石油化工安全技术

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石油化工安全技术范文第1篇

我国改革开放以后，社会经济快速发展，各个产业的生产都离不开石油资源的供应。这也使得石油产业得以大量扩张，然而，石油化工相关产业的发展也给人们的生活和学习带来了不小的安全隐患。石油化工企业要发展，但必须强调安全生产，只有加强消防安全技术方面的管理，在生产中不断的汲取血的教训，常抓不懈，把石油化工企业的消防安全管理和应用落到实处。

关键词：

石油化工企业；消防安全；管理；技术及应用

八十年代以来，我国国民经济发展步入快车道，迅速与国际接轨，快速的发展使得能源消耗加大，特别是石油的需求有增无减。石油开采的附属产业化工企业也像雨后春笋一样，越开越多。但石油化工企业是高危行业，它的易燃易爆性，使得在生产过程中，温度稍微偏高，压力偏高，以至于有轻微的震动等这些都有可能将存在于空气中的介质引起燃烧，甚至爆炸。如果石油企业发生燃烧或爆炸，企业经济受损失，严重的造成生产工人非死及伤。因此，消防安全是制约石油化工企业扩大再生产的一把双刃剑，抓好消防安全生产，是石油化工企业的重中之重。

1石油化工企业的消防安全管理的现状

我国正处在发展中，能源消耗大，能效低，对石油的需求巨大，相应刺激了石油化工企业的恶性竞争，各个企业在消防安全上不够重视，没有相对系统的消防安全管理理念，没有设专门的部门严格监督和管理，放松了消防安全工作，造成近年来消防安全事故频发。我们的石油化工企业不能只一味的追求企业的经济利益，还要在职工中树立消防安全意识，并制定有效的措施加以完善，这样才有利于企业的长期稳定发展。

1.1消防安全管理认识不充分

石油化工企业一般因素下的燃烧爆炸大部分都是人为原因造成的，要改变这种现状，全员总动员，通过组织有关内容的消防安全知识培训，树立消防安全意识，提高整体素质，多在职工中宣传预防燃烧爆炸方面的知识，防患于未然。通过这些培训，提高职工在燃烧爆炸时，反应及时，尽快的判断燃烧爆炸的情况，尽量把经济损失降到最低。对于职工，有了一点这方面的预防和处理知识，能够通过自救，还可以帮助他人，最大程度的减少人员伤亡。

1.2国内石油化工企业工艺水平不平衡，底子差

由于我国石油化工企业起步晚，基础较差，绝大多数的石油化工企业规模小，工艺流程不规范，设备简陋，自动化程度低，消防安全管理工作几乎就是一片空白，由于这些因素的客观存在，加大了企业发生燃烧爆炸的概率。

1.3消防安全器材不达标

根据我国现有石油化工企业的状况来看，不管规模的大小，没有执行一个消防安全的管理办法。长期以来都是自由散漫的，相关消防安全制度很死板，教条主义，设计的参数没有结合企业的实际不科学，实用性不强，形同虚设，早就不能适应社会发展的需要了，严重制约了大中型化工企业在制度创新，技术创新方面的发展，好的消防安全管理理念在企业得不到发挥。

1.4消防安全设计验收不合格

石油化工企业在发展的过程中，逐步认识到消防安全的重要性，也在投入大量的资金不断完善消防安全设计。但在设计建设的过程中，由于设计和验收的不协调，造成了建设的环节没有及时通气，使得消防安全管理受到影响。包括：在设计时，设计部门没能向财务及时上报成本控制的第一手资料，造成易燃易爆的车间在设计时，就因为建筑材料的价格低廉，不能保证其质量的好坏，也直接影响建筑的质量。因此，验收时，我们的相关部门在没有科学的评估其质量能否达到石油化工企业的使用标准，就通过了验收，为我们石油化工企业的安全生产造成隐患，很容易引发重大的消防安全事故。

1.5职工的消防安全意识不强

作为石油化工企业这种高危行业，企业领导在重视企业经济效益的同时，必须把职工的消防安全知识培训摆在首位。特别是职工的文化程度普遍较低，企业稍微放松了消防安全管理，职工就更不会自觉的遵守有关消防安全方面的准则，引起石油化工企业的消防安全事故的发生。

