电厂机电设备

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电厂机电设备范文第1篇

文章在阐述水电厂机电设备状态检修对其安全稳定运行的重要意义以及机检点设备状态检修存在问题的基础上，重点介绍了水电厂机电设备中应用的相关技术，最后提出实现机电设备状态检修的有效途径，为相关工作提供借鉴。

关键词：

水电厂；机电设备；状态检修；监测技术

在水电厂设备当中，机电设备是对水电厂的安全、稳定、经济运行有直接影响的设备机组，并且在水电机组的工程建设以及水电机组的运行中起着越来越重要的作用。随着当今社会的可持续发展理念的提出，为了让水电厂更好地与社会发展相适应，就必须加强水电厂机电设备的状态检修工作。

1我国水电厂机电设备状态检修概况

1.1机电设备状态检修的必要性对机电设备进行状态检修，能实现对故障诊断系统的实时在线监测，达到在设备运行期间对设备信息的全天候采集，对设备运行状态进行全天候的监测，从而实现对设备隐患的及时发现、分析和诊断，为及时检修提供支持，降低安全隐患带来的损失，节约检修成本，提高运行效率和所得利益，同时在最大程度上保障周边人们的生活不受影响。

1.2当前机电设备状态检修存在的问题检测设备功能分散。在目前水电厂机电设备的状态检修工作中，主要偏向于对机电设备的状态分析，对全面的故障诊断技术、对未来状态的预测等内容很少涉及；状态检修系统冗余。由于机电设备状态检修系统功能分散问题明显，导致在当今的机电设备检修系统中存在很多孤立系统，难以与整个水电厂监控系统有机整合，缺乏信息共享性，资源利用效率低；诊断故障方法单一。将机组的振动信号或者摆度信号作为机电设备状态分析的主要依据，没能将影响水电机组状态的影响因素全面考虑在范围之内，诊断的针对性低。

2水电厂机电设备状态检修技术

2.1机组稳定性监测技术在监测水电机组的机械振动时常用的技术即机组稳定性监测技术，主要包括对主结构振动、水压脉动、主轴承的摆动幅度等的监测。在对每项技术参数采用特定的传感器进行有针对性的检测的基础上，汇总各个传感器监测到的数据，进行分类、分析，为判断机组的稳定性提供数据支持。在实际的监测时，要根据不同的机组型号及容量，有针对性的根据经验数据设置监测点的位置和数量。

2.2水轮机空蚀监测技术空蚀会对整个发电系统的发电效率产生影响，使机组运行的稳定性降低，从而影响整个水轮机的正常运行。当前我国空蚀技术的主要体现是一种基于超声波传感器的水轮机空蚀在线监测系统，使对水泵和水轮机的空蚀现象的在线监测与诊断变得简捷易行。但是这套监测系统功能较为局限，缺乏对整个水电机组运行状态的全面性掌握，不能进行机组空蚀强度的有效诊断，只能将监测数据作为辅助分析工具为状态检修提供参考。因此，一套综合的监测系统需要被研发出来，以便实现数据共享和机电运行状态的综合分析。

2.3空气间隙与磁场强度监测技术在量测水轮发电机组的空气间隙和磁场强度时，主要是应用平板电容式传感器完成的，计算机技术承担着整个过程的数据采集、传输、显示工作。气隙采用的电容式位移传感器能将两个平面之间的距离通过传感器平板与被测表面之间的等效电容的变化反映出来，传感器的形式是平板，安装在定转子之间最适宜。要以发电机的结构参数为依据配置水轮发电机气隙传感器监测数量，对于直径小于7.5m时的转子要配置4个传感器，转子大于7.5m时配置8个传感器，当机组的发电机转子高度较高时，要在定子上部和下部分两层分别4或8个传感器。

2.4发电机局部放电监测技术水轮发电机定子绕组绝缘层的内部或边缘发生的非贯穿性放电现象即局部放电，系统中的一些小空隙或者表面处于绝缘环境中时，产生局部放电的几率较大。由于定子绕组处在高温、高压以及各种化学物质和机械振动的工作环境中，对其有着较高的绝缘水平的要求。因此，必须加强定子绕组的绝缘放电在线监测，为及早发现故障并及时解决问题提供保障，降低机组运行事故发生的几率。国外的对局部放电的信号监测系统和技术较为先进，一般采用介于375～1000pF之间的电容传感器，80pF的电容器是20世纪70年代才出现的。我国在研究水轮发电机局部放电技术方面的技术发展较为缓慢。

