工厂能源管理制度

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工厂能源管理制度范文第1篇

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个人信息

xx

电话：

邮箱：

男 27 汉族 4年9个月工作经验 已婚 共青团员

户口所在地：江苏省 现居住地：江苏省

最高学历： 本科辽宁科技大学 机械制造及其自动化

最近工作： 南京钢铁股份有限公司 设备主管工程师 7000元/月

求职意向

期望工作地区：四川省成都市

期望从事职位：1、矿产/冶金/勘测，2、环境/固废工程，3、机械设备维修/维护工程师

期望月薪范围：5000-6000元

当前求职状态：目前正在找工作，可立即上岗

期望工作性质：全职

工作/实习经历

2011-08至今南京钢铁股份有限公司设备部设备主管工程师7000元/月

单位行业：多元化业务集团公司单位性质：国企单位规模：1000人以上汇报对象：设备厂长下属人数：12人

工作描述：1、职责范围：炼钢厂区公用设施、动力管道(气体及水处理)、暖通空调(中央空调)、特种设备、能源管理;

2、主要职责：所辖区域内设备管理、检修管理、技改项目、备件采购申报、管理制度编制执行;特种设备(含锅炉)的取证、年检、日常管理等，能源管理主要是能源机经指标的控制和考核、节能技术、能源审计;

教育经历

2007-08至2011-07辽宁科技大学本科机械制造及其自动化

项目经历

2012-04至2013-12南钢提高产品质量改造

项目描述：该项目名义上市提高产品质量，实际上市淘汰落后产能30t小转炉，建设300万t的线材项目，项目投资70个亿，我在该项目中主要负责炼钢厂集中水处理、二次除尘、厂区综合管线建设、直接向公辅项目组长汇报

技能证书

2012-09取得助理工程师

自我评价

工厂能源管理制度范文第2篇

【关键词】工业厂区；节能改造；措施

1.引言

目前，中国己成为世界第二大经济体，并且一次能源的消费总量已超过美国，成为世界第一大能源消费国。据统计，随着我国工业的快速发展，工业生产能耗已超过全国总能耗的70%，特别是钢铁、有色、煤炭、电力、石油、化工、建材、纺织、造纸等九大重点行业，其能耗占我国整个工业能耗的60%以上，而且平均单位能耗较国外先进水平高出40%，可见我国工业能源浪费问题严重，对现有工厂进行节能改造迫在眉睫。因此，对我国工业的高能耗问题开展研究，分析造成高能耗的主要原因，并提出工业厂区节能改造的具体措施，对促进我国工业企业大力开展节能改造，降低我国工业能源总消耗量，实现我国节能减排的战略目标具有重大的现实意义。

2.我国工业高能耗原因分析

我国很多工业企业的厂房和配套设施在建造初期并没有考虑节能问题，对整个工厂厂区的综合节能减排设计更是无从谈起，随着我国能源的紧张以及企业生产成本的提高，工厂的高能耗问题日渐突出。目前，造成我国工业高能耗的主要原因有以下几点：

2.1生产工艺普遍落后

目前，我国的很多工业企业仍在使用上世纪七八十年代的生产技术和工艺，尤其是钢铁、化工、建材、有色金属和纺织等高耗能行业，普遍存在生产工艺、技术和装备比较落后，单位产品耗能较大以及产量与质量相对较低等情况[1]。造成这种局面的原因是多方面的，如过于重视产品的开发，而忽视节能工作；过于重视工艺研究，而忽视工艺装备的更新换代；过于重视新技术的研发，而忽视原有技术的升级改造；盲目追求扩大产能，而不愿为节能降耗投入等等，这样都是导致我国工业高能耗问题愈加突出的原因。

2.2供配电系统运行效率低

我国工业企业的供配电系统运行效率普遍不高，主要问题有：（1）变压器及其配电线路配置不合理。在工厂的供配电系统中，电力变压器及其配电线路的能源消耗最多，造成这种情况的主要原因是配置不合理，如变压器容量过大而相应的负载率偏低导致变压器损耗过大；配电线路的不合理或不规范导致的线路损耗过大等。（2）设备配置不合理。我国工业企业用电设备大多数为满负荷设计，但在实际应用中却普遍为低负荷运行，这种运行效率的低下，导致了严重的能源浪费。据统计，占我国工业用电总量60%～70%的工业电机，其平均使用效率不足75%，大量的电能以发热、铜损、铁损、振动及噪音等形式浪费掉了。（3）设备老化。目前，我国很多工业企业使用的通用设备，如变压器、电动机、电焊机、泵类、风机、压缩机等设备已经非常陈旧，有些甚至是七、八十年代出产的设备，其运行时效率十分低下，能源浪费非常严重。

