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论文关键词:高层概况发展体系施工
论文摘要:本文简要介绍了高层、超高层建筑的结构体系,通过对国内已建和在建的高层建筑钢结构国产化问题的调研,分析了在钢材、设计、施工和监理等方面国产化所面临的主要问题,为高层建筑钢结构的发展提出了一些建议。
高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史,1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起,到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长,以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高,使高层和超高层建筑迅猛发展。钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于自重大,柱子所占的建筑面积比率越来越大,在超高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑;同时高强度钢材应运而生,在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可说是同步前进。
超高层建筑的发展体现了发达国家的建筑科技水平、材料工业水平和综合技术水平,也是建设部门财力雄厚的象征。来源于/
一、我国的高层与超高层钢结构建筑的发展
我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史,并在设计和施工中积累了不少经验,已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》。
1、钢材的国产化
国内钢铁企业根据我国高层建筑钢结构设计标准的要求,制订我国第一部高层建筑钢结构的钢材标准《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2000),比目前仍在实施的《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)又前进了一步,其性能指标优于国外同类产品。
2、钢结构设计国产化
截止2003年3月,我国已建和在建的高层建筑钢结构有60余幢,按其结构类型划分,钢框架-RC核心筒占4314%,SRC框架-RC核心筒占1617%,二者合计6011%;钢框架-支撑体系占1813%;巨型框架占813%;纯钢框架占617%,筒体和钢管混凝土结构各占313%。统计表明,目前我国高层建筑钢结构以混合结构为主。
鉴于我国对混合结构尚未进行系统的研究,所以《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)暂不列入这种结构类型是合理的。
国家标准《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)等有关高层建筑最大高度和最大高宽比的规定,在一般情况下,应遵守规范的规定,否则应进行专项论证或试验研究。建设部第111号令《超限高层建筑工程抗震设防管理规定》和建质[2003]46号文《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》,对加强高层建筑钢结构设计质量控制意义重大,具有可操作性。
钢结构设计分两个阶段,即设计图阶段和施工详图阶段。现在有的设计院完全采取国外设计模式,无构件图、节点图和钢材表等,对工程招投标和施工详图设计带来不便。因此,建议有关部门对此做出具体规定。关于节点设计问题,国内应多做一些理论和试验研究工作,比如柱梁刚性节点塑性铰外移和防止焊接节点的层状撕裂等。由于钢结构的阻尼比较低,在研发各种耗能支撑和节点的减震消能体系方面,国际上研究和应用较多,国内应加快进行此方面的研究。
二、高层及超高层结构体系
对于高层及超高层建筑的划分,建筑设计规范、建筑抗震设计规范、建筑防火设计规范没有一个统一规定,一般认为建筑总高度超过24m为高层建筑,建筑总高度超过60m为超高层建筑。
对于结构设计来讲,按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则,选择相应的结构体系,一般分为六大类:框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系。
三、钢结构制作与安装1、钢柱的安装
钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件,在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。
100m高的超高层钢柱一般分为8~12节构件,钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形,所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度,即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换,要求对每节钢柱应编号予以区别,正确安装就位。
矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊,不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。
钢柱标高的控制一般有二种方式:
(1)按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm,不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形,建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格,这种制作安装一般在12层以下,层高控制不十分严格的建筑物。
