前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇印刷设备展会范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
核心优势一:聚集优势资源,获行业巨头、新老客户鼎力支持
自6月中旬启动以来,第21届华南国际印刷展的首轮展位销售便异常火爆,主通道展位已全面告急!目前,90%的往届参展商已确定参展及预留展位,参展面积超过上届的80%以上。本届展会除了得到MBO、方邦、大族冠华、上海电气等业界知名企业的鼎力支持外,行业巨头惠普公司也将以600平方米的豪华阵容华丽亮相。届时,各参展商将携其最新技术及产品,为观众呈现一场精彩绝伦的视觉盛宴。
核心优势二:打造“印刷的艺术――创新、创意品牌”展示区
为加快广东省印刷企业转型升级的步伐,促进广东省印刷业健康、有序、协调发展,进一步推动印刷行业向文化创意产业发展,广东省新闻出版局将携手一些大型百强印刷企业在展会现场打造“印刷的艺术――创新、创意品牌”展示区,并将邀请2013年荣获广东省首届“十大最具竞争力印刷企业”和“十大诚信印刷企业”参展,同时还将展示部分极富创意的印刷精品。此外,主办方还将邀请行业专家、知名企业代表、典型用户企业代表,共同探讨行业最新技术及发展动向。
核心优势三:覆盖印刷企业及终端企业两大范畴
本届展会特设8大主题展区,包括印前设备,胶印、柔印、凹印等印刷设备,数字印刷设备,丝网印刷等特种印刷设备,印后及纸制品加工设备,以及纸张、油墨、耗材等材料、配件、配套及服务。
同期还将举办“2014中国(广州)国际包装制品馆”(PACK INNO2014),届时将有近200家国内外知名参展商带来包括纸张、塑料等多种材质的包装制品,以满足中高档买家的需要,旨在有效贯穿包装印刷上下游产业链,真正成为中国唯一的全方位包装印刷展览会。
核心优势四:专业细致的买家邀请
本届展会主办方将加大买家邀请力度,吸引更多业内领先企业和精英人士参加。在国内专业观众组织上,增加邀请印刷百强等企业的实力买家团,其中企业高管、采购负责人、技术部经理等具有审批和决策权的买家将占52%;在国外专业观众组织上,利用境外网络媒体全面传播展览信息,加大邀请包括东南亚、巴西、俄罗斯、南美、美国、欧洲等国家和地区的高质量海外参观团,为国内包装印刷设备供应商开辟更为广阔的海外市场。
与此同时,主办方还获得了国内外包装印刷协会的鼎力支持,目前已与20多家国外包装印刷协会建立联系,力争在专业观众的邀请上不仅注重数量,更注重质量。
核心优势五:全方位、多角度的展会宣传攻势
为达到最佳的展会效果,搭建专业高效的采购与资讯平台,多元化、多角度的宣传也在紧锣密鼓地开展中。同时,除制定知名买家邀请计划外,主办方还与国内外百余家强势专业媒体联手合作,合力宣传展会,网罗中外高素质买家。通过自身及其他合作机构的庞大买家数据库,定期发送电子快讯、手机短信、直邮参观邀请函等,多方位扩大展会影响力。
数字印后新设备闪耀drupa2012
drupa2012上,不少设备供应商推出了与高速喷墨印刷设备相配套的数字印后设备,这些设备凭借高速、高效、高稳定性、高自动化等特点可将高速喷墨印刷设备的性能发挥得淋漓尽致。在此,笔者将和大家分享几大设备供应商推出的最新数字印后设备。
1.马天尼公司
本届drupa展会上,马天尼公司和众多合作伙伴共同推出了两款数字印后新设备。
(1)SigmaLine数字生产系统
马天尼公司此次推出的SigmaLine数字生产系统(如图1所示),配有SigmaFolder变幅折页机和Primera数字骑马订书机系统。在drupa展会现场,其与高宝公司新推出的KBA RotaJET 76卷筒纸高速喷墨印刷机相连,由KBA RotaJET 76印刷好的印张,在SigmaFolder变幅折页机上完成折页(这种折页方式类似轮转印刷机的三角形折页)、裁切后,再进入Primera数字骑马订书机系统进行装订和三面裁切。SigmaLine数字生产系统通过智能数据和流程管理系统Connex进行控制,能够确保高速喷墨印刷机与数字印后设备之间的数据准确传输和相关部件的控制。SigmaLine生产系统可用于平装书和精装书的制作以及多样化产品的装订。
(2)数字胶装设备
马天尼公司推出的第二款数字印后设备是和MBO、Palamides公司一起展示的数字胶装设备。可变的数据读取系统在读取JDF数据后,通过MBO折页机进行多个不同幅面、不停机连续折页,然后将书帖传送到Palamides收集机,之后再传送到马天尼数字胶装设备上完成装订,装订后的书册通过可变位置的三面刀进行三面裁切。这种三面刀前后分三次动作完成裁切,裁切刀的位置可根据书册的幅面进行快速自动调节,从而实现裁切刀位置的瞬间调整,使可变数据的书册裁切速度大幅提升,以满足高速数字装订的需求。
2.浩勒公司
此次浩勒公司推出的数字印后8机型(如图2所示)基于高性能的骑马联动线HSB8000,加工速度可达8000订/小时。该设备最前端可连接卷筒纸放卷机构和分切机,放卷时,通过印刷图文上的条形码,对图文内容进行识别,然后进入折页机,折页机根据数字化工作流程中的数据,进行相应的折页工作。该设备可根据前端条形码识别书本的帖数,当折完页的书帖在输送链条上累积到设定的书帖数后,输送链条才将这些书帖输送到装订单元。
