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关键词:变电站;电气设备;安装技术;110 kv变压器;施工人员
Pick to: the transformer substation construction quality transformation project of has a direct impact, looking for a scientific and reasonable construction technology and construction method of substation substation construction should be thinking about is the main problem. Based on the analysis of electrical equipment installation process in easily appeared problems based on the discussion and the installation of the main technical points.
Keywords: substation; Electrical equipment; Installation technology; 110 kv transformer; Construction personnel
中图分类号:F407.6文献标识码:A 文章编号:
变电站作为变电工程中不可或缺的一部分,变电站的建设质量对输变电工程有着直接的影响。电气设备作为变电站得主要组成部分,因此保证电气设备安装的质量也是变电站安全运行的重要的前提条件。但是目前我国安装大型电气设备的技术还处于发展的阶段,因为施工人员的技术能力有限,在安装大型电气设备的过程中也经常出现一些问题。笔者从电站电气设备的安装工作以有数年,现以110kv变压器的安装为例,着重分析电气设备安装过程中容易出现的问题及电气设备的安装技术,意在为类似的变电站的施工提供参考意见。
1电力系统中变压器的安装问题
电气设备是变电站运行中的主要设备,在电气设备进站安装的过程中,由于施工人员的技术有限以及施工人员工作上的疏忽带来了许多问题。
1.1 安装过程中非人为因素导致出现的问题
在电力变压器的安装过程中,安装人员需要特用的运输设备、工艺设备、起重设备、仪器仪表、装置等,这个过程必须需要专业人员依据安装程序来安装。通常根据变压器的整体结构特征来决定安装程序的顺序和工作量,目前我国的变压器的结构大多都是整体结构,并且变压器的内芯装在自身的油箱中,之后运往安装地点,由于大型变压器的外形、质量、尺寸都很大,所以就必须使用锁具对进行它的卸车和就位工作,任务相当艰巨,工作量非常大。通常根据变压器的结构特点和主要组件来确定变压器的安装顺序和工作量,大型变压器的水循环、空气和强迫油的冷却系统一般都是以零部件的状态由各个相关制造厂运送过来的,通常在安装地点进行调整、组装和清理工作。
1.2 安装过程中由安装人员粗心操作导致问题的出现
110kv电压器安装人员要经过一系列的技术培训和安全指导,在培训的过程中强调了施工时应该注意的事项以及安装过程中应该注意的安全问题,确保施工安全、顺利进行。对于变压器相关设备及仪表的安装一定要严格安装图纸来实施。但是在仪表的安装过程中,安装人员常会有意无意的敲打仪表,这样无意之间的动作也会导致问题的出现。比如经过敲打后的仪表在安装到变压器上之后结合的不牢固;或者是仪表与其他设备安装连接的连接件连接不牢固。对线管的清理是也是十分重要的,我们要在穿线之前将线管里的杂物进行清理,避免影响了线管的连接作用。当安装场地空气潮湿或是空气尘埃比较多的时候,还要做好电气设备的防潮和绝缘措施。