2.3能源管理方式粗放

目前，我国大部分工业企业缺乏现代化的能源管理制度，对能源的管理还仍然停留在保障生产正常进行的层面，而没有从各种设备的运行效率、使用寿命以及生产成本等角度去对能源进行精细管理。因此，很多工业企业都不知道其能源消耗在哪里；每年浪费了多少能源及浪费在哪里；对环境有没有污染及污染程度有多大等等，这就导致这些工业企业无法采取正确的节能措施，对这些工业企业进行节能改造完全成为一句空话。

3.工业厂区节能改造措施

3.1优化生产工艺和设备

在工业生产过程中，对很多生产工艺和设备进行节能优化改造，都可以大幅降低工厂的生产能耗，成效比较显著的节能改造有以下几个方面：（1）循环冷却水系统节能改造：作为工业生产的生命线，循环冷却水系统遍布钢铁、化工、石油、电力、冶金等多个行业，属于工业生产中运行效率低、耗能高和能源浪费严重的突出问题。其中的耗能核心是循环水泵站，其能耗超过整个系统总能耗的50%[2]。因此，更换节能型水泵，并进行合理的工况调节及精细化管理与维护是实现循环冷却水系统节能改造的有效措施。（2）锅炉节能改造：工业锅炉是工厂的常用设备，对其进行油改气、余热回收以及附属风机变频控制等改造都可提高节能效果。（3）空压机节能改造：将空压机主机进行并联控制使用、对其高温尾气和高温油余热进行回收利用、给其压缩机电机加装变频控制等改造都能有效降低空压机的能耗。（4）注塑机节能改造：其常用的节能改造措施有，将其原有的电阻加热系统改为电磁加热系统、在其油泵系统中加装伺服节能系统、为其油泵电机加装变频控制等。

3.2优化供配电系统

对工业厂区供配电系统的节能优化改造主要包括以下几个方面：（1）功率因数补偿：安装中低压补偿装置可对电网参数和结构进行跟踪、检测与优化，从而实现连续的无功调节与有功输送能力增强，进而实现电能利用率的提高。（2）闭环控制：根据生产工艺及设备的设计余量特性，运用流量、压力及温度等闭环控制系统对电机运行参数进行实时控制，可使设备处于高效运行区，有效降低设备运行能耗。（3）能量回馈：使用能量回馈节能系统，可将电机使用过程中生成的电能转变为与电网同频同相的交流电，然后再经过多重噪声滤波环节处理后连至交流电网，从而实现能量的回馈。这样不但可以实现节能，还能提高设备的运行稳定性[3]。（4）相控调功：使用通用智能节能系统，对电动机的电压与电流间的相位角进行实时跟踪和检测，可在电机转速不变的情况下，实现电机运行参数的“切口”控制，使电机的工作电压与电流得到优化，进而实现节能。（5）谐波治理：对工厂供电网络波形畸变进行检测和诊断后，在谐波含量超标的重要应用位置，使用纯并联的有源滤波设备，可有效滤除有害谐波，进而提高工厂电气设备的容量和延长设备的使用寿命。另外还可以减少故障停修次数，保证生产过程的连续性。（6）稳压抑流：根据工厂厂区的照明设备特性，对供电线路中的运行参数进行智能动态的跟踪调节，可有效稳定电压，保证厂区照明系统的最佳工作状态，提高照明系统的用电效率，大幅降低其电能损耗。（7）智能节电：安装智能节电保护器可有效消除设备待机功耗，既节省电能又可延长设备寿命。

3.3优化能源管理方式

工业企业可通过优化能源管理方式来促进节能降耗工作，实现能源使用效率的提高，其具体内容包括加强燃煤管理、提高自动化监控水平、提高能源绩效、定期评审能源管理工作、增强员工节能意识及构筑企业能源文化等。

4.结束语

随着节能技术水平的不断提高，各种先进的节能技术逐渐得到了广泛的应用，但作为我国能源消耗大户的工业企业使用率仍然不高，造成我国能源的巨大浪费。因此，我国工业企业应响应国家节能减排的倡议，不断推进工业厂区的节能改造措施研究，加大节能改造力度，逐步降低能耗。这样不但可以节约能源，还可以有效降低企业生产成本，给企业带来可观的经济效益。

参考文献

[1]王亚京，王璋保.节约能源是我国新型工业化的客观需要[J].工业炉，2003（4）.

