关于数控机床的知识
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇关于数控机床的知识范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
关于数控机床的知识范文第1篇
关键词：建筑工程施工质量技术创新
中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：
一、我国建筑工程项目质量控制现状
我国建筑工程项目质量控制管理水平在政府颁发的一系列程序文件中明显上升，取得了重大的成效，但是一些建筑工程并未跟上时代的步伐，质量体系还未真正有效运行，政府颁发的文件得不到贯彻执行。现初步将我国建筑工程项目质量控制的现状归纳为以下几点：
1、建筑施工企业控制水平不高，属于粗放经营。
由于企业职工队伍多采用民工，施工队伍的构成和水平参差不齐，现场控制粗放，材料浪费严重，机械设备使用率不高，施工技术含量低，我国施工测绘管理方式还比较落后，属于粗放式管理模式，容易因为测量而耽误工程进度，施工难度大，材料进厂检验及试验不到位，建设速度快，建设发展质量问题突出，早期损坏严重等，企业整体控制水平低下。大部分建筑施工企业在控制和技术创新方面投入的人力、物力很少，这样不但劳动生产率低，而且易诱发质量安全事故。
2、建筑施工队伍整体素质不高。
建筑业是劳动密集型产业，露天、高空作业的生产，环境差，危险性大，技术要求较低，实现原始资本积累成本很低，行业准入几乎没有门槛。行业的特性，客观上影响了队伍的整体素质。并且本行业在人才培训、资质认定和学术交流方面有待进一步改善，管理人才十分匮乏，专业人员更是少之又少，远远不能适应发展的需要。另外，这些非专业机构和人士直接对项目实施管理，必然会造成项目运作的无序和混乱，给项目、国家造成巨大的损失[2]。
3、施工企业自检环节薄弱，忽视隐蔽质量。
企业自检环节薄弱，有些承包人的质量保证体系并不健全，自检人员配备不足，不能发挥应有的作用，隐患很多。一般工地检查质量，评估工程，竣工验收和用户反馈意见等，往往外露的质量问题，但对较隐蔽的质量问题，如钢筋数量、混凝土实际强度等级、焊接质量、设备器材质量等较忽视，且外观评定结果因人而异，随意性强，计分繁琐，重点工程相互攀比预定高分，出现了高风不一定能确切反映工程实际质量的现象，所以造成某些表面质量不错且被评为优良的工程，而实际存在着很多隐蔽问题，导致设备无法启动或寿命短，防水材料不防水或过早老化剥落等问题。
二、提升建筑工程施工项目质量控制的技术创新
1、完善工程项目建设，全面推行“六制”管理的技术创新。
项目建设主要分为六个阶段：项目建议书、项目可行性研究、工程设计、建设准备、建设施工、竣工验收。在每个阶段的实施过程中，按照分级管理、层层负责的原则，加强管理和细节分析，严格各个阶段的把关和质量的要求。在施工过程中，对项目中的性能进行量测、检查、试验，并将结果与标准规范要求进行比较，保证高质量，检验时，要严格按照检验内容的四个步骤进行，检验内容主要包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证四个部分，只有每个部分达到了评定标准的要求，才能对工程质量进行检验评定。
狠抓工程质量管理，全面推行工程质量管理责任制、行政指工程质量管理责任制、行政领导责任制、项目经理责任制、工程质量终身责任制、安全施工责任制、廉政建设责任制，为建筑工程建设质量管理、工程廉政建设管理和安全管理戴上“紧箍咒”。
加强质量监督管理力度的技术创新
采取日常巡查、重点抽查、现场跟踪检查方式，对所监督项目每两个月进行一次全面检查，特别要加强现场跟踪检查。要在施工现场发现问题、解决问题，针对检查发现的问题，及时下发整改意见，并密切跟踪整改落实情况，让质量事故消灭在萌芽状态中，减少经济损失。质量管理人员要在施工现场督促施工人员按规范施工，并随时抽查一些项目，做好现场检查，质量管理人员一定要腿勤、眼勤、手勤。腿勤就是要勤跑工地，眼勤就是要勤观察，手勤就是要勤记录。
