防静电管理制度

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防静电管理制度范文第1篇

关键词：机电安装；安全管理；进度管理；质量管理；造价管理；技术交底；精细化管理

1引言

项目进度计划包括以下三个方面:确定项目每项工作的起止时间；确定各种具体实施方案与措施:与工期估算和成本预算综合起来考虑。由于机电安装项目有其严格的建设工期要求，而且，如果建设工期拖长，施工管理费用将会大幅增加，由此决定了项目进度管理在项目管理中的重要性。

2机电安装项目进度管理的现状

2.1编制进度计划流于形势，内容不尽合理

在项目投标阶段，进度计划主要由投标人员根据招标文件来进行编制。由于部分标书编制人员缺乏专业知识，对项目不了解，对合同中的施工内容分析不够，不能对项目的预期进展情况进行有效的分析和预测。所以，在编制投标书中的工程进度计划时，往往根据经验和历史数据来进行，盲目套用其他电站的内容。还有，在编制标书过程中，由于时间较紧，有时甚至叫不太懂技术的人员参与进度计划的编制，这就使得项目进度计划不能真实反映机电安装项目的实际进度情况，实际和理论严重脱节。

项目进入实施阶段后，每月二十五号都要向业主及企业提交施工月进度实施报告，主要由项目部总工来负责。施工月进度实施报告的内容主要有:本月完成工程主要形象面貌；下月计划完成工程量报表；主要施工机械运行、使用情况统计报表；存在的问题或请求解决的问题:本月职工出勤表；项目工程质量表。由于某些项目总工缺乏责任心，计划编制流于形势。在对计划进行编制时，不注重安装现场各个小项目进展及工序情况，计划编制不详细，甚至脱离实际情况。另外，部分项目总工，知识结构不全面，只对本专业的安装情况了解，其他专业了解不多。所以，在计划编制时，对其他专业的进展情况，往往单纯只听技术人员一面之词，或者靠估计来进行。在表格的设计及内容填写方面，也不太合理

2.2控制工期缺乏有效性，大部分项目工期严重滞后

(l)机电安装是土建的后续工作，土建的实际进展情况制约着机电安装项目的进行。如，发电机层浇筑好了以后，在发电机层所进行的机电安装项目才能进行。

(2)施工过程中需要的材料、配件、机具和设备等如果不能按期运抵施工现场或者运抵施工现场后发现其质量不符合有关标准的要求，都会对施工进度产生影响。

(3)工程施工的顺利进行必须有足够的资金作保障，所以，业主资金的到位情况也至关重要。目前，资金不足基本上是各个项目所遇到的共同问题。

一般来说，业主由于没有及时给足工程预付款，或者是由于拖欠了工程进度款，这些都会影响到机电安装项目流动资金的周转，进而影响施工进度，大部分项目出现了等工作做的现象，使得人员及机具闲置、管理费用大大增加。

(4)设计单位的图纸供应情况也会严重影响工期。在项目初期，在地板预埋阶段，很多时候图纸都还没到现场，使得机电预埋只能靠经验来进行，如果预埋不正确将会返工，从而影响了工期。

3解决机电安装项目进度管理问题的对策

1、提高项目进度编制人员的技术水平，采用适合的计划编制及控制方法

在项目进行投标文件中的进度计划编制时，要选用专门的技术人员进行编制。在编制前不仅要通过招标文件熟悉掌握整个项目的预期安装情况，而且要进行项目的实际考察，了解安装的实际施工环境，推测可能发生的制约因素。在项目进点之后，要派遣能够胜任的人员担任总工职务，对项目进度计划进行制定和监控。另外，要对项目总工进行培训，使他们能够熟练掌握和运用进度计划的编制方法，提高进度控制的技能。

项目进度计划编制的依据主要是工程承包合同，要按合同开工、竣工日期来进行编制。此外，分阶段完成的目标、原材料及设备情况、各种自然因素都要充分考虑。在编制项目进度计划方法时，可以根据项目的规模大小、项目的复杂程度、项目的紧急性、对项目细节掌握的程度及有无相应的技术力量和设备来选择不同的计划编制方法。常用的计划编制的方法有甘特图、里程碑计划、网络计划技术。

此外，在编制工程进度计划时还应该重点考虑以下内容:所动用的人力和施工设备是否能满足完成计划工程量的需要；各部分安装的工作程序是否合理；施工设备是否配套:如何制定各种施工措施；工人的工作能力如何；工作场地分析；预留足够的清理现场时间，材料、劳动力的供应计划是否符合进度计划的要求；分包工程计划；临时工程计划；竣工、验收计划:可能影响进度的施工环境和技术问题等。

2、加强同业主及其他施工各方等的沟通，实时对进度进行把握和调控

在项目的安装过程中，要完善例会制度，每周召开至少一次均有各专业技术人员和班组长参加的生产调度例会，必要时召开有关进度问题的专题会议。在进行机电安装项目过程中，要经常对进度进行检查，加强沟通。对外应该加强同业主、设计单位、监理单位、其他施工单位的沟通，对内应和项目内各个专业的安装人员进行沟通，切实了解项目的进展情况。进度检查的结果不管是超前还是落后，都应该根据工作的进展速度，图纸、材料、设备等的供应进度，对下阶段的目标按期完成的可能性做出判断，若不能完成，应采取相应的措施。

