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[关键词]县级供电企业 变电设备 状态检修技术 缺陷 应用
中图分类号:F426.61 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)26-0215-01
变电设备运行状态检修是近年来在变电设备维护技术发展中提出的新的管理理念和管理技术。随着现代科学技术的不断发展,合理地运用变电设备状态检修技术,可以有效地提高变电设备管理维护的效率和质量,是提高县级供电企业整个电网运行稳定性的重要手段。
1、县级供电企业中变电站实施状态检修的原则
变电站设备的状态检修应从实际出发,按照“该修的修,修必修好”的原则,并且结合变电站的具体情况进行具体分析,合理选取。在新建或改建项目中可以率先引入状态检修,把监测和诊断设备的安装事先融入规划设计之中,待取得成功的经验后,再逐步推广到下属的变电站。至于那些故障率较低或非重要地区的变电站,为了预防事故发生而全部采用价格高昂的监测诊断系统,有时从经济上考虑是不合算的,我们可针对发生故障率较高的关键部件进行监测,安装实用且功能简单的监测诊断设备。然后在探索设备使用寿命过程中,用科学的方法先逐渐延长变电站设备定期检修的间隔,待变电站资金宽裕时,再试着对变电站设备采用状态检修。然而,对于那些数目多且重要性较低的部件和设备则坏了就更换,并不值得都进行状态检修。
2、县级供电企业传统变电设备检修方式存在的缺陷
2.1变电站故障维修模式存在的缺陷。①变电站在正常运行过程中,一旦发生故障将会给企业和社会带来巨大损失。因此,维修工作一定要在最短时间内完成。通常状态下,为了抢占维修时间,很多故障维修都没有按照相关规定进行,直接导致故障维修水平的下降,造成系统运行出现安全隐患。②变电站所有故障维修都是在系统已经出现故障后进行的,其被动性十分明显,由于大部分故障都会一阶段的潜伏期,如果没有被及时发现,一旦引起故障发生都会造成严重后果。③由于供电企业无法在系统运行过程中判断变电设备故障发生的准确状况,则所有的设备零部件都需要储备,以备在故障发生后可以第一时间完成维修,尽快恢复系统正常运行状态。零部件储备需要大量成本资金的投入,直接导致故障维修成本增加。
2.2变电站定期维护模式存在的缺陷。①任何变电设备的检修都会对系统零部件进行拆卸,拆卸活动过于频繁也是系统正常运行所存在的一个安全隐患。不仅维修人员的工作量提高了,有时会直接影响系统运行质量的降低。②定期维护即是要求无论系统运行状态是否正常,达到检验时间后,都需要停止运行配合设备检修,这从经济角度分析是缺乏一定合理性的,会造成供电企业直接经济利益的损失。③变电设备检修会造成一部分电力系统无法正常运行,这给其他运行系统带来超负荷压力,导致不必要问题的出现。
3、县级供电企业变电设备状态检修的主要技术
3.1设备的状态预测技术。设备运行状态的预报实际上就是设备状态特征向量的一种预报,可以根据现场设备运行情况和实际需要来设定设备的报警阈值,就可以对设备运行状态进行实时监测,并能预测一段时间内设备运行状态的趋势走向。变电设备的状态预测模型很多,有基于灰色系统理论的状态预测、基于BP神经网络的状态预测等。基于灰色系统理论的状态预测用于短期预测,并机械磨损较理想,因而对断路器等设备更为重要。相对于灰色系统理论的状态预测,基于BP神经网络的状态预测具有良好的拟合精度,泛化能力和适用性强等优点,能很好的处理和挖掘信息数据,有效跟踪环境的变化,且具有很强的容错能力,在变电设备的状态预测中有很好的使用价值。
3.2变电设备的状态监测技术。变电设备的状态监测主要有在线监测、离线监测、定期解体点检三个方面。在线监测是通过变电所的分散控制系统、数字式电液调节器、信息管理系统等,在线监测和显示各设备状态的特征参数。离线监测是对变电设备定期不定期的通过振动监测仪、油液分析仪、超声波检漏仪等监测设备对变电设备运行参数进行提取。定期解体点检是指在变电设备大修、小修、运行低谷、停运等情况下,按照一定的标准和工艺,对设备解体,检测设备的使用情况,了解设备的变化。