1.6部分职工操作不规范，素质较低

在石油化工行业多种经营形式并存的现实状况下，要想从根本上解决燃烧爆炸事故发生，加强职工的责任心，严格按操作规程来执行，至关重要。我们的大型石化企业在国家的监管下，强化职工消防安全知识培训，相反，一些小型的或私有企业、民营企业，一味只抓企业的经济利益，对消防安全管理和职工的教育培训不闻不问。这种情况下，本来职工的素质就不是很高，又没有经过企业的上岗前，定期的，转岗时正规的消防安全知识培训，造成职工对岗位必须掌握的安全生产知识，完全不知或知之甚少，根本不具备发现隐患和扑灭初期火灾的能力。

2结语

石油化工企业主要就是负责对石油进行检测工作，并且负责石油的各种用途的推进，而需要对石油进行更好的控制，光是有设备也是不行的，必须要培养相关的技术人员对石油的性能进行分析，才能对石油的相关工作进行推进指导。我国的化工企业想要更加了解石油或者是想借石油行业来促进自己企业的利益，那么肯定要加强技术人员的技术培训，也只有让技术人员充分地认识到自己的不足，让技术人员有想法自己去发展石油行业，有更多的技术需要得到提升才有可能会促进我国石油行业的进步，这样也能够让我国通过石油行业步入现代化国家的行业，才有可能让我国的现代化国家建设道路走得越轻松。

参考文献：

[1]张太成.石油化工企业的消防安全管理分析[J].化学工程与装备,2015,(01):207-209.

[2]杨浩.石油化工企业的消防安全管理研究[J].化工管理,2014,(12):43.

[3]卞明良.石油化工企业的消防安全管理研究[J].科技创新与应用,2013,(31):261.

[4]林鑫.石油化工企业的消防安全管理探讨[J].江西化工,2013,(02):258-260.

石油化工安全技术范文第2篇

关键词： 工作流调度； 虚拟机； 安全性约束； 云计算

中图分类号： TN915?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2016）21?0011?04

Cooperative taboo optimization mode based cloud computing workflow

scheduling strategy for strong security constraint

TONG Weiguo1， 2， SHA Xiaoyan1， 2， FENG Demin2

（1. Education Technology and Training Center， Shaanxi Vocational & Technical College， Xi’an 710038， China；

2. School of Computer Science， Shaanxi Normal University， Xi’an 710065， China）

Abstract： The widely?used cloud computing workflow scheduling method focuses on the optimization of reliability and energy saving， but ignores the requirement of security constraint， so a method based on cooperative taboo algorithm is proposed here， which can realize the high?efficient cloud computing workflow scheduling， and has security constraint. The DAG of cloud computing workflow scheduling is defined to describe the security constraint with formalization， and establish the mathematical model of the cloud computing workflow scheduling. On the basis of using the classical cooperative taboo algorithm， the coding scheme， fitness function， varying neighbourhood structure and dual taboo tables of the solution are designed， and the classical cooperative taboo algorithm is improved. The cloud computing workflow scheduling algorithm based on an improved cooperative taboo algorithm is defined. The experiment of the algorithm was conducted in the simulation environment Cloud?Sim. The experimental results prove that the designed algorithm has fast convergence speed， can find a much better scheduling scheme than other algorithms can do， meets the requirements of security constraint， and is a practical scheduling method.

Keywords： workflow scheduling； virtual machine； security constraint； cloud computing

0 引 言

云计算主要是基于并行计算等形成的[1?3]，到目前为止，相对于并行系统来说，云计算可以提供相对较高的可靠性，然而其仍然面临许多难题，例如无法在充分确保服务质量的基础上，减小其运行费用和能耗，使提供商可以获得尽可能高的收益[4?6]。

对于云计算工作流来说，诸多因素能够影响到其调度效率，具体来说，主要包括调度的可靠性、硬件性能等诸多方面[7]。现阶段，业界对其调度的探讨一般集中在可靠性与节能两个层面，例如，文献[8]在研究过程中以可靠性为基础，阐明了相应的调度方法，以降低传输所需用时，改善成功率，使其可靠性有所提升。文献[9]在研究过程中量化了网络资源属性，这样在调度过程中可以选取性能相对较高的资源类簇，能够进一步减少任务的匹配用时。文献[10]在研究过程中通过相关方法整合任务路径优化选择。除此之外，文献[11]在研究过程中根据[QQS]需求划分优先级，将资源分配给高优先级的任务。

上述理论成果集中在云计算工作流调度方面，却没有兼顾到安全性约束，鉴于这一方面的原因，本文阐明了基于安全性约束的云计算流调度方法，希望能够为业界人士提供指导和借鉴。

