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为了增强煤炭行业区域化管理,提高机电设备的使用效率,增加企业的效益,需要加强对机电设备的统筹管理。企业的相关管理者应当在前期管理阶段做好设计规划工作,对机电设备做好详细地分析、设计与研发,以期提高企业最大的利润率。
2机电设备统筹管理概述
机电设备的管理分为前期管理与后期管理两大部分,高效的管理方案不仅能够提高机电设备的使用效率,而且还可以显著增强公司的经济收益,尤其对于煤炭行业区域化公司而言,机电设备的统筹管理显得更为重要。机电设备的前期管理也是设备的规划工程,指的是从规划到具体投产这一段时期的所有工作,主要包括机电设备方案制定、调研以及最终决策;自制机电设备的设计、研发,外采设备的采购、预定;机电设备安装、调节、试运行;效果分析、评价等。机电设备后期管理指的是初期管理之后,在机电设备的使用、养护、维修、改造到报废为止的所有工作。与前期管理相比,机电设备的后期管理阶段时间更长。无论是前期管理亦或后期管理,只要管理得当便可以极大地提高机电设备的利用率,减小维持费用,进而将公司的经济收益最大化。
3机电设备维修管理的指导思想与常见问题
为了进一步提高煤炭行业区域化公司在机电设备统筹管理方面的水平,必须要建设机电设备维修的专业化队伍。以新矿集团及其子公司为例,对其机电设备统筹管理的情况进行分析:3.1指导思想。为了在根本上推动新矿集团机电设备维修管理专业化管理队伍的建设,确保机电设备维修管理队伍的发展健康且有序,从而实现机电管理维修专业化队伍从无到有、由弱变强,促进其走上良性发展的轨道,切实为公司生产提供优秀的设备维修管理服务,为公司“节约创效”、“轻装前进”打下良好的设备保障。3.2常见问题。设备维修是机电设备统筹管理工作中的重点内容,其对机电设备的正常运行以及公司的经济收益均有着重要影响[1]。现阶段,机电设备维修施工的常见问题主要有以下几点:维修设备落后、维修工艺单一,大部分技术人员专业化程度不足;机电设备使用单位责任感不足、检查养护工作不到位,致使机电设备的各种零件受到严重损坏,甚至报废;某些特殊零配件的购买途径受限,导致机电设备零部件受损后,无法进行替换,最终造成机电设备的闲置、浪费;部分轴类零件因使用方式不当而导致报废;工作环境比较恶劣,机电设备安全作业的空间比较小,设备和物资等不能进行分类摆放,为质量标准化工作的开展增加了难度。
4煤炭公司机电设备统筹管理的具体措施
4.1加强人员素质。受到传统思想观念的影响,生产行业一向不重视机电设备统筹管理工作,尤其是煤炭等生产行业。尽管,近年来许多煤炭行业区域化公司开始着手开展机电设备统筹管理工作,但是,因机电设备统筹管理工作在我国起步较晚,至今未能形成完善的、成熟的制度体系。4.2加强制度建设。制度是一切活动的基础,为各个环节的顺利展开提供了良好的制度保障。为确保机电设备维修工作的顺利开展,内蒙能源成立机电设备维修管理领导小组,由内蒙能源董事长、党委书记任组长,班子其他成员任副组长,内蒙能源生产技术部、经营管理部专业人员及各单位负责人、经营、机电专业分管领导为成员。领导小组下设办公室,办公室设在综合服务中心,由综合服务中心负责人兼办公室主任,负责相关工作的协调推进工作[2]。各单位是机电设备维修管理的实施主体,要加强组织管理,分别成立设备维修管理领导小组,各单位负责人为组长,机电矿长为副组长,各相关科室负责人为小组成员,负责本单位机电设备的维修、清查和组织工作[3]。另外,要制定待修设备的维修计划,及时做好相关工作。4.3管理保障。各单位要根据上级有关文件精神及本规定意见,统筹考虑、科学制订机电设备维修管理的具体实施办法。实施办法必须就机电设备维修管理的各环节、各步骤进行细化,做出明确规定,以保证各项工作顺利开展[4]。对长期不使用造成闲置的机电设备,实施租赁调剂管理,根据各单位机电设备需求情况,将闲置设备调剂租赁至需求单位,租赁费由承租单位负担[5]。需要办理资产转移的机电设备,双方依据财务账面净值确定转移资产;各单位原则上优先使用调剂设备,能调剂使用的一律调剂使用,无法调剂确需采购的,经内蒙能源批准后方可实施;除以上规定外,闲置设备的使用和调剂参照内蒙能源相关文件执行。本项工作由综合服务中心根据实际情况提供供需信息,生产技术部负责设备台账转移变更登记工作,经营管理部负责资产转移工作。综合服务中心定期组织相关人员对各单位工作情况进行检查,对于维修工作落实不积极的单位进行通报并考核。各维修项目部会同各单位实施以“定项目、定标准、定价格、定责任、定时限”为核心的清单式维修体系,做到一台(架)一清单,一台(架)一价格,坚持材料配件“能用旧不用新、能调剂不购置”的理念,对维修的机电设备进行细化,能更换配件的不换整个单元,在保证维修质量的前提下积极降低维修成本。
5结语
企业煤炭行业区域化是未来的主流趋势,企业管理者需要对此加强重视,采取统筹规划等方法,增加机电的前期设计能力,完善机电后期的管理与维护,从而提高企业的效益。
作者:蔡永生 王强 单位:新矿内蒙古能源有限责任公司
【参考文献】
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【3】赵新明.浅谈煤矿企业机电设备管理与维护[J].科技创新与应用,2014(01):268.
