电子制造技术
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电子制造技术范文第1篇
中图分类号：U463.6 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）06-0094-01
电子技术在汽车技术中广泛应用，使汽车的控制系统正在快速地向电子化、智能化和网络化方向发展，现代电子技术在汽车制造业的应用被认为是汽车技术发展进程中的一次革命，是用来开发新车型，改进汽车性能最重要的技术措施。
1 现代电子技术在汽车制造业的现状
据统计，早在2000年时，平均每辆车上电子装置在整个汽车制造成本中所占的比例就已经由16增至23以上。一些豪华轿车上，使用单片微型计算机的数量已经达到48个，电子产品占到整车成本的50以上。时至今日，电子技术的应用几乎已经深入到汽车所有的系统。
近年来，汽车电子技术向集中综合控制发展，而汽车电子技术的应用将使汽车发生以下主要变化：（1）汽车的各种操纵系统向电子化和电动化发展，实现“线操控”。（2）汽车12伏供电系统向42伏转化。
2 现代电子技术在汽车制造中的主要应用方面
汽车发动机对电子技术的应用。
目前，汽车电子技术在发动机上的应用，主要集中在以下几个方面：
（1）电子控制喷油装置（EFI）。在现代汽车上的应用。随着机电混合式或机械式的燃油喷射系统的淘汰，性能优越的电子喷油装置日渐普及，由于电控燃油喷射装置可以实现发动机最佳工作状态的自动保维持，故能使节油和空气净化的作用达到最大化。通过将实验所得的“发动机最佳工况时的供油控制规律”的相关数据和程序存储于微机存储器中，便可实现发动机的最优工作环境的保持，从而最大限度的提高发动机的综合性能。
（2）电子点火装置（ESA）。汽车发动机系统的微机、传感器及其接口、执行机构等部分构成了汽车的ESA，即电子点火装置。该装置主要用于节约燃料，减少空气污染。除此之外，近年来该装置逐渐发展出了智能控制、自适应控制、自诊断操作等功能，但归根结底，其最主要的功能还是在减少污染和环境保护方面。
（3）智能可变气门正时技术（VVT-i）。若想使发动机的燃油供应能根据发动机的转速改变而改变，就需要使发动机的空然比达到最佳，在这方便做的较为突出的，要数丰田的智能可变气门正时技术。智能可变气门正时技术，即VVT-i系统是由传感器、凸轮轴液压控制阀、ECU以及控制器等部分构成。ECU储存了最佳气门正时参数值，并汇集传感器等发出的反馈信息，然后与这些参数值进行对比计算，得出结果并向凸轮轴液压控制阀发送指令，从而达到控制机油槽阀的位置的目的，这样便可以改变液压流量，把各种信号选择输送至VVT-i控制器的不同油道上。
3 汽车底盘上对电子技术的应用
（1）BBW系统。BBW系统即全电路制动系统，是一种新型的智能化制动系统，它采用嵌人式总线技术，可以与ABS（即防抱死制动系统）、ACC（主动防撞系统）、TCS（牵引力控制系统）以及ESP（电子稳定性控制程序）等。这种系统通过对微处理器中的控制算法的优化，能够实现对制动系统工作过程的精确调动，从而使车辆的制动效果得到优化，使得汽车制动的安全性更趋于完善。由于BBW的能量来源为电能，因此，结构更加简洁，安装和维修也就更为简便。
（2）汽车转向控制系统。这里主要介绍汽车的后轮转向系统，即RWS。RWS由传感器、电子控制单元和执行机构等组成，其执行机构分为整体式和分离式，整体式又分液压式和机电式两种。整体式是指汽车两后轮的横拉杆由同一个执行机构调节，仅用一个横拉杆位移传感器便可能确定两后轮的转向角；而分离式则指汽车两后轮的横拉杆由两个不同执行机构来调节。由于分离式RWS执行机构的元件多，因此现在更趋向于对整体式RWS执行机构的研发。
4 汽车悬架控制系统
汽车悬架控制系统的工作原理是主动让稳定杆的左右两端作垂直方向的相对位移，平衡车身的侧倾力矩，使车身的侧倾角接近零，提高了舒适性。由于汽车前后两个主动稳定杆可以调节车身的侧倾力矩的分配比例，从而可调节汽车的动力特性，提高了汽车安全性和机动性。
5 汽车底盘的线控技术即集成技术
所谓线控是指用电子信号的传送取代由机械、液压或气动的系统连接的部分。这种技术不仅可以取代连接，还可以实现操纵机构和方式的变化，以及执行机构的电气化，意味着汽车将实现由传统的机械结构到电子系统的转变。
如今，现代汽车底盘电子控制系统正向着多变量综合协调控制发展，这种集成技术，在硬件上可以减少零件数，进而减少连接点，提高可靠性。而在软件上可以融合信息并集中控制，从而提高和扩展各自的单独控制功能。
6 车身系统对电子技术的应用
在车身系统方面，电子技术的应用主要是为了提高汽车的安全性能以及汽车的舒适度和便利性，目前来看主要包括安全气囊、中央防盗门锁、自动防撞系统、自动座椅、自动空调控制系统等。以安全气囊为例，现代轿车上安全气囊是人们非常重视的高技术装置之一。一般在轿车转向盘上都会装有安全气囊装置，这种装置造平常的时候并不易被发弹出，并隔离在方向盘与驾驶员之间，减少撞击对驾驶员带来的伤害。
参考文献
电子制造技术范文第2篇
River bin is auspicious
The dongguan sheba can electronic technology Co., LTD. Guangdong dongguan
Abstract:
In the electronic manufacturing industry in surface installation components, to avoid components in wave soldering happened under the action of displacement, welding need before through glue coating patch technology, with patch glue will surface mount components (SMD) fixed to the printed circuit board. Therefore, the electronic manufacturing industry in rubber coating technology points patch of analysis is very necessary.
Keywords: patch plastic coating technology points
In the electronic manufacturing industry in rubber coating process patch, patch gum selection is crucial, and use and choose the suitable viscosity patch glue coating method of glue, glue in solidification process of shear strength and curing temperature control to ensure smooth surface glue solidified point, ensure the quality of coating film stick also play an important role.
