仓库存在的风险及管控措施

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇仓库存在的风险及管控措施范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

仓库存在的风险及管控措施范文第1篇

关键词：成本；库存管理；供电企业

一、地市供电企业库存管理的研究背景

企业经营的本质是创造最大化的价值，地市供电企业在提供安全、可靠、优质的电力供应时，要主动承担经济责任，发展壮大国有经济，实现国有资产增值、保值。在严峻复杂的经济形势和输配电价改革全面铺开的趋势下，地市供电企业将面临更大的挑战。在地市供电企业生产成本中物资成本占据了相当大的比重，其中库存存货和工程物资所占比例也非常高，因此，在满足生产、应急的条件下，如何有效降低库存、保持合理库存结构、提高流动资产周转率，为企业提质、降本、增效是地市供电企业关注的重点。

二、地市供电企业库存管理的现状

1.仓库网络规划水平落后，仓库布点不合理

仓库设置采取“一、二级仓+急救包”的层级模式，基本简单按照地市局、县区局、供电所三级分别设置，仓库布点未充分考虑实际生产、运维需求和仓库库容进行规划。同时，在仓储网络规划的技术和方法上还比较落后，大部分单位依然基于人工经验数据，极少数单位采用信息化建模分析方式[1]。仓库布点合理性有待进一步优化，部分急救包与一级仓库、二级仓库、急救包之间距离较近的、需求较少的供电所可不设置急救包。

2.项目物资库存较高，仓储成本和配送成本加大

新采购的项目物资采取车板交货方式，即物资货到施工现场或施工现场临时仓库进行验收交接。部分技改、修理或信息化等项目物资因项目实施进度与厂家到货时间不一致，导致项目物资只能先货到仓库保管，等项目进度跟上后再领料出库。工程中使用过的工程余料或未使用的工程结余物资退回仓库，有利用计划的和未有利用计划的物资未领料出库前都将视为项目物资。新采购和退库的项目物资不断入库，导致仓库项目物资库存持续保持较高的水平，相应的仓储成本也增加，领料出库时还将发生二次配送，额外增加了配送成本。

3.储备物资品类繁多，储备物资库存较高

随着配网及业扩项目物资储备化范围的扩大、储备物资品类的增加，储备物资的库存也越来越高。由于各地区长期形成的生产运维习惯不同，所需物资规格的型号多样，导致储备物资种类繁多，储备物资通用性不高。同时在大力扩大低压集抄覆盖范围下，为满足低压集抄项目需求，计量类储备物资的储备量也大量增加，储备物资库存大幅度提升。

4.备品、备件库存结构不合理

备品、备件是为了满足日常生产经营、检修维护、抢险抢修等需求，备品、备件的储备定额由生产设备管理部根据各运维部门的需求制定，运维部门为了保证自己有足够的物资使用，往往将需求放大，导致储备定额偏高，备品、备件储备量加大。部分历史存量备品备件由于储备物资品类优化后不再被储备，设备也极少需要用到，导致一直存放，未被利用，长期占用流动资金，周转率低。部分急救包由于储备物资的储备量、储备品类不合理，部分单项物资品类的周转率较低，有使用期限的备品、备件到期未被领用，造成资源浪费。

5.报废物资处置耗时较长，处置变现回笼速度较慢

目前，地市供电企业报废物资统一由省级子公司物资部集中处置，每年约组织5次集中拍卖处置，报废物资集中处置流程规范，但耗时较长，每年集中拍卖的批次也较少。报废物资入库到出库至少耗时2个月，在仓库内存放的时间较长，导致库存物资金额较大，保管风险增加，处置变现的回笼速度慢。

6.仓库管理人员专业化水平低

地市供电企业仓库管理人员在电力物资及电力知识、电脑操作、信息系统使用、物流管理专业知识方面较缺乏。在仓库管理人员缺乏一定的电力设备材料专业知识并对信息系统操作不熟悉的情况下，很容易造成物资出入库操作不准确，增加物资保管的风险。在电力市场逐渐开放的趋势下，地市供电企业对仓库管理的要求将更高，仓库管理人员专业知识、电力物资知识和信息化水平等素质也需进一步提升。

三、成本控制下的地市供电企业库存管理策略

1.加强资源优化配置，合理规划仓库布点

在“一、二级仓+急救包”的仓库层级模式下，根据物资领用历史数据分析各县区、供电所生产运维的需求，并综合考虑地理因素和人员配置等因素，运用大数据建模分析，科学、合理地规划仓库网络。对周转率低的急救包分析原因，对症下药，结合运维需求，优化急救包设置，取消不合理的急救包，通过与周边较近的急救包共用以满足生产运维的需求，同时降低仓储成本。

2.加强物资JIT管控，保持合理库存结构

物资部门需做好项目物资JIT管控，动态跟踪物资供应的各个环节，发挥主动服务意识，及时了解项目施工进度并协调多方意见，与项目管理部门、供应商提前落实到货时间，让项目物资及时到现场，满足项目需求的同时，减少库存压力和再次运输的次数。为避免工程产生大量工程退料，项目管理部门需严把设计关，严格审核设计图纸及物资清单，设计单位也需加强设计深度，在源头上减少退库项目物资的产生。项目管理部门还应及时将在库项目物资进行领料出库，减少物资在仓库的保管时间，降低项目物资的库存，使库存物资结构更合理、健康。

3.优化储备物资品类，加强储备物资的履约管理

优化配网及业扩物资储备品类，满足生产一线的需求，提高配网及业扩储备物资的通用性和适用性，有效控制配网物资的品类，同时提高储备物资的周转率，降低储备定额.做好配网中压业扩配套项目物资储备，根据物资的特点，分实物存放和合同储备，确保业扩工程高效实施。密切关注配网项目、配网中压业扩配套项目和低压集抄项目等项目实施进度，根据项目进度提前落实配网及业扩储备物资、计量类储备物资的到货时间，争取物资到货与项目施工进度相匹配，缩短储备物资在仓库存放的时间，降低储备物资的库存。

4.多方协作，提高备品备件周转率

优化备品、备件储备品类和定额标准，运维部门应根据实际需求上报储备品类及储备定额，生产设备管理部对上报的需求进行严格审核，把控定额关卡，在满足生产一线需要的同时，合理储备，提高备品、备件周转率。针对不再被储备的历史存量的备品、备件，物资部门梳理清单，进行全局清仓利库，生产运维、抢修及工程中能用则用，还可与各部门沟通是否有相关培训的物资需求，实在不能利库的，将清单上报省级子公司进行全省统筹利库。对有使用期限的备品、备件，应严控储备量，并定期统计其使用及库存情况，在物资过期前6个月开始组织利库，避免资源浪费。

