产品印刷技术方案

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产品印刷技术方案范文第1篇

拥有信用卡的用户都会定期收到发卡行邮寄过来的信用卡消费通知单; 而每个月末，中国移动或其他电信运营商的用户，也会收到运营商发来的消费通知单。这些通知单上，不仅有每个人的名字，而且还有不同的消费明细; 同时还会有许多个性化的广告。通信或金融行业的消费类用户数以千万计，这些个性化的彩色印刷品，无疑已成为一个包含巨大成员群体的传播媒体，并且每份媒体还具有个性化的内容，这是传统的胶版印刷无论如何也无法完成的。其背后的技术支撑，就是近年来逐渐走红的数字印刷技术。

实际上，这是传统的企业直邮业务的最新发展，新的数码印刷技术让企业直邮这种个性印刷的需求得到了巨大的满足。11月15日，在上海举办的印刷行业的盛会――“2008中国国际全印展”上，来自全国各地的印刷设备供应商，其中包括一些传统的IT企业，如富士施乐、惠普、爱普生等数码印刷设备提供商，都展示了最新的数码印刷技术和产品，以及利用数码印刷技术的新的商业模式。

富士施乐（中国）有限公司市场部副总裁陈贻进告诉记者，直邮业务是数码印刷技术最重要的市场，因为它能提供个性化印刷技术，让企业极大地提高印刷效率。“比如，在香港，以前用传统胶印的方式做直邮，通常一次必须印刷并发出去至少上万个直邮信件。而现在用数码印刷，可以先对数据库进行筛选，有针对性地、有选择性地发送，每一次可以只有几百封，极大地为企业节省了成本。同时数码印刷也很灵活，效率非常高: 早上做出的决定，下午就能将所有的东西印刷出来。如果使用胶印的话，最起码也需要2～3天的制作时间，效率非常低。”同时，数码印刷在色彩方面，毫不逊色于传统的胶版印刷，并且能将电脑中显示出的色彩在纸上完整、原样地呈现出来，极为方便。

那么，数码印刷是否会取代胶版印刷技术呢？陈贻进认为，目前，数码印刷还不能替代传统胶印，它们之间是一个互补的关系。报纸、杂志等海量印刷目前还依然采用胶印，但一些新的个性化应用可能更需要数码印刷技术，比如企业的按需印刷，中小企业提供的印刷服务，其中包括印刷街面店、快速印刷或者个人影像服务等，这些新的业务需求是传统胶印很难实现的。

同时在帮助企业营销方面，数码印刷也异军突起。陈贻进举例，比如，企业在做个性化的直邮时，推广计划可以通过各种形式配合来完成。“在信息社会中，企业信息会以各种形式――邮件、网页、电话、手机、短信传给人们，而利用安装了特殊软件的数码印刷系统，能将那些邮件、请柬或者是网页打印出来。所以，具有个性化打印特色的数码印刷技术是整合营销方案中的重要组成部分。”

产品印刷技术方案范文第2篇

于2009年10月10日在筑波工厂正式开业的小森图像技术中心（KGC）便是为实现上述目标而设立的。成立KGC的主要目的是为进一步推动与实现小森公司的经营理念，也就是持续以“感动：超越期待”为宗旨，在印刷及印刷设备相关技术的研发以及开发专业技能培训方面，让KGC成为小森集团的核心机构；一方面同印刷相关团体、印刷企业开发新的印刷科技；另一方面则透过运用小森印刷机进行现场的演示，使印刷企业对小森印刷机质量进行评鉴，又可为全球各地的小森维修服务人员以及生产技术人员提供培训，使KGC得以发挥印刷知识管理综合平台的作用，在印刷产业与印刷企业间搭起沟通讯息的桥梁。

小森KGC的主要四大功能

机器现场演示中心：为客户提供机器的现场演示，客户可以亲临现场对小森印刷机给予直接评价，透过展示机的各项特色介绍，客户可以清楚地了解各类小森机型的性能表现；而小森公司也可以透过演示将各类最先进的印刷作业控制软件以及颜色管理等技术与解决方案介绍给印刷企业。

印刷学院与DoNet工作区：对客户进行软件以及硬件的教育培训。

印刷学院主要使用小森最新的印刷机器与设备进行培训，其内容包括摄影技术、印前与印刷领域。课程开设的目的是为了提升平版印刷的质量，为全球各地的印刷企业开展印刷培训提供有力的支持。平版印刷相关的基础知识、中级与高级的课程是印刷学院的主要核心课程。