(2)按设计标高制作安装。一般在12层以上,精度要求较高的层高,应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高,每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。
2、框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢,框架梁与钢柱宜采用刚性连接,钢柱为贯通型,在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。
框架梁应按设计编号正确就位。
为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性,在工厂制造时,在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿),悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝,腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛腿)连接,上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝,腹板采用高强螺栓连接。
由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求,当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时,腹板的连接板可开椭圆孔,椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0(d0为螺栓孔径),并应保证孔边距的要求。
框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度,需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核,确定其翻样下料的精确长度。
框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接,目前大部分采用带衬板的全熔透焊接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘,先一端点焊定位,再焊另一端。
1.1远程控制分合闸可行性
大多数岸桥采用10kV高压供电给主、副变压器,通常主、副变压器都处于合闸状态。主变压器主要供电给各主要机构(俯仰、起升、小车行走、大车行走)变频器、电机等驱动装置,副变压器主要供电给PLC、空调、电梯、灯光、加热器、制动器等控制、照明与辅助设备。主变压器的供电线路与副变压器的供电线路,为2条不同的独立线路,副变压器的分合闸状态不受主变压器的分合闸影响。岸桥在不作业时间,主变压器分闸后,副变压器仍可保持合闸状态,不影响上述控制、照明与辅助设备的正常使用。远程控制分合闸主变压器的实现方法,可通过在司机室操作台上加装1个主变压器远程控制开关,采用司机室到电气房或机械房的备用控制电缆将远程控制开关信号连接到主变压器分合闸回路,并对部分线路及PLC控制程序进行改造,使得司机在作业后操作此开关远程分闸岸桥主变压器,在作业前远程合闸主变压器恢复供电。另外,在控制软件程序中编入保护功能和在硬件上加装保护装置,确保岸桥作业时,司机即使误操作远程控制开关,主变压器也将无法分闸,避免了岸桥因此停电而发生事故。
1.2加装预励磁装置可行性
岸桥作业前,主变压器在合闸瞬间会产生很高的励磁涌流,一般可达主变压器额定电流6倍以上。这个瞬间励磁涌流会造成主变压器绕组变形和绝缘损坏,如果合闸次数过多会影响主变压器寿命。因此,为了降低主变压器合闸瞬间产生的励磁涌流,保护主变压器,采用在岸桥主变压器的接通主回路上加装1套预励磁装置,在合闸前先进行预励磁。该装置工作原理是,首先通过装置中的小容量预励磁变压器给供电变压器(主变)的二次侧预励磁,使供电变压器的铁心中产生正常工作电压的磁通量(即预励磁);然后再投供电变压器的一次侧(此时主变压器的铁心中通过预励磁建立稳态的交变磁通量)由于内部磁通量的稳定,不会造成供电变压器系统磁通的突变,励磁涌流很小;待供电变压器运行稳定后通过断路器将该装置切除。以某洋浦港2号岸桥为例,加装预励磁装置时。预励磁装置工作时,断路器QF3和QF4先闭合,预励磁变压器给主变压器的二次侧预励磁,同时在主变压器的一次侧感应出正常工作高压,几秒过后断路器QF1闭合,主变压器合闸;断路器QF1闭合几秒后,主变压器运行稳定,断路器QF3和QF4断开,停止预励磁。整个预励磁合闸过程,主变压器受励磁涌流的冲击非常小。
1.3加装三相避雷器可行性
岸桥作业后,主变压器分闸时,主变压器铁心中的磁场很快地消失,磁场的迅速变化,将在绕组中产生很高的瞬态电压,这可能使主变压器的绝缘薄弱处击穿。为了避免高压对变压器绝缘可能产生的损伤,可采用三相避雷器保护,三相避雷器安装于主变压器开关柜的出线侧。三相避雷器可释放变压器分闸时的过电压能量,保护主变压器免受瞬时过电压危害。
2节能效果
洋浦港曾在2012年对2号岸桥不作业时的能耗做过实际测试,保持副变压器合闸状态不变,当主变压器合闸时岸桥平均每小时电耗为20.82kW•h,当主变压器分闸时岸桥平均每小时电耗为14.57kW•h,主变压器分闸时岸桥每小时节约电能6.25kW•h。如果在岸桥不作业时分闸主变压器,按岸桥作业率20%计算,则每台岸桥每年可减少电耗6.25×24×365×(1-20%)=43800kW•h,节能效果明显,且岸桥作业率越低,节能效果就越明显。
3结束语
1.1检查安装条件(a)将(其他部位)现浇达到条件的混凝土情况了解清楚,做到心中有数;(b)按安装施工需要检查脚手架,该加固的加固好;(c)将安装施工的安全防护措施检查一遍,该调整的进行调整。
1.2安装角梁首先进行抄平定高度,定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致,扳出弧度一致,并分别设点标记进行控制。