关键词:液压油箱 容量 散热机构 油箱辅件
中图分类号:TH13718+6 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)01(b)-0080-02
Abstract: Underground trackless equipment has certain peculiarities of working conditions, the hydraulic tank as an important auxiliaries of hydraulic system, its design quality often affect the performance of the entire hydraulic system. Here mainly on underground trackless equipment in this field, comprehensively introduces the general design method of hydraulic oil tank, how to determine the hydraulic tank capacity, in the way to meet oil cooling requirements, the normally structural form of fuel tank and the auxiliary of fuel tank matching principle and arrangement.
Key words:The hydraulic tank;Capacity;Heat dissipation mechanism;The auxiliary of tank
地下无轨设备,其工作机构大量的动作形式主要由由液压驱动来实现的,液压油箱作为暂时储存驱动的工作介质,并持续的,稳定的向各个能源装置、液压控制元件和执行元件供应液压油,是地下无轨设备液压系统一个重要辅件,在保障地下无轨设备正常的运行中发挥着重要作用。由于地下无轨设备是移动式工程机械,并使用于地下复杂恶劣的工况,所以其液压油箱在具体设计上兼有一般油箱的特点,又具有某些特殊性。合理的设计地下无轨设备液压油箱主要考虑其容量的确定、合适的散热渠道、液压元件配置和油箱结构的布置等因素。
1 油箱的容量
油箱容量即油面高度为油箱高度80%时的油箱有效容积,油箱必须有足够大的容量,以保证系统工作时具有一定的液位高度,防止油箱出现瞬时吸空或导致油箱内液面过低,吸油过滤器外露等。一般情况而言,油箱的容量可按液压泵的额定流量估算出来。
2 油箱的散热
2.1 选用合适的油箱壁厚来进行散热保证
2.2 额外的增加散热机构保证油温满足使用要求
作为地下无轨设备,液压油箱结构紧凑,并且由于井下通风不良,通过液压油箱表面和液压元件自然散热往往不能满足油温正常工作要求。因此需要额外增加散热机构。
采取的方式有风冷和水冷两种形式。风冷是在无轨设备上装上风扇,利用本身的电瓶供电,通过对油冷却器持续通风散热,或借助柴油机的风冷却通道,将油冷却器安装在上面进行散热。水冷散热机构,冷却器外接水源,油和水在冷却器中各行其道,通过蛇形管壁进行热交换,水带走液压系统热量。水冷散热机构,降温效果好,但也受到一定局限性,一般只能用于必须要带水系统,并在工作中很少移位的地下无轨设备中,如潜孔钻机、凿岩台车等掘进钻孔设备。这两种的不同的冷却方式,都能保证油箱油温在许可的使用范围。
3 地下无轨设备液压油箱通常结构形式
地下无轨设备作为移动式工程机械,带有较多的液压驱动工作机构,并用于地下特殊的复杂环境,要求液压油箱结构简捷,维修方便。地下无轨设备各类产品中,其液压油箱常采用开放式结构,即箱内液面通过空气滤清器和大气相通;就其在无轨设备上的联接方式,可以分为分离式油箱和整体式油箱,分离式油箱即单独设计,与无轨设备机体分开,有利于油箱散热,并方便布置。整体式油箱利用无轨设备的整体结构件机架的可封闭的腔体作为油箱,结构紧凑,降低成本但维修不方便[2]。