3、根据项目的实际安装情况合理调控和分配资源

首先，在人力资源方面，项目经理要认识到项目的难易程度，换句话说就是可控程度，将影响项目的不确定因素尽量减少。由于机电安装项目涉及专业比较多在项目中，要实现的各个环节都需要有相应资质和经验的人来完成。因此，在项目初期，项目经理就需要和企业进行有效的协调，调配合适的人员到项目上的各个岗位上，组成关键组员，最终实现较为积极顺畅的项目运作模式和氛围。其次，确定项目的奖励激励制度，设定完成项目阶段性任务的奖励措施，对出色完成任务要求的员工，给予物质奖励。另外，在工器具及安装材料方面，项目经理及负责材料管理的人员，应根据项目安装的情况，合理调配工器具及安装材料，使得其不影响安装项目的施工。

4、对项目进度计划进行检查和评价，对进度进行优化

在项目实施中，由于受到各种干扰，经常会出现实际进度与计划进度不一致的现象，这需要对安装进度执行情况进行检查。检查进度执行情况的方法有横道图比较法、S形曲线比较法、香蕉形曲线比较等方法。采取这些方法可以对进度计划的执行情况进行跟踪检查，发现问题后，及时采取措施加以解决。此外，负责计划的工程师应经去施工现场，定期与不定期的参加现场会议，了解工程实际进展情况，同时协调有关方面的进度关系。

4结束语

在进度管理方面，应当提高项目进度编制人员的技术水平，选用合格的计划编制人员；加强同施工各方等的沟通，实时对进度进行把握和调控；根据项目的实际安装情况合理调控和分配资源；对项目进度计划进行检查和评价，对进度进行优化来改变进度管理的现状，提高进度管理的水平。

参考文献：

[1] 白思俊. 现代项目管理概论[M]. 电子工业出版社，2006

防静电管理制度范文第2篇

关键词：木业单位；安全生产；标准化；建设；问题

加强安全生产标准化建设，可以保证木业单位生产的规范性以及安全性，可以降低安全事故发生的概率，随着木业行业的不断发展，木业单位的生产规模越来越大，每天的生产量也在不断增加，在保证生产效率的同时，企业的管理者也要做好安全生产管理工作，相关部门对木业单位提出了安全生产的要求，对于未达到标准的企业，必须停产整顿。木制品加工企业在不断发展的过程中，必须重视安全生产标准化建设这一工作，在故障排查的过程中，有助于减少安全隐患。

1 基础管理中存在的问题及整改建议

1.1 很多木业单位在制定安全生产目标时，没有对目标进行分解，而且存在管理不足的问题，很多单位制定的是年度目标，没有制定短期的目标，这不利于调动员工的积极性，在企业生产运营的过程中，管理人员也没有做好考核与监督工作。为了改善这一问题，在制定安全生产目标时，需要结合企业实际情况，还要对年度目标进行分解，要制定奖惩制度，还要制定监督与管理制度对目标执行情况进行监督。在制定安全生产目标后，要保证基层的落实，还要保证目标的可行性，要制定短期目标，还要做好考核工作，保证目标顺利完成。企业要增加资金的投入，要引进安全生产技术以及先进的设备。

1.2 有的木业单位在制定安全生产责任制文本时，并没有编制安全生产的职责，管理人员要根据岗位名称及类型对工作人员做好岗位职责安排工作，要使工作人员明确安全生产的职责，在对责任制度进行核查时，一旦发现漏项要及时处理。针对这一现象，企业需要做好标准化规范管理工作，要实现全面化管理，还要做好岗位分工工作，要明确责任，还要做好分工，不同岗位的员工有着不同的职责，只有做好安全生产责任制的编制工作，才能落实安全生产政策。木业单位要将安全生产责任制度下发给工作人员，使工作人员履行安全生产的职责。

1.3 有的木业单位建立的安全管理规章制度存在不健全的问题，制度的内容不够细致，而且与企业的实际运行有着较大的出入，有的调控比较宽泛，有的内容缺乏实际意义。有的需要审批的事项只提供了表格，没有落实审批执行工作。为了解决这一问题，相关工作人员需要履行安全职责，还要做好管理制度的细化工作，要贯彻与落实安全管理制度，还要监督各项制度的落实情况。在审批时，要保证程序与流程的规范性，不能出现代签的情况。木业单位属于防火重点单位，只有制定安全生产标准，才能降低火灾的发生。

2 设备设施及电气系统的安全隐患以及整改建议

2.1 木业单位在生产时需要应用多种设施与设备，在电气系统运行的过程中，还要做好管理以及保护工作，要假装防护罩，还要采用固定式防护装置，有的设备部件具有外露的特点，在使用的过程中，很容易出现缺失问题，这很容易引发事故。因此必须将缺失或破损的防护罩进行补充或更换。防护罩尺寸以能完全覆盖或遮挡住转动部位为准，若采用网眼或格栅式防护罩，应确保防护罩的网眼或格栅尺寸满足安全要求，具体要求如下：为防止上肢误通过而造成伤害，其开口宽度、直径及边张或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm（简易判定方法：以单手指插不进去或进去后接触不到转动部位为准）。此外防护罩的刚度和强度应满足安全要求，避免防护罩发生变形或移位。

2.2 企业除尘系统的整体防静电导除装置缺失，除尘管道各法兰连接处没有防静电跨接，甚至个别企业的旋风除尘器没有与静电接地装置可靠连接，存在严重的木粉尘爆炸危险，不符合《建筑设计防火规范》对排风系统的要求，应设置导除静电的接地装置，且排风设备不应布置在地下、半地下建筑。粉尘在除尘管道中流动时，会因摩擦产生大量的静电，若静电不能有效导除，一旦产生静电火花，粉尘在爆炸极限范围内将可能引发粉尘爆炸事故。因此，木制品加工企业应高度重视除尘系统防静电接地系统的配置，将除尘系统的管路进行有效跨接，跨接连接处的接地电阻值不大于0.03Ω，整体静电接地的电阻值不大于100Ω，并应定期进行防静电接地电阻值测试。

