矿山机电培训

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矿山机电培训范文第1篇

[关键词]矿山 设备 管理

中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0100-01

1. 引言：

煤矿机电设备是煤矿重要的组成部分，对于煤矿安全生产有着极为重要的作用，推进煤矿安全生产和高效运行，管理人员必须加强对煤矿的机电设备的监控和管理，找出运行设备中的隐患，并将其扼杀在萌芽中，以便提升煤矿企业的经济效益。对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视，近年来，因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生。

2.加强机电管理的重要性

计算机和电子技术的迅速发展，加快了矿山工业生产技术的现代化进程，在这样的大型企业中，加强设备管理，提高设备的出动率，尽可能地降低设备故障率，是提高企业生产效益的重要保障。不仅可以节约几点设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率。设备管理跟不上，会严重制约企业的发展，所以加强企业设备管理，对提高企业生产效益，促进企业发展非常重要。

3.机电管理存在的问题

3.1 机电设备管理人员素质较低

一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

3.2 矿山设备认识不到位

在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

3.3 机电设备管理机构不完善

很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

4.加强矿山机电设备管理

4.1 提高机电管理人员素质

培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍企业要加强设备管理，推行设备管理现代化，提升企业经济效益，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍，要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育，要对现有设备操作、维修工作进行技术培训。培训方式灵活多变，以下列举几种：1）请科研部门和同行的专家讲授设备的发展和管理方法；2）设备交付使用时请设备生产厂家为企业培训一批高素质的设备操作、维修人员；3）有计划地编写培训教材，按企业年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理和专业技术知识培训；4）把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训；5）凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育；6）每年举办一次岗位设备操作、检修技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式的技术和管理培训，能有效地促进企业设备管理水平的提高。

4.2 增强矿山机电人员认识

日常工作中时刻警示矿山机电事故的危险性，及时总结机电事故酿成的惨痛教训，不仅让每一位机电人员在行为上按照规章制度工作，更重要的是在思想上意识到矿山机电设备管理的重要性，树立强烈的安全隐患意识，对于机电设备的检查不放松，便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。

4.3 建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。

4.4 利用高科技管理机电设备

为了提高矿山机电设备安全管理的效率，矿山企业应该顺应时代潮流，广泛地应用计算机等现代工具，并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控，并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流，以保证随时作出正确的决策进行安全管理。矿山推行现代化安全管理要牢固树立起现代化的管理思想。随着新的经济时代的到来，我国矿山设备的研究和开发面临这巨大的机遇和严峻的挑战。这一状况对于从事矿山几点设备研究开发的工程技术人员来说，是一个考验的过程。技术人员应该跟得上时展的步伐，树立新的理念，在矿山机电设备的安全监控过程当中，广泛的运用新技术，建立现代化的安全信息管理系统，保证矿山企业的正常运营，提高矿山企业的生产效率，增强企业竞争力，在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动。

5.结语

做好矿山机电管理工作， 既是秉着“安全第一”这一主题方针，贯穿到生产建设的整个过程中，也是杜绝重大机电灾害，消除“三违”和减少工伤事故，从而降本增效，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，进一步解放生产力，确保煤矿安全生产，提高煤矿经济效益。

矿山机电培训范文第2篇

关键词：矿山机电；管理；安全监控

中图分类号： TD21文献标识码：A 文章编号：

目前，科学技术日新月异，矿山生产技术装备不断更新，安全管理客观上要求用现代化安全管理方法逐步取代旧的落后的管理方法。多年来，矿山安全管理虽然已形成一定的传统管理经验，但以凭借经验、权力应用为主要特征的传统管理与调整发展的现代化技术装备越来越不适应，须进一步予以科学化、系统化并从现代化管理原理与理论上给予完善和提高。可见，矿山推行现代化管理势在必行。

