机电一体化管理

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机电一体化管理范文第1篇

在我国的工业生产中，引入了很多机电一体化设备，从而使得工业生产的效率大大增加。但是，这些机电一体化设备较为复杂，对其进行实际操作过程中还存在很多困难。因此，本文简要论述对机电一体化设备进行安全管理与维护的重要性，进而提出了安全管理和维护的具体对策。

关键词：

机电一体化;机电设备;安全管理;设备维护

目前，我国工业生产的环节较为复杂，仅仅利用人力无法满足工业生产的需求。因此，在很多企业的工业生产过程中，引入了机电一体化设备，从而进一步解放生产力，提高生产效率。但是这些设备的操作比较复杂，所以其安全管理和维护具有非常重要的作用。

一、机电一体化设备安全管理与维护的重要性

(一)是维护企业员工生命财产安全的重要保障。机电一体化设备是非常复杂的，在其运转的过程中，如果没有进行相应的安全管理和维护，有可能造成设备运行时的故障，从而对员工的生命财产安全构成威胁，主要体现在以下几个方面:第一，如果没有对机电一体化设备进行安全管理和维护，使得设备在运行时出现故障，可能会导致设备无法更好地进行工业生产，这样使得企业的生产工作无法顺利地开展，从而对企业造成重大的损失;第二，如果对机电一体化设备的安全管理不够，那么轻则造成设备故障，对企业的利益造成一定的损失;重则可能会对企业员工的生命财产安全构成威胁，从而酿成重大的安全事故。

(二)是开展安全培训工作的重要条件。在企业中运用机电一体化设备进行生产，需要对企业的员工进行相关的安全培训，才能够使得员工在进行生产或者对设备操作的过程中，严格遵循一定的规章制度，确保机电一体化设备的良好运转。所以说，对机电一体化设备进行安全管理与维护，是开展员工安全培训的条件，主要体现在以下几个方面:第一，在对员工进行安全培训的过程中，需要具有丰富安全管理和维护经验的员工进行讲解，如果员工的讲解仅仅停留在理论层面，可能会使得培训效果大打折扣，因此很多培训人员会讲解机电一体化设备的安全管理和维护的具体操作，从而能够使得培训效果更加突出;第二，通过培训人员对机电一体化设备的安全管理和维护工作的讲解，能够使得员工在未来的工作中，具有更加明确的目标，解决相关的安全管理和维护中出现的问题，进一步提高自身的警觉性，避免出现类似的问题，能够更好地利用安全管理和维护工作中的经验，进一步处理设备运行中产生的各种问题。

(三)是提高设备安全管理和维护员工素质的前提。对于负责机电一体化设备安全维护和管理的员工来讲，仅仅具备一定的理论知识是远远不够的，而且还需要真正通过实践，才能够更好地对机电一体化设备进行安全管理和维护。因此，可以说对机电一体化设备进行安全管理和维护工作，是提高员工实际操作能力的重要条件，在进行设备安全管理和维护过程中，操作人员能够遇到很多书本上没有的知识，对这些故障进行分析和排除，能够积累丰富的安全管理和维护经验，确保设备能够在安全和正常的状态下进行工作。

二、当前机电一体化设备安全管理与维护面临的问题

(一)管理理念落后。机电一体化设备凭借其各方面优势作用的发挥，多被运用于煤矿开采等需要大型机械来维护工作运转的企业当中。但由于这部分企业多以实业为主，相比较管理文化水平的提升，其更为注重生产效率与经济效益的提升，这就导致了其机械运行管理理念的落后。一些企业在运用机电一体化设备的过程中，认为对机械进行定期检修是一种增加企业生产成本、浪费资金的表现，因此在使用的过程中从不注重对机械设备的定期检修与养护工作，只是在机械运转出现问题过后才找修理工进行简单的处理，不对问题根源进行探究。殊不知，机械与人一样都需要休息和体检，日夜兼程的疲劳工作，对机械会造成很大的损伤，机械故障频发的根本原因就在于机电设备维护工作不到位。这些都与企业管理者管理理念落后、不到位有很大的关系。