2.5主变压器油气监测技术过热引起的故障、放电引起的故障以及绝缘受潮失灵导致的故障等是变压器的主要内部故障。有效鉴别发现并降低电力变压器故障发生的几率的方法是采用色谱分析法分析变压器中的气体，气相色谱分析、光声光谱分析等均是色谱分析法。气相色谱分析法在实验室环境中较为常用，是一种发展较为成熟的离线分析方案。光声光谱技术是通过借不同波长的红外线激发不同的气体分子的方式，将封闭容器中气体的压力大小测量出来，最终得到某种确定气体的含量。

2.6基于虚拟现实的状态监测技术为了解决传统监测方法监测数据共享性以及整体性较差的问题，使机组状态监测技术得到的数据更加简洁、形象，就出现了基于虚拟现实的包括数据采集、数据传输、虚拟环境信号处理等部分的状态监测技术。在水电机组中，虚拟化技术是指借助虚拟环境和三维技术模拟目标，运用虚拟现实技术表达出书本知识、数据不能展现的场景，操作者可以借助外接I/O设备与虚拟系统完成数据交互和处理工作，更简便地得到机组信息，使系统更具数据共享性、可理解性以及可行性。

3实现有效的机电设备状态检修的途径

首先要掌握机组的运行状态，为后续检测提供参照。应该结合实际情况和合理需求判定机组健康状态的标准，以最近几年检修的数据为依据，制定出机组运行状态评估的统一标准，评估机组是否需要进行维修，是否要采取相关的措施对需要检修的部件和部位进行安全监管；有效结合状态检修与定期检修工作。要把握状态检修与定期检修的经济技术比，考虑到小机组的开停对电网造成的影响比大机组小，所以对小机组要实行状态检修，减少事故损失。对于大机组，采取状态检修与定期检修相结合的方式，对于一些水轮发电机组达到状态检修的要求的水电厂，可试行状态检修，对还不能完全确定某些故障因素的水电厂，还是要结合状态检修与定期检修，可将定期检修次数适当减少，将定期检修周期延长；其次，要挖掘并积累机组数据。有效运用状态监测系统积累的大量数据，不断挖掘标准状态的数据，为找出异常状态提供参照。新建电站应将新机组的标准状态完整的记录下来，同时水电厂要将已运行机组的检修后的状态记录下来，找准与标准状态的差异，为及时发现某种缺陷或故障提供依据。

4结束语

水电厂机电设备的状态检修一直是困扰水电厂工作人员和技术人员的重要问题，科学技术的进步虽然为水电厂机电设备的状态检修提供了技术支持，但就目前来看，机电设备的状态检修工作还是存在很多问题和挑战。但是，只要国家足够重视水电厂机电设备的状态检修工作，加大投入，相关人员不断加强实践，就一定能推动技术进步，促进水电厂的稳定发展。

参考文献

[1]聂学兵.水电厂机电设备状态检修可行性初探[J].民营科技，2013（12）.

电厂机电设备范文第2篇

论文关键词：水电厂；设备；管理

湖南沅陵凤滩水电厂（以下简称“电厂”）于1978年建成投产，共安装4台100MW混流式机组，总装机容量400MW。由于设备运行30多年，设备老化问题严重，机组发生了转子磁极阻尼条损坏、转子中心体及排水环开裂等一系列重大缺陷，电厂安全生产局面一度陷入“两多一少”（主设备问题多、机组强迫停运次数多、发电量少）的艰难困境。通过对设备进行综合治理，积极开展设备管理创新，电厂解决了因主设备先天不足而困扰安全生产的难题，在水电厂设备管理方面积累了一定的经验，并形成了自己的特色。