一、矿山机电设备管理的意义

计算机和电子技术的迅速发展，加快了矿山工业生产技术的现代化进程，在不断提高矿山企业生产能力的同时，也对设备提出了一些新的要求，如性能要求更高，功能要求更强，精度要求更准等等。这样一来，不仅可以节约机电设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率，在我国的现代化矿山建设中值得推广。但是在机电设备广泛运用的同时，矿山企业要做好后续的安全监控工作。如果不做好配套安全工作，机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。因此，矿山机电设备的安全监控应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视。事实上，机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分。近年来，因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。

二、矿山机电设备安全管理中存在的问题

随着科学技术的发展、设备性能水平的不断提高和生产程序的不断完善，设备管理水平也要不断提高，才能逐步适应现代企业的设备管理。所以应找出矿山生产中机电设备安全管理中存在的问题，并找出改正措施才能跟得上现代企业的设备管理步伐。

机电设备管理机构不完善。很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

机电设备管理人员素质较低。一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验想当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

矿山机电设备认识不到位。在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整调试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

三、矿山机电设备的管理

首先是矿山机电设备管理机构的完善；对于矿山企业来说，一个完善自成体系的矿山机电管理机构是非常有必要的。在针对某一环节优化的同时，还要将这一环节融入整体之中，让整条生产线相互协调。此外，任何一个设备管理人员都要了解自己职责的重要性，并严格按照设备的管理制度，对机电设备的技术状况要进行及时地检查，并对出现故障的设备予以及时地维修，保证其正常投入生产。其次是矿山机电设备监管力度的加强；矿山机电设备监管力度的加强既可以保证及时发现矿山机电设备自身出现的故障，又可以调动矿山生产企业各基层管理人员的积极性。从而避免或减少矿山机电设备故障问题的出现。此外，还要按照一定的指标，对各个生产部门或是基层单位实行评比制度，这一评比制度可起到激励的作用，是推动员工向更好方向发展的有效动力，同时也是保证各项工作正确落实的有力保障。

四、矿山机电设备安全监控系统的建立途径

为了提高矿山机电设备安全管理的效率，矿山企业应该顺应时代潮流，广泛地应用计算机等现代工具，并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控，并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流，以保证随时作出正确的决策进行安全管理。因此，必须重视安全管理工作中的信息交流工作，采用现代化的安全管理方式和方法，大力推广计算机技术在矿山机电设备安全管理中的开发和应用，将其作为安全信息管理不可或缺的技术手段。从目前情况来看，我国从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况中，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工方法在短时间内进行全面的信息登记、分析和处理是比较困难的，并且在这个过程中还容易出现差错，这就需要借助于现代化的信息处理工具来实现，而计算机就是最适合参与并完成这项工作的辅助设备。因此，开发出一套具有安全管理功能的计算机应用软件，是矿山机电设备实现安全管理手段现代化的一个非常有必要和有意义的项目。

现代化的安全管理系统是一个综合性的项目，这其中涉及到矿山生产中的方方面面，比如矿山企业的人、机、料等诸多的环境因素。矿山企业要想真正做到现代化的安全管理，实现安全管理方法的科学化是举足轻重的一环。首先要建立健全包括全体员工、各个方位、全部过程的安全信息网络管理系统，并制定和健全科学的行之有效的安全信息管理工作程序，使安全工作检查经常化。其次要形成制度化的安全教育和培训工作，应该建立专门的安全监督检查部门，主管安全教育培训，扭转原来安全培训多头管理的现象。政出多门的制度造成的结果是培训内容与生产实际脱节，造成指令性的工人培训，而且特殊工程考核、发证也把关不严。由安监部门统一安全培训管理就是要实现有针对性地培训职工，重点严格特殊工种的培训、考核、发证等工作，做好安全教育工作，建设现代化矿井是矿山发展的总趋势，实现安全管理现代化是矿山管理的总要求。矿山推行现代化安全管理要牢固树立起现代化的管理思想。