工厂能源管理制度范文第3篇

关键词：电力管理；安全管理；节能减耗

作者简介：陆清队（1969-），男，山西蒲县人，山西省蒲县长益晟发电有限公司，工程师。（山西 蒲县 041200）

中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）20-0182-02

在社会经济发展的过程中，电力的作用日趋重要，并且成为企业乃至社会不可或缺的组成因素。企业是电能大用户，加强电力管理、节约电能消耗是我国工厂企业的一项长期而艰巨的任务。在企业发展过程中，管理者应重视电力管理，不断探索新思路，发现电力管理中存在的问题，通过有效的组织、协调、控制和领导，对参与人员进行科学的配置，制定出建设标准规范，及时形成详细的报表，准确评估企业发展情况，从而制定出更有效的管理措施，为企业效益提供先决条件，最终实现最大限度地发挥企业管理效能，提高能源利用，降低能源损耗，使企业能够更好地生存、发展和壮大。

一、企业电力管理的特点

1.突发性

在企业电力工程中，对质量问题的要求一向很严格。质量问题无小事，一旦出现就会产生很恶劣的影响。除了会影响进度、增加成本，更重要的是会对人民群众的财产造成浪费以及危害到群众生命安全。因此在企业生产过程中，对于经常出现的“常见病”、”多发病”，要不断总结，不断完善，做好前期预警和解决机制，并以预防为主，谨记“安全重于泰山”。[1]

2.复杂易变

电力工程项目是一个非常庞大的系统，每一个环节都相互交错，并且相互联系，密不可分。每一个环节出错，都相应地会对其他环节产生影响。这种复杂的特性，要求电力工程项目的施工过程必须是严谨而有序的，容不得马虎，更不能有一丝懈怠。另外，其除了复杂性之外，还有易变性。这种特性主要表现在随着社会经济的不断发展，电力项目工程发展日益迅速，产生了更多的问题，每一个问题都牵引其他环节发生变化。在这种特殊的环境下，要求我们在面对多变的电力工程项目环节时应采取有效的措施，以防止质量事故的进一步恶化。

3.特殊不确定性

电力工程项目在施工过程中会存在很大的特殊不确定性，无法预估出下一步会发生什么事情，所以这就要求电力施工技术与管理人员要不断进行经验总结与创新，不断深入基层，以强化质量意识，督促自己不出问题或者少出问题。

二、企业电力管理存在的问题

1.缺乏足够的管理意识和严格的管理制度

不少用电单位没有意识到电力管理的重要性，缺乏对三位一体的管理制度的认识。相关领导层抱残守缺，没有更高的管理及效益目的，停留在当前的业绩上止步不前。而企业管理体系不健全，缺少一整套相应的用电效果考评分析制度，仍旧沿用以往简单粗放的管理办法来进行管理，根本就没有建立起用电合理化的评价标准标准，常常是用了再算而不是算了再用。结果导致电力管理混乱，效率不高，资源浪费。[2]

2.设备性能差，造成电能不必要的损耗

我国的大量机电设备，与国外同类产品相比，性能很差，再加上电力管理人员对电力施工设备的认识不足，未能将设备进行改造和更新，致使其性能更加逊色。长此以往，不仅加大用电消耗，更甚者会出现安全隐患，造成更为严重的后果。

3.电力从业人员素质不高

现代企业的竞争，本质上就是人才的竞争。企业电力管理的管理层和员工素质不高，从根本上制约着企业的电力管理。电力管理人员的管理水平提升缓慢，大多数管理者都还停留在传统的管理方法上，很难达到现代电力管理的要求。尤其是电力管理人员对设备的购买，往往是缺乏有效的管理和技能，造成了不必要的经济预算支出。而普通从业人员由于相关专业技能和素质的缺乏也经常导致企业电能和管理费用损耗。