5.压缩报废物资处置时间，加速资金回笼

在规范化的报废物资集中处置流程中，环节虽多，但每个环节所需的时间可适当压缩，缩短报废物资在库内的存放时间，降低保管风险。地市局在上报评估资料时，应合理划分标包，将高价值的、有吸引力的和低价值的、无吸引力的报废物资搭配拍卖，提高标包的拍卖优势和拍卖成功率，加快处置回收款项的变现速度。省级子公司物资部组织的集中处置批次可适当增加，加快拍卖的频率，每批次流拍标包可尽快安排再次拍卖。对于将短时间内产生大量报废物资的线路工程和大型主变压器，在完成鉴定和相关处置手续后可采取现场处置的方式进行现场拍卖，避免仓库报废、物资爆仓，节省大笔报废物资运输费用，加快报废物资的处置速度，加快资金回笼。

6.加强物流人才培养和引进

企业发展应以人为本，人才是增强企业核心竞争力的关键所在，但目前地市供电企业仓库管理人员的素质较低，特别是熟悉电力生产流程、擅长物流管理技术和信息技术系统方面的人才十分稀少[2]。企业不仅要利用各种方式吸引企业内部懂电力生产、会物流管理的人才，还要加强对现有物流人员的物流专业知识、仓储实操技能、电力生产知识、“6+1”企业级管理系统应用等知识的培训，让物流人员不仅能够掌握牢固的仓储管理知识、熟练运用企业级管理系统、充分了解电力物资性能，还能不断更新自身的知识体系，提高自身的素质和管理水平。

四、结语

供电企业的高投入性、强应急性等特点，对供电企业的物流管理提出了更高的要求。要正确认识供电企业物流管理中存在的问题，对实际问题进行具体分析，采用各种有效的措施、手段完善管理，改进和优化供电企业的库存管理，在保证高品质、高时效物资供应的同时，降低库内物资库存水平和物流成本，提高库存物资周转速度，提高企业流动资产周转率，进而提高供电企业物流管理的运行效率和企业投资收益，为企业、国家创造更多的价值。

参考文献：

[1]王玉鹏.当前电力企业物流管理现状及建议[J].物流工程与管理,2015(11).

仓库存在的风险及管控措施范文第2篇

关键词：企业；库存管理控制；优化措施

现如今我国经济发展迅速，企业与之间的竞争也变得愈发激烈，库存管控是企业管理工作的主要组成部分之一，为企业进行各项工作提供物资保障。因此加强对库存的控制，是企业管理工作的一大问题，不仅需要保证自身不因原材料短缺造成影响，还需要保证不因大量库存导致资金占用，致使成本增加。基于此，本文对当下生产型企业库存管理控制存在的问题进行分析，并提出有效的解决措施。

一、库存管理的重要性

库存的类型较多，通常为原材料、辅料以及相关产品，具有生产、销售等诸多作用。顾名思义，库存管理便是对上述企业的物品进行有效管理，管理内容繁多，主要为数量管理、内容管理以及质量管理等。企业发展过程中各个部门基于自身工作要求作出相关决定，例如销售部门则需要尽量满足广大客户的要求，保证相关产品以最快的速度送至客户手中，使客户感到满意，有效提高销量。采购部门则需要确保原材料充足，符合生产的要求，同时为了使采购成本进一步下降，可以选择合理的采购方法，如批量方法。财务部门的主要目的为提高资金的使用率，确保信息流的充足，使库存量下降。确保企业在运行过程中，库存量合理，符合各部门的需求，减少存货成本，进而提高企业的竞争优势。

二、企业库存管理现状分析

(一)存货管理现状对大多数生产型企业来说，其对于原材料的需求非常大，类型较多。但是因为原材料和产品具有一定的风险，所以对储存的环境具有非常高的要求。因此需要将成品及材料放置在通风、干燥的室内。但是留置数量较多可能会导致企业仓库库位严重不足，同时还会导致流动资金被占用，库存积压的原因包括下述几点。第一，企业经营者决策层面的失误所致，部分项目并没有经过全面分析便进入，盲目进行扩张便是导致库存大量积压的最根本原因。第二，采购的物料与实际生产要求存在严重不符，使库存不得不额外增加。因为采购工作人员对工作存在理解方面的偏差，因此导致物资使用率下降，或者相关部门在选购过程中过于随意和盲目，没有仔细分析，导致损失严重，该类情况多出现在新产品研发方面。

(二)库存管控工作中存在的问题1、企业库存管控制度有待完善库存管控制度的不完善集中表现在库存管理责任体系有待完善，入库及出库的相关单据不全面，流转过长，入库及入库的验收手续不全面。企业库存成本的主要组成部分为采购成本、运输成本等。因为库存管控值制度的不完善，所以管理工作的权责不明确，划分不合理，相关数据不具真实性，物料管理不严格，物料质量不佳以及数据的严重缺失等不良情况，对于企业的发展形成一定阻碍。2、不具备库存管理风险意识在企业实际运行的过程中，风险存在于企业运行的全部流程中，对库存管理机械能分析，其中也具有一定的风险，因此相关工作人员需要具备良好的风险防范意识。大多数风险均能够通过制定有效的措施加以预防，但是因为企业工作人员风险防范意识匮乏，不重视相关问题，导致风险问题频发，造成严重经济损失。例如采购环节因为盲目采购导致数量不准确、储存环节因为方法不合理导致货品材料消耗严重。3、缺乏对库存产品数据信息的处理结合现状分析，当下企业库存产品信息数据的处理方式仍为人工处理方式，数据整合处理方式相对落后，处理能力不佳，因此对企业预判市场情况产生影响。4、企业内部库存管理不完善库存管理的流程制定缺乏合理性，流程并不规范，在记录物料出库以及入库方面，记录不完全，不客观，并且没有对其进行及时更新，不具备一定的数据保障，真实性和可靠性不佳，导致其与实际严重脱节，生产过程中很多货物积压严重，或者短缺情况十分明显。5、库存产品结构缺乏合理性企业未能全面分析不同产品在各个流程存在的差异性，不同的产品对库存周期的要求各不相同。采购方案的制定过程中使用的分类方法不正确或者方案不合理，导致产品需求预测精度与实际严重脱节，库存量大幅增加，供应周期持续增加。