浩勒公司通过提高设备的自动化水平,进一步降低了设备的空订概率,大幅提升了生产效率,生产成本也得到了有效控制。总体来说,该款设备最核心和革命性的提升在于其可与数字印刷机、卷筒纸放卷及裁切机等设备实现联机加工,drupa2012现场就演示了该设备和Palamides公司的打包机进行联机生产。
3.日本好利用公司
本次展会,日本好利用公司(Horizon)在惠普等多家数字印刷设备供应商的展位上展出了多款数字印后设备,充分展示了其在数字印后设备领域的强劲发展势头。
(1)骑马装订机HOF-400
该款设备由SPF-200A、SPF-200L和StitchLiner5500三款设备联机组合而成,主要针对单张纸数字印后环节。其可对印张上的条形码进行识别,控制输纸机输送一定数量的印张进入折页机进行折页,然后进入装订机和三面裁切机,实现可变数据和可变页数的数字化印后加工。据drupa2012展会现场工程师介绍,该设备前端也可直接连接卷筒纸数字印刷机,进行联机印刷、分切、折页、装订等。
(2)胶装联动机CABS4000S+AF-566F+PSX-56
该款设备由前端的放卷机、分切机和数字折页机AF-566F,中间的胶装联动线CABS4000S,后端的堆积、输出机PSX-56共同联机组成。其不仅能对可变数据及可变帖数的书册进行联机加工处理,而且可利用CABS4000S单机对常规印刷品进行胶装加工,六格组合式配页系统和九头无线胶订机可完全满足短版、中版的无线胶装需求。
4.柯尔布斯公司
柯尔布斯公司在drupa2012上推出的Bookjet是一款用于喷墨印刷图书装订的数字印后系统。该系统可用来装订具有不同内容、不同数量、可变页数的书册,可完全达到与高速喷墨印刷设备联机完成印后加工的需求。此外,不同配帖及装订方式也可在线根据前端数据,自动实现不停机调节,每本书的装订准备时间几乎为零。Bookjet可完成精装书册的数字印后加工,生产出的硬壳精装书的封面、内文的纸张种类可完全不同。
5.都宝公司
都宝公司本次展出的数字骑马装订设备5000,配备了折页机SCC和输出机ASM-500。该设备的前端输纸及折页的工作原理和日本好利用公司的骑马装订机HOF-400的工作原理基本相同,通过识别条形码,印张累积达到设定张数后,再传送到折页机中,然后进入装订机进行装订,装订完成后再进行前端裁切。
除上述供应商外,还有多家设备供应商推出了数字印后设备,如MBO推出了数字印后配套的数字折页机、波拉(Polar)推出了数字裁切机等。此外,国内设备供应商也展出了多款数字印后设备,例如,深圳精密达机械有限公司展出了单机数字胶装机,据drupa2012展会现场工程师介绍,该款设备可与惠普数字印刷机、Hunkler分切机进行联机,对按需出版的书册进行装订。
数字印后新气象扑面而来
1.技术成熟度大幅提升
相比drupa2008,本次展会展出的数字印后设备技术成熟度较高,几乎所有参展设备都在展会现场进行了连续、高速的演示。而drupa2008上,也有几家设备供应商推出了数字印后设备,但大多都是单机演示,真正意义的数字印后加工流程并未形成。
2.数字化工作流程真正形成
JDF虽然为drupa2008上备受追捧的技术之一,但那时真正意义的数字化工作流程并未得到充分展示。而drupa2012上,真正意义的数字化工作流程到处可见,而且在设备控制和生产中得到了应用,这也使得数字印后设备的诸多优势得以充分展示,真正意义的数字印后加工流程得以形成。
3.设备种类较为齐全
drupa2008上,推出真正意义的数字印后设备的设备供应商也就3~4家,而drupa2012上数字印后设备的品牌和机型达20多种,从而为用户提供了更广泛的选择。
4.数字印后设备的单机及联机使用更加灵活
drupa2012上,我们明显地感觉到数字印后设备的功能越来越强大、灵活,不但可以单独使用,更可和不同设备联机使用,而且可以在单机与联机加工之间灵活转换。例如,浩勒公司的数字印后8机型在展会现场就循环演示了联机数字印后加工和普通配页骑马装订。
此外,数字印后设备还可与诸多辅助设备进行联机,例如,马天尼骑马订设备与插页、打包设备联机,浩勒数字印后设备和Palamides打包设备联机等,这些数字印后设备在与辅助设备联机时,都能达到正常的生产速度,可满足实际生产的需求。
数字印后设备选购有技巧
面对众多品牌的数字印后设备,有意涉足数字印刷领域的企业在选购设备时,难免眼花缭乱。在此,笔者将和大家分享如何选购数字印后设备。
1.机型
在选购数字印后设备时,要注意应与数字印刷设备相配套,因为不同的数字印后设备在使用范围上有较大差距,如装订厚度、折页方式、加工幅面等,否则会在后续加工环节遭遇瓶颈。
2.机器配置
当机型确定后,下一步面临的问题就是机器配置的选择了,如联机和单机的选择、不同加工选项的取舍等。基于目前我国印刷业的现状,即业务种类千变万化、竞争激烈而无序,在选择机器配置时,要注意其必须满足80%的业务类型。此外,不同的机器配置,其价格也不同,所以要权衡得当。