(二)操作人员素质水平有待提升。无论在任何行业中的应用，机电一体化设备的运行都离不开人为因素的影响。机电一体化设备是科技迅猛发展的产物，具有很强的科技性，这就对操作人员包括操作技能、职业责任感等各方面的综合素质水平提出了很高的要求。但就目前机电一体化设备在实际应用中的情况来看，操作人员素质水平普遍偏低。具体表现为，一些设备操作人员缺乏对机械进行维护的责任心，对于机械设备运转过程当中出现的一些问题不能够做到及时发现、及时处理，在问题发生后，又缺乏勇于担当的勇气，从而出现责任推诿现象的发生。另外，企业为节省成本任用业余人员来对机电一体化设备进行操作也是造成机械设备事故频发的一个主要原因。与专业机电操作人员不同，这些业余的操作人员无论在操作技巧、方式还是操作知识等方面都没有受到过专业的训练，并且缺乏足够的机电一体化设备操作经验，这导致这些人员在实际工作过程中不仅不能保障机械设备的正常工作运转，其不科学的操作还会引起机械设备的过度消耗，从而降低了设备的使用寿命，面对机械设备运转过程中所发生的突发事件更是显得手足无措，这些都在一定程度上增加了机电一体化设备安全管理与维护的工作量与工作难度。

三、开展机电一体化设备安全管理和维护工作的策略

(一)构建完善的机电一体化设备安全管理和维护体系。对于机电一体化设备的安全管理和维护是一项复杂工程，仅仅依靠设备操作人员的力量是远远不够的，因此必须要构建完善的机电一体化设备安全管理和维护体系，从而能够让更多的员工参与进来，为此可以做到以下几点:第一，提高企业对于机电一体化设备安全维护和管理的重视，例如:企业需要为建立完善的机电一体化设备安全管理和维护体系提供一定的支持，例如:在资金方面的支持、技术和人才等方面的支持等等，从而能够更好地促进体系的构建和完善;第二，需要建立完善的规章制度，促进安全管理和维护体系的构建，使得体系中的员工能够严格按照相关的规章制度开展工作，更好地约束自身行为。

(二)不断提高设备操作人员的素质。为了更好地进行机电一体化设备的安全管理与维护，需要不断地提高设备操作人员的素质。第一，在机电一体化设备安全管理和维护体系中，增加对员工行为的考核体系，使得员工能够清楚地认识到自身的职责，在对设备进行操作和维护过程中，能够严格按照相关的规章制度进行，从而进一步提高设备安全管理和维护的工作质量;第二，对设备操作人员进行相应的培训，使得他们能够熟悉设备的操作以及安全管理和维护的知识，从而能够更好地将这些知识运用到设备的实际操作过程中，确保对设备安全管理和维护工作的顺利开展;第三，要对企业中的其他员工进行培训，使得他们能够了解设备基本的运转状态，当发现设备运转出现异常时，能够及时通知相关的安全管理和维护人员，尽快地对设备进行维护和管理工作，确保企业生产工作的顺利开展。

(三)不断提高机电一体化设备的安全技术。随着机电一体化设备的不断发展，相关的操作和安全管理技术也在不断地发展，从而能够为企业中设备的安全管理和维护提供方便。因此，机电一体化设备的安全管理和维护需要将一些安全技术引入到设备的操作过程中。第一，企业的管理人员应该充分认识到，提供设备安全管理技术的重要性，从而能够允许员工在进行设备的实际操作过程中，可以运用更加先进的安全技术，对设备进行更好的安全管理和维护，进一步提高设备的安全性和可靠性;第二，企业中的机电一体化设备操作人员，需要不断对相关的安全技术进行学习，才能够更好地将这些安全技术运用到实际生产的过程中，进一步促进机电一体化设备安全管理和维护工作的开展。

四、结语

目前，我国很多企业的工业生产呈现出较为激烈的竞争状态，因此很多企业通过采购机电一体化设备来提高自身的生产效率，能够在竞争中获得优势。但是，机电一体化设备的操作、安全管理和维护是非常复杂的，只有不断改进和完善机电一体化设备安全管理与维护工作，就能更好地对设备进行管理和维护，进一步促进工业生产的顺利实施与发展。