4 地下无轨设备液压油箱典型液压元件
和液压油箱配套的液压辅件一般必须有:吸油过滤器、回油过滤器、空气滤清器、油温液位计等。除了合理选用附件外,其合理布置还有以下特点。以下图为例,下面分别介绍它们的作用和选型原则。
(1)吸油接头,(2)吸油过滤器,(3)箱体,(4)橡胶垫片,(5)盖板,(6)空气滤清器,(7)回油过滤器,(8)直接回油口,(9)油标,(10)隔板,(11)放油口。
吸油接头:和泵相连,可根据泵吸油口的数量,确定油箱有多少吸油接头。
吸油过滤器。为了防止意外落入油箱中杂物进入液压系统,在每个吸油口设置了吸油过滤器。由于这种过滤器必须浸入油箱的深处,导致过滤器堵塞后不便于清理,但又要求其通油能力大,所以吸油过滤器一般都采用粗过滤器。过滤器的选型原则:主要考虑过滤器通油能力、过滤精度和承载能力。其中过滤器的通油能力应一般为液压泵流量的2倍以上。过滤器的过滤精度,主要取决于液压系统所用元件的类型。
箱体。在选用合适容量的大小和安装方式后。最重要的是对油箱内部清理打磨并予以防锈,以满足提供一个洁净的容器储油。对油箱内表面的防腐处理常用的方法有:磷化、喷丸除尘后直接涂防锈油、喷砂后热喷涂氧化铝。条件允许时直接采用不锈钢制油箱。
另外对大型的油箱体设计时可根据是否便于清理杂质情况,结构上可在侧面设置清洗孔。小一点的油箱有盖板就能满足清洗了。
橡胶垫片。它起衔接盖板和箱体的作用。防止油液晃动后从夹缝泄漏。
盖板。用来安装液压元件。维护时可以打开,以便于清理油箱内侧表面和更换过滤器。
空气滤清器。油箱上部的通气孔上必须配置空气滤清器。兼作注油口用。液压油一般不能直接注入油箱,而是经过过滤车从注油口注入,这样可以保证注入油箱中油液具有一定的清洁度。空气滤清器的容量至少应为液压泵额定流量的2倍[3]。
回油过滤器。回油过滤器一般采用精过滤器,滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质污染物,使得流回油箱的油保持清洁。其中过滤器的通油能力应一般为液压泵流量的2倍以上直接回油口。此油口用于油路简单,油路很少污染无需过滤的情况。减少过滤等中间环节产生的背压,回油畅通。此油口一般联通因为泵、阀或马达泄油口。
液位计。以监视液位。观察油箱注油的液位上升情况和在系统工作中看见液位高度变化,兼有测定系统油温大小的温度计。安装高度,以显示刻度在油箱整体总体高度的0.8的偏上。
隔板:隔板将吸、回油管或过滤器隔开,增加油液循环距离,使油液有足够的时间分离气泡,沉淀杂质,消散热量。隔板高度最好为箱内油面高度的3/4。[4]
放油口,放油孔需要设在油箱底部最低的位置,使换油时油液和污染物能顺利地从放油孔流出。[5]
5 由于地下无轨设备具有移动性的特点,所以其液压油箱的设计与普通液压油箱设计有所不同
(1)应当考虑工程机械爬坡时最低和最高油位需要同时满足在上坡和下坡时的吸油滤不能外露,回油过滤器和空气滤清器端盖处不能全部在油内。
(2)对分离式油箱,装配上要考虑其表面便于散热,固定后尽可能悬空放置,并远离热源,如发动机。实际工作现场最好设置在通风良好的地方。
(3)重量的平衡,保持整车合适的重心,保持车辆行驶的稳定性。
(4)充分考虑布局,形状不一定规则,和相邻的部件要协调。
(5)箱体具有一定的强度,以适宜在地下颠簸的路况行驶。
参考文献
[1] 成大先.机械设计手册(第4卷)[M].北京:化学工业出版社,2002.
[2] 章宏甲,黄谊.液压传动[M].北京:机械工业出版社,2000:127-129.
[3] 游善兰.开式液压油箱设计方法[J].工程机械,2002(2):28-29.