1.3现安装角梁模板(a)将配好的角梁模板架好,进行固定,封上老角梁堵头;(b)将拼板带钉在外面,保证混凝土截面不受影响,然后通知土建方绑好钢筋;(c)根据拉结需要,从外面钉入长12cm左右的铁钉,钉尖做变沟处理,大约为1cm。钉子间距在15cm左右,但要根据板材情况灵活掌握;(d)为防止混凝土振捣胀开模板,必须对整个模板进行加固处理,可穿螺杆,也可用钢管卡牢;(e)检查模板,浇筑混凝土之前,如四面角梁同时支好,要核对高度及出挑尺寸。
1.4安装老檐椽(a)分椽花定正身椽,根据大约按一椽一当从明间正中定好,椽当坐中,然后分出椽花,顶上2根坐中两侧正身椽各1根,钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽,然后拉线调好,支撑架管,按椽花进行摆放、固定,固定方法主要前端依靠小连檐,后端依靠挑檐枋模板;(b)平身椽、小连椽定好后,铺钉望板;(c)望板要尽量挤紧,并错开接头,用长10cm铁钉钉牢;
1.5安装飞椽及冀角望板翘飞(a)先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽,压好望板,用长10cm铁钉钉牢;(b)钉好大连椽,大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度;(c)根据大连椽弧度,使冀角飞椽认上弧线,把后尾钉在望板和老檐椽上,冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。
1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后,普刷防油(沥青油)3道。
1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望(丝杠下部一个螺母一个垫片,上面一个螺母一个垫片固定椽望,为保证椽望与混凝土上结合要求,望板上预留长10cm丝杠,顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个)。
1.8检查清理(a)丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。(b)为避免混凝土跑浆,望板缝粘贴双面胶条(c)全部工程完工后,将所有支顶架检查一遍,有松动者加固,特别吃重部位加扣件,以待绑扎钢筋浇筑混凝土。
2结语
关键词:建筑安装;工程造价;存在问题;有效控制
中图分类号: E271 文献标识码: A
1.安装工程相关的特点
1.1安装工程、土建工程和装饰工程三者紧密相联,相辅相成。一旦其中一方发生变化,其他两方也要随之发生相应的变更,但由于安装工程自身具有一定的特殊性,有些变化是难以预测的,只能随着实践施工而逐渐突显出来。
1.2安装工程涉及专业比较广,有给排水工程、电气工程、暖通工程和智能化等,其所需材料、设备种类繁多,而且近年来伴随着科技水平的不断提升,新材料和新设备更是层出不穷,它们的价格差异也较大。如给排水工程中的管道,以往使用的是镀锌钢管,而现在取而代之的是塑料给水管、铜管、铝塑复合管、铜塑复合管以及不锈钢管等新型材料,不同的材质必定造成它们之间的价格差异。
1.3安装工程一般都较为注重整体美观的效果,要求与装修相协调,故民用建筑很多场所的安装施工过程中采用的是暗装。因此,在工程竣工验收过程中是难以从外观来检查出安装工程是否按照设计规范施工,所用材料质量是否达标,有无偷工减料等有损工程质量的现象,这极不利于安装工程造价的控制。
2.影响机电安装工程造价的因素
2.1设计阶段的因素
设计阶段是影响造价的关键所在。一般来说,施工企业的施工原则是按图施工,如果设计方没有许可,施工方没有权力更改设计。假如设计存在不合理的地方,那么设备材料的选择也会随设计缺陷而存在不合理,这会直接影响工程造价。
2.2施工阶段的因素
(一)合同签订的环节当中,可能会出现甲方利用强势地位给施工单位加大责任和约束等不合理条款,由此导致实际工程造价远高工程预算。尤其在包干工程项目中,经常出现包干项目包不住的现象,致使施工方蒙受较大的损失。
(二)相关施工单位在工程预算、阶段性结算以及竣工结算的时候,一般会从自身角度出发,对定额工程量的计算规则以及定额子目的套价进行曲线。而其中抓住定额中的活口进行利用的现象更是屡见不鲜。
(三)对于安装工程当中没有计价的材料,目前来说都是按照市场价实行。在进入计价表之前,必须经建设单位的价格认定。在工程实施过程中,施工单位大量采用高价低质的材料,这不仅是使安装造价增加的问题,而且涉及到造成施工质量隐患的问题。
(四)在报量当中进行重复或超进度报量的现象在很多工程中也是比较常见。通过对相同工作内容的修饰,来向建设单位重复报量,这样做主要是让划拔给施工单位的工程款超过实际完成的工程造价,这样一来施工单位收取工程款的时间就进一步的提前,久而久之到了工程结算时往往会出现纠纷,同时工程造价超冒也由此开始。
2.3变更及签证多
前面提到过,机电安装工程在整个工程项目中牵涉到多个行业领域,要和土建、装饰等项目打交道,与此同时机电安装工程也有着自身的技术特点。这样一来,完美的沟通就成了问题,由此导致设计图纸不能充分表达实际施工情况。比如水管、风管和电气管道这三种管道假如在在同一空间当中,应当刻意避让。而与此同时三种管道还要与土建配合,对梁柱进行避让,还要配合装饰。因此对于即将发生或者已发生的设计变更费用及签证费用的处理,时影响到安装工程造价的直接因素。
3.机电设备安装工程造价有效控制措施
根据机电设备安装各阶段工程造价影响因素分析可以看出,造成机电设备安装工程造价失控的主要原因在于设计和实施过程中控制管理措施不到位,人为影响因素较大等,因此,加强机电设备安装工程造价的控制与管理,实施动态控制,将工程造价始终控制在预算或者合理的范围之内,具体控制措施如下:
3.1制定先进合理的安装工程造价控制目标
开工前应充分阅读施工图纸、招标文件、施工合同对合同中有“活口”的条款、针对各种内外部因素进行综合分析,找出投资控制的关键点,并准备对应的防范措施。若发现各专业间图纸出现矛盾,则尽早向设计单位提出修改,以免出现返工现象,造成不必要的资金浪费。
