机械设备基本原理

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机械设备基本原理范文第1篇

关键词：机械；设计；节能；基本原理

经济的快速发展将会导致环境污染严重和资源短缺情况的出现。这些问题将会反作用到经济与社会发展中。如何妥善地处理好经济发展与环境资源保护之间的关系成为社会稳定发展的重点。节能是环境资源保护的重要形式。加强对机械设计节能基本原理的研究，才能够发挥出机械设计节能效果。机械设计节能应用到工业生产中，对于实现国民经济可持续发展具有重要的影响意义。

1 机械设计节能基本原理

机械设计节能在动能方面的影响最为明显。传统机械设计主要考虑的是输出功率变化，特别是设备在运行过程中产生的波动。机械设计节能对于设备加工精度与周期影响更为突出，在设备加工的时候，需要根据动能状况及时地进行能源回收或者转化。并且根据节能特点，做好设备调节系统动能变化，能够在最小范围之内完成能源的回收。输出力会根据节能状况进行调整。在不同运行环境中，机械设备输出力会有明显的差异。特别是相同机械设备运行过程都会涉及到节能改善。在较短的时间内机械设备运行会产生较大的波动，这些波动出现的阻力都会影响到机械设备的运转情况，并且会随着变化减小，节能的效果也会更加的明显。机械设备在运行的时候都会涉及到摩擦等阻力，调整零件精度或者的方式都能够提升设备的使用效率。因此，在机械设计节能效果上要最大限度地降低无用功的产生，对于节能原理要进行充分的总结，处理好动能、输出力以及无用功之间的关系，能够根据设备情况进行机械设计节能的改进。通过对参数变化的研究，实现能源的有效节约。

2 机械设计节能的应用效果

2.1 人才培养与新技术的应用

机械设计节能涉及到很多多方面的知识，需要专业性较强的工作人员才能够完成。专业人才是开展机械设计节能基本原理研究的核心基础。针对这种情况要持续进行工作人员专业培训，这是实现机械设计节能必要条件。在实际技术基础上进行整体性突破，并且要充分地运用信息技术实现机械设计节能水平的提升。

2.2 强化电子控制系统

电子控制系统对于提升机械设计节能效果的准确性具有重要的作用。电子控制系统能够对机械设计节能进行实时监控，做好机械设计节能控制工作，通过智能化系统对机械设计节能状况进行判断。有效地控制功率输出，并且避免消耗的进一步扩大。使机械设计节能效果达到最大优势。电子控制系统同时还能够对自身进行检测，发现其中存在的限制因素，有效地延长机械使用的寿命。

2.3 加工设备设计

工业生产机器主轴在运行中产生的波动很容易影响到产品的质量。为了能够更好地解决这一个问题。需要利用机械设计节能技术在机器运转过程中加入转动惯量较大的飞轮，这样能够更好地起到调节波动的作用。能够将不均匀系数都调控在合理的范围之内，并且保证机器能够正常的运转。在不均匀状态下的输入功率都会产生较大的能源消耗，并且输出与动能变化产生的数据会持续的叠加。机器运转中的转动惯量飞轮会根据初相位不同进行功率比较。在平衡理论下的机械运转数据差距也会变得更小。

2.4 升降机械设计

升降机在使用的过程中会消耗大量的能源。因此，为了能够实现升降机节能环保，就要在机械设计节能基本原理下对升降机进行能源消耗控制。升降机械主要是大压力容器下驱动的设备移动，这样就能够实现机械在空中进行作业或者维修。升降机产生的消耗主要是来自于货物运输上升或者下降。高空机械作业都需要在实践的过程中对动力与能量进行高度调整。这样才能够进一步地开展高空作业。但是在实际工程作业中，机械设计节能原理会对升降机的结构与设计进行优化。最终将会实现能源的节约。比如，当曳引驱动机构和传统的升降机械以相同的速度提升质量相等的货物或者重物时，前者可以更加有效地实现升降机的平衡，减少升降过程中的能源消耗，使得系统势能在最小范围内变化甚至维持常量。机械设计节能工作的开展需要处理好材料与动力源之间的关系选择。要将设计理念融入到升降机结构中，特别是要注重电子控制系统的应用。电子控制系统能够更加突出升降机的自动性，并且会实时进行监控，提升工作人员的安全性。