3 车间作业环境存在的不足及整改建议

3.1 大多数木制品加工企业的生产车间普遍存在木工设备密集、人员相对集中、作业环境较差等情况。特别是木器加工区、打磨区等车间环境粉尘分散度较大，而大多数企业的除尘设施和车间通风效果不良，导致人员长期处在粉尘危害的作业环境中，对从业者的身体健康危害较大。经现场检查，企业主要是没有配备除尘设施或收尘端布局不合理、离产尘点较远，除尘器支管和个别主管存在漏风现象，无法保证生产现场粉尘的及时有效排除。因此建议：企业要加强对除尘器及其管道的维护，对车间产尘点进行合理布局，确保收尘端都能有效覆盖，对于个别远离设备可以设置布袋式除尘器。

3.2 多数企业没有对接触粉尘、噪声、毒物的从业人员进行职业病专项体检，作业现场缺少必要的职业危害警示标识和告知卡，从业人员个体保护用品缺失、发放不及时或没有监督佩戴。因此建议：企业应定期对接触职业危害因素人员进行识别，由具有职业病体检资质的医院或体检机构对其进行上岗前、在岗期间和离岗的职业健康检查，为其建立健康档案，并按照规定的期限妥善保存。企业应在醒目位置设置公告栏、职业危害警示标识和告知卡等，同时应按照职业危害因素的特点定期配发合格的个体防护用品，并加强现场佩戴情况的监督。

结束语

综上所述，木业单位安全生产标准化建设存在较多的问题，本文从基础管理、设备设施管理、电气系统以及车间作业环境方面对几种常见的问题进行了介绍，还提出了整改的意见，希望对管理人员提供一定保证，做好安全生产标准化制度的健全与完善工作，要消除木业单位安全生产的隐患，还要控制生产加工的精确性。相关工作人员需要做好事故的排查工作，还要采取有效的措施对安全事故进行防治，这样才能提高管理的水平。

参考文献

[1]沈丹萍，刘冬梅.木制家具制造行业推进职业健康安全管理体系的探讨[J].科技视界，2014（7）.

防静电管理制度范文第3篇

关键词：采油站 安全 管理

一、引言

近年来，随着石油和化工工业的迅速发展，由此所引发的各类安全事故时有发生。作为采油厂甲级要害部位的采油站，由于其特有的工作特点和不同的工作介质，使其具有易燃易爆的危险性，所以加强采油站的安全管理显得尤其重要。

二、采油站管理中需要注意的安全问题

1 防火

防火是采油站日常生产中一项极为重要的安全措施，其基本原则是设法防止燃烧必要条件的产生；而灭火措施则是设法消除已产生或形成的燃烧必要条件。根据以上原则，在采油站生产中可采取一些基本的防火措施：（1）在危险场所应严格控制火源。（2）在危险场所设置防火安全装置、自动报警系统及通风设施。（3）在危险场所应设置能够防止火焰蔓延的构筑物。（4）生产设备在投入生产前和定期检修时，应检查其密闭性和耐压程度，所有机泵、管道、阀门、法兰、管件及接头等易漏部位，应经常检查，严防生产设备的“跑、冒、滴、漏”。（5）组织训练义务消防队伍，建立健全防火与消防的组织机构。（6）配备相应的消防器材，定期检验，确保消防器材的灵活和使用效果。 （7）加强对外来施工队伍的安全管理，严格执行施工安全措施，强化对外来施工人员的安全教育。

2 防爆

根据原油、天然气产品爆炸特点及影响因素，防爆的基本原则是：（1）防止爆炸性混合气体的形成，或一旦形成则立即予以消除。（2）在有爆炸危险的场所，严格控制和消除火源的产生，如各种明火、电火花、静电火花、撞击火花等。（3）一旦燃爆发生就及时泄出压力，使之转化为单纯的燃烧，以减轻其危害。（4）切断爆炸传播途径。（5）减弱爆炸威力及冲击波对附近人员、设备及建筑物的损伤。（6）严格执行安全生产管理制度和操作规程。

3 防静电

根据静电事故的发生过程及影响静电积聚的因素，防止静电危害的基本原则是：（1）减少静电的产生与积聚。（2）及时导走或消散积聚的静电。（3）严防静电放电现象，尤其是火花放电的产生。（4）防止爆炸性混合气体的形成。石油静电的控制有各种各样的方法，不论哪种方法都不可能是万无一失的。因为影响静电灾害的因素是错综复杂的，而且还存在着不

可预见的问题。为控制和防止静电灾害，必须加强组织管理工作，一是要使操作人员有一定的石油静电基本知识；二是要有完整的管理制度和操作规程。

4 防蒸发和泄露

油品泄露事故大多数是人为因素造成的，其中包括管理不善、操作失误、维修不及时等，但也有一些是由于自然灾害或其他事故引发的。蒸发则是由于生产装置及系统不密闭造成的。所以，要防止上述情况的发生，对于前者，可通过加强思想教育及技术培训、改善管理制度、健全岗位责任制、勤检查勤维修、增设安全报警装置及实现生产自动化等措施来预防，对于后者，则只能通过设备及整个生产系统的密闭化来解决。

5 防中毒与腐蚀

原油蒸气和天然气具有一定的毒性，吸入后能引起急性或慢性中毒；排放后会给周围生态环境造成危害。对于防中毒措施，大体可归纳为几个方面：（1）严格控制排放量（其中包括防止泄露），对生产流程及主要设备进行密封，以及对含油污水进行处理等。（2）及时排除聚集于工作场所的油气，主要是采取通风措施。因油气比空气重，常积存于地面上及低洼处，故通风设备应设置于低处。（3）对工作人员加强防毒知识教育，健全劳保制度，强调使用防毒用具等。

