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关键词:产品 成本控制 优化策略 竞争力
国家经济的发展离不开制造业,制造业是推动国民经济发展的重要助推剂,也是未来世界制造业发展的一个趋势。但是我国的制造业效率和效益相比较发达国家都显得非常落后,因此如何做好产品成本控制对企业生存和发展来说有十分重要的作用。本文将对企业如何做好成本控制优化展开分析。
一、我国当前制造企业产品成本控制中出现的一些问题
(一)企业没有落实成本信息的准确收集
我国很多制造企业都很少重视成本信息的收集,这是一个普遍的现象,也就使得很多企业不能够真实的反应企业的成本支出情况,长期发展下去就会导致企业的成本信息和企业经济脱节。由于目前很多企业成本核算都是把产品成本作为核算对象,没有更多的关注企业成本信息收集情况,最后不能对企业各部门落实产品成本责任制度。
(二)企业员工淡化成本意识且成本观念落后
随着经济的快速发展,越来越多制造企业为了提高企业效益都是采用国际最先进的成本管理方法来控制成本。对于传统的企业成本管理来说,最终目的是为了最大限度的降低成本。然而在当前的市场经济体制下,企业产品成本管理就不是简单的降低成本了,而是站在资源配置角度来分析如何实现最优化,控制产品生产周期,最终实现成本最小化来最大程度满足客户的需求。目前我国很多制造企业的管理层对成本意识很淡薄,对成本的认识不够透彻,无法意识到成本信息能够影响到生产和管理工作的各项指标,有些企业有强调成本控制,但是都还是一些落后的成本控制观念,根本不适用当前的发展形势,所以改变强化成本意识是非常有必要的。
(三)产品成本控制流程过于简单
每种产品的生产都有一个成本控制流程,这个流程也是根据生产的环节来决定的,产品的生产周期影响这成本控制过程的长短。在众多制造企业里呈现这样一个现象:产品生产流程较长的企业其控制流程会比较多;产品生产流程比较短的企业其控制流程会相对简化很多。然而在国内很多制造企业里,生产成本控制流程显得过于简单,致使生产过程中一些问题不能及时发现,给产品质量带来一定的隐患。
(四)产品成本控制管理体制存在缺陷
调查发现很多制造企业在产品成本控制管理体制上存在很大的问题,主要表现在事后再算账,没有按照流程进行成本管理,会使得财务报表只是一种形式,没有真正的意义可言,自然会给企业带来巨大的损失。另外,制造企业的上下级考核制度不够完善,也就使得降低成本这些成本控制措施无法真实实施。
二、如何控制产品成本的几点优化策略
(一)从材料源头开始控制成本
材料成本包含材料本身成本以及材料管理、储藏以及材料使用过程中的不必要浪费所产生的费用。所以材料成本首先需要加强材料领取的管理,对材料的发放施行审核制,领取材料的时候需要有相应的领取记录,并且建立相关的规章制度,对材料领取的人员进行相应的考核,考核后进行奖励惩罚。开展员工自我总结,发明的新型加工技术的员工进行及时的奖励,并且推广相应的技术。另外,材料存储采用分类制可以明显节约材料的存储空间,并且能够方面材料的领取以及材料的管理,可以有效的降低企业管理成本,提高管理水平。
(二)人力成本控制
降低人力成本,首先需要明确每个最小生产单位的人员分工,做到每到工序都能具体到某个人员,施行流水化作业,这样可以有效的明确每个工人的责任,这样可以有效的提高生产效率,当然每道工序的工人比例需要进行相应的调研。另外需要及时对工人进行新技术培训,让工人能够更好地提供技术熟练度,对此可以聘请相关的技术专家进行指导。当然相应的奖惩制度必须建立,良好的规章制度以及奖惩措施是提高企业生产效率不可或缺的因素,因此需要管理人员对工人进行相关的考核,依据考核发放绩效,提高工资等级标准等。
(三)贯彻实施“以人为本”的理念,增强员工节约意识
制造企业成本消耗主要体现在机器和电费上,造成机器耗损和电能浪费很大程度上和人是紧密联系的。生产中的每一个环节都离不开人的参与,每个独立的生产要素都是通过人的作用才联系在一起的。在企业内部要贯彻实施“以人为本”的理念,尊重技术和人才。不断提高员工操作技能水平,定期给员工提供专业培训,增强他们的节约意识,这对企业的长期发展是非常有益处的。