3 结束语

可持续发展成为我国经济与社会不断进步的重要载体。可持续发展道路能够实现自然、资源、人类等方面的和谐统一。特别是工业生产中融入可持续发展理念将会实现节能减排。针对这种情况要强化机械设计节能效果，明确掌握全面的机械设计节能基本原理，通过掌握理论知识指导工业实践生产，这样能够实现成本投入得到有效的控制，避免资源出现严重浪费，在根本上保o环境。对于构建和谐文明健康的社会具有重要的意义。机械设计节能在社会发展充分发挥巨大作用。保证机电产品消耗得到控制，实现降低输入功率。

参考文献

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[4]石磊.机械设计自动化设备安全控制分析[J].科学家，2016，09.

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[6]陈永胜.机械设计及其自动化发展方向的思考[J].科技致富向导，2015，05.

机械设备基本原理范文第2篇

关键词：旋转机械设备;关键部位;故障诊断;故障预测

近几年，旋转机械设备关键部件的故障诊断与预测技术已经得到了相关人员的高度重视，同时也加大了相应的研究力度，从效果上看，已逐步成型，具有良好的发展前景和上升空间。国内大、中型生产企业中，都配备了成熟且完善的设备故障诊断系统，在维护设备安全和确保生产效率方面有着至关重要的作用。然而，旋转机械设备关键部件的故障诊断并没有得到相应的优化和改进，依然停留在手工操作和经验判断的初级阶段中，这种原始的故障判断方法显然已经完全无法适应企业的高速发展，面对一些较为先进的旋转机械设备更是显得力不从心。因此，从实际出发改良旋转机械设备关键部件故障诊断技术、优化知识模块逐渐成为相关部门的首要任务。

1.故障诊断与预测系统的基本构成

研究发现，旋转机械设备关键部件的故障诊断与预测系统主要由多种知识模块组成，其中包括深、浅知识库以及机器学习模块等部分。深知识库还涉及到旋转机械设备基本结构和功能的知识库以及机械设备实时运行状态的知识库等部分，而浅知识库包含机械设备故障征兆知识库以及典型案例知识库等部分。该系统是故障诊断与预测的重要手段和方法，在运行的过程中，创建两种功能各异的知识库，成功分离了系统内部的知识库和推理机，并在指定的区域内逐渐进行自动学习，持续扩充系统的浅知识库，为故障诊断加下坚实的基础。

2.旋转机械设备关键部位故障诊断的知识模块

2.1 维护经验

维护经验实际上就是相关专家对于旋转机械设备关键部件故障诊断的经验和知识，在系统中处在浅层知识范畴内。这种故障诊断知识的形成需要该领域专家进行多次的实践，并根据实践的结果进行针对性的研究，最终结果会在专家的脑海中潜移默化的得到升华，在日后的故障诊断工作中可以被专家灵活的使用。

2.2 旋转机械设备的基本原理和功能

旋转机械设备的基本原理和功能知识模块是建立在系统基本机构的分级前提之下的，根据故障诊断系统以及下分各部件的构成关系，形成一个更为深层次的结构，从而适应故障诊断与预测的基本需求。

2.3 故障诊断案例

旋转机械设备关键部件故障诊断案例知识模块指的是过去诊断过程中所总结的经验，并将其进行统一的存储，可以为日后的故障诊断提供有价值的参考和借鉴。

2.4 旋转机械设备的运行状态

旋转机械设备的运行转台知识模块主要涵盖了以诊断理论作为基础的机械设备运行状态的描述，描述内容主要包括设备运行各个特征量和具体参数，该知识模块还可以对设备的运行情况进行描述，确定该机械设备是否在正常的条件下运行。

2.5 旋转机械设备的故障征兆

旋转机械设备的故障征兆知识模块是事实性知识一类的。旋转机械设备在发生故障之前，其各项指标都会在运行的过程中发生一定改变，会与常规值出现较大的偏差，在故障诊断时可这种状况用于故障诊断的判断和描述。

2.6 过程算法

过程算法实际上就是运用计算的方式对机械设备的故障进行诊断或预算，在实际情况中，该知识模块直接运行了机械设备故障的激励分析，并根据实际情况进行模拟实验，最后对实验的结果进行更深层次的分析和研究，逐步将系统的深层次知识向故障征兆方面的知识转变。从应用的角度讲，过程算法通常表现为一整套的计算程序，并且可单独存在，根据实际情况自行调用，该知识模块主要有两部分组成，分别为经验知识表达和深层知识表达。

