机械制造与自动化技术
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机械制造与自动化技术范文第1篇
中图分类号： F407.4文献标识码：A 文章编号：
当代科技飞速发展，使得新时期的制造工业面临前所未有的机遇与挑战。而机械制造及其自动化技术则是这一时代的重要产物。机械制造及其自动化不仅是现代制造技术中的一个重要组成部分，而且还是机械制造业技术改造与进步的技术保障。在我国机械自动化技术已经作为一种新兴的技术表现形式得到了广泛的应用和发展。从而为机械制造行业带来了蓬勃的生机。
一、机械自动化技术在机械制造中的应用
柔性化应用机械自动化技术在机械制造中的柔性化应用的一个主要的特点是其能够根据外界因素所导致的作用力的不同表现出与之相对应的适应能力。柔性化的应用使得机械制造所生产出来的产品能够很大程度地适应市场的更改特性，随着时代的飞速发展，客户们对于产品的需求也越来越多。 因此，现代机械制造行业应该针对客户的需求对机械制造产品的结构以及类型作适当的调整。 而柔性化的应用则很好地解决了这一问题。它能够在保证产品柔性的基础上对人与机械交互的界面进行了最大程度的优化机械自动化技术在机械制造的柔性化应用不仅能够提高机械制造产品的质量、面需求、 提高生产效率、最大程度地满足客户的需求。 而且它能够优化企业内部以及外部的应变性能，增强信息系统在运行中的可靠性，并且在此基础上它还能满足机械制造产品多样化以及个性化的发展需求。
智能化应用智能化的机械制造技术是一种由自动化技术机械制造技术以及系统工程 人工智能等多种技术相互渗透以及交织所组成的综合性的技术。它能够将人类专家和智能机械进行完美结合进而形成一个人机一体化成系统的智能系统。这种系统能够在机械制造过程中进行一系列的判断、 分析、推理、决策等智能活动。它能够将人工智能完美地融合于机械制造生产过程的各个环节中，并且能通过模拟专家们的智能从而取代机械制造过程中需要专家来完成的那一部分。 智能化的机械制造系统能够模拟专家的智力活动能够对机械自身的运行状况进行自动监视。如果发现错误了还能够对其进行自动改进或者是预防。此外， 它还能对外界的一系列突况有很强的处理能力。通过自动调整自身的一些参数来适应外部环境的要求，使得机械能够始终运行在一个最佳的状态。
集成化应用。机械制造技术始终坚持对计算机技术微电子技术以及自动化技术等高新技术的应用。此基础上形成了一系列新的科学技术，例如计算机的辅助设计与制造工艺评估数控加工柔性管理以及信息管理系统等等。为了构造一些不同级别的集成制造系统就可以对一些技术进行系统组成 。集成制造是对企业的制造过程通过信息技术来进行整体优化 ，它是以系统工程理论为指导的它可以将企业中的全部生产要素以及全部经营活动在计算机网络以及工程数据库系统 的支持下集成一个有机的整体，从而实现一个以人为中心的柔性化的生产过程进而使得企业能够在产品质量、生产成本、新产品的开发、服务等各个环节都能取得最佳的效果。
机械制造及其自动化未来发展趋势
（1）绿色化机械制造及其自动化的绿色化发展是其实现机械制造产业可持续发展的必由之路。人与社会均是自然世界的一部分，因此人与社会在发展过程中必然不能脱离自然世界，而且还应该促进人与社会同自然世界的和谐一致。机械制造业也同样如此。机械制造过程中从对产品的设计、 生产 、 维修、回收等阶段都应该充分考虑环保问题，不仅要考虑对自然环境的保护 ，而且还应该考虑对社会环境以及生产环境的保护。机械制造自动化的绿色化发展使得生产出来的产品在一定程度上可以称之为艺术品。 可以与用户的需求相一致，进而给用户一种高尚的精神享受。充分体现出物质文明精神文明与环境文明的结合。
（2）数字化先进的制造技术离不开数字化的发展数字化的机械制造集计算机网络技术制造技术，管理科学等多种学科为一体。它不仅包括数字化设计与制造，而且还包括数字化的控制制造设备中的控制参数均为数字化信号而制造业中的各种信息都可以通过网络以数字化的形式在企业内部传递 ，可以依据市场信息对于一些资料信息进行及时的搜集，通过快速原型虚拟技术以及多媒体等数字化技术的支持对产品工艺以及资源信息进行分析和重组进而实现对产品设计生产中的高度仿真满足客户的各方面需求。