五、结语

矿山机电培训范文第3篇

关键词：矿山；机电安装工程；施工；管理

中图分类号： TU758 文献标识码： A

引言

矿山机电安全质量是企业安全生产的重要内容和根本途径，矿山企业要坚持搞好机电安装质量，使机电安全质量标准化逐步提升，以求从根本上促进矿机电安全状况的好转。同时矿山行业的机电安装工程，它不仅影响到矿井生产效益，而且还与作业人员的人身安全息息相关。因此，在矿山机电安装工程的施工过程中，必须制定切实有效的施工与管理策略。

矿山机电安装工程的概述

随着科学技术的快速发展，各类新技术、新工艺、新设备也开始被广泛应用于矿山机电设备之中，使得矿山机电设备的种类更广。在这之中，智能化、自动化、省时、节能的新设备不仅保证现场的安全生产，而且使作业人员的工作强度大大降低，将人为因素可能造成的损失降到了最低。同时矿山机电安装工程所涉及到的专业学科内容多且复杂，包括机械自动化、信息技术、数控技术、机械工程等，在实际施工过程中，矿山机电设备安装施工人员必须现场实际情况以及需要安装的设备来充分运用其专业知识。因此，矿山机电安装工程是一项复杂，技术性要求高，并且数量繁多的工程。虽然我国的矿山机电安装工程目前已经取得了卓越成果，但仍存在诸多的问题需要去不断的解决。

矿山机电安装工程存在的施工管理问题研究

2.1、施工管理问题

施工管理问题其主要原因是在机电安装施工过程中，淡化了职能管理作用，企业对于机电安装管理重视程度不足，投入偏少、管理人员不足等。其中最为重要的就是人员管理不到位和信息管理不到位。所谓的信息管理不到位是指管理者在矿山机电安装过程中未及时进行机电设备安装流程和安装进度的管理和统计，出现严重影响安装质量和进度的现象，造成巨大经济损失；而人员管理不到位是指管理者在开展矿山机电安装工作时没有根据工程实际工作内容和任务量来对人员进行合理分配，导致人力资源的浪费，也指非相关安装人员的施工造成的机电安装质量不过关或可能存在的重大安全隐患。

2.2、矿井机电在施工过程中安全隐患比较多

现在的矿井由于社会发展的需求不断增多，资源的需求量也在不断的增加，这致使矿井为了提高生产量，进而获得更多的经济效益。所以，在很多的矿井上，都为了经济效益的增加而不断的加大工作量，而矿山的机电设备也经常处于超负荷运转状态，长期以往，对于矿井的安全管理来说，是有着不利的一面的。而在我国拥有较多的小型的矿山，这些小矿山平时一般的运营资金比较少，而一套完整的机电安装需要一次性投入比较多的资金，这样会导致小矿山或者老年矿山中的机电设备更新的速度慢，设备趋于老化。有的管理者还会为了减低成本，只换其中的一部分，让多种不同牌子的零件夹杂着使用，导致安全隐患的出现。另外，再加上从事机电安装工作的施工人员不具备相应的专业知识，无法用现代化的施工管理手段来开展矿山机电设备安装，更谈不上对机电设备故障的排除，不能对施工生产管理起到引导作用。这就是导致我国电气设备失爆现象时有发生的最根本的原因。

2.3、机电安装过程的监察力度不够

矿山机电安装专业性强，要求监察人员素质全面，而现行的安装过程执行标准有时又无详细的操作说明，无十分准确关于安装施工质量的清楚的界限，造成矿山机电安装过程监察过程中有时难以把握。也就是说造成此问题的主要根源是专业机电监察员的缺失以及管理规章制度的薄弱，再加上机电安装的专业性相对较强且复杂，导致监察人员的全面性差、主动性差、无法大范围实时有效地开展监察工作。