关键字:3D打印技术;电子设备
1 引言
3D打印技术是基于增材制造法原理的一种高新技术,是快速成形技术的延续与发展,也是数字制造技术发展的典型产物。实现3D打印技术的关键是3D打印机和3D打印自由成形工艺。3D打印机用微喷射式喷头来配送和操控成形材料,按照预定的工件CAD模型,将材料一层层地逐步喷射于工作台上,最终堆积为3D工件。3D打印这项技术,集合了多个学科,包括CAD、分层制造、数控、材料等等,还有逆向工程、机械工程、激光的加入,所以才能够在非常迅速的时间内,将设计思维转变成实物元件或是成品,同时,3D技术成本并不高,这也是投入市场的最大优势。这种技术不受产品结构和形状的限制的,任何复杂的造型和结构,只要有CAD数据,都可以轻松完成,这样就给个性化、定制化提供了可能性;而且使用3D打印技术,是不需要开模具的,实现了无模化制造,可使新产品研制的成本下降为传统方式的1/3-1/5,周期缩短为1/5-1/10。再加上3D打印设备大部分可以实现无人值守、24小时不间断加工,也就为厂商节约了人工成本,提高了生产效率。由此可见研究3D打印技术具有重要的现实意义。
2 3D打印技术概述
2.1 发展历程
3D打印技术起源于20世纪80年代,经过30多年的演变和发展,如今已然成为产品产业化发展中的重要应用技术。3D打印技术作为一种近些年发展起来的新兴技术,正在以迅猛的发展速度占领产业链中的主导地位。这种技术是通过应用物理层逐层的叠加材料从而形成三维模型的实体展现技术,这种技术应用了数字建模技术、机电控制技术、计算机科学技术、材料科学与化学技术等多方面前沿科学技术知识,有极高的技术含量。在当今技术高速运转的今天,企业的建设与发展必然脱离不开先进技术的应用,企业产品的生产周期的缩短是提高产业生产率的重要条件,企业之间的竞争不仅仅是产品质量以及制造成本上的竞争,更主要的竞争是产品生产效率上的竞争角逐,通过应用3D打印技术将产品设计构造模型展现出来,以便加快产品设计的完成从而加快产品的生产制造,以此来缩短产品生产周期从而增强企业的综合竞争实力。3D打印技术具有易用性高、工艺周期短且精度高、费用陈本低等优点因而备受欢迎。前文提到了其技术基础是数字模型,实践过程中将产品原生形态,如金属粉末、塑料材质,这类具有粘合性的原材料可以进行分层的打印制造,从而叠加成产品模型形状,3D打印技术实质上就是产品在短时期内被制造出来的现代方式。其技术组成有熔融沉积成型技术、快速成型技术,还有选择性激光烧结技术以及光敏固化成型技术。
2.2 3D打印的特点
与普通的打印方式不同的是,3D技术并不使用过多的工具,既不需要刀具、夹具,制造过程也相对简单,即便是要制造的元件非常精密和复杂,也可以以三维设计为基础,利用电子设备,快速而准确地复制出成品。这也是“自由制造”宣传标语的来源。原来需要长期、专业的制造业,如今被分层技术所替代,极大地提高了生产效率。另一个特点就是,3D打印的目标并非大型实物,而是较为精密的小体积产品,所以很多新兴产业愿意使用这种低成本、高效率的技术,短短20年,该打印技术就取得了长足的进步。3D打印技术原理与不同的材料和工艺结合形成了许多增材制造设备。其发展和推广得到了市场的迅速认可,很快就覆盖了国计民生的各行各业,逐渐形成了以工艺创新、装备研发、原材料、元器件、应用推广等相融合的3D打印产业。
3 电子设备行业中对3D打印技术的运用
在电子设备行业中,产品的结构设计过程中常常会应用到3D打印技术,通过3D打印技术将产品的结构快速生产出来,以便进行后期的各种测试验证。产品的快速生成能够减少产品的生产周期,从而加快产品的生产效率。
3.1 电子设备中的应用
众所周知电子设备行业中的电子设备系统设计极为复杂,因此需要各种仿真技术和前期的样机测试来提高产品的设计效率、降低产品研发后期的质量性能风险。3D打印最常见和最简便的应用是加工产品样机。虽然目前还不能使用3D打印机来打印整个产品(实际上,使用3D打印技术直接打印整个电子设备的可能性几近于零,因为电子设备构造复杂,从外壳到到内部的电路板及其各种电子芯片,层层关卡,困难重重),但电子设备上越来越多的结构类零部件将能够实现3D打印,例如,各种各样的塑胶外壳,金属外壳,以及各种安装附件等等。
