煤矿机电设备
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇煤矿机电设备范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
煤矿机电设备范文第1篇
【关键词】机电设备；安装；措施
前言
随着社会经济的日益进步，能源的消耗在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力，是每一位机电工作人员必须认真给予重视的问题。
1、保证煤矿机电设备安装质量及安装创新的重要性
确保煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。
2、煤矿机电设备安装工作中存在的问题
煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电设备安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理
问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的另一个个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工单位，在施工过程中，这两个单位缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电设备安装带来了一定的难度。煤矿机电设备安装技术力量薄弱。煤矿机电设备的安装对技术的要求很高，但是部分单位煤矿机电设备安装的技术力量过于薄弱，缺乏足够的复合型的专业技术人员，对安装中的重点技术部位和重点节点的控制有时会出现偏差，严重影响煤矿机电设备的安装质量。因此，如何从技术层面解决煤矿机电安装的技术难题，成为制约煤矿机电设备安装企业健康发展的瓶颈。
3、确保煤矿机电设备安装质量的措施
3.1 提高安装人员和安装技术人员的综合素质。全面提高安装人员和安装技术人员的综合素质是确保煤矿机电设备安装质量的重要途径。煤矿机电设备的安装质量需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电设备安装的成败。因此，具备丰富专业知识底蕴的安装人员和安装技术人员是确保煤矿机电设备安装质量的动力和源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电设备安装创新过程中发挥出巨大的潜力。因而煤矿企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能，为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。加强复合型技术人才的储备，丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志。但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电设备安装质量的提高。因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装实践有机的结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起学习的。
3.2 掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平。采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。
3.3 创新煤矿机电设备安装管理。煤矿机电设备安装管理创新就是要适应煤矿机电设备安装环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电设备安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电设备安装的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电设备安装制度，充分外挖掘煤矿机电设备安装的人力资源、技术资源等企业内部潜力，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电设备安装过程中营造创新管理的氛围，使煤矿企业保持活力。
3.4 认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化工作是解决煤矿机电设备安装中存在问题的主要措施。在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。
3.5 做好同土建施工单位的协调工作。实现机电安装同土建工程的和谐发展是解决煤矿机电安装中存在问题的关键措施。土建工程是机电安装的基础，衔接不好就有可能给机电安装带来困难。因此，煤矿机电设备在进行安装之前，就要同土建单位做好信息沟通和互换，在机电设备安装区域，详细阐明机电设备安装对土建工程的技术要求，特别是预埋件、预留孔和混凝土质的技术要求必须明确。