2.4、机电管理制度不健全

其主要原因是一些矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与先进国家相比，我国的矿山机电安装施工管理还较为落后。目前我国矿山机电安装工程的施工单位急需要解决的问题包括切实制定施工管理策略、重视机电设备的使用与维护等。另外，还往往忽视了常规的设备管理工作，根据新的矿质量标准化标准规定，相当一部分矿井管理规章制度不健全，没有完全按照矿质量标准化规定，没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备等专业化管理小组，设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能充分发挥作用。

矿山机电安装工程施工与管理策略分析

3.1、进行有针对性的员工培训

安装技术人员是矿山机电安装工作的承担者，其个人能力直接决定着工程质量的好坏。因此，企业必须要加强安装技术人才的管理工作。同时还要对员工进行有针对性的培训。在培训的过程中，必须要结合矿山的实际情况，选择矿井目前所使用的机电设备以及一些未来将要使用的设备进行培训，而不要用那些已经被淘汰的设备进行毫无用处的培训。同时，培训的时候应该邀请一些老资格老经验的员工进行培训，联系实际情况，结合矿井机电技术的最新动态，做到理论与实践结合，要掌握新设备的结构和运作原理，确保安全的生产。

3.2、加强矿井的管理，降低安全隐患的存在

矿井的安全管理工作，需要掌握矿山的施工的动态，建立相应的管理档案，以及相应的设备的动态追踪等。还需要对设备的使用过程，设备的检修情况等，进行全方位的管理，并完善相应的管理制度和管理人员，从各个方面加强矿井的安全管理，降低安全隐患的存在。此外，在安全隐患的降低方面，还要抓好领导这个关键性的因素。同时，也要树立强烈的质量控制意识，促使施工人员按施工技术要求进行施工，按施工规范来进行操作，本着为企业负责，为工程负责的态度来进行施工，不偷工减量，不松散懈怠，不蒙混过关，以主人翁的姿态参与到工程建设中。

3.3、加强机电安装设备的检查和维护

首先要留意在矿企业机电安装中的机电选型。选择的矿井机必须要适合当前的需要，也要顾及到日后的发展。还要考虑到设备的通用性，尽量在机电选购中避免一些冷门的单个设备，这样会对以后零件的互换有影响。最后要严格地把好产品的质量关口，不要使用不合格的产品，不然会成为矿企业安全的一个大隐患。同时要对机电安装设备检查，也就是对安装设备运行状况、工作精度和腐蚀情况进行检查，通过检查及时查明和消除安装设备的隐患，还可以针对发现的问题，提出改进维修工作的措施，有目的做好维修前的各项准备工作，提高维修质量、缩短维修时间和降低维修费用。

3.4、规范化管理

为了贯彻落实安全有效的生产方针，必须在矿山内部落实好生产责任制、工作岗位责任制和事故责任追究制等一系列制度，让各个阶层的工人管理者自觉地承担起自己的安全责任，让安全工作做到层层落实，每一个人都有自己的工作责任。同时还要要求施工人员在工作的时候要进行标准上岗，进行标准化的工作，而在管理方面，要强化机电的标准化管理。

结束语

矿企业机电发生的事故具有随机性和突发性。但是在这之前一定要把好机电安装工程施工质量的关口，要加强安装过程中的规范操作，建立起科学合理的事故预防体系。而随着我国矿山企业的不断发展以及科学技术的广泛应用，在考虑生产效益的同时，更多地考虑到节能环保、省时、减轻工作强度、安全等方面，力争在提高生产效益、安全效益、社会效益的同时，降低企业成本与工程造价，制定出切实可行，符合工程项目所在地相关法律法规的机电安装工程施工管理策略，确保矿山企业得到进一步的发展。

参考文献：

[1]赵飞,李倩.矿山机电设备安装工程造价管理初探[J].科技信息,2010,21:1012+1014.

