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【关键词】数字包装印刷 发展
在包装印刷行业里,没人能够准确预测未来的发展趋势。包装印刷巨大的市场潜力吸引着数字印刷技术快速向包装印刷领域发展。在第八届北京国际印刷展期间,这种发展趋势体现得尤为明显,高精度大幅面平台式UV喷墨印刷、具有白墨打底色功能的喷墨印刷和标签印刷、模拟专色印刷等技术已然适应了包装印刷市场的需求。
1 数字包装印刷技术发展的前提条件
(1)良好的适用基础。就像商业印刷企业最初选用数字印刷技术拥有大批可靠的订单一样,现在一些早期进入数字印刷技术的包装企业开始看到了收益。随着这项技术在包装领域的不断渗透,数字印刷技术的优势表现得更加明显,在工作流程和印后系统的搭载之下表现得更加稳定。与商业印刷竞争者相比,包装印刷企业在十年前已经拥有了成熟、独立的技术。就设计能力而言,品牌销售商们目前的需求更偏向于复杂、高效的产品设计,这为数字印刷技术在包装领域的发展创造了条件。而商业印刷企业则需要通过对销售团队进行长时间的培训,再对客户进行数字印刷优势的说服才可以进行业务拓展。同时,在应对多种印刷活件时,包装印刷企业要比商业印刷企业处理得稳妥得当。目前,长版印刷依旧是包装印刷领域多数企业的选择,但数字印刷的短版和快速切换等优势带来的机遇已经表现得非常清晰。同时,柔印机为长版活件印刷提供了高质量和高效率的优势,从而也在未来发展上确立了自己的角色。对于许多商业印刷企业来说,胶印机需要有大批订单才可以运转,利润率很低,要想为企业创造新的增长点相对比较困难。包装印刷企业将会从商业印刷企业走过的数字之路获得经验,这也为他们更好定义如何进军数字印刷起到了促进作用,加速数字包装印刷业的发展。
(2)适合的产品特性。从商业印刷发展历程来看,数字印刷技术最先进入包装领域,最终也将演变为主流技术之一。商业印刷企业对数字印刷技术的趋势理解比较透彻,因此起初就意识到成为最先吃螃蟹的人可以创造新机遇。高附加值、短版快捷等特点都为企业创造了高利润,当传统印刷量开始呈现逐渐下滑态势时,数字印刷量却呈现稳步递增。商业印刷企业的过去正如当前面对数字印刷技术的包装印刷业一样。无需制版、准备时间短、活件切换快速、可变数据和色彩卓越都使得这项技术看起来似乎大有可为。高适应性是数字印刷技术顺利占领商业印刷市场的关键因素。这个优势对于包装业同样适用,尤其是可处理多种承印材料的明显特征,软包装、卡纸和硬塑料三大领域都可轻松应对。随着数字印刷技术不断进步,目前市场上的解决方案已经可以成功应用到薄膜、塑料、折叠纸盒和瓦楞纸等领域,对各种薄纸的处理要好于传统柔印机。
(3)上下游需求匹配。与商业印刷企业拥有的各行各业客户不同的是,包装印刷企业的客户以品牌供应商为主。全球化的解决方案、单品增生、降低成本、个性化需求明显,以上品牌商和消费者目前的真正需求正在促使包装企业通过创新改变。全球化的解决方案,国际市场发展的步伐不断加快,这就需要包装企业的国际网络可以向客户提供任何数量的统一标准化的质量和色彩的印刷品。单品增生,每样产品都会有不同的版本,不同语言和地区的客户需求也会各具特色,这就变得更加具有挑战性。包装印刷企业需要处理的短版活件越来越多,同时他们也只能通过当前的高速印刷设备处理长版活件。降低成本,经济大环境的影响使得大家不得不努力降低供应链的成本。数字印刷可实现快速出货,为企业节约库存压力,同时可以就近选择印刷店进行加工。个性化需求明显,目前市场对个性化印刷兴趣非常浓厚,这就要求企业必须能够实现活件的快速切换。