4.电力资源浪费较严重，施工安全管理薄弱

企业电力管理的最薄弱也最重要的环节之一便是电力安全管理。部分企业由于对电力安全问题的认识性不足，使得施工安全隐患仍然存在，电力的安全受到严重威胁，致使电力安全事故时有发生，轻则造成电力浪费，重则损坏设备或伤人，损失严重。

三、企业电力管理提升措施

1.科学管理企业供用电系统

（1）建立和健全管理机构和制度，重视能源管理。电气在企业生产中占据着无可估量的重要作用，对经济效益起决定性作用，其水平、质量都直接影响着企业的管理素质、经济效益。一个企业对用电的管理首先必须树立法制观念，视用电规程和制度为法律，按章办事，方可达到企业对安全用电、合理科学用电、计划用电的工作要求。[3]

企业要建立一套科学的电力管理制度。完善层级管理，明确责任，落实计划用电。要对供电运行、电气安装、临时用电、增减用电容量等各种规章制度既有书面文字存档，又有重点安装标准。[6]同时，在企业内部，要制定出有针对性的并实施节电的奖惩制度，提高员工节能降耗意识。

（2）实行计划供电，提高能源利用率。计划供用电可以有效提高能源利用率。对企业内部供电系统来说，管理标准各有不同，这就要求不同的集体在大原则不违背上级标准的要求下，制定出与自己单位实际情况相结合的管理规章制度，并且在制度中要明确加强对用电管理的严格考核。对于职工的家庭用电，也应该严格对待，尽最大限度装表计量，同时要对工厂中各种能源的合理利用做系统的研究。[7]

（3）优化电力资源，提高供电能力。改造现有工厂供配电系统，有效降低线路损耗，以高效率的电气设备取代低效率的电气设备，节约电能。电力供电系统应根据本地的用电规律和其他具体环节所显现出来的特征作出详细的资源优化，有效合理地将各类用电时间进行规划，以降低负荷高峰，填补负荷低谷，最大限度满足电力负荷日益增大的需要。[8]

2.提高相关电力人员素质

要树立“以人为本”的管理理念，这就要求电力系统管理者具备领导者的潜质。除了具备领导者基本的素养外，还要具有本企业用电管理范围、用电设备情况等用电的专业知识，并能够根据本企业供用电设备采取科学管理方法，来科学管理本企业的用电。同时还可以在各类电力专业院校引进高素质管理人才，为电力管理提供智力支持。[5]

3.开展各种工作，提高全员节能减耗意识

通过建立健全各类电力保障体系以及各类规定制度，组织员工深入学习，有利于工程实施过程中有章可循，有法可依。企业还要肩负起拓展节电资金渠道的重任，完善用电定额管理，把电能消耗定额分解落实。同时还应制定、推行有利于节电的政策，大力宣传节约用电的重要意义，组织全体职工接受节电教育和技术培训，形成绿色节能团队，为节约能源、保护资源环境作贡献。

4.加强电力安全管理

（1）建立健全科学的管理制度。对于习惯性违章操作，制定不同的考核和处理办法，重点要对责任人作出相应的处理，并将违章操作的严重后果以不同的方式进行宣传，做好心理战。树立起科学的管理制度是一场攻坚战，除了每个人去积极学习和维护之外，还需要一个缓慢的过程去实现它。这不仅要求加强对设备物品的管理，还需要加强对工程现场的管理，这些都是建立健全电力安全管理的重点。

（2）加强安全管理制度的执行力。首先，要加强操作人员的培训教育活动，抓住重点，注重制度的科学化与民主化；另一方面就是要细化流程，实施开展责任制度。其次，不断健全电力安全管理体系，促进安全管理制度的执行力不断提高，增强电力安全管理的效率也应该成为工作的重点。[4]

四、小结

目前，电力需求日益增加，人们对电能质量及可靠性的要求越来越高，电能质量直接关系到国民经济的总体效益，对企业的电力管理要求也日益提高。一个企业想要在激烈的市场竞争中生存和发展，就必须要不断创新经营模式，在企业管理中持续注入新的活力。随着我国企业对电力管理控制的不断加强，企业电力管理中的问题也会得到较好的解决。

参考文献：

[1]白思俊.现代项目管理[M].北京：机械工业出版社，2002.

