数控编程基础教学
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数控编程基础教学范文第1篇
关键词：可编程控制器技术 教学改革 职业教育
中等职业学校肩负着为社会主义经济发展培养专业技能熟练、高素质劳动者的重任，要完成这个任务，真正把学生培养成为社会主义建设所需要的合格人才，就必须实现学校与企业、专业设置与职业岗位、教学内容与职业标准、学生能力与行业要求、教学过程与企业生产过程实现自然对接。因此，中等职业学校的教学改革势在必行。笔者对专业课《可编程控制器技术》的改革作以探索。
一、以教材特点和学情，改革教学方法
可编程控制器即PLC,是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控制装置。其教材具有理论性强、专业性强、知识难度较大的特点。在教学时若仍采用传统的满堂灌的教学方法，学生一定难以接受。针对这种情况，我尝试将教材分成5个知识模块：PLC基础知识模块；PLC编程元件与指令系统模块；PLC程序设计模块；PLC应用系统设计模块；PLC网络与通信模块。将每个知识模块转换成与实践对应的项目，模块1安排了去工厂参观生产流水线、PLC的接线安装、电动机的点动控制、电动机的连续控制4个项目，模块2安排了电动机正反转控制、电动机的手动Y-Δ控制、抢答器程序设计、报警器程序的设计4个项目，模块3安排了多台电机顺序控制、交通信号灯的控制，小车自动送料系统的控制，货物传输带控制系统的控制4个项目，模块4安排了彩灯控制系统设计、多种液体混合的控制系统程序设计、机械手的控制系统设计、电梯控制程序的设计4个项目，模块5安排了用一台电脑控制多台PLC的实验、两台PLC通过“CAN通信端”连成CAN主从通信网络综合实验两个项目。围绕着项目组织开展教学，变学生被动的接受知识为主动参与项目的全过程。学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验到创新的艰辛与乐趣。项目教学法实施过程如下：先由教师进行必要的教学和实验，使学生掌握必要的基础知识，然后按3～5人一小组，把全班分成若干小组，布置项目任务，学生根据项目要求，进行分析研究，查找资料，写出各自的设计思想与方法，选择编程元件，画出流程图，设计功能图，绘制梯形图，写出语句表，完成接线图，必要时利用PLC仿真软件进行仿真试验。接着在老师的指导下，学生相互交流，最后确定项目的实施方案，经改进后，学校提供实验器材由学生正式实施项目，最后教师进行评估总结。在项目教学过程中，教师是学生学习的组织者、指导者和促进者，教师要努力培养学生主动学习的态度和能力，把学生看成课堂学习的主体。学生是学习活动的主动参与者和知识意义的构建者。学生要学会认真观察、动脑思考、动手操作实验、口头书面表达、收集信息、分析信息、加工信息的本领。通过这种教学方法，有目的地培养学生的专业能力、信息处理能力、与人交流能力、解决问题能力、自我学习能力以及创新能力。增强学生的综合素质。
二、以调动学生学习积极性，改革教学手段
在《可编程控制器技术》教学过程中，将传统的教学手段与现代化的教学手段有机结合，充分发挥传统教学、多媒体教学和仿真教学的各自优势，注重学生学习的实用性，调动学生学习的积极性，确保良好的教学效果。例如在讲PLC特点时，教师可将PLC的特点清楚地写在黑板上，联系实际，逐条剖析讲解，学生可条理清晰地掌握PLC的特点。但用此种教学手段进行PLC工作原理分析、PLC的程序设计和一些抽象概念教学就显得力不从心了。多媒体教学能将枯燥的理论知识化静为动、寓教于乐，培养和激发学生的学习兴趣，能使抽象的问题形象化，便于学生对知识点的理解和掌握。