DoNet工作区则利用小森开放式数字化网络的结构，针对数字化作业流程进行研发工作所开展的培训课程。其两大核心任务是利用颜色管理系统，将KHS-AI的效益发挥到极致；并利用数字化的管理，将生产现场的数据透明化。

技术培训中心：为全球各地的小森工程师提供培训，确保小森客户可以获得最优质的技术服务；此外也可利用KGC现场的印刷机传授机器维修保养管理的相关技巧。

印刷R&D中心：此中心的主要职责是与学术相关机构、印刷材料和周边配备制造商广泛合作，对印刷相关技术开展基础研发，以解决印刷企业中长期的后顾之忧。

KGC新样貌再创小森辉煌

开业五年后，KGC于2014年进行了全面的整修，不仅样貌换新，功能也进一步提升。小森公司重新定位KGC的功能，透过与印刷企业的销售部门合作，将客户的意见作为开发最终产品的依据。

新的KGC配备了小森最新、最具战略性的各种印刷机型，其中有各式印刷软件技术组成的解决方案、有提升生产效率的印刷机、有数字印刷机、有颜色管理解决方案和K-Supply产品（印刷材料与配套设备）组成的最佳印刷系统等，可为印刷提供最完善的服务与解决方案。

经过整修后的KGC入口走廊，有一个圆弧形的印刷样品展示区。此展示区有一台计算机屏幕，用以介绍KGC、筑波工厂以及小森公司的讯息；而周围的五片长方型立板分别介绍五个不同主题：包装印刷、商业印刷、PESP事业（印刷工程服务商）、环保措施、印刷作业流程的解决方案。

重组功能更完备

新的KGC职能被重组为三大部份，但其功能不但没有缩减，反而更为充实。将先前“为客户的生产部门提供解决方案”的功能，提升为“与客户的销售部门合作开发新产品”，与客户的沟通与结合更紧密。

印刷机演示中心：展示一系列配备生产配套系统的小森最新型印刷机，模拟印刷工厂，展现小森最先进、最多样化的印刷解决方案。

印刷学校及技术培训中心：让学员亲自参与操作、手把手培训，提高小森客户印刷技术的水平；此外还提供与印刷相关的问题诊断、技术咨询、环保建议等服务。

印刷技术研发中心：此中心职能是向小森客户提出新技术的建议，例如H-UV快速干燥系统等，并与其他制造商携手合作，共同开发K-Supply产品、对未来印刷行业所需要的印刷技术进行开发（包括数字印刷机）、向小森客户推荐足以发挥颜色管理系统优化的印刷系统。

向全球推广KGC的专业技能

产品印刷技术方案范文第3篇

印刷技术的持续发展，对于印刷企业而言，其面临的不仅是选择哪种技术，还有如何将各种技术综合运用、促进产业发展以应对新局势。这种技术的持续发展所带来的变革无处不在，例如，从胶印到数字印刷、从印刷品供应到跨媒体服务供应，以及随之而来企业的角色转变——从印刷服务供应商到市场服务供应商。历史上的drupa一向都是技术型展会，但在drupa2012，产业的业务流程和创新也是其重要的组成部分。

因此，在drupa2012上我们关注的不仅仅是具体的技术，更是可能为印刷产业变革提供动力的各种理念和解决方案。

数字风潮，胶印融合

只要关注一下drupa2012的展商信息就会发现，数字技术的展位面积比往届更大了，在drupa2008上，数字技术占了4个展馆，而在drupa2012上增加到了6个。drupa2008上，数字印刷和喷墨印刷是万众瞩目的焦点，这一特点在drupa2012亦有延续。数字技术的进步已经引起了很大的轰动，喷墨印刷技术尤其令人热血沸腾，但我们仍需知道，无论数字印刷已取得了多么显著的成就，胶印的力量仍不容忽视。

drupa2012上，数字印刷与胶印技术的结合体现在多个方面，而并不存在非此即彼的关系。

数字印刷与胶印技术的结合最初采用的方式是在胶印设备上连线喷墨头来增加可变信息。这种方式当然并不新鲜，但drupa2012上有更多的“玩家”涉及了这个领域，例如柯达、惠普、Impika等。数字印刷企业都已经利用或者计划利用有着多年胶印机制造经验的企业，将数字印刷的引擎放置在胶印设备的机台上，以完成数字与胶印的完美融合，而且在B2幅面的数字印刷设备中，这种融合尤为明显。该方式充分利用了胶印设备在纸张处理和纸张控制系统中的优势，同时又结合了数字印刷可实现短版印刷和可变印刷的好处，我们有理由相信这种混合印刷方案将为胶印带来更多的增值业务。