[2]国家电力公司.工程项目管理模式[M].北京：中国电力出版社，2002.

[3]杨旭中，张政治.电力工程项目管理[M].北京：中国电力出版社，2001.

[4]王杰.电力工程造价管理分析[J].内蒙古电力技术，2005，23（4）.

[5]中国建设工程管理协会.建设工程造价管理理论与实务[M].北京：中国计划出版社，2008.

[6]陆建国.工业电器与自动化[M].北京：化学工业出版社，2005.

工厂能源管理制度范文第4篇

关键词：机电；企业；节能

我国能源以煤发电为主，占发电量的80%，二氧化碳、氮氧化物、灰尘颗粒物等环境污染物的排放量逐年增大，环境问题日益突出。如何优化能源消费利用结构，保证经济社会的可持续发展，成为工业节能当务之急，节能降耗工作期待由此突破。

1、节能需求及诊断

1.1 节能需求

山西顺发热电有限责任公司为中型生产型企业，在前几年，企业效益良好，成长迅速，生产规模不断扩大。但是近年来，企业面临的压力逐步增大：一方面能源、原材料价格的不断上涨导致生产成本上升，利润空间越来越小：另一方面，国家节能减排政策逐步落实，企业被列为重点耗能企业，如不能采取有效的节能降耗措施，将面临停产整顿的困境。因而，采取有效的节能措施成为降低能耗、节约成本、提升企业竞争力的重要举措。

1.2 节能诊断

经过一段时间的数据采集和现场调研，该企业可以节能的地方的主要集中在中央空调系统和辅助生产用的水泵风机系统上，这两部分的能耗占了总体能耗的60%以上。要有效地降低单位产品的能耗，需要重点关注的就是在能源消耗分布中占主要地位的“水泵风机”和“中央空调”两大部分，对其进行节能改造是降低单位产品能耗、降低产品成本、提高企业利润的有效手段。

1.2.1 水泵风机电机系统

水泵、风机电机属于平方转矩的负载类型，而且在使用过程中实际使用负载量通常只有设计负载量的70%—80%，通常的电机控制手段无法将电机的实际运行负载与实际需要负载有效地结合，存在“大马拉小车的现象，有很大的可节省空间。

该企业中这样的现象普遍存在，其工艺中使用的“水槽循环泵”、“冷却风机”等设备的运行，均是按设计的满负载运行，即使在工艺没有需求时，仍然满负载运行，造成了能源不必要的消耗。

1.2.2 中央空调系统

传统的定流量中央空调控制方式由于空调冷冻水流量、冷却水流量和冷却风风量都是恒定的，无论末端负荷大小如何变化，空调输配系统均在设计的额定状态下运行，输配系统能耗始终处于设计的最大值，能源浪费很大。此外，由于供回水温差变小，蒸发温度降低，主机运行效率下降，也会造成一定电能浪费。

该工厂由于工艺和环境的特殊要求，中央空调系统供冷要求全年365天24小时不问断，但是由于企业所在地区的气候条件，除夏季之外，中央空调的实际使用负荷只达到设计负荷的30%—40%，而每年这样的时间长达7个月，造成了极大的浪费。

2、综合节能解决方案

基于以上节能诊断，我们为该企业提供了一套量身定制的解决方案，目标是为该企业解决近70%节能空间的能耗。

2.1 水泵风机电机系统节能改造措施

在交流异步电动机的诸多调速方法中，变频调速的性能最好，调速范围大，稳定性好，运行效率高。一般开环控制的电动机由于不能感知外部负载的变化只能以恒功率的方式运行，存在能源浪费。而由传感器感知外部负荷和速度的变化，然后交计算机处理，通过计算机控制变频器来调节电动机的转速和功率输出，始终以最优化的方式来控制电动机的功率输入的控制方式，实现泵组和风机组的协调工作控制、负荷变化跟随控制，从而达到节能的目的。在这样的控制手段下，风机、水泵电机的节电率一般可达到20%—60%， 并延长电机寿命2～4倍以上。

在此案例中，工厂的水泵、风机配置如表1所示。

由于使用过程中所有的水泵、风机均采用的是一般的开环式控制方式，无法与负载的变化联系起来，在运行过程中均是以恒水量、恒风量的运行模式运行，造成很大的能源浪费。在节能改造过程中，采用了四套水泵、风机专用节能控制系统，把相同类型的水泵、风机以组为单位分别控制，得到了令人满意的节能效果。

