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关键词:高产高效;机电设备;管理
0引言
随着机械化科学技术的迅速发展,煤矿井下生产从最初的炮采到普采,逐渐发展到现代化的高产高效综合机械化生产。矿井高产高效生产涉及到井上下各个方面,是一个庞大的系统工程,而机电设备作为现代化生产的重要部分,其安全运行成为了矿井高效生产的关键,因此应加强机电设备管理,并建立与现代化高产高效相适应的管理方式,保证矿井高产高效生产。
1现代化高产高效矿井发展现状及特点
1.1高产高效矿井发展现状
从20世纪50年代英国首个综采工作面开始,煤炭资源开采也开启了新时代,经过几十年不断改进发展,逐渐形成了高产高效矿井生产模式[1]。高产高效矿井是通过优化的矿井设计,合理的开采布置,采用先进生产设备和新技术、新工艺,改进生产系统等方式,有效提高了矿井生产能力。现代化的高产高效矿井采用功率大,运量大,机械化程度高的先进生产设备以一井一面或一井两面的方式进行集约化生产。根据中国煤炭资源赋存特征,结合煤炭开采技术设备发展,逐渐形成了综放开采的采煤方法。由于其具有安全、高产高效、经济的特点,成为了有效解决中国厚煤层开采困难的途径,并形成了高产高效的生产模式。综放开采在国内迅速发展,生产设备也由开始的全部进口,逐渐采用全套国产综采放顶煤设备。随着大采高综采技术及设备的发展完善,厚煤层一次采全高技术成为了高产高效矿井煤炭资源地下开采的另一种方式。大采高综采技术采用双滚筒采煤机,大采高液压支架,一次采全厚,垮落法管理顶板的采煤方法。其具有资源回收率高、生产效率高的特点,但目前由于国内设计、材料和制造条件有限,国产大采高设备与国际先进水平仍有很大差距,主要表现在技术水平低、可靠性差、服务寿命短,因此,一些矿区的现代化高产高效矿井综采设备仍然进口。
1.2高产高效矿井特点
高产高效矿井建设是一个巨大系统工程,而对于生产,机电设备改进是主要手段。通过矿井生产高度集中,提高矿井安全生产效率。根据中国矿井建设情况,高产高效矿井建设可分为原有老矿的改扩建和新建矿井两大类。a)由于中国早期煤炭资源开采小煤窑较多,为实现矿井高效、高产、安全采煤,采用了资源整合的方式。通过原有矿井的改扩建,合理调整井田范围,加大矿井储量,在原有矿井井筒、巷道基础上开发延伸或重新加开巷道,优化生产布局,适当扩大采区及工作面尺寸,采用单水平开采,实现一井一面高产高效生产模式。通过资源整合方法,控制了矿井的最小生产规模,矿井开采正规化,基本实现了大中型矿井综合机械化生产,使中国煤炭资源开采朝着高产高效矿井模式发展:b)近年来,对于新建矿井则按照高产高效矿井模式进行设计、施工,一般要求一井一面,当年投产,当年达产。
矿井根据煤层赋存地质条件选择适合的采煤工艺,对于缓倾斜厚及特厚煤层,在安全和资源回收率满足要求时,应考虑综采放顶煤采煤方法的应用,而稳定的缓倾斜中厚煤层推行综采的采煤方法。为适应高产高效安全生产,辅助运输应实现连续化作业,采用无轨胶轮车等先进的设备,巷道采用锚杆支护,推广采用新技术、工艺、材料和设备。高产高效矿井建设主要是以机电设备为中心,从矿井的初期设计到施工管理、开拓布局、生产系统运行等各个方面协调配合提高单产单进,达到高产高效的目的。高产高效矿井具体体现在采掘机械化水平高,优化布局,集中生产、生产设备大型化、人员少,效率高等。在监控监测方面,采用先进的科学管理手段,进行全方位实时监测,保证及时发现并处理问题。根据高产高效矿井的发展模式和特点可知,机电设备是整个生产的关键,因此解决好机电设备存在的问题成为保证矿井高产高效的核心。
2现代化矿井机电设备管理存在问题及防治对策
2.1高产高效矿井机电设备管理中存在的问题