1 云计算工作流调度[DAG]图

主要通过有向无环图（Direct Acirclic Graph，DAG）表示任务结构，具体见图1。

通过图1得知，[DAG]图能够通过二元组描述[DAG=T，E]，在这里：

（1） [T=t1，t2，…，tn]用来指代[DAG]里面的节点集，即子任务集，[n=T]用来指代任务数，[W（ti）]指代[ti]的计算量；

（2）[E=eij=（ti，tj），eij∈T×T]是有向边集合，用来指代[ti]与[tj]两者之间存在的依赖关系，[tj]一定要等到[ti]结束以后才可以进行处理。

通过[C]指代任务相互间的通信关系[C=][cij=（ti，tj），cij∈T×T]，[cij]用来指代[ti]与[tj]分配至资源上时需要的通信量，如果[ti]与[tj]两者分配至一个资源上，在这种情况下则有[cij=0]。

[Pred（ti）=titj∈T，eij∈E，][Succ（ti）=titj∈T，eij∈E，]两者分别用来指代[ti]的前驱任务集与后继任务。

2 基于DAG和安全性约束的工作流调度

2.1 工作安全性约束

按照所用方法的安全性强度，能够把虚拟机分成不同级别的安全性，按照操作的敏感性，主要通过[r?risk]型技术进行控制，具体来说，也就是在调度工作流过程中，设置其冒险水平阈值[τ，]安全等级比[τ]高的虚拟机能够分配资源。接下来进行建模，具体如下：

（1） 单一的[ti]符合安全性约束的分配：它的[τi]分配的虚拟机及其安全性级别分别是[vj]与[sj，]如果[sj≥τi，]在这种情况下这个虚拟机符合相关条件，能够向[ti]分配。比如就安全需求是3的操作来说，能够向[vj≥4]的虚拟机分配。

（2）[DAG]符合安全性约束的调度：[T=t1，t2，…，tn]的分配方案的风险概率[P=p1，p2，…，pn]，能够利用以下公式进行求解：

[p（risk）=1-eumi=1m（si-vsi）] （1）

如果[p（risk）]比一切任务的[τi]大，在这种情况下，[P=p1，p2，…，pn]符合相关要求。

2.2 数学模型的定义

就任何一项任务来说，它的操作时间主要包括两方面内容：其一为接收信息的用时；其二为把任务向相应的虚拟机分配的用时。就任何一个任务来说，符合相关要求的虚拟机集用[M]来指代，它的操作时间用[Finishi]表示，具体能够利用以下公式进行求解：

[Finishi=maxFinishprei+Cmibanij+LiPi s，tj∈M] （2）

式中：对于当前节点，[maxFinishprei]用来指代其任何一个前驱节点完成用时的极值；[Cmi]用来指代其需输送的数据量；[Li]用来指代其工作量；[Pi]用来指代其分配到的虚拟机的处理速度；[banij]用来指出信息和分配至目的地的两个虚拟机间的带宽大小。

耗时最大的任务用时是全部任务完成时间，也就是：

[FinishDAG=maxFinishi] （3）

3 基于禁忌优化算法的工作流调度

3.1 禁忌优化算法

为有效避免算法在运行过程中止步于局部最优，禁忌优化算法主要是通过禁忌表对那些得到的局部最优解进行存储，在此基础上设定其禁忌长度，当再次进行搜索时，通过表里面存储的数据决定将这些点跳过，最终能够避免局部最优。另一方面，该算法也可以按照藐视准则将那些被禁忌的优良状态赦免，选取其中的最优解，从而得到全局最优解。较具代表性的禁忌算法示意图，如图2所示。

3.2 解的编码方式和适应度函数

通过[P=p1，p2，…，pn]指代当前解，其中的各元素[pi]指代[ti]分配的[vi，]所以[DAG]工作流的编码长度即为该用户任务的子任务总数[n]。

所谓适应度函数，是指禁忌算法在找寻最优解时最大化目标函数，公式（4）为最小化式（3）重描述的[DAG]的任务完成时间：

[Fitness=1FinishDAG] （4）

3.3 邻域结构设计

图2中，在候选解的生成过程中，必须构建邻域结构，在这里若邻域解与当前解两者存在明显的差异，在这种情况下，将变成随机搜索，另一方面，变化相对较小将导致收敛速度下降，或许将止步于局部最优，鉴于这一方面，必须提前设计科学有效的邻域结构，这样一方面可以充分确保获得最优解，另一方面还可以提高收敛速度。