(三)库存管理形成问题及原因分析1、企业不具备相应的监控机制因为企业不重视监控体系的建设问题，并且相关人员综合素质参差不齐。并且库存绩效考核机制的不完善也导致企业不具备完善的奖惩标准，工作质量优劣都一样，进而导致工作人员对工作缺乏热情，主动性低下。所以需要建立相应的奖惩机制具有重要意义，有助于激发工作人员的工作热情，进而提高企业库存管控工作质量。2、对库存管控重要性的认知程度较低虽然企业具备全面的内控体系，但是其重心在于生产及经营、销售方面。生产是产品使用价值的实现，经营和销售则是将价值转化为收益的重要方式。但是对库存风险管理缺乏重视，导致原材料受损严重，产品质量性能不佳，造成严重经济损失。3、企业各部门间缺乏有效的交流企业建立信息管理平台有助于提高生产质量及效率，使内部管理结构得以优化，但是也导致部门和部门之间的联系衰弱，为了确保部门考核指标的有效完成，各部门都是独立工作，一些中间区域缺乏人们的重视。库存管理需要多个部门展开，但是如果各部门各自为政则会引发诸多管理问题。

三、企业库存管控优化措施

(一)完善库存管理体系，确保管理人员根据规章制度展开工作企业需要完善库存管理体系，制定管理细则，细化相关工作人员的职责，避免发生重复工作或者工作越界等不良情况。同时工作人员还需要做好采购工作，提高采购工作的质量和效率，对采购全流程加以监管，管理人员全面记录入库信息，对库存信息进行盘点，有差额存在需要及时查明原因，送至主管部门后处理。健全责任机制，防止因为管理不合理导致物资受损。

(二)使用合理的库存管理方法减少企业现有库存量采取合理的库存管理方法对于提高管理的效率和质量来说具有重要的意义，其中委托管理方法是目前较为常用的一种库存管理方法，效果理想，指的是库存通过委托保管的方式，交予管理水平高的第三方对其实施成本，能够节约大量的成本，如规划成本、建设成本等，有助于企业将精力用在生产经营方面。生产型企业对于材料的需求量较高，所以需要大量的仓库面积储存，通过委托保管法有助于减少成本。还可以使用JIT配送方法，在第一时间便能够将产品送到客户的手中，对于减少库存周期具有十分重要的作用，能够确保零库存的实现。

(三)促进库存周转，保证资金的合理使用如果库存周期较长会不利于企业资金的周转，影响企业的发展。并且现如今科技发达，产品发展速度越来越快，产品的更换周期越来越短，长期库存积压则会引发严重经济损失。企业需要减少库存的周转周期，加强对下游市场的分析，通过科学合理的评估实施库存管理，防止盲目采购情况的出现。除此之外，还要将一些产品进行及时处理，全面分析滞销的原因，不断提高资金的使用水平。

(四)对不同的库存物料实施合理的分类化管理企业在进行库存管控的过程中可以使用ABC分类库存控制方法，以科学合理的数理统计为基础，对企业库存产品进行分类，分类的依据为产品的价值、类型等，如果极为重要则划分至A类库存，一般重要则划分至B类库存，不太重要则划分至C类库存。对不同类型的库存来说，企业需要使用针对性的管理方法，不可一概而论，这样才能提高管理水平。

(五)建立专门的库存信息管理系统企业需要加强对先进互联网信息技术的使用，结合自身生产以及发展情况，基于对成功经验的合理使用，专业人员得到相关有效数据，管理人员对数据进行合理调整、全面论证后明确周转库存以及安全库存量。使用ERP系统管理库存，减少人工管理导致的失误问题。

仓库存在的风险及管控措施范文第3篇

关键词集团公司；物资管理；提升水平

2018年是集团公司建立新体制之后第一个完整的年度。提出了建设全路先进的现代运输企业，当好"交通强国、铁路先行"排头兵的发展目标。按照集团公司发展目标和高质量发展要求，物资工作要落实总公司物资工作要求，瞄准国内一流企业，深入查找物资管理自身存在的不足，补强工作短板，全面提升物资管理水平，为集团公司高质量发展奠定基础。

1全面对标找差，厘清集团公司物资管理工作“短板”

近年来，集团公司物资管理工作落实“强基达标、提质增效”工作主题，贯彻总公司物资管理要求，弘扬“创新实干、精益卓越”上铁精神，不断坚持创新发展，集团公司物资管理工作取得了一些成绩，也得到总公司的肯定，连续几年在总公司物资工作会议等会议上作交流发言。2018年总公司物资工作会议上提出：加快构建“独具中国铁路特色、国内领先，与中国铁路快速发展、中国高铁全球领先地位相适应的物资高质量管理体系”。近期目标:到2020年，缩小铁路物资管理与国内先进企业的差距，适应铁路高质量发展的需要。中长期目标:按照铁路经营管理水平达到世界领先的要求，打造出一个适应现代企业管理要求，具有中国铁路特色的、可持续发展的物资管理生态系统，达到国际先进水平。集团公司改制后，运输经营要求的变化，需要物资管理工作从传统供应保障型向经营管理型转变，在保障物资高质量供应的同时，要在降本增效上发挥更大的作用。按照铁路物资发展定位，适应集团公司经营发展要求，从管理主要流程上查找物资管理的薄弱环节。

1.1物资管理制度体系方面

集团公司按照总公司健全物资管理制度体系工作要求，巩固和强化上海局“1+X+Y+Z”的物资管理制度体系框架，在集团公司层面构建形成了由1个总的管理办法、28个配套管理制度、11个具体实施细则、14个业务流程的“1+28+11+14”文件和流程组成的物资管理制度体系。同时，我们还注重加强站段层面制度建设，初步实现站段、集团公司、总公司物资管理制度体系的有效对接，形成上下衔接，覆盖全面的三级物资管理制度体系。但是对照物资管理目标，我们的制度体系主要还是以传统物资管理为基础，与当前铁路物资管理实践和发展要求还有一些不适应的地方。比如采购管理方面主要是沿用传统采购方式，对实施供应链采购鲜有描述；随着铁路快速发展，新型物资增多，电子板件类配件尤其突出，仓库保管还是依据《铁路物资技术保管规程》（1979年版），部分库存物资无保管标准，只能参照执行；面对立体仓库、自助微库等新型仓库设施以及自动化仓储作业方式的出现，原有库存管理标准不能适应新要求；缺少对物资管理工作科学的评价标准和指标体系。