2.6.1经验知识表达

经验知识表达还可称作为浅层知识，是相关专家多次实践和研究的结果，多属于感性的诊断知识，易于常人理解和应用，还可以起到一定指引的作用，通常以产生式规则表达。

旋转机械设备的种类十分繁多，且内部结构也很复杂，使得内部规则库过于庞大，所以机械设备的故障产生原因各不相同，诊断规则的侧重点和适用范围也不相同。为了更好的达到目标，需根据实际要求对诊断规则实施分类处理，可以大幅提高诊断规则的检索速率，为旋转机械设备关键部件的故障诊断提供有力的支持。

2.6.2深层知识表达

故障诊断的深层知识主要由元知识以及机械设备的性能结构所组成，根据机械设备的性能，可对机械设备进行分层，其中机械设备关键部件属于第三层，一般总共分为四个层次，而且层次之间可保持十分严谨的继承性，每层都具有独特的属性，总体结构呈树形。

3.总结

综上所述，知识库是专家诊断系统的关键，而专家系统则是旋转机械设备关键部件故障诊断的重要手段和方法，因此可以说诊断知识库的完善程度决定了故障诊断的质量和效率，也是故障诊断创新和发展的重要突破口。随着现代化建设步伐的加快，旋转机械设备关键部件的故障诊断逐渐向专家知识的方向发展，这不仅为相关企业提供了更高的专业性要求，也为企业创建了更为广阔的发展空间，通过不断的完善和创新，旋转机械设备关键部件的故障诊断势必会得到更快的发展，为企业生产乃至社会建设提供安全、稳定的基础保障。

参考文献：

[1]蒋东翔等.多层抽象混合推理的智能诊断模型与应用.振动工程学报， 2011，（4）：23-25.

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机械设备基本原理范文第3篇

[关键词]机械设备；故障检测；方法；现状；发展趋势

中图分类号：td35 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2014）20-0121-01

随着现代化技术的发展，更多的先进技术应用于机械设备的生产制造当中，这大大的促进了工业生产的生产效率，但是这些机械设备在运行过程中难免会产生故障，这就需要进行接卸设备的故障检测，机械设备的故障检测指的是通过相应的检测手段，找出机械设备运行过程中的参数异常，依据这些检测的数据，对机械设备的故障原因进行分析，并对机械设备未来的运行状态进行预测，机械设备的故障检测已经发展成为机械设备的维修工作中重要的组成部分，本文将结合机械设备维修的基本原理及技术的发展现状，分析机械设备维修的主要的技术方法，并简单分析其发展现状。

一、机械设备维修的基本原理

根据机械设备的不同的使用阶段，机械设备的故障的发生率是不相同的，在进行机械设备的故障检测及维修时，要了解机械设备的不同使用时期的特点，可以将机械设备的运行阶段分为三个阶段：（1）磨合期，在新设备的使用初期，是一个跑合的阶段，处在这个阶段的机械设备的故障的发生率较高，这个时期发生的故障与零部件的质量及装配有着直接的关系；（2）正常的使用期，机械设备在经过磨合期的磨合之后，处于正常运行的稳定阶段，这个阶段的故障的发生率是比较低的；（3）耗损期，机械设备处于运行阶段的老年阶段，各零部件的耗损严重，这个阶段的故障的发生率通常是比较高的。

在机械设备的运行过程中，定期的对机械设备进行必要的诊断及测量，可以判断出机械设备处于运行中哪一个阶段，避免设备的使用寿命缩短，对机械设备进行故障检测的主要内容有；检查设备的运行状态及对设备中的异常情况进行故障的分析，并及时的予以维修，保证设备运行在安全的状态。

