机电一体化注意事项
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机电一体化注意事项范文第1篇
关键词：煤矿机电 设备安装 注意事项 安全性
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0116-01
煤矿资源是人们赖以生存的基础，对我国的物质文明建设起着重要作用。目前，煤炭开采已走向自动化发展道路，而矿山机电设备的合理利用将直接决定煤矿的生产质量与生产效率，因此探讨煤矿机电设备安装注意事项具有重要意义。
1 煤矿机电安装工程的基本特征
现代化煤矿企业严重依赖于矿山机械，机电安装工程基本覆盖所有机械化采煤工序，因此研究矿山机电安装工程具有现实意义。机电安装工程表现为复杂性和系统性。一方面，它是对机电一体化技术和数字自动化技术等先进技术、机械工程及仪器仪表等学科的交叉运用，涉及的知识较多；另一方面，由于机械制造水平与日俱增，矿山机电设备的精密程度也愈来愈高，更新换代速度也非常迅速，安装工作流程也要随时代变化而变化，因此增加了机电安装的难度，这需要机电安装人员适应时代的发展，努力提高综合素质能力。
电气特性作为矿山机电设备的基本特征之一，是机电安装过程中不可忽视的因素。矿山安装作业中常用电气标准来指导安装过程，倘若与电气标准背道而驰，则可能会引发电气安全事故，造成机电损伤，耽误矿山正常生产。
2 煤矿机电设备安装过程应注意的事项
矿山机电设备大多数为重型设备，与其他行业的机电安装工程相比，安装工艺更显复杂。由于矿井洞口和巷道空间受到限制，矿山机电设备难以以整体的形式直接运输到安装位置进行安装调试，一般需要经过拆分运输、安装、调试三个阶段。针对矿井的生产条件不同和所选设备的种类差异，安装工序也需要做出相应调整，本文以枣庄大兴矿业有限责任公司2东303工作面和2北203工作面的采煤机下行安装为范例，来说明矿井机电设备安装过程应注意的事项。
2.1 机械系统的运输、安装与调试过程中应注意的事项
购置的采煤机经过出厂调试和空载实验检验后，机电作业人员着手采煤机的拆卸准备，根据作业拆解规程，按照一定的顺序将采煤机整体分解成若干部件，然后再以一定顺序运输至井下（如以从左至右的顺序，依次将左滚筒、左摇臂、左滚筒、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒运输至井巷内），运输方式的选择应符合矿井的实际生产条件和运输通过能力。
（1）运输过程注意事项。装车前工作人员应当详细检查起吊设备的钩环和钢索是否完好无损，起吊时应当把握好采煤机部件的重心所在，采取措施将运输部件捆绑牢固，避免其在空中摇晃，处于起吊区域的工作人员应当戴好安全帽。下井时绞车应当具备较好的制动装置，速度应当控制在0.5 m/s以内，保证空中运输安全。井下运输时注意不得以连杆、活塞、软管等脆性部位作为牵引着力点，同时也要避免这些部位与其他部件碰撞。
（2）安装过程注意事项。当采煤机拆分部件运输至指定位置后，便要开始准备整机对接工作。总的来说，整机对接时应遵循“管路组装在前、机身组装其后”的原则，即在机身组装之前先将连接机身的电缆与水管对接好。机身组装时首先考虑摇臂上、下拉杆的联接，采用配套手压泵以交替的方式分别对连杆间的液压螺母两侧进行打压，其最终目标是使得对接面完全贴合，不留一丝缝隙。将摇臂对接完毕后，着手滚筒安装事项。若采煤机左右滚筒因地形条件限制不能实现顺利安装时，在完成液压和电气系统组装后可以考虑将与滚筒安装相关的采煤机部件牵引至地域较为宽阔的井巷内，再进行滚筒安装调试，调试时应注意滚筒的转向是否符合图纸设计要求（左滚筒按逆时针旋转、右滚筒按顺时针旋转），此外还要特别注意刮板输送机、采煤机和液压支架间的几何配套尺寸检查，确保它们之间尺寸配套良好，尤其是采煤机机头和机尾部位。
2.2 电气、液压、水系统安装调试时应注意的事项