三、结束语
综上所述,企业要能够在激烈的市场竞争中生存下来,就要对企业产品成本进行科学的管理。企业要加强对成本控制的意识,不断提高成本控制管理能力,积极应对各种市场风险带来的挑战,这样才能在竞争中处于不败之地。文中主要分析了当前很多制造企业成本控制的一些问题,提出了几点成本控制优化的策略,不仅细化了产品成本控制方法,也让企业内部各个部门之间明确了自己的发展方向。另外在企业正常运营过程中各个部门要承担相应的责任来做好成本信息的管理,进而有利于做好成本的核算。整体上来说在设计生产成本控制中企业需要加强监督管理力度,积极完善成本控制方法,目的也是为了更好的做好企业产品成本控制和优化工作。
参考文献:
[1]蒋银花.关于中小企业成本控制的思考[J].科技情报开发与经济,2009
麦肯锡曾这样评价中国企业:“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实,成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方,这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。
传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手,强调节约和节省。而国际公司则认为,以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业,他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外,没有什么过人之处。所以,我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。企业要想有长期效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话来说,不是要削减成本,而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降低工艺过程的工价,从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的,会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。
二、成本控制需要建立科学机制
要做到合理控制成本,该如何做呢?我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的:
第一步:战略目标指导成本控制目标
方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断的降低成本,获取更大的利润。所以,制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标,同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上,因此,要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。
1.企业项目分析
各个部门以营销目标导向,进行年度工作的项目立项,列出为实现目标所需要做的各类项目,同时对项目进行任务分解,再对时间、成本、性能每个环节进行分析,对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标,需要完成多少市场宣传及推广的项目,项目逐一分解成任务后,对每个任务所需要的费用进行合理预算,同时对产生的收益进行估算。
2.进行行业价值链分析
行业价值链:是企业存在于某一行业价值链的某个点,包括与上、下游与渠道企业的连接点,如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用,改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。3.竞争对手的价值链分析
竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在任务活动上的差异,扬长避短,争取成本优势。
第二步:成本控制四步执行法
1.减少目标不明确的项目和任务
在企业目标清晰的情况下,每个项目及任务都是为实现目标所服务的。项目立项分析后,可以把目标不明确的项目与任务削减掉。
2.明确各部门的成本任务
实行“全员成本管理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各部门,纵向分解落实到小组与个人,并与奖惩挂钩,使责、权、利统一,最终在整个企业内形成纵横交错的目标成本管理体系。
3.成本核算,精细化管理
没有数字进行标准量化,就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控制计划出台的是一份数字清单,包括可控费用(人事、水电、包装、耗材等)和不可控费用(固定资产折旧、原料采购、利息、销售费用等)。每月、每季度都由财务汇总后发到管理者的手中,超支和异常的数据就用红色特别标识。在月底的总结会议中,相关部门需要对超支的部分做出解释。为了让员工养成成本意识,最好建立《流程与成本控制SOP手册》。手册从原材料、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面,提出控制成本的方法。当然,有效的激励也是成本控制的好办法,所以,成本控制奖励也成为员工工资的一部分。
关键词:煤矿企业;成本控制;节能减排
中图分类号:F86 文献标识码:A 文章编号:1006-4117(2012)02-0108-01
一、引言
近年来,我国煤炭市场日益红火,给矿区的经营者带来了巨大的经济利益,但是随着工程质量标准的提升、采煤机械化程度的增加,煤矿企业的经营成本也节节攀升。煤炭企业的经济效益虽然主要取决于煤炭价格,但是与企业的管理水平和经营成本的高低也有着紧密的联系。所以,必须要在成本控制环节化解在价格竞争领域所面对的诸多不利因素,在降低不必要资金投入的同时,从管理方面追求经济效益的新增长点,加大力度控制企业的生产成本,提升自身的市场竞争能力,这也是煤炭企业在未来市场竞争中的唯一出路。另外,良好的成本管理也是煤炭企业获得持续、稳定发展的重要保障,只有将自身的成本管理水平发展到行业的中上游程度,才能使企业的价格竞争力得到提升,在促进企业发展的同时实现经济效益的最大化。
二、当前煤矿企业成本管理环节存在的突出问题
(一)成本控制方式落后
虽然大多数煤矿企业在以往的生产经营活动中也构建了包括成本预测、材料控制、核算、考核等内容的成本管理体系,但是其中的绝大部分都停留在简单的成本核算与分析上,对于先进管理手段的应用较少。同时受各种主客观因素的影响,煤矿企业在开展成本控制工作的过程中,存在着严重的“马后炮”现象,没有实现从源头上做到事前控制的目标,各项管理工作的开展并没有以对自身实际情况的科学预测作为基础,无法及时有效的发现实际工作中存在的不足或问题,进而难以采取针对性的措施加以解决,致使成本控制工作的效果长时间处于低迷状态。
(二)控制措施没有落到实处
就目前的实际情况来看,大多数煤矿企业的经营和管理者们对于成本控制对于企业经济效益提升的重要作用已经有了一个明确的认识,但是在各个班组、部门等基层单位和人员方面,对于成本控制工作的认识程度不足,操作过程中的浪费现象屡禁不止,大手大脚的工人们始终觉得只有充足的物质、材料保障,采煤作业才能得到及时有效的开展,甚至出现了对于机械设备“用新不用旧”的错误思想。与此同时,煤矿的经营和管理者们所开展的一系列成本控制工作也大多围绕工程预算的各项组成要素进行,即只重视预算层面的成本控制,并没有给予实际生产过程中的成本控制以足够的重视,没有实现成本控制与作业技术、安全生产和煤炭质量之间的有机结合,这种与生产实际相脱节的成本控制必然无法收到期望的效果。
(三)成本核算的细节处理不到位