3.技术成熟度
数字印后设备已经历了6~7年的发展历程,目前,只要稍有实力的设备供应商都会推出自己的数字印后设备,但这些设备是否能满足实际生产需求,就很难界定了。而数字印后设备通常都配有诸多控制系统,如果技术不成熟,则会带来很多问题,且必须由设备供应商提供技术支持。因此,在购买数字印后设备时,一定要认真考察该设备的技术成熟度。
4.品牌及服务
品牌在一定程度上代表了一个公司的实力和后续发展的潜力。通常数字印后设备后续还可添加选项,并进行设备升级,而只有具备一定品牌知名度的设备供应商才能完成这些事情。此外,数字印后设备还存在一些不确定因素,所以配套服务必须跟得上。因此,在选择数字印后设备时,还要考虑设备供应商的后续服务能力。
“中国制造”走出国门
中国已成为印刷设备及器材制造大国,在全球经济一体化不断深入的市场环境下,进军国际市场、走国际化道路就成为中国印刷设备及器材制造行业发展的必然趋势。出海远航,跨国运营,已成为众多胸怀国际化梦想的中国企业的追求目标。我们欣喜地看到,一些民族品牌迅速崛起,已经拥有了自己的核心技术,不仅在国内市场拥有稳定的份额,而且其中一些企业已经开始走向国际,努力打造国际化的民族品牌,让“中国制造”销往世界各地。而举世瞩目的drupa无疑为有志者创造了良机。
drupa2012上,中国参展商可谓阵容强大,在1850家参展商中,来自中国的企业数量达到239家,仅次于德国(577家),位居全球第二;参展面积超过1.14万平方米,比上届增加了近1倍,成为本届展会的第四大参展商国家,并成为欧洲区以外的最大的参展商国家。“中国军团”向世界展示了中国企业进军国际市场的信心和实力,形成了一道独特的风景线,并赢得了全球同行的关注目光。
国内印刷界所熟知的一些知名民族品牌均亮相drupa2012,如北京北大方正电子有限公司、上海电气印刷包装机械集团、天津长荣印刷设备股份有限公司、西安航天华阳印刷包装设备有限公司、辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图新材料股份有限公司、上海新星印刷器材有限公司等。据了解,其中许多企业已是多次参展,如大族冠华是第4次参展,长荣股份和方正电子均是第3次参展。而且,一些企业经历了从搭借其他公司平台进行展示,到小规模独立参展,再到不断扩大参展规模的过程。因此,从某种意义上讲,drupa也见证了中国印刷业的蓬勃发展和中国企业的崛起壮大。
对于中国参展商而言,drupa就是通向国际市场的窗口。一方面,drupa为中国企业提供了一个向世界展示实力和自我形象的最佳平台,可以借机把高性价比的产品推向世界,充分展示中国企业及中国制造产品的新形象,提高中国品牌在国际上的声誉;另一方面,drupa也是中国企业考察国际市场、寻求技术合作或投资项目的绝佳平台,可以借机建立国际化的销售和服务渠道,为今后更好地拓展国际市场打好基础。
每一家中国参展商都是怀揣着梦想与追求来到drupa的,并期望在展会上有所斩获。为此,无论是展台的设计、规划和布置,还是展品的选择和调整,每家企业都进行了精心筹划。例如,方正电子在展位设计方面就煞费苦心,以“方正橙”和“白”为主色调,在简洁、灵动中体现了方正的科技感和国际化,给人耳目一新的感觉;同时,在细节处也更加注重观众的互动体验,其核心展品也是贴合当前印刷业主流趋势的最新款数字喷墨印刷机,以及一系列广受海内外用户认可和欢迎的自有软件。
本届展会,大族冠华携新成员筱原公司共同亮相。大族冠华海外事业部总监曹侃称:“冠华、筱原两大品牌联袂亮相,不仅展示了中国印刷设备企业的新产品、新技术,更在世界同行面前展现了中国印刷设备企业参与国际竞争的新思路与雄厚实力。”据曹总监介绍,目前大族冠华的产品出口欧洲、南北美洲、非洲、亚洲、俄罗斯等国家和地区,收购筱原公司后,凭借筱原公司在全世界成熟的营销渠道,大族冠华的出口业务将得到大幅度提升。
当被问及“与国际同行交流合作是否存在沟通上的困难”这一问题时,“语言不是问题!”许多中国参展商都非常肯定地回答。细心的观众也许已经发现:drupa2012上,许多中国参展商的服务团队也已国际化,在其展位上紧张忙碌的身影,除了本公司的工作人员之外,还有来自欧洲、美洲、东南亚等地区商的服务人员。drupa将这些来自五湖四海的人聚集在一起,为了让中国品牌更快地走向世界而共同努力,他们热情真诚、周到细致的服务也赢得了观众的交口称赞。
drupa上的“获”与“惑”
中国印刷设备及器材行业的进步有目共睹,特别是近期被海内外媒体热炒的“大族冠华收购日本筱原公司产品技术、高端装备等相关资产”的新闻,更使“中国力量”成为全球关注的焦点。那么,中国企业在国际市场上的竞争力究竟如何?也许,从中国军团在drupa2012上的表现便能看出一二。
drupa2012期间,捷报频传,不少中国参展商尝到了甜头。“展会开幕第二天,我公司就在展会现场与客户签订了检品机和糊盒机的销售协议。”长荣股份的工作人员称,“本届展会,我公司共吸引了万余名观众,其中国内外客户到访共计近3000人,销售目标顺利完成,获得巨大成功!”成都新图市场总监焦小红在接受科印传媒记者采访时也难掩兴奋:“展会期间,成都新图吸引了大批来自五湖四海的新客户,这更加坚定了 我们拓展海外市场的信心。”