在工程建设实际工作中，要始终严把“六关”，一是严把工程投标关，精心组织选拔一支业务棒、素质高、作风好、务实干的投标队伍，确保多投标，多中标，中好标；二是严把施工监督关，强化工程监理师是关键；三是严把设备关，强化各种施工机械设备的施工能力和施工及时到位，确保正常施工；四是严把材料关，未经验收认可的材料坚决不能用；五是严把施工工艺关，严格施工工艺标准一丝不苟；六是严把工程验收关[3]。
充分利用科技手段，加强技术创新。
建筑工程工作发展迅速，投资规模不断加大，高难度项目增多，质量安全工作形势不容轻视，各有关部门加大工作力度，进一步实行创新模式，重视网络技术在施工进度计划控制中的应用，网络计划技术在施工控制中带来巨大的经济效益，采用计算机辅助设计对整个施工过程进行跟踪、动态控制，强化监督，消除质量安全隐患；抓住重点，强化重大风险源管理；真抓严管，严格质量安全执法；从严要求，着力创建精品工程。编制下发应用性强的施工指导意见，并将定期召开工程质量分析会议、阶段性会议和技术座谈会。
三、结语
文章就三个方面提出建筑工程施工项目在质量控制方面的技术创新，其中还有很多不足之处，还有很多问题需待解决。社会各界人士对此问题也更加重视，政府也采取一定的措施，颁布一定的法令使之行之有效。总之，随着我国建筑工程建设的迅猛发展，工程质量将会逐步走上系统法、法制化的轨道，全面质量管理体系将得到广泛推广应用，我国工程质量管理水平将会得到新的提高。
参考文献
[1]钱荣标.论建筑企业施工项目质量控制技术的创新[J]. 《企业技术开发（下半月）》, 2009.
关于数控机床的知识范文第2篇
关键词:数控机床 电气设备 维修 故障
中图分类号:TM6 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0145-01
所有机床的电气设备在运行过程中会出现多种不同类型的故障。然而引起机床电气设备产生故障的原因,一方面源于机床电器元件在运行过程中的自然老化,另一方面源于机床设备在平常运行过程中的保养与维护工作不到位而致,由此就出现了小故障发展为大事故的现象。除了以上两方面的原因以外,电气维修技术者在处理电气故障时的误判断、误测量及操作方法不正确进而酿成了事故范围扩大的局面,也为其中的一个原因所在。因此,为了确保机床能够正常运行,以压缩因电气修理的停机时间,提高机床的劳动生产率及利用率,就务必对机床电气设备的维护与保养工作引起足够的重视。目前,数控机床电气维修技术由于还未形成一个完善、成熟的理论体系,所以,笔者就自己的工作经验及多年的业务基础对数控机床电气维修技术进行了整理和总结,以供参考。
1 数控机床的维护与保养
具体来讲,数控机床的维护与保养需以各机床型号、种类、实际运用情形为依据,以机床的操作说明书作为参考,有必要规划并制定定级、定期的维护与保养工作制度。
1.1 提高数控系统的维护力度
提高数控系统的维护力度,需从以下几点入手:(1)对存储用电池进行定期替换。为了防止RAM内信息丢失,在替换电池时需在数控系统供电的情况下进行该项工作。(2)就日常维护规章制度及操作规程应严格执行并遵照,尽可能的少开强电柜门及数控柜门。(3)就数控柜的散热通风系统应及时定期的进行清理。定时维护数控系统的输入／输出装置。定时查看并替换直流电动机电刷。每年对数控铣床、数控车床等查看一次。定时查看、替换电动机电刷。
1.2 提高数控机床的生产利用率
以机床电气方面而言,为了提高数控机床的生产利用率,应从以下三个阶段进行:第一阶段,即为组成机床的整套电气控制体系硬件的电子元件在寿命与性能上的“磨合”阶段,由于该阶段为故障率趋向下降的阶段,若能保证在该阶段内不断开动机床,那么该“磨合”就会缩短其工作时间,同时,也能对一年的维修期进行充分的利用。第二阶段,即对效能进行充分发挥的阶段。创造最佳的平时维护与保养条件,对机床进行合理使用,那么机床正常运行的期限最少大于5年。第三阶段,即为系统效能下降阶段,8至10年左右的寿命期限为数控系统的平均使用寿命期限。