（3）高度集成化二十一世纪机械制造及其自动化进行发展的一个重要方向便是高度集成化 。同样其也将成为机械制造领域的一种重要生产方式 。高度集成化的发展就是以计算机网络技术为基础，从而将整个生产操作系统集成为一个整体并且通过多个相互关联的分系统来对总体系统进行模块式的组合。一般的集成化系统包括工程设计信息系统自动化管理系统以及自动化制造系统。对于一些高度集还应该包括质量信息系统以及程度更高的制造系统。
机械制造与自动化技术范文第2篇
机械自动化技术的发展进程是一个动态过程。过去所谓的自动化是指以机械自动劳作完全取代人力操作，即机械自动化操作取代人力体力劳动。随着科学技术的发展，尤其是计算机技术的广泛应用，机械自动化不仅能取代人力体力劳动，还将实现辅助或代替人力脑力活动完成特定的生产作业。通常来讲，机械自动化在形式上必须能代替体力劳动、辅助或替代脑力劳动、管理和协调整个制造系统。自动化技术的功能目标不是单一的取代体力活者脑力劳动，而是多方面的有机系统。机械自动化技术信息系统包括计算机辅助设计、产品数据库系统、辅助制造和工艺辅助设计等方面。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件和其他相关设备参与机械构造和部件的设计；产品数据库系统是指合理和系统化地管理计算机参与机械生产制造和设计的相关数据信息；辅助制造是指利用计算机数值控制的技术，控制生产工艺过程；工艺辅助设计是指增加产品的标准化程度，提升和优化产品生产工艺。机械自动化生产系统是指能够自动、持续地循环产品生产工序，自动装卸机械组件的系统。减轻工人压力，改善劳动环境，减少人为操作的失误，提高产品质量水平。机械自动化设备装配系统是指按照预设的技术要求，自动组装、运输、实验、调试和验收特定规格和形状的机械零部件的生产系统。取代了人工循环的复杂装配过程，提高了生产效率。机械自动化技术人性化和智能化是未来的发展趋势。人性化是指以机械制造企业的竞争力和信誉为基础，针对用户的具体需求做出迅速反应，实现快速应变能力，增强企业的整体竞争力。智能化是指在机械制造生产过程中进行判断、分析、构思和推理等相关的智能活动，并具有良好的适应性。在产品的实际生产中。生产设备可以不借助人力而实现生产的自动正常运转。机械自动化技术智能化有助于减少人力，节约生产成本的支出，精确实现生产目标，提高产品质量。智能化管理和生产主要通过界面管理实现，因此必须完善计算机操作界面。所谓智能化并不是生产过程完全脱离人力操作，而是以最少的劳动力来达到最大限度的生产目的。因此操作人员必须全面了解机器设备，提升操作技术，实现良好的人机交流。要实现机械自动化是一个循序渐进的长期过程，必须经历从简单到复杂，从低级到高级不断趋于完备的发展过程。
我国现阶段作为发展中国家的基本国情决定我国的机械制造业自动化水平与世界先进水平还有很大的差距。现阶段我们并不具备普遍发展计算机集成控制自动化生产系统的能力。目前我国应把握好以实现高度自动化为目的的主要发展方向，实际生产中以发展大批量生产成熟工艺的自动化技术为主，消化和吸收发达国家柔性的自动化制造系统先进经验，逐步实现自动化。以实用性和适用性为目的发展机械自动化，从实际出发，切实做好基础工作，发展自动化零配件和控制系统，添置自动化数控设备，调整系统布局，充分发展计算机自动化管理技术，建立健全自主的自动化生产系统。机械制造行业主要是生产各类农业机械、动力机械、冶金矿产机械和纺织机械等大型工业机械设备的部门。机械制造与自动化技术包括机械产品的生产过程、技术管理、售后服务等一系列内容，产品的生产以客户的实际要求为准，尽量降低生产成本，缩短产品生产周期，优化生产流程。
二、结语
机械制造与自动化技术范文第3篇
【关键词】数控技术；自动化机械制造；发展