1.2物资采购管理方面

目前总公司实行“两级集中采购管理”，2017年集团公司物资集中采购率达到95%以上，大力实施公开采购，采用以招标、网上竞价为主的物资采购方式，取得较好的成效。同时也必须看到，集中采购质量还有待进一步提高，一些单位还存在多头采购、多级采购、多批次采购的现象，各类物资需求采购不够协同，运营、非运输企业、非依法必需招标的建设物资，各自独立采购，制约了集中采购规模优势的发挥。采购方式中招标及网上竞价比重不高，还有进一步提升的空间。物资公开采购力度还需进一步加大物资采购执行主体、采购方式选择、采购环节控制方面还有待规范，物资规模采购效益还有很大空间。按照“互联网+物资专业管理”的理念，构建“京东上铁商城”，初步改变了办公用品采购“散、乱、多头采购”的现象，电商应用范围还有待拓展。

1.3物资库存管理方面

2016年以来，先后出台《上海铁路局关于进一步加强运营物资库存管理的通知》《上海铁路局闲置物资管理实施细则》《上海铁路局供应商管理库存实施办法》等库存管理制度，2017年开始下达物资库存控制目标，通过强化物资库存基础管理，创新仓储模式，加快闲置物资处置等措施，不断压缩库存规模，优化库存结构。2017年全年降低库存资金1.7万元，超额完成降低1.5亿元的控制目标。但是从库存管理指标看，全局物资库存周转天数在100天左右、闲置物资达到13860万元，物资库存周转天数和库存结构都还有较大提升空间。

1.4物资综合利用方面

集团公司制定下达各单位主要物资节约和修旧利废计划，坚持物料领用支出的“先旧后新”原则，重点关注消耗量大，更换频繁的物资，注重日常管理和长效机制的制度建设，充分发挥站段物资节约三级管理网络的作用，积极推动修旧利废工作的开展，不断扩大修旧利废范围。2017年全局实现修旧利废物资节约6036万元。规范废旧物资处置程序和流程，全面清理废旧物资，强化监管与回收，杜绝流失。充分发挥物资采购商务平台载体优势，加大报废物资的网上集中竞卖力度。2017年累计完成废金属销售112531t，回收价值21384万元。总体上看物资修旧利废占物资消耗总额比例还比较低(不到全局2017年材料消耗35.6亿的2%),动车配件等新型高价值配件实施“修旧利废”才刚起步，后续潜力巨大。废旧物资处置主要还是集中在废钢轨、废金属等传统项目上，对于报废设备、废合金材料等新材料回收力度不大，处置效益还有较大提升空间。

1.5信息化建设方面

目前物资部门主要使用总公司统一开发的《铁路物资管理信息系统》《中国铁路上海局集团有限公司物资采购商务平台》。《铁路物资管理信息系统》还有个别站段没有投入使用，一些站段使用信息不完整，极少数单位数据还有差错；物资采购商务平台应用面还主要停留在集团公司层面，基层单位使用面不够，比如2018年1～5月份网上采购情况，全局78个站段仅有18个站段进行网上竞价采购,成交金额1132.6万元,占站段自购物资不到5%。两大系统之间互联互通功能尚未启用，物资管理信息化应用水平还有较大差距。

2全力创优争先，全面提升物资管理水平

对标物资管理先进标准，集团公司物资管理工作要着重在更新管理理念，构建从松散到集中、从粗放到精益、从单一采购向供应链全过程管理、从购置成本最优向全寿命周期成本最优转变；物资管理体制要适应集团公司进入公司制管理的新体制，进一步优化整合信息资源，深化集中采购、供应保障、质量管控和风险管控；管理方式我们与一流企业相比还很传统，手段也较为落后。物资管理效率和效益还有较大的改进空间。近期重点抓好以下几项，并力争取得突破。

2.1按照集团公司制度建设要求，健全物资管理体系

按照现代先进企业物资管理发展要求，不断完善物资管理制度。采购方面重点是建立物资供应链管理管理体系，推进物资采购由传统向现代供应链管理转变。物资仓储标准方面重点围绕新型物资保管保养，建立适应物资仓储管理的保管保养标准体系。面对新型仓储设施不断增多，加快建立立体仓库、智能微库等现代化仓储设施，以及由此带来的作业方式变革，补充新型仓库管理标准及作业标准。在集团公司“物资管理先进单位”评选的基础上，不断丰富物资管理评价指标体系，实现对集团公司、所属单位物资管理的科学评价。

2.2坚持物资集中采购，规范采购行为，提高物资采购效益

集团公司按照铁路总公司“大物资”管理理念，贯彻物资两级集中采购要求，要按照企业效益最大化原则，最大限度地把集团公司所属各单位物资采购整合起来，减少所属单位分散采购量，把更多精力投入运输经营和建设，通过实施集中采购，实现规模采购，最大限度降低物资采购成本。坚持以公开招标为主的物资公开采购。一是凡达到国家和总公司、集团公司规定的范围和条件的，均应实行公开招标采购，严禁以各种形式规避招标采购，做好“应招尽招”。二是在物资招标采购过程中严禁设置不合理的资质和业绩门槛，排斥供应商参与铁路物资市场竞争。三是物资需求和采购信息公开，所有物资需求和采购信息都要在中国铁路上海局物资采购商务平台进行公告，实施公开采购。四是积极采用适合的物资评审办法。要按总公司要求做好综合评估法试点工作，后续做好应用。同时要扩充经评审的最低投标价法，探索全寿命周期成本计算法。不断总结电商采购情况，逐步引入其他电商平台，增加竞争，提高电商采购效益。

2.3实施物资库存科学管控

坚持“满足需求、总量控制、结构优化”的原则，落实物资库存管理职责，特别是要加大对站段闲置物资的监督考核力度，健全库存物资管理考核机制，下达包括库存余额、库存周转天数在内的库存控制指标，创新物资库存管理模式，建立健全移动设备管理单位物资库存“中心仓库”管理模式、固定设备管理单位物资库存“联储共享”管理模式。优化物料资源的调配，实现全局范围库存物资的统筹管理、分类管控，充分利用库存物资。同时要在实施动车配件供应商管理库存的基础上，不断拓展供应商管理库存的范围，如大型养路机械配件、机车柴油等。扩大电商采购范围，增加电商数量，通用物资全部通过电商采购，随用随采，通用物资实现“零库存”。