3.3设备的故障诊断技术。故意的诊断主要在两个方面得到体现。一种是综合法诊断法,诊断前需要做大量的数据收集工作,包括在线监测系统提供的大量数据,如变压器的绝缘情况、变压器油色谱情况、变压器运行的温度、负荷情况,开关类设备检测结果,对设备的离线采集数据,并归纳总结设备运行信息。将这些收集整理的数据与基于知识的专家系统知识库进行匹配,最终诊断出结果。第二种是基于人工神经网络的智能诊断,人工神经网络智能诊断又分为多种,对于变电设备的故障诊断,较多的是基于知识的智能诊断系统。
4、县级供电企业变电设备状态检修技术的应用
4.1变电设备状态评价中的应用。通过应用信息化技术,科学地对所收集的信息进行分析,实现对变电设备状态的客观评价,可以有效地提高设备检修维护的有效性。变电设备管理工作人员可以结合管理设备的特点和需求,构建一套辅助决策系统,通过输入既有的设备技术评价指标,结合科学有效的评价方法,快速、准确地做出管理决策。设备典型故障树分析就是现阶段经常采用的评价方式。应用这种设备典型故障树分析方法,结合对故障发生规律的总结,可以有效地实现定量与定性分析,为故障发生率的计算提供科学的依据。
4.2信息收集中的应用。在变电设备状态检修中,信息收集是整个工作的必要准备阶段,也是确保后续检修工作顺利开展的关键。一般来说,状态信息主要包括设备的原始资料信息、检修资料信息、运行资料信息以及其他资料信息。设备原始资料信息主要包括出厂资料、设备台账、安装报告、试运行报告等;检修信息包括设备日常检修、维护、故障、在线监测、带电监测以及试验报告等多种信息;运行资料信息记录设备的运行状况、故障信息、跳闸信息、动作信息、缺陷信息等多种运行期间所产生的信息;其他信息对一些同类设备等相关信息进行整合与汇总。设备的管理部门要做好变电设备的日常信息收集与维护,在设备发生状态变化时,要对各种信息资料及时地进行更新,并且及时地进行收录与汇总。
4.3在线监测中的应用。现阶段较为广泛采用的监测系统,可以实现对变电设备的局部变电情况、油色谱、介质损耗等多方面进行实时监控,并且完成对数据的连续记录和处理,自动进行报警。应用在线监测技术时,要合理地结合离线监测,实现对设备的全面检查。通过日常对设备基础状态监测所获取数据的收集,实现了后期设备的有效管理与操作,并且为后期设备检修提供了科学的参考依据。在线监测技术的应用,保证了设备状态监视的灵活性与持续性,可以在不停电的情况下对设备的状态进行评估和信息处理。
5、结束语
变电设备状态检修技术在县级供电企业中的应用,有效地强化了检修过程的合理性,极大地提高了对变电设备的维护管理能力。并且通过科学的分析与评估,降低了设备检修成本与可靠性。状态检修本身有一个相对严格的标准与制度,以提高设备运行的安全性和保证电网供电的可靠性为原则,以状态评价的手段来开展设备管理维护工作。因此,变电设备实施状态检修是非常必要的。
参考文献
[1] 李志武.电力设备状态检修实施策略研究[J].忻州师范学院学报,2009
[2] 姚世旭.论供电企业设备状态检修的应用[J].中国高新技术企业,2012
关键词:远程控制 机电控制 网络接入
中图分类号:TP393 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)10(b)-0009-01
随着机电装备的复杂化,现在的机电设备,不仅体积大,规模大,内部结构复杂,而且其实现的功能非常多,往往需要同时完成若干多项功能,因此对于这一类机电装备的监测,其监测控制系统也必须具备较为复杂的控制功能。随着网络技术和远程控制技术的发展,逐渐对于大型机电装备的控制提出了远程网络化和无人值守控制的要求,这就要求必须利用网络控制技术实现对机电装备的远程控制和无人值守,因此,必须要对远程机电控制中的网络接入技术加以研究,以确定最适宜的远程网络接入和远程控制技术的应用。
1 远程控制技术发展概述
过去应用最为广泛的远程控制技术主要有以下几种类型。
1.1 集散式远程控制
集散式远程控制,是为每一个监控对象,即每一台机电设备都安装监测仪表,将所有的监测仪表所采集到的数据全部发送到控制机上,由控制机实现对全部机电设备的集中控制。这种远程控制模式应用方式简单,组网成本较低,但是由于全部数据由控制机进行操作,实际上增大了控制机的负担,导致整个系统的可靠性较低,健壮性较差。