（1）电气系统安装时应注意的事项。电气安装过程中将连接采煤机电路的电缆接至主电缆后，需要用盖板将各线缆盖严以防止线路破坏。如果盖盒内各种管线数量较多，造成穿线空间拥挤，首先应尽量将水管、电缆等管路扯直，必要时可先剥离一段电缆的防护外套再穿。待采煤机和各配套系统组装完毕后可以进行设备调试，上电时应检查各操作设备和遥控装置是否运行可靠，如果发现遥控效果不理想时，可从两方面进行排查：一是检查遥控装置本身是否存在问题；二是判断天线连接是否通畅，如果操作设备（如红外操作键盘）存在故障时，也可从设备自身和信号连接两方面进行排查，对于信号干扰现象，应排查干扰源并采取措施进行抑制。
（2）液压系统安装时应注意的事项。液压管路内液压油添至适中，并确保无漏液现象，保证制动器的启动压力。
（3）冷却水系统安装时应注意的事项。在没有安装冷却水系统前禁止启动采煤机。水路管道的管径应尽量保持一致，以保证水流量稳定。如果冷却水含杂质较多，可在采煤机进水口处增加一级过滤器，过滤等级要求不必要很高，只要能保证过滤明显颗粒物且易于更换即可。
3 结语
矿山机电是煤矿生产系统的重要组成部分，加强机电安装管理对于煤矿企业运营具有非常重要的意义，其安装成果直接影响企业的生产能力与效率。各矿井具体生产条件不同，因而选择的矿山机械类型也会不一样，因此安装过程和安装注意事项存在差异，本文是从采煤机安装角度来说明问题，如果在安装调试中采取了有效措施，大部分机电安装问题都能迎刃而解，当然，加强机电安装技术培训和提高施工队伍的整体素质也是十分必要的，通过综合完善的管理办法来确保矿山机电安全，进而为我国煤炭行业发展注入强劲动力。
参考文献
[1] 桑志峰.煤矿机电设备安装管理中应注意的几个方面[J].民营科技，2011（9）.
机电一体化注意事项范文第2篇
[关键词]信息 通信 接口 机电产品
中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0266-01
引言：目前，机电一体化系统主要包括机械系统与电子系统，而不同系统之间的通信以及指令的交流是通过接口实现的。接口是机电系统的有机组成部分，科学合理利用接口，可以合理简化系统信息传递的复杂度，使机电系统各个部分有机地连接起来。所以，科学合理利用接口可以直接提高机电一体化产品的使用功能，这就需要科研工作人员积极创新接口技术，从而满足现代市场对机电一体化接口技术的需求，进一步提高机电一体化产品的品质。
一、 机电一体化系统中接口技术概述
1.1机电一体化系统中接口技术的作用
机电一体化产品就是将机械系统与电子系统有机地结合在一起，这样就可以同时利用机械系统与电子系统各自的优势部分，从而扩展其应用的范围。而机械系统与电子系统是利用接口来进行信息交流的，同时其可以起到调节、匹配、缓冲等功能，进行电平的转换，提高输出负载能力，这样就可以显著改善机电一体化系统的性能。随着新技术的出现，很多科研研究工作人员利用抗干扰材料优化接口，从而防止各个模块之间的相互影响；利用光电隔离器可以有效地将控制部分与电子部分相互隔离，从而防止系统之间的相互干扰，提高机电产品使用的可靠性；另外很多接口可以实现电路电平的转换，这样就实现了不同部分之间的电平匹配，从而保证后续电路能够正常工作，提高机电产品的工作效率。
1.2 机电一体化系统接口技术的原理分析
现在市场上机电一体化产品很多，不同的产品具有不同的工作原理，同时满足不同的需求，因此其利用的接口技术也就存在很大的差异。因此若要利用不同厂家生产的模块组成新产品时，就要了解到这些差异，再进行不同接口之间的匹配。目前科研工作人员将接口大致分为机电接口和人机接口。机电接口就是机械驱动机构与不同传感器之间的接口，其可以有效采集模拟信号的输入与输出，然后根据具体需求，为机电产品提供相应的工作电压与电流，这样就保证机电产品工作在规定的状态；人机接口就是机电产品操作工作人员与计算机之间的接口，其可以将操作工作人员的指令传输给计算机，在利用计算机信息传输网络进行编码，之后将数据信息传递到规定的部分，这样就实现了操作工作人员控制机电产品的目的。