(4)准确定义未来战略。通过了解当前的包装业发展趋势和商业印刷企业的过去,包装企业就可以为未来做好准备。如果你目前还没开始涉足该领域,那是时候考虑数字印刷技术了。这主要是因为数字印刷技术的能力已经满足了当前市场的要求,经济压力下可以帮助企业降低成本,快速印刷、库存最低,符合市场创新理念,可以应对多种短版活件,可提供个性化印刷,色彩匹配和呈现效果优良。借助这些优势,包装印刷企业需要明确的是未来增长的领域和战略计划。当前的品牌商对产品包装的需求将会更加强调个性化特点。个性包装印刷的未来发展潜力巨大,只有早日选用数字印刷技术才可实现一切。
2 数字印刷的发展现状
UV喷墨印刷是能够满足包装印刷需求的绝好方案,其最大特点是可适用于各种类型承印物。Print 2013期间,面向包装印刷的喷墨打印机种类之多、打印质量之高,是以前产品不能比拟的。从承印物形式上看,面向包装印刷的数字印刷机有两类,一类为窄幅连续卷筒供料,多用于标签印刷;另一类为宽幅打印机,可直接在包装材料表面印刷,通常用于制作包装样品或少量的包装物。针对窄幅标签印刷设备,除了对打印速度、打印质量有要求外,其还要针对不同承印材料进行打印,如常用的标签材料为纸张、不干胶纸和高分子材料的薄膜。除此之外,为了提高制作效率,通常还需要具备可以联机加工的功能。如IndigoWS系列数字印刷机具有较高的打印速度,其配有在线涂布单元,可以用特有的电子油墨在多种材料上打印,适用于标签、软包装、热收缩膜和折叠纸盒等的生产制作。Epson Surepress L-4033A/AW是一款通用型窄幅卷筒纸喷墨数字标签印刷机,它秉承了爱普生高画质喷墨成像特色,使用爱普生独家专利的SurePress AQ水性颜料墨水和加热固化技术,具有宽广的色域和艳丽的色彩、超强的附着性和耐刮蹭性,可以适应多种标签介质。为了在透明薄膜及其他有色材料上打印,该设备还新增了白色墨水打底色的功能,使其适用范围更广。除了上面两款数字标签印刷机外,还有很多的标签印刷机都采用了UV喷墨印刷技术,如Spartanics公司的NW 140 喷墨系统、瑞士捷特(GT)UV数字喷墨打印系统以及dilli数字标签印刷机等等。
大幅面打印设备以UV喷墨印刷机为主,分为平台式和连续走纸式两类。连续走纸式UV喷墨打印机以EFI公司的VUTEk GS3250LX喷墨打印机为典型代表,配合UV LED技术实现墨水的固化。此外,CGS公司使用Roland喷墨打印机、德国进口UV墨水和该公司特有的ORIS SoftProof色彩管理软件,可以实现非常准确的专色模拟打印,达到模拟色差ΔEab为1~2的精度,很好地解决了包装印刷中的专色模拟问题。在第八届北京国际印刷展期间,多家公司都推出了最新的平台式UV喷墨打印系统,如柯达公司、佳能公司、日本的Roland公司等。平台式UV喷墨打印机的最大特点是对承印物材料的适应性很强,几乎可以在任何承印材料上打印,并对承印物的厚度几乎没有要求,其既可以打印在很薄很软的薄膜上,也可以打印在厚度很大的纸板、泡沫、木板或石板等材料上。平台式UV喷墨打印机还具有打印定位十分准确、打印墨水可以即时固化的优势,因此平台式UV喷墨打印机可用于进行多层打印,使打印样品呈现出一定程度的立体感。
数字印刷进入包装印刷领域的另一个标志是设备普遍增加了遮盖性很强的白墨。采用白墨可以在承印物上打底色,以适应在不同材料、不同颜色承印物上印刷的要求,有效解决了在不同颜色承印物上印刷、在透明材料上打底色的问题以及包装印刷中对专色印刷的准确模拟问题。其在配合后端加工成型设备,如数字切割机或激光切割机时,就可以完成包装产品的全部加工过程。