1.3 加大操作人员的培训工作以提高其综合素质
加大操作人员的培训工作以提高其综合素质,对操作机床电气系统的技术人员来说尤为重要,原因是:(1)在数控机床电气控制系统中的CNC系统更换、升级较快,若未能跟紧发展的步伐来进行相应专业方面的培训与学习,那么CNC系统的相关新信息、知识就不能及时的掌握和运用。(2)由于数控机床是一种特殊的机电一体化产品,其涉及的知识范围较广,同时普通机床的使用难度远远不及数控机床,所以,很有必要对操作人员的素质提出更高的要求,以适应发展。因此,对数控操作技术人员必须进行相应操作上的培训与学习,同时制定出一套符合实际要求且操作有效的关于数控机床在管理和使用方面的措施与方案。
2 几种常见的数控机床电气故障
2.1 电源故障
整个机床正常工作时的能量来源于电源。就我国而言,由于国家的电力不足、电网质量较低,以及人为等因素会致使电源出现故障,故此,应充分考虑这些因素给机床电气系统正常工作时带来的影响进行电源设计。
2.2 硬件故障
通常情况下,元器件质量等造成硬件故障。通过修复甚至替换这些元器件等才可有效解除硬件故障。
2.3 软件故障
通常情况下,数控机床的PLC逻辑控制程序中所产生的故障即为软件故障,解除此故障的方式为:输入或是改动一些数据甚至于采取修复PLC程序的方式解除此类故障。除此之外,采取程序归零的方式也是一种排除软件故障而行之有效的渠道。在软件故障中也包括零件加工程序故障。
3 数控机床电气维修技术的探究和讨论
3.1 进行数控电气故障的检查工作
数控机床电气故障的检查工作包括:(1)查询故障产生的原因、表象、后果。(2)检查各电控装置是否有报警迹象,机床各部件是否处于正常工作状态。(3)检查局部是否存在保险烧坏的现象等。通过常规电工仪表检测各组直、交流电源电压等,从其中找出可能存在的故障。
3.2 电源故障维修和排除
数控机床电源故障维修和排除的措施:一方面,进行电源重设计和安装。另一方面,维修、替换出现故障的电子元器件。
3.3 工作台定位不准故障的维修
通过分析和研究,以下3点是产生工作台定位错误的可能性原因:(1)编码器联轴节出现磨损现象。(2)测量电路不佳。(3)由于同步齿形带出现磨损现象,致使检测到的工作台转数与实际转数不吻合。以上述原因为依据,检查编码器联轴节与同步齿形带,整体判断由于测量电路不佳而产生故障的可能性极大。
3.4 控制轴运行故障的维修
致使控制轴运行产生故障的原因为:闭环电路检测信号线出现折断的现象。当出现上述故障时,应采取重新接线的措施来消除故障,达到维修故障的目的。
4 结语
数控机床的电气设备是一种结构较复杂、自动化程度较高的先进加工设备,是企业生产的关键及重点设备。只有正确操作、精心维护数控机床的电气设备才能使其发挥高效益,产生高经济,也只有这样才能确保设备的利用率;及时发现和消灭电气设备出现的故障隐患,保证数控机床正常运行。
关于数控机床的知识范文第3篇
Abstract： With the continuous development of science and technology and numerical control technology， the demand for CNC talents and examination standards has been rising. There are a lot of problems in the current CNC personnel training. This paper makes systematic analysis and research on the problems in the teaching and practice of CNC technology and focuses on the role of virtual CNC machine tool in different CNC machine tool maintenance teaching modules.