例如，在进行十字路通信号灯控制教学时，教师可用多媒体将十字路口行人车辆交通场景和交通信号灯的工作过程及对应的工作时序图展示在学生面前，通过场景、灯光，图象的动态演示将学生的注意力牢牢吸引住。激发了学生的强烈的求知欲，学生通过交通信号灯工作过程与其时序图对比，深刻理解并掌握了红、黄、绿交通信号灯的时序关系，为设计其控制程序打下了基础。在学生兴趣正浓时，教师接着演示功能图的画法：先将上述时序图中每个时序段用“步”表示，确定各步之间的转换条件和每步动作（输出），用有向连线将各步按先后顺序连接起来，用转换将步与步隔开，标明转换条件，画出每步的动作，注明动作对象，通过图片演示，学生很快掌握了功能图的画法。在此基础上，教师顺水推舟，对应功能图给学生展示梯形图的形成过程。通过观察，学生看到了活的“能流”在流动，看清了每个编程元器件的作用，兴趣高涨，学习的主动性、自觉性倍增。然后，教师再讲梯形图的画法、语句表的写法，则将水到渠成，马到成功。利用计算机仿真技术可模拟实验实训的操作步骤，体现技能训练的操作性、过程性、情景性，可对PLC的接线进行虚拟连接，可对其故障进行判断与检测。在教学中运用仿真教学手段，营造工作任务仿真场景，贴近工作岗位，模拟实际工作过程与步骤，培养学生的实际动手能力，提高学生实践技能培养的效率与效果。
三、以培养目标和就业需求，改革教学评价方法
数控编程基础教学范文第2篇
【关键词】多元化；数控加工与编程；教学模式；创新思维
制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，随着科学技术的发展，数控加工技术水平的提高，数控加工行业已发展成为现代制造业的坚实脊柱，也带来了数控加工技术技能型人才供不应求的现象。但是数控加工与编程教学条件较弱，传统教学模式陈旧、教学方法手段落后、理论课程与实践脱节、缺乏综合性和创新性、学生实验成绩评定方式单一，影响了学生学习的主动性和积极性，会导致教学质量的降低，制约了学生综合素质和创新实践能力的提高。目前的教学条件和教学内容虽然能够满足基本教学要求，但对调动学生学习积极性，提高学生学习兴趣，激发学生学习潜能，培养学生创新精神和创新能力还有一定的差距。我院数控教研室全体教师总结多年的任教经验，贯彻以学生为本的教育理念，融合日益涌现的现代教学方法和手段，提出了数控加工与编程多元化教学模式，以弥补传统教学模式存在的不足，从多角度多方位激发学生学习兴趣和创新潜能。
1 制定多层次的教学内容
对每个学生数控加工与编程基础理论知识进行摸底测试，参照基础理论知识水平的高低进行分组，根据高等教育的培养目标和教学大纲要求，构建以基础知识教学模块、综合提高实践教学模块和综合创新型教学模块等不同层次内容的教学体系。对不同层次的学生设计不同的教学内容、教学目标及考核办法，以激励不同基础层次学生学习的积极性，进而提高教学质量和效果。
2 开展多元化教学模式
以数控加工与编程理论教学为指导，优化教学内容结构，适当压缩理论教学学时，增加综合性、创新型和研究型等综合数控实践教学内容，对不同的教学内容进行优化组合，变单一传统教学模式为多元化教学模式，具体执行方案体现在以下几个方面：
2.1 基础知识教学方法
适用于数控加工与编程基础知识内容的教学，能够满足低层次数控基础知识水平学生的教学需要。在任课老师的指导下，优化教学内容，以“必需”、“够用”为原则，按照由浅入深、由简单到复杂的原则，学习相关基础知识内容，为实践技能与动手能力的提高奠定知识基础。
2.2 多媒体教学方法
改变以往“单纯课堂”的传统教学方法，充分利用现代化教学设施和科技手段，利用PPT、视频、Flash、三维动画等表现技术，提高课堂教学的生动性、趣味性和高效性。
2.3 网络教学资源方法
建立数控加工与编程精品课程网站，并在学校BBS上开设数控加工、编程与实践论坛版块，充分利用先进的信息技术、丰富的校园网络资源，构建更加自由灵活的教与学的新型模式，进一步提高数控加工与编程的教学质量。