数字印刷的快速发展在于其发展的规模,一是要发展有规模的数字印刷企业,二是要向有规模的市场方向发展。包装印刷是一个非常广阔的市场,完全可以让数字印刷在这个大市场中发挥其巨大的作用。数字印刷在包装印刷领域形成规模,指日可待。
参考文献
1.折页滚筒放帖位置的调节
在由报纸印刷转为16开书刊印刷的过程中,首先要进行折页滚筒放帖位置的调节。放下图1所示的8开书帖过桥(若打开,则为8开书刊折页),进行16开书刊的折页。使用18mm的内六角扳手松开图2所示的两颗凸轮机构固定螺钉,点车,调节传页滚筒凸轮机构的位置,使得夹板在如图1所示的位置处打开(即放帖),锁车,拧紧固定螺钉。传页滚筒凸轮机构的作用主要是控制夹板运动,使其在凸轮高点位置时开牙,低点位置时闭牙,也就是控制放帖和咬纸的时间。
那么为什么要选择在图1所示的位置放开书帖呢?这是因为机器在高速运转的过程中,书帖被放开后还具有一定的惯性,如果放帖太早,机器的速度会受到限制,只能开到20000帖/小时左右,同时书帖也容易被撞凹甚至撕烂,不利于出帖的稳定。
2.毛刷辊位置的调节及其压力初调
毛刷辊起到带动书帖的作用,如果毛刷辊的位置调节不当或毛刷辊两边的压力不一致,就会影响书帖的输送,造成歪张故障。
松开图3所示的毛刷辊两边的调节杆紧固把手,顺时针旋转毛刷辊压力调节杆使得毛刷辊往下压,直到其边沿刚刚接触到折页滚筒的表面。然后点车,使得机器走到如图4所示位置时毛刷辊的缺口部分恰好可以把裁切胶条包在里面,锁车,打开折页机传动箱(如图5),合上16开折页部分传动齿轮,即完成了毛刷辊位置的调节及其压力的初调。初调毛刷辊压力是为了保证在调节16开折页刀在书帖上的下刀时间时,走纸平稳,不会忽快忽慢。
3.折页刀位置的调节
报纸印刷转16开书刊印刷时,需要为折页刀更换高垫块(如图6)以抬高折页刀。折页刀位置变了,还需要在传动齿轮箱重新调节折页刀与夹板的相对位置,使得二者不会因碰撞而打弯折页刀。松开图7所示的4个固定螺钉,松开折页刀与夹板位置调节螺杆的固定螺母,通过调节螺杆找到折页刀与夹板合适的位置关系,然后锁紧螺母以及4个固定螺钉。
4.三角板部位的调节
(1)压纸轮的调节
图8所示的纸带驱动辊两侧对称安装着一副压纸轮,它们都有单独的支架,可独立进行调节,以保持压纸轮两边的压力一致,确保纸带输送平服稳定。
松开压纸轮机构紧固螺丝,使压纸轮处于自由状态。将一个扳手放到纸带驱动辊与压纸轮中间,让压纸轮自由落下,然后拧紧固定螺丝,使压纸轮的高度为扳手的厚度,另一侧的压纸轮也做同样的调整。由于压纸轮的压力是靠气缸提供的,只需把左右两侧的压力调节一致就可以保证左右压纸轮的压力一致了。
(2)导纸辊的调节
在折页三角板下方,三角板鼻尖两侧的一对辊子称为导纸辊,导纸辊与三角板鼻尖之间留有一定间隙,一般为纸张厚度加0.25mm,间隙太小容易造成卡纸,太大又起不到导纸的作用。
(3)紧纸辊的调节
导纸辊下面有两对紧纸辊,每对辊的两个辊子都有动力驱动使其相向等速旋转。紧纸辊的作用有二:其一是将完成纵折的纸带的折背和折缝压实定型;其二是牵引和稳定纸带。
在报纸印刷中,紧纸辊折缝不用压得很紧就能保证出报稳定;而在书刊印刷中为了方便后加工工序顺利进行,折背不能压得太紧,但是折缝必须要压实,如果不压实书帖,在机器的高速运转过程中规线就会跑动,严重影响折页质量。
5.毛刷辊压力精调
毛刷辊两边压在书帖上的压力大小必须均匀合适,太紧容易产生堵纸故障,太松了又起不到带动纸张的作用,造成纸张输送不稳定,时快时慢。毛刷辊的压力调节过程如下,点车,使得书帖经过过桥与毛刷辊中间,用手同时拉书帖两边,松开调节杆紧固把手并调节毛刷辊压力调节杆,使得两边压力大小合适且一致。