关键词： 数控机床；维修；教学实践；应用展望
Key words： CNC machine tools；maintenance；teaching practice；application prospects
中图分类号：G642；TG547 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）17-0243-02
0 引言
随着数控技术的发展，社会对数控技术人才的需求也发生了进一步的变化，从传统的数控操作、数控编程逐渐转向技术含量较高的数控机床调试、数控机床维护、以及数控机床维修。目前，影响数控机床利用率的主要因素是技术维修人才的缺乏，维修力量不足，极大地影响了我国数控技术行业的全面发展。在进行数控专业维修技术人才培养时，高校不仅要教授学生数控维修的基础理论知识，还要加强对学生基本技能训练。针对数控设备维修人才培养问题，数控虚拟机床的发展为这一系统工程提供了良好的教学和示范。
1 现有数控维修教学手段的不足
数控维修专业的教学中，对应的课程教学实验室基本上以下三类：数控机床电气实验室、数控机床综合实验室、数控机床装拆实验室，我们从数控配备的规模调查结果来看，目前大部分院校只配备了以上三类实验室中的一种或两种。根据多年数控维修教学反馈和资料显示，目前高校在数控维修实践教学过程中主要存在以下问题：
1.1 数控系统类型单一，档次较低 目前数控机床综合实验平台的配备主要以Faunc、西门子以及国产的经济型和普及型数控系统为主，很少涉及高端系统，数控系统类型较为单一，档次不高。随着我国科研水平的不断提升，以及高等教育质量的不断提高，数控制造业的整体水平持续提升，国产数控机床制造业逐渐由普及型和经济性逐渐向中、高档类型发展，具体表现为多样化的数控系统，复合化的机床功能，那些建立在经济型数控系统基础上的简单数控试验台已经无法满足数控机床行业的发展需要，严重制约着数控机床行业的进一步发展。
1.2 数控机床训练欠缺 在数控机床实验室里我们可以进行如刀架、刀库和液压站等机床功能部件的拆装训练。机床本身材料主要来源于数据机床生产时，废弃的一些功能落后，残缺不全，甚至是有故障的部件，不仅种类不全，而且数量较少，难以适应数据机床专业实践操作的需求。近年来，数控技术逐渐朝着高速化、高精化、五轴联动、功能复合化的方向发展，一些新型的功能部件陆续出现在人们的视野，不仅结构复杂，而且价格昂贵。高校由于实验室建设发展滞后，实验装备损坏率高，现有的组建数控装拆实验室已经无法满足数控机床行业的发展需要。因此，高校必须积极加快创新步伐，创建出新型装拆实验室训练模式。
1.3 缺少关于传感检测器的相关实验 数控机床传感检测元器件是提高机床精度的重要保证。但与此同时，它也是故障的频发部位，由于现在能够为数控维修课程设置配套的数控机床传感检测实验室的高校少之又少，并且基本都处在理论和建设阶段，学生在日常课程中，只有在综合实验平台上才能接触到数控机床传感检测器件，而综合实验平台的主要功能都集中在系统调试上，因此很多学生都无法对传感检测器进行实验和检测。
1.4 机床电气连接培训不足 数控机床的电气连接环节在很多学校都设置了专门的实验培训课，不过由于进行数控机床电气接线所需要的机床低压元器件种类较多，并且在实际操作中还要不停地插拔数控系统和系统的连接电缆，容易导致损坏。并且由于数控机床电器接线所需工具繁多，对导线等耗材的消耗巨大，教师对学生接线正确与否的考核工作任务重，这就造成了对电气连接训练的严重不足。
1.5 实验室规模受到严重的制约 在数控机床的教学实践过程中，学生不仅要学习种类众多的机床部件，还要利用数控机床综合实验平台进行实践操作演练。另外，实验室还要配备足够数量的传感监测器件，以适应数控机床教学课程的需要，但由于其价格昂贵，同时还需要加大的场地以作为检测场所。这些硬件设施条件要求，严重影响了高校实验室的建设发展，制约了高校实验室的规模和功能。
2 数控机床在数控维修教学中的应用
我们仅以虚拟数控机床在数控维修中的应用为例，分析和研究数控机床在数控维修课程教学中的积极作用。虚拟数控机床的开发是在专门的三维图形加速引擎以及开发接口平台上进行的，虚拟数控机床是采用虚拟现实技术，在计算机上建立起来的逼真的三维互动机床模型，它在数控维修教学和培训中具有以下几方面的作用：