2.4 开放式教学方法
学生在掌握数控基础知识和具备基本操作能力后，可以根据各自的教学要求及排课情况，自主地选择操作项目、操作时间、实训指导教师，实现网上预约。这样，提高了学生学习的积极性和主动性。对于数控开放教学班中成绩优秀的学生，试行数控实验室“绿色通行卡”制度。这部分学生在实验室开放的时间里，可根据数控设备的使用情况，随时进入数控实验室进行实训，并且实训的内容也可根据自身兴趣或专业情况自行选择。确立以学生为中心，以学生为主体的教学思想和教育理念，有利于提高学生学习的积极性和主动性，有利于提高学生实践技能、动手能力和综合创新思维能力。
2.5 虚拟仿真教学方法
由于实验场地限制、资金相对短缺等原因，学院实验室不能购买较多种类台套的先进昂贵数控设备来供学生进行实践操作，并且在学生对数控机床操作不够熟悉、程序调试能力不够完善的情况下，如果直接操作数控机床将是非常危险，利用在计算机上进行数控加工仿真可以较好的解决上述的问题，目前，我院采用南京斯沃数控仿真软件用于数控加工与编程课程的虚拟仿真教学模式，既提高了学生的学习兴趣，又能够帮助学生及时验证所学习的指令功能，实现了学生在进行真实机床操作前的各项准备工作。不但能够有效解决实验设备匮乏、教学资源不足等问题，还能激发学生学习兴趣，提高教学效果。
2.6 基于项目驱动的创新型教学方法
目前，数控加工与编程传统教学内容和模式大多与实际应用联系不够密切，学生难以学以致用，因此，我院创建了基于项目驱动的创新型教学模式，综合运用多个理论知识点，将企业实际项目的生产应用与理论教学相结合，精心优选企业项目，驱使学生产生强烈的好奇心、求知欲望和学习热情，充分调动学生的学习积极性，让学生在具体的项目协作完成过程中掌握数控加工与编程相关知识点、实践操作方法和操作技能。在培养学生实践动手能力、创新思维能力、理论联系实际、发现问题、分析问题、解决问题能力的同时，其团队协作精神也得到切实的锻炼。
3 多元化的教学考核手段
为了激发学生的自主学习能力，调动学生学习积极性，培养其科研创新意识和创新思维能力，结合我院教学条件，采用了丰富多元化的数控加工与编程教学考核手段，且首先让学生明白考核是手段而不是目的，考核是为了培养其自主学习的能力，督促其养成良好的学习态度，同时能够真实反映出学生各方面的能力水平，也能充分调动学生的学习积极性。对学生学习成绩的考核由四项内容组成：考勤（30%）、基础知识考核（20%）、综合技能考核（30%）和课外加分项考核（20%），其中基础知识考核只占20%，即让学生不能丢弃基础理论知识，又不会花费太多的时间在学习基础知识上，尽量将更多的时间花费在平时的综合操作技能、实践动手能力以及开放式项目加分项上，最终目的是希望学生通过平时各方面的努力获得一个综合水平的提高。
4 结语
数控加工与编程多元化教学模式是一种新型的教学模式，这种模式能够整合教学资源，解决传统教学模式中存在的一些问题，能够改变传统教学的单调枯燥性，激发学生的学习兴趣和自主学习能力，培养学生的创新思维能力，有利于学生对数控加工与编程综合实践能力的提高，有利于学生学习积极性和自主学习能力的提高，使整个教学模式得到充分的优化，使数控加工与编程教学达到更好的教学效果。
【参考文献】
[1]夏卫锋.数控加工与编程实践教学模式的研究[J].装备制造技术，2009（3）：180-182.
[2]孙建功.数控加工与编程技术课程教学改革探索与实践[J].价值工程，2014（10）：285-286.
[3]孙艳.谈数控加工与编程的教学创新[J].中等职业教育，2012（26）：40-42.
[4]李铁钢，张陈，范智广，等.数控加工与编程数字化教学资源建设[J].职业空间，2012（3）：104-105.