三、采油站安全管理措施

1 建立安全设施档案

安全设施档案是正确使用、操作、管理的主要依据，档案内容应包括技术资料和设施使用资料。设施档案应该包括安全设施的所有详细资料以及安全设施的适用范围、设施使用情况记录、设施检验和修理更换记录，等等。

2 建立安全管理组织

为确保安全生产，要建立由站领导、技术干部和有关人员参加的安全领导小组，领导开展安全工作。根据采油站规模的大小和消防设施设置情况，建立义务消防队，定期进行演练，使他们能够在突发事件中发挥作用。

3 规范安全设施管理与操作岗位责任制度

采油站应根据本单位的实际情况，设专（兼）职安全员，负责安全技术管理工作。安全员应参熟悉安全设施基本知识、有关安全法规和技术规定的内容，掌握所管理设施技术状况及其使用条件，能对设施进行一般性的技术检验，了解容器安全泄压装置和其他安全附件的技术性能。

安全员的职责就是对采油站安全工作负责，监督检查本单位安全设施的运行、维护、检查工作，负责建立安全设施档案及技术资料的管理和统计上报工作，对本单位员工进行安全技术培训和考核，等等。加强岗位人员的技能培训，严格操作岗位责任制度，减少由于操作失误造成的各类安全事故。

4 对设施器材实行定期检验

对本单位安全设施、消防器材等进行定期、专门的防火安全检查，对本单位安全设施、消防器材等进行定期、专门的防火安全检查，并对所发现的问题进行整改，保证装置平稳、安全、正常运行。

5 建立健全安全用火制度

应包括安全责任制度、用火审批制度、防火防爆制度、安全检查制度、其他安全制度（如外来人员和车辆进站制度、用电管理制度、安全奖惩制度，等等）。

四、结语

综上所述，在油田生产中常见的腐蚀性介质主要是硫化物。严重的腐蚀会损坏设备和管线，不但影响正常生产，而且腐蚀可造成事故隐患，严重的还可能导致设备管线爆破，酿成中毒、爆炸、火灾等重大事故。所以，在日常生产中，要加强设备的保养，采取防腐措施；压力容器和管道系统不得超压运行。

参考文献

[1] 高伟.HSE管理体系在温米采油厂的实践与思考[J].中国安全生产科学技术，2011（6）[2] 赵洪诚.大庆油田采油企业安全管理现状与对策[J].新财经，2011（8）

[3] 宗丛军.基层采油队安全管理存在的问题及对策[J].现代企业文化，2011（6）

防静电管理制度范文第4篇

关键词： SMT； 敏感度； SSD器件； 静电防护

中图分类号： TN911?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2013）22?0043?04

0 引 言

电路板表面贴装技术（Surface Mounted Technology，SMT）是目前集成电路制造领域内最为普遍使用的一种技术和工艺。它的目的就是将电子元器件通过自动贴片机贴装到印有锡膏的PCB板上，再通过回流焊进行瞬间高温焊接，将电子元件紧密固定在PCB板上的一个制作流程。

SMT生产有很多工艺方法，是电子产品生产领域内一项自动化程度较高，工艺要求比较专业的制造行业。现在通过SMT生产，可将由过去传统的电子元器件构成的人工插件式集成电路板变为由机械自动贴片式电子元器件构成的高密度、微型化、集成电路板。并使它的体积大大缩小，生产成本大大降低，可靠性也随之提高。SMT全套生产设备主要由自动送板机、丝印机、回流焊机、自动收板机和AOI检测仪器组成。

静电作为一种因摩擦感应产生的一种电能，它通常集聚在各种物体表面，本身带有很大的电荷能量，一旦与大地导线连接，就会产生强烈的放电现象[1]。日常生活中就能够经常看到这种结果的产生。如用塑料梳子梳头、穿脱混纺毛衣时摩擦起电、气候干燥时人体起电等现象。

进入21世纪后，随着科学技术的迅猛发展，在电子行业，尤其是在微电子制造领域内的芯片集成技术发展速度迅猛。由他们作为主体构成的各种现代化电子数码产品的形状变得越来越小巧灵活，实现了技术功能的多样化，深受广大群众的欢迎与喜爱。受其影响，在其电子芯片内部绝缘层也变得越来越薄，器件之间的连接间距越来越短。这些因素容易导致大量静电荷的产生，静电的存在必将给SMT生产带来严重危害及损失。

如何确保在SMT的生产过程中，杜绝静电对各种电子元器件产生的伤害，确保产品的质量和提升客户的满意度，就必须搞清楚SMT行业内静电产生的根源，这样才能在静电的防护方面做出更有效的行动，拿出更加具体有效的措施，来保证电子产品的质量，更好地提升公司声誉、增加公司利润。

1 静电及ESD的定义

如何消除和控制静电荷放电（Electro Static Discharge，ESD），当前世界上许多发达国家都制定了各自国家的标准和规定。

从一个电子产品的设计、制造、搬运、检验、调试、包装、入库、运输等整个流程都有一套非常严格的防静电的规章制度及要求。我国也在电子行业内部制定了一套完整的电子产品制造防静电系统测试方法及标准。

2 对静电放电反应敏感的电子元器件

在SMT生产过程中，受静电危害最大的就要数SSD（Static Sensitive Device）器件。一旦SSD器件在生产过程中受到静电放电伤害，就会导致整个产品报废，无法使用[2]。SSD器件的种类有很多，但主要是以MOS电路构成的集成电路芯片。