A patch, the choice of glue
Different coating method used to patch the viscosity of the glue, curing temperature and characteristic parameters of different requirements, only choice and coating method to adapt the patch glue, meet the technological performance at the same time satisfy the SMT production process needs, to guarantee the quality of coating.
Patch to pay attention to the following item choice glue, and some of the necessary testing:
(a) appearance
The new patch to glue the outer packing in good condition, sign varieties, model, production date and the viscosity index clear; Colloid exquisite and no thick bead, no foreign body, sticky uniform, bright color, easy to recognize.
(2) coating sex
Plastic coating is used more patch needle type transfer, printing and pressure drop coating. Use leak plate printing method, the quality requirements of adhesive higher, its appearance to a peak shape to be beautiful, and glue point value high yield, good resistance to anti-vibration effect, but the operation easy occurrence trailing; Also can do round head shape glue point, its yield value is low, the point glue, do not appear to delay. The appearance of fine point glue geometry size shape coefficients can be characterized its measurement, the rubber underside diameter and glue point at high wide aspect ratio (W/H) at 2.7 to 4.5 is preferred, if W/H than small is the glue yield strength high. In high speed running can use besmear of pressure drop.
(3) storage and placed
1, 5 ℃ or so in patch glue in the environment of storage, can increase of epoxy resin patch could the glue. When need to take out when using, first in the next room temperature conditions temperature, back to the time of not less than 30 minutes temperature, can not heating method to temperature.
2 in room temperature 25 ℃, and the general store the viscosity change and 30 days of nominal value is to test the service life of the rubber strips.
3 and SMD glue coating to the PCB after the period of you still need a reliable felt, the longest time to place two to four hours advisable.
(4) viscosity, beginning with high initial strength
1, different process coating to demand the viscosity is different, need to through the simulation test, find out a suitable viscosity value, and viscosity selected standard test should be consistent with the supplier. Can be used with collapsing experiment with assessment spreading patch glue and rheological behavior but also early: its spread to moderate sex, that is to secure adhesive degrees of components of the cement with wetting ability, but not too dependent, in case the collapsing to ManLiu to welding plate lead to welding defects.
2, the evaluation of quality rubber strips can be used components shift test. Through the PCB actual paste different elements and vibration rotating PCB, or will put in conveying the online operation PCB, and increase the vibration, the jitter will assess its beginning with high initial strength.