二、 接口技术在机电一体化系统中应用分析
在机电一体化产品中，接口技术大大简化了各个子系统之间的联系方式，提高了产品的运行稳定性与可靠性，同时降低了机电产品的开发成本，这促使了更多人使用机电一体化产品。下面就接口技术在机电一体化系统中的应用进行详细的分析与探讨。
2.1 机电接口技术在机电一体化系统中的应用分析
2.1.1 机电接口用来采集模拟输入信号
机电接口可以作为机电一体化系统的模拟输入接口，一方面将传感器采集的外界信号输入到机电系统，该信号可以反映机械运动的状态，从而反馈给控制中心，进而使机械运行在规定的状态；另一方面接口采集的电压或者电流等信号很微弱，需要进行一定程度的放大，这样机电系统才能进行识别，所以接口又可以起到放大的功能。因此只有利用接口技术，机电系统才能对外界信号进行有效地分辨，才能将机械部分与电子部分有机结合在一起。
2.1.2 机电接口用来输出信号
机电接口可以作为机电一体化系统的模拟信号输出接口，保持机电产品的正常运行。机电接口就作为机械部分与电子部分的通信桥梁，那么电子部分才能有效识别机械输出信号，从而控制机械的运行状态。这主要是通过机电接口将微控制器输出的控制信号转换成机械部分能够识别的模拟电压信号或者模拟电流信号，从而实现机电一体化产品的智能化与信息化控制，提高控制效率。
2.1.3 机电接口用作开关信号
机电接口同样可以作为机电一体化系统中的开关信号。在机电一体化系统中，存在很多开关，那么为了保证其能够正常运行，要对机械部分与电子部分进行接口设置，使其能够正常通信。复杂的机电一体化系统存在很多指示灯、继电器、以及接触器等，通常这些器件的通断都设置有指示灯，那么就要利用机电接口来处理信号的模拟与输入状态。
2.2 人机接口技术在机电一体化系统中的应用分析
随着信息化技术的发展，现在很多机电产品都采用图形用户界面GUI来实现其操作控制，这就需要利用人机接口技术。人机接口技术主要作用就是将机电产品操作工作人员的指令转换为微控制器能识别的信号，从而实现操作人员与微控制器的信息交流，从而使机电产品工作在指定的状态下。目前大型机电产品，如工控机等，其人机接口主要是利用键盘输入接口与界面显示等进行。在这个过程中，操作人员可以利用键盘输入规定的机械运行参数信息，同时利用计算机界面进行显示，并可以进行实时控制，灵活改变参数，从而实现智能化管理，这样就把操作人员与计算机控制系统、键盘与计算机系统有机联系起来。
三、 接口技术在机电一体化系统应用中的注意事项
由于机电系统通常比较复杂，因此各个子系统之间都是通过接口联系起来的，所以机电产品操作工作人员将各个子系统有机组合在一起时，要注意接口之间的匹配问题，要满足机电产品的性能需求。要提高机电一体化产品的质量，必须要科学合理选择与运用接口技术；同时只有结合实际情况，认真调试机电一体化产品的接口，不断尝试，才能找到最佳接口通信策略，提高机电产品的稳定性与可靠性。通常来讲，虽然各个子系统处于最佳的工作状态，并不能保证组合的系统就处于最佳的工作模式，这需要工作人员进行子系统组合之后，进行系统测试与子系统接口的智能调试，才能及时发现问题、解决问题，提高机电产品的质量；人机接口还要满足客户的需求，符合工作人员的操作习惯，这样就需要根据具体需求进行适当调整。
四、总结
随着机电一体化系统的快速发展，机电产品变得日益复杂，因此需要解决各个模块之间的通信等问题，这样接口技术就应运而生，快速地发展起来，而且变得更加重要，同时新接口技术的发展进一步促进机电一体化产品的发展与进步。根据具体情况，不同的机电一体化系统需要不同的接口设计，而其接口性能的好坏与机电一体化系统的质量有直接的关系，影响机电产品的运行稳定性与可靠性，所以要认真研究机电一体化系统相关接口新技术。
参考文献
[1]陈志群. 关于机电一体化系统当中智能控制应用的探讨[J]. 科技创新与应用，2014，32：145.