4、结束语
综上所述，本文通过对保证煤矿机电设备安装质量、安装创新的重要性及煤矿机电设备安装工作中存在问题的分析，探讨了确保煤矿机电设备安装质量的措施，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技致富向导.2012（09）
煤矿机电设备范文第2篇
关键词：煤矿机电设备管理；设备；改造
中图分类号：TH-39 文献标识码：A
1 概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
2 煤矿机电管理中存在的问题
2.1 机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
2.2 对机电专业管理人员教育培训不到位
煤矿教育培训搞了很多，经费花了不少，但效果却不容乐观。原因主要在于培训方式落后，教育形式单一枯燥，考核不严格，教考不分离，大家都能过，培训走过场。一名生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练技术，由于矿井急功近利，新招工人进行短时培训，匆匆上岗，给岗位带来了一些安全隐患，结果是事故频发，危险不断。
2.3 机电管理制度不健全
根据规定，每个矿井应建立17种基本机电理制度，但相当多的矿井并没有按标准去建立相应制度并落实考核。有的规章制度虽然建立了，也只是做个样子，华而不实，导致现场管理混乱无序。同时，一些机电管理人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，查不到实质的隐患。有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，埋下安全事故的种子。
2.4 机电机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
2.5 设备更新、装备改造、资金投入不足
近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，部分煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电设备管理则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。使得部分矿井重产出轻投入，装备投入不足，该提的维简、安技措、大修资金不到位，设备投入改造力度不大，设备新度系数低、隐患多。
3 改善煤矿机电管理的对策
3.1 增加投入，优化机电设备
水平先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。
3.2 健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.3 提高机电安全监察员的整体素质
煤矿机电安全监察员作为煤矿机电设备的主要监督者，对机电设备的安全运行负有主要的监管职责，所以在技术上要有过硬的专业知识做为基础，深入学习提高自身的综合素质，日常工作中要强化对煤矿企业的每台设备，每个关键环节部位，按照相关的规定进行排查监管，监管过程中不能走过程，拉关系，，设备的安全关系到企业的经济效益和社会效益，关系到职工的生命安全，所以监管员在在工作中负起监管职责。
3.4 提升机电设备管理队伍的综合素质
煤炭生产是一项特殊的行业，是长期处在井下作业的行业。煤矿基层作业人员的主要作业点就是井下现场。煤矿机电设备管理人员素质的高低，直接关系到煤矿企业的设备管理水平。因此，提高机电设备管理队伍的整体素质，就成了煤矿企业实现高效生产的重要一环。所以要加强机电设备入井前、安装前、使用过程中的安全管理，专人检查设备防爆性能、安全状况，严禁设备出现失爆现象。通过创新培训教育模式，开展三维立体式教育、技术比武交流等有效手段，进一步提升矿井机电作业人员整体素质和水平。严格机电设备质量标准化的“日检查、周排名”工作，对存在的隐患和问题及时进行处理，确保机电设备开机率、运行率，为矿井安全生产的平稳高效运行提供有力保障。
3.5 落实机电设备的更新改造
由于采掘环境的变化和采掘方法的优化，随着新技术、新工艺和新材料的广泛应用，机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化显得尤为重要，通过对煤矿设备的更新和改造，使煤矿机电状况有了多方面的改变和进步，无论.从供电等级与布局上、单个设备电功率、从设备控制手段上还是从设备性能、质量上看都有了很大的提高，其趋势正朝着安全、可靠、先进、经济的方向发展。
结束语
随着科学技术水平的不断提高，我国煤矿企业的发展水平在不断的进步，机电设备做为煤矿企业运营过程中的主要设备工具，在整个生产过程中起着非常重要的作用，所以对做为煤矿企业管理内容之一的机电设备管理的要求也在不断提高，如何做好机电设备的高效、安全运营，实现煤矿企业的可持续性发展是现在煤矿企业面临的重要课题。