一、设备管理的主要做法

电厂在设备管理方面的主要做法包括：科学决策、推行点检、优化工序、技术革新、国产化改造、从严管理六个方面。

1.科学决策，安全、效益两不误

在应对投产初期的主设备重大隐患时，电厂当初面临两种方案可以选择：其一，是4台机组全停不发电，逐年、逐台对隐患机组进行维修。其二，是预防重大设备损坏事故，边发电、边维修。通过认真研究和反复论证，电厂确定了“以建立预案体系为保障，防止事故扩大，努力减少国家投资损失”的工作思路，在制定“重点设备定点定修措施”和“设备事故应急预案”的前提下，科学做出了“边发电、边维修”的决策。针对阻尼条损坏、转子裂纹、排水环裂纹等系列问题，采取定点人工监测、定期停机检查等一系列重点设备定点定修措施，及时发现和处理了大量主设备缺陷，避免了设备事故，同时获得了较好的发电效益。

2.推行点检制，提高设备管理效率

2009年，公司大力推进点检制管理，水电厂以此为契机，在设备综合治理取得阶段性成果的基础上，结合自身实际全面推行了点检制。

第一是建立点检制度体系。建立了包括组织体系、点检管理标准、点检技术标准、定修策略及各类支撑文件在内的点检制度体系。设备管理按照机械、电气2个专业分工。点检技术标准在“八定”原则的基础上，建立日、周、月点检工作卡和日、周、月点检路线，并以定期试验、维护标准、检修管理标准做补充。设备定修策略在按照预防检修、预知检修和事后检修进行设备A、B、C分类的基础上，结合《发电设备检修导则》检修等级界定、技术监督周期及运行经验后，以表格形式制定。设备定修策略注重以“状态检修”为主，各辅助设备的检修以开展D级检修与定期检查保养为主，机组等主设备的检修，在满足技术监督周期要求的同时，计划检修与定修相结合，并对每个设备的检修进行三年的预安排。

第二是解决执行过程中存在的一些突出问题。在推行点检制的初期，发现由于检测点列得过多过细、点检数据大而杂等原因，存在点检走过场的现象。针对以上问题，为了提高点检工作的有效性，一方面对点检标准体系中的点检部位和点检项目进行了优化和调整，选取其中能准确反映设备健康状况的关键点进行长期重点监控，并逐步建立点检监测数据库系统，以便于统计分析和观察变化趋势。目前已经结合设备健康状况开展调速系统漏油量、GIS微水含量与压力变化、排水环振动等10多个重点设备关键参数的运行趋势分析。通过对重点设备的关键参数进行运行趋势分析，较好地掌握了重要机电设备的运行状况，为机组运行工况的调整、机组检修计划的安排、检修项目的确定以及设备隐患的排查，提供了有效的技术支持，收到了良好的效果。另一方面采取定期检查、不定期埋“地雷”抽查等形式，对点检制的执行情况进行跟踪检查，对点检不到位、点检数据不真实、消缺不及时等现象及时进行考核，督促点检制的有效执行。通过采取这些措施，有效避免了点检走过场的问题。

第三是注重设备缺陷管理的检查、监督与考核。将全厂所有设备的管理责任细分到每个岗位，要求设备缺陷处理不过夜，对不能立即处理的重大设备缺陷必须采取预控措施，进行挂牌督察处理；汛期坚持开展设备缺陷周分析，布置、落实防范措施；每月坚持开展设备运行分析，检查设备缺陷处理情况，总结设备缺陷分布规律，不断改进；将设备消缺率、非计划停运率等指标均纳入员工绩效考核范畴，特别是对重大缺陷的处理实行重奖重罚、考核兑现。通过采取这些严格的管理措施，使设备缺陷得到及时消除，保证了设备健康水平。

第四是加强过程控制，提高设备检修质量。按机组检修级别，分类清理检修项目的W、H点，建立完整的W、H点质量验收标准和规范W、H点的关闭流程，点检员严格按标准进行现场签字验收。通过执行W、H点验收制，高质量地完成了水轮机轮毂解体大修、受油器解体检修、组合轴承局部解体检修、主轴密封衬套修补等一系列重大检修项目的实施，提高了设备检修质量。

第五是强化培训。人员素质是保证点检有效性的必要措施。针对点检制的推行，长期开展岗位技能培训和第二专业培训活动。电厂成立由厂领导任组长，部门负责人、综合部培训专责及分部培训员为成员的领导小组；安全生产部负责组织制定和实施岗位技能培训计划和第二专业培训计划；领导小组定期对培训效果进行评估，评估结果与分部和个人绩效考评挂钩。通过强化培训，一方面培养了一批优秀的一专多能的技术人才，为点检制的推行提供了人员保证；另一方面加快了新学员的成长，充实了后备技术力量。