[2]李岩，反应. 传感器技术在机电自动化控制中的应用[J]. 电子技术与软件工程，2014，22：250.
[3]杨志威. 接口技术在机电一体化系统中的应用[J]. 电子技术与软件工程，2015，06：125.
[4]骆菲. 物联网在机电一体化接口技术中的研究与应用[J]. 黑龙江科技信息，2015，10：1.
[5]赵琳，贺华波，邓益民. 机械系统接口功能元模型及其概念设计应用[J]. 机械制造，2015，02：73-76.
机电一体化注意事项范文第3篇
本文就机电一体化技术教学模式进行探索，提出采用理实一体化教学模式，依托模拟自动生产线，从兴趣入手，循序渐进，有利于提高课堂教学质量，提高学习效率，使中职学生全面掌握机电一体化相关技术。
关键词：
机电一体化；解决方案；教学效果；教学反思
一、问题的提出
掌握机电一体化相关技术对于机电类专业的中职学生而言至关重要，但大部分学生即使努力学习了两年，也无法很好地掌握机电一体化相关技术，原因如下。
1.机电一体化技术多且涉及面广
机电一体化涉及的相关设备有PLC、PLC外接模块、变频器、触摸屏、传感器、交直流电机、特种电机、步进系统、伺服系统、工业机器人系统、气动系统等，每种设备对应相应的使用技术。传统教学是由浅入深顺次学习，但学生学习两年后技术仍没学全，更谈不上组合在一起使用。
2.传统教学模式不适合学习机电一体化技术
传统教学先理论后实操，理论讲的太深，实用性不强，而大部分实操以验证为核心，不是以使用为核心。这就导致了理论学习学生根本学不懂，信心受挫，学习兴趣全无，而实操与生产实践相差太远，学生走上工作岗位即使学过相关技术，也不会使用，且没掌握自学的方法，无法胜任相应的工作岗位。
3.机电一体化技术比较复杂且难度较大
机电一体化所涉及的每一种技术都比较复杂，都可以单独称为一门学科。以传感器技术这本中职教材为例，书中介绍了传感器的定义、分类、测量误差及各种传感器的结构和原理，可谓面面俱到，但传感器在生产实践中如何使用介绍的并不多。传感器技术只是机电一体化相关技术中的一种，所占比例不足十分之一，可想而知要想面面俱到学全所有技术难度有多大。
4.机电一体化技术综合应用难上加难
机电一体化只有把相关技术组合在一起使用才有实际意义，只掌握单独某一种或少数几种技术，无法满足工作岗位的要求，还需根据实际补全所欠缺的部分，这就要求学生有一定的自学能力，而这恰恰是中职学生的弱点。以PLC教学为例，学生通过一个学期的学习，掌握了PLC基本使用方法，对PLC的接线、编程有一定了解，但在生产实践中，PLC需要和编码器、传感器、步进驱动器、伺服放大器等配合使用，无论是接线还是编程，难度都提高了。这种技术岗位，学生无所适从，最后只能放弃。
二、解决方案
针对上述问题，笔者经过多年探索与研究，提出如下解决方案。
1.改变教学理念和教学模式
采用理实一体化教学模式，突破以往理论与实践相脱节的现象，教学环节相对集中。它强调充分发挥教师的主导作用，通过设定教学任务和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而是理中有实，实中有理。突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣。
2.依托模拟自动生产线教学
笔者采用的是广东三向教学仪器制造有限公司生产的SX-815L自动生产线实训考核设备。该设备把PLC、PLC外接模块、变频器、触摸屏、传感器、交直流电机、特种电机、步进系统、伺服系统、气动系统有机结合在一起。只需要掌握该设备一个生产流程，就可以初步学会机电一体化相关技术，既降低了学习难度，又侧重实用性，使学生的学习目标更加明确，大大提高了学习效率。该设备采用的是模块化结构，可按照生产线运行过程，分阶段学习各个模块，只需要两个学期，基础中等的学生就可熟练运行这个模拟生产线，进而掌握机电一体化相关技术。