6.输送皮带压力的调节
8开书帖是夹在左右两对输送皮带中间完成书帖输送过程的,故输送皮带的压力须合适且一致,否则易出现歪帖故障。输送皮带的压力调节过程如下,点车,使书帖经过传送皮带,用手拉书帖的两边,感觉下压力大小,然后松开图3所示的紧固把手,通过传送皮带压力调节杆调节皮带压力,使压在书帖两边的压力大小合适且一致。
7.16开书帖折页刀位置的调整
16开书帖的折页过程如图9所示,经过一次横折的8开书帖经过桥输出到输送皮带上,向前输送到16开折页刀前面的定位规矩处进行定位,然后由偏心转动的折页刀压向相向匀速旋转的折页辊中。经过一段时间的实践,我们发现当折页刀与书帖刚开始接触的位置(即下刀位置)为书帖距离定位规矩1cm位置时为最佳。下刀的早晚可以由图5中的16开折页部分传动齿轮来控制,顺时针旋转该齿轮为提前下刀,反之为推后下刀。
8.定位规矩的调节
折页装置左右两边各有一个定位规矩,图10所示为折页装置右边的规矩。如果两个规矩不平衡,折出来的书帖就会歪。其调节方法为松开紧固环,通过调节把手来达到规矩的平衡。
9.折页辊的调节
松开图11所示的固定把手,通过调节把柄就可以对折页辊进行调节了。点车,使得书帖进入折页辊,锁车,用双手拉住书帖两边,并转动调节把柄,使得两边压力合适并保持一致。压力太大了容易有压痕,压力小了出帖容易乱。
数字印刷新趋势
近10年来,数字印刷在云计算、大数据、移动互联技术的推动下,快速融入印刷产业,并通过积极与传统印刷相融合来突破传统印刷的瓶颈,弥补传统印刷在超短版和按需印刷领域的短板,创新数字印刷增值链,引发数字印刷的新趋势。
1.数字印刷技术新趋势
从drupa2016亮相的数字印刷技术来看,数字印刷技术正日益聚焦到喷墨印刷技术和静电成像数字印刷技术上,印刷幅面不断增大、印刷速度不断加快、印刷质量不断改善、适用的印刷耗材不断增多、印刷数据日益兼容的特点十分突出,这一切正改变着数字印刷与传统印刷的技术格局和市场格局。
(1)喷墨印刷技术新趋势
毋庸置疑,喷墨印刷是全印展上数字印刷领域首推的前沿技术,对该技术的讨论将体现在喷墨打印头的阵列化、精细化和多元化上。
喷墨打印头的阵列化是将单个小尺寸打印头集成制造为与印刷幅面宽度相一致的页面阵列宽度打印头阵列,使喷墨成像的印刷宽度达到B2幅面及以上,以完全满足大多数印刷幅面的需要。
精细化是指喷嘴孔径所支持的最大喷墨打印分辨率以及最高喷墨频率,能使墨滴直径达到高精细印刷水平或相片级水平。
多元化是指随着喷墨打印头研发技术的国际化,喷墨打印头技术正在逐步从少数国际厂商垄断的局面向国内国外厂商技术共享的形势转变,并按照应用需求和产品特点形成不断细分的格局。如在标签、书刊等领域的特定喷墨印刷产品中,国产喷墨打印头及相关设备开始“小荷露出尖尖角”。
此外,喷墨打印油墨或墨水开始从专用性向通用性与可替换方向演变,国内研发机构和生产厂商针对喷墨打印头的特性,推出了诸多具有通用性和可替代性的喷墨墨水,让印刷企业获得了选择印刷材料的主动权。
(2)静电成像数字印刷技术新趋势
静电成像数字印刷技术是应用类型多样化和厂商云集的技术热点。这首先体现在适应更高速度、更大幅面和更高品质的感光鼓/带的感光涂层的均匀性以及设备耐印力上。
其次是色粉制造技术。无论是采用物理研磨还是化学研磨,色粉的颗粒形状、尺寸一致性、呈色性以及介质附着力都是关键技术指标。
此外,还要特别关注纳米技术应用、高饱和度呈色以及材料绿色化等技术,如富士施乐推出的高饱和专色以及金银高光泽颜色等。
2 .数字印刷流程及色彩管理技术新趋势