3.2 在设备生产中的应用
在社会经济高速发展的今天,电子设备行业的市场竞争极为残酷,各家厂商为了在市场上立足,_直都在争取能够相对较快的推出新品,以求领先对手一步。但是在投放市场之前,电子设备的各种测试和验证工作受各方面因素的影响,并不能无限压缩,所需的时间是接近刚性的。为了快速开发,前期样机的生产时间如果能够大幅压缩无疑是非常有利的。所以,3D打印技术在这个阶段得到了充分的应用。各种塑胶和金属零件如果使用传统工艺,需要开模生产,而在开发初期的样机阶段就投入大量资金用于模具开发是十分不利的,因为产品的散热、EMC等方面都可能会影响最终的零件形态。而3D打印这种快速成型的生产技术正好可以满足样机的生产需求,以最快的速度加工出产品样机中的一些关键结构类零件,从而可以组装出完整的样机。除进行前期的外观效果验证、评审之外,还可以在此基础上进行散热、EMC、可装配性、可使用性以及其他相关的各种可靠性实验测试。帮助设计人员尽早发现各种设计问题,及时进行修正或者补救。从而可以最大可能的避免有问题的产品被生产出来,并流向市场,在提高产品的可靠性和易用性等方面有重大意义。
4 提高3D打印技术在电子设备行业应用的建议
4.1 加强精密控制技术的研究
3D打印或电子设备需要高度精密的仪器和技术,而要实现这一目标,则要在增材制造方面,具有极强的控制能力,这种制造不同于切削制造,而是需要系统性的材料积累,但是成品的元件尺寸,要进行符合标准精度的生产,一般采用激光束、电子束,进行材料本体上的逐点制造,控制能力直接影响制造精度。目前,激光光斑尺寸多为0.1~0.2毫米,限制了该工艺所能达到的成形精度,而新工艺就会受到影响无法进一步升级。
4.2 加强多材料功能零件制造技术的研究
通过设计多材料复合结构零件微结构与材料的三维分布,可获得奇特的物理、化学和力学性能,如导电、传热、导磁、耐腐蚀、耐磨等物理化学特性,高强度、高韧性性能等。可用于电子信息、电子通讯等领域,如可控制电磁波传播的光子晶体与超材料结构,可制备特殊功能的三维电路板结构,可实现装备实时监测的嵌入式传感结构,等等。传统3D打印工艺很难实现这种多材料复合结构器件的制造。从原理上讲,增材制造技术采用逐层累加的方式,可实现多材料复合零件微/宏观结构的一体化制造,需要对增材制造技术进行工艺创新,克服传统工艺中不同材料热学性能的不兼容性,才能够实现这种多材料复合功能零件的结构、材料、功能的一体化制造。
5 3D打印技术在电子设备行业的发展趋势
从产品制造的效率与质量角度上来看,3D打印技术与传统的制造技术形成互补,相较于传统生产方式,3D打印技术的确是生产制造上的重大变革。从电子设备行业发展的角度来看,整个3D打印产业链都存在着巨大的潜在发展空间。同时将3D打印加入到通讯企业日常生产中,这也是促进这类企业产品更新换代的根本动力,3D打印技术及其产业发展的趋势可归纳为如下两个方向。(1)多功能性零件方向。现有的激光束、电子束可以将金属材质的粉末直接融化,而在形成产品过程中,则将金属材质进行分层次的堆积和制造,复杂的结构不再是生产的难题,高标准的锻件性能指标,也可以通过低成本的技术,进行快速、精准地制造。功能零件的3D打印制造技术可与传统制造手段相结合形成新型的产业链条模式。(2)多重结构一体化方向。现代制造业涉及到了产品设计、结构分析、制造加工等等环节,高精度的3D打印技术可以同时完成这些步骤,实现了实物结构的宏观到微观分解。采用3D打印技术还可以破除设计过程与制造工艺之间的壁垒,使得制造工艺成为一种便捷可用的实现手段,为创新设计提供了支持,这种设计导向的工艺过程,将导致产品及产业形态发生巨大的变革。
关键词:设备管理;过程控制;日常保养;意识转变;设备维修文献标识码:A
中图分类号:F273文章编号:1009-2374(2017)04-0164-02DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.04.083
1概述