1.2 分布式远程控制
针对集散式远程控制模式在实际应用中所出现的问题,逐渐出现了分布式远程控制代替了过去的集散式远程控制。分布式远程控制是将所有被监测的机电设备的相关参数进行采集与监测,分别发送到几个分站进行集中控制,通过通讯网络实现分站与主站之间的数据通讯,从而完成主站对各个监测对象的远程监测与控制。分布式远程控制的最大优势就在于客观上降低了主站控制机的负担,由各个分站控制机共同分担,从而在一定程度上提高了系统的可靠性和健壮性。但是分布式远程控制模式在应用中也存在一定的弊端,那就是组网复杂,组网成本较高,不适宜大规模应用。
1.3 现场总线式远程控制
现场总线式远程控制是近几年新发展起来并得到大规模应用的一种远程控制模式。这种控制模式能够根据现场需要被监测的机电设备的具体数据通讯接口分别设计不同的现场通讯总线,从而将集散式远程控制和分布式远程控制的优势集于一身。
2 基于工业以太网的远程机电控制接入技术探讨
2.1 面向工业以太网的网络接入技术
目前机电设备接入工业以太网有以下几种技术模式。
(1)通过传感仪表接入。
机电设备的自动化控制,离不开传感监测,因此很多机电控制系统都是通过传感仪表实现状态监测和数据的采集传输,利用传感仪表的输出接口,为其配置合适的网络接入接口,从而实现将机电设备的状态参数接入工业以太网。
(2)通过数据采集板卡接入。
在一些机电设备的自动化控制系统中,出于数据管理的需求,也会采用数据采集板卡的方式将机电设备接入以太网网络。将传感仪表所采集到的数据统一传输至数据采集板卡,由数据采集板卡的输出接口,根据工业以太网的传输规范,为其配置合适的网络通讯接口,例如普通的TCP/IP协议接口,串口转以太网接口,Modbus-TCP协议接口等等,实现工业以太网对机电设备的网络远程化控制。
(3)通过以太网接口模块接入。
有的机电设备,其数据通讯接口不是标准接口,这个时候就需要为其配置专用的以太网接口模块,而这种以太网接口模块并不是标准件,需要针对不同的机电设备的具体接口类型做有针对性的开发设计。但是不管用哪种类型的以太网接口模块,模块内部的以太网电路都是一样的,目前基本上都是采用RTL8019AS以太网通信控制器实现的,再配合双绞线驱动器和标准的以太网RJ45接口,从而完成由非标准的机电设备接口到标准的以太网通信接口的转换,实现工业以太网对机电设备的远程化控制。
2.2 实际应用中需要注意的问题
(1)网络迟延问题。
工业以太网由于采用的是侦听发送的机制,因此在进行数据交换传输的时候,会不可避免的产生延时的问题,而对于远程机电控制系统而言,控制的实时性要求非常严格,有的机电设备其控制指令甚至要求必须在千分之一秒内完成,因此这就对工业以太网的实时性提出了挑战。而事实上,工业以太网在实际应用中,也确实暴露出了迟延问题。为此,对于一些实时性要求较高的机电控制系统,必须采用合适的控制策略,比如VPN技术、流量管理策略等等,以提高工业以太网在机电设备自动化控制中的实时性。
(2)数据丢包问题。
由于工业以太网的迟延问题,所以数据丢包问题就不可避免,这也就造成了工业以太网的可靠性问题。对于此,必须要引入网络数据监管机制,对数据丢包率进行严格控制,尤其是对有可能会引发大规模数据丢包的网络载体和流量载体,必须单独构建传输网络,以提高工业以太网在机电设备自动化控制中的可靠性。
3 结语
基于工业以太网实现的远程无人值守自动化控制模式目前已经得到了大规模应用,尽管工业以太网在数据通讯的实时性方面有待突破,但是就目前的技术应用而言,工业以太网应用于工矿自动化控制是完全可行可靠的。本论文在对比分析了目前几种主流的远程控制技术的基础上,重点探讨了基于工业以太网实现的远程机电控制中的网络接入技术,详细探讨了接口技术在实际中的应用,对于进一步提高机电自动化控制的远程化、网络化、信息化水平具有很好的指导借鉴意义。当然,要实现将工业以太网完全取代现有的现场总线技术还有很长的一段路要走,其中需要攻克很多技术难关,这有待于广大网络通信技术人员的共同努力,才能够最终实现工业以太网在工矿自动化控制领域的大规模应用。
参考文献
[1] 颜建军,宋执环,韩波.基于嵌入式Internet的远程监控系统设计[J].机电工程,2003,20(5):55-57.