2电缆线安装过程中应该注意的问题
高压电一般都是经过地下运输的,在地下要有预埋电缆的管线,因为电缆和预埋管线都是安装到地下的材料,所以受到的重视程度经常不如地上设备,因此在管线的安装过程中经常出现疏忽现象,两条管线的连接处连接口过大,或连接口出现漏洞,通过这些漏洞动物和地下水很容易进入,对电缆和管线产生破坏。在电缆的铺设过程中还应该注意与其他的工作有一个很好的配合,防止日后出现隐患。在电缆铺设的过程中还要做好电缆的防水措施,避免在运行中出现安全事故。
3电气设备安装的技术要点
3.1 110kv变压器安装过程中应注意的问题
110kv电压器是精密电气设备,在变电站的电气设备中有着重要的地位,110kv变压器安装过程是一个及其复杂的过程,因此对安装技术也有着严格的要求,在安装过程中如果出现问题应该得到及时解决,防止安装过程中出现安全事故,减少财产损失和人身伤亡。
由于110kv电压器安装的过程相当复杂,因此变压器的安装人员应该具备安装大型变压器的资质,在安装的过程中还要严格按照110kv电压器安装的步骤进行。在施工以前,施工人员应该对施工图纸做详细的核对和检查,确保图纸与现场的各项指标相符。安装110kv变压器时,要做好对安装内容及调试内容的规划工作,并确定安装人数。电力设备是一种特殊的设备,在安装之间还要对其进行安全检查,包括绝缘检查等。在检查的过程中,要注意电气设备是否有撞伤,对电压器的各个部件还要做详细的绝缘检查,防止留下任何安装隐患。变压器各个部件的安装要严格按照安装顺序。对于冷却器和套管这样的设备还要检查它的封闭性绝缘性。
3.2 变压器油箱密封不严问题的解决
变压器经常出现渗油、漏油等密封不严的现象,这给今后对变压器的维修工作带来了很大的不变。所以在检查密封问题前应该着手检查渗油的部位和渗油的原因。通常采用汽油或者丙酮擦净变压器表面的油污来确定渗油的位置,仔细查看渗油的部位,尤其是在闭锁装置的螺纹连接处、密封件和焊缝的地方。一般采用更换洁净密封填料和拧紧填料密封座的方法来修补密封处的渗漏。在螺栓处产生渗油的情况时,检修人员应缓慢地拧紧螺栓,压紧橡胶垫,但要注意橡胶垫的压紧力度从而避免橡胶垫被压而损坏造成更多的漏油,减少变压器的储备油量。当油箱的焊缝和裂缝漏油时,通常采用电弧焊补焊方法阻止漏油。强油风冷冷却系统的冷却管渗油,可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死,消除渗油。强油水冷冷却系统的冷却器,其损坏的管子用软黄铜或钛制成的锥形塞堵死。
3.3 电压器断路开关安装的技术要点
断路开关在安装的过程中要注意安装的力量,如果安装力量过大,经常会产生开关内部齿轮咬合不良的现象,导致三项电流不同期。在调整触点的过程中还要注意动点和静点接触的问题,动静点结合的不够深,或者动静电接触不良,都会造成触点过热现象,严重的会出现安全事故。由于接地刀的刀杆比较长,操作难度也有所增加,所以接地刀的安装要注意接地刀的同期调整,还要采取相应措施,防止接地刀被卡住。
4 结束语
变压器的良好安装质量是变电站正常运行的前提条件,变压器的安装技术是决定变压器安装质量的重要因素。所以在变压器的安装过程中要按照严格的质量管理体系及监督来保证变压器安装的质量。变电企业要重视对人才的培养,应该对技术员综合素质加以培训,增强他们的业务能力以及决绝现场问题的能力。技术员自己也要主动的去提高自己的业务能力,对变压器安装过程中的技术重点和难点更加重视。总而言之,电压器的安装要根据现场的情况,严格按照施工图纸来实施,在实施的过程中保证施工的规范性和工艺的先进性,确保变电站在运行后的安全稳定运行。
参考文献:
[1] 周国伟. 变电所中电气设备安装及调试维护探索[J]. 北京电力高等专科学校学报:自然科学版, 2011, 28(9): 82.