(5) the shear strength and the shear strength after welding
To ensure the components from fall off, need to glue after curing and wave patch welding was the strength of the impact wave solder to judge. That is the SMA connector for curing cooling to room temperature, will be special push-pull rules test end close to being measured the components in a end, slow to force pushing element, make the push-pull rules and tested components to remain in a plane, get the data; Also can use a stick into inner circle, set in the measured components surface, with 0 ~ 1 kg of ordinary DanHuangCheng little hook in the other end of nylon rope and gently pull nylon cord, maintain a level, get the data on the DanHuangCheng.
(6), high temperature shift
Usually the rubber in the patch after curing temperature at high temperature drop mechanical properties, especially the IC package vulnerable to pin SoIC element position migration and components of off. Therefore need to patch plastic after curing high temperature resistant the mechanics properties to evaluation.
(7) electrical properties
Through the special instrument to patch the electrical performance test adhesive testing, including compression, the surface resistance, volume resistance, dielectric loss factor, dielectric constant, damp and hot insulation resistance and electrical after a move.
(8) the resistance to mould sex
Remain in electronic products in the patch plastic must adapt to the humid environment or Marine operations such as such as normal work under the environment of mould.
Second, glue coating
Glue coating of the coating and offset point usually way.
(a) point with
In patch glue dispensing with the machine to nod besmear PCB board designated areas, there is hanged line or trailing. Hang line or delay to glue the matrix surface patch over components and longer to the next part, cause welding is poor.
Trailing with the patch plastic viscosity and change, change pressure can change the size of the glue points, so it can be to glue system some adjustment, through the pressure and time to glue the size of the point and trailing control.
(2) offset printing
Will stick piece by screen printing process seal glue to PCB designated area, can not only very stable to control printing adhesive volume, still can be in the same piece of PCB by a trip on printing achieve different size, different shapes of offset. But the offset printing process parameters directly influence the offset printing. Note that the sheet, scraper, printing, printing pressure clearance and printing speed.
1, sheet
Used to offset technology of metal sheet relatively the printing in the need for a a bit thick, appropriate in 0.2 ~ 1 mm or so; For glue can't in the solder paste to flow to the PCB automatic welding welding plate gather shrinkage, sheet hole size is also should be small leak some, but not less than of components of the pin size, in order to avoid excessive glue cause components between pin short circuit. For small spacing chip PCB, special attention should pin short circuit chip.
2, scraper and printing clearance
Scraper with higher hardness is appropriate, can use metal scraper, in case "hollowed out" sheet hole leakage of the offset printing.
During the period of printing adhesive is was pressure in the template underside and PCB within the gaps between, glue the rheology of the decision by template and PCB board of separation between the slow gum is pulled out and fall, form or big or small cone shape. Therefore, printing gap value should be small, in order to ensure that the PCB and sheet with the printing process between not happen scraper stripping followed.
Only in thin template and PCB, there are certain printing gap between printing, can achieve very high glue points. Contact printing plastic point when highly restricted to template relatively small thickness, glue point height and thickness of the template almost, and template and PCB glue agent almost equal adhesion. So, scraper will put such as 1.8 mm big glue point glue cutting off, and such as 0.8 mm of medium size glue point, it may appear irregular shape.
In the template and PCB during the separation, template and long rubber agent, make plastic point height more than template thickness. Because plastic agent and template of the adhesion in better shape than and PCB, for such as 0.3 ~ 0.6 mm size glue high part glue will stay in within the template. The lower the height of the glue point can maintain the good consistency.
3, printing pressure and printing speed
The rheological properties of glue is good, so the printing speed can be relatively high some, but not high to cannot make glue in scraper frontier rolling. Offset printing pressure should be controlled in 0.1 ~ 1.0 kg/cm, make just scrape sheet surface glue.
Three, glue solidified
Most of the epoxy adhesive patch in the furnace or infrared heating furnace complete convection heat curable.
(a) the shear strength control
Although the shear strength in any curing temperature curing time not be with the increase and a sharp rise, but shear force but will be in the same curing conditions with the rise of curing temperature increased. So, to patch has formed glue, the minimum and maximum shear strength should with 1000 g and 2000 g is preferred.