通过点检制的推行，电厂各部门职责界限更加分明，设备日常维护更加到位，设备检修更加规范。实践证明点检制是提高设备效率，延长设备寿命，保证安全生产的行之有效的方法。

3.优化工序，提高检修工艺水平

为尽快消除主设备重大缺陷，采取不断优化检修工序，缩短维修周期的措施，集中解决主设备问题。2009年进行1#机磁极处理，厂家制定的维修工期为60天，电厂通过认真研究，自制专用工具，创造性将“拆尽重装”工序改进为“拆一装一”工序，有效解决了磁极更换过程中转子不平衡、盘车困难、施工进度缓慢的问题，将处理一台机组的工期缩短到了20天。2001年至2009年，先后完成了4台机转子磁极临时处理和永久更换、4台转子中心体裂纹处理、4台机排水环裂纹处理等维修工作。

2008年1#机轮毂首次进行解体大修，对两道关键工序进行了优化。一是在导叶套筒的安装过程中，套筒磁力钻定位钻孔和定位攻丝是关键工序，怎么做得更好更快？经过反复研究，打破常规的钻孔方式，采用自制的定位钻孔工具，创新了“全定位攻钻法”，通过此道工序的改进，保证了攻钻的质量和同心度。二是采取受油器局部解体的全新施工方法，省掉了受油器与大轴延伸轴间隙调整的工序，至少节省7天工期。这两道关键工序的优化，不仅减轻了检修人员的劳动强度，提高了效率，还减少了人为误操作的几率，保证了检修质量。

4.开展技术革新活动，提高设备可靠性

为改善投产初期二次设备不可靠、机组非计划停运频繁发生的不良状况，采取到同类电厂、制造厂家、科研单位进行设备调研，征集合理化建议、成立技术攻关小组、召开技术革新方案研讨会等措施，实施了大量技术革新项目。成功解决了机组辅机电源不可靠、机组自动化及保护元件误动作、计算机监控系统功能不完善、调速系统不稳定等问题，设备自动化程度和可靠性不断提高，机组非计划停运得到有效控制。

针对主轴密封衬套磨损严重问题，大胆采用高科技新型材料贝尔佐纳超级金属进行修补，修补后的主轴密封，其强度和精度均达到设计要求。这种局部修补的新方法与整体更换衬套的传统方法相比较，既节省了人工，又延长了使用寿命，降低了设备维护成本。

5.探索国产化改造工作，降低设备维护成本

电厂机组及其辅助设备都是进口设备，其关键备品备件的价格昂贵，有的甚至已经停产。为降低维护成本，采取多项措施实施国产化改造工作，一是组织人员考察国内生产和技术力量较强的企业，对进口关键备件进行测绘、试制，打通直购渠道。二是对于一般的易损易耗件、对材料无特殊要求的机加工配件以及外围、辅助系统的设备优先实施国产化，对材料特殊、工艺复杂、精度要求高，影响机组安全运行的关键设备，根据技术条件和实际情况逐步开展国产化工作。目前已经完成部分仪器仪表、自动化元件、机组同期装置、机组PT、CT、水轮机调速器、励磁变压器、计算机监控系统等设备的国产化改造，大幅度降低了设备维护成本。

6.从严管理，提高设备管理执行力

再好的设备管理措施，如果执行不到位，将无法产生良好的效果，而从严管理是提高设备管理执行力的有效手段。电厂从严管理是指要求严、制度严、考核严。首先是树立和强化“严”的意识，强调“服从也是硬道理”，通过各种形式的教育培训，让员工从思想深处认识到从严管理的必要性，培养纪律严明、雷厉风行的工作作风。其次是制定严格的管理制度、流程，努力做到凡事有章可循、凡事有据可依，用制度管人管事。三是严格执行规章制度，坚持违章下岗，严格考核。多年来，电厂在设备管理方面一直坚持从严管理的工作作风，为不断提高设备管理水平起到了良好的推动作用。