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关键词:建筑技术 水电安装 问题 预防措施
随着我国经济的猛迅发展,人们对居住环境要求有所提高,对住宅建筑中的水电安装质量要求也大大提高。一些因预控不到位造成的施工质量问题,困扰着行业从业人员。水电安装工程的质量好还直接关系到整个工程的质量好坏,直接影响到工程的正常使用,因受到足够的重视。下面从应预防的几点来进行阐述,供广大工程技术人员参考。
一、管道渗水、漏水预防措施
核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否有矛盾,发现问题提请设计单位解决。管道坡度应均匀,不准倒坡,房屋出口处管道坡度应适当增大。埋地管道及支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。管件、卫生器具及配件等应有出厂质量保证书,并按设计要求和质量标准加工、采购,质量必须合格,使用前再用观察、灌水或外壁冲水方法逐根检查铸铁管有无裂缝、砂眼,有裂缝、砂眼的铸铁管禁止使用。管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙,并按规范规定处理坡口,不得有“未焊透”现象。镀锌钢管严禁焊接,配件不得用非镀锌管件代替。排水管道、卫生器具与排水管承插口的打口必须密实:管道或器具位置校正后,固定牢固,在接口处四周先用麻丝充填2~3圈,使管道四周缝隙均匀,打实固定,再用1∶6石棉水泥打口,严禁用水泥砂浆抹口。打口质量要求是环缝间隙均匀,灰口密实饱满,平整光滑。填充料凹入承口边缘不大于5 mm,并做好湿养护,24 h内不准碰动。
二、管道堵塞预防措施
管道毛坯安装后,用专用橡皮塞或麻绳大楔堵严管道开口对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞,防止建筑垃圾等物落入排水管内。安装管道、卫生器具时,应先清理管内、预留排水口内垃圾杂物,保证畅通。管道按标准坡度施工,坡度应均匀,不准倒坡。做好室内排水管道通球试验。通球前必须由上至下先进行通水试验,达到不渗漏、不堵塞,合格后再做通球试验,通球试验所用皮(木)球的直径应为排水管道的3/4,通球试验时,皮球应从排水立管顶端投入,并注入一定水量于管内,能使球顺利排出为合格。如遇堵塞,应查明位置进行疏通,疏通无效的应返工处理。通球试验完毕,应做好试验记录。并归入质量保证资料,以备核查。
三、配电箱不合格预防措施
配管采用丝扣连接的必须做跨接,其圆钢跨接接地线的直径不得小于5 mm。焊接长度不得小于圆钢直径的6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象,焊完后,药渣应及时清除,并刷防锈(防腐)油漆。跨接接地不得“点焊”。插座的接地线必须直接在电表箱(柜)的接地排,不得接在金属箱(盒)的外壳。明配钢管管径在Φ50以下,一律应采用丝扣连接,不得采用套管连接,严格直接对口焊接:不得将钢管直接焊在各种型钢和支架上。钢管切口应将其处理平整、光滑。严禁用电(气)焊切割,管口切口处如有毛刺,要用锉刀平整、光滑。钢管进入箱(盒)Φ50及以下管径必须用锁紧螺母固定,露出螺母丝口为2~4扣。Φ63以上的管径进入箱(盒)可点焊固定,管口露出箱盒应小于5 mm。箱、盒、柜应机械开孔,严禁电焊扩孔或气焊割孔。明配管应横平竖直,排列整齐,半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直,不得斜向敷设。半硬塑料管应使用套管粘结法连接,如敷在多孔板孔洞内,中间不得有接头,严禁边穿线边敷半硬塑料管:波纹软管敷设中间不应有接头。
四、照明器具问题预防措施
螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。当吊灯灯具重量大于3 kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定,当软线吊灯灯具重量大于1 kg时,应增设吊链。嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳。
五、开关插座问题预防措施