想要充分发挥成本控制工作的积极作用,就必须做到核算工作的细节化,对于井下生产活动中的各种材料消耗必须要有一个全面的统计,并且在每个月的越低,对工程质量、产量、进尺等内容进行及时检查和验收,了解材料的消耗是否都用于生产环节,是否存在铺张浪费的现象,支护材料、运输设备等是否做到了物尽其用。只有做到细节化处理,不遗漏任何一个环节,才能真正发挥成本控制工作的积极作用。但是就目前的实际情况来看,大多数煤矿企业在这方面还存在欠缺,并没有形成真正意义上的成本核算与分析。
三、提升煤矿企业成本控制工作水平的措施与方法
虽然机械化水平的提升让煤矿企业的生产成本有所上涨,但是很多关乎安全生产的设备投入是必不可少的,因此,成本控制只能从生产的各个工序中有效进行。
(一)加强现场考核
想要确保成本核算工作能够有效开展,首先要做的就是贯彻落实现场考核制度,管理人员的考核内容包括生产活动所采用的技术要符合实际需求、支护材料的投入要做到合理,杜绝铺张浪费的现象,重复施工或无意义施工必须得到有效禁止。同时,管理人员也要对进尺、产量等方面所需要的材料投入有一个全面的了解和认识,要求工作人员要科学的确定施工切入点,并根据所形成的标准对产量、进尺所需要的材料消耗进行严格把关,对于超标准消耗的情况应要求施工人员说明理由,不能说明或理由不充分的要给予相应的惩罚,从而降低材料环节的生产成本,从源头上做好成本控制工作。
(二)做好设备的升级和引进
在知识经济的时代,科学技术就是第一生产力,技术先进的机械设备能够使有限的投入形成更多的产出,所以,成本控制人员也应注意对企业生产机械和设备的技术水平进行考察,及时升级或淘汰那些能耗高、产出低的施工机械。在引进新设备之前,必须要对现有设备的升级空间进行了解,若升级所需费用低于新设备的引进费用,应尽量采用升级的方法,避免增加不必要的生产投入。另外,也可会同专业技术人员,在实际考察企业生产需求的情况下,有针对性的进行设备和工艺创新,从而更好的实现低投入、高产出的节能型生产目标。
(三)责任明确,赏罚分明
在进行成本控制的过程中,管理人员可采用定额管理制度,在考察生产实际需求的情况下,对施工所需材料进行定额供给,以便在不影响生产顺利进行的同时,降低生产投入。同时,为了进一步提升工作人员和基层机构开展成本控制的积极性,企业的管理者也要注意形成科学合理的奖惩制度,对于那些在成本控制方面做出突出贡献的个人或集体,要及时给予相应的物质奖励;对于那些铺张浪费的现象,尤其是对那些屡教不改的个人,要给予相应的惩处,从而将成本控制工作的成效与个人的经济利益紧密的联系到一起,以便在最大程度上调动工作人员开展成本控制的积极性和主观能动性。
结语:虽然成本控制工作是一项涉及多方面的系统性工作,但是只要煤矿企业的管理者在树立牢固的成本控制理念的基础上,开展深入、细致的成本控制工作,并将控制任务进行分解,落实到具体的责任人头上,将个人利益与企业利益紧密的联系到一起,就必然会收获良好的控制效果,从而在响应政府有关节能减排号召的同时,使企业获得更大的社会和经济效益,为企业在激烈的市场竞争中获得持续、稳定的发展提供更多保障。
作者单位:山西古县西山圪堆煤业有限公司
参考文献:
关键词:供应链管理;汽车制造企业;成本控制
随着人们经济水平的不断提高,对物质方面的享受提出了越来越高的需求,汽车也逐步的走进了千家万户,同时也带动了汽车行业的高速前进,汽车产业面临着非常大的发展机遇,但是随之而来的市场竞争力也逐步加大。对于如何在日益激烈的市场环境下,保持核心竞争力,这对汽车企业的成本控制方面提出了更新更高的要求。只有合理有效的降低成本,才能实现企业利润的最大化。而企业通过对供应链的加强管理,也是控制企业成本的一个有效措施。
1 供应链管理含义
供应链管理是指,生产过程中对供应商消费者产生的产品、信息、以及资金等信息的全面整合,从而实现企业对生产成本的控制与优化,来实现整个供应链的最大价值。供应链管理是对企业的提供、生产、销售三个环节的结合。其核心是企业不仅在处理好自身内部资源管理,更需要对供应链上其他企业之间的关系。供应链管理能够最大化的利用各方面资源,能够最大限度的帮助企业控制成本。
2 我国汽车制造企业供应链管理现状