二、设备管理的成效

多年的设备运行管理实践，取得了较好的成效。

1.避免了重大设备损坏事故的发生

在主设备先天不足的情况下，通过科学决策和加强管理，及时发现和消除了一系列重大设备隐患，截止到2011年9月24日，电厂连续安全运行3000天，没有发生重大设备损坏事故。

2.设备可靠性指标不断提高

机组等效可用系数逐年提高：2004年为74.83%，2006年为94.5%，2010年为96%。

机组非计划停运次数大幅度下降：2004为24次，2006年为4次，2010年至今为0次。

电厂机电设备范文第3篇

【摘要】电厂设备综合管理工作中，对信息化技术进行科学合理的应用，不仅能够满足电厂设备的整体管理要求，而且还能够满足企业内控的整体需求。文中针对电厂设备综合管理中信息化技术的实际应用情况进行详细分析和研究，在保证电厂生产优化、安全运行以及管理质量有所提升的基础上，以期为电厂的带来更多的经济效益。

【关键词】电厂设备；综合管理；信息化技术；应用

在现代社会发展过程中，我国已经全面进入信息化社会，信息化技术在各个行业中的应用越来越广泛，并且能够取得良好的应用效果。在电厂设备实施综合管理过程中，将信息化技术科学合理的应用其中，不仅能够满足电厂管理的整体需求，而能够实现企业内控管理的要求。在电厂设备开展综合管理的时候，可以结合信息化技术建立信息化平台，对生产体系的构建以及设备管理系统的实施具有非常重要的影响和作用。电厂设备综合管理过程中，将信息化技术应用其中，不仅能够对电厂的生产优化起到良好的促进作用，而且还能够促使设备的正常、安全稳定运行，给电厂营造更大的经济效益。

1以可靠性为基础的设备管理系统

将信息化技术科学合理的应用在电厂综合管理中，能够取得良好的应用效果，为保障设备综合管理工作的顺利进行提供依据。信息化技术的应用包括很多方面的操作内容，可以与电厂设备综合管理的内容进行有效结合，这样能够更具针对性。以可靠性作为基础的设备管理系统在构建以及具体的实施过程中，其自身可以通过该系统的应用，促使模块相互之间形成良好的连接作用，这样能够逐渐形成闭环模式的工作流程。与此同时，在保证能够实现电厂全部票据全程信息化管理的基础上，将责任制度落实到个人，真正的实现职责全面管理模式。这样不仅能够从根本上实现电厂各类检修维护作业的票证全过程都能够在计算机上进行操作，而且还能够逐渐将人工操作模式转换成为机器操作。在保证减少人力资源投入的基础上，还能够避免由于人为操作而产生的误差，对各类检修维护作业以及具体的运行提供了非常标准化的操作流程［1］。另外，该设备管理系统的实际操作，不仅能够实现数据的有效积累，而且还能够实现信息化平台的有效构建，促使信息能够实现共享。同时也能够保证各类票证的管理工作按照明确的流程进行，对票证的固定格式进行统一处理，这样能够节省时间和人力资源。对于已经生成的票证，可以直接建立历史票证库、标准票证库，这样有利于将工作票签发阶段直接导入标准票据。这样不仅能够从根本上缩短工作票签发在录入时所消耗的时间，而且还能够有利于学习培训，从根本上实现信息的共享［2］。

2电力生产信息化平台的构建以及应用

2.1各功能模块介绍

电力生产信息化平台在实际构建以及具体应用过程中，涉及到非常多的模块，这些模块相互之间组合在一起，才能够构成信息化平台。信息化平台当中分为非常多的模块，包括实时监测模块、历史查询模块以及环保监测模块等。实时监测模块主要是被应用在全厂主要运输参数、生产流程图的监控、数据列表监控等，通过实时监测模块，能够对这些数据和信息的准确性和有效性等进行有效监测。另外，历史查询模块在实际应用过程中，主要是对历史运行数据进行有效查询，与此同时，还需要对历史数据、历史报警数据进行查询，这样能够从根本上提高数据的整体利用率。另外，环保监测模块的实际应用主要对脱硫情况进行实时有效的监测和分析，同时，还能够从根本上对环保监测数据进行分析和上传，以及有效的完成环保监测数据报表等［3］。除此之外，还包括了其他不同方面的模块，这些模块相互组合在一起，才能够促使电力生产信息化平台的有效构建。只有保证构建的有效完成，才能够促使其自身的作用和影响充分发挥出来，为电厂设备综合管理的信息化技术应用提供切实有效的保障。