参考文献：

［1］赵衍鹏．机电一体化在设备安装工程的质量控制［J］．通讯世界，2015，8

［2］叶蛟．煤矿机电设备的安全管理与维护探讨［J］．山东工业技术，2015，21

［3］张晓庆．现代化轧钢厂电气设备维护及管理分析［J］．科技创新与应用，2016，4

［4］林峰．机电一体化设备操控与维修措施探究［J］．现代制造技术与装备，2015，5

机电一体化管理范文第2篇

摘要：随着科技的发展，煤矿机电应用率越来越大，如何让这些高新技术形成一个丰富、完整、全面的体系，这就涉及到了机电一体化了。本文笔者重点阐述了煤矿机电一体化的应用及管理。

关键词：煤矿 机电一体化

随着我国社会建设的不断发展，对煤炭的需求量也在逐渐的增大。传统的煤矿产业的发展已经满足不了社会的需求，急需一些现代化的科学技术来支撑，机电一体化技术也就应运而生了。

一、煤矿机电一体化技术应用

1、煤矿机电一体化技术在安全监控体系中的应用

煤矿安全生产监控体系中，科学引入机电一体化技术，可显著提升工作效率，应引入机械控制技术、信息化管理手段、计算机系统技术、自动化控制原理实施一体化管理，确保煤矿机电设备的持续良好运行，并为煤矿机械设备使用寿命、矿工生命安全提供完善保障。引入机电一体化技术，可令安全监控体系数据库基于局域网络平台形成同步模式。而主备机整体监督控制则可通过专用通信研发接口行驶相关权利，并可促进硬件、软件体系的优化结合，确保煤矿数据库同主机体系良好一致。进而有效分担检索信息、网络传输、呈现图像、打印报表图形等实践工作，体现机电一体化技术在煤矿安全监控管理中的优质、高效、现代化、科学性应用效果。

2、煤矿机电一体化技术在运输提升设备中的科学应用

新时期，煤矿生产建设应符合市场经济现代化发展需求，为提升工作效率，缩短同国外快速发展的差距，可汲取先进行业经验，引入一体化机电技术，提升生产经营效率。可基于带式运输设备持续长距离大量运送特征，实现自动化管控。通过引入计算机控制体系，基于机电液一体化软启动模式，实现惯性载荷处理。一条皮带可引入一台或数台CST实现驱动，进行故障问题的准确评估、自我优化保护。例如对于轴承温度、跑偏现象、倒转问题可有效监控预测。在今后的应用研发中，还应重点关注该系统启动延迟问题，优化延长单机运输长度与总量，提升其设备监控能效、灵活运行性并延长应用服务寿命。还可科学采用内装提升设备，基于一体化滚筒电机规划，提升操控便利性。可基于机电一体化技术实施全数字化提升操控，借助总线方式，为电气安装提供便利性。同时该技术体系所需硬件投入有限，具有良好的兼容性，因此，在煤矿生产运营中可全面开发研究，创设优质运输提升模式，可引入双核处理器组建计算机体系，提升设备协调控制运行水平，实现可靠安全生产目标。

3、煤矿机电一体化技术在采煤生产设备中的实践应用

当前，我国较多煤矿应用机械化生产采煤体系，令自动化煤矿经营生产进程全面提速，并令液压牵引传统模式合理发展为电牵引手段，体现了机电一体化控制牵引技术的显著优势。即一体化的牵引可令采煤设备强化牵引能动性，有效抑制阻力影响，并可在下滑阶段中发挥制动能效。同时基于配有抑制下滑制动设备，令其可在大倾角煤层之中进行良好的作业。机电一体化技术的引入令煤矿采煤设备生产运行更为安全、高效，可实现长期在恶劣现场条件下持续作业服务，并呈现出整体具有较小磨损度，故障率较低，不需要经常维修养护的科学优势。再者，煤矿机电一体化技术引入采煤生产设备中，令其具有良好的动态属性，可借助控制体系快速进行各类参数优化调整。且该采煤体系具有结构便利、整体体积量较小，应用效率较高等特征属性。机电一体化牵引采煤设备通过引入计算机技术全过程控制，可科学实现自动化支架目标。可通过在工作面刮板设备中设置计算机监控体系，科学实现全面系统化、自动化管控目标，并令采煤设备整体系统实现协调化动作、科学化管控，显著提升系统可靠安全水平与实践工作效率，并创设优质社会效益与经济效益。