数控编程基础教学范文第3篇
【论文关键词】数控 积极性 主动性
随着我国加入世界贸易组织及改革开放的进一步深入，中国已经成为世界制造业的大国，陈旧的制造设备正在被高精度、高效率、高柔性化的数控设备所取代，因此，制造业的竞争在一定程度上就是数控技术的竞争。数控技术的普及使企业急需大批的数控编程及操作人员，然而目前数控人才奇缺，特别是具备综合基本知识、能解决数控技术工程实际问题的人员更为奇缺。这严重地制约了数控设备的使用和利用率，影响了企业的竞争能力。因此，数控人才的培养已迫在眉睫。作为培养生产一线的数控人才的中职学校必须顺应这个历史潮流，利用这样一个大好的发展机遇，培养大批在生产一线从事数控加工编程、操作)juar及设备的维修、维护等工作的技术技能型人才。
一、明确中职学校数控专业的培养目标，高度重视职业技能鉴定，严把质量关．
(一)中职学校数控专业的学生来源大部分是初中毕业生，入学前文化基础知识普遍较差，能力参差不齐，他们在数控机床的应用过程中，主要面临着操作、编程及维修(主要是维护)三大问题。因此，我们必须明确，中职学校数控专业培养目标应是熟练掌握数控机床的操作、编程及维护技术的生产一线的技术工人。
(二)职业技能鉴定是对操作者所具备的理论知识与技能水平的一个全面鉴别认证的过程，近年来，数控专业的职业资格证书已成为求职者的敲门砖和用人单位用工的首选。不可否认，我国的职业资格证书制度还不成熟，有待完善，虽然技能鉴定的通过率很高，但在知识与能力结构方面仍然不能真正地满足企业等用人单位的要求。因此，中职学校在追求职业资格证书达标率的同时，必须严把教学与实践质量关，真正做到名副其实。
二、注重基础知识、基本技能以及传统的金工实习，突出数控教学中的重点和难点内容。
我们知道，普通机床经过改造，加上数控系统和必要的电路、液压、气路等，便可成为数控机床，但其本质仍然属于机械加工范畴。因此，作为数控专业的操作人员，不仅要掌握数控编程、数控机床操作技能及其维护保养，还需掌握普通机床的基础知识和基本操作技能。目前，在数控专业的实习教学中存在着这样一种误区，认为随着机床数字化程度的不断提高，传统的车、铣、锻、磨、刨的金工实习的教学要求可以随之降低。例如刀具(车刀、铣刀等)的刃磨在普通金工教学中是非常重要且必须掌握的基本技能，如果数控专业的学生缺乏这种能力，绝对会发育不良。可以想象一下，如果数控机床的操作人员连刀具都不会刃磨、切削用量不会选择、制造工艺、安装和定位都不懂，他将如何操作数控机床加工出合格的产品?我认为，数控机床的实习最好安排在普通机床实习之后，实习
由于学生在普通机床上实习过，有一定的普通机床的基础，这样，教师在讲授数控机床的编程和加工特点时，可以和普通机床进行比较，分析它们的异同点，这会使得学生更容易理解，同时也可提高他们的学习积极性。目前，在国内的企业生产中以日本的法纳克(fanuc)和德国的西门子(sie慨ns)两种数控系统居多，学校的教学也有华中数控和广州数控等系统。不同厂家生产的数控机床在结构上有所不同，在教学中应强调这一点，并提出其共性部分的特征，以提高学生的适应性。在数控系统的基本操作中，要突出对刀、取刀补及程序录入的操作。因为对刀及取刀补的准确度直接影响到零件的加工精度，而加工程序又是数控机床得以运行的关键。在数控编程的教学中强调加工程序的工艺优化和保证加工精度的方法，选择最佳的切削参数。
对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。数控机床在加工前，要进行对刀。对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。通过指导学生数控实训发现，学生普遍有这种观点：数控机床的操作并不难，难就难在对刀。让学生掌握简便、实用、有效的对刀方法，是数控教学中的重中之重。
三、利用网络和仿真等软件组织教学，以期提高学生的学习积极性和主动性。
