方式对成本的影响也较大,争取多部门合作共同促成物资采购的效益/成本比最高。3.尝试使用创新的物资采购方式首先,可以采用逐一采购,统一配送的方式,这样从各个环节上争取做到所采购物资的最优化,避免供应商浑水摸鱼,最后采用统一配送的方法,使采购回来的物资能及时入库,被合理的储存和管理。其次,择优选择供应商,对各个供应商的供货情况做出详细记录,包括入库的数量、使用质量等,并与供货稳定且制定价格合理的供应商建立长期合作伙伴关系,并对其供货来源、应急库存等情况作出进一步了解。最后,与供应商的合作需要采购人员具有较高的合同谈判能力,因为即使是与长期合作且值得信赖的合作伙伴之间的谈判也时常存在矛盾,谈判人员要知己知彼,尽可能多的去获得对方的信息,并且对己方的情况要更加熟练,争取在谈判桌上占得先机。4.物资运输成本的控制采购人员要根据物资的性质和数量采取合理的运输方式,经过多年的运作,最终最好长期与一家物流公司建立合作,双方彼此信赖。而针对物资在运输过程中质量能否保证的问题双方要达成并签署协议,以免最终出现问题责任无从追究。采购人员要用科学的统计方法做出效益/成本比,最终决定与哪一家物流公司合作,怎样建立稳定的物资运输线。5.物资储存费用的控制物资到货验收入库是物资采购的最后一个环节,每个物资库至少要由两班人同时管理,需要有共同的签字,并与施工连队一起验收,必要的时候要请相关技术人员参与验收,尤其是对物资的质量要进行严格把关,以免出现问题给企业与个人造成不必要的损失。另外,出库更要做好详细记录,走出的物资种类与数量要一丝不苟的进行登记,要根据工程进度和需求量适度发放,以免造成库外堆积,这样对物资的质量也有及其不良的影响。需要格外注意的是,出库的物资尽量不要再重复入库,这很不利于库存的管理。6.商业信用在与其他企业的往来过程中,企业要逐渐建立起商业信用,这属于从微观角度来控制成本。企业可以在规定的折扣期内获取免费的信用,这些无形之中是企业的一种资本,但是企业由于在实际工程项目中可能存在资金紧缺的时候,需要考虑对放弃部分商业信用而付出的代价,确保缺货成本与放弃商业信用而付出代价之和最小。物资采购成本控制的意义目前,各企业在工程项目投标方面竞争极为激烈,工程项目的成本控制显得尤为重要,其中对物资采购成本的控制占相当重要的一部分。有效控制工程项目物资采购成本,可保障工程项目顺利开展,确保工程项目质量和工程工期,以及对企业获得最大化盈利和增强竞争实力等都具有实质性意义。因此,对物资采购成本的控制,是一切获利的前提。
结论
1开展全方位、全过程成本管理。
在市场经济体制下,企业必须更新成本管理思想,从全局着眼,从细处着手,加强全过程管控,全面剖析成本管理的对象、内容,探究适合煤炭机械制造企业的成本管理策略。深入剖析各种成本控制方法的特点和适用范围,打造全面成本管理体系,从材料采购到产品设计与开发,到机械制造和销售,针对全过程的成本消耗严加管控,彻底转变以往只注重机械制造成本的单一的管理模式,提高成本管理效率。①降低采购成本。加强材料采购管理,降低采购成本。规范采购流程和内控制度,比质比价,最低价中标,选择供货及时、信誉度高的厂家,实行批量采购,部分主材实行代储代销,规范库存管理,降低库存,把采购成本降到最低。②严格定额消耗管理。技术部门应对生产的每种产品提供图纸清单,同时应对图纸清单上每一种材料制定材料消耗定额,车间使用材料时要严格按照材料消耗定额发料,实行限额发料制度,降低材料消耗。③降低人工成本。通过事前制定指标标准值,详尽记录事中过程,并且强化事后总结和控制。按照现代企业制度定员、定编,提高工时利用率,按照单位人工成本标准严格落实责任成本,优化人力配置,减少人力资源浪费,非生产工时和临时用工适当精简,用最少的劳动投入控制工资总额,减少工时费用支出。④有效控制间接费用。对车间的低值易耗品、非生产性费用等管理费用下达定额指标和明确开支标准,厂部可控费用分解下达到职能管控单位,并与分管领导挂钩考核,严格执行预算审批,加强环节管控,降低期间费用,减少产品摊销成本。⑤加强生产现场成本管控。降低成本的重点要放在生产现场管理。加强质量管理,每道工序把好质量关,减少不合格品和重复修复次数,缩短交货时间,降低质量成本。降低产成品和半成品库存,减少资金占用,减少由于设备更新换代造成库存产品报废损失。提高机器利用率,加强设备维护保养,以最优的技术性能来保证设备安全高效运行,提高操作工人技能,减少停机时间,合理安排班次生产,充分发挥机器效率,提高效率降低成本。实行标准化生产,按照国家通用标准生产产品,提高工作效率。⑥优化设计、改进工艺降低成本。应大力开展技术革新,改进产品设计,调整工艺流程,实现技术上的先进性和经济上的合理性的科学统一。高度重视产品的开发、设计阶段,科学设计是最大的成本节约,充分发挥技术人员积极性,减少产品设计缺陷,结合实际积极创新,向科技要效益。改进生产工艺,重组生产流程避免不必要的生产环节,降低工序成本,缩短工作线,减少不必要的环节。⑦合理安排资金,降低资金占用。资金安排上要分清轻重缓急,优先保证正常生产资金,减少材料、半产品、产成品库存资金占用,及时收回销售欠款,减少资金占用,降低财务费用,保证资金安全平稳运行。
2全员参与成本管控。
面向员工定期开展成本知识讲座,宣传成本管理理念,端正员工的成本观,引导其正确认识成本管理的作用,在企业内部努力促成全员关心成本管理的良好格局,变少数人的成本管理为全员参与管理。让每名职工都懂得当家理财的重要性,鼓励员工立足本职,充分发挥主观能动性,上至管理层,下至机械制造车间,调动全员共同参与成本管控。
3提高自动化水平降低成本。
提高装备自动化水平,降低制造成本和人工成本。通过分析制约生产效率的关键工序和人工成本高的瓶颈点,选用自动程度高的数控设备和柔性生产资源,使用多技能员工和通用性设备,提高工效。结合成本管理情况对工艺流程进行合理调整,优化资源配置,实现高效运行的制造单元,提高生产效率。
4运用信息化管理系统,提高工作效率。
建立企业资源计划(REP)现代化信息管理平台,及时向管理层反馈产品形成过程中的资源、客户、原材料、人工成本、其他费用、销售、库存等信息,集合资金流、信息流、工作流、物流构建以ERP为管理中心的制造系统,这样可以极大的优化生产计划,及时准确的核算成本,提高工作效率,及时反馈信息,为决策提供依据,降低成本投入。
5完善成本管控体系,严格落实确保实效。
健全成本管控机制,明确各部门、各岗位和专兼职成本核算员的具体成本管理职责,形成了专门性的成本管理手册,围绕人工成本,提出人工成本管控及对标管理相关制度和办法,严格定员定编,组织劳动用工整顿,精简机构,整组提效,坚持人数与人工效率挂钩、人工效率与工资水平挂钩、工资总额与企业效益挂钩的原则控制工资成本,严格落实制度,降低成本提高效益。