针对国内现代化高产高效矿井,机电设备管理存在的问题主要有以下几方面。
a)机电设备管理不够重视。随着采煤方法和工艺的不断改进,机电设备在煤矿高产高效生产中的地位也发生了很大变化,但一直以来,机电系统都作为煤炭生产的辅助,对机电设备的管理不够重视。煤炭企业由于利益驱使,减少机电设备检修时间,加班加点生产,设备更是处于连轴转状态,进行超负荷作业。对于机电设备不足的矿井,为了减少成本,使用按照规定应淘汰落后、超过年限的设备。这样不仅给煤矿安全生产带来很大隐患,也增加了设备的运行维护费用。同时由于机电设备战线长、数量多,检修人员对机电设备的检修力度不够,对设备安全运行认知不足,缺少检修标准化制度,导致检修多成为抽检式,维修监察跟踪不及时,处理问题经常出现拖延现象;
b)机电设备配套管理问题。矿井现代化高产高效建设步伐加快,原来老矿井通过资源整合,扩大了井田范围,提高了产量,但在改造过程中,为获得利益最大化,有的矿井还沿用原有部分管路和设备,虽然当时满足生产需要,但后期往往忽视这些设备的淘汰及改造,导致与新设备管理不同,在运行中存在较多隐患,容易发生机电设备事故。在新建高产高效矿井中,初期由于国内设备无法满足要求,一些矿的先进设备从国外进口,之后损坏的零配件、损耗件采用国内产品,但国内设备存在易磨损、强度低的特点,因此应加强此类机电设备的管理;
c)机电队伍专业人才素质不高。机电作为矿井生产辅助,煤矿生产管理层过分重视生产,导致机电管理无法发挥最大效果,机电队伍人才不足,整体素质不高。尤其对高产高效矿井,机电设备作为主要的生产工具,矿井大多采用新设备、新工艺,因此机电队伍的专业人才素质非常关键。而现阶段大多数矿井机电队伍人员素质不高不仅体现在对机电的专业知识储备不够,也表现出安全意识不够强。机电队伍培训一般是针对新员工进行,缺少后期知识更新和安全意识培训。
2.2机电管理防治对策
a)建立完善机电管理制度。高产高效矿井需有相应完善的机电管理制度,只有通过建立完善制度,加强机电设备管理,才能保障机电设备正常安全运行。为加强机电设备管理,应根据规定消除设备超负荷作业,合理安排设备检修时间,设置专人专岗进行检修维护,采用及时发现解决问题,不拖延的制度。对于老旧、超过年限的应更换的设备,应设立专项资金,专款专用进行设备更新换代,有效减少设备故障时间,提高设备运行可靠性,减少机电事故的发生;
b)加强机电配套设备管理。针对高产高效矿井机电设备配套管理问题,对于存在新旧设备同时运行的情况,应采用加强旧设备的日常检修,增大检修力度,采用实时监测手段及时维修,保证设备安全运行,同时也不能忽视新设备的检修。对于国外进口的全套机电设备的维护,应加强机电专业人才的培训,掌握检测检修方法,加强更换的零部件薄弱环节的管理。结合矿井高产高效管理模式,推行设备创新管理,从原来故障事后维修到定点检修采用零故障管理;
c)提高机电队伍素质。随着科技发展,煤矿的高产高效生产,机电设备不断更新换代,大量新设备、新工艺应用于煤炭生产的各个环节,这些工艺和设备的变化也要求机电队伍人员不断更新知识储备和操作技能,因此需定期对机电队伍人员进行培训,进行知识更新。建立激励机制,鼓励自主学习,提高自身能力,增强安全意识,为机电设备安全运行提供保障。
3结语
现代化高产高效矿井生产涉及到井上下各个系统,而机电设备作为现代化高产高效矿井生产的重要组成部分,其能否正常安全运行直接影响着矿井的生产。结合现阶段矿井高产高效生产的特点,分析了煤矿井下机电设备管理中存在的主要问题,提出了建立完善机电管理制度、加强机电配套设备管理和提高机电队伍素质的对策,保证井下机电设备安全运行,实现矿井高产高效生产。
参考文献:
[1]张文军,张志宏.阳泉矿区高产高效矿井建设现状及发展趋势[J].煤矿开采,2007,12(2):8-10.