参考文献
[1]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采.2006.(2):14.
[2].张忠.机电设备管理在煤矿生产中的应用[J].中国煤炭，2010.
[3]吉庆菊.浅谈煤矿机电设备管理[J].管理与财富，2008（9）.
煤矿机电设备范文第3篇
关键词 煤矿；机电设备；安装；技术
引言
随着煤矿自动化生产水平的不断提高，煤矿生产中机电设备使用越来越广泛，安装也越来越复杂。
总起来说，机电设备安装是一项复杂而又重要的工作，整个的工作过程包括选择地基、建筑基础，将机电设备安装到基础上，以及调试和试运转等工序组成。机电设备性能的还坏，使用寿命的长短，能否保证高效率、高质量地进行生产，在很大程度上取决于安装工作质量的好坏。
再加上煤矿机电安装点多面广，具体的安装环节复杂，煤矿生产环境恶劣，劳动强度大，随时随地要与水、火、瓦斯、粉尘及顶板冒落、坠罐、跑车等多种不可预知灾害事故作斗争，因此，我们必须高度重视煤矿机电安全安装，以安全、高效、科学的安装促进煤矿机电设备的安全运行，确保煤炭生产安全运行。
1安装的实施与管理
1.1安装场所的可达性
安装场所的可达性是指在设备安装时搬运起吊畅通，操作方便，并能使以后再维修时容易观察和操作的性质。
一般来说，维修设备时的姿态有弯腰、坐、蹲、跪、躺和卧六种。最理想的是用一种舒服的姿态即能进行全部操作。我们把维修人员以某种必要的姿态对设备进行维修时，在纵、横、高3个方向所需长度构成的空间，称为必要维修空间。在进行设备安装时，就要从实际维修、拆装、搬运出发，以安装操作的切身体会提供的空间，称为实际维修空间。
显然，实际维修空间要比必要维修空间大。这样，就避免了由于安装时只图方便而造成维修、处理故障时移动，拆挪设备的情况，以减少不必要的维修时间，延长工作时间。
应当指出，目前有些煤矿井下设备在安装时，往往对必要的维修空间考虑不够，给维护检修造成很大困难。遇有故障和检修时，因作业空间不足而影响进度，占用时间较长，甚至影响安全操作。
特别是采掘一线的设备，在安装时，该扩的巷道不扩，该掘的硐室不掘，简单地找个地方，草草安装，常常对设备的正常维修、运转造成后患，影响生产，影响安全。因此应该杜绝这种情况的发生。
1.2装配的可靠性
设备装配的可靠性，指的是在安装时把设备和制造所赋予产品的可靠性得以充分发挥的性质。
产品尽管设计很精心，制造精度很高，一句话就是产品的可靠性很高，但若在安装阶段，缺乏使这种产品的可靠性得以充分发挥的技术与管理，则使用中不能实现该产品的可靠性。为了能把设计和制造的可靠性在使用中充分发挥出来，应有质量控制措施计划，配备必要的工具、仪器和设备，维持良好的安装环境，严格的装配工艺，并对操作者进行训练。所以，一面对可靠性进行直接监督，一面在安装工艺上采取相应的措施，才能在使用中发挥该产品的可靠性。
1.3隐蔽工程检验与记录
隐蔽工程记录，不仅是设备安装完毕移交的重要凭证，更主要的是移交后的使用、维修、改造的重要技术资料。为了保证安装质量，在施工过程中必须及时】认真地做好隐蔽工程检验工作，并做好隐蔽工程记录，绘好实测图。
1.4施工组织设备
施工组织设计是科学地组织和指导设备安装的重要文件，是编制元件、部件、设备供应计划，器材供应计划，施工图提交计划，合理利用资金，安排劳动力的主要依据。
因此，在设备安装之前必须周密地做好准备，合理地安排施工顺序，正确地选择先进合理的施工工艺和方法，认真组织各类工程平行交叉作业和经济地均衡施工，提出确保安全施工和工程质量的措施，有效地组织技术供应、施工力量和建设资金，选用先进的施工设备，周密布置施工场地。
还要做好施工机具的现场管理，合理调配施工机具进出场时间，合理调配各种资源，做到人、机、料、环、法合理配置。施工机具进场时，要检查施工机具的档案资料，要明白施工机具的生产厂家，出厂日期、能力、上次维修检测记录等情况。做好对施工机具的动态管理。
施工机具检查确认后，要办理确认手续，对中、大机具做到一人一机、一机、一闸。做好日常管理，加强在使用运行过程中对施工机具进行维护和保养，这样才能保证安装工作的有序运行。
2 设备安装施工精度的控制
机电设备安装工程是将一系列设备组合成一套装置或一条生产线，从而构成一个完整的技术装备系统，最后形成所需要的生产力。而机电设备的安装精度是指在设备的安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各立设备之间的位置精度；每台设备都是通过合理的安装工艺和调整方法重现设备的制造精度。一般来讲检测设备零部件之间的相对位置误差是根据机电设备安装的技术要求和精度检测的结果，来调整机电设备自身和相互的位置状态。影响设备安装精度的因素主要包括：
1）基础施工质量；
2）垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）；