为满足社会对数控专业技术人才的需求，近几年来绝大多数职业学校(包括技工学校和高职高专)都先后开设了数控专业，而且规模较大。许多学校在开设数控专业时，都不同程度地存在师资和教学设备捉襟见肘的现象，学生真正动手操作的机会少，在很大程度上制约或影响了所培养的数控人才的技能水平，学生的知识结构和能力结构与用人单位的要求存在相当一段距离。为此，我们采用网络教学和仿真软件。开始，老师先使用授课功能，讲解软件的使用，学生此时可从仿真软件上学习如何操作机床。与真正操作机床相比，很多同学围在一台机床前，许多同学不能清楚地看到每一步操作，这样学生对实习的兴趣降低，实际操作失误和操作危险性增大。在计算机上讲解，能使每位学生清楚地看到各项操作，而且学生对仿真软件比较感兴趣，可以大大地提高学生对实习的积极性。当进入软件的自由练习状态，学生可自由练习机床操作，如机床回零、安装毛坯料、选择刀具、安装刀具、对刀、输入程序、自动加工、测量工件尺寸等。如果学生操作失误，也不会出现机床损坏或人身伤害，这在很大程度上降低了学生操作的危险性。
数控编程基础教学范文第4篇
【关键词】数控仿真软件；数控铣削教学；应用
随着我国经济不断发展，机械制造技术亦日新月异，数控加工在现代化制造业中彰显出越来越重要的地位。社会上数控技能型人才较为紧缺，许多高职、中职、技校相继增设及大力发展数控专业。同时，为了缓解学生多，数控设备少的局面，很多院校都利用仿真软件进行数控教学与实习操作；作为一名从事数控编程与操作的专业教师，结合自身实践经验，发现仿真软件在数控教学中起到桥梁作用，既能缓解实习教学与数控设备少的矛盾，使理论与实践有机地结合，又能提高学生的感官认识，刺激其学习的主动性，同时又是节约成本、安全有效的教学模式。
一、数控仿真软件介绍及安装，运行环境
数控仿真软件是通过计算机的编程和建模将加工过程用三维图形或二维图形以动态形式演示出来的软件。我校使用的是斯沃网络版数控仿真软件。它具有以下多项功能，可以在计算机屏幕上仿真完成数控机床操作包括：数控加工程序输入输出，定义毛坯，选择刀具、夹具，G代码处理；现时支持不同数控系统的选择训练包括：FANUC，SIEMENS系列，华中数控，广州数控；而对微机要求不高：16MB显存显卡，CPU是PⅡ266，内存128MB，硬盘1GB，并与多种计算机操作系统兼容；利用网可以搭建师生教学互动平台。
二、数控仿真软件在数控教学中的应用
1.仿真软件为初学者打基础。在现时大部分的中职学生素质不容乐观，学习主动性不高，对于刚接触数控的学生来说，数控课的上课内容是抽象的，而采用数控仿真软件一边演示，一边教学，将数控设备面板上按键、图标，机床坐标，对刀过程等在课堂上只能纸上谈兵，难以理解的数控基础知识进行形象、生动地教学，使学生较易接受，吸收，在加深认识的同时，打下较全面、扎实的数控基础。
2.仿真软件教学提高学生的学习兴趣和质量。我校的专业课实行模块教学，即将数控专业内容分成多个模块完成教学，以理论学习紧接对应实习操作为完成一个模块教学。引入数控仿真软件教学，使数控编程知识和操作相一致，学生所编程序可以直接在数控仿真上模拟加工，对程序上的G代码、格式、漏洞、语法的错误等可以直接看出来；机床面板操作，零件的加工过程直观形象，加工结束后可以测量检查，每次的编程与操作的作业可以在计算机上完成，且每次马上有结果，理论联系实际及时找出学习数控存在的问题或不足，明确下一个的学习目标从而激发了学生学习的积极性和兴趣，同时提高了学习质量。
3.明确课题，循序渐进掌握数控编程与操作技巧。应用数控仿真系统每次上机，告诉学生明确课题及要求。以华中数控为例，数铣、加工中心讲解刀具半径补偿编程G40、G41、G42的使用时，在仿真系统中分别以没有半径补偿的程序和使用半径补偿程序在同等的条件下各独立执行一次，得出的加工结果是鲜明的对比；再是左补偿G41、右补偿G42也是以各自编程内容演示，可以更容易分清两者的在加工过程中的补偿方向，以达到零件加工要求。同理得，其他编程知识也可以使用数控仿真软件教学令学生逐步掌握。
4.利用数控仿真软件教学允许出错的操作作为反面教材，使学生在数控实习中技能更全面。在我校专业模块教学中，实习是非常重要的环节，如果实习教学这环节抓好了学生的技能素质就能提高层次。在数控仿真中，可以设计出实际操作中可能发生的变化，包括事故、故障等出错情况，让学生在计算机屏幕上模拟到各类型非安全的操作事故。从而更全面掌握安全的加工方法和技巧。例如：手动操作时行程限位的超程，非安全位置的换刀，通过对刀建立机床坐标系偏置；或者在应用直线插补指令G01与快速移动指令G00时，如果G01后面没有加进给速度F值，刀具将以G00的速度切削工件，学生可以看到撞刀或损坏刀具的后果。只要在模块教学中合理分组、科学安排应用数控加工仿真系统软件实习时间，仿真实习与操作实习穿行，学生的数控技能就更全面的提升。