2.2各模块实现的功能

在应用信息化技术对电厂设备进行综合管理的过程中，由于整体管理是由各个不同的模块相互之间有效组合而成，而在具体的应用中，为了实现良好的效果，就需要将各个模块自身的功能进行提升，提高其应用效果。其中自寻优功能是在保证生产运行安全的前提下，通过应用确定的自寻优模型，根据历史数据对实际情况进行详细的分析和研究。在这种背景下，可以基于当前运行的实际情况，根据设定的优化目标参数以及影响参数在历史数据当中的匹配结果，对其进行综合性的寻优处理。这样不仅能够从根本上找到最佳的运行记录数据，而且还能够从根本上对各项影象参数对优化目标的影响程度给出准确的排名。这样在保证运行人员能够及时有效的对参数进行调整的同时，也能够促使电厂设备综合管理中信息化技术的合理应用［4］。

3生产实施系统的构建以及应用

在电厂设备综合管理中将信息化技术科学合理的应用其中，可以利用电厂DCS、PLC采集的实时生产数据，实时有效的对各个电厂中的生产系统数据进行有效的采集和应用。各个管理部门在实际工作过程中，可以随时随地对岗位的实际运行情况有进行深入了解，并且能够及时发现存在于其中的问题，提出有针对性的意见对其进行处理和解决。在电厂设备生产实施系统的构建以及具体应用过程中，可以直接通过与生产系统一致的组态图以及主要参数的统计，促使查询人员能够简单快捷的对整个系统的运行情况予以了解。这样有利于各级管理人员对实际运行情况进行实时有效的监督和控制了解，能够及时发现存在于其中的问题。这样不仅能够从根本上提高各个岗位运行人员的责任心和主动性，而且还能够促使各个阶段当中被信息化技术科学合理的应用。与此同时，能够保证电厂设备综合管理中信息化技术的应用效率，并且能够保证信息化技术应用的整体质量和水平都得到有效提升。

4结语

总而言之，电厂设备综合管理中对信息化技术进行科学合理的应用，能够取得良好的应用效果。信息化技术的应用，对电厂的安全生产、经济运行以及企业内控管理水平的提升，都具有非常重要的现实意义。科学合理的应用信息化技术，能够为电厂的运行、检修以及管理提供切实有效的保障，在保证质量和水平有效提升的同时，也为电厂的整体发展打下良好的基础。

参考文献：

［1］徐兴科.状态监测与故障诊断技术在电厂设备管理中的应用［J］.电力设备，2010.

［2］杨海光.机电设备管理信息化技术的应用［J］.中国交通信息产业，2010.

［3］钱勇武.新建电厂管理信息系统总体规划研究［J］.中国交通信息产业，2010.

电厂机电设备范文第4篇

关键词：电气设备；维护与检修；技术要点

我国的经济在不断的发展，在城市发展的过程中，电力系统变得越来越重要，人们的生活是离不开电力系统的，在电力系统不断完善的过程中，电厂的电力设备也在不断的更新，但是电气设备在运行的过程中还存在着极大的难题，需要掌握维护与检修的技术要点，这样才能够保证电气设备的稳定运行。

1 电厂电气设备维护的技术要点

1.1 变压器设备

电厂的电气设备需要进行维护，作为设备的维护人员，在进行变压器设备的维护的过程中，一定要Ρ溲蛊鞅砻娴某粱或者是附着物进行及时的清理，除此之外，还需要进行紧锢处理，否则变压器在运行的过程中就会存在着极大的难题，也会影响着变压器的安全性，找到变压器存在的问题是维护的要点。如果变压器已经停止运行的时间达到了72个小时，那么变压器在运行之前，就必须要对整个运行系统进行绝缘性的测试，避免设备在运行的过程中出现意外事故或者是故障。详细的操作步骤主要包括：要选择2500V的摇表，将接地片拆除。而且电阻的参数必须要大于5MΩ，在第二次测试的过程中，要达到100MΩ，如果在测试的过程中，设备的数据与实际的数据是不符的，那么在设备处理的过程中，就必须要对整个系统进行相应的干燥处理，而且系统在处理的过程中，比较关键性的环节就是要充分的保证系统维护的次数是不能够少于1次的，在日常运行的过程中，一定要注意是否出现了电晕的现象，如果出现了电晕的现象，那么就必须要及时的进行断电处理，而且在断电之后还要实际的利用脱脂棉纱来进行接线柱的擦拭。