在未来“集中式生产+分布式定制”的印刷新格局下,建立一个全数字化、从印刷产品编创到应用服务的数字印刷流程,是解决不同地域、不同作业方式、不同企业、不同软件的数据采集、数据处理交换、内容关联与检索问题,是真正实现“数据进、产品出”,创造印刷价值链以及印刷经营与管理模式的关键。
从工业4.0以及中国制造2025的发展需求来看,数字印刷流程及色彩管理技术必须是一个自适应与智能化的印刷生产管理及色彩管理系统,系统既能够适应用户色彩设计环境,又能够保证用户色彩复现精度,智能地优化生产作业流程,还能够满足印刷买家个性化印刷材质需求、产品成型加工需求、表面整饰需求以及体验评价需求,减少数字印刷品在印制中的作业冗余与成本冗余,优质地按时交付,并保证良好的盈利能力与水平。如富士施乐建立的色彩管理标准化实验室,不仅解决了现有数字印刷流程的软肋,而且很好地实现了上述目标。
数字印刷新应用
从社会发展、市场需求和产业应用来看,本次展会的数字印刷新应用将主要集中在以下3个方面。
1.以“内容印刷”为中心的数字印刷新应用
内容印刷是印刷产业千百年来的需求,但始终存在优质低价的定制印刷或按需印刷难于实现的瓶颈。目前,以静电成像数字印刷为主、喷墨印刷为辅的内容按需印刷已基本实现,其产业应用主要集中在文化传播和商业印刷领域。
在文化传播方面,重点是满足按需出版和大众教育中品质多样、承印材料多样以及产品价格多样的图文产品印制需求。富士施乐、柯尼卡美能达、理光先后推出了不同印刷幅面、速度、产能以及色彩再现品质的生产型数字印刷机,与印刷企业一起通过生产细分、产品细分与服务细分来构建多层次的印刷生产与印制服务模式,形成内容印刷的新应用。
在商业印刷方面,重点是满足商业型录、商业促销产品、企业文化用品以及商务产品等多类别商业印刷产品的需求。目前惠普、富士施乐、柯尼卡美能达都结合自己的软硬件,集成相关网络化的设计与制作软件及数据管理体系,形成针对不同商业印刷需求的作业模式和管控方法,初步形成了可盈利的数字印刷生产经营模式,特别是富士施乐的色彩管理与质量认证显著改善了数字印刷产品质量,有效降低了物耗和人工成本。
2.以“功能印刷”为中心的数字印刷新应用
功能印刷是数字印刷创新解决包装印刷及其衍生产品服务的新模式,其产业应用主要集中在以下4个方面。
首先是B2及以上幅面高速喷墨数字印刷机应用于定制包装、折叠纸盒打样,打开了数字印刷在包装领域实际生产应用的大幕,已悄然改变或撼动传统包装印刷市场格局,惠普B2幅面数字印刷机是最典型的范例。
其次是“喷墨+胶印”混合印刷方式的包装印刷,即采用以橡皮布作为转印介质,喷墨墨水先喷在橡皮布上完成叠印,固化后再将墨层100%转印在承印物上的方式,显著降低了多色套印精度的设备需求,有效提升了印刷品质量和作业效率。
其三是在线涂布+UV墨水/纳米墨水(Nano Ink)的工业化应用,有效解决了功能包装不同承印材料与喷墨墨水之间的印刷适性,实现了更高质量、更广色域、更少VOCs排放,如惠普T系列数字印刷机。
第四是与传统印刷技术融合,高效、低成本地印制包装产品的防伪码、防窜货码、药品电子监管码等,实现包装印刷设备连线喷墨印刷的集成,如海德堡XL106、高宝利必达105配装的用来喷印药品电子监管码或二维码的可变数据按需喷码设备。
3.以“3D打印”为中心的数字印刷新应用
3D打印是指采用三维喷墨打印技术,通过分层加工与叠加成形相结合的方法,逐层打印增加材料来生成3D实体的数字制造技术。目前,3D打印机基本采用喷墨印刷机制,通过打印熔融沉积材料、生物材料或食材来制造所需的各种产品。可依托现有的二维印刷技术的多层叠合来实现三维印刷的新产品和新功能,从而为数字印刷拓展到大众制造、精密制造、电影动漫、医疗美容、食品等行业奠定基础,实现印刷“你确定它会引发颠覆,却不知道它具体颠覆什么”的新境界。