但是,据业内人士反映,在drupa2012上,除了少数知名中国企业的展位前人头攒动外,相当部分中国参展商门庭冷落。而且,中国企业的展品在质量水平、性能优化、技术创新等方面与国外同类产品依然不可同日而语。一位名为“@印刷企业家”的网友在其微博中发出感慨:“从展品类型与技术含量上看,中国企业整体上与国外先进企业水平的差距何止一个十年。”
“一流设备看德国,二流设备看日本,三流设备看中国”,相信大家对这句话并不陌生。众所周知,中国企业在走向国际市场的进程中,大多采用的是低价竞争策略,产品大多集中在中低端市场。相反,高端产品尤其是机电一体化程度较高的产品,目前国内只有少数几家龙头企业具备一定的生产能力,但产品总体技术水平与国外同类产品相比仍存在较大差距,缺乏竞争力,因此,对于此类产品,国内印刷企业仍主要依赖进口。
虽然目前中国企业新产品开发和老产品更新的速度加快了,但是借鉴国外先进产品进行技术移植或重新“克隆”的产品较多。虽然这些产品改变了机型,但其中的核心技术、部分关键零部件自主开发的较少,仍主要依靠进口。而且,国外先进企业以电子、信息技术为先导,在计算机故障诊断与监控、精确定位与作业以及人机工程学等方面进行了大量的研究与开发,提高了产品的科技含量,而国内只有极少数产品达到了信息化和智能化水平。
特别值得提出的是,知识产权保护应当引起广大中国企业的重视。目前,知识产权保护已成为国际贸易中技术性贸易壁垒,而我国许多印刷设备及器材产品由于缺少核心技术,在国际贸易中的侵权风险大大增加。据悉,在前几届drupa上,就曾发生过中国企业与外国公司发生专利冲突的事件。今年年初,中国印刷及设备器材工业协会海外出展部专门在北京举办了drupa2012知识产权培训讲座,100余位中国参展商代表参加了培训,并就各自关注的问题向专家进行了咨询和交流。在drupa2012开幕之前,本刊编辑部也接到了多个咨询有关事宜的电话。可以说,大多数中国企业此番都是有所准备的。
但是,drupa2012刚刚结束,就有业内人士在微博上爆出中国企业在展会现场遭查封的消息。一石激起千层浪,顿时引发了行业热议。这也再次为那些“觊觎”国际市场的广大中国企业敲响了警钟:必须尊重国外企业的知识产权,切忌模仿他人,否则终将受制于贸易摩擦。
期待“中国骄傲”
“中国制造”四个字虽然响亮,但从目前来看还远远成不了“中国骄傲”,印刷设备及器材制造行业也不例外。要想成就民族品牌国际化的梦想,就必须正视并努力缩短这一差距。因此,中国企业仍需继续积聚力量,蓄势待发,只有创造出几个真正蜚声海外的知名品牌,才能在激烈的国际竞争中立稳脚跟,彰显“中国力量”,真正让国人体会到“中国骄傲”。
之前,业内一位专家在接受记者采访时,就曾语重心长地说:“中国企业必须要注重提高自主开发水平,特别要重视基础理论的研究工作。与发达国家相比,我们在这方面实在是太薄弱了。”同时,还要加强产品进入主流市场的认证,如欧盟CE认证、美国UL认证和德国GS认证等。另外,企业的经营理念(如产品创新、市场营销、客户服务、资本运作等)也要与国际接轨,这样才能不断提升企业的国际竞争力。
drupa为中国参展商提供了一个与国外同行同台竞技的机会,中国参展商更应借机找出自身差距,明确今后的努力方向。不少中国参展商也表示:“drupa这个平台能够帮助我们开拓视野,更好地把握行业未来的发展方向。”
新趋势
目前,市场对出版及商业印刷品和产品包装的要求逐步提升,这促使印后设备供应商必须紧跟潮流,提供更优化的技术方案,让印后更加多变而高效。结合本次drupa2012展会上展出的最新设备,不难看出印后技术在未来一段时间将呈现以下发展趋势。
1.向数字方向发展
drupa2012上,数字印刷无疑成为最大亮点,而众多喷墨印刷设备的集体亮相,也让从业人员对未来印刷市场的走势充满遐想。与喷墨印刷设备配套的数字印后设备在drupa2012上更是有着堪称惊艳的表现。
从众多展出的数字印后设备中,我们可以总结出以下几大特点。
(1)技术成熟度大幅提升
和drupa2008相比,drupa2012上展出的数字印后设备技术更为成熟,所有参展的设备都能在展会现场实现较为连续、高速的演示。而回顾drupa2008,只有少数几家印后设备供应商展示了数字印后设备,而且大多设备也都是进行单机演示,真正意义上的数字印后加工生产并未形成。
(2)数字化工作流程真正形成
JDF虽然是drupa2008的最大技术主题,但在展会上,真正意义上的数字化工作流程并未得到展示。drupa2012上而真正意义的数字化工作流程则处处可见,还可在设备的控制和生产上真实再现,而这也使数字印后设备的诸多优势得以充分展示,真正意义上的数字印后加工得以成型。
(3)设备种类较为齐全
drupa2008上,真正推出数字印后设备的供应商也就3~4家,而drupa2012上,到处可见数字印后设备,据统计各种品牌及机型共计不少于20种。