2.1 供应链管理下汽车企业的竞争力研讨
我国的汽车行业长久以来,一直处于国家政策的保护之下,高关税以及高配额致使进口汽车,很难在根本上对我国汽车行业造成威胁。而在条块分割的管理体系下,造成重复建设现象非常的严重,没有目的性的重组汽车企业,从而使得资源的分散,经济规模优势缺失。就目前来说,我国汽车行业的自主研发能力还是比较薄弱的,很多车型都是从国外引进,没有了解到国外的汽车经验与技术。虽然最近几年也取得了不小的进步,但问题没有得到根本性的解决。随着全球经济一体化的发展,我国的汽车行业在面临机遇的同时,也面临着巨大的挑战和竞争。
2.2 汽车制造企业采购和分销供应链的分析
汽车制造企业的采购供应链和分销供应链,对供应链管理的整体效率具有重要的影响力。零部件仓库是我国汽车企业与零部件供应商供应链的重要环节,但是,零部件仓库也是我国汽车制造企业供应链薄弱的一个环节。由于仓库属于不同的管理者,属于不同的供应企业,从而致使零部件仓库的管理者的管理水平各不相同,差异巨大,导致采购部门的管理难度加大。汽车企业与供应企业没有充分的建立合理的供应关系,从而导致采购工作的效率低,运行成本高,从而增加了汽车制造的成本,降低了企业的竞争力。汽车企业的分销供应链也存在着一些问题,主要表现在汽车销售和售后服务方面。目前,很多汽车经销商只负责卖车不负责汽车的维修保养等售后服务,随意承诺消费者。另外,在汽车配件的供应和维修上,供应商和特约维修站之间相互推卸责任,没有履行相关的责任和许诺,从而对消费者的合法权益造成伤害。这些在一定程度上,也制约着我国汽车行业的发展。
3 供应链管理对汽车企业成本控制的方法
对汽车制造企业来说,只有合适的企业成本控制方法,才能在根本上解决企业的成本控制问题。汽车制造企业在成本链形成的过程中,通过对供应链各阶段、各环节的有效管理控制,从而实现对成本的控制,供应链成本控制方法能够做到合理的控制成本。
3.1 作业成本法
作业成本法是指,在企业的生产过程中以作业作为基础,通过对其中产生的费用做出合理归纳分配的一种方式。作业成本的原理是企业的经营生产过程,也就是一系列作业生产的过程,产品通过一系列的作业生产出来,而每一项的作业过程,都要耗费一定的资源。通过对作业成本法的了解,汽车企业在汽车零部件的生产过程中,可以更加的专注对成本的控制,通过对每一个作业环节的有效控制,从而分析出节省成本或者浪费成本的作业环节,最终消除没有必须的作业的缓解,达到降低成本的效果。作业成本法的最大优点就是,实现汽车企业管理者对全局的掌控,对信息的全面了解,能够及时有效的了解产品、供应商以及销售商各方面的信息,这有利于提出准确的决策。
3.2 目标成本法
目标成本法是在外部的激烈竞争条件下产生的,是指企业通过对利润目标的定制从而要求对成本值的控制。目标成本法应用到汽车零部件的整个生产过程,是一种全人员、全过程的成本管理法。因此,需要汽车企业通过市场调查对产品的价值、竞争状况、以及其他相关信息做到全面的了解,从而实现对产品研发和产品生产过程的成本控制。目标成本法的具体实行方法是,首先,企业要做好市场调查活动,了解消费者可以接受的价格,然后制定出产品的目标价格。其次,根据企业的长期计划制好预期的利润。最后,在以目标售价与预期利润做差额,得出产品的目标成本。目标成本方法对于成本的控制可以说是适应了时代的需求,在逐渐向买方方面转变的市场环境下,在产品的设计初期就需要以市场动态为导向,满足消费者的消费水平。这种成本控制方法可以在竞争加剧的市场环境下保持企业的长久战斗力。
4 总结
总之,汽车企业要想在激烈的环境下保持竞争力,对制造成本做出有效的控制必不可缺。只有采取先进有效的管理措施,才能更好更快的发展。基于供应链管理的汽车制造企业成本控制,是我国现代汽车行业所需关注的一个管理模式。汽车企业只有认清自身发展状况,合理运用先进管理模式,在做到成本的有效控制的同时,才能提高企业的经济利益,提升企业的竞争力,实现企业的可持续发展。
参考文献
[1]方俊芝, 辛兵海, 辛冰川. 基于供应链管理的汽车制造企业成本控制研究[J]. 科技风, 2012, 第6期:295-296.