二、机械设备故障检测技术的发展阶段

随着先进技术的不断发展，机械设备的故障检测技术及方法不断的发展进步，先后经历了四个发展阶段，分别是：事后维修阶段、预防维修阶段、生产维修阶段以及现在正在经历着的各种方式并行的阶段，在事后维修阶段，对于设备的故障的检测通常是在设备出现之后才进行，如果设备表面上正常运行，通常不会开展故障检测工作；在预防维修阶段开始重视机械设备故障产生的预防工作，对于机械设备的故障检测工作是有计划的定期的进行，这也造成了维修的力度与生产的进度不相符的情况，有时会出现维修的不足，有时又会出现维修的过剩现象；在生产维修阶段，开始采取措施对生产的进度进行跟踪，以求机械设备的故障检测工作能与生产的进度相匹配，但是此种方法没有形成完整的故障检测体系；现在所采用的各种方式并行的机械故障的检测方法着重强调的是设备的综合管理，结合各种方法对机械设备进行故障的检测。

三、机械设备故障检测的意义

在机械设备的运行过程中，进行机械设备的故障检测有着十分重要的意义，机械设备的运行使用过程中，出现故障不仅会影响到生产进度，还有可能因为产生的故障，导致生产车间的工作人员的安全难以保证，所以在生产的过程中要做好机械设备的故障检测工作，保证生产的经济效益以及生产人员的安全，其意义主要表现在这样两个方面：（1）进行机械设备的故障检测有利于生产效率的稳定与提高，通过开展机械设备故障的检测，能够有效的减少机械设备的突发故障的发生，这会大大的减少机械设备的维修费用，同样会有效的因停产而造成的经济损失，这对于生产效益的提高是有十分重要的意义的；（2）机械设备出现故障会给生产工人的安全造成威胁，保证设备的安全是人员安全的基本保证，通过机械设备故障检测能够有效的预防生产事故的发生。

三、常用的机械设备故障检测技术

1、机械设备故障的无损检测技术

在机械设备的故障检测技术中，无损检测技术指的是对于受检测的机械设备没有损害的检测技术，这种检测方法利用的是物质的某一部分出现损伤会表现出某一种物理性质的

变化的特点，对机械设备中是否出现损伤而进行检测，这是一种综合性的诊断技术，最大的特点就是不会对机械设备造成损害，其主要的检测方法有渗透探伤、磁力探伤、超声探伤、射线探伤等，使用该技术能够有效的降低设备的维修成本，使机械设备的运行可靠性有效的提高。

2、机械设备故障的温度检测技术

机械设备的温度参数经常被应用于机械设备的故障诊断当中，温度检测技术的检测方法非常的简单，检测的结果也能对设备的运行状态进行直观的反映，在不容易接近或者存在危险的部位的检测过程中，通常采用非接触式测温技术来进行机械设备的故障检测，对于不可观察的、需要进行连续的测温的部位通常采用接触式的测温来进行故障的检测。

3、机械设备故障检测的油液分析技术

在机械设备的故障检测技术中，油液的分析技术具有信息的集成度高的特点，主要的技术有铁谱分析的油液分析技术以及光谱分析的油液分析技术，在系统及液压系统的故障检测诊断中通常采用油液的分析技术，但是这种技术也存在一些缺点，如该技术通常只能成功的检测出机械设备中的磨损类的故障，并且使用该种方法进行故障的检测时，一般只能在实验室中进行，并且检测工作持续的时间是比较长的，操作人员的操作水平及主观意识对诊断的结果具有较大的影响。

4、机械设备故障检测的振动诊断技术

和以上的其他几种检测技术相比，机械故障的振动检测技术具有较高的可靠性，因为该种方法的理论基础已经发展较为成熟，并且该种方法的测试设备已经相当的完备，该种检测方法能够实现对机械设备故障的实时的诊断，在所有的机械设备故障检测技术中，振动诊断技术是应用范围最广的，这种检测方法所涉及的技术范围较广，对于信号处理、振动测试、信息传感等领域的技术都有涉及，这对机械设备故障诊断的工作人员提出了较高的要求。

四、机械设备故障检测技术的发展趋势

随着诊断技术及网络通信技术的快速发展，机械设备的故障检测已经向着网络化、远程化的方向发展，逐渐建立起网络化的远程故障检测体系，同一个诊断中心可以实现不同的现场的机械设备的故障检测，这大大降低了机械设备故障检测的费用，在同一检测体系中，可以聘请经验丰富的专家对机械设备中的故障进行分析，处理，使机械设备故障检测的可靠性有效的增加；要有效的机械设备进行故障的检测，加大信号处理技术的应用是十分有必要的，将冗余度管理、监控控制、冗余控制、容错控制等知识应用于检测系统的设计当中，能够有效的促进检测技术的发展，提高检测系统的可靠性。