设基本邻域结构如下所示：对当前任务节点，任选1个虚拟机（符合安全性约束要求），通过这种方式能够避免陷入随机搜索，能够在科学有效的区间寻求新解，为避免陷入早熟，构造2种变邻域结构，在完成设定的迭代次数以后，若所获当前解的适应度仍然没有出现大幅的改进，在这种情况下将会分别通过下文中的结构1与2形成新解。

变邻域结构1：自当前解每次形成1个候选解，能够利用重复对基本邻域结构进行[S]次调用实现；

变邻域结构2：在解释当前解产生邻域的过程中，必须将其周围的[2S]区域中全部节点的虚拟机编号改变。

3.4 基于改进禁忌优化的工作流调度算法

具体来说，该种方法的具体过程如下所示：

输入：[T=t1，t2，…，tn]（用来指代全部任务集），[rmax]（是指最优解最大没有改变的次数），[V=v1，v2，…，vn]（用来指代当前虚拟机集合），[S]（参考值），[L]（禁忌表长度），[K]（候选集元素个数），[T]（算法最大迭代次数），[M，][N]（两者分别用来指代[Sselected]与[Sneighbor]的元素个数最大值）；

输出：全局最优解[best?far]；

step1：随机产生符合相关要求的解，将其当作当前解[xcur，]初始化[best?far=xinitial，]最优解未变化次数[r=1，]当前迭代次数[t=1]；

step2：把[xcur]与移动量[（0，0）]分别置于禁忌表[TB]与TW里面，设定禁忌长度是[L]；

step3：判定[t≤T]成立与否：若[t ≤T]成立，在这种情况下就会结束该算法，然后将[best?far]输出；否则[t=t+1]；

step4：按照在3.3节中提出的邻域结构生成[xcur]的[Sneighbor，]一直至[Sneighbor]里面有[N]个元素结束，从中取[K] 个最优解，将它们作为候选解，在此基础上，加入[Sselected；]

step5：把[Sselected]里面的[Sselected?best]和[best?far]进行对比：

[If Fitness（Sselected?best）]>[Fitness（best?far）]

[r=r+1]；

[best?far=Sselected?best]

[xcur=Sselected?best]

假如[Sselected?best]没在禁忌表里面，在这种情况下，把[Sselected?best]加到TB中，并且设定它的禁忌长度是[L]，把它的移动方式加到TW中，同时，设定其余元素的禁忌长度是[-1]；

否则取没有被禁忌的下一较优候选解[4]当作[xcur，]然后把它加至禁忌表中，把它的移动方式加到TW中，对其余元素进行更新，使其禁忌长度是[-1]；

step6：[t=t+1]，在此基础上，重新从step3开始。

4 仿真实验

实验环境为[Cloud Sim][12]，图3为工作流任务实例，在这里，为了能够和文献[13]的方法进行对比分析，此处选择的参数都和文献[13]的设置相同，椭圆中是指各子任务，工作量均匀分布在区间[[50，500]]中，总共有[4]个虚拟机，相互间的带宽矩阵具体如下：

[Mv=04012080400601001206009080100900] （5）

全部的任务中，只有第[6]个[τ]是4，剩下的都是2，安全性等级依次为：2，2，3，4。

相关参数主要包括：[rmax=4，][L=4，][S=1，][N=5，][M=3，][T=200，][K=6。]

以图3为实例，通过将本文提出的算法、文献[11]和[13]提出算法的结果相对比，获得各个算法的收敛图，如图4所示。

通过图4能够得知，本文所提出的算法在[140]代收敛，其工作流调度用时是[178.4]，后面2个算法的用时依次是[195.1]与[210]，文献[11]提出的算法在仿真过程中均未达到收敛，但文献[13]的方法在[180]代达到收敛，然而并未获得全局最优解，通过对比可以看出，本文提出的算法一方面其收敛速度相对较好，另一方面还能够获得更优解。

进一步验证三者对约束的敏感状况，具体测试结果见图5。

通过图5能够得知，本文所提出的算法与文献[13]提出的方法充分兼顾到安全性约束，另一方面，在有无约束时的平均用时具有相对偏小的差异，值得注意的是，文献[11]提出的方法并未兼顾到相关约束，正是这一方面的原因，所以，该方法无法妥善处理安全型约束的云工作流调度问题。