数字印刷新看点
在当下数字印刷技术日益趋近传统印刷品质、成本和效率的环境下,数字印刷产业正在形成一个具有广阔市场前景、高市场附加值以及产品化的新领域,吸引了更多传统印刷人和传统印刷企业的关注。本届展会上,数字印刷新看点将集中在以下3个方面。
1.精耕细作的数字出版与数字影像
数字出版和数字影像是当今内容产业需求旺盛、变化无限的新领域,是传统书刊报印刷企业应用数字印刷转型升级的重要抓手。在精耕细作的数字出版和数字影像已成为社会、市场和用户共识的环境下,传统印刷企业既可嵌入数字出版领域,利用数字印前部门从制作电子书刊、网络教育、网络地图、数字动漫到手机出版物等数字媒介浏览产品及其演变的个性化纸媒介产品中获得市场容量和获利机会,还能从图说时代的无限量图片信息引发的影像印制(如婚嫁、游记、个人影集以及各种纪念册)中,挖掘出无限商机。但只有更多地关注出版的实时性、内容更新的便利性、产品外观的多样性特点,才能在数字出版与数字影像产品传播途径中创造需求与价值。
2.集成制造的功能印刷产品与物联网智能包装
集成制造的功能印刷产品和物联网智能包装是印刷企业转型升级、从生产加工跨越到智能制造的最合理途径。包装印刷企业依托数字印刷技术与物联网技术来实现数字化功能印刷与物联网智能包装印刷,这不仅需要学习集成制造技术,采用数字印刷方法将许多功能性材料和信息嵌入到包装、标签等产品中,还要通过数字化精细生产保持所复制的产品具备某些特定的、个性化的功能,如温致变色、过时变色等。包装印刷企业也可使产品外包装具备与物联网以及数字防伪相关联的特殊识别功能,如二维码等满足应用功能性和可追溯性的新功能,从而使包装印刷企业融入到现代IT技术和新材料应用的高附加值领域。
3.数字化的印刷全流程管控
数字印刷因“数字”而改变印刷企业的市场、技术工艺、作业方法以及营销手段,形成面向跨媒体、多介质、多需求以及互动体验的作业模式,依托互联网和DIY软件来营造出用户就是设计师的乐趣与成就感体验,构建出一个以“高产能的集中式加工中心与分布式定制服务中心”的分布式数字印刷标准化作业流程。
其中,定制化精准印后加工技术实现了以数字化与智能化为技术基础,适应个性化、小批量、多幅面、复杂折页或多样成型的印后加工模式。
在线检测技术则以机器视觉和图像处理为技术基础,通过标准印刷图像和检测印制图像的比对来实现印品质量缺陷检测,解决了机器换人的新难题。
自1984年经国务院准,每四年一届,CHINA PRINT展览会已成功举办了五届,为世界六大印刷展之一。三千年的改革开放和经济建设已使中国成为全球经济稳定快速发展的中心。北京作为我国政治、经济及文化中心,存在着巨大的潜在市场和辐射力。商家能否进入北京,对占领全国的市场具有非常重要的作用。
1984年开始,成千上万的专家、经理人来到北京,参观中国印刷及相关行业的奥林匹克盛会―CHINA PRINT。她已成为了印刷经理们工作计划中不可错过的部分。在这里参观者可以亲眼看到印刷出版业全过程中各类技术、设备的现场演示。而任何其他一个国内同类展都不可能像China Print一样,对整个相关行业产生如此巨大、深远的经济和技术方面的影响。历年来,China Print展会都给我们展示了国际最先进的成熟技术和设备,而这在其他展会上是无法看到的。
回顾2001年CHINA PRITN的盛大场面,我们仍然记得那六天中我们经历的紧张、兴奋和成功。10万名来自全国各地及海外32个国家和地区的参观者, 300多名中外媒体记者和来自21个国家和地区的700多家参展商,以及45,000平方米的展览场地,都打破了以往各界印刷展的纪录。然而更让我们感到骄傲的是100%的参展商都取得了很好的成绩,认为这是“历史最好的一届CHINA展会”。