在实际生产过程中，还必须依据SSD器件种类及敏感度电压分级表，制定出各种不同器件的防护电压措施。部分SSD器件静电敏感度如表1所示。

3 在SMT生产中容易产生的静电源

（1）员工在生产现场的各项活动中最容易产生摩擦，主要包括身体与衣服，鞋，袜等物体之间的接触、摩擦。因摩擦产生的静电是整个SMT生产过程中最主要的静电源之一。

当人体产生静电反应后如果接触到接地线，就会发生静电放电现象。人体就会感受到不同程度的电击感反应，根据每个人体的阻抗值大小不同，反应程度也存在着个体差异。

（2）职工如果身穿棉质或化纤工作服进行SMT作业生产，在生产过程中与座椅或工作台摩擦时，也有可能使身体带电，严重时可在服装表面产生6 kV以上的静电压。如果此时操作工与电子元器件相接触，就会导致放电，极易导致电子元器件损坏。

（3）当职工脚穿用塑料或橡胶制作的鞋子时，如果鞋底的绝缘电阻高达1013 Ω时，此时与地面摩擦时就会产生静电荷，并使人体带电。

（4）在电子产品包装时，如果用树脂、漆膜、塑料膜对电子器件进行包装。那么在产品运输工程中电子器件表面就会与包装材料相互摩擦，可能会产生几百伏的静电压。直接影响SSD器件的安全性及可靠性。

（5）当在使用由各种化工产品做成的各种物料包装袋、散料收集盒、物料周转车、板架框时都会相互之间产生碰撞、摩擦，这些行为都有可能产生上千伏的静电压，这也是对SMT生产带来危害的静电源之一。

（6）未经防静电处理的普通工作台面，也会因受到各种各样的摩擦产生静电荷。

（7）如果生产场地是由混凝土、橡胶、水磨石或其他绝缘电阻值过高材料构成的地板，就难以将人体因摩擦所带的静电荷导入地面，产生危害的静电源。

（8）SMT生产设备与工具在使用过程中，也是产生静电的原因之一。例如：丝印机、贴片机、回流焊机、热风拆焊台、电烙铁在工作时因反复运动，或与其他物体频繁接触摩擦，导致物体表面产生出静电荷。如果设备或工具没有进行良好接地，就会给产品上的SSD器件带来伤害。

4 静电防护原理

在SMT生产过程中，不产生静电荷是不可能的。对其产品带来危害的根本原因在于静电荷的积累，并由此产生放电现象。

究其原因，可利用以下原理进行防护：

（1）防止静电荷聚集，对有可能产生静电荷的地方进行防护处理。一定要将其控制在工艺要求的安全范围内。

（2）采取各种有效措施，将已经产生并存在于各种物体表面的静电荷迅速释放消除掉。

5 静电防护方法

（1）设备及工具表面应具有良好接地

某公司是根据国家标准，采用布埋大地导线，设立静电桩的方法，来保证公司生产场地具有一个独立的大地连接线结构。使用交流阻抗表测量静电接地线与接地桩及大地间的阻抗小于10 Ω，才能符合防静电标准要求。这种方法又称为硬接地[3]。

（2）通过1 MΩ电阻接地的办法对各种工作台面、地垫进行防护

包括员工使用静电腕带也是通过1 MΩ电阻接地的办法对人体进行防护。通过1 MΩ电阻接地的目地是为了确保对地泄放小于5 mA的电流。这种方法又称为软接地。

（3）正确使用防静电材料

根据（SJ/T10630?1995）电子元器件制造防静电技术要求，在SMT生产过程中必须使用由表面电阻105～108 Ω·cm防静电材料制作的各种包材及周转用具。

6 静电的消除方法

静电的消除方法大致分为两类：

（1）导体静电的消除方法

如果导体上带有静电，就可以用连接接地导线的形式使静电流回大地，注意防止泄漏电流过快、过大对SSD器件造成伤害。必须将静电电压在1 s内降到100 V以下的安全范围。

通常为了操作安全，通过1 MΩ的限流电阻连接物体与大地导线，将泄放电流限制在5 mA以下。

（2）绝缘物体的静电消除方法

①增加工作场所环境湿度，使物体表面不易聚集静电荷。还可使非导体材料的表面电导率提高，加速电荷流动。

②采用活性静电消除剂，经常对物体及仪器表面进行擦洗，可快速清除各种物体表面的静电荷。

③在工作台及贴片机头附近安装使用离子风咀，利用高压电离出空气中的电荷与物体表面上的静电电荷相中和，从而达到消除静电的目的，具有快速、稳定的特点。

④对极易产生静电荷的设备，可采用静电屏蔽罩进行屏蔽并连接接地线。

7 SMT生产所使用的防护器材

（1）人体防护器材主要有：防静电鞋、袜、衣、帽、手套等。

（2）生产场所地面主要有静电活动地板、PVC防静电塑料地板、涂蜡防静电水磨石地面、防静电橡胶地面、防静电合成地垫等。

（3）防静电工具

主要包括热风拆焊台、可调温式电焊台、物流周转车、离子风扇、各种规格防静电包装袋、防静电桌垫、椅垫等。

（4）SMT场所用静电测试仪器

有腕带测试仪、人体静电测试仪、静电场测试仪、兆欧表。

8 SMT生产现场防静电技术指标要求

为了在SMT产品制造过程中尽可能少的产生静电，防止静电荷聚集，并将其快速消除，及时释放，应从生产厂房的设计到设备的安装、操作、仪器测量、职工着装以及各项管理制度的建立等方面采取有效措施。