基于internet的远程协作诊断技术的研究重点是将计算机技术应用于机械设备的故障检测当中，与相关的设备诊断技术相结合，在企业中的关键设备上建立相应的状态监测点，对设备的状态数据进行采集，同时用计算机作为服务器，数据的处理可以实现远程，同时可以找技术力量较强的机构进行数据的分析，为企业的生产提供有力的技术支持。

在机械设备故障的检测中，智能bit技术研究能够实现机械设备内部故障的检测与隔离，并且能够实现自动测试，bit是机内测试的缩写，这也是智能化的机械设备故障检测的发展趋势，同时该技术也广泛的应用于智能的决策、检测与设计上。

在机械设备的故障检测技术中，越来越注重关于混合智能故障检测技术的研究，在机械设备的故障检测过程中，运用不同的智能技术进行研究，在这方面的研究起步较晚，还有很多问题需要进行深入的验证，但是在未来的发展过程中，融入模糊逻辑、神经网络、专家系统相结合等故障检测模型具有很好的发展前景，这在机械设备故障检测的实时性上有很大的促进作用。

通过对机械设备故障检测方法的发展趋势进行分析，可以看出在机械设备故障检测技术的发展过程中，还存在这一些问题需要重点的进行研究验证，例如，对机械设备的运行进行实时的检测，会采集到大量的机械设备的运行数据，对于这些数据将如何取舍；在机械设备的故障检测网络化的情况下，如何设计出有效的远程信号的采集与处理的软件等都是需要考虑的问题。

结束语

在机械设备的运行过程中，机械设备出现故障是在所难免的，要想有效的降低机械设备的故障的发生率，需要结合各种机械设备的故障检测技术，对于机械设备中的异常现象及早的发现，及早的解决，有效的预

机械故障对生产带来的影响，随着先进技术的发展，机械设备故障检测技术在机械设备的安全运行中会发挥更加重大的作用。

参考文献

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[3] 梁昂斌.诌议机械设备故障检测及发展趋势[j].中国科技纵横，2010（14）.

机械设备基本原理范文第4篇

关键词：放淤固堤；基本原理；施工现场；安全管理

中图分类号：TV871.1 文献标识码：A 文章编号：1006―7973（2016）09-0053-01

1 放淤固堤基本原理

放淤固堤是加固堤防的有效措施之一，放淤固堤的主要目的是通过加大堤防的宽度，延长渗径，从而提高堤防的强度。

目前放淤固堤采用机械设备在河道中挖土，利用水流的挟沙特性和水力管道的输送能力将泥沙输送至大堤背河侧沉放。

机械放淤固堤的主要生产环节，主要包括造浆、泥沙输送和泥沙沉放。所谓造浆，就是利用机械设备将已沉淀的固体泥沙与水混合，形成可以流动的泥浆，为水力输送泥沙创造条件，以便通过抽取泥浆的手段达到取土的目的；输送，就是将制造的泥浆输送到设计地点。主要是采用泥浆泵和水力管道进行有压输送。在输送距离较近时，一般采用单级泵输送；在排距较远，需要多级泵进行接力输送。沉放，就是按照设计要求将泥沙沉放到指定地点，待水沙分离后，将水排走，泥沙按照设计要求进行堆放，达到加固堤防效果。

2 安全责任人的明确是施工安全的保障

安全管理制度再好，也需要具体的安全责任人加以贯彻执行，否则只能是一纸空文。这就要求安全责任人牢固树立“安全第一、以人为本、安全责任重于泰山”的思想。这也是搞好安全生产的前提。

（1）加强自身素质的培养。安全责任人要加强自身素质的培养，不断提高专业技术水平，同时，各专业、各部门的安全责任人也要相互有一定的了解。

（2）树立模范带头意识。安全责任人要在工作中起模范带头作用，尤其是在急、难、险的情况下，更要身先士卒；要积极参加各部门组织的安全质量大检查，参加每月的成本分析会，对施工现场的各项工作做到心中有数，以便指挥决策。