2.4大力实施物资综合利用，充分挖掘物资利用价值

扩大物资修旧利废和节约范围，特别是针对新型高价值配件开展修旧利废的难点，加快出台相关激励和配套措施，提高站段开展修旧利废的能力和积极性。废旧物资处置要在“公开拍卖”的基础上，细化不同物资销售特点，探索分类处置的模式，不断提高废旧物资处置效益。如探索报废设备增值业务模式；新型合成材料分类回收、分类处置；开展物资串换。

仓库存在的风险及管控措施范文第4篇

［关键词］制造型企业 仓储 仓储管理

一、引言

仓储管理是指对仓库以及仓库内储存的物资所进行的有效管理，是为了充分利用仓储资源进行的计划、组织、控制和协调的过程。仓储管理在整个供应链管理中占据着重要地位。仓储管理的布局、设施和人员配置等一系列良好规划与建设在很大程度上对企业的供应链管理起到非常重要的作用。进行有效的仓储管理，可以达到优化企业物流管理体系的作用，节约企业运营成本，有效的调节供应和需求之间的关系。制造型企业的仓储管理更多的是体现在采购与生产、生产与销售之间。

制造型企业是指生产资料成本在企业成本所占的比例较高。具体的说是指企业日常的主要工作职责是对于所售产品的原材料的购入，并对这些原材料进行加工、装配。制造型企业在追求企业利润最大化的过程中，其中一条最为有效的途径就是降低企业的运营成本，而目前仓储管理在制造型企业生产经营活动中起到的就是降低企业生产成本的作用。就制造型企业目前的发展趋势来看，要想获取更多的利润，其中一条有效的途径是就是对于物流的严格把控，而仓储在整个物流体系中占据着重要的地位，包括原材料的加工，成品的搬运、配送这些内部的生产物流的效率的高低，都会直接影响着企业成本运行。

随着通胀影响加剧，劳动力、原材料成本的价格上涨等诸多因素，制造型企业的利润空间被压制的更小。仓储管理作为制造型企业日常管理中的重要环节，牵扯到诸多因素：购入原材料、产品的生产、制成品销售等生产流通过程中的诸多环节。因此仓储管理为制造型企业中在日常的管理过程中，提供着重要的决策依据，它可以有效跟踪市场信息，以及为企业在日常的生产管理过程中提供了预警机制。目前大多数的制造型企业在考虑到风险分散、及时回收成本等一系列问题过程中，加快了出货、进料的频率，但是现行的体制是大多数的企业采用手工操作的措施，效率极其低下。这样不仅会造成人力、物力资本浪费，还会使得管理层在做决策的时候缺少科学的决策依据。因此建立科学、完善的仓储管理体统对于制造型企业而言意义深远。

二、制造型企业仓储管理的模式和分析

1.制造型企业仓储管理的内容

制造型企业仓储管理的内容主要包括以下几个方面：仓库的规划和布局、仓管人员和设施的配置、出入库运作管理、仓储物资保管（涉及到各种物料资源的分区管理）、半成品以及成品的收发及退货管理。

2.制造型企业仓储管理存在的问题：

管理形式粗放、单一，技术相对简单落后，物流管理缺乏系统化。制造型企业仓储管理的管理模式大多数是在是以手工操作为主，并未结合现代的管理技术。目前大多数的制造型企业的内部的物流体系，即仓储管理尚未实行一体化的管理制度，不论是从原材料的入库,还是制成品的出库都没有实行一体化的管理方式；市场经济的快速发展，要求仓储管理更具有灵活性，要同整个市场来协调，而现行制造型企业的仓储管理模式不论是管理方式，还是技术水平都处于相对落后的地位。

由于缺乏一个科学合理的物资预测系统，制造型企业所面临的最大的问题就是预测的物资需求往往会和实际的物资需求相脱节，这样很容易造成物资的存储、供给以及需求信息的脱节，从而使得这个仓储管理很难形成一个完善的体系。目前大多数的制造型企业在日常的仓储管理的过程中体系较为混乱：在库材料的随意摆放，不合格品、余料与合格的出库产品的混放，这些很容易造成在日常的盘库过程中，库存数量模糊不清，账实不符；由于缺乏一个统一的管理机制，在原料的领用上，都较为随意，这样很容易造成空间浪费、资金闲置。制造型企业的物流相对于其他一些行业而言，是较为落后的，虽然大多数的企业都加大了物流硬件设备的投入，但是由于物流缺乏系统的连贯性，往往会造成物流资源的浪费。

目前大多数的制造型企业的生产流程就按照订单进行生产的，按订单的生产很容易使得的实际生产所需物料与预期的物料产生偏差。这样做往往会在订单完成之后，有一些原材料尚未完全使用，退回到原材料仓，然而这些按订单生产所剩余的原材料，在下次重接的订单生产过程中其实是很难用到的,但是原材料仓不得不为这些余料安排出空缺的位置，因此这样做必然会加大企业的成本负担。由于缺乏专业的操作人员，因此得日常的管理过程中，许多业务操作的不够规范，原材料的领用、余料的管理以及废品的处理都很容易由于缺乏专业的操作人方式而使得在仓储管理过程中造成资源的浪费。

传统制造型企业实行仓储管理的目的是为了防止企业在日常的生产过程中不连续，因此在日常的仓储管理过程中储存是极为重要的，只注重储存管理方式在一定程度上落后于当代市场的发展。现代市场的发展，必然会要求制造型企业将专注点转移到物流体系的其他方面的建设，比如运输系统完善、仓储设备、技术的更新投入。我国制造型企业的仓储管理的信息化程度普遍偏低，有的虽然实行了一些有效的计算机管理系统，但是在实际的工作中运用的程度不高。管理方式较为混乱，目前企业中的管理人员对于仓储管理的认识较为片面，仓储管理知识较为淡泊。他们认为仓储管理更多是出、入库的管理。这种只注重现场管理而忽视整个仓储管理流程的管理方式，往往会导致工作效率的低下。仓储管理成本较高同时高成本的管理方式及其容易造成资源浪费。由于缺乏专业的仓储管理人才。这样及其容易使得整个仓储管理受到制约。

制造型企业要发展仓储管理，除了专业的技术型人才之外，还需要操作性人才的支持常规性工作。就目前的情形来看，在制造型企业中从事仓储管理的操作人员，大多是高校直接毕业的学生，由于缺乏实际的操作经验，在正常的工作过程中，动手能力较差。即使仓储设备、技术的及时更新，由于专业型人才的匮乏，也会造成日常的仓储管理中，效率低下。除此之外，不规范的业务操作，还会造成物料在领用过程中的浪费等等一系列的问题