3.2择优确定专业分包单位,防止少数垄断性行业任意抬价
在工程建设中,有些特殊专业工种不得不委托专业施工单位承担,如变配电所安装工程、煤气工程等,而这些行业往往又带有一定的垄断性质。一般每个建设项目的变配电系统必须由供电部门所属的三产负责,从设备采购到安装的专业分包,而且价格是一口价。为了降低造价,同时又确保质量,首先以尊重供电部门的规定为交涉前提,但同时引进竞争机制,另外邀请几家供货商参与报价,同时向供电局认可的几家供应商询价,通过与供电部门所属的三产一轮又一轮的商讨。
3.3灵活运用多种材料、设备询价体系
安装工程由于系统多,材料设备的种类也多,其价格的高低直接影响到安装工程的造价,所以严格控制材料价格是降低造价的有效手段。造价工程师可在此阶段或在施工阶段协助业主采取邀请招标方式,从技术规范的响应性、商务报价的高低水平、付款方式的优惠程度、售后服务等文献,由评标小组或评标委员会通过综合评议法或最低投标价法进行比选,并对供货商或生产商加以考察。通过集中招投标采购,可使业主获得有竞争性的价格。
3.4严格把握安装工程变更签证
工程管理人员要严格坚持按图施工的原则,按照设计施工图要求,进行施工和监督,这样才能在保证工程质量的前提下,加快工程进度、控制工程造价。
在施工及预算的执行过程中,必须以批准的施工图预算作为标准,核实各阶段施工单位所报进度量,严格按合同规定的有关材料设备供应方式、现场签证办法、进度结算制度等执行,各专业部门必须按基建程序起到层层把关的作用,力求实现预算造价,这是施工阶段造价控制的关键。
3.5建立健全的管理制度,加强对造价管理人员的考核管理
国家相继出台的工程造价咨询单位管理办法和造价工程师注册管理办法等法规,使工程造价管理逐渐走向法制化,不断提高造价管理人员的从业道德水平、专业技术从业水平,加强工作责任心,为机电设备安装工程造价有效控制与管理打下坚实的基础。
3.6做好竣工结算工作,把好工程造价控制最后一道关
设计概算、施工预算、竣工结算是工程造价的三把钥匙。竣工结算是控制造价的最后一道关口。建设单位必须按图纸、规范、合同及基建程序的要求进行复查。建设单位工程造价管理部门应首先对完成的工程量进行复核,对设计变更、现场签证逐一核实,予以确认;对工程质量、工期作出评定,此后再按核实工程数量、定额单价、取费标准确定结算造价,并按合同要求作出进一步处理,只有这样,才能比较完善地控制好安装工程造价。
4.结语
安装工程造价的控制是一项集管理、技术、质量、施工于一体的综合性系统工程,也是一个动态过程。具有很强的法令性,科学性和实践性。因此,造价控制应贯穿于安装工程建设的各个阶段,以更好地完成各项工程。同时,对安装工程造价进行全过程管理控制也是工程造价行业发展的必然趋势,是造价咨询业适应市场经济发展的必然结果。
参考文献:
关键词:水电安装;问题;预防措施;措施
中图分类号:TV547.3 文献标识码:A 文章编号:
引言
水电安装,直接影响到人们的生活。然而在建筑工程水电安装中,仍然存在着各种各样的问题,比如安装不当,造成人们日常生活中的不便,甚至安全隐患。技术人员必须强化自身的水电安装技术,做好建筑工程水电安装,提高建筑的质量,提高人们的生活质量。
1.给排水施工技术
1.1给排水管设备安装
设备安装前应对其有关资料和合格证文件进行核对检查。设备不应有缺件、损坏和锈蚀,而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸,在满足设计管道流程基础上合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短,弯头最少,管路便于连接和留有一定的走道和空间,以便于管理、操作和维修。
1.2给排水管道布置
室内给排水管道的敷设有明装或暗装两种形式。明装时,管道沿墙、梁柱、天花板、地板等处平行敷设。暗装时,给水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内。卫生设备支管可敷设在墙内。暗装时应考虑管道及附件的安装、检修可能性,如吊顶留活动检修口,竖井留检修门,管道暗装时还要考虑尽量避免水平敷设而采用竖向敷设,防止对墙体的剪力破坏。
1.3给排水管道安装
1.3.1 钢管安装
管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准;钢管在安装前必须进行外观检查,镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤,注意壁厚负差;镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用。阀门配件安装前,应做耐压强度试验,试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。1.3.2 钢塑复合管的安装进入现场的钢塑复合管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用;钢塑复合管截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割,当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心;管端、管螺纹清理加工后,进行防腐、密封处理;管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件管。
1.3.3硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装
进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证。胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。埋地敷设管道的沟底应平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层,且在回填前须作灌水与通水试验,经监理确认才能进行下道工序施工。安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口,检查口中心距地面1米。检查口的朝向便于检修的方向。