严格控制电器装置标高,位置及固定件的离墙(中心)、固定间距、固定高度等尺寸。上下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。同室的开关、插座标高应一致,偏差应在15mm之内。开关或插座不宜装于门后。在同一单位工程中开关方向统一,不得出现两种以上的不同型号,开关一般应向下为开启。开关、插座、灯具接线时,应在箱盒内,方木、圆木内各留10~15cm长的余量。单相三眼插座接线时,面对插座的右极应接相线,左极接零线,上面接地线。各种开关、插座(包括组合开关箱或组合式插座箱)内的接地线、相线、零线都严禁串联连接。接地线应单独敷设,不准利用塑料护套线中的一根芯作接地线。接地线颜色应为绿黄双色,不得与相线零线混同。
六、防雷预防措施
接雷接地、工作(保护)接地的扁钢搭接不得呈“T”型,严禁直接对焊,应采用搭接焊,其搭接长度为扁钢宽度的2倍(圆钢为直径的6倍),焊接长度不应少于3个棱边,其中上下两个长边必焊。接地体(角钢)与扁钢焊接时,应将扁钢弯成直角形与角钢焊接,凡接触部位两侧均要焊接。焊接工作应由专业焊工操作,焊接表面应平整、光滑,无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷,药渣应及时清除,并刷二度防锈漆(埋地刷二度沥青漆)。
屋面避雷带的支持件距离应均匀,间距一般大于1 m,允许偏差20 mm,在直角转弯处应对称的两个支撑件间距一般为205 mm~300 mm。避雷带高度在150mm为宜。
防雷接地断线卡应为400 mm×300 mm与25 mm×4 mm镀锌扁钢搭接,搭接长度为100 mm,其中两螺栓孔距为50 mm上下螺栓孔端边各为25 mm,钻孔为Φ11。镀锌螺栓为M10×15 mm,镀锌垫圈、弹簧垫圈齐全。扁钢在钢管保护管口的两边应点焊,管口应密封。利用基础钢筋引入大地而不设接地装置的,可不设断线卡,但应有测量接地电阻的“测量点”,测量点的标高如设计无规定时,宜为500 mm(地面至测量点中心)。
【关键词】机电;安装;施工;安全风险
随着科学技术的迅猛发展,机电设备日益渗透到我们生活的方方面面中,人们对于机电设备的需求量和使用效率也大大增加。所以,对于机电设备的要求也越来越高,机电设备需求量的激增,使得机电安装工作变得越来越难,安装施工如果做得不好,也会引起安全事故的频发,不但会使得机电企业效益减少,还会让企业的社会形象大打折扣。因此,在进行机电工程的安装时,一定要做好安全风险管理,不但需要健全机电工程项目的管理制度、加强操作作业人员的风险管控观念还要提升施工人员专业素养进而知识技能,确保机电工程规范安装,避免出现安全隐患。
一、机电安装工程项目施工风险简介
(一)机电安装工程施工风险的内涵
建筑工程项目主要包括机电工程和土木工程两大类,而其中的机电工程项目主要是以安装和制造为主。在机电工程的安装过程中会存在较多的施工风险,这就需要项目管理人针对这些风险开展有效的分析和识别,并在此基础上制定出科学合理的应对措施,将项目风险将至最低,确保企业的利润和质量等目标实现。
(二)机电安装工程项目风险的特点
机电安装工程项目中的风险具有一定的特殊性,不但范围广,而会影响的面也大。
1、具有客观性和普遍性
机电安装工程中的施工。安全风险是客观存在的,它不会因为人们的意志而出现任何变化,并且,机电施工安全风险具有普遍存在性。在机电安装工程中,安全风险可以说是从始至终贯穿的。
2、具有一定的偶然性和必然性
导致机电安装工程项目安全风险的原因有很多,每一个导致因素都会具有一定的随机性,所以,机电安装工程项目的施工风险可以说是有其偶然性的。但是,从以前的调查资料来看,这种安装风险又表现出一些规律性。
3、具有可变性
机电安装工程中的安全风险会因为工程进度的变化以及周围的环境发生变化而变化。并且,可以通过适当的措施有效处理风险。再者,再处理好一些风险后,随时可能会出现新风险,因此,机电安装工程的安全风险具有一定的可变性。
4、层次性和多样性比较明显
因为建筑工程周期性比较强,所以,机电安装工程也具有较强的周期性,这就使得工程风险具有多样性和层次性的特点。再者,机电安装工程中的安全风险比较复杂,但是相互之间又是相互联系的,层次性比较强。
二、机电安装工程项目施工安全风险管理的现状
(一)风险管理组织不健全,风险管理意识薄弱
现阶段,国内很多建筑施工企业构建了安环体系,在安全风险管理意识方面有所增强,但是还没有构成健全完善的风险管理机制,一旦出现风险,无法及时有效的进行处理,最后导致项目安全事故频发。
(二)缺乏有效的权威资料
因为缺乏权威有效的识别资料,所以,使得识别风险比较困难。而实际上,要有效识别风险必须总结之前的工程项目。但很多施工企业并没有认识到总结项目风险的重要性,风险总结方面的资料不多,使得风险识别工作难以开展。
(三)施工人员的素质不高,难以有效控制风险
一线施工人员很多都是没有技术含量的劳动者,他们受教育程度不高,知识水平较低,安全意识薄弱,对技术和安全培训方面的掌握能力较差,使得施工安全风险难以有效控制。