三、制造型企业仓储管理的对策

1.创新型制造企业仓储管理观念

随着通胀影响加剧，劳动力、原材料成本的价格上涨等诸多因素，制造型企业的利润空间被压制的更小。建立科学、完善的仓储管理体统对于制造型企业而言意义深远。这种创新性的仓储管理理念，要依托现代化的管理技术、专业性的从业人员，完善的仓储管理体系，从来达到完善整个仓储管理机制的目的。

2.做好仓库布局、做好现场作业管理

在仓储空间的布局中，首先考虑的是运输的便利性。制造型企业，大多是通过生产来获取企业的经营利润，因此在从事仓储管理的过程中，从原材料的进货，到成品的出货都要充分考虑到与运输工具接口的便利性。针对仓储管理的位置选择上，目前大多数的制造型企业的仓库是与实体的职能部门分开的，因此在选择仓库的位置时，除了考虑企业本身生产的便利性之外，还要尽可能的考虑场地的租用费用、交通的便利性、仓库的整体布局以及边缘客户的分布状况、周围物流渠道分布状况等等一系列因素。

在仓库的布局和划分上，先是确认仓库的存储位置，然后根据仓库所处的位置对库区进行划分，一个完善的制造型企业的仓库区域必须划分以下几个部分：存储区、生产区、办公区。存储区主要是负责原材料的入库、挑选、装卸、出货等；生产、办公区域主要负责是对于整个生产活动的计划、协调、控制等宏观区域的整体把握。在划分仓储区域的过程中要尽可能的考虑物品流动的线路，然后根据这些具体线路设定各个区域，包括产品包装、装卸、拣货等区域，最后再根据产品的生产周期的长短，对库区产品进行合理的规划。

要使制造型企业能进行有效的仓储管理，最为有效的途径之一就是存储空间的合理利用。在进行存储空间划分的过程中，首先要划分的是最为重要的空间，即物流仓储空间的划分，其次需要划分的是回收空间，划分回收空间很大程度上是为了区分产品的好坏，从而达到提升产品品质的目的。对于工作人员的休息区域也要进行划分。要有针对性的对仓储空间进行有效地划分,对于仓储空间的划分可以通过原材料的种类、制成品的价值等等一些列因素进行划分，这种清晰的划分方式，有利于操作人员，管理人员节约时间对仓储物资进行有效的盘点和管理。

3.健全在库保管机制、优化库存管理

制造型企业在进行仓储管理的过程中，要考虑的内容主要包括以下三方面的内容：仓储系统设制、库存管理、具体仓储的操作作业。仓储系统的设置关系到制造型企业日常供应链工作管理过程中的核心环节。要建立一个合适的仓储管理系统就必须是以仓库配送为中心，充分考虑周围的交通、地域、环境等综合因素，然后再以这个中心出发，选取专业的设备和专业的技术人才。关于库存管理这一部分，由于制造型企业对于成本的管控是比较严格的，因此在库存把控的过程中应以保证产品质量前提的基础上，充分把控运营成本，追求合理库存。例如在谈到制造型企业如何降低成本的过程中，许多企业都考虑到零库存管理，以销定产。除此之外还可以建立企业独立的库存成本核算中心。仓储作业操作，这部分关系到仓储管理的最核心的环节，它包括原材料的入库、成品的出库、盘点以及一系列具体的操作流程。在原材料进库的过程中首先要考虑卸货，再根据进货单，验收货物，然后借助企业的现代化的操作系统，完成产品信息的登记，最终确认产品的入库信息。

关于制造型企业在建立库保管机制时，要加强在库产品的信息统计、财务账单管理，做到账账相符、账实相符；产品的质量是制造型企业赖以生存和发展基础，因此在建立在库保管机制的时候要强化质量管理措施的制定和实施，规范企业仓储管理行为准则。除了上面一些需要考虑的因素之外，还要考虑到安全、养护方面的管理，因此目前国内一些制造型也考虑到HES等过程管理方案的过程管控系统。

4.加强仓储人才的引进和培养，加大信息技术的投入

在制造型企业所面临的仓储管理的问题中，有一点值得考虑的就是专业人员的匮乏。为了提升员工的专业技能，可以加大员工的培训机制，定期对员工进行业务技能考核。对于合格的员工给予奖励，对于不合格的员工，再次进行培训，直至通过为止。也可以采取处罚措施，有奖有罚，以奖为主。

目前大多数的制造型企业在仓储管理上都采用了企业管理系统，比如ERP系统、K3系统等等。采用现代化的信息技术，不仅可以影响仓储管理的日常的操作模式，还可以通过这些技术及时有效的跟踪物品、提高产品的生产、流通过程中的精确性，减少人工成本和库存成本，精确库存信息，最终降低制造型企业在生产、存储过程中的费用。但是这些系统的实际运用状态并不完善。因此在引入这些系统的过程中，要考虑到这些系统的实际运用价值，以顾客为导向，实现信息完整、完全的交互，完善数据仓库信息的建设。具体的改善措施可以分为以下几点：在原材料入库上，要借助这些系统完成信息的记录，比如具体的存放状况，具体的入库时间；在产成品的出货上面，由于系统可以自动的得出出货单据，因此为了保证信息的完整对应性，库管员要核对出货单据正确性，检查出库产品与发货单据上产品是否相一致，然后再更新产品的出货信息；盘库操作，采用了这些技术可以提高盘货的效率，直接将盘点结果反馈给终端操作者，所以在这个过程中，库管员就要定期合适盘点信息的正确与否。

四、总结

仓储作为物流过程中的重要环节。在制造型企业中起着重要的作用。因此，对仓储管理进行合理规划是制造型企业持续发展的关键之举。高绩效的仓储管理能有效提高制造型企业的经营管理水平，提升企业的经济效益和市场竞争力，并为管理者提供科学的决策依据。

参考文献：

[1]陆靖：菲亚特公司仓储管理系统研究[D].西北工业大学：2006（04）

[2]肖建辉.浅谈仓储管理[J].物流工程与管理.2010(06)

[3]李军：第三方物流进行仓储管理的研究[J].城市建设.2010(18)