在科学技术日益成熟的今天，数控技术被广泛的运用到机械制造当中，为了降低生产的成本，机械制造的自动化的程度成为人们着重关注的要点，提高机械制造的技术需要研究数控技术和机械制造的自动化，只有这样才能使机械制造中的数控技术得到很好的利用，进而提高我国的经济发展以及综合国力。
1.数控技术的发展
数控技术包含了机械制造技术和网络通信技术以及光机电技术，它是发展高尖端产业的基础，特别是在制造行业当中，数控技术的发展不仅能够促进机械制造的自动化，提升产业的竞争力，它也是一个国家综合国力的体现。目前数控技术的发展主要分为硬件数控时代和软件数控时代这两个阶段，其中硬件数控时代的主要发展阶段是指电子管到晶体管分离元件再到小规模集成电路的发展；而软件数控时代主要是指小型计算机到微处理器再到PC机的发展阶段。但是目前我国所使用的微处理器很多都是16位的，这与国际上大多数所使用的32位微处理器是不同的，因此，为了加快我国数控技术的发展，使用32位的微处理器就成了各个企业厂家的首选，因为32位微处理器的主频能够提高数控技术的速度和精度，因此只有采用先进的技术，与国际接轨，才能更好的提高我国数控技术的创新和发展，进而促进我国的经济发展。
目前，数控技术的主要特点是其便利性强，合理的运用数控技术能够减少机械制造的时间，提高机械制造的效率，而通过改变数控技术的工艺参数不仅能够促进机械制造的自动化，更能提高机械制造的便利程度。除此之外，制造效率高也是数控技术的一大特点，合理的使用数控技术能够改变传统机床加工缓慢的现象，使得复杂零件的加工变得极为简单。自动化的机械制造能够使多道工序加工的时间变得极短，从而提高其制造效率。当然数控技术的信息化水平也是很好的，因为数控技术的运用包含了对计算机以及网络通信和制造技术的使用，这在很大程度上促进了自动化机械制造的信息化水平。
2.自动化机械制造的发展
随着数控技术的发展，机械制造的自动化成为了国家重点关注的对象，目前通常所指的自动化机械制造系统是采用先进的、高水平的自动化来进行批量切削加工的制造系统。它主要分为自动化制造单元、自动化制造系统、自动化制造线以及自动化制造工厂这几种规模。然而数控技术的快速发展，虽然加快了机械制造的自动化，提高了机械制造行业的生产力，但是总的来说我国的自动化机械制造技术与国际相比还存在着很大的差距，特别是自动化机械制造的核心技术有很大一部分都需要从国外进口，这就限制了我国经济的发展，因此自动化机械制造技术的自主研发就成了当前工作的重中之重。
自动化机械制造的技术关键包括了计算机的辅助技术，这主要是因为通过计算机的辅助，能够让机械制造的过程变得更加的智能，其中光敏立体成形技术能够依靠已知的数据快速的制造出高度精确的模型，这就使得产品的开发与研制速度变得十分的迅速。而模糊控制技术的运用不仅能够调整新的信息数据，更能改善人工神经网络的系统性能。
机械制造的自动化程度不仅关系到机械制造的成本，更关系到机械制造的效率，因此，自动化机械制造在机械制造过程中使得其自动化操作更加的便捷，降低其生产成本从而提高企业的核心竞争力。
3.数控技术在自动化机械制造中的应用
数控技术在自动化机械制造中的运用主要体现在机床设备中所使用的数控技术，在机械制造中，机床是机械制造的基础，因此在机床中通过详细准确的数据指令来完成的数控技术，能够有效的提高机床的控制力，使得机床在加工过程中更加的自动化。此外，数控技术在自动化机械制造中的运用还体现在工业生产发展的过程中，因为工业机器主要包含了执行、控制、驱动这三大系统，而传统的工业生产很多环节的操作都是由人工来完成的，因此工作人员的专业技术的高低直接关系着产品质量的好坏，而且一旦操作失误不仅会导致产品质量的下降，更有可能使得操作人员出现受伤等情况，严重的话可能导致操作人员的死亡。这些不利的因素却因为使用数控技术而得到改变，因为数控技术能够合理的控制机床，也能够促进机械制造的自动化，此外数控技术的运用还能在一定程度上对机床的运行进行监督，在操作过程中，机床出现的错误信息就能够反映到控制单元上，这样控制单元就能够通过有效的措施来反馈操作过程中出现的失误，进而使得操作人员的工作环境更加的安全，它也在一定程度上节约了人力，从而提高了企业的生产效率。