(2) curing temperature control
Patch of glue curing temperature distribution should be considered in temperature rate and the highest temperature. The increased rate of temperature and patch of curing rate is glue patch plastic formed in the main factors of the pore, the highest temperature can decide after curing adhesion strength and the percentage of curing. During the curing temperature change fast easy cause patch plastic appeared in the pore. In the infrared furnace epoxy adhesive patch curing safety heating rate should be 0.5 ℃ / s, but this rate may and some manufacturing environment does not tie the conveyor belt speed. To meet the requirements of the production if the conveyor belt speed, will make the heating rate increases to exceed acceptable range, increase the patch is formed in the risk of pore glue. Accordingly, need to the rising rate of cure time control to curing temperature distribution would not cause the patch plastic formed in the gap is advisable.
(3) after curing surface properties state
Can through after curing test surface properties state judge coating process whether the heating rate too fast and patch gel to air and water vapor carry whether such as volatile material, in order to ensure that the surface hardening, curing glue point smooth, prevent for glue after curing un-even surfaces, appear bubble, pore, defects, affects the hood strength; Or in through the wave soldering and cleaning absorbing flux and detergent, affects the electrical properties.
References:
[1] ZhuGuiBing. Patch plastic coating technology [J]. J screen printing. 2009 (1)
[2] fresh fly. Electronic manufacturing industry on the patch plastic coating technology [J]. Bonding. 2008 (4)
[3] fresh fly. Patch plastic coating technology [J] electronic industrial specialized equipment. 2007 (12)
电子制造技术范文第3篇
[关键词]机械制造自动化技术特点发展趋势指导
中图分类号：TH164文献标识码：A文章编号：1009-914X（2018）11-0085-01
每一种产业的发展和革新，都离不开对其技术的研究和发展。我国是一个传统的机械制造大国，机械制造业在我国的经济体系中占有极大的比重，在国民经济发展中有举足轻重的地位。而为了推动我国机械制造业的进一步健康有序可持续发展，必须进一步强化对自动化技术的研究，从而带动行业的良性运营，提升产品质量，提高生产效率。因而，本文综合分析了机械制造自动化技术特点，分析探讨了行业的发展趋势，从而为行业的发展，提供一点的指导作用。