值得一提的是，当前喷墨印刷机的速度越来越快，处理的数据越来越复杂，RIP的速度也许会成为瓶颈。但在此次展会中，方正、EFI、Global Graphics等众多RIP供应商，都在对RIP的速度进行改进以达到需求。

前端应用，融会贯通

drupa2012的展会调查显示，印刷设备是最受观众关注的领域（67%），其次是印前系统和软件（40%）。在当前的市场形势下，如何帮助印刷企业扩展业务、提高效率和降低成本成为印刷技术供应商的努力方向。而涵盖业务流程和生产流程、统一数字印刷和传统印刷的一体化软件流程解决方案，是实现这一目标的重要手段之一。

市场导向、集成、自动化、混合、网络是各大软件企业展示并提及最多的关键词，而流程的概念也从生产流程扩展到了整个业务流程。

drupa2012上，大部分流程开始同时支持传统印刷和数字印刷。使用同一个流程来处理活件，用户（或者MIS）可决定采用传统印刷还是数字印刷，从而为用户更好地提品的一致化，大大降低了成本。

流程产品也开始和MIS、Web-to-print、Cloud做深度整合，构建全流程一体化解决方案。各大软件供应商，例如柯达、爱克发、海德堡、FujiFilm、EFI等，均展示了他们的整体解决方案，基本体现了集成、自动化和市场导向的趋势。这些解决方案都包含了一系列的软件套装，包括网络印刷、MIS、生产流程，这些软件可单独使用，也可集成使用，但它们之间都可进行无缝自动衔接。通过印刷门店或者网络服务拓展业务范围，实现提供24小时×7天接单；网络站点或软打样站点通过互联网让用户参与到作业生产中，用户可远程提交作业并核准页面，从而提高与印刷企业的沟通效率；网络订单或远程作业可自动转化为生产流程作业，生产流程可将作业生产状态反馈到印刷门店或软打样站点；自动化的生产流程即根据预定的生产要求自动完成处理流程，提高了生产效率；MIS系统可监控网络订单和远程作业，将其转化成MIS订单，进而做生产计划；混合生产流程可根据预先设定的条件，将作业分配到数字或胶印流程。这些整合在一起的软件套装，可帮助印刷企业完善服务、拓展新客户、提高运营效率、降低整体开销、提高企业利润。

产品印刷技术方案范文第4篇

“中国印刷业技术创新大奖”评奖情况

中国印刷科学技术研究所、科印传媒《印刷技术》杂志一直以推动行业技术创新发展为己任，于2012年11月启动了“中国印刷业技术创新大奖”活动。该活动面向全国各类印刷企业征集创新技术，这些技术包括企业在新技术应用中对相关设备、软件、流程、工艺等进行的自主创新、改造以及开发的新工艺等。历时10个月，共收到50多家印刷企业申报的90余项创新技术。最终共有24家企业的27项技术获奖。

1.本届大奖赛主要特点

从获奖技术看，这些技术充分体现了印刷业“数字”和“绿色”两大热点。所包含的技术领域非常广泛，涵盖了印刷流程的各个环节，从前端的软件流程创新，到数字印刷技术的创新应用，再到绿色材料的研发应用、印刷设备的改造和工艺的优化等。其中既有研发改造难度较大，花费时间较长的技术，也有微改进和微创新，贵在思路巧妙，收效显著，具有较大的推广价值。

从参赛企业类型看，这次参赛企业既有报纸印刷企业，也有票据印刷企业、标签印刷企业和数字印刷企业，其中，书刊和商业印刷以及包装印刷企业占大多数。

从企业规模看，大中型印刷企业是各种新技术应用的主体，他们在新技术的应用中也进行了比较多的消化和再吸收、再改进，但是也有一些规模不是很大却十分有特色的印刷企业，他们非常重视技术创新工作，在微创新、微改进上取得了突出的成绩。

从评审工作看，“中国印刷业技术创新大奖”的评审工作公正、严谨、细致，《印刷技术》杂志社组织了11人的专家评委阵容，其专业技术特长涵盖产业链各领域，评审工作分初审和终审两个步骤，最大程度地保证了结果的公平与公正。