3.采用从兴趣入手、循序渐进的教学方法
以SX-815L环形传输分拣单元中的分拣过程为例，把整个上料分拣过程的教学分为若干个环节。
（1）指导学生观察设备上料分拣的运行过程。通过观察设备分拣运行过程，激发学生的好奇心，让学生有学习兴趣，教师讲解过程通俗易懂，化繁为简，并融入互动环节，学生可自由提问，教师回答学生的疑问。
（2）讲解相关设备及元件。从基础学起，为后续环节打下基础。讲解过程中学生可自由提问，教师回答学生的疑问。讲解结束后，学生可在教师的指导下自主探究相关设备及元件，也可在学习小组中互相学习，共同研究，起到事半功倍的效果。
（3）举例讲解接线。接线是教学中的重点，由教师举例详细讲解，学生理解后自行在纸上画出，再由教师逐个检查，帮学生改正错误，直至学生完全掌握为止。
（4）学生验证接线。学生扒开线槽，查看电路和气路的连接方式，并使用万用表验证纸上的接线图，加深印象，学生自主探究，培养学生的动手能力。
（5）详细介绍上料过程。循序渐进，为讲解程序打下基础。在此过程中，学生可自由提问，师生互动解决问题。
（6）讲解上料程序。教师讲解程序中的要点及注意事项，学生理解后按照控制要求独立编程，遇到问题可在学习小组中互相学习，共同研究，在此过程中，教师应鼓励创新。
（7）验证传感器与汽缸如何配合使用。此过程由教师引导，学生自主探究，培养学生独立思考能力。
（8）详细介绍分拣过程。
（9）讲解分拣程序。
（10）学生分组练习。每套设备为一组，分配3～4人，每组都有一个基础比较好的学生当组长，由这名学生带领其他组员练习，教师负责答疑。此教学设计环环相扣，循序渐进，体现做中学、学中做的特色。需要注意的是，各个环节所需时间因人而异，整个上料分拣教学过程约为40学时。
三、教学效果
从表1和表2可以看出，采用理实一体化的教学模式﹢依托模拟自动生产线教学﹢从兴趣入手，循序渐进的教学手段所产生的教学效果远远好于传统的教学模式。值得一提的是学生在编程过程中能够做到独立思考，所编写的程序既能够按照控制要求运行又与教师讲解的程序不一致，甚至优于教师讲解的程序，充分体现出了创新性。
四、教学反思
1.优势
（1）从兴趣入手，学生学习变被动为主动。传统教学没有切实考虑到学生的学习兴趣，学生不会主动学习，教师通过考核逼迫学生学习，可是学习机电一体化相关技术难度较大，完全靠考核的方式并不理想。从兴趣出发，学生主动学习，大大提高了学习效率，又可使教师的教学工作变得轻松，可谓一举两得。
（2）有效激发学生的潜能。笔者观察学生在练习过程中，如果遇到问题会积极思考，尽可能独立解决问题。学生编写的程序起初很不完善，经过一段时间的改进，有的程序甚至要优于教师讲解的程序，学生看到设备按照控制要求流畅地运行，很有成就感。
（3）教会学生学习机电一体化技术的方法。“授之以鱼，不如授之以渔”，机电一体化相关设备品牌繁多，学生走上工作岗位以后难免要自学学校没有学过的设备，这就要求学生要掌握学习机电一体化相关技术方法。每个品牌的设备使用方法虽不一致，但工作原理是相同的，学生掌握SX-815L自动生产线实训考核设备后就能做到“一理通，百理明”，再加上正确的学习方法，就可以自学其他品牌的设备，大大提高了工作岗位的适应能力。
2.不足之处
受成套教学设备的制约，电路及气路的布线工艺讲授和练习不够充分，以后笔者会继续探索弥补不足。
参考文献：
机电一体化注意事项范文第4篇