一、机械制造自动化技术的特点
每一项技术都有自身独特的运行方式，为了更好的掌握并使用机械制造技术，就必须对其技术特点进行归纳研究，为进一步的技术升级打好基础。通常来说，机械制造业的特点有如下几个：
1、系统性
每一种技术都不是独立存在的，都是相互渗透融合的。机械制造业同样不例外，该技术也整合力很多的新兴技术，并融会贯通，不断的促进着自身的提升和发展，诸如计算机技术、管理技术、信息技术和材料技术等。正是这种技术的大融合，使得机械制造业有了更多以前不具备的优势。因此，在我们分析机械制造业技术时，一定要认清其系统性，要充分考虑到该技术与其他技术学科的内在联系，从整体的眼光看待问题，有助于我们更加全面、更加深入的了解和认识机械制造业的本质，为技术的升级改造打好基础。
2、高效性
我们对于每一种技术的探讨，都离不开对效率问题的讨论，生产效率也是技术发展的核心和命脉。传统的机械制造业主要依靠人工操作，生产效率较低，同时还存在着较大的操作误差风险。随着电子计算机技术在机械制造业中的发展和普及，更多的数字控制和指令控制代替了人工操作，极大的提高了生产效率，让操作线更加的协调、统一、可控。同时，降低了人工作业的压力和成本。
3、综合性
机械制造业并不仅仅局限于对产品的生产，它和前期的市场调研、工艺设计以及后期的产品运输、销售有着紧密的联系，形成了一个系统的产业链。因此，对机械制造业自动化技术的提升，对整个产业链的良性运行也有着积极的意义。
4、安全性
但凡所有的生产性行业，都必须以安全为前提。在传统的机械制造业生产活动中，由于大量的人工操作，不可避免的出现一些操作事故。而随着机械制造自动化的发展，数字化控制使得机器精度和生产控制更加精密，同时，更多的生产模块中安装有报警机制，大大降低了生产事故发生的概率。
二、机械制造技术在我国发展现状
虽然从改革开放以来，我们国家十分重视机械制造业的发展，但由于我国起步较晚，设备较落后，技术上也处于学习追赶阶段，和发达国家有一定的差距，主要表现在以下几个方面：
1、制造工艺落后
西方国家的现代机械制造业起步较早，从工业革命开始，其工业技术经历了爆炸式的增长，发展至今，自动化技术已经很成熟。我国机械制造业起步晚，发展比较缓慢，技术相对粗糙，目前一些尖端科技，如纳米技术等，发展并不成熟。
2、管理制度落后
西方发达国家经历工业革命的洗礼，已经制定出一套完善的管理制度，信息化管理被广泛的运用到生产的各个环节。我国机械制造业经历的发展时间较短，信息化并不普及，管理模式相对落后，自动化管理并没有普及。
3、自动化程度低
经过多年的研究探索，西方国家机械制造业自动化程度已经极度发达，柔性制造系统已经相对成熟并普及，如自动化机床。而我国大多数企业仍处于人工模式，自动化水平相对落后。
三、机械制造自动化技术的发展趋势
就目前来看，机械制造业正朝着网络化、世界化和绿色化发展，具体情况如下：
1、网络化
随着互联网的普及发展，各个行业都以此为契机，进行了技术升级和革新。机械制造业也正将互联网技术运用到行业的每一个角落，诸如对机械设备的电子化操控，通过一台控制器，即可对大多数的机器设备的运行进行控制。同时，还可以对各机器设备的运转情况进行实时监测，确保生产线的良性运行，对出现故障的机器快速上报维修，组织技术人员进行维修，确保生产活动的安全性和效率性。另外，互联网技術的精确性能保证所有指令下达的准确无误，最大程度的降低生产误差，保证产品质量和合格率，降低生产成本。除此之外，通过计算机网络管理，能够实现对机器设备参数性能的快速调节，以适应不同的生产要求。
2、世界化
如今，我们的世界进入了经济全球化时代，各个国家的联系越来越紧密，地球也被形象的称为地球村，网络技术的发展打破了空间的限制，让国家之间的物质和信息交流变得十分快捷。从企业的角度来说，应该讲目光放长远，充分认识到经济全球化带来的巨大商机。同时，企业也应该意识到，越来越多的竞争对手正在带来跟多的压力。因此，企业应该更加重视对技术的研究升级，通过积极主动的技术创新，来面对当今世界的机遇和挑战。
3、绿色化
在现今社会，环境保护成为了一个沉重且严峻的话题，在追求经济社会快速发展的同时，我们应该更加意识到环境问题给社会带来的伤害。因而，绿色、健康、可持续发展，成为了当今社会经济发展的主旋律。机械制造业也正在朝着绿色无污染的方向发展，改变以往的高能耗、高污染的生产模式，最大程度的降低企业对环境的污染。
四、结语
电子制造技术范文第4篇
关键词 机械制造；自动化技术；发展趋势
我国的机械制造业在我国的经济发展中发挥着非常重要的作用，为了进一步推动我国制造业的发展，应该在机械制造的过程中引入更多的新型技术，加强对机械制造的自动化技术研究，以实现机械制造的自动化，不断提高机械制造的效率和质量，提升机械产品的质量。