【关键词】煤矿工业;机电设备;管理与维护
1引言
在国家未来发展的规划中,经济的建设和发展与能源紧密相连,而新常态的经济对我国社会建设提出了更高的要求———在保障经济稳定增长的同时,还要注重对能源和生态的保护。煤矿工业对能源进行开采中使用机械设备的工作效率,与能源生产的质量和数量有直接的联系。因此,为了实现现代化的生产模式,对机电设备实施适当的管理成为现今煤矿工业企业在制定未来发展战略时要深思的问题。基于此,本文从以下几个方面对此次研究的课题展开详细的分析和论述。
2在煤矿工业企业中对机电设备开展管理工作的必要性
2.1为日常的生产提供保障的需要
在现今工业化生产中,应用了大量的机械来辅助完成必要的生产工作,其中很大一部分是由人为操作而完成的,使用的机电设备通常状况下是由种类较多、结构相对复杂,同时也具有自动化程度较高的优势,为实际的生产提供了重要的保障。鉴于此,要对机电设备的工作状况和操作进行严格的管理[1]。另外,机械在开采和生产的过程中各个环节相互影响,一旦一个环节出现问题势必会影响到后续环节的工作。因此,注重对煤矿中机电设备的管理与维护对日常的生产具有深远的影响,让机电设备维持在良好的工作状态,也是煤矿工业企业业务有条不紊开展的重要保障之一。现今我国很多的煤矿企业当中,应用了大量的先进设备,其中很多是从国外引进的,这些设备具有较高的技术含量,长期使用不当下,将会导致机电设备出现故障甚至失去工作能力。基于该种状况制定出合理的管理制度和维护方式,是保障煤矿日常生产的需要。
2.2提升煤矿工业企业经济效益和社会效益的需要
煤矿工业企业在开展自身业务时,是通过自身生产量来为社会提供发展所需要的能源,从中赚取相应的利润。既然作为一种商品,在有限时间内商品的质量、产量以及成本对企业获得的利润具有直接的影响[2]。在机电设备技术水平不断提高下,设备的投资金额越来越高,在维修方面花销占据成本中较大的比例。因此,注重对煤矿机电设备的管理工作,能降低设备的维修几率,从而增加其工作的性能,延长使用的寿命,减少机电设备在维修方面的费用。另外,在实际管理工作后,机电设备工作效率的提升能在开采和生产的过程中实现对生态环境的保护,同时还能最大化地利用采集到的资源。从这一角度进行分析得知,对煤矿工业企业中机电设备进行适当的管理,是提升企业经济效益和社会效益的需要。
3煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及具体的工作内容
3.1注重日常的机电安全管理工作
为了实现对煤矿中机电设备的优化管理,应注重日常对机电设备安全方面的管理工作。首先,要加大矿井中的井筒加大保养和维护的力度,进而保障井筒在安全的工作状态下,进而避免井筒管道发生变形和堵塞的状况。其次,要注重对运输轨道的维护与管理工作,严格按照安全制度中的内容开展维护工作,以此来保障矿车的运行安全[3]。同时,矿车自身的功能也要成为重点的保护对象,应采用国家标准中具有安全资质和生态资质相应配件,对矿井中的车辆予以不定期的检查,保障其处于正常的工作状态下。再次,在矿井倾斜的管道中,对材料和物资进行运输的过程中,需要完全按照安全的规定来执行,禁止出现超长与超重的矿石运输,运输中要按照煤矿井区的相应规定,保障矿井内外矿车之前的衔接部件,关于防脱落的技术一定做到实处。最后,应制定日常的安全生产制度,对不同岗位员工的工作内容予以规范化,明确其工作职责的同时要将安全工作的责任落实到个人头上,切实做到人人有责的工作形态。
3.2建立相应的质量监控和检修机制
第一,在设计方面要注重标准化的设计,并要实现全面系统的规范化,在设计阶段上对影响安全的隐患进行排查。第二,在对设备配件进行配置阶段,要严格控制设备的质量关,通过对设备真伪的辨别,来降低质量对机电设备带来的不良影响。第三,注重验收环节的质量检测,在实际操作中为了有效地保障设备的质量可以通过拆机检查,并在完成性能测试之后才可以在矿井中使用。另外,在实际安装阶段,要注重基础质量关的把控,同时要做好分阶段性的验收与安装质量[4]。关于安装阶段的关键工序,要注重分节点的验收工作,验收未能达到矿井使用标准的要进行重新调试甚至更换,降低不确定因素带来的安全隐患。而在检修的工作方面,保障在每次停产检修之前,要制订严格并且详细的停产检修策划案,编写各个项目检修安全具体办法与作业的客观流程,经机电和安全部门领导的审核后,按照最终的方案和维修计划,安排项目跟班小组或者专业团队,重点的机电设备在维修后,不合格的无法得到验收的报告,保证每个机电项目检修的质量。此外,为了确保检修的最终质量,强化检修人员的工作态度,完善设备检修质量时限责任制,以此来保证每台机电设备的检修后的质量,才能保障机电设备完好、安全运转,降低矿井中机电事故率。
3.3煤矿机电设备的安全管理与维护注意事项
煤矿企业当中,机电设备管理方面工作的开展,要为其自身生产建设贡献出先进的技术,同时保障设备自身的工作效率,让设备在安全和经济的状况下进行工作,这样方能使煤矿商品的生产建设建立在相对稳定的物质基础之上。为了达到这样的目的,煤矿机电设备在实施管理时,应注重以下几点工作内容:①按照煤矿自身生产建设的不断发展,要在经济技术指标相对现今的状况下,选用或设计出适合自身矿井开采和生产的基础设施,这样才能保障煤矿机电设备自身具有高的工作效率[5]。②保障机电设备在作业时处于良好的工作状态,即在经济运行下,具有较高的安全性,对日常使用的机电设备进行适当的保养,同时要对出现故障的机电设备予以及时的维修,并及时的更换其中的零部件,以此来延长其使用寿命。③提升对机电设备管理的水平,提升培训的技术力量。先进的设备需要懂得前沿技术的人才来操作,对于新老职员开展定期的技术培训和技能提升,对养护煤矿机电设备和相应的设施同样重要。因此,提升操作人员的技能势在必行。
4结语
通过本文的分析得知,现今煤矿企业中机电设备运行的状况直接影响着企业最终的经济效益和社会效益。对其进行适当的养护和管理成为日常工作中重点的内容。鉴于此,此次分析提出了注重日常的机电安全管理工作、注重专项的技术培训。望此次研究的内容和结果,能为现今我国煤矿工业企业的稳定经营和长远发展献力。
【参考文献】
【1】侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施[J].海峡科技与产业,2016(10):112-113.
【2】和国瑞,崔晨亮,白方强.煤矿安全生产与机电设备的管理和维护探微[J].科技创新与应用,2015(22):114.
【3】冯丽.煤矿井下机电设备安全管理与维护的应用实践[J].能源与节能,2014(08):12-13.
【4】慕向伟.提高机电设备管理维护质量保障煤矿生产安全与效率[J].技术与市场,2014(07):247+249.
关键词:机电设备;运行管理;技术改造;自动化生产;自动控制技术 文献标识码:A
中图分类号:TM721 文章编号:1009-2374(2016)20-0026-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.20.012
电子装配生产线是实现电子产品自动化生产的基础,而电子装配的机电设备技术决定着电子装配的经济效率和工作质量。尤其是现在计算机控制技术的飞速发展,使得相应的机电自动控制设备技术应用非常广泛。机电设备采用了自动化甚至智能化的控制手段,不仅能够提高设备控制精度,而且能够为企业大大节省人力资源,获得更加高效的经济效益,增加企业的核心竞争力。
1 自动化控制技术
自动化控制是在无工作人员参与的条件下,通过控制装置使机电设备或者生产过程中自动依照事先设定的方式运行,通过整套系统把控制器、控制对象等部件组合起来,完成所需任务。随着电子产业的不断前进,自动化技术应用也越来越广泛,能够有效地减少企业的人力资源输出,较大地提高企业经济效益。
2 机电设备运行管理中存在的问题
2.1 机电设备缺乏有效的日常管理
目前许多企业在机电设备运行过程中的日常管理不到位,并没有认真进行机电设备的日常检查及维护保养,不能仔细严格按照相关维护保养规则对机电设备进行全方位的系统性的检查与保养。当机电设备不能正常运行后才进行一些补救措施,使机械设备能够运行即可,不久又将出现新问题,这样往往不能从根源上解决问题,完成对机电设备的维修保养措施。日常管理不到位,会造成企业固定资产无形流失,降低企业经济效益,并影响企业声誉,给企业造成不利的负面影响。
2.2 管理人员缺乏正确的管理意识
由于机电设备自动化运行系统的复杂性,其专业性强,造成管理难度较大,管理者难以把握。而管理者的管理思想直接影响机电设备运行的安全性能。若管理者不能认真贯彻实施相关的机电设备自动化运行管理机制,不清楚理解设备的工作性能,那么将无法保证机电设备的正常运行及运行质量。加上个别管理人员的专业素质不过关,不能及时发现机电设备运行过程中所存在的问题或隐藏的问题,若让机电设备继续“带病作业”,则会扩大机电设备的故障,甚至造成严重的安全事故。因此,企业要加强培训相关管理人员,提高他们的综合业务知识与相关业务水平,保证机电设备作业的安全可靠性,对于提高企业机电设备综合效能(OEE)有着十分重要的意义。
2.3 缺乏统一的管理标准
管理工作应当依据机电设备检测标准来进行,这也是管理者提高管理工作的一种有效途径。但是在企业中存在个别管理人员,对机电设备的检测标准理解模糊、模棱两可,在实际工作中并不能严格按照相关机电设备标准来进行指导实际检查工作,这便造成机电设备的检查工作失去了其实质性意义,给机电设备的正常运行带来了安全隐患。
2.4 设备的陈旧、落后
许多企业由于企业建设时期早,机电设备使用年限较长,与当前的机电设备相比存在功能性差、安全隐患多、稳定性差等缺点,不能满足现有的工作需求,然而企业出于人力、物力、财力等种种因素的考虑,不重视机电设备改造方面,并没有对陈旧的机电设备设施更新换代。除此之外,相应的机电设备检修技术也是较为落后的,不能及时发现与处理机电设备运行时产生的问题,为企业生产的安全运行埋下隐患。
3 机电设备运行管理相关解决办法
3.1 加强安全生产责任意识
众所周知,安全贯穿整个生产过程中,安全意识还能够对生产起促进和保证作用,所以,安全与生产应当高度统一。首先,依据相关安全生产规则,在安全管理小组和安全管理制度的监督下,企业应进行切实可行的技术措施和安全组织措施的制定规划,要求所有相关人员应以预防为主、防治结合、安全生产的安全指标进行生产操作,并能够结合实际情况,应对不同的工种有相应的举措;其次,机电设备自动化改造及维护有室内、室外现场,这些施工场地和作业相互影响、牵制着,必须严抓安全施工措施,确保机电设备及员工人身的安全。
3.2 建立健全的机电设备运行管理组织体系
在机电设备运行管理机制上应做到分工明确,责任下发到每一个实际操作人员,人人均有责任和义务维护机电设备的正常运行,努力实现以全系统的预防维修为过程、全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系,即全员生产维护(TPM)。技术管理人员应对机电设备进行定期检查,班组长应对机电设备进行必要的日常检查与维护工作,操作人员应对机电设备运行负责进行日常检查工作,并及时报修。严格按照相关管理规程指导实际管理工作,环环相扣,互相促进,这样能够杜绝安全隐患,实现安全生产的目标,提高生产效益,增加企业利润。
3.3 机电设备管理应保证设备的完好率
生产安全质量标准化中明确指出了机电设备的完好率,因此机电设备的技术管理必须达到相关规定要求,严格执行机电设备安全生产操作规程,同时还应做好相关的检查记录,为日后的检查提供检查依据。如果设备在运行中突然不转了,将影响整个工作计划,延长工作时间,不利于企业经济效益的增长。设备的正常运转能够提高工作效率,产生较高的经济效率,为企业增加较高的经济利益。
4 机电设备技术改造相关解决办法
4.1 机电设备技术改造计划
企业应将机电设备运行管理作为工作重点之一,时刻加强对机电设备的点检和维护工作,及时掌握企业现有的机电设备在运行过程中所产生的生产安全隐患以及机电设备自身所有的问题。全面科学地掌握机电设备实际运行情况,并定期制定出正确的、科学合理的机电设备运行技术改造计划。
经过多方面严谨的评估,确立了机电设备技术改造计划后,企业应积极组织制定较为科学并行之有效的机电设备技术改造方案,并严格依照所制定的机电设备技术改造方案进行落实各项具体工作,如编制技术改造项目进度计划和人力、财力、物力等资源预算等,绘制较为详细的机电设备技术改造图纸。
为了保证机电设备技术改造策略做出科学、合理性的改造计划,机电设备管理人员要在实际工作中加强对机电设备技术改造方案和具体措施进行可行性的分析,充分了解掌握机电设备运行的实际情况,对于一些现存有问题的机电设备技术改造方案不断进行调整与修改,保证技术改造方案的科学、合理适用性,能够产生显著的实施效益,为企业创收增添力量。
4.2 机电设备技术改造的具体措施
在确立了技术改造方案后,下一步需要制定具体实施措施。在技术改造工程实施过程中应充分发挥每一个参与人员的技能,包括机电设备管理人员、技术骨干以及操作机电设备的人员。他们应当坚持实用性、规范性等原则,投入到机电设备技术改造的方案中去,充分发挥各自的智慧才华、专业知识、技能,为机电设备技术改造增添力量。企业应实施激励机制,调动企业相关人员的积极性,保证机电设备技术改造的效率与质量。对于机电设备技术的改造工作,企业应合理安排相关的各项工作,令所有相关技术人员能够严格按照改造方案的内容要求认真落实工作,用科学严谨的工作态度处理应对机电设备改造工作中产生的各种问题,积极响应技术改造方案,并依照此做出有效的处理措施。
4.3 提高机电设备技术改造的技能
机电设备的技术改造是一个不断改善的过程,其不是一朝一夕便终止的,因此需要企业相关员工具备一定的技能,并不断进取、不断学习。但是,目前许多企业员工并不能够全面拥有这项技能,面对这种状况,企业应当对相关员工进行机电设备技术改造的技能培训。在培训时,应要求员工加强对于业务知识的学习,并能够运用到生产实践中去,不但能够验证所学理论知识,而且能够对知识起到巩固作用,形成理性与感性的高度一致,最终实现员工不断提升机电设备运行管理和技术改造的培训目的。
4.4 做好相关资料整理工作
目前,机电设备技术改造的图纸已经成为了机电设备自动化改造的语言。有一点应引起重视,那就是实际施工过程中的现状与施工图纸有时并不是完全一样的,这是不能够完全避免的事实。因此必须加强对于机电设备技术改造竣工图纸的管理,该制度的实施不仅能够为以后的机电设备改造提供准确的技术信息,还对其加强自身工程管理、提高工程质量有着巨大作用及非常重大的意义。当前,许多企业开展关于机电设备技术改造的工作已经有许多年了,经过长期理论与实践的结合,在机电设备技术改造方面取得了较为优越的成果。希望企业能够一如既往抓住核心技术改造力量,并做好技术创新的积累和传承工作,使企业在当前市场经济竞争中立于不败之地。
5 结语
总而言之,在目前的市场经济体制下,对机电设备的运行管理,应注重管理方案的实际效果,制定出科学的检修、运行规程,不断完善机电设备运行中的问题,延长机电设备的使用寿命,促进可持续发展;机电设备进行技术改造是一项重要且非常必要的工作。它不仅能够促使企业核心竞争力的提高,而且还能够帮助企业实现行业现代化的重要举措。因此,企业要加强对机电设备技术改造的重视,不断学习吸收国内外相关先进技术并总结经验,提高机电设备技术改造效率,为企业增长经济效益,提高企业综合业务竞争力。
参考文献
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【关键词】建筑机电设备;安装工程;管理要点
一、工业建筑机电设备安装工程的特点
建筑机电设备安装是一项涉及商业施工、居住施工、公共建筑施工中各种设备的综合性安装施工工序,如果涉及到具体的施工过程还会包括供水、采暖、通信等设备的安装。就目前我国工业建筑施工对机电设备要求的提高,也从侧面告诫我们在工业建筑机电设备安装工程中不断使用和创新工业设备新能,运用新技术的重要性。工业建筑施工本身具有非常复杂的特质,所以其在不同的施工阶段会对机电设备有着不同的需求,并且施工场地的空间限制比较严重,现场的工作人员众多,因此我们想要顺利地开展机电设备的安装必然离不开其他部门的积极配合和沟通。在具体的工业建筑环节,为了既达到特定的施工进度又确保施工质量,我们有必要对机电设备进行提前的安装调试工作。另外,施工单位对于施工设备的使用不能盲目,一定要结合自己的实际需要并将使用成本的要素考虑在内,按照具体的需求合理安排好机械设备的使用。同时牢记设备的使用规范,对机电设备要进行定期的维护,尽可能地减少人为因素对机电设备的损坏,确保施工的安全。