关键词:成本控制;重要性;原则;存在的问题;措施
作为一个建筑企业只有把握好建筑施工中的成本控制工作,有效的将工程建设项目中的人力、物力、财力有机的结合在一起,并且将它们科学的控制在一个合理的范围之内,做到最大程度的资源优化配置,才能保障企业在激烈的市场竞争中茁壮成长。
一、成本控制管理对建筑工程的重要性
成本控制管理对于建筑企业的发展十分重要,因为工程建设成本关系到整个工程管理的核心内容,它相当于把控着建筑企业的命脉,工程成本能否准确的得到控制与管理,对建筑企业能够得到多少经济效益有着直接的联系。如果成本控制不得当,将会给企业带来严重性的亏损。因此在建筑工程项目中,建筑工程企业必须通过对工程的成本进行科学化的分析,确立成本管理目标,更好的保障企业控制建筑成本的主要因素,杜绝工程施工中出现成本超支问题的出现,降低不必要的损耗,最大程度的实现工程施工中的人力、物力、财力的优化配置,各个工作流程得到最为合理的运行,从而达到成本控制的最终目标,保证企业经济效益的最大值,让建设企业能够在激烈的市场竞争中取得最终的胜利。
二、建筑工程成本控制应把握的原则
(1)建筑工程成本控制中要把握全方位的成本控制。建筑工程成本控制是一个全方位的管理模式,它涉及到建筑企业的各个层次、各个部门、各个施工环节,乃至每一个员工,其管理内容包括:质量安全成本、材料费用支出成本、建筑工期成本、企业无形资产成本等等各个方面,做到每个岗位均有控制,并将责任落实到每一个人,从而确保成本控制的全面性和严密性。
(2)建筑工程成本控制要把握最低合理化原则。在工程建筑施工中,实行成本控制的最终目的就是通过采取各种行之有效的控制方式,将工程成本降低到一个最低的范围内。但是,同时还要保证其成本控制的合理性,要保证工程的质量以及其他各个方面符合既定标准的情况下,达到最低的成本水平。
(3)建筑成本控制要把握根据工程的变化随机应变的原则。建筑工程施工受到外界的影响因素较多,从而会发生随时的变化,因此在建筑工程成本控制管理中,要顺应工程的变化情况,进行相应的改变,以便更好的推动成本控制管理工作的开展。
三、建筑工程施工成本控制中存在的问题
随着建筑行业的不断发展,市场竞争日趋激烈,为了达到经济效益的最大化,业界人士纷纷将重点放到了建筑成本的控制与管理方面。目前建筑工程成本控制管理与从前相比不管是管理模式还是方式方法上,都已经有了很大的进步。但是从建筑行业整体形式上进行分析,我们发现建筑施工成本控制,仍然存在一些问题,有待解决,主要表现在以下几个方面:
(1)建筑施工对成本控制管理重视不足。在目前,某些建筑企业在工程施工过程中,没有正确认识到成本控制对企业发展的重要性,往往对成本控制管理工作不够重视。将注意力主要集中在工程的进度和工程的质量方面,造成整个工程的完成花费了大量不必要的额外支出,使得经济效益很低,有的甚至出现了亏损的现象,给企业带来了很大的经济负担。
(2)建筑施工成本控制不够全面。在建筑施工过程中,有些建筑企业建立了相应的成本控制管理制度,但是对其制度内容进行分析来看,所涉及的部门和环节不够全面,有的只是对施工环节进行成本控制,而缺乏对工程设计、采购、后期维护等方面进行相应的成本控制管理,从而难以将工程成本降低到最低的限度。
(3)建筑施工成本控制管理制度不够完善。某些建筑工程企业建立的成本控制制度不够完善,例如,制订目标不够科学,过分要求将各个环节的成本控制到最低的限度下,一味追求低价格,使工程材料出现问题,导致整个工程的质量无法得到有效的保障。
四、建筑企业如何做好成本控制管理
(1)改变错误的观念,重视建筑工程成本控制管理。在建筑工程施工过程中,建筑企业除了注重工程的质量控制、进度控制之外,同时更要将注意力放到对工程的成本控制管理上。建筑企业在成本控制管理中通过科学化、合理化的分析,将成本控制、质量控制和进度控制紧密的结合在一起,做到资源的最优合理化配置。
(2)建立完善的成本控制管理体制。在建筑工程成本管理过程中,首先要建立起完善的成本管理体制,将成本控制落实到建筑施工的各个工作环节,保证责权分明,责任到人,制订出各个工作部门的成本控制计划、成本控制目标、成本控制采取的主要措施和方法以及相关环节成本考核的方式方法等。
(3)使用先进的技术进行成本控制管理。在建筑工程成本控制管理中,施工方为了有效的降低成本,实现控制成本的目标,应当在施工中采取先进的技术手段,运用各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料,制定出科学、经济、合理的施工方案,达到提升效率、缩短工期、降低成本的目的。
参考文献:
[1]高锦霞.浅谈我国建筑工程项目成本管理存在的问题与发展对策[J].现代经济信息,2010,(15)