二、机电一体化技术的管理策略

为良好解决煤矿机电一体化技术实践管理问题，应创设优质管理策略，针对矿井特征、现场环境、生产开采需求创建计算机核心装置，明确相关管理岗位职责权限，实施统一优质控制。应科学监理机电一体化技术管理制度规范，合理编制机电工作方案，优化系统通信功能，进行汇总参数综合分析，故障诊断监测与科学预警。同时，应令管理人员享有分配配件、监控作业、处置违章行为、进行机电事故追查跟踪、综合评估机电一体化技术应用状况、实施奖惩考核、优化调整机电骨干人员等实践管理权力。再者应完善做好机电一体化技术设备综合管控，全面落实科学规章体制，强化机电技术管理培训，深化研发传感装置，引入集成化、网络化、数字化、多维度、智能化控制管理思维，令基层煤矿实现流程化控制监督，确保机电一体化技术的深化开发、科学应用研究，提升综合实践效益。在培训管理中应激发员工应用机电一体化技术的广泛热情，令其明确一体化技术的综合优势，进而主动的投入到实践学习活动中，丰富知识结构、提升技能素养，创新机电管理方案，优化煤矿机电一体化技术综合应用管理效果。

三、机电一体化技术的未来发展趋势

机电一体化管理范文第3篇

【关键词】机电一体化 安装 安全管理

一、机电一体化概述

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息机电一体化技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

二、机电一体化安装与施工的影响因素以及特点

（一）影响机电安装与施工的主要因素

影响机电安装与施工的主要因素有管理不到位、安装设计缺陷和安装人员素质不高等。由于每个工程的实际情况都不同，因此在机电安装和施工之前必须对机电安装进行设计，结合实际情况和实际需要，对机电安装与施工的要点和技术难点进行明确，否则一旦出现设计失误，会造成很严重的后果。另外，机电安装与施工的技术含量较高，要求技术人员必须具备一定的技术水平，否则难以胜任机电的安装与施工工作，很容易出现技术问题。

（二）机电安装与施工的特点

首先机电安装与施工是一项复杂的项目工程，设计包含的学科和内容有机械自动化、信息技术、数控技术和机械工程技术等。其次，机电安装与施工的技术含量较高，机电的种类多，自动化性能也在不断地提高，机电设备技术含量的提高能够有效地节省人工，提高施工的安全系数，但也为机电的安装与施工带来了更高的难度和更复杂的工序。最后，机电设备的数量很多，对机电设备的需求量不断增加，加大了机电安装与施工的难度。

三、机电安装工程施工安全管理工作的特点

（一）管理的普遍性与客观性

机电安装工程施工中所要面临的安全问题并不会因为人的意志而发生转移，所以机电安装工程施工安全也存在普遍性与客观性等特点。在机电安装工程整个过程中，安全都会贯穿其中，安全管理工作者只能在对机电安装工程施工安全做出客观认识的前提下来减小安全事故出现的概率，并减少安全问题为工程带来的损失。但是这种安全事故要被彻底地消除是并不现实的。

（二） 管理的必然性与偶然性

机电安装工程施工中安全问题的产生是多种因素共同作用的结果，其中每个因素发生变化都具有随机性，所以机电安装工程施工中安全事故的产生具有明显的偶然性。但是通过机电安装工程施工数据统计可以发现，这些问题的产生又具有着一定的规律，所以从概率学方面来考虑，机电安装工程安全问题的出现又具有着一定的必然性。

（三）管理的可变性

机电安装工程施工中的安全问题会随着工程环境、工程进度所产生的变化而变化，这些问题能够在有效的控制与管理中减少，也可以在事故发生后得到妥善地处理，并且会随时产生新的安全问题，所以机电安装工程施工中安全的可变性是十分明显的。

（四）管理的层次性与多样性

建筑工程施工的机电安装工程同样具有较长的建设周期以及跨学科性，这让机电安装工程中所存在的安全问题体现出了层次性以及多样性的特征。在机电安装工程施工过程中，多样化的安全问题之间具有紧密的联系和复杂的关系，并呈现出了具有层次性的特点。