节能改造采用泰信三环节能设备有限公司提供的智能电机控制系统，设备如表2所示。

在使用了节能设备后，水泵能耗平均下降40%-50%，风机能耗平均下降45%-55%，年节约电量约为600万kWh。由于采用了软启动、谐波抑制等手段，电机的启动电流、运行温度、噪声有明显的降低，延长了电机的工作寿命，减小了平时的维护维修工作。

2.2 中央空调系统节能改造措施

工厂采用泰信三环节能设备有限公司提供的数字化中央空调节能控制系统，对原有的中央空调系统进行节能改造，经过一年的运行证明，取得了明显的节能效果，中央空调系统年节约电量约240万kWh。

经过分析论证后，由于其中央空调系统分为环境和工艺两套完全独立的系统，在实施节能改造的时候，为两套系统配置独立的控制系统来分别控制环境和工艺的中央空调供冷。在节能改造之后，两套中央空调系统均达到了非常明显的节能效果，其中工艺用的中央空调系统节能率达到15%-22%，年节约电量约155万kWh，环境采用的中央空调系统节能率高达22%-26%，年节约电量约85万kWh。

2.3其他措施

建立完善的能源管理制度。再好的节能措施也需要人来维持，工厂本身也要制定用电用水管理规章制度，建立节能奖励制度和浪费能源处罚制度，如照明系统的能源节约，应该做到人走灯灭，随手关灯。另外，制定标准只是手段，最终的目的是要通过加强监管，严格实施节能标准，使标准中规定得到落实。

3、结语

由于资源、环境、劳动力价格较低，我国扮演了“世界工厂”的角色，生产型企业成为社会的耗能大户。单位产值能耗一度居高不下，成为这类企业普遍存在的问题。近年来突飞猛进的节能技术为生产企业发掘了较大的节能空间。本案例的企业在中央空调系统和水泵风机电机系统环节上分别进行了节能改造，不仅为该企业带来可观的经济效益，而且为社会带来良好的环境效益。

参考文献：

[1]侯爱兰，企业机电设备高能耗引发的思考，《机电信息》2012（2）。

工厂能源管理制度范文第5篇

关键词：工厂供配电系统节点意义管理措施技术措施

中图分类号：TP2文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)03(a)-0000-00

电能作为现代工业生产经营管理的必要能源，支持着整个经济社会的正常运转。据相关统计资料数据显示：工业用电在整个经济社会总用电量当中占据着近70％的比例，而供配电系统作为工业用电中的关键系统，对其进行一定的节能改造也因此有着极为关键的意义。那么，节电在工厂供配电系统当中有着怎样的应用意义？工厂供配电系统应当如何开展电能节约改造工作呢？笔者现结合实践工作经验，就这一问题谈谈自己的看法与体会。

1 工厂供配电系统的节电意义分析

从理论上来说，节约用电是指以可行性的技术为手段，以合理的经济投入为基础，以整个生态及自然环境的无污染发展为目的而展开的一系列基础措施。高质量的节约用电能够最大限度的消除工厂供配电系统当中的不合理用电现象以及高损耗的用电问题，并不断提升整个工厂供配电系统当中的有效用电质量与用电效率。详细来说，工厂供配电系统当中的节约用电有着几下几方面的意义。

（1）从经济性角度来说，工厂供配电系统电能的节约能够最大限度的减少电厂建设，进而减少电厂相应的电网建设费用。不仅如此，工厂供配电系统电能的节约还能够大量的控制整个工业行业的煤炭资源需求。这种煤炭资源的合理控制不仅减少了相应煤炭资源的开采与运输投资，同时也减少了煤炭资源在使用过程中产生的一系列环境污染问题的治理投入。

（2）从工业企业角度上来说，合理的工厂供配电系统用电方式能够极大的提升整个企业的经济效益。就我国而言，当前大部分工业企业在用电管理方面存在比较大的问题，落后的技术设备会给整个工厂供配电系统的用电效率带来极为不利的影响，这也正是当前大部分工业企业用电成本在整个企业经营管理成本中居高不下的最关键原因。合理的用电方式不仅能够为整个工业企业用电设备及用电工艺的改进提供必要性保障，同时它也能够从能源投资成本控制的角度入手合理控制整个工业企业的成本开支，以劳动生产率的提升实现整个企业生态效益与经济效益的均衡性发展。