5 结 语

综上所述，为科学调度云计算中的任务，必须妥善处理的第一个环节即工作流调度，针对该问题，本文提出了基于安全型约束的云计算工作流高效调度法。构建了相应的调度模型与目标函数，在此基础上，通过协同禁忌算法进行寻优。最后，本文还在Cloud Sim环境平台下开展相应的仿真实验，结果说明提出的新方法的效果相对较好，一方面其收敛速度相对偏高，另一方面其可以获得相对较优的解。

参考文献

[1] DU Z H， HU J K， CHEN Y N， et al. Optimized QoS?aware replica placement heuristics and applications in astronomy data grid [J]. Journal of systems and software， 2011， 84 （7）： 1224?1232.

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[3] 刘少伟，孙令梅，任开军，等.云环境下优化科学工作流执行性能的两阶段数据放置与任务调度策略[J].计算机学报，2011，34（11）：2121?2130.

[4] 陈良维.云计算环境下的网络安全估计模型态势仿真[J].现代电子技术，2015，38（20）：15?19.

[5] VAQUERO L M， RODERO?MERINO L， MORAN D. Locking the sky： a survey on IaaS cloud security [J]. Computing， 2011， 91（1）： 93?118.

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[9] 储雅，马廷淮，赵立成.云计算资源调度：策略与算法[J].计算机科学，2013，40（11）：8?13.

[10] 胡蒙，苑迎春，王雪阳.改进模糊聚类的云任务调度算法[J].计算机工程与设计，2015，36（9）：2437?2441.

[11] 孙月，于炯，朱建波.云计算中一种多DAG工作流可抢占式调度策略[J].计算机科学，2014，41（3）：145?148.

石油化工安全技术范文第3篇

[关键词] 石油化工 管线试压技术 管道工艺技术

目前我国石油的生产是越来越大，可是石油化工装置是以石油裂解加工为主体生产各种燃油，以及是以化工原料为主体的生产装置的，装置内存在着各种工艺介质很多都是有毒性的物质，易燃、易爆的物质和。也就是说，在石油化工装置施工过程中，各类工艺管道的安装质量必须严格控制，严禁其泄漏，否则将造成严重后果。工艺管线安装过程中，为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性，管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序。

实际上，从标本兼治的理念来看，设计成品的质量对安全生产有着不可忽视的影响。石油化工装置设计安全是预防火灾爆炸事故发生，实现安全生产的一项重要工作。那么要如何保证装置设计安全呢，当然就要严格、正确地执行相关法规、标准规范，特别是强制性标准。

一．石油化工装置管线试压工艺技术研究

1.技术准备。大型石油化工装置工艺管线系统多，走向错综复杂，为了使试压工作正常进行，必须预先做好充分的技术准备。试压前，应根据工艺流程图编制试压方案，理清试压流程，按要求确定试压介质、方法、步骤及试压各项安全技术措施等。

2.管线的完整性检查。管线的完整性检查是管线试压前的必要工作，没有经过完整性检查确认合格的系统一律不得进行试压试验。完整性检查的依据是管道系统图、管道平面图、管道剖面图、管道支架图、管道简易试压系统图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按设计图纸自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检，三是试压系统中所有管线按设计图纸均检查合格后，申报质监、业主进行审检、质检。完整性检查的内容分硬件和软件两部分。

3.物资准备。管线试压介质一般分为两类：一类是气体，一类是液体。气体一般采用空气、干燥无油空气和氮气等。液体一般采用水、洁净水和纯水等。因此，如果管线没有特殊的要求，试压介质一般多采用水。试压工作是一种比较危险的工作。因此，在此项工作开始前应进行充分的物资准备工作。主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、流量计等隔离措施的实施；试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。

4.压力试验。承受内压管线的试验压力为管线设计压力的1.5倍；当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5时，取6.5值；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的最高试验压力。气压试验管道的试验压力为设计。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、发兰、密封处刷检漏液的方法。

5.试压安全技术规定。管线试压是非常危险的，应做好各项安全技术措施。液压试验管段长度一般不应超过1000米，试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠，并做好标识。试验用压力表应在检定合格期内，精度不低于1.5级，量程是被测压力的1.5～2倍，试压系统中的压力表不得少于2块。液压试验系统注水时，应将空气排尽，宜在环境温度5℃以上进行，否则须有防冻措施。合金钢管道系统，液体温度不得低于5℃。试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。试压合格后应及时卸压，液体试压时应及时将管内液体排尽。系统试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内，操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。转贴于