而汽车工业发展的过程中对数控技术的运用也非常的大，虽然我国现今的交通环境越来越拥堵，但是汽车的购买力却并没有下降，相反的，汽车成为了人们交通出行的主要代步工具，由于汽车行业的相关零部件非常的多，因此，在汽车行业中使用数控技术就成了一个很好的选择，因为数控技术能够在保证零部件的质量和精度之外，更能够提高其生产效率，这和传统的汽车零部件所关注的规模和效益是不同的，这就导致了在汽车行业中使用数控技术，能够更好的促进汽车行业的生产水平。最后数控技术的运用主要体现在煤炭工业的发展过程中，虽然科学技术的发展日新月异，但是现阶段我国使用的煤炭依旧是一种主要的能源消耗品，而传统的煤炭的开采方式主要是运用数控机床和普通机床，然而这种方式所产生的效益却不是最大的，有时候还会让开采人员处于危险当中，所以在煤炭开采中采用新型的数控机床，并对原有的数控机床进行创新，就能够改善煤炭开采的环境，进而提高煤炭工业的整体生产水平。
4.结束语
数控技术的发展，离不开机械制造，因为在机械制造中更能促进数控技术的发展创新，而自动化机械制造更是离不开数控技术，只有详细全面的分析数控技术的发展以及自动化机械制造就能够保证在自动化机械制造中合理、科学的运用数控技术，这样才能为我国的自动化机械制造作出重要的贡献，进而在提高我国经济基础的前提下，提升我国的综合国力。
参考文献：
机械制造与自动化技术范文第4篇
关键词：新时期；机械制造自动化技术；特点；发展趋势
近些年来，随着科学技术的高速发展，自动化技术日益成熟，开始广泛应用于各个领域，极大地改变了生产、生活方式，特别是在工业制造领域，机械制造自动化技术的应用，对生产效率、质量的提升发挥着重大作用。在新的发展时期，如何进一步提升机械制造自动化技术水平，是机械制造行业工作者需要解决的一个问题，本文就围绕此展开探讨。
一、新时期机械制造自动化技术特点
相较于传统的机械制造技术，机械制造自动化技术的特点主要包括以下几方面：
首先，机械制造产品质量充分达到人们要求。通过运用机械制造自动化技术，围绕人们的需求，开发相应的机械制造自动化程序，来满足用户不同的需求，减少人为因素给机械制造过程带来的影响，得到高质量的机械制造产品，比如通过机械制造自动化监测系统，能够实现对机械制造过程的全面监测，及时发现生产过程潜在的故障，有效促进机械制造质量的提高[1]。
其次，机械制造自动化技术操作更为简单便捷。在机械制造自动技术的应用过程中，各种生产机械设备的运行操作都是由中央计算机控制的，只需要在控制平台上输入相应的命令，生产系统便会自动进行相应调整，不必再人为的一一对生产制造设备进行运行参数修改，工作量大大减轻，机械制造操作的便捷性显著提高，难度降低[2]。
第三，机械制造过程安全性可以大大提升。机械制造作为工业生产的一种，大量的机械制造设备运行过程中是存在较多安全隐患的，特别是在传统机械制造模式下，每个环节需要大量人员的参与，无论是设备、环境方面的影响，还是人员自身素质的因素，都可能引发安全事故。对此，应用机械制造自动化技术之后，生产人员基本不必再进行现场生产操作，面临的安全风险大幅度降低；同时，在机械制造系统中融入大量的电气器件之后，设备稳定性会得到提升，加上报警系统、故障自我诊断与排除系统，都可以为机械制造的安全提供保障，促进机械制造安全性的提升。
第四，机械制造自动化技术生产效率、数量更高。在传统机械制造中，产品生产量、生产效率是由操作人员工作情况来决定的，数量少、效率低，而且容易发生安全事故。运用机械制造自动化技术，可以节省大量的人工操作环节，机械会按照程序持续工作，保持高效的生产，增加产品产量，提升经济效益[3]。
二、新时期机械制造自动化技术发展趋势
（一）智能化的发展趋势