矿山机电培训范文第4篇

[关键词]：矿山 机电设备 修配 质量管理 措施

在矿山开采中，机电设备发挥着重要的作用，机电设备的可靠性直接影响到施工质量、安全，为此，加强对机电设备的修配成为矿山开采必不可少的一个环节，只有这样才能提高机电设备的稳定性和使用效率。要实现这个目的，矿山负责人需要加强对机电设备的日常维护管理工作，尤其是那些老旧的设备，更是应该作为维修管理重点，必要时进行设备的更换。在实际的施工过程中，设备的性能对生产效率有着重要的作用，若是设备技术落后，不但难以保证生产效率，还可能存在很大的安全隐患。鉴于此，矿山应该落实管理责任、提升技术工艺水平、提高人员技能素质、开展技能比拼竞赛等，这样才能更好地提升机电设备质量管理水平。

1.落实质量管理责任

维修部门并非对机电设备维修负责的唯一部门，其他各个部门对机电设备修配质量也有着相关影响，可以说机电设备的维修是每个矿山员工的责任。基于此，全体员工都应该树立责任感和使命感，认识到自身对设备修配工作的重要作用，在实际的工作中，坚持责任制管理，从而对整机装配、配件质量工作予以更好地保证。此外，责任制应该充分引入经济机制，将具体的设备修配质量管理责任和薪酬联系在一起，这样才能激发员工的积极性，严格要求自身，谨慎完成自己的工作，提升自己的职业素养，从而自觉地维护设备，使企业的机电设备的修配质量得到更好地保证。

2.引进先进维修技术

为了更好地提升矿山企业的生产力，促进采矿行业的发展，先进的装备技术发挥着重要作用。在装备技术不断革新的同时，相应的修配技术也应该相应提升，这样才能对矿山工作的安全性予以保证，维护企业的政党利益，对企业员工的生命安全予以保护。当前矿山机电设备修配技术在快速发展，企业要想在激烈的市场竞争中赢得一席之地，就需要紧跟时展步伐，注重维修技术的引进。当前的技术更新快，修配人员的学习压力、维修压力都比较大，这样对其工作积极性可能造成不利的影响，影响到其工作的自信心和效率。为此，企业在引进先进维修技术的同时，还需要引进配套的技术人才，加强理论技术的传授和引导，使理论和实践有机结合，这样才能逐步增强员工的心理调节能力和应变能力，将压力转化为动力，提升维修的效率和质量。当前小炉匠和手工制作的方式在很多矿山仍旧存在，设备维护的标准也难以落实，工序质量保障不到位。基于此，矿山企业要面对新形势，立足长远，从设备技术引进和维修技术引进两个方面着手，这样才能更好地推动矿山机电设备修配质量管理水平的提升。

3.加强维修人员培训

随着采矿行业的发展，人才对于矿山机电设备的使用、维修的作用日益显著，为此，很多企业都在员工的专业技能的培养上下功夫。大量现代化机电设备在矿山中的应用，使得设备维修难度越来越大，若是矿山不能在设备维修能力上加强，就难以发挥现代化机电设备对矿山发展的推动作用，反而牵绊了矿山企业的发展速度。矿山企业要获得长远发展，就需要不断提高维修人员的素质，加强对维修人员的技术培训和安全培训，这样才能更好地保证矿山的安全生产。具体来说，可以采取如下措施：其一，人员优化，设备技术的不断更新，对维修人员提出了挑战，为此，矿山企业应该根据机电设备设置相应的技术指标，对维修人员进行考核，对确实和企业的技术标准相差较大的员工应予以裁撤，优化企业维修人员的结构。其二，建立培训层次，维修人员之间存在很大的差异，有的员工通过考核且成绩优秀，还可以进一步拔高。当发生这种情况的时候，企业应该结合生产实际为其提供再培训机会，建立人才长效发展机制。其三，注重基础技能的培训，维修工作都是扎扎实实的基础，为此，企业对员工的培训应该立足于基础，加强基础技能、基础知识的教学，让员工牢牢掌握这些内容，使其养成完善的基本技能，这样才能使其在工作中得心应手。培训应该设置一定的时间限制，并组织技能考察，以此来发掘优秀的员工，对其进行培养，使其成为维修部门的骨干，进一步提升矿山企业机电设备维修水平。