二．石油化工装置管道工艺技术

1.塔和容器的管线设计

依据工艺原理合理布置。分馏塔与汽提塔之间的管线布置。通常分馏塔到汽提塔有调节阀组，调节阀组应靠近汽提塔安装，以保证调节阀前有足够离的液柱。分馏塔与回馏罐之间的管线布置。当分馏塔的塔顶压力用热旁路控制时，热旁路应尽量短且不得出现袋形，调节阀应设在回流罐的上部。汽液两相流的管道布置时，管道上的调节阀应尽量靠近接收介质的容器布置，减少管道压降，避免管道震动。如图3所示。由此可见，管线不可随意布放。

2.泵的管线设计

泵入口偏心异径管的使用。泵吸人管道设计是确保泵经常处于正常工作状态的关键。当泵人口管系统有变径时，要采用偏心大小头以防变径处气体积聚，偏心异径管的安装方式如下：一般采用项平安装，当异径管与向上弯的弯头直连的情况下可以采用底平安装。这种安装方式可以省去低点排液。

布置泵的人口管线时要考虑到几个方面的因素：

①泵的人口管支架的设置。如泵的进口在一侧，则泵的入口管支架应是可调式，且人口管及阀门位置在泵的侧前方。

②气阻。进泵管线不得有气阻，这一点很容易被忽视，某些布置虽符合工艺流程图，但在局部会产生气阻现象，从而严重影响泵的运行。

③管道柔性。泵是同转机械，管道推力作用在管嘴上会使转轴的定位偏移，因此管道设计要保证泵嘴受力在允许数值内。塔底进泵的高温管线尤其需要考虑热补偿。

3.冷换设备的管线设计逆流换热

①冷换设备冷水走管程由下部进入，上部排出。这样供水发生故障时，换热器内有存水，不致排空。如作为加热器时用蒸汽加热，蒸汽从上部引入，凝结水由下部排出。

②安装净距。为了方便检修，换热器进出口管线及阀门法兰。均应与设备封头盖法兰保持一定距离，为方便拆卸螺栓净距一般为300mm。

③热应力。换热器的固定点一般是在管箱端，凡连接封头端管嘴的管道必须考虑因换热器热胀而位移的影响。重沸器返回线各段管线长度的分配要恰当，可以防止设备管嘴受力过大。回线各段管线长度的分配要恰当，可以防止设备管嘴受力过大。

三．总结

设计方法和手段的不断进步能有效地提高设计质量。作为设计者，会受生理和心理等因素的影响，容易出现偏差，技术的进步，极大地补偿了人的缺陷。当前，计算机辅助设计CAD正在广泛应用，它使设计工作更高效、更优质，使一些易出差错的环节不复存在。掌握CAD设计手段是现阶段设计者的基本要求，也是设计者知识水平不断更新提高的体现。

参 考 文 献

[1]怀义.石油化工管道安装设计[M].北京：中国石化出版社．

[2]孙秀敏.张敏.石油化工装置设计与安全[M]--甘肃科技.2009.25(3).

石油化工安全技术范文第4篇

本文以管线试压技术为主题，探讨它在石油化工工艺设计中的应用问题。首先从管线的总体设计对其进行了简要概述，主要从试压工艺技术准备、管线的完整性检查、前期物资储备、安全技术规范等方面具体说明装置管线的试压工艺技术在石油化工工艺设计中的应用。

关键词：

管线试压技术；石油化工；工艺设计

1管线的总体设计

在石油化工生产中，主要采用泵吸入管道设计，其目的在于确保整个泵体的安全运行。其中，泵入口管系统十分重要，一旦有变径情况产生，就会带来严重后果，如气体积聚等现象，因此，需要做好偏心异径管的安装工作，一般而言，以项平安装为主，但遇到异径管、向上的弯头等存在直连现象，则需要以底平安装为准，两种安装方式均可省去低点排液。然而泵入口管线的布置还是需要十分小心，因为它会受到气阻的影响、管道柔性的影响、设计逆流换热的影响以及热应力的影响，所以，应该在布置管线时，从整体上进行任务部署，安装中进行对应操作，确保其准确与安全的安装。