1.2 高压开关柜设备

高压开关柜设备在运行的过程中，作为设备的维护人员在设备维护的过程中，必须要对设备进行认真、仔细的检查，其中最为关键的环节就是要充分的保证设备的内部不会出现不稳定和不安全的现象，对于高压开关柜设备的附着物和沉积物要进行及时的处理，否则长期的堆积就会导致设备的正常运行受到影响。对于高压开关柜中的操作机构，必须要定期的对其进行，例如断路器，的主要作用就是保证操作系统的灵活性，便于维护人员进行操作，在运行的过程中，也要对高压开关柜进行高压预防性的测试，在测试的过程中，必须要安排专业的人员来进行，在这一过程中，也要对设备的相应性能进行检查，在这样的情况下就可以最大限度的避免出现安全事故。

1.3 互感器设备

互感器设备也是电力系统中十分重要的组成部分，互感器在运行的过程中，要注意检查，尤其是在电力系统安装的前一阶段，在这一阶段一定要将检查工作做好，满足严格性和专业性的基本要求，在这一状态下，也要充分的保证油标参数的科学性与合理性，其在运行的过程中，如果出现了漏油的现象，那么就必须要对出现漏油的密封橡皮装置进行科学的处理。如果油量的储存不足，那么就需要及时的向互感器中添加变压器油，在添加之前，必须要进行油温试验，油温试验是整个油温测试中十分重要的环节，可以充分的保证变压器油是满足互感器设备的运行要求的，如果缺少的油量不大，那么就可以直接的进行相应的换油处理，使得互感器设备能够稳定的、安全的运行。

2 电厂电气设备检修技术要点分析

2.1 检修前的故障调查

当电气设备发生故障时，不要盲目的进行修理，应该对故障有一个清晰的前期判断，然后根据判断结果进行维修。对于检修之前进行的故障调查十分重要，是进行检修的基础。对于电气设备发生故障之前的检修可以分为几个主要的步骤，问、看、听、摸，通过这几个步骤可以对设备的故障有一个大致的了解，然后再进行维修效率就比较高，维修的水平也会提高。问，主要就是对设备的操作人员进行询问，询问设备在发生故障前的异常情况，有无异常的声响，是否有火花，在使用之前有没有故障发生，是否对其进行过检修等。看，主要是看设备的线路是否有接触不良，在外观上是否有明显的故障点，显示装置是否有所变动。听，如果设备在还可以运行且不会受损的情况下，可以通过通电试车来判断故障，听是否有异常明显的声响，主要是听接触器和继电器等部位。

2.2 分级检修管理分析

对电厂电气设备进行具体检修工作的前提和基础是，就是需要对所有的设备进行分级处理，检修人员需要特别注意的是主要制定故障预防措施，并加强分析设备故障典型模型。在检修的时候就可以直接根据设备的分级，来进行重要性的评估，在分析和采集优劣标准、量化基准、技术参数的过程中，其检修的目的是将电气设备检修进行明确化。在分级管理电气设备的过程中，检修人员一定要在现场判定出设备可能发生故障的主要原因，并将故障可以对整个电气系统可能造成的影响进行明确化，再有针对性的采取有效措施进行维修。

2.3 检测检修分析

由于电气设备从整体上来说具有一定的统一性和不可分割性，因此检修电气设备的基础与核心就是检测电气设备的技术。在电气设备运行的过程中，能够借助状态检测技术来对电气设备进行循检检测和在线检测，并实时监测所有的运行参数，这样一来就能够通过分析相关数据，来得出设备来运行的状态下存在哪些系统缺陷和故障。在检修的过程中，一定要确保检修措施的合理性，有条件的话可以安排专门的技术人员进行合理的指导，加强检修力度，确保设备正常运行。