在现代智能技术日益兴起的大环境下，围绕人们生产生活的各种需求，各个领域都开始加大在智能方面的投入与研究，智能技术开始在一定程度上给各行各业带来了不同改变，为人们提供更为优质、便捷的服务。在我国智能技术领域，“互联网+”、“中国智能2050”等理念和规划的提出，也对制造智能化给予了极大支持，机械制造自动化技术中开始应用数字化控制、实时监测、仿真技术等具备智能特点的技术，机械制造过程开始逐渐实现智能化控制，不仅进一步提升了产品质量，也对生产过程进行了合理优化，最大程度的降低人力、物资等生产成本，提高机械制造的经济价值与社会价值，故而，在机械制造自动化技术未来发展中，智能化水平会不断提高，是必然发展趋势。
（二）微型化的发展趋势
从过去设备的发展史来看，设备的发展必然会经历从大型化到微型化的过程，这与技术进步、人们应用需求等是有密切联系的。对于机械制造设备而言，微型化趋势也是难以避免的，微型化的机械制造设备可以减少对空间的占用，降低资源的消耗，其运行所需的能源也会显著降低，使用操作也会变得十分便利，对机械制造水平的全面提升是有着极大帮助的。在当前机械制造设备的设计中，设计人员也更加注重如何缩小设备体积、减少能源消耗，给设备的运输、使用等提供有利条件。所以，在新时期，机械制造自动化技术的发展趋势之一是微型化[4]。
（三）环保化的发展趋势
在当前社会中，资源短缺、生态环境破坏严重是限制社会发展的重要因素，人们环保意识不断增加，绿色、环保得到世界各国的重视，开始大力推动生态环境保护工作，环保理念深入人心，开始在各个领域中发挥影响力。对于机械制造自动化技术而言，其本身就具有一定的资源浪费、污染环境情况的存在，是与当前国家环保、绿色发展政策相违背的，所以，在未来的发展中，要想机械制造能够持续进步，在机械制造技术、产品方面，都要本着绿色环保的原则，提高产品的回收利用率，减少机械制造过程中给环境带来的负面影响，达到环保的要求，实现可持续发展。
（四）光机电一体化的发展趋势
在现代科学技术中，光学、计算机与微电子技术处于日新月异的发展中，其与机械制造之间是有密切联系的，但在大部分机械制造自动化技术中，此三种技术是相互独立的，彼此之间联系较少，在一定程度上影响着产品生产的效果。随着技术融合的深入，在机械制造自动化技术中将激光、传感检测以及光能驱动等光机电融入其中，增强技术间的融合，可以大大提升机械制造效率，也能够提高产品的附加值，对产品竞争力的增强有着重大帮助，故而，光机电一体化是机械制造自动化技术发展的趋势。
（五）虚拟化的发展趋势
在机械制造企业中，新产品的开发是一项十分复杂的过程，需要经过多道环节，包括设计、实验、生产以及销售等，不仅需要花费较长的时间，而且在人力、物力以及财力等方面，也需要大量的投入，如果产品不能大量生产或者布被市场认可，前期的投入都会白费，无法取得相应的回报，造成大量资源浪费，给企业发展造成妨碍，甚至导致企业破产倒闭。在机械制造自动化技术发展中，通过与计算机技术的结合，可以将新产品的开发通过虚拟实验的方式来完成，工作人员运用计算机来模拟新产品的设计、实验等过程，计算机可以高效完成建模、產品性能分析等过程，减少开发人员的精力消耗，现实环节所需的时间大大减少，也不需要消耗资源，对新产品设计效率、设计能力的提升是有极大帮助的[5]。
此外，在计算机技术的支持下，机械制造过程相关的信息传递、共享可以通过网络来实现，实现对整个机械制造过程的监控与实时掌握，为机械制造自动化技术虚拟化的发展提供有利条件。
结语：
综上所述，在社会经济发展中，机械制造业是重要的推动力，在新时期，机械制造业面临着新的形式，机械制造自动化技术安全性、高效性以及便捷性等特点，使其应用越来越加普遍，成为相关机械制造企业关注的重点内容。所以，加强对机械制造自动化技术特点的了解，结合社会现状、科学技术发展趋势等因素，掌握机械制造自动化技术未来发展趋势，做好自动化技术的升级，对机械制造业的长远发展是有重要作用的。
参考文献：
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[4]赵政.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].内燃机与配件，2017（08）：137-138.