5.拓展技能。学校内的数控设备配套操作系统的类型是有限的，我校的数控铣床操作系统主要是华中和西门子系统，但是社会上机械制造业的数控设备的操作系统是多种多样。利用仿真软件集合各种数控系统的应用的特点，在模块训练的基础上，须讲解除了本校数控系统以外的数控系统的编程与操作方法，扩大学生知识面，提高学生对不同系统、面板的编程与操作能力。这样学生在就业时能够信心十足地面对所操作的数控机床，能较快适应岗位工作，提高就业竞争力。
三、数控仿真软件应用的利和弊
（一）优点
1.操作安全。在虚拟环境下对NC代码的切削状态进行检验，避免由于学生编程中疏忽或操作失误引起的人身及设备安全事故。
2.减轻教学成本。众所周知，一台数控设备的价格从几万到几十万，上百万都有，且实习时必须配套一定数量各类型的刀具，夹具，金属材料。我校使用了斯沃数控仿真软件，教师的数控编程与机床操作都能在计算机上实现，大大减少数控设备上资金投入及工件材料，能源的消耗，亦降低了办学成本。
（二）存在的问题
1.忽视机械加工的工艺性。数控仿真软件始终是模拟加工应用，不可能代替实习教学，例如：演示中可以选择不同工件材料，编程时选择任何切削用量都可以加工出来，往往容易忽视切削深度，转速的选择，数控刀具的选用，零件的装夹方法，而这些程序一旦应用在实际中便可能出现打刀或影响实际零件的加工质量或机床的轴向步进/伺服电机不够功率出现停车；更严重的是刀具在加工过程中会发生干涉现象。由于数控仿真模拟加工不会出现事故，使学生放松对加工工艺性的严格要求，对加工过程的刀具损坏、机床碰撞不在意，习惯一旦养成，很可能在实际操作中造成重大安全事故。
2.利用数控加工仿真系统软件实习时容易使学生对计算机产生依赖心理，沉迷于仿真加工，而疏于数控机床实际操作。部分学生通过几道程序的编写后沾沾自喜，从而放松学习、严重影响了教学质量和浪费了教学资源。
四、结语
随着职业教育的发展，软硬件会逐步到位，数控仿真软件在日常教学，数控等级证考试、各类型的数控技能大赛分担起重要的角色，数控仿真软件教学是适应时展的教学模式。我相信：教学改革将进一步深化，只要合理有效地安排教学内容，使仿真软件训练与实习操作有机结合，就能发挥仿真教学的最佳效果。同时可以使学生在校期间的技能素质达到一个较高的层次。
参考文献
数控编程基础教学范文第5篇
摘要：数控加工技术是机械加工技术专业的一门专业课，以编程为主的理论教学，学生难以理解。把数控专业理论编程教学，变成在计算机上使用的CAD/CAM软件，把枯燥课堂教学变成形象的多媒体教学。不但能够改善数控编程教学的效果，还可以提升学生学习数控编程的兴趣。
关键词：CAD/CAM软件 数控教学
1、引言
数控编程课程是一门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，还应具备一个良好的实践教学环境。考虑到前面谈到的企业生产过程很难按照学校教学要求开展数控编程实训与数控设备价格等因素，经过多方调研，我们选择了能在计算机上进行手工编程和自动编程、并能动态模拟加工轨迹、与数控机床有良好数据接口的CAD/CAM软件，如基于PC平台广泛使用的MASTERCAM 、PRO-E或CAXA等应用软件。这类软件既能按照数控编程教学要求开展系统的实际编程训练，实现动态模拟加工轨迹，检验程序的正确性；又能结合目前企业广泛使用这类软件的生产实际需求，为学生毕业后直接进入制造型企业数控技术岗位工作打下扎实的基础。CAD/CAM软件在数控编程教学中的应用。
2、应用CAD/CAM软件对手工编程进行校验
数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具的位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。数控加工程序主要分为手工编程与自动编程两种，手工编制是计算机自动数控编程的基础，应用计算机进行数控加工自动编程最终也还要经过后置处理转换成数控程序代码。作为数控编程人员，不仅是数控技术的应用者，更应该是数控技术的开发者。因此要使学生知其然并知其所以然，手工编程是学生熟悉并掌握数控程序基本原理的一个重要途径。但数控指令枯燥、不易记忆，编写的程序又不能得到实现，学生学习的兴趣不高，也得不到应有的实际动手的训练。同时对同一零件编程，学生编写的程序会有多种，老师批改作业、检查学生掌握情况也十分困难。这一难题在CAD/CAM软件MASTERCAM、PRO-E或CAXA中就迎刃而解了；只要将数控程序代码输入软件，通过加工轨迹校验，数控程序的结果就非常直观地仿真出来了。