关键词：机械设备；机电工程自动化；建筑工程；相关概念；促进措施
0前言
在当前的时代背景下，自动化成为社会发展的重要标志。随着技术水平不断更新，机电工程的未来发展方向，也有了全新的调整。相关部门开始侧重于机械自动化的开发与系统建设。希望通过技术的改进，进一步完善机电工程系统功能，并且将其有效的应用到各个工程建设当中，促进国家的经济建设水平，获得显著性的提高。
1机电工程自动化技术应用的现状
在全新的机电行业领域，自动化技术占据着主导地位，并且因为其所具有的优势和功能十分显著，所以被广泛的应用到各个工程项目开发当中。尤其是在建筑领域，以自动化技术为支撑，就建筑工程内部机电系统进行完善和优化，能够全面提高建筑工程质量，对于促进建筑工程在未来实现长远发展，具有重要的意义。可见，自动化技术的应用现状比较良好，国家在该技术研发和创新方面，重视度较高。因此，相关单位需要加强该技术体系创新工作的思想重视，根据机电行业未来发展方向，明确技术创新目标，从而构建自动化、智能化的机电系统。
2机电工程自动化技术应用发展方向
2.1机电一体化发展
在今后机电领域，机电一体化，是自动化发展的代表[1]。所谓机电一体化，便是将机械与机电相结合，构建有机整体，从而保证机电系统更加完整，实现系统的自动化控制。通常情况下，该系统所包含的元件具体有传动系统、动力源以及传感器等。将上述元件有机整合，便可以实现一体化作业体系的构建。相较于传统的机电模式，该体系所具有的优势十分突出，不仅能够协调系统内部工作环境，也能够保证系统作业更加高效，运行环境更加安全、稳定。
2.2网络化与控制智能化发展
机电工程未来发展方向主要以自动化为主，而在该发展方向下，网络化、智能化是主要的技术特征。在今后的建设和发展过程中，相关单位可以侧重于网络技术的应用，以信息技术为载体，对机电工程进行自动化控制。将计算机与互联网相结合，构建成有机的技术体系，从而为机电工程内部控制系统建设，奠定良好的技术基础。通过以网络为支撑的自动化控制体系建立，能够有效改善机电工程运行环境。在提高系统整体作业效率的同时，也能够有效降低工程成本。
2.3结构设计标准化，模块化发展
在机电工程未来发展领域，标准化、模块化是实现自动化发展的关键[2]。在针对机电工程展开内部结构作业设计的过程中，设计人员需要围绕上述两个关键词，就内部结构元件和布局进行优化，从而保证机电工程体系的内部结构和功能更加全面，也能够延长工程体系整体的使用寿命，促进我国的机电行业，进入高速发展的全新时期。
3机电工程自动化技术的应用
3.1位置诱导技术
该技术是原有定位技术基础上的改良和创新技术，相较于传统的技术手段，该技术所呈现的功能优势更为突出。在机电工程领域，该技术占据十分关键的地位。能够帮助机械设备明确具体定位，然后科学、合理的按照一定的路径进行工作。相关单位在使用该技术进行施工作业的过程中，需要掌握一定的注意事项。首先，合理规划工作线路，为机械设备正确运转提供路线导向。同时，考虑到偏差问题，不断的调整线路，从而保证机械设备的作用位置更加精准。不仅如此，通过位置诱导技术，能够自动调整机械设备的参数误差，提高设备的运转精度。
3.2建筑机械的机身位置识别技术
在建筑机电领域，确定机身位置至关重要[3]。通常情况下，相关单位所采用的确定方式，通常包括两种类型，分别从内部和外部进行识别。该识别技术也是自动化领域比较有代表性的技术手段，具有着显著的功能和作用。在借助内部识别技术进行操作的过程中，通常需要借助于设备自身的结构和元件进行自主识别。经过识别技术操作完成之后，会得到相应的数据。工作人员需要将所得到的数据整理到计算机系统当中，并进行统计和分析，以此作为依据的，确定机身的位置。而外部识别则主要依靠超声波，进行识别与操作。因此，相关单位需要根据实际情况，合理选择识别技术手段。