2.主要获奖技术评析

本次获奖技术总体上体现出了较高的水平，并且非常符合行业的绿色印刷、印刷数字化和数字印刷发展方向，以下仅选取几个突出的技术做以介绍。

（1）北京强华印刷厂申报的冲版污水循环再用处理机

这是获得“中国印刷业技术创新大奖”工艺材料组金奖的技术，堪称绿色典范。申报材料显示，北京强华印刷厂先后投资近40多万元，研发出了创新的冲版污水循环再用处理机，其能够自动完成印刷版污水收集、粗级1次过滤、pH值实时监测、生化酸性中和处理（含匀拌）、粗级2次过滤、泵提取、精细1次过滤、活性炭精细过滤（除臭、除色）、净水收集、泵动力回机再利用等处理过程。改造后，这台设备从只能循环冲洗200块CTP对开版到能循环冲洗近3000块CTP对开版。循环使用后，无使用价值的废水经具有CMA资质部门的检测，符合国家城市二级排放标准，可直接排放到城市污水系统中。

这种设备在国家大力倡导节能减排、印刷业迈向绿色印刷时代的大背景下，具有极大的创新意义和推广价值。

（2）深圳报业集团印务有限公司申报的嵌入式融合可变印刷技术

这项技术获得“中国印刷业技术创新大奖”数字技术组银奖，是传统印刷与数字印刷融合的典范。

嵌入式融合可变印刷技术是在传统报纸印刷工艺的基础上，利用喷墨印刷技术，通过特别的电脑图文制作、喷墨控制和喷墨装置等，嵌入可变数字印刷，实现报纸（广告）内容的可变印刷。该技术的核心是在报纸轮转印刷机上配备新的在线可变印刷喷墨装置，通过控制中心与可变元素数据库，实现在报纸上印刷包括文字、图像、条码等内容的可变信息，而且这种可变数据印刷是在报纸轮转印刷机全速运转的情况下完成的，能够做到每份报纸都是独一无二的。

这种工艺改造充分体现了传统印刷与数字印刷完美融合的趋势，而且将给报纸印刷带来新的变化。

（3）北京圣彩虹制版印刷技术有限公司申报的金箔唐卡礼品画复制技术

这项技术获得“中国印刷业技术创新大奖”数字技术组铜奖，属于数字印刷机的创新应用。

金箔唐卡礼品画以含金量为99.99%的金条为主要原料，经十多道工序的特殊加工而成，色泽金黄，光亮柔软，厚度为0.13微米，永久不变色、抗氧化、防潮湿、耐腐蚀。在图像控制方面，北京圣彩虹制版印刷技术有限公司使用了独特的RGB分色曲线结合数字印刷色彩管理技术，图像层次分明，色彩丰富，并最终解决了长期以来的HP Indigo数字印刷机不能印金银材料的问题。

这种工艺创新最大程度地发挥了数字印刷的价值，体现了数字印刷的“超能量”。

（4）上海四维文化传媒股份有限公司申报的数字出版远程综合服务系统

该系统获得了“中国印刷业技术创新大奖”数字技术组银奖，是传统印刷企业依托IT技术创新改进生产流程的典范。

该系统由上海四维文化传媒股份有限公司（以下简称“上海四维”）自主研发，拥有自主知识产权，通过数字技术整合，突破创新，形成了一个强大的以项目管理为核心的企业管理云计算中心。该系统通过客户稿件管理、待审批稿件管理、已审批稿件管理、批注归档并处理、系统管理、安全管理来实现整个系统的功能，极大地简化了原有业务流程，提高了沟通效率。办公人员可以足不出“沪”，所有操作在本地进行，大大节省了人员外派的运营成本。并且该系统可与数字印刷机进行无缝对接，满足市场目前的按需定制印刷需求。

总的来看，我们已经很难把上海四维定义为印刷企业，它具有强大的IT能力，并且凭借IT能力，完整地整合了印刷业务，从而具有强大的市场竞争力。而这种IT能力或许是未来每个印刷企业必备的生存能力。