4.采用劳动定额管理

为了更好地激发员工的积极性、主动性，促进机电设备修配水平的提升，矿山干企业应该采用劳动定额制度对员工进行管理，这样才能有效地提升机电设备修配的质量。具体来说，定额管理主要包括费用定额、产量定额、工时定额、消耗定额等方面的内容，员工可以根据自身的情况，选择合适自己的定额，并努力在工作中实现自己的定额指标。企业在定额标准制定的时候应该考虑到企业平均的工作指标，设置的定额应该在平均水平以上，并且划分为不同的档次，将以往的平均工作指标作为基础的定额标准，这样就能对员工形成一定的压力，使其工作热情更高。修配人员在定理管理下，为了使自身更好地适应工作的要求，其会更加主动地进行学习，维修人员之间的交流也更加频繁，维修技术水平的提升效果也更加明显，这样才能更好地促进矿山机电设备修配的发展。定额管理的方式在矿山企业的实施，应该先进性局部试点，再进行推广，这样有利于总结有益经验， 避免发生类似问题发生，对提升机电设备修配的质量管理水平和管理效度有很大帮助。

5.开展技能比拼活动

矿山企业的员工并非所有人都有很强的上进心、积极性，一部分员工工作态度懒散、效率低下，不服从管理，使得机电设备的修配质量难以保证。为了改善这种状况，应该在矿山企业的机电设备维修中营造一种竞争的氛围，以调动员工的工作热情，将员工的利益和企业的利益结合在一起，这样才能使其以高度的热情参与到自己的工作当中。为此，企业可以开展技能比拼活动，对员工掌握相关知识的程度、操作熟悉度等方面进行检验，在这样的环境下，员工都会报以很大地决心，让他人认可自己的价值。对取得比拼活动胜利或是成绩优异的员工要进行一定的物质和精神奖励，使其从自身的修配工作中感受到幸福感，这样才能更好地促进其长远发展。

6.总结

在矿山开采中，机电设备发挥着重要的作用，机电设备的可靠性直接影响到施工质量、安全，为此，加强对机电设备的修配成为矿山开采必不可少的一个环节，只有这样才能提高机电设备的稳定性和使用效率。要实现这个目的，矿山负责人需要加强对机电设备的日常维护管理工作，尤其是那些老旧的设备，更是应该作为维修管理重点，必要时进行设备的更换。在实际的施工过程中，设备的性能对生产效率有着重要的作用，若是设备技术落后，不但难以保证生产效率，还可能存在很大的安全隐患。本文提出了矿山机电设备修配的质量管理措施，希望能够改善当前矿山机电设备修配存在的问题，更好地推动采矿行业的发展。

参考文献：

[1] 王晓英.探讨矿山机电设备中电气断路故障检测[J]. 黑龙江科技信息，2012（33）.

[2] 赵帅，王涛.浅析矿山机电设备的维修与管理措施[J]. 价值工程，2012（30）.

[3] 刘培德.矿山机电设备修配中的质量分析[J]. 山西煤炭，1998（03）.

[4] 雷俊学.加强质量管理 合理搭配 综合利用矿产资源[J]. 中国水泥，2007（01）.