四、机电安装工程施工的安全管理

（一）明确安全管理目标

机电安装工程中的安全管理工作是十分重要的，在明确安全管理目标的过程中，其步骤主要包括问题的明确、信息的收集、目标的分解与制定几个方面。问题的明确主要要求安全管理工作者能够在安全目标制定之前发现机电安装工程安全管理方面存在的问题，并通过对管理理论的应用来进行分析、识别以及评价，通过对这些问题开展科学分析来明确安全出现的原因;信息的收集主要是以系统分析方法为依据，对机电安装工程施工中与安全有关的环境信息进行收集。目标的分解与制定即在对所收集资料开展分析与处理的基础上来对机电安装工程安全管理工作需要实现的整体目标进行制定。为了让安全管理目标有效实现，有必要对安全管理目标进行分解。

（二）施工人员安全培训与教育体系

在机电安装工程施工中，参与施工的人员有必要接收操作、技术、质量管理、工作纪律以及安全施工培训。经过培训的施工人员应当佩戴胸卡并使用防护用具上岗，这些工具遗失应及时向业主或者机电安装工程施工安全管理工作者反映。机电安装安全培训内容应当包括设备及工具的安全使用、便携梯使用、人身安全防护、脚手架作业等。其中设备与工具使用主要是让施工人员了解安全施工需要使用哪些工具和设备并了解工具的放置与维护。

（三） 构建安全应急事故处理机制

构建安全应急事故处理机制首先要设置安全应急处理机构。机电安装工程中的安全应急处理机构可以分别设置在公司总部与施工现场。其次有必要构建安全应急处理计划。在此过程中需要对危险源做出评估，即根据机电安装工程施工特点与施工要求对潜在的安全做出预测与分析，制定安全应急预案。

（四）要构建有效的疏散机制

确定安全事件发生以后的疏散方向与疏散路线。

五、结束语

总之，随着社会的不断发展，对机电安装工程的需求也越来越高，而机电安装工程也为建筑物的建设实现了更好的功能，做出了重大的贡献。但是，安全事故的发生也对机电安装工程施工造成了极大的影响，因此，在机电安装施工中要做好安全管理措施。

【参考文献】

机电一体化管理范文第4篇

关键词:设备管理技术经济分析

中图分类号:TU75文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)09(c)-0058-01

随着社会的发展和科学技术的不断更新换代,企业要生存和发展,抓好管理是根本。设备是构成企业生产力的重要因素,是现代企业经营活动和进行生产的主要基础,具有非常重要的作用。机电设备管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,是煤炭企业技术创新的一项重要内容。机电管理是煤矿生产的重头戏,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实现煤矿机电设备管理的技术方法和经济方法。大力发展煤炭行业高新技术,提高行业技术,促进煤炭企业的改革与发展,其关键机电设备环节及其管理,是目前需要加深认识的一个重要问题。因此,必须加强机电设备管理,做好设备修理、维修、保养、与现代化技术改造工作相结合,为生产提供安全可靠的机电设备,为公司创造更大的经济效益,以维持设备能力和保证企业生产经济活动顺利进行,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理等具体的改进措施。

1设备维修与技术经济分析

随着世界经济一体化的发展,机电管理是煤矿生产的重要内容,质量达标是安全生产的保障。设备投入使用后,由于有一个平均寿命周期,它反映着设备在实物功能和形态上保持完好的时间[1]。在平均寿命周期内,实行设备运行全过程的管理,让设备处在正常工作状态,追求设备寿命周期费用最优化。但由于设备本身原因和工作条件、工作时间、工作环境和深度不同,设备的各个组成部分不够完善,寿命周期也不完全一致,具体措施没有落实到位。因此,要保持设备在寿命周期内工作状态下正常运行,就必须对设备进行维修。使设备动作趋于协调,且安全性和可靠性大为提高,操作性能更加完善,随着设备的维修在使用时间的延长而越来越短,因此,对设备大修理的经济评价应从以下两个方面进行。

设备大修理费用必须小于或等于该设备的成本费用,如果大修理费用超过该设备的成本费用(购新设备费)。从经济角度看,不如购置新设备,从技术角度看,大修理设备性能也不如购置设备,因此,设备使用单位维修时应厉行节约,在安全性能及使用性满足的情况,杜绝浪费,让设备大修费用和成本费用成为最低经济界面。

固定设备设大修的主体是使用单位,但是大修后的设备生产单位产品计算费用必须等于或小于相同的新设备的计算费用,抓好机电设备修理费用监控,节约修理成本。

2设备更新与技术经济分析

在20世纪,我国设备管理和经济一体化技术(产品)取得了较大的发展,设备管理技术得到了普遍的应用。设备更新是大修理以外的另一种设备综合补偿方式,是企业扩大再生产的必要条件。

2.1 设备更新的方案比较

在进行设备更新时,方案一般是多样化,比较时,必须做到多个方案比较做到满足生产需要,这样才能做到在同一个起跑线上达到设备年度的可靠性和使用寿命。没有真正的把设备是视为生产工艺和生产效益为要求前提,导致影响额正常的生产[2]。就是衡量尺度是设备使用一年,要支出多少费用,加大设备改革,创造良好的经济效益和社会效益。

2.2 设备更新方案的选择

根据设备使用寿命的概念,设备在经济寿命终了时似乎是最佳盯机,用先进的技术或用新的设备更换原有设备进行局部改造。但是,当新旧设备的使用寿命、原值和年度不一致,新设备更换将严重有型磨损使设备更新多种方案,这就要求依据两设备在需要服务期内使用最小的原则更新设备方案。

3设备技术改造与技术经济分析

3.1 现代化技术改造

随着这社会的发展,设备的现代化技术改造,是指把科学技术、先进经验和现代技术相结合,应用于企业的现有的设备,适应生产的具体需要,改变其落后的技术面貌和设备结构,通过设备进行局部的改革和改造,达到全面或局部的设备水平和设备性能。设备现代技术改造是克服现有的设备技术陈旧状态,消除技术进步产生的无形磨损促进技术上的发展,即扩大设备的生产能力,改造要经过大量的实验、技术经济分析,使设备的技术特性得到某种程度上的改善,减少设备的不合理损坏,所需投资往往别用新的设备更换费用要少,用先进的设备技术去更换成陈旧设备技术。因此,设备现代化改造在经济上具有先进的技术水平和进步的性质。

3.2 技术经济分析

一般采用的是最低总费用法,就是用计算各种方案在相同的劳动生产率和相同的使用时间内总费用,其中费用最低的就是最佳方案。其回收期计算方法如下:设备投资回收期=设备投资费(元)/采用新设备后年节约额(元/年)从上可以看出,回收期限越短,投资效果越好。实现技术先进性,保证既提高生产效益,有效的节约成本。

4企业对设备技术改造的调节与推动

在进行设备的技术改造时,既要考虑设备的自然寿命,也要考虑设备的经济寿命。设备的经济寿命是指随着设备的老化,维修费用和次数日益增加。不能在经济上给企业带来盈利,从而又增加生产成本。

企业设备的技术改造工作要有比较详细的组织工作。加强调查研究,了解生产技术的发展,技术上的可行性,经济上的合理性制定设备技术改造规划,设备陈旧老化给企业生产经营带来的负面影响,提高企业设备的技术先进性和生产适应性。

设备的技术改造与购置新设备的关系。企业要把新装备、新技术、新设备等方面权衡好,减少新设备的购置,用少的自己收到更好的经济效益。充分发挥技术创新潜质,提高生产效益和企业潜力,走自己武装道路。

企业设备的技术改造要同现有设备的维护、修理、保养结合起来。企业在保证生产计划不收影响的条件下。利用的大修的升时机,进行分期分批改造,降低消耗,提高效益。

5结语

随着煤炭企业现代化、自动化和机械化程度的提高,对机电设备管理人员的素质要求也较高。只有不断的完善管理,把工作的重点放在提高设备的生产力,预防为主、修理为辅;坚持经济效益与技术创新相结合是机电设备管理的基本原则,才能使企业不断发展、壮大,最终实现企业发展。

参考文献

机电一体化管理范文第5篇

关键字：输变电设备 管理 运维一体化

中图分类号： TM7 文献标识码： A

一、现有模式弊端

随着电网建设的不断发展，35kV及以上变电站不断增加，人员分配越发紧张，现有的各电压等级检修操作模式已不满足电网发展的需求，具体表现在以下几个方面：

1、现有模式下工作效率低下，各运维站所辖220kV、110kV 、35kV站所增容扩建改造工作较多，各站日常巡视任务重，工作范围大，人员工作压力大，精神疲惫造成工作效率直线降低低。另一面，由于35kV配网设备老旧，型号不一，各站情况复杂，站内设施不规范。交由主网管理，将有大量的一二次设备改造工作。更大范围增加了工作量；导致运维人员对设备熟悉度较为困难。大大的降低了工作效率。

2、对新疆南疆的地理位置35kV及以上都处于城市较远戈壁滩或山区地界，路途遥远，最远者可达200多公里左右。车辆成本费用增加。如遇有设备缺陷，运行人员发现后回到驻地走生产管理系统流程上报缺陷，由上级部门安排计划检修消缺，而后按计划时间运行人员，检修人员分别同时赶往工作现场，这样不但延误了缺陷处理时间，并且造成一些重复性工作，造成资源重复浪费。增加检修费用，同时也增加检修人员的工作量。这样一来导致运行及检修人员紧张，不够用。

3、由于配网设备老旧，各运维站人员业务水平不一致，对各配网一二次设备操作维护工作较为困难。如有出现设备故障时，不知如何操作设备处理事故。这样一来大大增加人员，设备安全隐患出现。在现有的模式下人员容易出现抵触、恐慌情绪。业务综合素质教强的员工工作量越来越大，业务素质教低的员工工作量在不断降低，工作越多承担安全风险就越大。这样业务素质教好的员工也渐渐地对工作失去积极性，设备安全将会存在较大安全风险。由于点多任务重，很难抽出人员培训。

二、运维模式的改进措施

1、根基南疆实际地理情况实施运维一体化是很有必要的，我们所辖的220kV及以下变电站设备较为单一，操作简单，具备开展运维一体化工作的条件。所谓运维一体化，就是改变传统又运行人员进行设备巡视和现场操作、由检修人员进行维护检修的这种专业分工协作的生产组织方式，将设备巡视，现场操作、维护业务和检修人员进行重组整合，逐步推行运维一体化管理。通过实行运维一体化模式下。一次工作只需要一批人完成设备停电检修恢复送电工作，极大地缩短停送电操作时间，提高检修维护工作效率。用最低的工作成本发挥超大的工作效率。节省了人力、物力、财力。想要达到这种工作程度应从以下几个方面入手：

2、我们打破原有的工作流程、职责范围、人员配置的生产模式，对现有的生产模式进行变更，改变员工过时工作概念。在生产模式变更期间对电网的安全稳定运行有一定的风险。首先要理清运维一体的终极目标特点。看清当前我们面临着一系列差距，改进工作管理理念的转变。

3、在工程会审、设备安装、调试、验收过程中的全程加大运行 人员参与力度，更加熟悉、 掌握设备性能和特点；同时通过采取“走出去，请进来”的培训方式，到电力科学研究院培训、到大型厂家入厂培训、各种专业技能培训、现场培训等，造就高素质的“运维一体化”复合型人才，做好新技术、新工艺、新方法的培训工作，为“运维一体化”工作的开展提供坚强的技术支撑。通过培训转变的各级管理人员和基层技术人员的作风，把工作的中心放在设备的巡视、维护和保养上，将设备一味的“发现缺陷”转移到“处理缺陷”上来，从而树立集中检修，全面维护的意识；在“运维一体化”工作安排上更加注重设备全面检查，有效避免巡视不到位、重复检修和灭火队式检修。

4、借助PMS信息平台及我公司状态检修资料FTP服务器，扎实、规范、科学的做好各类设备基础资料和信息收集工作；完善输变电设备的“动态”巡视、评价、检修决策、缺陷处理的流程，改进设备缺陷月度审查平衡会议机制；细化各级班组、技术组、专家组、运维检修部各级岗位人员的职责。

5、加强巡视、生产作业现场的标准化作业管理，严格落实标准化作业管理制度，通过多级会审细化各类生产作业的标准化工作流程和工艺要求，加强到位监督检查，对各单位设备检修试验规程、工艺导则及作业指导书的执行情况严格考核，以确保设备运行巡视、检修、试验工作质量、效率；开展“运维一体化”除了对设备正常运行巡视外，还应加强专业巡视，建立变电设备状态巡检和设备特巡制度；发挥新形式下“运维”专业人员对设备的熟悉优势，加强对延长检修周期设备的巡视，使设备状态随时处于良好的监控状态下，另一方面，通过专业巡视，还可以增加状态量信息，弥补在线监测信息的不足。