2装置管线的试压工艺技术

(1)试压工艺技术准备大型石油装置有复杂的管线系统，需要认真检查与维护，才能更好的确保试压工作的安全进行。首先应该对试压的工艺流程图有一个明晰的了解，然后按照相应的设计原则，做好试压方案。但在整个流程的疏理方面，应该以与试压工艺相关的介质、方法、步骤、安全技术保障措施等为要素加以分析，做好准备工作。(2)管线的完整性检查对管线进行检查，必须从完整性、连续性、安全性等方面仔细考虑，然后分工对应性检查，这样，可以保证整个检查的有效性。若未进行此项关于管线的完整性检查工作，则应该禁止进行试压实验，以保证设备与人员的安全。在检查方面，要求态度严谨、认真、有耐心。所谓“胆子要大，心要细”，即需要以石油化工管道系统图、简易试压系统图、剖面图、平面图、支架图等设计图纸、相关技术标准，严格执行，对照每一根管线，仔细检查；另一方面，需要检查人员以规则流程行事，如自查、复查、审核，都需要认真进行。因此，需要以施工班组为单位，先进行以设计图纸为准的管线自查；还应该对管廊上的管线布置；管廊上敷设的不同管道种类如工艺管道、公用工程管道、仪表管道和电缆等进行仔细检查。然后，安排施工技术人员进行管线的复查，(注意，应该对该试压系统的每一根管线的复检)；最后，应该对整个检查工作进行总结与评估，并上报给质监部门加以审核。经过这些检查工作后，才可保证试压的安全，所以，需要认真处置。(3)前期物资储备考虑到试压工作的危险系数较高，应该在试压前做好物资储备。从管线试压的气体介质方面看，主要有空气、干燥无油空气、氨气等；从液体介质方面看，主要有洁净水、水、纯水等；因此，试压阶段，往往以水作为一般性的试压介质，还需准备试压临时盲板、压力表、打压机等。另外，应该对机械设备进行检查、维护，保证试验中的正常运行。

3安全技术规范

管线试压工作在技术上，要求非常严格，以此来降低危险系数。在一般情况下，选择液压试验管时，管段长度以1千米以内为宜，对临时加固措施需进行复检以保证安全，在标识方面，以醒目、清晰为主；对试验用压力表需进行精度调整，以五级以上为准，最好是2块及以上为宜；对于液压试验系统的注水问题，需在5摄氏度以上的适宜温度进行，先排空气，待排尽后，若达不到理想的环境，需做好预防措施，比如防冻措施；试压中，试压压力以符合下式PS大于6.5取6.5为宜；若是强度试验，合格后需稳压30分钟，防止泄漏产生；泄压阀可以水平安装，也可以垂直安装，但安装时应注意阀体气流与水流进出口方向。如泄压阀排水口位置较远，泄水管路过长(>20m)，泄水管口径宜比泄压阀规格放大一档，以防止泄流不畅产生背压，保证泄压阀阀前管网压力稳定。对于气体试压中，泄压原理与此相同，安装时需注意泄压气体是否排尽。在试压现场，对整个范围严格控制，可通过设置警戒线，并禁止闲杂人等入内；操作人员的工作应该严格按照指示进行，防止自主操作或随意开关阀门；一旦试验结束，应该将所有的临时盲板进行拆除，做好试压的数据记录。

4判断试压与泄压

判断试压合格的标准，首先是在准备阶段，应该对装置、管线种类、数量以及设计方案等进行检查，对流程进行核准，对方法、步骤、安全技术加以复核；其次，应该对气体、液体试压合格标准加以注意，要求以无泄漏、无压降、焊接接头无瑕疵(阀门填料处、法兰式螺纹接头连接处、过滤器与视镜、放空阀、排气阀等)为合格。在泄压方面，泄压阀通常是根据系统的工作压力能进行自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。泄压方面，应该以气体、液体排尽为合格标准。

5结语

在石油化工生产过程中，管道试压是一项不可忽略的环节，应该对其仔细研究，认真分析，确保安全、可靠运行,确保万无一失，以及做好整体的意外事故预防。

参考文献：

石油化工安全技术范文第5篇

关键词:石油化工;安全生产;管理

当前，石油化工企业在新的发展战略下，正面临着企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整时期，企业的安全管生产理如何适应新形势的要求，如何提高安全生产管理水平，是摆在我们面前的一项重要课题。