[2]周占雄.现代化高产高效矿井的特点及发展趋势[J].山西焦煤科技,2005(11):39-40.
关键词:多媒体;电教设备;管理问题;优化对策
随着信息技术的不断发展,现代电教设备越来越广泛地应用到教育领域之中,如投影仪、计算机、实物展台等已经成为了多媒体教室的标配,极大地改善了教育教学环境,为提高教育教学质量提供了坚实保证。但与此同时,随着电教设备数量的不断增多,电教设备的管理及使用问题也开始凸显,如何妥善管理、使用和维护好这些电教设备,成为学校面临的一个重要课题。
一、现代电教设备管理及使用的常见问题
(一)管理方面的问题
1.设备数量多,管理难度大。为满足多媒w教学需求,各校纷纷购置了大量电教设备,这些设备不仅包括计算机、投影仪,也包括摄像机、扫描仪、中控平台等,其管理使用难度也越来越高。此外,这些电教设备通常放置在实训室、语音室、微机室等固定地方,分别归不同部门管理,导致学校无法第一时间掌握设备的管理、维护及损坏情况,进而导致设备故障率高、维护不及时,影响了教学工作的正常开展。
2.管理人员专业素质良莠不齐。电教管理主要涉及设备的日常检查、维护等,这对管理人员的专业技术具有一定要求。然而,当前很多学校的电教管理工作都是由毫无专业技术背景的后勤人员来负责,这些管理人员的专业素质参差不齐,设备管理意识淡薄,往往将电教设备当作普通的固定资产进行看管,造成电教设备的管理质量十分低下。
(二)使用方面的问题
1.准备不充分。与传统教辅工具相比,多媒体电教设备的功能复杂、操作难度大。在上课之前,教师必须提前了解电教设备的各项功能及使用方法,同时结合具体教学内容进行相应的调试,以确保教学活动的顺利开展。但受教学时间紧张、责任意识淡薄等因素的影响,很多教师忽视了课前调试环节,导致上课时问题百出,要么因为操作不熟练而导致教学时断时续,要么遇到各种棘手的故障,给教学活动造成巨大影响。
2.利用率低下。多媒体电教设备在很多地方还属于新鲜事物,需要教师花费一定的时间和精力来适应和了解。但部分教师由于缺乏学习进取意识,加之本身信息素养比较差,仍倾向于使用传统教具来开展教学工作。还有一些教师存在一定的认识误区,认为电化教学就是简单地用视频替代板书,导致很多电教设备未能发挥出应有的功能和作用。
3.使用不规范。与上述情况截然不同,在一些教师身上也出现了滥用电教设备的问题,特别是一些电教操作比较娴熟的教师,由于体验到了多媒体教学便捷、高效的优势,便在日后的教学中盲目使用电教设备,而不是具体课程具体对待,导致很多课程教学起到了适得其反的效果。
二、现代电教设备管理及使用的优化对策
(一)加强电教指导。科学正确的电教指导是教师高质高效开展电化教学的重要基础,因此,学校要加强对教师电教技能的培训和讲解,帮助教师树立良好的电教理念,合理利用电教设备开展教学工作,从而将教师从繁重、低效的传统教学模式中解放出来,打造一支既懂教育教学又精通电教技术的高素质教师队伍。
(二)完善管理制度。为应对电教设备种类、数量不断增多的局面,学校必须尽快制定一套内容完善、可操作性强的电教设备管理制度,对所有电教设备进行统一规范管理。这就要求学校从电教设备的安装、调试、使用、维护等各个环节入手,全面引进专人负责制,将设备的管理责任细化到人。与此同时,完善多媒体设备使用条例,对电教设备的使用资质、使用流程等进行明确规定,防止滥用、错用电教设备等问题,减少电教设备出现故障的几率。