三、完善机电安装工程的安全管理对策
(一)强化机电安装工程项目的安全管理力度
要使得机电安装工程顺利施工,必须做好安全管理工作。应当成立企业风险管理小组,由项目经理进行领导,各项安全管理工作由他们主管,并且在确保明确各方职责的前提下,规范施工安全行为。
企业要强化安全教育的力度,培养作业人员的安全意识,使得他们认识到安全作业的重要性,进而规范自己的行为。
机电安装单位还要重视开展施工安全事故演习活动,通过模拟演练事故情景,让企业职工能在短时间里作出有效的处理,并要能找出当中的不足,进而完善施工安全风险应急预案,最终确保职工生命安全得到保障。
企业还要加快构建机电安装施工安全绩效考核制度和相关的奖罚体系,以便有效强化工作人员的安全意识,激励他们规范言行。
(二)强化施工人员的安全意识
机电企业应定期对施工人员进行安全教育培训课程、加大宣传安全风险工作、提升风险安全管理意识,熟知风险管理中遇到的问题,在安装过程中,确保安装工作能够顺利展开。安全教育培训可以借助现代化多媒体设备进行播放安全风险管理影片,模拟机电安装中遇到的问题并解决它的情景,通过张贴画报、浏览安全知识的书籍等手段加强安全知识的宣传力度,最大限度的使施工人员能够提高自我安全意识。此外,企业还可以考虑奖金制度考核对不规范安装机电设备的施工人员进行惩处,反之,给予奖励,提高施工人员工作积极性,有效遏制机电安全事故的频发。
(三)完善机电安装管理制度
机电安装工程在实施安全管理工作时,前提条件是建立一套完善的管理机制,管理负责人应以身作则,自觉起到带头作用,将管理作用发挥出来,根据机电企业的管理现状,制定出适合企业现状的管理制度尤为重要。目前,由于管理人员的专业知识较弱,业务能力不强,对安全管理工作不够重视,往往碰到安全隐患不能重视起来并及时解决,例如,发现老化磨损较为厉害的机电设备,而不去及时更换,任由其发展,最后酿成灾难。因此,管理人员应做好机电设备的维护工作,对设备的每一处问题详细标注,发现问题并安排专业维护人员实施维护工作,对过于老化的设备进行更换,避免误用情况下事故的发生。制定一套完善的机电安装管理制度,企业实行“分清责任制”,强化监督职能,有效提高机电设备施工过程中的防险措施,管理人员能够分清自身的责任与权限。降低管理成本,加强自身管理能力,从而贯彻落实企业安全风险管理制度。
(四)提高机电设备的安全性
由于机电企业技术不断更新,发展步伐日渐加快,企业大量引进先进的技术与机电设备,这些设备都是建筑工程项目中不可或缺的硬件设施,先进的机电设备需要专业技术人才进行指导安装。在正确的指导中,有效的防止施工人员错误安装导致的安全隐患,在安装完成后,必须反复试用、检查无误后才可投入使用。假如安装过程中发现安全隐患,应及时反馈,向相关专业技术人员说明,请求他们来进行调试,防止设备的错误使用,导致施工人员自身安全受到威胁。企业在专业人员教授安装知识时应牢记先进知识,从而转化为企业知识,提高设备人员的专业水平。因此,提高机电设备的安全性能够避免造成企业不必要的经济损失与人员伤亡,利人利己。
(五)构建安全风险应急事故处理机制
做好安全风险应急事故处理是确保机电安装工程安全施工的关键。在此过程中首先要设置安全风险应急处理机构。机电安装工程中的安全风险应急处理机构可以分别设置在公司总部与施工现场。其中公司总部安全风险应急处理机构主要负责对安全风险处理的应急指挥与应急管理,而施工现场的安全风险应急处理机构则需要根据风险实际情况来对相关风险处理决策进行执行;其次有必要构建安全风险应急处理计划。在此过程中需要对危险源做出评估,即根据机电安装工程施工特点与施工要求对潜在的安全风险做出预测与分析,并以评估记过为依据来制定安全风险应急预案。同时需要对应急预案资源做出合理配置。即对安全风险应急处理中所需要的人力资源以及物资资源等作出合理配置,这一配置过程需要根据机电安装工程施工环境以及现场需求来决定,从而有效提高施工现场的应急自救能力;再次有必要构建安全风险应急预报机制。
总之,机电安装工程是建筑工程中的重要组成内容。它不但跟人们的生活息息相关,直接关系到人们生活水平,还跟社会经济的发展有着千丝万缕的关系。所以,一定要确保机电安装工程的舒适性、安全性以及高效性。应该在充分使用现代化科学技术的基础上,运用先进技术进行安全管理,充分发挥管理人员的工作热情,切实提高管理水平,从而全面提高机电工程项目的经济效益和社会效益。
参考文献
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[2]张文清.机电安装项目施工安全风险管理探究[J].环球人文地理,20l4,02:39.