2.1 机床辅助理论教学 随着数控机床的发展，其功能也逐渐朝着综合化和智能化方向发展，这就逐渐加大了联动加工中心在其中的使用。而这类中高档的数控机床功能部件的结构、工作原理以及装配工艺相比以往也更为复杂。要想保证数控机床课程教学的质量，教师可以在利用PPT课件的基础上，结合虚拟数控机床和功能部件的模型进行解释和展现，增进学生的理解力。虚拟数控机床和功能部件的模型可以根据实际需要进行任意扭转，它通过三维动画的形式，直观清晰地展示了功能部件的内部结构和原理，并且配有文字解释，更能强化学生理解力，大大提高了教学的质量和效率。
2.2 虚拟装拆 虚拟机床以及每一个功能部件都能进行虚拟的3D交互式装拆。而系统的右半部分则为数控机床装拆零部件库和工具库。在实际的机床装拆过程中，首先要正确选择装拆工具，为虚拟装拆提供一个良好的实训环境。为解决装拆实验室部件种类不全、数量不足以及新型功能部件短缺的问题，高校应积极推进数控机床专业虚拟装拆的实施。在进行新型数控机床装拆实验室建设时，要逐步实现虚拟装拆和实际装拆的有机结合，使学生多接触新型功能部件，并逐渐熟悉和了解，通过对虚拟装拆练习的不断强化，提高学生对结构及装配关系的理解力。
2.3 虚拟电气连接和电气故障 虚拟机床系统实现了整个数控机床电气柜的电气连接，完成了从电气布局规划到电气连线的整个过程。虚拟设备还根据实际需要设置了“虚拟万用表”，其功能与真实万用表和示波器类似。在电气连接完成后，操作人员还可以通过及时线路检测，最终完成虚拟上电的调试。同时，教师还可以在实践教学中，利用虚拟仪器仪表检测线路。除此以外，教师还可以通过学生对虚拟电气的使用和操作情况，考核和训练学生排查故障的能力。
3 结语
数控虚拟机床作为数控维修理论和实践教学中的新设备，目前得出的最有效教育方式就是与现有实验室结合进行理论和实践的共同联系。本文通过研究数控虚拟机床在数控机床维修教学和实践的应用，并结合具体的实践教学效果，得出了新型数控机床在数控机床装拆和电气试验课程中的积极作用。通过实际教学效果，我们可以明显看到虚拟数控机床在实践教学中的作用。而随着虚拟数控机床的进一步推广以及其功能的日臻完善，实际数控机床和实验台的设备压力也将明显减轻。但总体来看，虚拟数控机床在数控检测传感检测元器件的虚拟上还不够完善，有待进一步加强。
参考文献：
[1]童晓敏，贾利国.浅析电大数控机床实践教学活动[J].甘肃广播电视大学学报，2003（03）.
[2]张振离.数控机床常见故障诊断及维修[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012（09）.
关于数控机床的知识范文第4篇
摘要：文章首先介绍了普通车床实训是数控车床实训的基础、接着阐述了中职学校数控车床理实一体化教学的流程，最后针对如何提高数控车床操作工考试通过率，给出了切实可行的解决办法。
关键词：数控车床 理实一体化 中职
2005年国务院《关于大力发展职业教育的决定》明确提出，大力发展职业教育，加快人力资源开发，是落实科教兴国和人才强国战略。国家的科技兴国战略使得数控加工行业快速发展，从事数控加工的工人相对缺乏。迫切要求职业学校培养出大量的在一线从事数控加工的技术工人。作为中职学生，学习数控车工技术的目的是使学生能掌握数控基本原理、各大模块的功能、数控车床的编程知识，熟悉相关的仿真a软件和自动编程软件，并通过实训、实习，提高学生的动手能力、创新能力和吃苦耐劳的精神，达到知识、技能、素质的全面发展。
1、普通车床实训是数控车床实训的基础
对于零基础的学生来说，普通车床实训是学习车工的第一步。普通车床实训是以后进行数控车床实训的基础。我们可以把学习普通车床的操作技能比作学走路，把数控机床的学习比作学跑步，只有走好了才能跑起来。