二、工业建筑机电设备安装工程的管理要点
1.工业建筑机电设备安装工程的质量管理。纵观工业建筑机电设备安装工程的一个问题之一是质量管理问题,因为机电设备安装工程中的任何一个环节的质量都和工业建筑整体的质量息息相关。工业建筑机电设备安装质量的高低直接影响着后期机械设备使用寿命的长短,并且设计使用中的安全问题涉及建筑主体施工的质量问题,所以在当下,我们很有必要高度关注工业建筑机电设备安装工程的质量问题。第一,以工业的实际情况为依据开展施工图纸的设计问题。作为施工前期重要组成部分的施工图纸设计问题直接影响着后期施工主体部分具体的施工安排。在具体的施工环节总会出现这样那样的不确定因素,我们必须留出足够的修改空间来应对这些突如其来的意外情况来确保施工和安装工作的顺利进行,避免因时间紧促等客观因素影响安装进度、施工进度甚至是工业建筑后期的质量问题;第二,以施工要求为依据进行机械设备的采购。由于机械设备质量的好坏直接影响着工业建筑安装以及施工质量的高低,所在在具体采购机械设备的环节我们必须按照施工的具体要求来选择机械设备,并且在对采购的设备进行运输、安装、调试的环节一定要严加维护,确保机械设备最终的质量;第三,做好C械设备后期的维护保养工作。通常调试成功的机械设备便可进入生产运行环节,在这个过程中我们要做好机械设备的后期维护与保养工作,并且这样的维护和保养要长时间的坚持下去,这是避免机械设备在运行过程中出现各种质量问题的方式之一,在具体的维护过程中,要结合设备的实际情况找寻到最易出问题的环节,如有必要,必须对设备施工中的质量问题进行跟踪,及时地调整机电设备中出现的问题。
2.工业建筑机电设备安装工程的安全控制。安全控制问题是贯穿工业建筑机电设备安装工程的另一个重要的问题,工业建筑中的常见问题如质量问题、进度问题、成本问题等都是要以安全问题为基础,安全问题高于一切。作为安全生产工作主体的企业,必须在实际的工作中认真贯彻落实安全生产的法律法规,加强安全生产管理,实现安全生产目标。工业建筑机电安装的安全问题是建筑业安全生产工作的重要组成部分,更有责任和义务履行安全生产的职责,确保工作人员的安全。工业建筑机电设备安装过程一方面是确保生产、生活顺利进行基础,另一方面又是促进生产、发展经济的必备条件。因此,为了进一步地确保工业建筑机电设备安装使用的安全性,我们需要如实做到以下几点:一,注重机械设备安全组织机构的建立健全和安全制度的构建。上至企业的项目经理,下至实际的操作人员,都应该做到对安全制度的严格执行,如有必要我们可以设置安全员来定期对机电设备和具体的工作人员进行安全检查。二、对机电设备的管理规划工作进行严格的控制。机械设备本身的质量问题和安装操作问题是机械设备安全的两个重要方面,我们要从机械设备选购、运输、存放等环节具体抓机械设备的质量问题。另外,在对机械设备进行安装时一定要以安装的具体要求和标准为依据,尽可能降低安装操作失误问题带来的安全事故问题。三、对使用频率较高的机电设备进行日常检修维护,对重要的机电设备工作场所编制安全方案以及措施,保证机电设备的安全运行。
3.工业建筑机电设备安装工程的安装进度管理。作为工业建筑机电设备安装重点之一的施工进度管理问题,一直以来备受关注。人们通过自身的实践也关注到工业建筑机电设备的安装使用对工业建筑施工进度的重要作用,所以我们更加有必要掌握科学的施工设备安装方法。在对工业建筑机电设备中的大型机电设备安装时我们注意到这项安装不仅和建筑施工主体的进度密切相关,而且和其自身的安装进度有关联。针对这种现象,要依据建筑施工主体进度,制定出合理的安装进度,依据每个阶段实际的施工情况,及时做出调整,适应主体施工要求。同时,要积极促进各部门之间的配合。
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参考文献:
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