矿山机电培训范文第5篇

关键词：矿山机电 安全管理 解决方案

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（b）-0146-02

煤矿安全管理是一项动态的系统工程，它具有多因素、多环节、错综复杂的特点。因受矿山生产环境特殊性的影响，煤矿机电设备的安全运行要求更高、更严格。根据全国煤矿事故调查资料显示：在煤矿频发的事故中，机电安全管理不到位诱发的事故概率占78%。因此作为煤矿管理和技术人员当前必须查找煤矿当前机电安全管理工作中出现的纰漏，并认真研究、对其采用应对的方式和策略，这样才能提高煤矿机电安全管理工作，从而保证煤矿安全生产。

1 矿山机电安全管理存在的主要问题

1.1 机电队伍整体素质较低

一些矿井机电管理人员文化素质较低，专业技术水平不高，不具备系统的设备管理理论和企业管理理论，机电管理紧凭经验进行。机电部门的职工一般未接受机电专门技术培训而上岗，理论知识严重不足，实践经验严重缺乏。用电管理制度不能严格遵守，带电作业，带电搬迁设备的现象时有发生。

1.2 对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查管理、设备配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，不能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。

1.3 机电设备隐患较多

因受经济发展的影响，煤炭的需求要增多，为了获取更多的经济效益，有些机电设备长期处于超期服役，从而加速了设备的老化。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。

1.4 机电培训缺乏针对性

尽管小型煤矿的机电培训工作年年进行，但由于煤矿的机电培训工作针对性不强，造成培训与实际偏差太大。有些设备已经全部更新、改造，但培训的内容仍然还是改造前的设备，造成培训脱离实际，失去了培训的意义。

2 解决矿山机电安全管理的主要方案

2.1 提高管理队伍的整体素质

先进的技术设备和高素质的人才是一一对应的关系。先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员来管理和维护；否则，再先进的技术装备也不能发挥其应有效力。对于机电管理人员来说应树立科学的管理理念和掌握先进的管理方法，把握住工作主动权。对于煤矿企业相关部门首先应加强对机电设备管理人员的业务培训与考核，通过建立各种竞争奖励机制来引导职工自发学习安全业务知识，改变过去那种被动教育，灌输式的安全教育模式，将过去那种“要我学”，改变为“我要学”。提高职工的整体素质，并培养他们的工作责任心。其次选拔一批肯吃苦、素质高的人员担任一定的技术职务，建立考核激励机制。最后培养一批技术骨干，通过经常性的培训和岗位练兵不断提高他们的整体素质和技术水平，为保证矿山机电安全做好软件上的准备。

2.2 加强机电标准化管理

建立健全标准化管理组织，提高全矿机电人员的质量标准化意识，按照标准化要求开展机电相关工作。首先要加强煤矿企业信息化技术，应用信息系统进行微机管理，实现对不同生产现场的设备状态及分布情况进行动态跟踪。并对设备购置、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录在案并跟踪控制，实行科学有序的管理，使设备满足生产需要，从而降低矿山整体运行的成本。加强机电设备标准化管理，其次应实行“三抓”， 即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。最后要建立机电设备标准化奖罚制度，开展机电设备标准化竞赛活动，树立标准化样板工程。在思想上追求卓越，永不满足，从而推动机电设备标准化工作的全面升级。

2.3 加大机电设备管理及检修力度

机电设备管理的基本任务是掌握机电设备的动态，建立、保管设备档案，办理设备搬迁转移手续，并编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划。同时掌握设备大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿还应建立设备综合管理体制，完善设备综合管理制度，配备齐全设备管理人员，实行流程化管理，切实做好设备综合化管理工作，从而保证设备管理的制度化、正常化和规范化。

2.4 加强技术培训工作

要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展工作。对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和诱使职工自发学习安全业务知识；每隔一定时期组织职工进行技术比武，以调动职工学技术、学业务的积极性；采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合的方式，以重点培训为主；内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

3 结语

总之，管理是煤矿安全生产的永恒主题，多年的实践证明，煤矿事故大多是由机电设备的故障引起的。因此煤矿的设备管理工作，必须从基础工作做起，以提高矿山机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”并重的原则，以标准化工作统揽全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。

参考文献

[1] 黄津孚.现代企业管理原理[M].北京：首都经济贸易大学出版社，2002.

[2] 单风儒.管理学基础[M].北京：高等教育版社，2003.