[3]杜斌雁.机电安装工程施工安全风险管理对策探索[J].产业与科技论,2015,14(19):225―226.
1.1加强对于大型国定设备的检修和维护
大型固定设备包括主提升、主排水、主通风机以及主要供电设备,主要为矿井正常运转提供保障,一但设备不能正常运转将影响整个矿井。因此要加强对于重点设备重点环节的检修和维护。要建立班检、日检、月检和强制性检修,并留有记录,便于在设备发生故障后能够很好判断进行整改。同时要不断的更新检修的方式,要由查规的检修转变为深度的检修,如将日常的擦擦灰尘、加加油的检修转变为各项保护试验、各种参数的对比,各种应急预案的演练,把检修做到动态化、日常化和制度化。
1.2加强移动设备的检修和维护
移动设备主要运用于采区内部和掘、开、修等工作头面,设备不具有固定性,常随着头面的搬迁而进行移动。加强移动设备的检修要具有可持久性,设备使用率和使用状态常发生不断的改变,需要使用单位要进行重点的维护和保养才能使设备能够正常运转。同时移动设备要配备小班的跟班检修人员,当设备一但发生故障时能够及时的排除故障,保障安全生产。2.3加强地面机电设备的修复利用及技术改革创新矿井机电设备的使用率和修复率关系到整个矿井的材料和设备的开支,要加强机电设备在地面的修复利用,同时对于机电设备进行技术改造与创新,使新设备、新工艺与老设备做好工序上的衔接,更好的服务于煤矿企业。
2完善机电监管制度
2.1完善机电设备的隐患排查
机电设备的隐患排查要求在日常的开展中体现,机电检修人员对于日常的机电设备出现隐患的排查和整改能够将机电设备的故障消灭在萌芽状态,同时对于重大机电事故的发生起到预防作用。机电设备的隐患排查要与日常检修相辅相成,将重点设备的排查隐患要纳入强制性的检修和维护,以保障设备更长时间的运转。
2.2建立机电设备的源头追溯制度
机电设备的源头追溯制度总体概况来就是在机电设备发生故障时要能够准确的定位机电设备检修的人员、时间、部位和具体检修的内容,以便于对于责任的追究。同时源头追溯还应包括设备的巡查人员,跟班的管理人员以及当班的使用人员,更好的体现责任的划分,以便于提高检修人员和维护人员的检修责任心和检修质量。
2.3建立健全机电设备的动态检查制度
矿井的机电监管要建立动态检查制度,除日常的逢九安全检查、机电专项检查,还要由日常的动态检查,日常动态检查的重点是设备的完好和机电设备的质量标准化的标准,通过提升机电设备完好和质量标准化标准来实现机电设备的长时间使用和故障率的下降,逐步实现由被动故障处理转变为日常维护、隐患排查、完好标准提高的三位一体的维护方式。
3结语
关键词:机电设备;安全;控制原则
中图分类号:TH188 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)05-0077-02
1 机电设备定义及现状
①在日常生活和生产中的所需要的机械和设施一系列物资的总称就是设备最初的定义,机电设备主要是利用电子设备等来控制和实现的,机电设备中的重要组成部分则是机械设备。随着社会科技水平的发展,人们在生产和生活中对机电设备的依赖越来越高,从各种办公家用电器到大型工矿企业中的机电设备。高科技及自动化的机电设备能够在很大程度上提高工作效率,并在一定程度上减轻工作的劳动强度,工作生活环境也会得到改善。机电设备种类繁多,分类方法也是不计其数。通常情况下可以将其分为机电产品和行业设备等。有的也将机电设备按照用途分为三大类即:信息机电设备、民生机电设备和产业机电设备。信息机电设备主要是用于信息的收集、存储和传输等工作,比如打印机、传真机等商业办公设备。民生机电设备主要是渗透于人民生活领域的电子产品。比如各种家电和健身设备等,都属于民生机电设备。而对于产业类机电设备而言,则主要是用于工厂生产的设备。比如各种生产线、机械加工设备等。
②目前国内对于机电设备的管理存在诸多问题。主要是由于管理人员意识不强,管理观念较差。一些管理人员任务机电设备在整个企业当中不占主导地位,只是个附属部分,并不是一个相对独立的部门。在管理思想上,管理人员并没有将点点管理同企业生产安全及生产人员安全视为直接相关事件,以致在机电设备管理上疏忽大意,对于机电设备的储备人才培训不足。其次,相关企业没有制定相关安全管理条例和政策。制度不完善导致责任落实不到位。对于一些规模较小的企业,只顾企业利益,当机电设备与企业利益发生冲突时,企业决策人员往往舍弃机电设备安全而保全企业利益。造成有些设备管理不善,使机电设备存在安全隐患。一些由于机电设备管理不善引起的事故多半是由于技术人员最初对于设备管理的忽略导致机电设备在持续大功率生产中出现故障,有时甚至会对技术人员的人身安全造成威胁。针对目前国内的机电设备管理现状而言,整顿机电设备管理的漏洞迫在眉睫。
2 机电设备安全控制原则
①机电设备的安全关系着整个生产产业的经济效益和人员生命安全,如何能够合理对机电设备安全进行控制是所有企业需要做的工作。机电设备的安全在某种程度上影响着企业的正常运转。加强机电设备管理,一方面对于企业的发展有着至关重要的作用,另一方面对于增加企业收益的作用也不容小视。
②对于机电设备的安全控制首先要做的就是合理的选择机电设备。随着市场需要的多样化,同类商品性能、质量和价格方面往往差别很大。机电设备也不例外。面对类型繁多的机电设备,必然要求我们要对所需设备的性能和质量了如指掌。目前可以通过自己实际需要选择合适的品牌型号的设备,也可以通过从国外引进相关设备进行慢慢消化和研究,然后形成属于自己的技术。在科技不断日新月异的今天,只有不断掌握的应用新的安全技术,才能从根本上提高设备的安全可靠性,由于机电设备而引起的事故发生率才会降低。
③在机电设备安装阶段应该严格制定相人员编制体系,主要负责人要进行相关技术的培训和传播工作,施工单位要根据项目具体特点进行危险预测。要确保技术人员对于机电设备相关方面的法律法规和应急预案熟记在心。比如重型机械和沟槽的开挖等项目要制定相关专业项目的方案,对于技术人员要严格把控工人素质。严格检查上岗人员的就业凭证,如发现不合格或者假冒伪劣的证件者进行相应的惩罚并责令其下岗。机电设备中的相关移动设备,比如车辆等,需要经过国家的审核,确定合格后才能进入施工现场。
3 机电设备安全在几个重要行业中的安全控制
①煤矿机电设备管理控制存在多种问题。包括由于相关操作人员教育水平低下,安全培训不到位,设备管理人员对设备管理和维护不到位,机电管理人员不足,机电部门不健全,技术力量相对薄弱不能保证设备的正常运行和维护。整体人员素质较低,基于生产成本控制,普遍存在设备超负载及超维护期运行现象。煤矿企业机电设备的安全要从多方面进行控制。首先要有管理体系,这是持续改进设备安全的关键。各个设备都应有完善的标准作业指导书,并且要定期对工作人员进行安全相关培训。应有针对所有设备的完善的设备保养程序,并严格执行。煤矿企业机电设备的安全控制关注点在于防误操作及防爆。除对设备的保养周期及安全运行时间应有合理的评估之外,应有严格的设备安全连锁及设备安全标准作业流程,和安全应急预案。比如在遇设备突发故障,设备自我安全保护措施启动,连动设备同时停机。设备检修时,维修人员必须严格执行设备检修的挂标锁定的安全作业流程,即检修设备断电后,操作手柄上及电源开关上必须上锁并悬挂“设备检修,禁止合闸”标志牌,检修完毕后方能取下标志牌,优先检查安全防护完整起作用后,方可进行运行。由于设备工作环境中有瓦斯存在,对各种设备的防爆防护必须达到相应级别。