仓库存在的风险及管控措施范文第5篇

关键词：物资管理；内控制度；作用

中图分类号：C29 文献标识码：A

一、企业物资管理现状及存在的问题

在人力成本逐渐攀升的今天，如何降低原材料成本，提高收益，是所有企业均在思考的问题。降低原材料成本最直接的途径，一是降低其采购成本，二是在施工生产过程中避免原材料浪费、提高材料使用率，而这些都涉及到企业的物资管理工作。

物资管理是企业施工生产经营中不可缺少的一环，物资采购成本占施工总成本约60%-70%，物资是企业生产经营重要的管理对象。近年来，我国企业的物资管理水平有了显著的提高，宏观发展环境实现了由计划经济向市场经济的转变，企业管理体制发生了巨大的变革，企业的物资流通渠道和购销形式也发生了根本性变化。随着管理体制的完善，很多企业逐步地开始实施更为有效的物资管理办法，如采用施工企业物资管理软件等。但是，大多数企业在技术、资金投入等诸多方面仍然是属于比较落后和小规模的，因此不可能进行高效的信息化控制和管理，这些企业在外部条件不够完善的情况下，物资管理上不可避免地存在着诸多的问题。

1、企业领导重视不够

一些企业领导对物资管理的重要性认识不够深入，对物资管理工作不以为然，物资管理系统单一，没有规范物资管理各个环节，因此会对企业造成很大的损失。

2、物资管理体制不够健全，基础还需完善

物资管理作为企业管理的重要组成部分，其相应的管理体制应该在计划、采购、供应、管理、使用等环节上有严格的规定。近些年来，虽然很多企业已经建立了包括物资计划管理、采购管理、供应管理、仓储管理、供应商管理等在内的各项管理制度，但制度的适合性、全面性、实效性较差。同时，由于制度与制度之间联系松散、缺乏协同，造成整个管理制度不成体系，甚至相互矛盾，不能达到系统协同效果。

3、物资管理环节上的问题

(1)采购环节的问题。采购是物资管理的重要和核心内容，物资采购包括实物资源管理和客户资源管理。如果没有政策规范性指引，企业实物资源管理和客户资源管理形成的是很可能自己约定俗成的一套模式，这种模式往往缺乏科学性、系统性和成长性。由于在物资采购环节没有系统化的管理理念和管理思想，不能形成标准化的管理模式。另外，伴随经济的快速发展，供应商的运营绩效对其下游企业的影响越来越大，企业为了实现低成本、高质量、快速反应，就必须高度重视供应商的评价选择。但是，有些企业在采购环节上，由于对市场经济规律的特点和市场风险缺乏深化的认识，采购工作存在简单化、不规范化的倾向，许多的物资采购招标活动不够规范，尤其是有些企业往往在供应商的选择上带有较大的随意性，缺乏供应商准入制度，这些都人为地增大了企业的供应风险。

(2)库存管理环节上的问题。库存作为供需之间的缓冲，一方面，适量的库存可以应付规律与偶然性的需求变化，起到应急和备用的缓冲作用，另一方面，一定数量的库存又占用了大量的流动资金，延长了资金的周转，因此，如何采用有效的库存控制策略，在保证生产连续性和保持一定程度服务水平的前提下，尽量降低库存水平而不影响施工生产是库存管理的重要目标。

4、物资管理队伍素质还有待提高

从一些调查研究发现，物资管理领域的腐败现象相当严重，有的管理人员利用职务之便，通过各种名目的“提成”、“回扣”、“好处费”等扰乱了企业正常的物资采购监督管理。同时，随着企业间竞争的加剧和不断国际化、扩大化，企业物资管理工作日益繁重，物资采购和供应当中会遇到许多新情况和新问题，对物资管理人员业务素质提出更高的要求。物资管理人员只有不断加强法律法规和业务知识学习，问需于基层、问计于一线，在实践中积累经验，才能应对日益繁重的物资管理任务。

5、物资管理绩效评价尚需完善

对企业项目物资管理进行绩效评价，可以判断项目的物资管理水平，从而提高物资管理能力。按照建设“五型企业”的要求，很多企业在质量效益、资源节约等方面建立了包括资金占用率、库存增长率、废旧物资回收率等考核指标，在一定程度上规范了企业的物资管理工作，但尚未形成一套系统的物资管理绩效评价体系。

6、风险预控的体制机制尚未健全

近几年来，有的企业已经开展了风险源管理活动，进行风险源辨识，建立风险库，对市场风险、运营风险、采购风险、成本风险有了较明确的认识，也制定了相应的防范措施。但要从根本上防范和应对风险，从本质上保证物资管理工作安全，还需建立长效的预控机制。

二、内控制度的内涵

内部控制制度是企业或单位为了保证经营活动的合法性和资产的安全完整性，而在企业或单位内部实施的一系列既相互联系又相互制约的制度措施，以达到控制资产风险、提高企业经营管理效益及防止舞弊的目的，同时为实现良好的经营效果、法律法规的遵循以及财务报告的真实可靠提供合理的保证。内控制度是由企业管理者、董事会和其他员工共同实施执行的。内控制度在管理中的目标包括：保护企业资产的完整安全，确保资产能够合理有效的使用；保证企业内部制定的管理政策、制度以及会计信息能够及时传达，并能够得到贯彻执行；做好科学预算，合理控制成本费用，减少不必要的支出，避免资产浪费，提高企业的经济效益；预防产生各种错误，管理中的漏洞和缺陷一经发现和查明，及时采取有效的纠正措施，保证企业各项生产、经营活动能够正常有序地进行。内部控制制度贯穿于企业生产经营活动的方方面面，为了有效保证内控制度的实施，企业应当制定明确的考核制度，明确规定各项经济业务的管理程序和职责分工。企业生产经营活动合理运行的前提是合理健全的组织机构和明确的职责分工。每项经济业务运行的过程中，应当有两个或两个部门以上的工作人员参与到其中进行分工负责，以达到相互制约的目的，防止虚假信息的产生，保护资产的安全。企业在贯彻落实内控制度时应当重视执管理人员的选用问题，只有选用较高能力的工作人员来执行内控制度，才能真正发挥内控制度的作用。内部审计机构、国家审计部门也应当起到监督作用，使内控制度更加完善，杜绝内控制度管理人员，避免因为管理效应弱化，管理力度递减，造成企业经济效益下降等情况的出现。