(4)联机及单机加工更加灵活可变
数字印后设备的连线生产在drupa2012现场随处可见,而且还带来了更多可能。例如drupa2012上展出的和卷筒纸数字印刷机联机的数字印后设备,还可以和单张纸数字印刷机联机。此外,数字印后设备的单机、联机加工还能够灵活转换,比如浩勒公司的数字印后8机型在展会现场就循环演示了联机数字印后加工和普通配页骑马装订。
值得注意的是,数字印后设备不仅能够和印刷设备联机生产,还可以和诸多辅助设备联机,例如浩勒公司的数字印后设备能够与Palamides打包机实现完美对接,并在展会现场以正常的生产速度进行演示。数字印后设备呈现的这些成熟特质向我们传递了一个强烈的信号:数字印后已经不再仅停留在技术研发层面,而将很快进入生产实践中。
2.向高效方向发展
以往,印后设备供应商在推进高效方向发展时偏重设备的速度,随着印刷市场的变化,短版业务越来越多,速度不再是实现高效生产的最有效途径。从drupa2012上,我们可以感觉到印后设备的速度不再增加,但是调节的便捷性和人性化水平将不断加强。例如:drupa2008上展出的骑马订联动线的最快速度可达30000订/小时,而drupa2012上多家骑马订联动线供应商展出的设备最高速度都为13000订/小时。在生产的高效性方面,大家都不约而同地将重点放在了提高操作的简便性和快捷性方面。有些设备无须任何工具,仅凭双手就可以快速完成换单工序;有些设备通过简化设计,减少了换单时需要调整部件的数量。
通过这些设计,印后设备的生产效率得到了有效提升,其更能适应目前越来越多的短版业务。虽然目前市场上部分成熟的数字印后设备能更好地满足短版业务需求,但是高昂的设备投资却让这些设备很难在短期内得到大范围推广。而供应商对传统印后设备进行优化设计后,其生产效率提升了,但设备造价并没有多大变动,这样的设备才是最受印刷企业欢迎的。
3.向自动化和智能化方向发展
drupa2012上多家印后设备供应商都推出了全自动印后加工设备。操作者只要调整控制台上的几个按钮,输入相应待加工产品的尺寸数据,设备就能自动完成相应部件的调整,进而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的换单操作,设备的自动化和智能化均达到了前所未有的高度。这些技术在海德堡、马天尼、地平线(好利用)、博斯特、浩勒和MBO等品牌的相应设备中都有充分体现。
4.向多品牌联机方向发展
drupa2012可以被称为最“混搭”的一届展会。以前展会上每家公司的展位上展出的都是自己品牌的设备和相应的技术解决方案,而drupa2012则让参观者有点“蒙”,明明是看高宝印刷机,怎么展位上摆了一台马天尼的骑马订联动线;明明是在HP展位上看数字印刷机的,怎么看到一台地平线的胶包机;明明是浩勒公司的展位,怎么看到了一整套MBO折页机和分切机;而在MBO折页机的展位上,参观者也看到了马天尼的最新三面裁切刀系统。这类例子不胜枚举,随处可见。
以往的联机都是将自家的设备整合到一起,而现在则实现了不同品牌的前后工序设备的联机,实现了整个生产链的设备整合。
静思考
在印刷加工的所有工序中,印后曾经因为设备和技术跟不上,滞后于印前和印刷环节的发展。而drupa2012上展出的诸多印后新技术,让参观者看的非常尽兴,我们欣喜地看到,印后技术有了大幅提升。那么,印后新技术在国内的市场前景如何?如何让这些新技术助推国内印刷企业快速发展?这些都是值得我们思考的问题。
1.印后新技术的市场前景广阔
就目前的国内印刷市场而言,印后市场就像一块被低估的价值凹地,投资机会逐渐显现。drupa2012上展出的诸多新设备在未来都能给国内印刷企业带来新的发展活力,推动企业进入一个新的竞争层次。这些新技术、新设备在某种意义上说,正是我们需要的,或是即将需要的。例如,数字印后设备将为高速喷墨印刷设备解决印后加工问题,助推整个数字印刷生产过程迈向全流程化;高效的印后设备将有效解决当下诸多短版订单成本难题;自动化、智能化印后设备将有效解决国内印后劳动力需求紧张的局面;联机加工将最终实现印刷流程中不同环节的无缝衔接。而这些新技术也将逐步被应用到实际生产中。
但从另一方面来说,印刷企业必须有针对性地进行技术革新,必须充分考虑到所采用的新技术是否能和企业已有相关设备进行配套,所投入的设备使企业自身在行业竞争中能发挥的作用有多大?新设备的投资能否带来相应的利润空间?想要并充分做好市场调研工作。
2.必须具备“印后技术须提升”的意识
印刷企业对“印后”的认识程度亟待提高。目前国内印刷企业普遍存在利润薄、用工多、手工作业多、效率低等问题,且已经陷入红海竞争的不利局面。印刷企业如何突围,抢先找到印刷行业的蓝海,印后技术的提升将成为重要手段。通过印后环节新设备、新技术的使用,可显著减少用工成本、提高印刷企业的效率、降低其运营成本,以机器代替人力,可以有效解决目前持续高涨的劳动力成本给企业带来的成本压力。印后已不能再是那个可以忽略的部分。
3.印后新设备的投资选择
drupa2012上,众多印后新设备的集中展示,难免让人眼花缭乱。那印刷企业在做设备选择时到底要考虑哪些因素?