1建立健全安全生产规章制度

安全生产规章制度是企业安全生产管理的基础，安全生产制度的制定要符合法律和行业需求，企业的安全制度应该更具有实效性和可操作性，科学规范可操作性的安全制度，有利于企业安全生产，规范操作生产行为，提高员工安全生产意识，为企业减少、杜绝生产事故的发生，实现安全生产奠定基础，是企业长期经营与发展的前提和保障。

2全面落实安全生产责任制

安全生产责任制是企业生产工作的重要组织措施，落实安全生产责任制是企业各级人员，特别是安全第一责任人的重要职责。要全面落实企业安全生产责任制，第一对在安全生产工作中各级各类人员的责权利进行科学合理界定，第二逐级签定《安全生产责任书》，通过与各级各类人员、各单位层层签定任书，使企业全面落实安全生产责任，并进行严格监督考核，保障企业安全生产的有效进行。。

3实施以人为本的安全管理

以人为本的安全管理就是以尊重爱护维护员工的人身安全为出发点，消灭潜在的隐患。以人为本的安全管理念的提出和实践，有以下二个方面的意义。一是以人为本的安全管理理念是石油化工企业要实现跨越式发展，实现“奉献能源，创造和谐”的宏伟目标的前提和保证。二是以人为本安全管理理念，是当前推进安全管理的一种行之有效的方法，是石油化工企业安全生产的迫切要求。

4加强安全技术教育、培训工作，提高人员素质

切实加强安全技术教育培训工作，提高企业人员安全生产管理的素质，要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把职工安全知识、安全技术、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使企业管理人员及职工达到较高的业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使广大职工把安全作为工作中的“第一需求”，最终形成“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”理念和习惯。

5建立适宜的安全文化

企业文化是企业在长期生产经营过程中逐步形成与发展的，被员工广泛认同或实际执行的企业经营哲学，即企业的价值观念和思维方式，以及以其为核心所产生的行为规范、道德准则、风俗习惯和传统的有机统一体。加强企业安全文化，是加强企业凝聚力、向心力的有效手段，应使广大员工认识到安全生产的意义，安全与效益紧密相连；宣传安全生产使员工自觉重视自己的安全，关心安全操作，视安全生产为集体荣誉。通过对安全生产的宣传培训以及多样化的安全活动，全面提升企业的安全文化氛围，带动员工遵守践行企业安全管理规定和规范，从而达到企业安全规范的全部要求。

6实施安全风险识别与控制

企业要避免和减少安全生产事故的发生，必须事前对企业生产过程及各类因素进行有效的安全风险识别与控制。企业安全风险识别和控制是一项事前控制，安全生产只有事前进行有效的识别控制才能避免和减少事故的发生。生产过程中危险源的确定一般考虑因素，一是石油化工企业的高危易爆物质，容易发生重大人身伤亡、中毒、着火爆炸、泄漏等风险；二是作业现场环境条件是否有造成事故发生的因素；三是事故频发度、严重度及作业密度、潜安全风险等等。安全风险识别确定后，应立即纳入安全控制管理范围立即传达到作业的岗位员工，及时设置危险标志，实施防范措施，作业人员要高度重视工作中安全状态，随时识别安全风险的变化，采取相应措施，保障员工安全生产。

7建立安全生产责任制制

建立安全生产责任制是石油化工企业安全管理的重要内容，是关系到企业生存的大事。根据企业生产工作实际状况，建立符合企业安全生产管理要求的责任制度，针对安全生产管理实际内容和操作流程，制定并细化安全生产考核细则，使安全生产个个环节做到有法可依、规范标准，并以此进行全面的监督考核，使其与企业员工的经济效益、切身利益挂钩，使企业安全生产管理做到人人关心、人人有责。对那些管理不善、违规违章指挥操作部门和个人按责任制制度给予处罚。造成严重后果的，按国家安全生产法交司法部门予以惩处。对严格贯彻落实国家安全生产法，做出显著成绩的应加奖鼓励。使企业安全生产制度化法制化。石油化工企业的安全生产管理是综合性系统性的科学。安全生产的主体是生产中的人、物、环境状态管理与控制的最佳有机组合，是持续的动态管理。安全生产管理效果直接影响到企业的效益社会信誉，对国家集体及职工生命财产安全有重要影响。因此石油化工企业要不断加强安全生产管理创新，提高企业安全生产管理的水平，最终实现企业生产安全、效益优良，服务社会、贡献国家的宏伟目标。

参考文献:

[1]闪淳昌主编．《现代安全管理原理》．中国工人出版社，2003.4.