1.机械制造自动化技术的特点
机械制造自动化就是将各种先进的技术利用到机械设计中，实现机械制造的自动化。例如，运用仿真技术和虚拟技术，可以模拟产品的设计、制造、营销等过程。在计算机程序设计的基础上应用树立规划理论，通过对数值的计算就能够获得最佳的方案，进行优化设计。将这些设计技术运用到实际的运用中，能够推动我国经济的发展。
1.1提高生产能力和生产质量
机械制造包括制造一些机械，或者采用切削工序对原件进行加工的技术。在现代机械制造中引进了更多先进的信息技术、数字技术和自动化技术，因此其自动化程度和智能化程度更高，可以实现对机械工艺设计、检测以及维修的一体化，并且解放了人们的双手，通过信息技术等自动化技术就可以实现对机械的加工，因此对于企业来说可以大大节约人力成本，对于提升企业的经济效益具有重要的作用。现阶段，市场竞争力越来越激烈，为了增强企业的市场竞争力，就一定要提高企业的生产能力和生产质量。机械制造自动化采用机械代替人工，因此具有更高的生产效率。此外，其还可以避免人工误差，提高生产质量。在实际的机械制造过程中，相关的工作人员启动自动化系统就可以让机械严格按照事前设定好的程度进行加工或者制作，可以更好地保证产品的质量。
1.2操作安全，系统稳定
机械制造自动化技术的操作非常安全，并且在运行使用过程中能够确保系统的稳定性。从生产过程方面进行分析，机械制造自动化技术是将多种现代的先进技术和制造技术结合在一起的一种综合技术，各机种技术之间具有精密的关联性，涉及到的技术主要包括传感技术、信息技术以及计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化。不仅如此，在机械制造的设计和销售过程中，也可以充分利用机械制造自动化技术，将自动化技术运用到机械制造的整个环节。通过自动化技术的应用，可以有效提高机械设备的安全性能和使用性能，对于设备的后期维护，也更有利，因此可以大大节约机械设备的维护费用。在机械制造的自动化技术应用过程中，使用的很多机械部件设备都是先进的电子元件，它和传统的设备部件相比，不会发生部件的磨损，可以有效提高设备的使用寿命。
1.3全新的劳动形式
机械制造是一门综合性非常强的学科，涉及到非常多的内容，主要包括科学技术、艺术领域和美学领域，在这些众多的学科中，科学技术是保障机械制造实用性和有效性的必要条件，工业产品的设计必须依靠科学技术，以技术为基础完成机械制造。机械制造自动化技术的出现，最大的特点就是自动化的体现。通过机械制造自动化技术的应用，让机械制造由传统的体力劳动形式变成了依靠高新技术的一种脑力劳动模式，人们不仅仅依靠自己的双手，而是需要依靠脑力和各种先进的技术来完成机械制造的全过程，让机械制造产品也不再是手工产品，而是一种高技术密集型的产品。自动化技术在不断发展的过程中，不仅解放了人们的p手，改变了以前的劳动形式，其还能够大大推动我国工业的发展。
2.机械制造自动化技术的发展趋势
2.1以实际生产为基础
在机械制造自动化技术不断发展的过程中，以实际生产为基础是最基本的要求，体现出实际生产和自动化技术相结合的趋势，在注重提升技术的同时，对技术在实际生产中的实效性也提出了更高的要求。自动化技术本身就是一种以科技为核心的技术，投入技术是为了提升生产质量和生产效率，以为企业争取更大的效益。因此，在不断引进技术的过程中，还应该注重机械制造过程中的成本投入。机械制造自动化技术是一个动态的概念，其涉及到很多种类的技术，环境控制系统、人机一体化技术以及系统技术都是自动化基础的技术基础，因此，在未来的发展过程中，将会更注重各种基础技术的发展和应用。
2.2发展自动化的优势
机械制造自动化技术是我国机械制造业不断发展的重要标志，其预示着我国的机械制造业进入了一个全面的阶段。并且机械制造自动化技术的应用可以有效提升生产质量和生产技术，因此在未来的发展过程中，机械制造自动化技术依然会发展自动化的优势，在实际的机械设计制造技术的过程中，充分利用人机工程学知识，不断引进自动化和智能化技术，充分发挥智能化和自动化的优势。自动化技术可以体现一个国家的经济实力。在机械制造自动化技术的发展过程中，以计算机为基础的自动化技术是未来机械制造发展的主要趋势。
2.3体现以人为本的原则
在机械制造自动化技术不断发展的过程中，人员的投入越来越少，虽然生产人员和管理人员越来越少，但是在自动化的指导下，机械制造依然要体现以人为本的原则。相关的设计者和管理者需要不断学习机械设计制造的相关基础知识，对于设计理念、设计思路、外观形式、产品构造以及色彩等方面都应该运用机械设计制造的相关知识，从而满足人们的实际需求，增强产品的可行性和实用性，人们的个性化需求也能够尽量满足，让人们容易接受。在实际的设计过程中，通过人机一体化技术的使用，利用制造技术从不同角度和不同方面满足人们的需求，使机械设计和自然环境和谐发展，通过对环境、人和市场等相关因素进行机械制造，做出最科学和合理的决策。需要以人们的实际性能需求和审美需求为导向，现阶段还应该考虑到人们的个性化需求，只有外观美丽、功能多样化的工业产品才能受到人们的喜爱，对机械产品的外形、结构和色彩等进行精细化的处理，使其符合人们的实际需求。