设备管理是一项长期的基础性工作,在日常设备管理中应充分认识其重要性,该项工作做得好与坏不仅影响生产正常运行,也直接制约企业竞争力的提高。在实施过程中应推行设备点检相结合预防的维修模式,实现从应急维修到预防维修的转变,对维修工实行重新分组,并定期轮换。出现疑难问题或故障时强调无边界协同,同时将检定、保养和预防维修项目落实到责任人,要求修理人员必须如实反映设备问题,不掩盖问题,不弄虚作假,实现由“要我保养”到“我要保养”的意识转变,并针对设备现状和生产情况,提出了“夯实设备管理基础提高设备运行水平”管理思路。
2几点探索
2.1完善管理体制,规范工作标准
2.1.1车间建立健全了各级设备管理机构,为设备管理工作开展奠定了组织保障基础,实现定岗到人和进行全面的设备综合管理。
2.1.2结合设备种类、现状及生产情况,制定严格的管理制度和实行考核机制,充分发挥操作和维修人员的工作积极性,实行“三定一包”制度,即定人、定机、定岗和包维护,要求各工段定期检查工作落实
情况。
2.2实行“四到位”管理措施
2.2.1责任到位。开展建立健全设备管理网络,进一步完善操作规程和明确维修人员管理责任,将设备管理工作承包到人。
2.2.2到位。通过采取定期检查与抽查相结合、互检与自检相结合等方式,及时掌控设备运行时的情况,为设备维护提供科学的参考依据。
2.2.3培训到位。一是为了不断提高修理人员的技术素质,打造一支学习型的班组,在抓好基础理论学习的基础上,重点强化岗位技术的培训。根据企业实际,可采取自学和集中授课,内培和外培相结合的方法,开展经常性的教育培训;二是在抓好日常培训学习的同时,结合工作实际做好传、帮、带工作。充分发挥技术骨干的特长和优势,把他们各自掌握的先进技术和技能、绝活绝招传授给职工,并在设备管理中推广、应用,把个人的优势转化成团队的优势,促进员工整体素质的提高;三是通过参加各种技术比武和员工职业技能大赛,进一步提升大家的业务素质和技能
水平。
2.2.4管理到位。通过加强车间、班组和岗位管理,及时找差距、定措施,不仅促进设备管理工作质量提高,操作及维修人员的工作责任心得到加强,能够严格按照“八字操作法”(清洁、、紧固、调整)和“四字现场巡检法”(听、看、摸、比)开展工作,在巡检过程中自觉携带“两件宝”,即工具箱和抹车布。设备运行达到“三不漏”(不漏水、不漏气、不漏油)的工作要求。
2.3制定科学的预防维修管理模式
2.3.1规范设备管理运作程序,使设备预防维修管理体系制度化、程序化、规范化。
2.3.2转变职工维修观念,引导并促使职工把主要精力放在对设备的“防养”上,推行以日检、巡检、轮保和周期校验相结合的设备检修模式。
2.3.3按照标准要求,做好计量检测设备校验,并实施关键设备与工艺性能点检有机结合,达到验证工艺条件保证能力。
2.3.4加强备件管理,做好突发故障的应急工作。由于制丝线设备制造厂家多、战线长,而且货位不足,费用紧张,单机备件相当昂贵,所以我要求各工段和区域承包人应及时了解和掌握仓库关键件、易损件和通用件的库存情况,并根据维修经验及设备磨损规律,有计划、有目的地分批申报,同时采取各种奖励措施进行修旧利费,避免浪费。
2.3.5加强设备的日常清擦和保养工作。实行“车间到班组,班组到机台,机台到个人”的分级管理方式,使设备清理清洁工作落实到具体责任人,并要求责任人对死角进行集中清理,确保“漆见本色铁见光”,追求设备完好性,使设备性能达到新机标准。
2.3.6开展“设备完好、恢复设备性能”的主题活动,认真查找设备管理存在的问题与不足,并将问题进行分类、排队,依据轻重緩急和专业分工落实到人。通过确定整改目标、整改要求和整改期限,做到在制度上覆盖、资料上完整、观念上适应和认识上到位,为提高设备修理水平奠定基础。
2.3.7定期开展设备突发故障应急处理预案演练,提高解决突发故障的能力。同时对预防维修体系边运行边修改,通过持续改进和完善,不断增强维修人员工作的针对性和解决实际问题的能力,进而提高设备管理的质量和效率。
2.4加强点检为手段,提高预防控制能力
为更好地控制在线产品质量,提高设备的工艺和质量保障能力,车间在对保养和预防维修体系进行完善的同时,也要对设备检定管理工作进行规范,制订维修工(机、电)点检和操作工点检两套程序。内容主要为:
2.4.1操作工发现隐患后立即进行整改,不能整改的隐患应及时进行反馈或预防维修。
2.4.2操作工、维修工必须按检定管理制度的内容和周期对设备进行检定,以确保设备功能的完好。
2.4.3现场维修工和预防组维修工检定发现问题后报组长处,由预防维修组长组织人员进行整改。预防维修组长不能组织整改的问题应及时反馈到技术组,由技术组负责整改。
2.5以信息化建设助力设备管理工作
2.5.1全方位探索设备信息系统应用方法,广泛搜集设备运行过程中的信息,鼓励维修操作人员开阔思路、全面分析、拓宽问题分析的广度,研究探讨解决问题的有效方法。
2.5.2开展优秀工单评选,及时发现操作工和修理工在运行记录与维修工单中存在的一些问题,并对这些问题进行了深入剖析与讲解,使每位员工能结合自己在填写工单时遇到的问题与体会提出了自己的看法与
建议。
2.5.3加强学习交流。采取集中交流、一对一结对子等方式,进行交流互学,对好的方法和经验,及时进行推广。
2.5.4从通过装备信息化系统对设备维修保养、设备故障频次、备件费用等方面进行统计分析应用,使大家充分认识到装备信息化管理系统不仅仅是一个软件和工作的平台,更是车间的数据库,通过数据库积累的数据和经验为车间设备管理工作提供帮助和依据,从而达到提高工作效率的目的。
3结语
总之,通过上述方案的具体实施,对不断提升设备的日常维修、管理水平和设备运行的保障能力起到了积极的促进作用,为卷烟工业企业提供了装备支撑和保障。
参考文献
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关键词:设备电子档案,资源,图纸
一、设备电子档案系统实施概况
三河电厂图形信息系统于2008年9月28日进场实施,于2008年12月10日系统上线试运行项目历时72天,取得两部分的项目成果:一、基础数据部分:一、二期工程运行系统图的整理、录入;一、二期工程竣工图的扫描、处理、录入;一、二期工程设备图纸、说明书的扫描、处理、录入;一、二期运行规程、检修规程录入。其中包括:运行系统图2165张、一期竣工图75162张、一期设备图88439张、二期竣工图16724张、二期设备图54564张、操作规程(运行、检修)61张。如图1.
图1.图纸数量分布图
软件方面,系统软件部分分为服务器端和客户端。服务器端包括数据库:含图纸数据、信息库、管理模板库等信息的数据;服务类:提供各业务功能模块的服务组件。客户端:向用户提供各业务功能模块的应用软件,其中包括图库管理器,信息点功能模块、权限管理模块和图纸审批流程等模块。
二、设备电子档案系统项目具体实施过程
1.调研、基础数据收集处理阶段
项目在一个企业实施,首先要有领导层的大力支持,这是做好项目的前提和保证。三河电厂公司领导在图形信息资源集成系统项目上一直给予大力支持,各部门在工作中也密切配合,在保证项目实施质量的同时,保证了工期。实施图形信息资源集成系统项目,关键工作就是基础数据的准备。论文大全,图纸。论文大全,图纸。三河电厂在项目实施过程中非常重视此项工作,多次召开基础数据准备协调会,公司领导从中协调,反复强调注意事项,在实际准备工作中,及时沟通。从2008年9月28日项目实施开始,调研发电运行部、设备维修部等生产部门并与信息中心、档案中心相沟通,对图纸资料的准确性和完整性进行确认,确保各个专业所需要的图纸资料进入系统和进入系统的图纸资料生产一线人员所需要的。有了高质量的基础数据这一平台,成功实施并应用了图形信息资源集成系统基本功能模块。
2.系统本地化开发与测试
在与各部门调研的基础上根据三河电厂的生产实际出发对项目已有的软件模型进行不断的更新和探索,解决了许多实际的问题并开创性的增加10大功能:
图纸版本控制:支持多种格式,版本数量不设限制,有效跟踪图纸演进过程;
审批流程:实现图纸在线审批流程;
图纸资料编码:增加了设备关联和工单关联的功能;
图纸资料属性:增加了文件编号和生产厂家;
信息点功能:增加了设备异动信息的显示;
信息点功能:增加了系统之间逻辑关系的链接;
权限控制:增加了“分配指定用户组所有节点权限 ”;
图集:图集目录转移;
图纸资料:图纸资料的批量整理;
数据交换:实现根据紫光档案系统文件档号进行手动数据交换。
3.图纸扫描和处理
工作主要是扫描处理三河电厂没有电子版的图纸资料,以及对已有电子版本的各个专业的图纸资料的处理、命名等标准化工作。
工作内容:扫描一期、二期工程的燃料专业、锅炉专业、汽机专业、电气专业、热控专业、化学水专业、水工、土建、其它九个类别的没有电子图的竣工图;扫描一期、二期工程的燃料、锅炉、汽机、气热控、化学水、水工、土建、其它九个类别的没有电子图的设备图;协助档案中心整理二期工程竣工图。收集运行系统图、操作规程。
工作成果:扫描纸质图纸:128048张;档案中心提供的电子图:106902张;运行系统图:2165张;合计标准化处理图纸:237115张。
4.系统架设、配置服务
主要工作内容:系统环境搭建、配置相关服务以及系统初始化工作;包括了对系统软件在真实环境下的全方位运行测试。
工作成果:安装相关服务组件;系统初始化工作、创建业务功能模块板块类。
5.系统目录树创建、图纸导入
这一阶段是以三河电厂工艺流程为主线以专业为分类,结合电厂的实际需求而进行系统目录树的创建工作以及图纸资料的导入工作。创建的目录树主要分成四个部分:运行系统部分、竣工图部分、设备图部分、操作规程部分;而且在系统下级目录继续以专业进行分类,在不同专业又按工艺进行分类。通过目录树,就可以将各种电子化的资料进行分门别类的管理。图纸资料入库:将运行系统图、竣工图、设备图、操作规程资料的电子版按专业分系统的导入图库数据库。创建用户组、用户信息。
工作成果:目录树创建:建立的运行系统图、一期、二期工程竣工图、设备图以及操作规程的目录树。如图2
图2.系统目录树
6.搭建信息库,完善功能
工作内容:提供各业务功能模块的服务组件,并根据电厂实际情况创建适合电厂信息库模板;对燃料、锅炉、汽机、电气、化学专业系统图添加信息点
信息点链接类型:
1) 设备与图纸之间链接:建立设备到装配图、布置图、说明书、定值单等文件链接关系;
2)逻辑关系链接:建立系统图之间的逻辑关系;
3)设备信息链接:通过KKS码建立设备与BFS++中设备信息的链接关系。论文大全,图纸。
工作成果:创建了信息库;添加信息点:22021个。运行系统图:2165张。
7.用户培训、上线试运行
用户培训分为:用户培训、系统管理员培训、现场操作培训、集中式授课培训,培训范围广,并能够及时收集整理问题,使培训效果达到最大化。
在试运行过程中,积极听取使用者的宝贵意见,并增加了个人收藏夹功能、归档功能,完善了查询功能、审核功能。
设备电子档案(图形信息资源集成)系统在三河电厂公司领导高度重视下,客服时间短、任务重的困难,已经圆满完成任务。在使用过程中,该系统为生产人员查找图纸、设备信息,以及分析设备逻辑关系提供了很大帮助,也减少了查找图纸带来的麻烦,切切实实的为生产人员提供了很大的便利。
三、设备电子档案系统后期完善内容
1.个人收藏夹功能的实现
使用用户名和密码登录图形系统;打开需要收藏的图档文件,选择“收藏”->“添加到收藏夹”,如图1-1。
图1-1
可以通过“收藏”->“整理收藏夹”进行所收藏图档的整理,如图1-2。
图1-2
说明:用户只要通过用户名和密码登录图形系统,就可以在收藏夹中看到自己所收藏的图档,在其他机器中同样可以实现。
2.查询功能的完善。
增加自定义查询功能,如图2-1。论文大全,图纸。
图2-1
在查询过程中通过关键字、操作类型、条件值、图纸和专业的限制可以快速查找到所需的图纸。右击快速查询,如图2-2。
图2-2
3.归档功能的实现。论文大全,图纸。
进入归档界面,如图3-1。
图3-1
通过查询结果进入归档界面,如图3-2。
图3-2
归档图纸,如图3-3。
图3-3
4.审核功能的完善
审核功能中增加了流程状态功能,管理员可以看到图档的操作执行到哪一个阶段,如图4-1。
图4-1
进入流程状态界面,如图4-2。论文大全,图纸。
图4-2
5.09年新增图纸
公司具有明确的设备电子档案管理制度,相关竣工图纸、技改图纸经过公司领导审批后,档案中心又组织人员将09年新增加的图纸及时录入到设备电子档案系统,保障图纸及时更新,为使用者提供准确的基础数据,并能够充分发挥该系统的作用。09年更新的图纸分两部分:一部分为设备电子档案验收后需要完善的图纸;另一部分为我公司相继竣工的项目图纸,在237115张图纸的基础上又增加了42010张,达到了279125张图纸。