机械制造与自动化技术范文第5篇
【关键词】 机械制造 自动化技术 发展现状 特点 发展趋势
机械制造的技术水平是衡量国家的现代化发展进度的有效指标之一，是每一个国家国民经济的重要组成部分。我国在机械制造业的起步较晚，发展速度较为缓慢，随着科技发展的时间变迁，积累了大量机械制造的理论知识和实践经验。随着全球经济一体化的不断发展，各行业间的竞争也在不断加剧，国际市场竞争现象越演越烈，如何将高科技因素融入机械制造中，增强我国企业的市场竞争力成为了我国机械制造业面临的巨大挑战。
1 机械制造技术的特点
1.1 机械制造的系统性
机械制造技术主要包括了计算机技术、自动化技术、感应技术、信息管理技术以及新开发材料技术的运用，特别是对产品的设计，销售网络、组织管理等等方面已经具有相当成熟的现代技术运用。机械制造技术需要将传统的制造加工技术与现代科技技术进行有机结合，从而将制造技术贯穿于整个生产制造过程。
1.2 机械制造的综合性
机械制造技术不仅仅局限于机械加工制造的本身过程，它的产品面向整个市场，并且涉及到产品设计、开发，产品加工、销售以及售后的各个环节，并形成一个完整的体系。机械制造的终极追求是产品投放进市场后的应用情况，先进的机械制造技术可以提高企业的行业竞争力，提升企业的经济效益，并能够推动一个国家的经济发展，从而实现社会效益与经济效益的双赢。
1.3 现代机械制造技术体现了市场竞争要素
市场竞争力的核心就是产品生产率，随着经济市场化的不断发展，全球经济一体化的发展速度也越来越快，制造业的市场竞争矛盾已经逐渐向实践质量和成本三者综合考虑的矛盾。先进的制造业技术可以将质量、时间、成本三者进行有效结合，从而提升制造企业的核心市场竞争力。
2 我国机械自动化技术发展的现状
虽然我国自改革开放以来将制造业作为了国家重点发展行业，但是由于我国的制造业起步较晚，拥有的基础设施较为落后，与工业发达国家相比仍然存在较大差距，在许多领域仍然需要依赖对国外进口完成产品的加工制造。
2.1 我国的传统管理模式落后
在工业发达的国家，管理模式已经逐渐实现计算机系统代替人为管理，并且尤其重视对体制的改革和生产流水线模式的更新。已经全面提出了精益生产、高效生产、准时生产的管理思想，但由于我国进入信息时代时间较短，对于先进管理模式还处于正在发展的阶段，对计算机管理模式的运用并不广泛，还是以人为管理为主的管理模式。
2.2 自动化技术落后
与国外的先进制造技术相比较，我国还存在着许多不足之处，首先，我国还没有掌握自动化的核心技术，设计的产品方案相对较为落后，仅仅是简单利用自动化技术，目前还无法真正做到将机电进行有机结合；其次，我国使用的机械自动化还是传统的加工方式，并且，已有的自动化的设备数量太少，导致我国自动化整体水平较低；再次，我国的计算机技术还相对较为落后，随着计算机技术的不断发展，国外机械自动化水平已经具有了飞跃性的发展，而我国不能有效利用计算机技术，机械自动化发展进度较为缓慢；最后，我国的机械种类选择的局限性比较大，质量也无法达到国际普遍执行的标准，使用的范围也不够普遍、广泛。因此，我国的机械自动化还处在初级阶段，对于自动化设备的利用率也非常低，与国外的机械自动化发展存在较大的差距。
3 机械制造自动化技术的发展前景与趋势