3）设备测量基准的选择关系到整台设备安装找正找平的质量；
4）设备制造质量的影响。设备制造质量和在设备工厂内的组装质量如果达不到制造、 组装精度的要求对安装精度的影响是最直接的，且这类质量问题大多在施工现场无法处理，多数需要返厂处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要；
煤矿机电设备范文第4篇
1.1煤矿机电设备特点
近年来，煤矿生产技术水平不断提高，促进了煤矿生产的自动化水平，由于更大规模采掘设备的应用，煤矿生产的作业面也更深。机电设备种类繁多，操作控制更加复杂，特别是很多煤矿都相继购置了科技含量较高的现代化生产设备，使其检修难度增大，维修成本及故障发生率也不断增高。在井下环境恶劣，受有害气体、粉尘等因素影响，对机电设备具有较强的腐蚀作用，因此要求机电设备的密闭性和防爆性要好，以保证安全生产。而密闭的机电设备拆装比较困难，其检修难度大，在发生故障情况下就会对煤矿生产产生不利影响。
1.2煤矿机电设备故障特点
在煤矿生产中对机电设备的依赖性日益提高，由于机电设备的稳定运行及维修保养关系到煤矿生产效率，因此对其维修保养也具有更高的要求。机电设备按照使用时间可分为早期失效期、偶然失效期、损耗失效期三个时间段，各时间段发生的故障呈现不同特点。
1.2.1早期失效期故障特点
由于机电设备在早期失效期刚开始使用，通常受元器件安装、环境等因素影响而出现故障，该类故障会使用时间的增加而降低，此阶段故障呈现m<1的威尔布分布，故障分布函数为：上式中，t0为尺度参数；r为位置参数，m为形状参数。故障率：
1.2.2机电设备偶然失效期故障特点
机电设备在此阶段已经过一段时间的适应，故障发生率会明显降低，运行较为稳定，只是由于过电压、震荡等原因会发生一些故障。此阶段的故障呈现m=1的威尔布分布，故障分布函数为：故障率：λ常数
1.2.3机电设备损耗失效期故障特点
机电设备运行时间增加使故障发生率又会逐渐升高，从而影响煤矿生产。此阶段的故障呈现m<1的威尔布分布，故障分布函数为：故障率：
1.3煤矿机电设备检修特点
煤矿机电设备在井下分布非常分散，并具有较明显地串联特征，当故障发生时就很容易影响井下生产，甚至造成重大生产损失。所以，对其检修时间、检修人员水平、检修标准都有较高地要求。
2煤矿机电设备检修现状
在煤矿生产过程中，在机电设备的维修方法上积累了较为丰富的经验，在方法上大致可分为计划检修、状态检修及事后检修等方法。
2.1计划检修
该方法是根据统计分析得到机电设备易发生故障的时间点指定检修计划，具有较强的针对性实现对设备的预防性维修。
2.2状态检修
该方法根据在线实时监测系统监控的机电设备状态，对机电设备检修提出警示，并制定预案，能够避免检修保养不及时导致的故障。
2.3事后检修
该方法一般是在机电设备运行过程中运行性能发生降低或出现故障情况下，对不能预测的突发故障进行检修，检修费用比较低，是一种非常经济的检修方法。
3煤矿机电设备检修的优化对策
3.1完善机电设备相关管理制度
煤矿机电设备管理是一项系统工程，要使机电设备实现安全稳定运行，就要统一权衡，使机电设备管理使用科学规范。一是构建科学规范的机电设备相关管理体系，结合煤矿工作实际，制定健全的煤矿机电设备管理制度、煤矿机电设备保养制度等，使机电设备管理有章可循，降低设备运行管理的无序性，提高设备运行稳定性。二是建立煤矿机电设备管理机构，遵循有关质量体系标准，建立符合煤矿生产实际的专门管理机构，对人员职责要进行明确，管理好机电设备运行过程中的各个环节，使机电设备运行的稳定性得到明显提高。
3.2对机电设备加强检修
在煤矿生产中对机电设备加强检修对于降低机电设备故障发生率具有重要作用，也能及时发现机电设备运行过程中的安全隐患，避免出现设备带病运行情况，是降低机电设备故障发生率的有效途径。认真制定机电设备定期检修制度，对机电设备定期按计划进行检修，使机电设备能处于良好稳定的运行状态。在此基础上，制定机电设备大修计划，通过第三方检测等手段的采用，适度增加对大修资金和科技改造的投入，使技术检修质量得到显著提高。
3.3加大科技投入力度
煤矿机电设备范文第5篇
关键词:煤矿机电设备运行正常 管理 措施
在煤矿企业的生产中,机电设备的安全性、可靠性、监测监控设备的使用具有举足轻重的作用。因此要大力提高机械装备技术水平,改善安全生产条件,扩大机电设备在生产中的应用。随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高,矿井生产规模不断扩大,各种新技术、高性能的机电设备、电子仪器在煤炭企业已广泛投入使用,使得机电设备管理的难度越来越大。机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。因此我们必须认清形势,认真对待,坚持“装备、管理和培训”三并重的原则,加大对机电设备的管理,加快用新的管理理念来减少机电事故的发生,从而提高我国煤炭工业发展水平。
一、煤矿机电设备答理的现状
1、管理水平偏低