1.4管道附件及卫生器具安装
分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求,卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤,水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前后超过300mm时,应煨弯,为保证卫生器具安装位置精确,必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后,再安装卫生器下部的排水管。
2.电气工程施工技术
2.1电气设备、材料进入施工现场后,保管员、材料员、质检员协同监理工程师,首先检查货物是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致,清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查,做好开箱记录并妥善保管。
2.2配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时,其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。
2.3灯具固定安装牢固,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。
2.4单相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B相相线,右孔接C相相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。
3.加强技术交底
施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作,要把工程要求、应注意的问题和为工制订方案、技术等各个方面,向参与施工的技术人员和工人作详细的交底,使其明确各自施工任务要求,以确保工程质量。对管道交叉多的房间,例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板,进行样板施工,以便提前发现问题,尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。 4.加强水电安装与土建协调配合
土建工程是水电安装施工的前提,土建工程质量的高低,直接影响水电的安装和施工,二者的协调配合,是工程整体质量得到保证的基础。水电技术和施工人员应该认真对图纸进行审核,如果有不协调和矛盾的地方,要请土建设计人员想办法予以解决。施工开始后,定时与土建人员碰头开会,协调土建与水电的施工协调问题,使二者在质量标准、施工方法等方面相一致,减少问题的发生,保证工程的质量和水电功能的正常使用。 5.安装工程问题及预防措施
5.1管道渗水、漏水预防措施
首先核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否有矛盾,发现问题提请设计单位解决。管道坡度应均匀,不准倒坡,房屋出口处管道坡度应适当增大。埋地管道及支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。管件、卫生器具及配件等应有出厂质量保证书,并按设计要求和质量标准加工、采购,质量必须合格,使用前再用观察、灌水或外壁冲水方法逐根检查铸铁管有无裂缝、砂眼,有裂缝、砂眼的铸铁管禁止使用。管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙,并按规范规定处理坡口,不得有“未焊透”现象。镀锌钢管严禁焊接,配件不得用非镀锌管件代替。排水管道、卫生器具与排水管承插口的打口必须密实:管道或器具位置校正后,固定牢固,在接口处四周先用麻丝充填2~3圈,使管道四周缝隙均匀,打实固定,再用水泥打口,严禁用水泥砂浆抹口。打口质量要求是环缝间隙均匀,灰口密实饱满,平整光滑。填充料凹入承口边缘不大于5 mm,并做好湿养护,24 h内不准碰动。 转贴于
5.2管道堵塞预防措施
施工中留出的管口应严密封堵,避免杂物掉入管道;卫生器具安装前应认真检查,及时清除管道内杂物;卫生器具安装后应及时对产品进行保护,尤其是座便器,浴缸、水盘等易受人为因素(如将多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中)影响的部位。做好室内排水管道通球试验,通球前必须由上至下先进行通水试验,达到不渗漏、不堵塞,合格后再做通球试验,通球试验所用皮(木)球的直径应为排水管道直径的2/3,通球试验时,皮球应从排水立管顶端投入,并注入一定的水于管内,能使球顺利排出为合格。如遇堵塞,应查明位置进行疏通,疏通无效的应返工处理。通球试验完毕,应做好试验记录。并归入质量保证资料,以备核查。
5.3配电箱的安装、配线不符合要求的预防措施
安装箱体时与土建配合,土建补缝饱满,箱体安装时用水平仪校水平;将箱内的沙浆杂物清理干净;箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔;动力箱的箱体接地和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范要求,当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时,接地线的最小截面为S/2;箱体内的线头要统一,不能,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在配电箱内要预留箱体周长的一半作为余量。
6.结语
水电安装工程施工虽然技术性复杂、质量要求严格、但是只要施工单位在施工前做好充分的技术准备,施工中严格按照国家规范,严格执行质量控制程序,施工质量还是可以得到保证,从而也将确保工程的施工质量、工期以及造价控制等能达到设计和业主的要求。
参考文献: