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1胜华化工节能减排实践及其存在的问题
山东石大胜华化工集团股份有限公司(以下简称胜华化工)是以生物化工及基本有机化工产品的生产、销售为主的国家火炬计划重点高新技术企业。公司十分重视节能减排工作。在能源管理制度建设方面,制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等制度;在技术改革方面,公司根据自身工艺特点实施了多项节能技改项目并取得良好效果。在进行化工产品生产装置建设的同时,公司还花巨资建起了循环水装置、尾气回收装置及污水处理装置,以便更好地实现资源的循环利用和节能减排。2009年、2010年胜华化工实现销售收入分别为21亿元、32亿元,从这两年主要资源的消耗强度(见表1)来看,与2009年相比,2010年胜华化工电力及煤炭的资源消耗强度都有所下降,但水资源消耗强度增加。从主要污染物排放量来看,近几年来,石大胜华的COD排放达到平均4.1吨/年,氨氮排放为6.1吨/年,二氧化硫排放为155.9吨/年,氮氧化物排放为118.8吨/年,烟尘排放47.4吨/年,是东营市25家重点废水工业污染源之一,虽然各项指标在环境评价中基本上都达标,但公司的节能减排工作并未取得实质性突破,在低碳经济目标约束下,仍然存在很多亟需改进的地方。
(1)从管理制度建设来看,公司节能减排的管理体系还不够完善,节能减排的关注点主要落在工艺流程环节,没有从公司的高度推进日常经营管理环节以及生产辅助设备(如锅炉、换热器、电动机、压缩机、风机等)的节能减排,管理比较粗放,并且减排工作的责任落实不够到位。
(2)公司缺少一支既熟悉能源环保政策和相关知识、又熟悉各种产品工艺流程节能改进措施及效果评估的复合型人才队伍,同时也缺乏一支由应急队伍、应急专家库、应急处置技术、应急物资贮备库(信息库)、应急装备库、应急预案、应急演习、污染事故后评估、警示教育等要素构成的环境安全防控体系。
(3)从技术改革和科技创新方面来看,公司的节能减排技改措施大都只停留对现有工艺的优化和局部调整层面,同时,生产装置的总体规模仍然较小,缺乏具有创新性的节能环保新技术,在节能减排工作方面难以有突破性进展。
2国内外同行业节能减排成功经验
当前,国内同行在节能减排方面取得一些成功经验,值得胜华石化借鉴。其中较为典型的当属安庆石化。与石大胜华相比,安庆石化所制定的节能减排制度在执行过程中责任更加明确。为使节能减排与生产管理实现无缝对接,公司将节能办公室设在负责生产运行管理的生产部。节能办公室每年初为各装置量身定制节能减排目标,并将完成情况同月度经济责任制、达标专项奖、装置成本考核进行捆绑。各作业部则将装置能耗指标与班组成本核算工作直接进行挂钩,形成了贯穿于生产全过程的考核和管理体系。同时,围绕节能减排工作,安庆石化成立了降低炼油能耗等多个攻关小组,来解决节能减排的难点问题。除此以外,安庆石化在装置的联合操作尤其是热联合方面要更加突出。对装置运行状况进行分析诊断,优化装置运行参数,做好装置间负荷协调和热联合工作,最大限度地提高装置间的热联合水平,是安庆石化在节能工作中的一大突破。不但如此,2006年以来,安庆石化先后投资近2000万元,引进吸收先进节能技术,对炼油Ⅱ套循环水旁滤池、化肥Ⅰ套循环水旁滤池、炼油生产水系统管线、炼油生活水系统管线、炼油焦化无压回水管线进行更新改造,在节能减排方面取得了良好效果[2]。从国外同行来看,发达国家更加注重新技术在节能减排中的应用,如:改进燃料系统、提高加热炉效率、改进工艺、优化工艺流程、提高设备性能、加强能量管理、改进操作、进行热电(汽电)联产等[3]。Shell公司推出了碳及能源效率计划来优化和管理炼厂的能量系统,其下属的新加坡Bukom炼厂实施能量效率计划后,节能6.5%;其在美国的DeerPark炼厂实施能量效率计划后,节能5.0%,减少二氧化碳排放8.0×104t;Shell公司在美国的一家石化厂实施能量效率计划后节能3.5%[4]。除此以外,采用热电(或汽电)联产技术和气化联合循环一体化发电技术可以实现汽电联产,利用废热节能降耗,大幅提高能源利用效率。比利时的ExxonMobil公司是全球热电联产技术开发与应用最先进的企业,该公司2009年投产的安特卫普炼油厂投产热电联产装置后,二氧化碳排放量每年减少20×104t,相当于大约9×104辆汽车的二氧化碳排放量[5]。
3胜华化工节能减排对策建议
结合国内外同行节能减排的成功经验以及胜华化工的实际情况,建议胜华化工节能减排从以下几个方面进行。
3.1树立基于低碳经济目标的节能减排理念,完善节能减排管理体系,为节能减排工作提供组织文化环境目前石大胜华虽然制定了节能管理办法和节能目标责任评价及考核办法,由于在公司层面只局限于生产环节节能降耗目标的实现,且没有一套健全的管理体系,导致节能减排工作的实施存在短视化、片面化等问题。因此,有必要在低碳经济环境下,基于“十二五”规划提出的低碳减排目标,建立健全节能减排管理体系及目标考核制度,为节能减排工作提供组织保障[6]。建议公司成立节能减排领导小组、节水领导小组和低碳环保委员会[7],并将这些管理小组的职责与生产经营的实施与考核挂钩,形成了贯穿于生产全过程和经营全环节的考核管理体系,在每年初制定节水和低碳环保目标,然后逐级贯彻执行。除此之外,公司还应尽量扩大能耗考核范围、加大能耗考核在考核体系中的权重[8]、广泛开展多种形式的节能竞赛活动,加大宣传力度,强化全面节能减排理念,营造节能减排实践的文化环境。
3.2加强复合型人才培养,建设一支节能减排的专业队伍目前,胜华石化公司内部熟悉节能减排和发展循环经济的人才严重缺乏。以企业内部原有的环保专业人员组成的节能减排队伍远远不能满足企业关于节能减排、发展循环经济的目标和定位。不仅如此,现有的节能减排工作多停留在统计和简单分析的层面上,缺乏深层次的建议和措施。缺少既有理论知识,又有专业技能,且具有宏观战略思维的复合型人才,已成为制约公司节能减排和发展循环经济的主要瓶颈之一。培养节能减排专业人才的首要任务是要从胜华石化的实际需求出发,切实开展能源管理师、能源统计、重点耗能岗位及环境监测与治理等管理人员的培训工作,建设一支了解能源环保政策、掌握管理知识、熟悉生产工艺、精通节能和环保技术的企业节能减排人才队伍,促使胜华石化节能减排工作的进一步深化。
3.3加大技术改进和科技创新,为节能减排工作提供技术支持
(1)通过技术改进,实现装置大型化和炼化一体化,从而优化炼油结构,达到规模经济炼油结构的优化包括产品调和比例的优化以及落后工艺技术的改进等。研究发现,在炼油厂相同规模的情况下,采用两套装置比单套装置的投资约增加24%,能耗约增加19%;采用3套装置比单套装置的投资约增加55%,能耗约增加29%[9]。中国石油下属大连石化分公司的350万t/a重油催化装置的能耗是50kg(标油)/t。该公司的另外2套催化裂化装置,尽管所加工原料、工艺和能量回收措施与之相同,但是由于加工量偏低,装置的能耗比前者高约40%。由此可见,通过装置大型化实现包括胜华石化在内的众多石化企业的节能是非常必要的。事实上,装置大型化不仅仅指装置规模的大型化,还包括根据工艺特点将多套装置进行集成设计,以促进能量的逐级利用、热联合及低温余热的利用。以催化蒸馏为例,通过将减压蒸馏、加氢脱硫、渣油热转化等多套装置组合设计,不仅大幅度减少设备数量,节省投资约30%,而且还能显著降低运行成本,燃油消耗节省约15%[10]。炼化一体化则是指将胜华石化的炼油厂和化工厂联合在一起,这样做可以实现原料的互供,提高原料的综合利用水平,而且通过资源的优化配置还易形成大规模、集约化、短流程、高灵活的结构组合优势,因此炼化一体化不仅可以帮助实现公司的节能减排目标,而且能大幅度提升公司的经济效益[11]。不但如此,炼化一体化还可以优化原料配制。例如炼油厂的石脑油和加氢裂化尾油可直供化工厂的蒸汽裂解装置,裂解汽油可直接用作商品汽油的调和组分;裂解汽油和催化重整汽油可同时作为芳烃抽提的原料以生产苯、甲苯、二甲苯等基本化工原料;催化裂化干气与苯烷基化生产乙苯,进而脱氢生产苯乙烯;焦化气体、催化裂化气体和加氢裂化气体等炼厂气经过简单处理后可作为蒸汽裂解的原料;蒸汽裂解装置副产的氢气可作为炼油厂加氢装置的廉价氢源等。第三,炼化一体化还可以简化水、电、汽、风、氮、氢等公用工程,节省装置投资和运行费用,减少库存和储运费用以及中间产品的营销费用,并且能够根据市场需求灵活调整产品结构。
(2)研发新型节能环保型催化剂与助剂,依靠科技创新促进企业节能减排具有创新性的节能减排新技术包括新的分离技术,如超临界分离、膜法分离、变压吸附分离、磁性分离、微波分离、络合分离、抽提蒸馏以及膜法蒸馏技术等;新的反应技术,如反应蒸馏、超临界反应技术等;新型换热器与分离器;新的热能回收、热电联产技术等。从现实条件出发,建议胜华石化首先采用新型节能环保型催化剂与助剂、将热反应改为催化反应等新技术提升节能减排水平。胜华石化的生产过程涉及大量催化反应,需要使用大量的催化剂。催化剂对胜华石化的日常生产乃至节能减排都起着至关重要的作用。因此,提高催化剂效率对企业的节能减排起着非常重要的作用。轻质油收率体现了石油资源的有效利用水平,与能耗直接相关,因此提高轻质油收率也就意味着能耗的降低。目前胜华石化的轻质油收率为74%,而国外先进炼化企业轻质油收率在80%以上。由于胜华石化的加工量相对较大,轻质油收率即使提高一个百分点,对整个企业节能降耗都有着非常重大的意义。因此,建议企业在炼油过程中采用一些效率更高的新型催化剂和助剂,提高轻质油的收率,同时能够降低能耗,减少污染排放。其次,炼化过程中的热反应普遍要求在较高的温度下进行,这样就增加了能源的消耗,增加了生产成本。利用催化反应来替代热反应,通过改变反应机理与途径,可以使反应在更低的温度下进行,进而实现节能降耗。在炼化工艺技术发展的历史进程中,在热反应过程中引入催化剂而开发的催化反应很多都取得了成功,并促使炼化工艺取得了革命性的进步。比如由热裂化演变为催化裂化、由热重整演变为催化重整、以及由热叠合演变为催化叠合等,催化剂都发挥了决定性的作用[12]。催化剂的引入不仅降低反应温度和能耗,而且还具有拓宽原料范围、改善产品分布等作用。此外,催化剂的引入可拓宽原料的范围。催化裂解的原料既可以是石脑油、轻柴油等传统蒸汽裂解的原料,也可以是廉价的瓦斯油或重油。这就使原料的来源更加广泛,对于轻烃资源相对匮乏的胜利石化而言具有重要意义。
3.4大力发展循环经济和清洁生产炼化行业是资源消费高、污染性强的产业,因此将其废弃物回收再利用,高效发展循环经济模式和清洁生产,是胜华石化的必由之路。胜华石化公司有很多方面都可以实现废物利用、发展循环经济。例如,生产中产生的火炬气和烟道气可以用来发电或作燃料,这样就可以节省燃煤的用量;加大污水处理设备的投入,将生产过程中产生的污水净化后循环使用,这样就可以大量节省新鲜水的用量;反应中产生的氢可以作为加氢精制的原料;改造炼厂的照明系统,利用炼厂废气进行发电。可见大力发展循环经济不仅可以达到节能减排的目的,而且可以给企业节省大量成本,增加企业的经济效益。在节能减排大环境下,环保法律法规日益完善和严格,人们的环保意识也日益增强。胜华石化不仅要为消费者提供清洁的产品,而且自身的生产过程也要实现清洁化。尽可能避免使用有毒、有害、有碍人体健康的酸碱等辅助原材料和催化材料,尽可能回收“三废”中的有用资源,尽可能减少污染排放。
保障金支付范围分六种情况,支付标准为500至1000元。
非公企业工会干部权益保障金,主要以非公企业业主捐资,市总工会经费划拨为辅,首次启动资金3万。该保障金由市总工会财务部负责管理,实行专款专用,财务部每年向保障金领导小组汇报收支情况,并接受市总工会经费审查委员会的审查监督。(王敏)
云南国防工会开展“―法三卡”活动大检查
为选一步发挥各级工会组织参与安全监督管理的职能作用,根据云南国防工会年初工作安排,云南国防工会从企业抽调有关专家组成检查组,于2008年9月对云机三厂、云南燃料一厂、云南包装厂、云南开关厂、云南燃料二厂、云南安宁化工厂六家单位“一法三卡”活动开展情况分滇东北、滇西两片进行了检查,对各单位所取得的成绩进行了认真总结,找出了存在的问题和差距。(刘星)
“中华全国职工书屋”在澜沧县揭牌启动
8月25日,澜沧县总工会在勐朗镇举行澜沦县“中华全国职工书屋”揭牌启动仪式。
该“职工书屋”总面积100平方米,配有20套桌椅、1台电脑,有法律、科学、文化、历史等各类藏书1100多册,经费投入7万余元。“职工书屋”的建成,为勐朗镇职工及社区居民提供了学习的平台,有利于在职工中倡导学习选取的氛围,为丰富职工群众文化生活,提高居民素质,促进社会和谐起到积极的推动作用。(澜沧县总工会)
云冶集团驰宏公司开展职工节能减排立功竞赛“五个一”活动
一是组织开展一次规模较大、效果明显的主题宣传教育活动。二是开展“我为节能减排献一计”职工提合理化建议活动。三是开展“节能减排在班组”,创建“节能减排示范岗”节约型班组活动。四是开展“节能减排示范岗位”选树和表彰先进活动,评选一批在节能减排工作中成绩突出的班组,选树一批“节能减排技术革新标兵”,评选一批“节能减排金点子奖”。五是选准节能减排关键指标,开展长周期“创一流”竞赛,建立长效机制。通过调研。确定15个单位59项指标作为节能减排长周期劳动竞赛指标。(驰宏公司工会 李增光)
我省选手参加全国邮政职工乒乓球比赛取得优异成绩
9月18--22日,“和谐企业杯”全国邮政职工乒乓球大赛在广东省清远市举行。
在省邮政工会的精心组织和安排下,我省参赛选手发扬云南邮政求真务实、艰苦创业、团结奉献、勇创新高的企业精神,在赛场上团结协作,作风顽强,不畏强手,敢打敢拼,赛出了水平,赛出了精神,奏出了风格。李克超副总经理在高管组小组比赛中力挫对手,以小组第一的身份晋级淘汰赛。三名妈妈级女选手在女子团体赛上力克青海、江苏、山东、甘肃、上海等强队,取得了女子团体第四名的优异成绩,成为西南地区唯一进入前四名的单位。(省邮政工会 李勇锋)
昆钢举办2008年职工技能竞赛
为此,主席说:“节约水资源,减少排污水,保护生态环境!”
虽然我国的经济快速发展,但环境和资源却以火箭般的速度下降。目前,污染给生态环境造成了巨大了压力,如:沙漠,乱砍乱伐和干旱……唯一可行的方案就只有“节能减排”。
节能减排,指的是节约用水电和降低废气污水的排放。在我们生活中,一切都是可行的,但有些人虽然把“节能减排”挂在嘴边,但却做不到。还有一些老板,只管自已赚钱,根本就不顾生态环境。俗话说的好:“舍小家,顾大家,”可那些人却是“舍大家,顾自已”。他虽然赚到钱了,但他们的后代却没有住的地方了,那赚钱还有什么用呢?
节能减排,从身边的小事做起:出门时记得随手关灯,使用节能灯泡;购物时自备购物袋或反复利用购物袋……
全球温度升高,是地球给我们人类的巨大挑战。保护地球,就是保护我们唯恐一的家,让我们行动起来吧!改掉自己的坏习惯,做一个保护我们家园的合格公民吧!
水,大家都不陌生吧!水是我们生命的起源,也是生命的资源。如果没有了水,那也就没有了生命。但有些人却随便破坏或浪费水资源,他们就算不为别人想,也要为自已想想啊!大家都知道,虽然我们地球的水面积比陆地面积要大,但你是否知道,2/3的水都是海洋,而海水的盐份过高,人是不能喝的,剩下的就只有1/3是淡水。但有些人却不懂得好好保护,随意浪费,把污水和生活垃圾往河里排放,使得原本清澈的河流变成了一条条的臭水沟,我们的生活用水也越来越少,我们的生命也受到了威胁。
树,有放出氧气,吸收二氧化碳的功能,他可以改善和美化我们的生态环境,但由于一部分人的乱砍乱伐,使得森林面积越来越少,至使地球生态环境越来越差,我们的地球家园也就越来越乌烟瘴气了。为此,我提出以下几点建议:
1.工厂有污染源的,一定要安装污水净化器,确保排出的水无污染。
关键词暖通空调节能方案
节能减排已成为全人类为谋求生存环境和经济发展的共同课题,伴随着中国经济的快速发展,中国已成为生产制造大国,节能减排日趋艰巨。因此生产需要暖通空调等环节的节能减排工作不容忽视。
1、 生产车间节能减排的直接途径与效果
在有的企业无论是新建或改建厂房、楼房,还是企业产品结构调整,技术改造,节能减排必须渗透到生产建设、暖通空调等各个环节。先进的生产制造技术、工艺、设备和无污染的材料,先进的暖通空调设计、方案,不但能够提高产品质量也能节约能源,减少排放,节能减排也同样意味着生产成本能源费用和排污费用降低,从而抵消一部分,由投资增加导致的成本费用增加,企业应当担负起应负担的社会责任。
1.1焊接车间
在焊接车间设计过程中,对设备选择的能耗比较显示,焊装设备采用节能逆变(IGBT)弧焊设备,与非逆变弧焊设备相比可节能20%左右,采用弧焊高负压焊机除尘系统设备,清除车间焊接烟尘达90%以上。
目前已有企业对焊接车间进行技术改造及设备更新,各类焊机产生的焊接烟尘,通过诱导排出,可使排放浓度小于20mg/m3,车间内操作点焊接烟尘浓度,二氧化锰浓度排放降低到极低水平。
1.2数控机加车间
数控机加车间具有工艺精、油雾多,温湿度要求高,选择有针对性的空调系统,具有噪音小,能耗低,节能环保,维护简单,柔性大,能源扩展方便等优点。
1.3喷漆间
在工艺生产车间中,喷漆间是能耗排放主源,组合设计净化方案可以获得优化的节能减排方案。
首先从源头消减污染,使用清洁原料和能源,采用先进的工艺技术与设备,改善管理,综合利用等措施,减少或者避免生产,服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
从净化方面看,选择先进的无泵水幕除尘系统,大大提高节能减排,效果明显。从未来看,采用机器人喷漆,减少风机送风量其节约能源5%同时节约喷涂材料18%~20%。
2、 动力系统节能减排新技术应用
动力设备(风机、水泵、锅炉、空压机)耗电量较大,工厂在建厂或改造时,投入量大占60%~70%,风机、水泵类设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。造成主要原因是:风机、水泵类等设备,传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量,风量。应用变频器节点率为20%~50%,而通常设计中,容量比实际需要高出很多,存在大马拉小车的现象,造成电能浪费,因此推广交流变频调速装置效益显著。
2.1采用变频螺杆空压机
使用变速控制技术,压缩机的排气量可以和用户的用户量完美地结合起来,完全避免了卸载功率的损耗。3~4年回收投资成本。建议对尚未采用的企业可以对非变频空压机进行改造,一般活塞式空压机节能效果可达到25%~40%。
2.2采用变频恒压供水系统
降低风机的转速,功率将下降更多,一般节电率都在30%以上,同时减少启动冲击并延长机组及系统的使用寿命。根据实际用水情况,设定管网压力,自动控制水泵出水量,减少了水的跑、漏现象,用户投资一年基本可以回收。
2.3采用变频风机
根据风机平方转知荷载关系式
P/P0=(n/n0)3
式中P——转速n时的功率
P0—转速n0时的功率
节能效果比非变频的风机泵类节能35%~45%
屋顶风机选用铝制离心风机与普通轴流风机相比,可提供较高的静压风机运行,运行效率可达到75%以上。
3.企业现代办公楼节能减排的直接途径与效果
3.1采用绿色工位空调
采用绿色工位空调,这是现代企业生产节能减排的直接途径,一种新的空调方式。绿色工位空调——使用者能够对小的局部区域(通常是办公地点)进行单独控制,安装适当调温调湿风扇等,同时在建筑的大空间里能自动保持一个可以接收的背景环境控制的空调系统。
3.2绿色工位空调的效果
3.2.1提高使用者的舒适度。这种方式的最大特点。由于办公室内的每个人的衣着、活动的差异,对舒适感要求不同。工位空调容许用户控制其局部环境,可以满足所有人的适度。
3.2.2提高送风效率和可感知的空气品质,形成更清洁的空气环境。工位空调系统直接为用户提供新鲜空气,在工作区具有较高的污染物排除效率。
关键词:节能技术 电气技术 应用管理
随着国家节能减排力度的不断加大,产业结构的不断调整,企业自用电越来越受到重视,因此,在控制企业用电成本方面取得了很好的经济效益和社会效益,比如变频器在工业生产中的广泛应用、无功补偿装置在客户端的大量投入,尤其是用电大户端节能设备的大量使用,如节能变压器、低阻电缆等,另外在用电管理方面也制定了很多措施,小到企业的照明管理等。实践证明,通过很多办法都可以降低企业的用电成本,取得节本增效的效果,下面就阐述一下节能技术在工厂电气技术中的应用。
一、使用节能型供配电系统
1、节能型变压器
变压器是输变电行业中的耗能大户,据估计,我国变压器的总损耗占系统总发电量的10%左右,如损耗每降低1%,每年可节约上百亿度电,推广节能变压器事在必行。推荐使用干式变压器,如果是已经有旧的油浸变压器,在条件允许的情况下进行改造,油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大,这也是油浸变压器的明显的不足之一。
2、合理的供电电压
供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。一般而言,如果是6~10kV的配电电压,由于10kV技术经济指标较好,如供电系统能耗和有色金属耗量均较小,因而高压配电电压应首选10kV;当用户6kV设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时,考虑采用6kV;当用户有少量3kV电动机时,可用10(6)/3kV专用变压器供电。
3、无功补偿装置
功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻,因此,必须设法提高工厂供电各相关部分的功率因数,以充分利用变、配、用电设备的容量,增加其输电能力,减少功率损耗和电能损耗,以达到节约电能、提高供电质量和提高设备利用率的目的。在客户端设置无功补偿装置是有必要的,尤其对大客户,特别是有大型电机居多,感性设备居多的情况下有必要考虑无功补偿装置,提高供电品质。
二、选择节能设备
1、推广使用变频器
通过近几年的发展,高压变频调速技术已经日趋成熟,已经开始在各个领域广泛应用,工矿企业中可能有大量的风机、水泵等大动力设备一直在工频状态下运行,这样就需要利用闸阀控制风量、流量,结果就是损失了大量的电能。而改为变频调节后,通过改变电机的转速来调节风量、流量,我们知道,功率和转速的平方成正比,因此大大减少了损耗,从而实现节能的目的。
2、Y型高效电动机
高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,据估计损耗可降低20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有的短至几个月。有下列情况的应该考虑选用高效电动机:
(1)旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时;
(2)在新上项目需要新的电动机时;
(3)在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机时。
3、使用节能型照明电器
节能型照明电器优点很多,高效低耗,节能环保,驱动电压低,响应速度快安全性高,使用寿命长。照明设计的要求不仅要掌握照明设计的理论,还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、寿命长、安全和性能稳定的照明电器产品,改善提高人们工作、学习、生活的条件和质量,从而创造一个高效、舒适、安全、经济、有益的环境,充分体现现代文明的照明。
4、使用低阻电缆,合理选择导线截面
我们都知道,输电线路的损耗和电阻有着平方的关系,线路的阻值越大,那么消耗的能量就越多,因此散发出来的热量也越大。为了减小电缆上的电能损失,建议使用低阻值的电缆,这样可以减少输电线路损失,同样电缆散热量较小,在高负荷、高温度的夏季也减少了事故的可能性。另外合理选择导线的截面积也是必须的,设计电缆的时候,在充分考虑负荷容量和扩建可能性以及必须的安全裕度下尽量选择小截面的电缆,减少投资。
三、加强工厂用电管理,合理使用峰谷电力资源
峰谷用电:电力行业中峰谷的含义是用山峰和山谷来形象比喻用电负荷特性的变化值。通常白天8:00至22:00的用电为高峰用电,深夜22:00至次日8:00的用电为低谷用电。“峰谷电价”意义在于,鼓励居民利用低谷电价的优惠条件大量消费低谷电力,比如电热水器、空调和其他电器设备。同时,对电力部门来说,将高峰用电转移到低谷时段,既缓解了高峰电力供需缺口,又促进了电力资源的优化配置,是一项“削峰填谷”的双赢策。对于工厂而言充分利用低谷电量进行生产是非常必要的,对于有条件的企业鼓励低谷期间用电,这样可以节省大量的用电成本,实际工作中,我们也发现很多工厂白天期间线路负荷很小,夜间线路负荷很大,这样就大大节省了企业的生产成本,经济的杠杆作用明显。
四、加强工厂电力计量管理
企业需要加强对电力计量的管理,有两层含义,其一就是加强管理可以避免因为计量问题而给企业经营带来的隐患,对运行的重要电能计量装置施行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理,定期进行对在用计量装置测试数据分析,避免计量装置失准运行,提高在用电能计量装置准确性;其二就是根据电能计量的结果制定相关长效机制,比如说同样的办公室或者车间用电量的比较,比如说空调、照明电量的比较等等,通过这些电量可以看出设备的使用情况,进而制定出相关措施,减少不必要的电能损耗或者使用,降低企业产品的成本。