当前印刷业值得关注的创新技术

总的来看，印刷业的技术创新大趋势可以概括为“四化”：①标准化，其内涵是作业的规范化、信息描述和传递的数据化以及生产设备的开放化和集成化；②网络化，印刷企业生产流程的网络化是必然趋势，其内涵是生产的流程化、远程化以及数据仓库化；③人性化，其内涵是设备的智能化、生产的环保化、需求的个性化以及实现各种印刷方式“混搭”生产；④数字化，这里是指围绕设备、材料、工艺、管理等全方位、多角度的数字化技术必将成为行业的热点。其中设备、工艺、管理的数字化技术不容易被忽视，而材料并没能引起足够的重视，事实上，电子显示纸等数字化功能性材料的创新应用更值得印刷企业去关注。

具体而言，以下这些创新技术值得印刷企业积极探索。

1.网络印刷

网络印刷并非一种印刷方式，而是一种印刷解决方案，在网络的支持下，印刷企业不但可以突破时空的限制，将营销的触角伸向更广阔的领域，低成本、自动化、高效地为客户提供24小时无间断的服务，还能最大限度地收集来自终端消费者的零散的个性化需求，使之成为现有业务来源的有益补充。在供应市场上，推出网络印刷解决方案的供应商非常多，包括海德堡、惠普、柯达、富士胶片、爱克发、EFI等。在应用市场上，涉足网络印刷的印刷企业数量日益增多，但是必须承认，成功者寥寥，如何能够认识到网络印刷的实质，建立企业自动化的印前流程和标准化的作业规范，仍然任重道远，有待印刷企业脚踏实地地去实践和摸索。

2.混合印刷

随着传统印刷企业不断向个性化印刷、按需印刷领域拓展以及数字印刷技术与胶印技术融合的日益深入，数字印刷与胶印连线混合印刷技术应运而生。这种技术可以实现固定信息与可变信息的连线套印，充分发挥胶印的大批量、低成本、高速度和数字印刷的个性化优势，提高企业的生产效率和产品附加值，能够给企业带来“1+1>2 ”的效果。

混合印刷技术早已推出，但是初期并不成熟，直到drupa2012上，才有所改观。柯达针对不同领域推出了在卷筒纸胶印机上安装Prosper S系列喷墨头的解决方案，高宝推出了在利必达胶印机上安装蔡瑟喷墨头的解决方案。从应用层面看，国外应用混合印刷技术较为普遍，但是国内并不常见，不过，本次大奖赛中深圳报业集团印务有限公司通过自主研发应用了这种技术，并且取得了初步的经济效益。我们相信，随着人们个性化需求的日益增加，混合印刷技术将带来更多创新的产品形式，其市场定会日趋扩大，为企业带来更多的效益。

3.B2幅面数字印刷

一直以来，幅面都是限制数字印刷广泛应用的因素之一，但是在drupa2012上，B2幅面数字印刷技术大放异彩，其不但增加了数字印刷机的幅宽、提高了生产力，还增强了在多种承印物上的印刷能力，因而让数字印刷的触角能够伸向更广阔的包装印刷领域。目前能够提供B2幅面数字印刷机的设备厂商非常多，包括惠普、富士胶片、柯尼卡美能达、小森和网屏等。在国内，虎彩、东莞CTPS也引进了B2幅面印刷机。可以预计，B2幅面数字印刷设备在未来几年中一定会为数字印刷的印量增长贡献力量。

4.高速喷墨印刷

高速喷墨印刷技术在近几年无论是从原理上还是从商业应用上都取得了巨大成功，尤其是在drupa2012上，有人甚至发出了“世界都在JET”的感叹。从供应市场看，不仅惠普、柯达、网屏等国际供应商推出了成熟的设备，国产数字技术的领头羊——方正也有较为成熟的设备推出。在应用市场上，高速喷墨印刷技术在国内已经得到现实应用，河南新华、虎彩、京师印务等一批印刷企业已经开始利用这种技术开展按需出版印刷业务，这次大赛中，还有企业利用高速喷墨印刷设备进行宣纸印刷。总的来看，尽管当前其仍然面临业务饱和度、耗材成本等问题，但是我们相信，在未来，这种技术一定会带来行业间业务版图的深度裂变和整合。