现在学校中的数控专业，大都是在原有的车工专业的基础上，又购置了数控车床和数控铣床、加工中心而形成的。数控车床的价格相比于普通车床要贵许多。大多数学校数控车床的数量相比于普通车床也是要少很多的。综合上述原因，学校在安排数控车床实训之前，都要安排一定课时的普通车床实训。这样可以使学生在初学阶段利用普通车床学习基本操作技能，为以后学习数控机床打下基础，利用普通机床进行基本操作技能训练在目前是不可缺少的一个环节。现代制造技术是在传统的技术上发展起来的，自动化的数控机床离不开传统的车、铣、刨、磨的加工技术，一个数控工作人员，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工艺，就不能成为一个合格的数控人员。我们培养适应现代社会需要的数控加工人才就是先要从最基本的知识抓起，要使学生学习好掌握好基本功，要使学生牢固掌握普通车床的基本知识，了解普通车床的基本性能和基本构造，熟练掌握普通车床的正确操作：车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、镗孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花等等。这些基本技能、技巧在现阶段，我们不可能在数控机床上安排大量时间进行练习。反过来，我们可以利用普通车床台数比较多这样的条件，进行这些基本技能操作训练。基本操作技能学的好与不好，直接影响到以后在数控机床实训的效果。在这个过程中，普通车床实训起到了一个承上启下的作用。
2、中职学校数控车床理实一体化教学的流程
学生学完普通车床以后，开始进入数控车床的学习。现在技工院校使用最普遍的是沈阳机床厂生产的FANUC系统的机床。因为涉及到中、高级工的考试，所以在学习数控实践操作的时候，还要兼顾到中、高级工理论的学习。综合以上考虑，教学安排如下：
（1）了解数控机床的总成、面板（主要包括CRT显示器、系统操作区域、机床操作区域），并掌握操作面板按钮的功能。
（2）认识数控机床的坐标系（x轴、z轴）。
（3）三个基本操作：回零操作、MDI操作（转速及换刀）、手作。
（4）对刀操作、对刀的目的。
（5）掌握基本的编程方法、G指令、M指令，及简单的编程过程。
（6）G71切削循环指令。
（7）外螺纹、镗孔、内螺纹的编程。
（8）中、高级工理论、实践的模拟练习。
3、提高学生数控车床操作工的考试通过率
数控车床中、高技工的鉴定考试都包括理论和实践操作两个部分。只有理论和实践操作都通过，才可以取得相应的数控车床操作工的等级证书。针对学校数控车床中、高级工考试通过率不高，提出以下几点建议：
（1）理论知识
现在数控车床中、高级工的理论主要涉及机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、金属材料与热处理、车工工艺、数控技工工艺、机械制造工艺、电力拖动、数控机床编程与操作、职业道德、企业管理等科目。知识比较复杂，除了多读、多看、多练之外，还要学会总结。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆，要对比记忆。
（2）实践操作
数控车床的实践操作技能是衡量数控车床操作工水平的重要指标，也是数控车床操作工鉴定的关键环节。考试之前，一定要认真阅读零件图纸，注意公差、表面粗糙度、同轴度的要求等，然后再编程。同时，要注意心态，一定要沉着冷静。例如，在考试中，某一个尺寸误差做大了，头脑一定要冷静。要相信：只要别的尺寸做对了一样可以顺利通过。要及时调整情绪，在思想上要有个充分的应试心理准备，要相信自己有足够的能力通过鉴定考试。
（3）考试技巧
在数控车床中、高级工考试中，理论上要本着先易后难、先主后次的做题原则，不要轻易放弃每一道题，必要时使用排除法、验证法等技巧。实践操作考试中，装夹工件一定要装夹牢固，工件跳动量越小越好。在编写程序时，要先写工艺，然后按照工艺流程的顺序来编程及工件的加工操作。在实践操作考试完毕以后，要进行机床的清理和保养。
随着社会的发展，对数控机床操作工、编程人员的要求也越来越高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求。本文从数控车床实训与普通车床实训的关系、中职学校数控车床理实一体化的教学流程、如何提高数控车床操作工的考试通过率三个方面提出了一些自己的建议。
参考文献：
[1]关熊飞.数控加工工艺与编程.北京：机械工业出版社，2011.