2.4 故障检修分析

一般电厂中电气设备存在的故障多分为两种类型，一种是线路故障，另一种则是设备故障。因此在进行检修的时候，首先就需要检测线路以及设备的接触点位置，在其稳定运行的状态下应该对整个线路开展可靠性检测，这可以借助电路故障距离测试装置来进行检测。其中需要注意的是，对独立的电气设备进行详细的检测，找出实际的故障，再采取针对性的措施来解决存在的实际故障，防止故障的进一步扩大，对整个电气系统的正常运行以及其安全性产生严重的影响，扩大故障危害。

3 结论

电厂运行水平和质量的关键因素就是电气设备运行效率和质量的好坏，而设备正常运行的基础和前提就是高质量的维护和检修技术。因此，需要提高电厂电气设备的维护和检修技术，在减少电气设备发生故障避免影响整个电气系统的同时，防止了电厂中出现安全事故的机率。因此，加强对其维护和检修技术要点的研究和分析，确保其规范性和科学性，对促进电厂和社会经济的发展与进步具有重要的意义。

参考文献

[1]薛庆元.电厂电气设备的检修与维护的措施[J].科技展望，2016（07）.

[2]田新.火电厂电气设备检修和故障处理[J].科技视界，2015（17）.

电厂机电设备范文第5篇

电厂机械设备管理工作属于电厂运营过程中的关键因素之一。以往，电厂机械设备管理工作主要通过定岗检修或定岗管理等方式对设备进行管理，虽然该方式可以从设备监控、设备操作和设备维修等方面提升工作人员对设备的关注程度和管理程度，但这种管理方式存在比较明显的缺陷。比如，因没有第三方对管理工作进行监控，常出现电厂设备事故或安全隐患等，这是因为传统模式下的账目管理方式存在一些缺陷，导致设备零件供应方面的管理力度较弱，影响了电厂机械设备的管理质量。因此，必须不断完善电厂机械设备管理，改革措施和方针，通过计算机条码技术等当前比较先进的科学技术，研发数据库中的数据，以提升设备管理工作的质量，从而保证电厂设备运营管理的日常维护效率和供电能力。

2电厂机械设备管理方式

2.1完善电厂机械设备管理体系

电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。

2.2引进管理技术

目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。

2.3监控设备的运行参数

计算机技术和各种智能系统发展的速度较快，且在电厂机械设备线监控方面得到了广泛应用。现代化的电厂设备管理工作需要有先进设备的支持，通过在线监控系统，可对系统运行过程中所有设备状态和设备参数进行监控。该设备需要先对设备的运行参数进行收集，依据收集结果判定设备的运行情况。如果设备运行中出现任何问题，则可在第一时间对其进行分析，并制订有针对性的处理方式，也可以发出警报的方式引起工作人员的注意，工作人员需要及时对设备参数进行调整，以保证设备的正常运行。经实际使用证明，该方式可有效减少故障的产生，排查隐患，减少意外事故的出现概率，即使因各种情况出现了意外事故，也可以对事故进行有效控制，从而减少事故带来的负面影响。

2.4完善备件的管理工作

电厂机械设备的部件较多，且设备内部结构十分复杂，容易因内力影响或外部因素导致出现各种类型的故障，进而对设备部件造成损坏。一些关键位置的部件一旦损坏，则会直接影响设备的使用效率。在这种情况下，可通过更换整套设备或更换零部件的方式解决问题。更换整套设备的价格较高，因此，大部分电厂机械设备出现关键位置的损坏时，都会采用更换零部件的方式，且零部件的更换也已经成为工作人员日常维修工作中的关键组成部分。必须强化备件管理工作，保证在出现各种意外情况时，可在第一时间对设备进行更换，缩短停工时间，提高企业效益。要检查机械设备的数量，了解设备的运行状态，对损坏部件进行深度检查，收集零件的损坏情况和容易出现的各种磨损情况，掌握磨损周期，全方位明确部件备件的数量和购入量；通过提高人员工作的能力保证备件的正常使用。电厂机械设备的更新速度较快，且设备职能在不断发展，因此，必须完善日常管理和日常保养等工作，提升工作人员的技术水平，以设备管理技术为主，融入管理理论和运行基础等，从而强化管理工作人员的责任心，满足日新月异的设备使用要求。

3结束语