在和一些印刷企业的决策者交流中,笔者发现,有不少老板处于两个极端:一种是只认国外品牌,不管大小设备,哪怕资金不足,买单机也要买国外品牌;另一种是只买国内品牌,他们觉得国外品牌价格都高得离谱,在没有经过具体了解、对比的情况下就已对相关进口设备投了否决票。这都是不可取的,明智的做法是根据企业现有的设备情况、业务情况,进行弱项补强,同时,投资设备必须具有一定的前瞻性。
具体而言,笔者认为要重点考虑以下几点。
(1)机型及配置
drupa2012上,大家可以看到同一类型的设备有多种品牌和机型,而且在性能参数上还有较大差异,比如装订厚度、折页方式、加工幅面等。投资时必须根据印刷设备的情况选择相对配套的机型,否则将会给企业带来加工瓶颈。
在配置方面,基于目前我国印刷行业的现状,印刷企业所承接的业务种类千变万化,竞争又很无序,机器相关模块配置必须能覆盖80%左右的业务类型。
(2)技术成熟度
drupa2012上,有些技术是刚刚研发出来就被展示的,而有些则是成熟的“新”技术,已通过了市场的验证。所以,在做设备投资决策前,我们必须做好市场调研,不能盲目投资。一些全新技术和设备在使用过程中会出现千奇百怪的问题,有些问题连供应商都没有办法解决,投资这样的设备势必会给印刷企业带来巨大的麻烦,为生产带来诸多不便,不仅不能为企业的发展添砖加瓦,反而会成为企业发展的包袱。
(3)购买国产设备还是进口设备
有些设备及技术引入国内的时间比较长,那么购买国产设备不失为一种经济的选择。而对于一些数字印后设备,虽然国内也有个别企业开发和生产,但是其技术能否过关还有待考察,在这种情况下,选择国外成熟的技术、设备是比较稳妥的做法。
此外,关键设备、关键部件必须选择国外知名品牌,不是说国产设备不行,主要是考虑到设备的稳定性对生产的影响非常大。国外某些印后加工设备供应商已有几十年、甚至上百年历史,其机械加工技术及工艺确实要比国内先进,设备的稳定性、使用寿命也要比国内设备更优越。
(4)品牌及服务
喷墨印刷技术的发展始于20世纪70年代,兴起于20世纪90年代,属于数字印刷技术,摆脱了传统印刷技术的繁杂工艺,是一种新兴的印刷方式。与传统印刷技术相比,喷墨印刷具有无版、响应速度快、一张起印、即时改变输出信息等显著优势,是当前应用广泛、灵活方便、经济实用、发展快速的一种印刷技术;也是印刷行业发展的前沿领域,发展潜力巨大。
全球喷墨印刷设备行业目前处于一个快速发展的阶段。喷墨技术在美国、欧洲和日本等地区起步较早,目前在这些地区应用较为广泛,客户对设备的性能、环保性要求都较高,市场增长也较为稳定。而在一些发展中国家,喷墨印刷技术起步较晚,目前正处于加速发展的阶段,这些国家的客户则更关注设备的性价比。
1.地域方面
国家经济的快速发展,国内城镇化的实施和房地产市场的不断扩大,国内广告喷墨印刷市场从省市级城市向县级和重点乡镇扩展,从分散的点向连接的线和面转化(如图1),国际市场上从发达国家向发展中国家和欠发达国家扩展。
2.宽度方面
由于国内外喷绘介质生产能力的提升,众多厂家除了可以生产1.8米、2.5米宽的介质外,还增加了3.2米和5米宽介质生产线,用于广告标识装饰业的宽幅面喷绘广告将由较窄幅面多幅拼接,逐渐向较宽幅面一次成图不需拼接转化。图2是国内某著名数字设备公司研制生产的5米超宽幅面喷绘机。
3.功能方面
随着喷墨印刷水平的不断提高,喷墨印刷的功能越来越多。主要有:
①超宽幅面不拼接。过去人们制作超宽面画时采用拼接的方法,存在的缺点是有接缝,拼接处画面有错位,近距离观看和背后打灯光时很不美观。因此,对于重要的超宽画面,人们都希望一次喷印不拼接。
②双面镜像喷印。对于背打光(又称内打光)的画面,一般用白色介质喷印。单面喷印时,由于介质本身白色的影响,背面灯光照射后,使得画面发白,颜色不鲜艳。这种情况下,人们希望在介质的两面都喷印,正面喷印正常画面,背面喷印镜像画面,两个画面的叠加使画面色彩饱满艳丽。