2 工厂供配电系统中的节电措施分析

针对上文所述，工业企业开展节约用电是管理与技术的统一。这对于工厂供配电系统的节能工作而言同样如此。可以说，工厂供配电系统的管理性节能与技术性节能相辅相成，缺一不可。笔者现从以下两个方面入手，就如何在工厂供配电系统当中开展用电措施进行详细分析与说明。

（1）工厂供配电系统中的管理性节电措施分析。首先，工业企业需要加大对于用电管理机构的健全力度。工业企业需要加大用电管理机构与现代信息技术的融合力度，以信息化的用电管理网络平台明确整个工厂供配电系统各方参与者的节能责任。与此同时，工业企业需要将网络管理引入企业管理机制当中，在工业企业厂部、车间以及班组之间构建起一种权责分明，相互制衡的管理机制。通过在厂部成立专门能源管理部门，在工业生产车间成立专门的节能队伍，在工业企业生产班组中配备相应的节能监督人员，以此确保整个工厂供配电系统的高效与稳定运行；其次，工业企业相关领导部门需要自上而下将节电意识深入至全体员工当中，通过各种节电活动的开展辅以相应的激励机制，使节电意识成为企业文化体系中的关键组成部分；最后，工业企业需要由车间至班组到机台，严格执行用电定额管理制度，将工业企业各部分的电能消耗控制在合理范围之内。

（2）工厂供配电系统中的技术性节电措施分析。工厂供配电系统中的技术性节电措施是整个工业企业节电工作的重点，需要我们对其加以特别关注。一般来说，在当前技术条件支持下，整个工厂供配电系统中的技术性节电措施可以归纳为以下几个方面。

1.就我国现阶段的工业企业而言，大部分工厂供配电系统所使用的用电设备与装置均比较陈旧，其正常运行所消耗的电能比较大且运行可靠性未能够得到可靠性保障。要想确保工厂供配电系统节电工作的正常开展，就需要从工业企业的基础设备改革方面入手，对整个工业生产系统当中的低性能设备进行改造与更新，结合当前信息技术的发展趋势，将各种智能马达及联动装置引入工业生产系统当中，通过提升整个工业生产系统的用电质量与用电效率，实现整个工厂供配电系统的节能目的。

2.从技术材料角度入手，工业企业需要加大对于工厂供配电系统新技术与新材料的研发及使用力度。具体而言，可以归纳为以下几点：工业企业需要对现有的风机水泵进行系统改造，将微阻缓闭止回阀引入工业生产系统的低效风机改造当中，通过控制风机及水泵的电能损耗实现整个工厂供配电系统的节电目的；工业企业需要对整个供配电系统当中的调速技术加以改进，以交流变频调速技术取代传统意义上的直流变频调速技术，通过供配电系统电能利用效率的提升实现整个工厂供配电系统的节电目的。

3.从工厂供配电系统用电设备的功率因素角度来说，相关工作人员需要最大限度的提升工厂生产系统当中变压器设备以及电动机装置的负荷系数，进而确保其运行状态与周期的稳定性。在对这一部分用电设备进行节电改造的过程中，我们需要从用电设备的实际负荷功率入手，对变压器与电动机的容量进行合理选取，并配合这部分设备的改用接法，达到变压器及电动机装置运行电压的合理降低，以此提高用电设备的功率因素，最终实现整个工厂供配电系统的节电目的。

3 结语

在全球经济一体化进程不断加快与城市化建设规模持续扩大的推动作用下，现代工业在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。现代工业在推动整个市场经济体制不断健全与完善的同时也使得能源消耗问题日益凸显。本文针对工厂供配电系统当中节电的意义及其实施措施问题做出了详细分析与说明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

参考文献

[1] 申明勇.浅谈工厂供配电系统运行和维护的安全技术要求. [J].科技资讯.2011.（13）.

[2] 刘凌燕.工厂供配电系统运行和维护的安全技术要求. [J].工业安全与环保.2010.（36）.

[3] 彭超尘.浅谈无功补偿及消谐装置在工厂供电系统中的应用. [J].科技资讯.2010.（30）.