6、不断拓展“运维一体化”范围。按照制定的中远期规划，在总结经验的基础上，不断拓展“运维一体化”的范围，逐步将一次、二次设备、辅助设备定检、消缺、验收纳入“运维一体化”的范围，全面提高巡视、检修效率。

7、加强“运维”人员对设备验收关，确保输变电设备零缺陷投运；加强对基建、农网、技改工程的管理，同时做好设备会审、选型、安装、调试、验收、试运行、投运全过程的监督管理，确保从源头上把好关；同时做好新投运设备状态参数的收集和整理工作，为变电设备“运维一体化”后续工作开展提供基础条件。

8、通过各种渠道提高“运维”人员的积极性；成立“运维一体化”专项基金，用于各种技术平台搭建、奖励“运维”先进人员等等开支。

三、具体的实施方案

1、在改进过程中坚持保证安全，逐步推进，运维一体不得影响电网安全生产的前提稳步推进，从各运行班组掉选人员基础素质较好，经验较为丰富的员工在检修班组中进行试点学习，制定相应学习计划，定时进行测试，严格与绩效工资挂钩，薪资奖励必需增大，以提高员工学习的积极性。

2、方法是多种多样的，业务水平提升显得尤为重要。在检修空闲时间部分检修一次二次检修人员也可以下到各运行班组进行指导与学习，检修人员也可以了解运行工作业务流程，停送电操作方法及要领，这样可以相互讨论，相互学习。远程培训和业务讨论可以初步建立，让所有员工共同参与；这样可以有效的节省人力，财力。我们现在的培训都是一些应急学习，没有深入细致的了解。会的快也忘得快，不能达到想要的目标。业务培训坚持长期执行，从理论到实际踏实走好每一步，使人员素质业务水平更深入有效的提升。逐步做到多种技能同时提升的目的，这样逐步培养多技能人才，逐步建立双师型人才队伍，同时也可以带动身边的同事共同提升业务水平。并要建立良好的学习氛围，积极向上的工作态度。运维一体化的建立必需要有强大的人力资源。

3、实际工作量大，安全责任重，在实施过程中要坚持鼓励和激励广大员工投生到建设工作中，同时对现有的岗位薪金进行调整重新分配，按照人员掌握的专业数目设置灵活的薪金制度，促进广大员工都积极主动地学习多种技能，这样的激励制度有利于提高广大员工综合业务水平的提高，从而向运维一体化目标慢慢靠近。

4、在进行人员综合素质提高的同时，也要加大状态检修实施力度，加大在线监测投入率、带电检测技术推广应用到实际生产当中去，对我们现有的超声，局放检测，红外成像测温，紫外成像等技术进行常态化的应用，并且可以建立一个带电检测结论诊断中心或者工作群，大家可以共同讨论，资源共享带电检测的经验交流，从而提高设备安全隐患的掌控。

5、我们相应的网络软件建设也要跟进，现在我们的生产管理系统几乎涵盖了我们所有业务的实施与监管，安监一体化系统涵盖所有安全生产监管，这些系统对我们的安全生产工作做了详细规范的模板，使我们能更好的完成生产任务。重要的一点就是，安监管理系统和生产管理系统优化一些功能，避免干一些重复性的工作，减少我们的工作量。

结束语

通过这样的方法可以逐步向运维一体化目标迈进，逐步把变电站内运行维护职能归属统一班组。通过对员工的培训，让员工既熟悉变电运行业务又能掌握某些方面的C、D内检修的技能人才，经考试合格可以单独承担运行和维护的职责，实施运维一体化对人员的综合素质提出了更高的要求。对原有的业务流程和职责都有了很大的调整，因此我们根据设备实际状况，人员素质等方面的实际情况，循序渐进，分几段稳妥进行。

参考文献：

[1]关于推进变电运维一体化的指导意见(国家电网公司部门文件-运检技术[2012]310号)