（1）根据国家电子产品防护措施及要求，生产场地要求如下：

①生产场所在室温控制为（24±3） ℃，相对湿度为40%～60%时，地面或地板的表面电阻值必须达到105～108 Ω；静电电压小于2 500 V。

②防静电地极接地电阻小于10 Ω。

③工作台面或桌垫的表面电阻值必须达到106～109 Ω，摩擦电压小于100 V，对地电阻达到106～108 Ω。工作椅面对脚轮电阻达到106～108 Ω。

④物流周转车台面对车轮系统电阻为106～109 Ω之间。

⑤物料盒、周转箱、PCB板架等物流传递器具表面电阻值在103～108 Ω范围内，摩擦电压小于100 V。各种防静电包装袋、盒的摩擦电压小于100 V。

（2）根据国家电子产品防护措施及要求，生产职工着装要求如下：

①职工身穿工作服、帽、手套相互之间所产生的摩擦电压小于300 V；鞋底摩擦电压小于100 V。

②职工佩戴静电腕带连接电缆电阻为1 MΩ，佩带腕带时系统电阻1～10 MΩ。

③脚跟带 （鞋束）系统电阻为0.5×105～108 Ω。人体综合电阻必须控制在106～108 Ω范围内。

9 SMT防静电生产的特殊要求

在SMT生产场所必须设立防静电标识线，规划设计出防静电区域，建立悬挂各种防静电警示标志牌。根据国家军用标准电子产品防静电放电控制大纲的分级方法，对SSD器件分级如下所述。

（1）Ⅰ级（0～1 999 V）

微波器件（肖特基二极管）、离散型MOSFET器件、声表面波SAW器件、结型场效应晶体管（JFET?s）、电耦合器件（CCD?s）、精密热稳二极管、运算放大器（OPAMP?s）、薄膜电阻器、MOS集成电路（IC）、超高速集成电路（UHSIC）、可控硅整流器以及使用Ⅰ级原器件的混合电路。

（2）Ⅱ级（2 000～3 999 V）

离散型MOSFET器件、结型场效应晶体管（JFET?s）、运算放大器（OPAMP?s）、IC集成电路、超高速集成电路（UHSIC）、低功率双极型晶体管、精密电阻网络（RZ）、由实验数据确定为Ⅱ级的元器件和微电路以及使用Ⅱ级原器件的混合电路。

（3）Ⅲ级（4 000～15 999 V）

离散型MOSFET器件、运算放大器（OPAMP?s）、IC集成电路、超高速集成电路（UHSIC）、低功率双极型晶体管、小信号二极管、硅整流器、片状电阻器、压电晶体、光电器件、由实验数据确定为Ⅲ级的元器件和微电路以及使用Ⅲ级原器件的混合电路。静电敏感度范围超过1 600 V以上的电子元器件统称为非静电敏感度产品。在SMT实际生产过程中一定要按照SSD器件不同级别针对性制订不同的防护措施。

10 SMT作业区防静电具体措施及办法

（1）生产车间的室温应控制在（24±3） ℃，相对湿度控制在（40%～60%）RH。严禁在湿度低于30%的环境下进行SSD器件生产。

（2）建立起各级静电管理员制度，专人负责管理各静电防护区域的检查工作，定期对地面、工作台面、周转箱等表面电阻值进行测量。

（3）建立一套完整的行为规章制度，在防静电区域内禁止摆放各种非生产物品。

（4）工作人员必须穿戴好防静电工作帽、服、鞋、袜后方可进入SMT生产场所。进入防静电区域时必须佩带防静电腕带或手套，应首先需放电，然后再作安全性检测，检测合格后方能操作生产。

（5）在测试SSD器件时，应遵循“取一测一”的原则。严禁乱堆乱放。

（6）SSD器件在使用、运输、存储过程中都有许多特殊要求。

（7）存放SSD器件的库房相对湿度[4]一定要控制在（30%～40%）RH。

（8）SSD器件在运输、存储、转运过程中一定要使用由防静电材料做成的真空包装袋，并贴有防静电专用标签，尽量使用原包装。

（9）SSD器件产品在运输工程中，严禁相互挤压、摩擦。必须采取防静电措施运输[5]。

11 结 语

静电防护是一项综合性工程，它涉及到SMT生产领域中各个环节。因而需要根据实际情况，采取多方面的措施方法，方能达到控制事故的目的。如果在静电防护工作中忽视，很小的细节都有可能造成不可修复的损坏。建立起一个有效的计划要求和一套有效严密的运作程序来保证所有工厂地面、人员的行为都是ESD安全的。

参考文献

[1] 郎永强.静电安全防护要诀[M].北京.机械工业出版社，2007.

[2] 刘尚合.静电放电及危害防护[M].北京：北京邮电大学出版社，2004.

[3] 中华人民共和国电子工业部.SJ/T10694?1996 电子产品制造防静电系统测试方法[S].北京：中国标准出版社，1996.

[4] 龙绪明.电子SMT制造技术与技能[M].北京：电子工业出版社，2012.

[5] 李雪东.电子产品制造技术[M].北京：北京理工大学出版社，2011.

[6] 付桂翠，陈颖，张素娟.电子元器件可靠性技术教程[M].北京：北京航空航天大学出版社，2010.

[7] 吕英华.电磁兼容的印制电路板设计[M].2版.北京：机械工业出版社，2008.

[8] 樊丽萍，，宋婀娜.电工电子技术[M].2版.北京：电子工业出版社，2011.

[9] 张强.电击防护实用问答[M].北京：中国电力出版社，2006.