近年来,由于国家能源需求快速增长,煤炭需求量大幅上升。许多煤炭行业盲目追求眼前产量,忽视了管理理念的提升。管理理念还处于20世纪80年代,即“什么时候坏,什么时候修”的水平。由于管理理念滞后,管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%―40%。另外,对于煤矿机电管理没有跟上信息化、系统化、智能化等的现代化步伐。例如:我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测,多种智能化控制尚属空白。国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统,可实现交互或人机对话、远程控制、无线电摇控,具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能,以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率。同时亦可实现与液压支架、工作运输机的信息交流和联动控制等功能,使整个采煤工作实现自动化和无人控制。
2、没有充分发挥机电管理职能部门的作用
尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担着两种职能:一是机电管理,另外是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员,造成管理人员不足,专业组织未能健全,管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。
3、机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全而性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清晰的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
二、加强煤矿机电设备管理的措施
1、加强职工的技能素质培训
在安全生产实践中,安全高效的关键在于提高全体员工技术素质,掌握设备的工作原理和操作技能,以高度的责任心科学合理地检修维护设各,才能强化机电设各管理。煤矿工人文化水平普遍较低,技能部门可以针对专业岗位和个人特长采取灵活多样化的培训,加强职工业务培训工作,提高技术水平,提倡一技多能,对职工的技能培训要有针对性,要分层次,对操作人员重点培训他们的操作技能,系统的工作原理,应急处理方法。对维修人员重点培训各个系统的工作原理,故障的现象及处理方法。另外,随着机电设备智能化的投入,还需对工程技术人员,管理人员进行培训,提高他们的机电技术管理水平。
2、建立完整有效的设各管理系统。
建立健全设备全过程管理制度,使设备发挥最大的效能。加强煤矿机电设各的安全管理,落实专职检查人员责任制,确保设备出现不完好现象及时处理,严禁带病运转,对岗位人员要强化责任意识,增强职工自觉保护设备的责任心。?建立稳定的安全投入机制,摆正机电安全与生产、经营的关系。保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关,决不允许不合格的产品投入使用。对机电设备在使用中存在的问题要进行分析研究,提出具体的处理方法,对一些大的技术问题应及时与厂家联系,商讨解决方案,提出具体的改进措施,完善机电设施,便于工人在现场的操作。
3、夯实质量标准化基础,构建特色的安全生产长效机制。
煤矿企业的质量标准化工作是煤矿企业生产管理、技术管理的重要基础工作,是煤矿实现文明作业、安全生产的前提,是煤矿企业建设高产、高效现代化矿井的重要途径。建立健全安全质量标准化管理绩效考核和奖惩体系,实行安全质量标准化风险抵押制度;坚持现场安全质量标准化达标检查,由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变;强化现场监督检查手段,严把“二违”关,提高广人干部职工遵章守纪的自觉性。通过加强矿井机电质量标准化管理,实现生产全过程达标。
多年的实践证明,煤矿事故大多是由机电设备的故障引起的。要大力提高机械装备技术水平,改善安个生产条件,扩大机电设备在生产中的应用。要加快机电设备的更新与使用,使煤矿要减少事故的发生率,还要对机电设备采取各种措施,提高安个生产的系数,消除煤矿机电设备从生产到采购应用的各个安全短板。针对日前机电使用与管理所存在的问题,提出先进的机电设备管理理念,建立健全各种现代化的管理制度与机制,并完善各种现代化的管理制度与机制。充分突出机电管理是煤矿安全生产的永恒主题,确保设备的正常运转和安全使用,从而使煤炭得到快速、高效、安全、可靠的生产,提高生产效率,尽可能地节省人力、物力、财力,创造更多的利润。
参考文献:
[1]王全效. 简析煤矿机电设备的维修与管理[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2009, (09) .