3.3安全保障技术
该技术在建筑机电工程，也是一项比较有代表性的技术手段。众所周知，建筑工程是一项施工环境比较复杂，对技术要求比较严格的工程项目。并且，在施工的过程中，存在着诸多的风险因素。为了保证工程整体施工作业环境更加安全，安全保障技术，一种全新的自动化控制技术，被有效提出，并且广泛的应用到建筑工程施工领域。该技术的应用，有效规避了施工过程中存在的各种风险隐患，提高了工程施工建设的安全性与稳定性。可以说，该技术的应用，对于控制风险成本，促进建筑行业实现深入发展来讲，具有重要的意义和价值。所以说，在今后技术开发领域，相关部门需要重点加强自动化技术的推陈出新，构建全新的建筑工程环境。
机电一体化注意事项范文第5篇
关键词：变电所；煤炭机电；安装技术；设备管理
中图分类号：TM05 文献标识码：A
1 煤炭机电设备管理工作中存在的问题及成因
1.1 安全管理不到位
通过对国外一些先进的管理理念和管理方法进行研究后，发现目前国内的好多煤矿虽然有管理机电设备的部门，但是管理人员的工作重点却多放在应付生产上，并没有充分的发挥出管理部门的重要作用，另外，由于一些煤矿领导对机电设备的管理并没有足够的重视，因此有一些管理人员专业水平较低，造成如今机电设备管理水平较差，机电设备的专业管理制度不健全，导致机电设备的管理网络经常性的中断。也有一些煤矿中没有设置专门的机电设备管理部门，更不用说是对电气管理和电缆管理、防爆检查、设备管理等，有些设置了机电管理部门，但是对机电设备进行管理的人员大部分都是身兼数职，对安全管理、标准管理等意识并不强，导致机电设备从购置、、验收、安装、维护到最后报废的全过程的管理中有许多不到位的地方。这些问题都存在在目前的煤炭机电设备管理工作中，且对煤矿的正常生产造成了一定的影响，使机电设备的安全生产处于完全被动的状态中。
1.2 在岗人员素质较低
煤矿工作是一项危险性较高、工作环境较差、风险较大的工作，由于工作人员需要长期的在地下进行开采工作，但是收入却较低，因此对一些专业的人员和操作人员缺乏吸引力，很多煤矿都招不到期望的人才，那么煤矿只能够自己对一些人才进行培养，但是由于煤矿内部的激励措施并不到位，导致人才经过一段时间的培训和锻炼之后，往往会被一些效益较好的单位挖走。目前，煤矿机电设备管理的岗位上有相当一部分的临时人员，这些人员的文化素质不高、安全意识淡薄，往往在管理工作中只是走一下过场，并不能够为机电的管理消除安全隐患，导致机电设备的故障频繁的发生，对煤炭的生产进度也造成了一定的影响。
2 变电所煤炭机电设备安装技术分析
在对变电所中的煤炭机电设备进行安装时，首先要做好准备工作，当机电设备到达现场时，首先要由工程监理进行开箱验收的工作，按照订货合同中的名称、型号、数量等进行仔细核对，并做好相关记录，保存好各类物品。
在机电设备安装时，要严格的按照接线图进行接线，制作保护屏上的二次电缆头时，要谨防碰伤电缆线的绝缘层，确保屏蔽层接地的可靠性，尽量不要将其捆扎在一起，最好将单根电缆进行打把后，再进行接线，这样能够在今后的维护工作中更加方便，在安装机电设备后，要将变电箱和盒内的赃物进行清除，在电线管铺设的过程中，在金属管丝扣连接时，连接处和通过中间接线盒时不要焊跨接钢筋。
变电所煤炭机电设备安装过程中，电气柜安装是其中比较重要的工作之一，槽钢在变电所内槽对槽放置，以外侧面和电气柜侧面平齐作为间距，槽钢连接一般采用焊接进行，连接完成之后，要将焊缝用磨光机进行打磨，并在安装之后，底面应当高出磨平底面10～20mm。