有目共睹的中国经济的快速稳定发展;不断成熟的商业和市场经济,中国印刷出版经理人们对市场的意识和创新的渴求,都将是我们和所有 CHINA PRINT参与者们一道再攀高峰的动力。
展品大类
印前处理系统、印刷机、装订设备、包装与整饰设备、办公自动化设备、印刷器材、检测仪器表、印机自控设备及其它配套机电产品,纸张加工设备及材料、丝网印刷及广告制作技术设备器材、各类二手印刷及相关设备、瓦楞纸箱及纸加工、包装加工的机械设备。
展会特色
新产品新技术最佳场所
许多在欧洲刚推出的技术设备都选择CHINA PRINT作为与中国乃至亚洲观众见面的平台。各类新产品新技术会,使CHINA PRINT展成为印刷业各方面行家了解和亲自体验最新技术和设备的最佳良机。
展会贸易气氛浓
从第一届开始 CHINA PRINT已成为印刷业、出版业、广告业的制造商、经销商、采购商的贸易平台,吸引着来自中国和亚欧各地的买家。在上届展会,90%海外展品样机被留购,成交和成交意向金额超过1亿美元。国内展品成交达到目5000多万元人民币。上海印机集团在展会上出口成交240万美元。
海外参展公司过半
CHINA PRINT2005年展更将吸引美国、英国、德国、意大利、日本、韩国及港台地区的跨国企业参展。仅海德堡公司一家的展出面积就超过3000平方米。
国内外媒体报道宣传
CHINA PRINT一直是中国印刷同类展中最亮的一颗明星,高质量的展品,专业的观众和浓厚的贸易气氛吸引着国内外的各界媒体争相报道,如:《印刷技术》,《印刷杂志》,《中国印刷》,《今日印刷》,《广东印刷》,《印刷资源》,《印刷世界》,《纸和造纸》,《中国包装》,《中国机电报》,《中国机械报》,《广告世界》,《中国出版》,国际媒体有:Screen Printing,Package Printing,Graphic Arts Monthly,Eurographic Press,Paper and Druck, MacWrold,Print and Publishing,日ectronlc Publishing等。
专业展览和国际性专题研讨会完美结合
国内外专业印刷协会的紧密配合使一系列的高层论坛及专题研讨会将再次吸引印刷出版及包装行业的专家和经理人聚会CHINA PRINT2005。
一流的展会服务完善的展馆设备 1989年China Print获国际展览联盟嘉许为成员,经过了严格的检查及考验,无论是参展面积,参展商国际比例,参观人数,还是服务质量都经过了UFI的连续三届跟踪考察,获得优异评价。我们随时都服务在您身边。主办单位将一如既往的按照国际通的程序和服务标准进行招商 和现场服务。“CHINA PTINT”的展出地为中国国际展览中心,是中国最大、设备最完善的展馆之一。拥有优雅的建筑风格和高水准的技术设施。该中心地理位置优越,交通便捷,为参展商和观众提供了高效、优质的商务平台。
第六届北京国际印刷技术展览会特
1.规模大
本届展会占用国际展览中心和全国农业展览馆全部展厅,84,000平方米,将成为亚洲规模最大的印刷展;参展厂商约800多家;观众达12万人次。
本届展会摊位面积较大的有:上海电气集团印刷包装有限公司6000 m2;海德堡4629 m2;北人集团公司4335 m2;联强集团1224 m2;多元数码印刷技术产业(中国)有限公司1100 m2:北大方正电子有限公司936 m2;曼罗兰 (中国)有限公司600 m2;高宝552 m2;小森550 m2等。