我国一部分企事业单位在一定程度上建立了内控制度，使企业的运行、业务管理在一定范围内有章法可循。但是，还有一部分企业的管理意识淡薄，没有认识到内控制度的重要性，再加上内控制度自身的局限性，导致一些企业内部管理和控制上还存在一些问题。如：管理观念不合理，缺乏竞争意识；法人治理机构不够规范；外部监督力度不强，监督环境不到位等。我国企业应当在原有管理效果的基础上，不断推进内控制度的创新，完善企业的管理制度；明确管理层人员、管理系统和监督系统的职责，使各个部门协调运转、有效制衡。同时加强外部监督的力度，增强相关人员的责任意识，使企业的内控制度充分发挥其作用，为企业提高经济效益创造有利条件。

三、内控制度在物资管理中的作用

1、梳理物资管理流程，完善管控措施

为了保障物资的安全，提高物资的使用效益，完善物资的管控措施，企业应当全面梳理物资管理流程。在梳理过程中应当先从大类进行区分，再进行细化和梳理。比如，存货的梳理，应当先从原材料、周转材料、半成品、成品等进行梳理；在梳理流程中应当注意各个环节的整合，比如，对存货的梳理可以从验收入库、仓库储存保管、领用出库、存货盘点以及存货处置等环节进行梳理。在物资梳理整合过程中，应当对照现有的企业管理制度，检查是否落实企业的相关制度措施。完善物资管理控制措施的关键步骤是物资的梳理。通过物资梳理可以发现企业物资管理中存在的漏洞和问题。企业可以将这些问题加以分析，查找原因，结合实际情况，健全物资管理的相关制度措施，规范企业内部控制制度，强化物资管控措施，保证企业物资的安全完整，提高物资的使用效能，防范企业资产风险，进而提升企业的核心竞争力，提高企业的经济效益和管理能力。

2、落实内控制度，规范物资需求

企业在物资管理工作中的预算编制不科学，物资需求计划不够规范，对物资的消耗规律掌握不够明确，对生产物资需求量的预算不合理，可能导致企业的物资使用和管理没有达到精细化的要求。通过内控制度的要求使物资问题得到解决，首先是物资需求的预算问题，科学合理的预算应当由项目技术经营部门负责执行，提高物资需求预算的准确性和可执行性，防止物资的积压和不必要的浪费。在完善物资预算制度的同时，也应当进一步完善物资消耗控制管理工作。在使用过程中由作业部门和使用单位执行物资的控制措施。完善考核管理办法和物资消耗控制制度，明确物资使用去向，以保证物资使用和消耗在预算范围之内。严格遵守企业内控管理制度完善物资的管理水平和管理目标体系。企业应当按照内控制度的规范管理物资，明确物资管理分工，延长物资使用周期，避免出现物资积压、成本过高、物资使用效用较低等问题的出现，使物资管理和使用处于一种优化状态。

3、固定资产的维护和升级改造

固定资产主要包括建筑物、房屋、机械、机器、运输工具，以及与企业的生产经营活动有关的设备、工具、器具等。固定资产是企业进行正常的生产经营活动必需的物资条件。企业生产经营的可持续能力和长期发展能力与固定资产是否安全完整息息相关。企业应当对固定资产的特点进行分析归纳，进而设计出合理的使用流程，健全管理控制措施，保证固定资产的完整安全和高效运行。企业对固定资产的管理程序包括固定资产的取得、对固定资产进行登记造册和运行维护。固定资产的取得时的内控措施是：企业根据合同和货单进行严格的验收；根据固定资产的性质和特点加强管理工作。企业在取得固定资产后要对其进行详细的登记，编制目录，建立卡片，便于统计和管理企业的固定资产。企业应当对固定资产进行定期或不定期的升级改造，以便提高产品的生产质量，降低能源消耗和污染，保证施工生产的节能环保。

4、加强旧物资的回收利用，延长物资使用周期

随着企业的不断发展壮大和生产成本的不断提高，应当加强对就物资的回收利用力度。延长物资的使用周期，充分发挥旧物资的作用，利用内控制度对物资的管理进一步挖掘企业的内部潜力和物资的使用率，降低生产成本。加强企业的信息化管理，通过对物资使用和消耗动态的掌握，对企业各项目的物资回收情况进行梳理整合，对于有利用价值的物资加以维修，变废为宝。对于已经没有利用价值的物资进行清仓工作，通过信息化管理将企业隔部门的物资纵向连接起来，加大了物资管理力度，重视旧物资的再使用和管理，核实旧物资的价值以避免不必要的浪费，使企业的物资管理保持良性循环状态。

在当前形势下，延长物资服务年限，发挥废旧物资作用，不失为缓解采购资金紧张，提高企业经济效益的一种有效办法。作为企业物资管理部门，就应该做好此项工作。物资经过修复过程，确定报废，其用途方向又是一个节约成本的大课题。是直接进行废物处置，还是根据报废等级选择适当的工艺处理，投入新的使用流程。两种不同的处置方式，给企业效益带来的差距是巨大的。

对于常规维修材料的修复利用工作也不可忽视。其一通过对废品的回收能够反馈正确的物资消耗信息。其二是可以通过回收的物资加强修理工作，变废为宝。要保证这两个方面功能的实现，必须通过企业内控制度的执行进行控制。加强信息化管理,通过掌握物资的消耗动态，对基层单位的物资回收情况进行考核。对于有回收利用价值的物资核定回收率，通过物资消耗纳入网络化管理，实现日清日结。项目部将实际消耗进行网络记帐，通过网络把物资管理单位进行纵向连接起来，实行垂直信息传输，加大了管理力度，及时撑握废旧物资回收的动态。实现从ERP的发出到消耗系统的使用，再到废旧物资回收入库，形成了一个废旧物资管理的系统环，实现了有发出，有使用就有回收，回收物资有帐、有实物。

结语

随着知识经济时代的到来和市场经济的进一步发展，市场竞争愈发激烈，影响企业生产经营活动的因素日益增多。物资管理工作是否合理科学已成为影响企业是否能够长足发展的主要因素。加强内控制度在物资管理工作中的执行力度，明确物资管理工作中各部门的职责，为提高企业的经济效益，增强企业的核心竞争力创造了有利条件。

参考文献

[1]陈梅.浅谈内控制度在物资管理工作中的作用[J].科技与企业,2011,04:47-48.

[2]王正方,徐英田,李瑞臻.企业物资管理监控机制研究[A].中国机械工程学会机械工业自动化分会.2005亚洲国际过程自动化技术与装备展览会论文集[C].中国机械工程学会机械工业自动化分会:,2005:4.

[3]张伟.企业内控制度研究[J].中国乡镇企业会计,2013,08:192-193.