随后进行电气柜的安装，根据机房布置图以及现场实际情况，来确定电气柜的位置，按照要求排列安装，电气柜和基础槽钢要用M12螺栓连接，并对电气柜进行固定。再次，进行电缆敷设工作，在电缆支架安装完成之后，要先进行动力电缆、控制电缆和通信电缆的分层敷设，支架上电缆和电缆之间的距离应大于等于35mm，并大于电缆外径，每隔10m固定一次，在电缆转弯时，弯曲的半径不能小于外径的十倍。
3 变电所煤炭机电设备注意事项分析
在对煤矿机电设备进行安装时，要采用正确的安装方法，并要按照合理的顺序进行安装，严禁无序的安装。在变电所进行煤炭机电设备的安装时，要保持平稳的安装，螺丝拧紧后，进行固定。值得引起重视的是在主变压器的安装过程中出现的问题，在主变压器安装时，一定要注意以下问题：第一，要注意保持油箱内部清洁；第二，要做好密封处理；第三，要确保回路良好，一些变压器套管顶部渗油缺陷的发生，多因为密封不良导致，在变压器中的导电接触部位和低压套管的内部连接片、分接引线接头、分接开关触头等部位，如果导电回路接触不良，那么便会引起接触部分的电阻增加、发热、放电等，因此，要拧紧接触面螺栓，在主变吊芯做器身检查时，要重点查看分接开关和引线状况；第四，要防止绝缘受潮；第五，储油柜的油室一定要进行排气，目前主变压器的储油柜多为胶囊结构，主要为了储释变压器油，并平衡油箱中的内部压力，减缓优质劣化程度。
煤矿机电设备安装时会出现一些故障问题，往往就是因为安装过程中，煤矿机电设备内的绝缘保护没有做好，其中有可能会渗入一些杂物，因此在煤矿机电设备安装时，要尽量保持机电设备的清洁情况，特别是在接线端与绕组的表面，切记不可有水滴、杂物、油污等落到电动机上，更不允许有水滴和杂物等进入到机电设备的内部，并要尽量保证煤矿机电设备是在固定的电压下进行运作的，因为如果一旦电压过低时，带动的转轴会停止工作，时间较长的话，设备会吸收大量的功率，电流也就会增大，设备会发热、高温，从而对设备中的绝缘物体造成一定的破坏，甚至是烧毁。因此，在煤矿机电设备的运行过程中，要注意转轴的传动装置是否运转灵活，联轴器的同心度一定要是标准的，对机电启动设备进行全方位的检查后，才能够开始启动设备，同时还要注意管口插入箱和盒内的长度是否一致，钢管是否达到了接地接零的要求，导线在穿线的过程中是否出现了打结或是背扣情况，在现浇板内的敷管集中成排成捆是否会对结构的安全造成影响，管子在通过结构仲缩缝和沉降缝时是否射过路箱等问题。在一些较为复杂的煤矿机电设备的安装过程中，工作人员要不断的提高自身素质，煤矿的开发企业也要加大对安装人员的培训力度，以便其能够及时掌握最先进的操作技能和安装技术，且在机电日常运行中，也要定期的对机电设备进行维护工作和日常检修工作，这样才能够有效的减少机电故障的发生。
结语
随着我国煤炭运输设备机电化水平的不断提高，煤炭机电行业对煤炭运输进度和质量以及成本的影响越来越重要，煤炭机电设备的管理和维护也十分重要，煤炭机电设备的管理和维护不仅仅人和物的管理，也是煤炭企业管理体系中的一个重要组成部分，同时也是煤炭企业提升自身经济效益的一个不可或缺的因素，因此机电设备的管理人员一定要强化自身认识，提高综合素质，从而达到降低事故发生频率，提高煤炭工业发展水平的目的。综上所述，在变电所中对煤炭机电安装的过程中，要对注意事项有一个全面的、深刻的认识，还要利用各种高新技术例如网络、人工智能以及生物工程等技术为煤炭企业带去更多的技术效益、经济效益、以及社会效益。
参考文献
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