关于数控机床的知识范文第5篇
关键词：中职;数控车工;实训教学;策略
长期以来，针对中职数控车工实训教学的策略研究并不多，即使开展一些相关的研究其实效性也不强，因此，本文以中职数控车工实训教学的策略为视角，对相关的问题进行了探讨。
一、精心设计教学，培养良好的职业素质
在中职数控车工实训教学的实施过程中，要提升实训教学的效率，就要求教师在教学中精心设计教学的环节与内容。在教学的设计中，教师要尽可能地设计一些基础知识的学习环节，这是开展好中职数控车工实训教学的基础。在这一部分的教学实施中，教师可以采取播放多媒体视频的方式，让学生充分了解数控机床的先进性、广泛的应用性以及与普通机床相比较数控机床自身所具有的优势等，以多媒体视频的播放让学生对数控机床有了一个感性的认知，这样的教学设计可以极大地调动起学生学习数控机床技术的积极性与主动性;除此之外，教师在其他具体的教学环节中，也要根据教学的实际情况以及学生的实际需要精心设计教学活动，这对于教学效率的提升是非常必要的。例如，在学习“数控车削编程与技能训练”时，这一教材有其自身的优势，这一教材涵盖的内容比较广泛，并且实用性也非常强，理论与实践结合得比较紧密，其大多的内容安排都是与课题相对应的，为了让教学的实施条理性更强，在教学的实施过程中，教师首先要依据现有的教学内容确立实习的教学目标，与此同时也要加强理论的教学，要以零件的图样基础对图样进行深入细致的分析，并且在教学的具体实施中，要对教学的重点与难点了然于胸;再者，在教学中还要设计工艺分析的教学环节与数值计算的教学环节，并且在实训教学的教学设计中，教师还要重视提升学生安全生产的意识，设计安全实践的教学环节，让学生在思想深处充分认识到安全生产的重要性，掌握安全生产的技能与技巧，让他们通过对数控机床性能的深入了解以及良好生产习惯的养成，培养良好的职业素质。
二、以数控仿真系统创设虚拟环境
数控加工仿真系统与数控机床系统相比较有其自身的优势，在学生的实训中发挥着重要的作用，数控加工仿真系统的面板以及按键与真实的数控机床没有差别，其最大的好处就是在使用的过程中不存在安全的问题。运用这一系统，学生在实训过程中可以大胆地尝试，而不用担心出现意外，这对于实训工作的高效实施具有重要的作用。分析数控加工仿真系统具备的优势主要有以下两个方面：（1）应用数控加工仿真系统可以实现与真实情况相一致的模拟演示效果，学生在应用这一系统时，可以根据相关的标准要求进行实效性的模拟演示，这样的模拟演示可以帮助学生大大地提升实训的效果;（2）这一系统具有程序自诊断的功能，学生可以通过这一功能对自己编制的程序进行自动检测，可以通过检测发现自己出现的错误，并进一步找到错误出现的原因，与此同时，还可以运用这一系统展开三维测量，这是在真实的数控机床设备上无法实现的功能。从上述的分析我们可以知道，运用数控仿真系统，创设虚拟的实训环境，不仅可以实现与真实的机床实训一样的训练效果，还可以让学生在学习相关知识的基础上进一步培养学生的实践能力、创新能力、思维能力，同时也能激发学生实训的积极性与主动性，培养学习的兴趣，锻炼学生勇于实践的勇气，增强他们实训的自信心，这对于数控车工实训教学的开展具有重要的促进作用。
三、要充分重视实训教学活动的合理开展
数控机床的种类繁多，每一种数控机床其结构、功能都存在很大的差别，尤其是操作系统，不同种类的数控机床其操作系统变化也比较大，控制面板差异显著，辅助功能也大不相同，因此，在实训过程中教师要尽量让学生对不同数控机床的结构与功能有一个全面的了解，在此基础上教师再开展教学活动便可以收到事半功倍的效果。例如，在学生充分认识了数控机床的功能与基础知识的情况下，教师可以给学生一些圆弧等模型零件的加工程序，在教师的引领下，学生按照要求逐步学会输入，这样的教学更加合理，让学生在掌握数控机床功能的同时，也对操作流程有了一个清晰的认识。通过分析我们可知，要充分重视实训教学活动的合理开展，可以促进中职数控车工实训教学效率的有效提升。
中职数控车工实训教学的有效开展对促进相关专业中职生职业素质的提升具有重要的作用，但是现阶段的中职数控车工实训教学的实施并不尽如人意，因此，本文提出一些实效性的中职数控车工实训教学策略是非常必要的。