2 国际性强
来自德国、美国、英国、意大利、日本、法国、瑞典、瑞士、荷兰、捷克、以色列、印度等20多个国家,及中国内地和台湾、香港地区的800多家厂商参加展出,海外参展厂商摊位面积约占总面积的40%。
主办方分别在美国、日本、德国、韩国、印度、俄罗斯、马来西亚、印度尼西亚、菲律宾、南非等国家和北京、上海、广州及香港、台湾地区等地举行了 ChinaPrint 2005新闻会和推介活动。预计有50个以上国家的专业人士参与本届展览。
3.综合性强
北京国际印刷技术展览会门类多、展品全、相关活动多。展品范围包括:印前处理系统、印刷设备、印后加工设备;平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷、喷墨印刷设备;印刷版材、油墨、纸张、其它配套器材;办公自动化设备、纸制品加工设备、特种印刷设备、广告制作设备及器材;检测仪器仪表、印刷自控设备等。展会还设立“印刷出版精品馆”.展示我国印刷企业设计和生产的高水平的印刷精品和印刷企业的形象和风采。
展会期间,主办方精心组织了一系列相关活动,有“国际印刷发展论坛”、“CTP版材最新成果信息会”、“中外数码印刷现状及未来发展趋势与CEO对话”、“国际柔印技术发展高峰论坛暨国际技术交流会”、“国际凹印新技术发展研讨会”、“2005年中国药业包装高峰论坛”、“国际标签印刷技术论坛”等。
为了增加本届展会的文化气氛,中国印刷博物馆和德国古登堡印刷博物馆将展示古代印刷技术发明、发展史。博物馆的参展将增进人们对印刷历史和古代印刷技术的了解,使得印刷工业技术与中国文化的发展更加紧密地结合在一起。
4.时空广
一直以来,印刷色彩单一、分辨率低是混合印刷技术大幅推广的重要因素。但drupa2012上展出的众多混合印刷解决方案不禁让人眼前一亮。其中,惠普、柯达、Impika等都推出了由多色喷墨头组合的全彩色印刷技术,其可安装在胶印机上实现全彩色混合印刷;而混合印刷分辨率也由过去的300dpi提升到600dpi,不仅为印刷企业增加了更多的附加值,还可满足一些高精度印刷的要求。
技术的不断突破为混合印刷的推广应用打下了坚实的基础,使混合印刷能够为商业印刷、报业印刷和包装印刷带来更多应用可能。
1.商业印刷领域,让直邮和广告更精准
直邮和广告市场是商业印刷领域中最先能够从混合印刷中获益的部分。直邮产品通常由可变信息和固定信息组成,由于批量大、时效性强,所以对印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“传统预印+数字印刷”的印刷方式,简化了直邮产品的生产工序,提高了生产效率,同时由于混合印刷技术实现了高速全彩色印刷,分辨率也不断提高,所以在直邮产品不再局限于印刷一些简单的条形码、文字等可变数据内容,一些生动的全彩色图片等个性化内容也可融入其中,大大提高了直邮产品的附加值。广告单页是重要的商业印刷品之一,随着混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的实现,印刷出针对不同人群、街区的个性化广告单页并非难事,而且还可在广告单页上加印二维码,极大地提升了广告单页的营销精准度。
2.报业印刷领域,也能“玩”可变
报纸对实效性要求很高,且一般印量较大,所以一直采用报业轮转印刷机进行印刷,因此,在大批量报纸生产中加入可变内容似乎遥不可及。但随着混合印刷速度的不断提高,在每份报纸上印刷不同的条码,针对不同人群发放带有个性化内容的报纸等都将成为可能,而这也将缓解新媒体对报纸的冲击。
3.包装印刷领域,让监管更有力