②目前我国城市民用建筑中机电设备在安装后产生的安全问题也是很多。整个建筑行业机电设备安装质量都偏低。经常可以看到在一些建筑中的电气设备没有得到足够的雷击防护,各种通风设备和安防设备绝缘防护不到位,漏水都属于常见现象。这些问题主要是由于在安装过程中的管理问题,不能使相应的设备在安装之后达到足够的安全等级。建筑行业中的设备安全要渗透在各个环节。施工前,要明确建筑机电设备安装工程,明确相互责任和义务。同时还必须有相关完整的图纸设计。施工设计的图纸要充分体现设备的安全防护性。对于工程进度控制进行科学合理的分解,能助于项目施工的整体管理和进度的把握。
③在高速公路机电系统机电设备的运行中主要是对设备进行定期的检测维护和良好的管理。对设备安全的保证最终目的在于保证高速公路三大系统正常工作,是整个机电系统实现稳定有效的运行,只有提高的整个系统的运行效率才能最大程度的获得经济效益。通常情况下认为设备在使用过程中的维修是重点,其实不然,对于机电系统安全运行中的监控和管理同样是不可或缺的。传统思想上对于系统的管理要求是针对使用前和使用后两个方面的。用这种对比的方法就能够很简单的发现再设计上的一些先天的不足,如果出现这种情况,仅仅是靠发生故障后再去维修是不够的,需要对整个设备生命周期包括制造、安装、使用和维护都划为监控的对象,这样才能确保最大可能消除故障产生的原因。其次一般在设备的设计初期,设计者会考虑到设备在实际使用中的需求,会针对有可能出现的相关问题进行设备相应技术参数的提高,以此来减少设备的维修次数。如果把整个系统使用的时间来作为一个整体的话,定期的进行系统的整体全面的分析和监控才能最大程度获得理想的效果,从而形成一个整体的完备的集管理监控和维护于一身的体系。对于相关工作人员的技术培训也是必不可少的环节。高速公路实际上机电设备存在分布地域广、故障多发的特点,而且有一些故障必须及时清除,否则将会造成不可设想的后果造成的社会影响也是不可想象的。所以设备的易维护性显得至关重要。这样才能使维护所需要的资源被减到最少,降低了维护工作对经营的影响。设备的停机率被降到一个极低的水平,尽可能的长期稳定的运行,而经营部门能追求到用最低的成本换来最大的收获,所以怎样才能用最少的成本来确保机电设备的安全工作也是需要解决的一个重点工作。
4 机电设备安全一些具体措施
机电设备对安装环境的要求,比如地基、承重的要求,安装平面水平度的要求,温湿度、防水防爆等安装要求;对于电气设备和线路的绝缘防护措施,各种接地保护,漏电保护装置的安装使用;防雷击浪涌装置对于电子控制控制系统是有明显的保护作用的,在必要的场所必顷使用;设备负载能力的限制,过载过流的保护措施,防止设备超负载使用;失压起动防止设备在失电再启动过程中对人员和设备的伤害;运转设备的防护隔离措施,防止人员或异物意外进入设备造成人员或设备的伤害;相关联设备之间的连锁保护措施;在运转臂类机械周围一定技术范围内的人员隔离防护措施;压力容器的安全阀和压力检测仪表和使用,防止压力容器爆炸伤害;合理的使用寿命及保养期提示装置对于某些的安全使用期的设备是必须的,并且生命周期内免维护设计的必要性在某些行业中的需要。
5 结 语
机电设备的安全直接关系到企业和个人的运营和安全,是不容乎视的。纵观当前社会生产活动中令人注目的几个行业,建筑、高速还是煤矿企业,无论哪一个都突显了机电设备安全控制的重要性。而这里面所体现出的原则性的东西,对于我们各行各业机电设备安全控制其实都具有普遍意义。
参考文献:
[1] 李正群.煤矿机电设备管理[M].重庆:重庆大学出版社,2010.
[2] 陈泽灵.建筑机电安全施工质量技术[J].广西质量监督报,2008,(7).
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