③网格介质直接漏墨喷印。对于悬挂在户外的画面,当有较大的风力时,在画面表面将形成很大的压力,轻则使画面本身撕毁损坏,重则使人身和财产造成伤害。人们制造出了具有很多孔洞的网格介质喷印这类画面,风力可透过孔洞,使风力卸载和减压,从而保护了画面本身及周围财产和人身的安全。喷印网格介质时,孔洞处的画面需做漏墨处理或吸收。过去没有或少有能够直接漏墨喷印网格介质的设备,人们在网格介质的背面贴了一层背纸来吸收孔洞处多余的墨水,带来的问题是介质成本的增加和背纸的浪费。直接漏墨喷印网格介质,符合节能环保的低碳理念,市场需求较大。
④平卷两用。多数平台式喷墨印刷机既可以印刷刚性平板类介质,也可以印刷柔性卷材类介质,做到了一机多用、一专多能。
⑤数字化、自动化、智能化。随着计算机技术的快速发展,喷墨印刷技术的数字化、自动化、智能化程度越来越高。
4.行业方面
从广告行业单一领域向建材、纺织、印刷、电子、家电、快印、图文、婚纱摄影等工业民用多维领域渗透,如图3。特别是在陶瓷印刷领域的应用,201 2年成为中国陶瓷喷墨印刷井喷式发展的一年。据《陶城报》报道,2012年初,我国陶瓷行业在线生产的陶瓷喷墨印刷机约140台,到2012年底包括在安装的已经有差不多800台,正在使用的约600台,2012年同比增长4倍多。陶瓷喷墨印刷设备每年将拥有30亿~60亿元的市场规模。
5.创新方面
国内外都有要一些公司利用喷墨技术实现了3D喷印成型,不久这项技术将会更加成熟。
国内喷墨印刷市场与国外的差距正在缩短
经过几十年的技术积累,中国的喷墨印刷技术与世界先进技术的差距正在缩小,有些技术已经接近世界先进水平。过去我国的喷墨印刷技术主要是靠企业自身研发和发展的,逐渐形成了一定的规模。以后国家会加大政策支持和资金支持力度,必然会加快我国喷墨印刷技术向前发展的步伐。
我国喷墨印刷设备将趋向环保化、节能化、集成化、自动化、高速化、网络化、信息化、远程化,喷墨印刷企业将走向国际化。集团化、现代化,喷墨印刷工艺将实现多品种、小批量、一件起印、按需印刷、随用随印,喷墨印刷产品将实现个性化、自助化、时尚化,喷墨印刷技术的核心关键部件将实现国产化,喷墨印刷技术应用成本大幅度降低并应用到多个工业经济领域,喷墨印刷技术将促进多个工业经济领域的技术革命以及产品与工艺的升级换代。
我国的喷墨印刷技术水平能够尽快赶上世界先进技术水平,部分技术将达到世界先进水平;我国的喷墨印刷技术将形成条或多条产业链,喷墨印刷产业将成为国民经济不可或缺的重要组成部分。图4为国内某公司为国外某公司研制的具有世界先进水平的皮带型喷绘机。
喷墨印刷的应用和阻碍其发展的关键因素
2008年德鲁巴展会的主题是“喷墨德鲁巴”,2012年的德鲁巴展会也被认为是“一场喷墨印刷的盛会”。相信下一届德鲁巴展会的主题肯定一如既往地以喷墨印刷为主题。在2012德鲁巴上,兰达公司的纳米喷墨技术成为了最大亮点,兰达公司已经与海德堡等几家印刷巨头签订了纳米喷墨技术的转让合同。下届德鲁巴上这些印刷巨头可能都将推出基于兰达纳米喷墨技术的成熟产品,其他非纳米技术的喷墨印刷技术也会取得新的突破,基于电子油墨的静电数字印刷技术将进一步成熟,传统的印刷方式将“走向末路”。
1.喷墨印刷的广泛应用
随着喷墨印刷的应用范围不断拓展,喷墨印刷技术已广泛涉足包装标签、纺织品、陶瓷等领域。首先笔者非常看好喷墨技术在陶瓷墙/地砖印刷领域的应用。陶瓷喷墨技术的先进性已经被认可,在国内外得到了广泛应用。在陶瓷领域,喷墨印刷替代丝网印刷已经不是神话,不久之后在陶瓷墙/地砖领域,喷墨印刷技术将全面替代陶瓷墙地砖丝网印花。其次看好的是喷墨技术在纺织品印刷领域的应用。虽然目前应用范围不大,但纺织喷墨印刷技术的快速发展,其具有环保、排放少、数字化、非接触、无需套色、精度高、转换周期短等特点,其综合成本也会越来越低,不久将会被越来越多的有识之士认可和接受,因此纺织喷墨印刷的前景十分广阔。再次是包装标签喷墨印刷将来会有一定的应用,近几年与其他印刷方式并存,不会替代其他印刷方式。
2.阻碍喷墨印刷发展的关键因素