防静电管理制度范文第5篇

关键字：程控交换机        用户部分    管理    维护 

一、程控交换机的维护特点分析

1.系统可靠性高，工作量小

程控交换机大多采用集成电路，分立元件很少，集成度高、体积小、耗电低、可靠性高。不但采用的器件技术先进，而且装备工艺严格；元器件装板以前已经过抽测、筛选、老化处理，制好的印制电路板经过单板测试、整机测试及老化处理，使得可靠性大大提高。

在程控用户交换机的系统结构上，有的采用分散控制方式，关键部位用冗余技术，较大容量的采用双工热备控制方式，以提高交换设备的系统可靠性。

2.具有自诊断功能

   （1）在程控交换机软件系统中，诊断程序和检测程序占相当大的比例。诊断又分为定期诊断测试和随机诊断测试两种：定期诊断可以通过人机命令，使交换设备在话务负荷清闲时，对系统作一次全面测试。例如可对外围接口电路逐个测试，并把测试结果存放在记存器中，随时可由维护人员调用查阅。而随机诊断测试在交换设备运行中的同时进行。发现故障按照其级别、类型、影响范围大小，采取不同的方式进行反映，或告警，或记存在存储器内，或启动冗余设备等。

   （2）可以随时打印交换系统对整个系统的运行、操作和故障状况，以便操作人员及时掌握系统状况。维护人员可以根据打印出的故障资料，进行分析判断。必要时可通过人一机命令再对系统作追踪性主动测试，重点测试，以得到准确的判断，迅速地排除故障。

3.对工作人员素质要求高

    程控交换机是集成电路技术、计算机技术和通信技术综合密集型电子系统工程。要求维护人员应具有以上三种技术的基础知识。了解程控交换机系统结构，经过专业的维修培训，能熟练的运用英语和各种人一机命令的操作说明和含义。当然作为一个好的维护人员，除具有一定专业水平外，经验积累和交流也是十分需要的。所以在日常维护过程中，第一要对发生故障认真分析及时排除，第二要认真总结经验，并作好故障记录。

二、程控交换机的维护与管理探讨

1.机房的维护与管理

（1）防静电要求。程控交换机内部电路采用了大量的半导体mos、cmos等器件。由于这类器件对静电的敏感范围为25~1000v，而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至万伏以上，这样高的静电电压足以击穿各种类型的半导体器件。由静电引起的故障可以涉及到交换机的各个部位，严重时还可造成交换机整个系统的瘫痪。因此程控用户交换机机房应铺设抗静电活动地板，地板支架要可靠地接地。墙壁也应做防静电处理，机房内不可铺设化纤类地毯。工作人员进入机房内要穿防静电服装和防静电鞋，避免穿着化纤类服装进入机房。交换机柜门平常应关闭，工作人员在机房内搬动设备和拿取备件时动作要轻，并尽量减少在机房内来回走动的次数，以免物体间运动摩擦产生静电。

（2）机房温度和环境。程控交换机对机房的温度和环境要求较高。用户量越多，能耗也越大，散发出来的热量也越大，因此需要在恒温、干净的环境中运行。机房温度要保持在20摄氏度左右，如果温度太高，会造成机器散热困难，使机器的元器件参数发生变化，电路的稳定性降低，严重时还会损坏设备。注意温度的同时还要保持机房的一定湿度，如机房太潮湿，会使机器的金属部件生锈，腐蚀设备，甚至会造成线路绝缘降低，电路短路等现象。机房过于干燥，则容易产生静电，直接威胁到交换机的安全。按规定，机房的湿度应保持在40%~60%。温度和湿度可通过温度计等监视，必要时，可以安装空调、加湿机或抽湿机等进行调节。此外，机房还要求有防火、防尘措施，电缆管道施工完毕后要认真堵塞，以防止小动物进入。

（3）电磁环境。目前电磁环境的污染情况十分严重，在程控机房内和附近，不允许安装大功率无线电台，以防止电磁辐射影响交换机的正常工作。在机房内，交换机的各种电缆与市电交流电源线应尽量远离，不能长距离并排铺设，以免造成电磁耦合或阻容耦合干扰。必要时，各类线缆应互相交叉通过。 

2.程控交换机的维护

交换机的维护大致分为两种：预防性维护和纠正性维护。预防性维护是通过监视、测量和抽查等手段，收集各种所需要的数据，并对这些数据进行分析，进而提出排除故障隐患的具体办法及措施；纠正性维护是在设备出现故障后，采取必要的措施。平时设备的维护以预防性维护为主，防患于未然。这就要求维护人员在日常维护过程中，要善于发现设备潜在的故障，找出可能诱发故障的因素，消除设备的隐患。在设备出现故障以后，要及时找出这些故障的根源。因此，维护人员要认真做好各种告警、故障记录，收集全部有关数据，仔细分析观察，积累总结经验。以下为分析总结了的交换机常见故障。

2.1告警部分

交换机在运行过程中，一旦某些部件出现故障，系统会产生一系列告警信号，提示维护人员进行必要的处理，保障设备的正常运行。告警系统根据故障对设备的影响程度、重要性及紧迫性分为严重告警、主要告警及次要告警。

（1）严重告警

当系统出现严重故障，无法正常运行时，发出严重告警，对应信号为维护面板红灯（critical）亮。故障内容涉及主控板（maincontrollercard）、硬盘驱动器模块（harddiskmodule）、外围交换控制板（peripheralswitchcontrller）、过载及再启动等。

（2）主要告警

当系统中部分用户无法通信或通信质量严重下降时，发出主要告警，对应面板上为红色指示灯（major）亮。故障内容涉及普通用户板（onsline）、长线用户板（opsline）、功能用户板（covline）数字网用户板（dniline/2b+d）、数据用户板（dataseline）、环路市话中继板（ls/gstrunk）、e/m中继板、双音多频记发器（dtmfreceiver）等。

（3）次要告警

当系统中只有极少数用户的通信质量受到影响时，发出次要告警，对应维护面板上红色指示灯（minor）亮，相应用户的用户板对应红灯亮，这种告警不必及时处理，但对交换机运行状态要心中有数，故障内容涉及到倒换失败、个别用户故障、故障排除等。