（3）提高对安全管理重要性的认识。要进一步提高安全责任人对放淤固堤工程安全管理重要性的认识，使他们认识到“抓安全就是抓经济效益，没有安全就没有经济效益”的道理。

（4）提高对安全管理紧迫性的认识。安全责任人要深刻认识到我国目前放淤固堤工程安全生产和职业危害防治工作基础薄弱的现状，认真对待工程外包队伍多、施工人员安全意识缺乏等问题。

（5）对施工中存在的问题要有清醒认识。

3 施工区域的安全管理是保证施工安全的核心

放淤固堤工程施工区大致分为：取土场区域、输沙管线区域和淤筑区域。

（1）取土场区域的安全管理。取土场区域安全管理的工作重点是船只管理，对于船的种类来说，涵盖了对施工船、生活船、给养船等船种的管理；对于船的工作环境管理来讲，又包括两个方面，一是管线管理，即需要提高输沙含量而不断调整船位所架设的管线，二是水面管理，即不断取沙而使河滩滩底水深不断增加的水面。

（2）输沙管线区域的安全管理。对于管线来说，在输沙区域内要进行24h不间断巡查，做到“不崩管、不跑水”。对于加压泵的管理，工作人员要及时与船上的技术人员进行沟通，通告并交换相关数据，排除安全隐患，以保证设备的正常运行。

（3）淤筑区域的安全管理。淤筑区域的安全管理的原则，是把握好季节性。放淤固堤工程的施工时间基本跨越春、夏、秋三季。其中，由于夏季出沙量最大，加之夏季游泳人员较多，淤筑区常聚集较多当地民众，给淤筑区的安全管理增加了难度，因此夏季是保证整个工程进度的关键期。在淤筑区域施工现场，应当设立施工隔离装置，并且安插警示牌照和标语，闲散人员不得入内，必要时安排专职安全人员现场监督。

放淤固堤施工现场安全管理是一项极为复杂的综合性管理工作。为此，施工中应建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，不断探索、总结，将施工现场的各项安全管理工作综合起来，形成相互协调、相互促进的有机整体。

参考文献：

机械设备基本原理范文第5篇

关键字：机械；维修费用；对策

随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步改善装备的技术素质，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。

当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，消灭事故在萌芽，具有十分重大的意义。另外，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低企业成本的一个重要手段，已经成为各企业共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。

一、提高管理人员对机械设备的使用、维护和管理的认识

1）经常组织各生产单位的管理人员进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到对机电设备管理工作的重要性，从而提高领导干部对机电设备管理工作的认识。

2）各段队对该报废的材料应该报废，不能继续使用，比如弯曲变形的溜子刮板，不能使用的要及时更换，不能等到溜子坏了不能运行了才去更换修理，这样将影响更多的时间，对我们的安全生产工作造成很大的影响；如皮带运输机的托滚、无极绳绞车的转动装置等等，我们应该遵循设备的运行要求和规律，我们应“因设备的要求而工作，而不要要求设备因我们的方便而运行”。我们要适应设备的规律和要求，而不是设备适应我们人的意志。

二、有效降低机械维修费用的措施

1）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。

2）把好零配件的质量关。零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。

一个品质优良的配件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个机械的可靠性，提高机械的整体性能，提高机械的使用寿命。

3）加强对维修中更换的零配件的管理。在机械故障的处理中经常出现这样的情况，此配件坏却把彼配件给换掉了或者只是机械设备调整的故障却更换了配件，造成配件的浪费。这种现象形成的主要原因就是配件的管理缺乏相应的监督机制，维修人员对换下配件的好坏不担负责任。为此应当建立一种机制，使每一个维修人员对自己所换的配件负责。配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下的配件对换件人进行必要的处罚。鉴定组对所鉴定的结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的，对鉴定人进行严格惩处，这样一来就可以彻底解决轻易更换配件的问题了。

4）要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长易损配件的使用寿命。进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用，而投入却很小。

5）加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐患。

三、加强设备维修中备件的管理

1）在维修中把好备件的质最关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。

相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质关至关重要备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质且保证的小厂产品。有严格质量保证的备件价格可能要贵一些，但是该备件的使用寿命要比劣质备件长得多，从长远看有利于降低维修费用。

2）加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。

3）要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中，对确已损坏所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。

四、加强对维护人员的技术培训工作

要想使用、维护好机电设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1~2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。

五、结语

在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。

参考文献：