3、应用CAD/CAM软件设计数控程序
应用CAD/CAM软件MASTERCAM 、PRO-E或CAXA中具有CAD绘图建模功能，可以绘制生成三维零件模型，或利用这类软件提供的数据接口将在其它CAD系统中做好的零件模型数据导入，然后综合运用所学过的如《机械制造工艺学》、《金属切削机床》等课程的相关知识，选择合适的加工工艺方法，安排零件的加工工序，确定粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具、切削用量、进退刀路线、主轴转速等参数后，这类软件便自动计算出机加工余量，并动态显示出与粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀位轨迹和机床代码，省去了人为编制数控程序的烦恼。这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等课程有机地结合起来，使学生觉得以前所学的知识不再孤立、枯燥，在数控编程课程中达到了融会贯通，并在计算机上变得生动、形象起来，巩固了学生的机械加工工艺方面的知识，强化了在数控编程教学中应用CAD/CAM软件的效果。
4、应用CAD/CAM软件对刀具轨迹进行仿真
为确保数控程序的正确性，防止加工过程中刀具发生干涉和碰撞，在实际生产中常采用试切法或轨迹显示法进行检验。但这些方法费工费料，代价昂贵，使生产成本上升，增加了产品加工时间和生产周期。应用CAD/CAM软件MASTERCAM 、PRO-E或CAXA中具有模拟仿真功能，可以替代试切法与轨迹显示法，在计算机上直接进行三维或多维立体效果的动态仿真加工。这种在计算机上仿真加工，可以使每个学生反复进行模拟加工训练，省时间、省材料、省设备投入。在仿真过程中，刀具沿着所定义的加工轨迹进行动态加工，学生可以直观地掌握数控加工的整个过程，判断刀具轨迹的连续性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀或撞刀等情况，以及刀位点计算是否正确，加深了学生对加工工艺的理解和对刀具轨迹的认识。通过对照加工结果，学生明白了不同的刀位轨迹，其加工结果实质上有很大的差异，加工刀具轨迹定义的合理与否，与学生对零件加工工艺知识掌握的熟练程度有密切的关系。学生可以通过动态仿真加工，发挥自己的创造性和综合能力，对不满意的加工结果重新进行零件建模或重新定义刀位轨迹，实现仿真设计与加工。
5、应用CAD/CAM软件进行数据传送控制机床
应用CAD/CAM软件MASTERCAM 、PRO-E或CAXA中具有数据传送接口功能，可以把在计算机上学生编制的零件加工程序通过数据接口传至数控机床，控制机床进行实际加工。这种把学生亲自编制的数控程序与实际加工直接联系起来，使学生对数控编程理解不仅仅停留在理论知识和感性认识上，实现数控编程教学改革，达到理论联系实际的应用能力综合训练。因此在条件允许的情况下，让每个学生都有机会把自己编制的加工零件数控程序，通过数据接口传到数控机床进行实际加工与检验程序的正确性，并可以获得满意的加工作品。在这个过程中，数控程序、数控系统、数据接口起了非常重要的作用。作为数控程序开发人才，应该熟练掌握数控编程、数据通讯、接口技术等专业基础知识，并得到相应的动手能力训练，提高数控机床的操作能力及系统的维护能力。
CAD/CAM软件在数控编程教学中应用是多方面的，除了满足教学需要外，还可以进行科研项目研究，提高教师自身的业务水平，同时为生产科研服务，开展对外技术培训和技术服务。促进计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的教学与科研活动，推动教学改革与课程的建设。
参考文献：
[1]韩旻.《CAD/CAM应用软件：MasterCAM训练教程》[M]，高等教育出版社，2006年