3.1 机械制造自动化技术和网络化融合
随着互联网技术的不断发展，市场环境也发生了相应的转变。将机械制造自动化技术融入网络化是工业机电设备一体化发展的主要趋势。网络技术普及的市场大环境下，监视技术与远程控制技术也得到了迅猛发展，远程控制的终端设备就是机械制造的产品，因此，将机械自动化融入网络化发展是势在必行的，有利于提升企业的市场竞争力。除此之外，局域网络技术还将运用到大量的家电设备中，逐步渗入人们的
活，人们利用计算机技术就可以实现足不出户的生活模式，正常与外界进行交流和沟通，给人们的生活带来了很大的便利，与此同时，也是机械制造自动化技术的主要发展趋势之一。
3.2 以智能化为依托，发展实用型机械自动化技术
人类的社会进步一直伴随对智能的开发，机械制造自动化技术的发展也会随着人类社会进步的脚步进行智能化发展。智能化的机械制造自动化技术是与传统机械制造自动化最大的区别，也是工业一体化发展的主要方向。具体体现在控制论的基础上运用生理学、运筹学、心理学以及计算机科学进行人工智能模拟、自动编程、人机接口和对话，在加工过程中对所涉及的问题进行分析、判断、决策，从而取代部分人类脑力劳动，对人类的职能进行收集，从而达到更高的控制目标。机械制造自动化技术向智能化层次的发展是未来机械制造业的发展趋势之一。我国的智能化机械自动化技术应当以企业的生产和发展实际需要作为导向，采取与之相应的自动化方式进行生产，只有将企业发展需求作为核心原则进行机械自动化技术发展，才能将机械自动化技术产生的利益最大化，从而取得高效地经济效益和社会效益。
3.3 以新材料为支撑，进行绿色化发展
随着社会环境受到各方的关注，绿色化发展是工业改革的必经之路。传统工业发展需要耗费大量的资源，依靠掠夺环境资源进行自我发展，但地球上的能源有限，不能满足人类持续发展的需求，因此，工业发展必须走绿色发展道路，从而改变高投入低收入的局面，必须高效利用有限的资源走可持续的绿色发展道路，是机械自动化技术发展面临和迫切需要解决的问题。我国的机械制造业给我国生态环境带来了巨大影响，所以，必须保持生态环境与机械制造发展的平衡，才能走可持续发展道路。
3.4 光机电一体化发展
将计算机技术、光学技术、微电子技术、控制技术及机械技术交叉融合的光机电一体化发展是现阶段很多高新企业以及高新设备的基础，光机电一体化技术是实现机械一体化产品的基础，采用光机电一体化技术能够生产出高功能水平、高附加价值的机械产品，光机电一体化技术中的激光技术、传感检测技术、光能驱动等等均是机械制造自动化技术发展的主要趋势之一。
4 结语
机械自动化产业在我国具有十分重要的地位，机械自动化技术可以直接影响我国机械制造业的发展水平，我国目前正处于工业发展的繁荣时期，对机械制造的产品需求还在持续加大，但是落后的生产技术限制了我国机械产品输出，因此，应当不断吸收国外的先进生产技术。同时，随着科学技术的不断发展，自动化技术被不断应用在机械制造生产活动中，极大程度地提高机械制造的效率和产品质量。我国应当根据实际情况进行机械自动化的发展和研究，才能实现经济效益最大化。
参考文献：
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