(三)建立集控平台。建立电教设备集控平台是目前比较先进的一种电教设备管理模式,其通过一定的联网设置将不同电教设备集中到一个平台之下,利用集控系统进行远程监测和管理,大大提高了设备管理的质量和效率。在集控平台的帮助下,管理人员能够实时掌握设备的管理及使用情况,第一时间发生设备故障并予以处理,同时还可以根据设备状态合理协调好设备的使用,为教学活动的顺利开展提供充分保障。
(四)提高人员素质。作为电教设备管理的主体,电教管理工作者必须尽快更新管理服务理念,积极学习先进的电教管理经验及知识,掌握丰富的电教设备管理维护技能,提高对各种电教设备故障尤其是常见故障的检测和排查能力。与此同时,学校也要加强对电教管理人员的专业技能培训,并积极引进具有一定专业技术背景的高素质管理人才,不断提高学校电教管理队伍的整体素质水平。
综上所述,电教设备是教育教学质量的重要保障,加强电教设备管理是实现教育信息化的一个重要环节。针对当前电教设备管理及使用中存在的问题,应从以下方面:加强电教指导、完善管理制度、建立集控平台、提高人员素质,多措并举,不断提高电教设备管理及使用水平,为提高教学质量奠定坚实基础。
参考文献:
煤矿企业中,机电设备是最为主要的生产工具,良好的安全管理和维护能够有效提高煤矿企业的生产和安保。本次研究主要围绕机电设备安全管理在煤矿开采工作中的实际意义开展。对机电管理中现有的诸多问题进行了分析,并以完善管理制度、制定质量监控系统、加快设备改造速度、强化人员素质和现代化管理等方面为切入点,提出了提高机电设备安全管理和维护的措施。
【关键词】机电设备 煤矿企业 管理维护
我国的国民经济产业组成中,煤矿开采行业占了很大部分,产生的经济效益也是其中的重要部分[1]。煤矿开采行业的正常生产必然离不开相关的机电设备,由此可见,强化机电设备的安全管理和维护,对于煤矿企业的运行以及现代化管理目标的实现都非常重要,同时还能更有效的保障煤矿企业生产效率和安全生产。
1.煤矿机电设备管理与维护的重要性
1.1提高生产效率
煤矿开采实际工作中,大多是在地下开展,无法利用人工方式进行。煤矿机电设备的应用良好的解决了这一问题,也成为了煤矿开采行业的基础设施。相关数据表示,国内煤矿固定资产总额中,超过一半以上的都是机电设备和设施,相关的运行维护成本在总煤炭生产成本中占比接近1/2[2]。当前社会科技的不断发展,使机电设备也更加现代化,过去的管理方式方法也一点一点被技术性管理接替,有效提高了煤矿生产效率。煤矿产业的持续发展,也对机电设备管理带来了新挑战,需要承担的责任更大更多,例如性能更好、功能更大、精度更准的个,机电设备的快速发展很大程度上减少了生产资金、资源的投入,提高产品质量和生产率[3]。
1.2保障安全生产
安全是所有生产型企业的共同要求。煤矿开采行业自身具有很强的危险性和复杂性,因而该行业中安全生产更受关注。基于当前机电设备大范围使用且取得了高水平生产力的前提下,相关企业有必要实现良好的后续设备安监工作[4]。以往矿山事故资料显示,大部分生产事故都是由于机电设备故障造成。机电设备的异常工作,不但会阻碍煤矿企业工作的正常开展,而且也会威胁到相关工作人员的人身安全。
2.煤矿机电设备管理与维护中存在的问题
2.1设备存在安全隐患
目前国内大部分煤矿企业都有数十年的历史,因此其中有很多节电设备都出现了使用年限长、陈旧、有损等问题,安全、保护设置不完善,有些设备一直在超负荷运行,这会直接导致机电设备无法正常运行[5]。不达标的机电设备长时间运行,会造成非常大的不安全因素。
2.2安全管理意识淡薄