当系统发出告警信息后，应及时按以下原则对故障进行分析和处理：

（1）尽量不影响全局通话，最好在话务空闲时处理。

（2）从单板指示灯和维护台观察单板状态，分析相关单板，不要盲目更换单板，以防故障扩散。

（3）插拔单板时，一定要佩带防静电腕套，并将接地端可靠接地。

2.2用户部分

在日常维护工作中，用户部分故障是最常见的故障，一般可分为外线故障和交换机相关功能部件故障，常见的外线故障有断线、短路、接地、话机故障等，可通过在配线架甩开外线的方法确定故障部位下面讨论由交换机相关功能部件造成的用户故障的处理方法。用户故障发生在普通用户板的个别用户时，可通过更换用户板解决，也可通过应急方法处理，如更改用户对应的电路号码，并将外线改接到对应的用户电路上，再进行呼叫转移，将故障号码转移到更改的号码上。用户的故障处理方法有：

（1）连续16个用户故障，更换损坏的普通用户板；

（2）整个用户模块故障，检查外围接口控制板及-48v馈电；

（3）用户故障常用的处理方法是，以最小配置运行，判断分析单板故障，或通过拆半法逐步排除和定位，找到影响其他单板工作的故障板。

2.3中继部分（半自动接入公网时）

与中继部分相关的有中继板、中继线及软件中的与中继线有关的表格的设置等。中继部分的故障处理方法有：

（1）所有的用户都打不出外线，可检查中继线、中继线指定（trunkassignment）、中继组指定（trunkgroupassignment）、自动路由选择指定（arsassignment）、路由指定（routeassignment）、限制等级指定（classofrestrictiongroupassignment）、数字更改指定（digitmodificationassign2ment）等的设置。

（2）只有个别用户打不出外线，可检查中继板及分机限制等级（classofrestrictiongroupassignment）。

（3）只有部分用户组，如长途、微波、市话等打不出，则要检查中继线及自动路由选择指定表和路由指定表。

（4）拨打外线用户时经常听到说。没有这个号码。，或刚接通时能听到对方讲话，而对方要经过延迟几秒钟才能听见主叫讲话。则要检查中继线的极性是否按左正右负的方式连接到配线架。

（5）当交换机与公网实行全自动连接时，则要检查pri接口板、光纤及光端机。

 

3.硬件上应注意的问题

程控交换机硬件由单板、背板、插箱和机架组成。程控交换机开机后，在正常运行过程中，其印刷电路板和接插件等部件不能随便触动。因此，维护人员对程控交换机硬件的日常管理和维护主要是除尘保养和技术维护。程控交换机主要板件应有备件，一旦出现故障要及时进行更换，以缩短故障时间。定期检测交换机的地线和保安设施，使之符合要求。根据告警信息的提示，及时对可疑部件进行检测和维修，并及时更换。定期检查交换机的进出线，及时更换老化和破损线。交换机应定时进行除尘，清理交换机硬件灰尘前，应先绘制出交换机示意图，在电路板、交换机连线上贴好位置标签。待停电后，拔出电路板，记录拔码开关或跳线开关位置。然后用专用清洗剂或软毛刷除去硬件灰尘。除尘完成后，根据记录与示意图插好电路板与连线，加电恢复正常运行。

4.软件上应注意的问题

交换机一侧称为前台，服务器、操作维护台称后台。前后台的计算机组成一个局域网，后台通过人机命令界面向前台传递操作维护指令，并接收前台的告警信息，完成交换机日常监控、维护与管理工作。程控交换机的软件管理和维护主要有以下几个内容：保管好随机带的软件磁盘，以防系统瘫痪重装需要。正确设置操作员操作权限，以免误操作引起系统故障。增删和修改用户数据、局向数据前数据备份，避免操作不成功能恢复原数据。定期测试软硬件功能，定时备份局、用户数据。查看各级告警信息，根据信息正确诊断并处理故障。配合厂家作好软件远程维护工作。及时对服务器，维护终端，计费器，话务台进行软件杀毒，保护主机和软件的安全。 

三、故障的预防和常见处理措施

   （1）加强日常维护管理。维护人员上岗，每天应检查：机房环境温度及湿度情况；交、直流配电屏上的输入、输出电压，电流和频率等指示是否在正常运行范围内；备品、备件、工具、仪表是否齐全；通过终端，显示一下系统各部分工作状况；了解系统有无告警及告警系统是否正常；测试系统的各种音源信号，如拨号、忙音、回铃音及铃流等；

   （2）预防软件故障措施。操作人员严格按照操作手册使用终端，避免错误的命令或数据。随时保持冗余的磁带或磁盘信息的内容与系统内存信息的一致性。经过检查i/o设备是否正常，尤其对软盘驱动器或软盘的检查。经常检查分析故障资料，及时修改错误数据或补打人遗漏的数据。对用户使用话机和特种业务功能方法作好宣传工作，避免用户拍打叉簧和误操作。

   （3）严格维护管理制度。为保证程控机房的科学化、制度化管理，应严格建立和执行维护管理制度。需要制定有关制度：程控机房管理制度；机务员值班制度；交接班制度；备品备件管理制度；技术资料和原始记录管理制度；机房清洁卫生制度；安全保密制度。 

四、结束语

目前、不同的通信公司使用的设备并非完全一样，有的主要使用贝尔，有的使用华为，但设备的型号并不是维护和管理的关键，我相信作为工作人员，只要有过硬的本领、扎实的作风和很强的责任心，都可以将交换机、机房的维护和管理工作做的非常好，为国家的通信事业发展做出更大的贡献。 

参考文献：

[1]张永霞  程控交换机的管理和维护[j]  电力系统通信 2002