5.连线数字印后

连线数字印后是指接受JDF标准文件格式，能够与印前、印刷加工环节实现印件数据共享，在线完成短版、个性化活件的各种印后加工工序的技术。与离线数字印后相比，连线数字印后不仅在生产效率上具有很大优势，还能够给企业带来更低的损耗和更高的收益，尤其当数字印刷逐渐普及的时候，企业依靠什么来进行差异化竞争，怎样才能开展数字印刷的高效生产呢？连线数字印后是很好的选择。目前市场上的连线数字印后设备已比较成熟，且具有极高的兼容性，甚至可实现不同品牌设备之间的组合生产。比如浩勒HSB8000骑马订联动线和MBO折页机能完美对接，不同品牌数字印刷机和印后设备直接的对接就更为常见。在应用层面，国内凤凰传媒已经实现了高速喷墨印刷系统和书芯制作系统以及精密达数码机器人200B的连线生产，本次获奖企业北京震旦映画文化发展有限公司也实现了MBO与高速喷墨印刷机的连线对接。印后设备的未来发展趋势一定是IT化、高效率和可变性，而连线数字印后技术便是这一趋势的最佳体现，发展潜力无可限量。

6.胶印联机冷烫印

胶印冷烫印可能并不算新技术，但是近年来，尤其是2012年以来，这项技术突破了重大技术瓶颈，解决了原来制约其发展的冷烫箔利用率低和成本较高的难题。目前，其能完美地将冷烫印与胶印技术融为一体，实现高质量高速胶印和独特表面整饰的冷烫效果的联袂呈现，不仅颠覆与超越了传统烫印技术的效果，还体现出胶印增值的新模式。当前，海德堡、曼罗兰、高宝、小森等胶印机巨头均有成熟的解决方案推出。虎彩、江苏凹凸彩印厂等包装印刷企业已经率先引进这种技术，以生产高附加值的包装产品。

7.多工位烫印

多工位烫印就是指一次作业即可完成2次或2次以上烫印工序的创新技术，其是在单工位烫印技术的基础上衍生而来的，目前主要拥有双工位、3工位和4工位3种形式。这种技术的最大优势就是能够在一台设备上一次作业完成以往需要几台单工位烫印机才能完成的生产任务。既降低了能耗，又提高了效率。目前博斯特、天津长荣、北京金彩精机、上海伯奈尔亚华等都已推出此类设备。在应用市场上，重庆宏劲、云南玉溪等烟包印刷企业已经开始应用这种设备。在产品包装逐步趋向多样化、复杂化的今天，多工位烫印作为一种高效节能的新技术，必将拥有巨大的发展潜力。

做好技术创新工作的建议

面对市场上林林总总的技术创新解决方案，印刷企业到底该如何脚踏实地地开展技术创新工作呢？我建议不妨从以下几方面着手。

1.理念树立

印刷企业开展技术创新工作总的原则应该是“大处着眼，小处着手”。当前，市场经济的成熟和社会分工合作的加快，使印刷行业的创新主体发生了改变，从以大型印刷企业为主导变为了以供应商为主导，在这一背景下，很多企业都将自身定义为创新技术的被动接受者。但是技术创新的实现绝不仅仅是引进最先进的工艺和设备，更应该注重企业自有技术人才的培养，从细节入手，积极培育企业的技术创新氛围，使各种先进的技术更加适应企业的自身发展。

2.工艺及设备的有效引进

印刷企业开展技术创新工作不一定要完全依靠自己去研发，去创造，根据自身情况，选择最佳的先进设备是捷径。这里必须强调“有效引进”，考虑企业的实际情况，而不是盲目跟风或者一味追求先进。引进先进的设备虽然能够取得“短、平、快”的优势，但是也容易成为第一个吃螃蟹的“先烈”。

3.重视技术与企业特色的有机融合

引进先进设备仅仅是第一步，由于单纯依靠设备引进打造的竞争优势很容易被复制，所以引进之后对设备的二次创新改造与应用才是关键。当然，现在的设备集成化很高，留给企业可改进的空间有限，但是一些微改进和微创新所取得的效益仍然不可小觑。比如日本一家印刷企业利用网点增大这一缺陷，有意在制版时将实地色块的图文部分加入空白网点，既不影响印刷效果，又节省了大量油墨，做到了节能减排。

4.人才储备

这里的人才并不仅仅是印刷专业化人才，更是电气、IT、材料等跨领域人才。因为今天的印刷行业绝不是孤立存在的，他与各行各业紧密相关。一个企业如果没有专业的技术团队根本无法实现可持续发展。我们注意到，在此次大奖赛中取得佳绩的企业很多都设有专门的技术研发中心，有专业的技术团队，同时这些专业人才具有丰富的知识，比如之前提到的上海四维，这些企业在某种程度上还体现出了IT企业的特征。