当今社会中机电设备对煤矿企业运行发挥着显著效用,即便如此也有不少企业管理人员依旧忽视机电设备的管理,大批裁减机电工作人数,导致机电管理人员缺失。部分企业专门建立了机电管理部门,却并未提高安全管理职责,只将其定位于配套生产辅内容。上层管理人员不重视机电设备安全管理与维护,造成机电设备无法得到持续的定期检查,不能将机电设备安全管理工作落到实处[6]。
2.3管理制度不完善
煤矿开采行业中存在的主要问题还是只重生产忽略管理,有些还没有建立完善的机电安全管理系统及机电专业管理组织,日常设备保养维护都被划分到了电工的工作范畴,对于机电设备性能测试也不重视。机电设备自选用至报废整个过程中都存在诸多漏洞,设备检测、使用制度未落到实处,工作中仍有大量不达标产品被使用,现有设备未使用编码管理,机电设备管理运行仍然有着非常大的进步空间。
2.4操作人员技能缺乏
受到煤矿行业自身工作性质限制,工作环境差、承担风险大、工资待遇差等特性,若企业中没有良好的激励制度,基本上无法得到高学历、专业强的技术人员青睐,尤其是在机电设备自动化越来越普及,操作人员技能水平要求越来越高的大环境中。当前国内煤矿企业中,基本都面临着专业人员不足,操作人员只是单纯依靠工作中积累下的有限经验进行操作,不能做到故障的良好消除,绝大部分机电事故都是因为管理上的不足造成的。机电设备操作过程中导致的安全隐患,很大程度上影响了后期煤矿开采工作的有序开展。
3.加强管理与维护的措施
3.1建立质量监控体系
严格遵循标准化设计实施整体规范系统,从设计过程中消除隐患。在设备购置中分辨真假,坚持把好采购质量关。收到设备后根据规定进行验货,如有必要可拆机检查,测试结果达标后才能应用到工程中。安装过程中,在各个阶段严把质量关。所有未经过验收的设备均不能在工程中使用。实施机电设备停产检修之前,要设计详细的停产检修方案,编制检修环节。
3.2提高管理队伍素质
高层管理决策人员都应培养起创新性思维观念,思想要紧随时代浪潮发展,不能被现代化所抛弃。从而才能整体掌控,勇于创新,使用全新的视角和思维去研究、判断煤矿企业机电管理中上存在的旧问题以及将来会发生的新问题。机电设备操作人员还必须在平时的工作、生活中加强学习,对关于机电理论和实践操作的相关知识有一个学习和更新的过程,主动参与到有关的培训和活动中来,通过不断的学习和培训,加强自身的安全管理观念,全面提高实际操作能力,并将其灵活的运用到实际工作中,能够有效的避免机电设备安全事故的出现。
4.结束语
总而言之,煤矿企业机电设备的安全管理和运行维护直接影响着该企业是否能够平稳、可持续的发展,直接关乎着企业的经济收益和安全生产。煤矿企业应充分认识到机电安全管理和维护的现实意义,提高源头控制,加强日常监测、强化过程管理、细致环节处理等,紧随时展改变管理观念,有效的增强机电设备的安全性和可靠性,保障煤矿企业乃至行业能够合理、有序、快速的发展。
参考文献:
[1]王光忠.试论现代化煤矿机电设备的管理和维护[J].大陆桥视野.2014(2):8-59.
[2]张艳波.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].黑龙江科技信息.2013(31):25-25.
[3]党小龙.煤矿机电设备的管理与维护技术初探[J].科技创新导报.2013(30):51-51.
[4]范忠德.煤矿机电设备管理与安全生产研究[J].煤炭与化工.2013(8期):93-94.
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