电子制造技术范文第5篇
关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展趋势
为了进一步降低我国机械制造的成本，也为了适应全球自动化科学技术的发展大趋势，自动化技术在我国机械制造中的应用势在必行。当然，不可否认的是，随着自动化技术在我国机械制造中的应用，我国的机械制造成本大幅度降低，且其生产效率也不断提高。我们相信，随着我国的科学技术水平不断发展，机械制造技术还将会有很大程度的提高，最为明显的表现就是其制造的精密度和自动化水平等都有所提高。因此，自动化技术在机械制造行业中的应用是大势所趋，它将影响到我国整个机械制造行业的发展。
1.机械制造自动化技术的特点
自动化技术不断应用于我国机械制造行业，它呈现出了很多不同的特点：第一，机械制造的生产水平高，而且产品的质量更优。由于自动化技术的应用，使得机械制造设备的精密度进一步提高，整个生产过程基本都是由系统自动化控制的，进而减少了人为失误的出现，提高了机械制造产品的合格率。通过自动化技术的应用，只需要由工作人员来启动自动化系统，然后生产仪器就能按照设计好的程序进行自主加工生产，极大地降低了人工强度，还在很大程度上提高了生产的效率。第二，机械制造生产更加安全。我们都知道，自动化技术在机械制造中的应用所涵盖的技术是多方面的，比如计算机技术等。通过自动化技术的应用，机械制造改变了其传统手工加工中的不足，极大地增加了机械设备的安全性，同时还能降低对机械设备后期维护的成本。同时，自动化系统还具有很高的稳定性，如果不出现重大事故，机械制造设备的损耗一般不会过大。第三，改变了我国机械制造行业的劳动形式。随着现代自动化的程度进一步提高，自动化技术在机械制造行业中的应用，最为明显的一个特点就是改变了该行业的劳动形式。传统的机械制造行业，都是由体力劳动完成的，产品的生产精密度也不高。在引进自动化技术后，首先降低了机械制造的人工劳动量，同时产品的精密度和合格率等都得到了极大的提高。因此，自动化技术的应用，不仅降低了我国机械制造行业的人力资源成本，还有效地提高了机械制造的生产效率。
2.我国机械制造自动化技术的发展趋势
2.1自动化技术性能的发展方向
随着全球智能化技术的不断发展，我国已经应用于机械制造中的自动化技术也将会朝着智能化的方向发展。智能化系统是基于计算机模拟人类的思维活动来完成的，最终由计算机指导机械自动化系统执行命令。我们应该能够认识到，自动化与智能化相结合是发展的必然趋势，同时智能化系统又会朝着更加复杂和精确的方向发展。现阶段，衡量机械制造技术好坏的一个关键指标就是其制造的精确度和效率。随着全球信息科学技术的不断发展，传统的机械制造工艺已经无法满足现代人们的需要，尤其是在高端精密领域，由智能化系统控制的机械制造工艺得到了广泛的应用，其制造效率得到很大程度的提高。对一些比较复杂的机械制造工艺来说，通过结合自动化技术与智能化系统的应用后，所带来的是机械制造业的改革。
2.2自动化技术功能的发展方向
多媒体技术的发展和应用已经比较成熟了，将多媒体技术应用于机械制造领域，这是自动化技术功能化的一个重要发展方向。多媒体，是指由计算机和通讯技术结合后，可以在计算机中对图像、数据等进行处理的一种功能。在机械制造数控领域，多媒体技术的应用能够更加高效地对实际生产的数据进行处理，这是我国自动化技术未来最优前景的发展方向。通过多媒体技术的应用，使得机械制造工艺变得更加简单化，由于数控系统所涉及到的软件很多，而且其涉及到的数据量也很大，如果这些数据由人来处理，这就给相关工作人员提出了更高的要求。但是，多媒体技术的应用，只要程序编辑工作人员提前编辑好软件，有简单的操作界面就能高效地完成对这些数据的处理，从而大大降低了工作人员的操作难度。
3.结语
综上所述，在我国机械制造中自动化技术的应用正处在非常关键的发展时期，幸运的是，我国很多机械制造单位已经认识到了应用自动化技术的重大意义。对于机械制造行业来说，只有保证其发展跟得上科学技术发展的潮流，才能保证我国的机械制造技术不至于过于落后，尽量减小我国机械制造行业与西方发达国家之间的差距。因此，对我国的机械制造企业来说，他们应该把握住机械制造未来发展的方向，基于此，不断实现机械制造行业的自动化和智能化发展。
作者:刘剑鹏 单位:长沙市第一中学
参考文献：
[1]杨增光.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J]装备制造技术，2015（12）：204-205