目前阻碍喷墨印刷发展、推广及普及的关键因素有3个方面:一是喷墨印刷技术本身的先进性和稳定性;二是应用行业对喷墨印刷技术的认知和接受程度,包括对技术先进性的认知和对生产成本的认知;三是本地喷墨印刷设备制造企业的广泛参与,喷墨印刷技术在陶瓷墙/地砖印刷中的应用就是例证。前几年我国陶瓷喷墨印刷技术推广缓慢,主要原因是陶瓷喷墨印刷技术本身存在一些瑕疵,陶瓷行业对喷墨印刷的认识不够和没有本地喷墨印刷企业参加。近几年这些因素都解决了,所以喷墨印刷在陶瓷行业得到了井喷式的发展和应用。
喷墨印刷的发展趋势和未来发展前景
1.喷墨印刷的发展趋势
随着技术的进步,喷墨打印头会更加精细,但更精细的喷头应用于些特别的场合,在大多数场合并不是越细越好。墨水的通用性和可替换性是个近期难以解决的难题,这是由墨水和承印物的特性决定的。随着多种新型墨水的研制成功和技术的不断进步,喷墨印刷会越来越多地应用于多个行业,除了上述陶瓷、纺织、标签行业外,还会应用于玻璃、地板、PCB、可变数据、3D喷墨成型等行业,特别是在个性化、小批量的印刷领域,将会优先发展应用。
2.喷墨印刷的发展前景
喷墨印刷是一个朝阳产业,无论国内还是国外,未来发展前景非常喜人。
①喷墨印刷应用领域不断扩大,下游市场需求不断增长
喷墨印刷技术应用领域的扩大将会助推下游数字喷墨印刷的需求。据派诺国际集团(Pira International)统计,2010年全球印刷品的整体市场增长3%~4%。到2015年,数字印刷将从现在占总印刷市场的4%增加到14%,其中喷墨技术将占到数字印刷的一半;到2015年,全球数字喷墨印刷产值将达到624亿欧元。我国数字喷墨印刷市场需求虽然滞后于欧美地区,但是近年发展速度加快,市场潜力巨大。图5为全球喷墨印刷市场预测。
未来,所有印刷领域都将出现改进生产效率和印品质量、降低成本的活动,这将使得喷墨印刷替代部分丝网印刷、柔版印刷、凹版印刷和胶印等的市场。
②喷墨印刷设备向大规模生产型扩张
未来,随着数字喷墨印刷设备的喷印速度的提高,喷头阵列化应用技术的发展,喷印稳定性的提升和墨水工艺的改进,喷墨印刷有望在成本、速度和质量上不断进步,替代部分传统工业印刷的应用,更好地满足各下游大批量生产应用的需求。如图6为2003年与2013年工业喷墨印刷占喷墨印刷比重变化对比。
③环保喷墨印刷将成为未来主流
随着人们环保意识的增长,环保印刷成为全球特别是北美和西欧一些市场较为成熟的地区的主流趋势。今后,喷墨印刷技术涉及的领域不断扩展,除了在喷印作业过程中要求喷印作业节能、作业环境无危害外,下游应用领域(如食品、饮料、医药和烟包等)的印品也需要符合低溶剂残留。异味小、无毒、无污染的要求。未来喷墨印刷设备的设计将倾向于低能耗、简化作业流程、降低作业有害气体排放等方向。
随着全球对环保、低碳要求的不断提高,墨水的品种也受环保因素的影响。在世界发达国家于20世纪90年代前后通过了与环保相关的VOC(Volatile Organic Compounds-挥发性有机化合物)法律,其中对印刷过程和墨水产品的挥发性有机溶剂的排放作出限制性规定。我国在建设“资源节约型社会”和“环境友好型社会”的核心战略发展目标下,也对墨水的制造过程及产品提出相应的环保技术要求。墨水也必将以使用弱溶剂、UV等环保型墨水为主。
④企业服务质量成为差异化竞争的关键
我国喷墨印刷设备的制造商有100多家,其中多数以生产低档产品为主,大多数产品性能差异不大、产品同质化竞争明显。喷墨印刷设备的应用不仅多元化、批量化、散点化,客户对喷墨印刷设备的性能、稳定性、质量的要求也越来越高。下游用户无论是中小型广告、商业客户,还是大型陶瓷砖、纺织等生产型企业客户,购置相应的喷墨印刷设备的成本投入都相对较大,客户在选择设备时会反复比较。特别是在工业应用领域,设备连续使用时间长,相对于产品价格,客户更加注重产品的稳定性。拥有过硬的产品质量和完善服务的设备制造商,将极大地减少客户因设备故障而带来的生产损失,减少维护成本,降低下游客户的运营风险,从而为下游客户创造更大的价值。
⑤行业集中度将不断提高