5.借力发展

产品印刷技术方案范文第5篇

据威誉集团总经理马剑影女士介绍，威誉的服务理念和参展主题是“印刷企业发展方案供应商”，在本届展会将这一理念展现得淋漓尽致。不论从产品展示还是提供的各项解决方案来看，威誉公司希望扮演独一无二的印刷企业发展方案供应商角色。

以服务为核心 打造威誉生命线

或许，获取多国品牌在旁人看来，无非是借由他人之手以谋求公司盈利。但威誉却有着自己的发展重心，便是坚持“以服务为核心”，打造威誉的专属生命线，实现可持续发展。

与以往展会不同的是，威誉不仅提供生产设备，更多的是结合客户自身的特点，特别定制符合印刷企业自身特色的发展模式，帮助印企找到盈利的新途径，让客户购买的设备可以发挥最大的使用价值。

在威誉公司100余人的员工团队中，服务型技术人才占了一半以上。由此可见，威誉的“重服务”理念绝不是空喊口号那么简单。

为了给中国印刷业提供高品质的产品和技术，威誉不断吸纳拥有丰富经验的销售和技术人员。与此同时，威誉还积极搭建平台以服务印刷行业，促进各地区以及全国印刷业的发展。2012年7月，威誉在上海成功举办首届数码峰会，与来自全国各地的企业代表、知名专家、行业媒体共计200余人共商印刷企业发展大计、分析印刷业形势和走向。

目前，威誉公司已建立贯穿整个印前、印刷和印后的服务系统，如柯达设备展厅、专门的色彩管理展示厅、好利用设备展示厅、测量仪器的维修中心及强大的售后服务团队。香港、深圳两地的工程师人数已达18名，为中国大陆众多知名印刷企业提供印前技术人员培训、色彩管理标准化、印刷系统数据标准化的专家级的顾问式服务工作。

“将威誉的理念传达给国内客户，帮其找到新的经营模式，提升客户生产流程的顺畅性，提高生产品质及市场竞争能力。”这就是对威誉发展理念的最好诠释。

高端品牌 精彩展示

展会期间，威誉公司的展位一直都可用“火爆”二字来形容，众多的参观人士被诸多先进的展示设备吸引而来，产品演示令人目不暇接，观众可以看到威誉从印前、印刷到印后的一条龙解决方案演示。

威誉展出的设备包括Horizon、柯达、MGI、 Kisun、竣田等众多高端品牌，为观众带提供了一次了解威誉产品的机会。行业中首台法国MGI的3D凹凸效果的数码喷墨局部UV上光机――MGI JET Varnish 3D，也在现场进行了精彩的演示。另外，全球首套Hunkeler+Horizon全套胶装联动线设备，在展会现场即被客户签购。

据了解，本次威誉公司还专门聘请了国外的技术专家前来现场进行咨询指导，为客户解答各种技术疑问。为期5天的辛苦付出，收获了很好的业绩，展会期间，威誉公司取得了很好的销售业绩。威誉市场部经理谌举在接受笔者采访时说：“这次展会的效果很不错，有部分客户是我们之前联系过而来到展会上才签单的，也有几个客户是第一次见面，通过这几天的了解，最终和我们签下了订单。”

专注印后与Horizon结缘

2010年，威誉公司牵手国际知名印后品牌、全球知名印后设备生产厂家之一――日本Horizon（好利用），获取其在中国、香港及澳门区的总权，并全权负责Horizon全线产品的销售、市场推广和售后服务工作。与Horizon的成功结缘使威誉成为了名副其实的印前、印刷、印后全方位的设备销售及服务商。

在刚过去的2012年 Drupa展会上，威誉团队则协助日本Horizon公司在德鲁巴展会上接待了所有来自中国的观众。展会期间，Horizon展馆每天进行多功能胶订解决方案与数码装订解决方案的现场演示，威誉为其特备了中文现场演绎，以便现场观众能详细了解印后装订的各个工序。在威誉与Horizon的牵手合作下，Horizon推出的各款产品俨然成为众多印刷设备商眼中的“大众情人”：在小森、奥西和施乐的展位，可以看到好利用StitchLiner 6000 Digital卷筒纸到骑马订解决方案；在东京Kikai展位有一台最新的BQ-270V可变无线胶订设备；在惠普的展位还有一台BQ-470四夹子无线胶钉机，配有HT-30C三面切书机……