建筑幕墙技术标准

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建筑幕墙技术标准范文第1篇

关键词：建筑幕墙；施工工艺；控制措施

1 工程概况

某工程建筑而积约62000，建筑物最大高度近67m。甲幢19层，框架一抗震墙结构，地下1层；乙幢15层，框架结构，地下l层。工程一期工程玻璃幕墙主要是明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙，玻璃采用镀膜中空钢化玻璃（6+9A+6mm）：石材幕端为横明竖隐型，石材采用30±2mm厚的大理石花岗岩。

2 幕墙施工工艺及安装要求

2.1施工流程

2.1.1石材幕墙施工流程

石材幕墙主要安装流程为连接件定位放线连接件安装后置埋件安装连接件、后置埋件安装验收钢立柱的定位放线镀锌钢立柱安装镀锌钢立柱安装检验横梁定位放线镀锌角钢安装整体钢骨架安装验收石材面板定位放线石材面板安装石材面扳安装检验塞泡沫条、打密封胶。

2.1.2 玻璃幕墙施工流程

玻璃幕墙主要施工流程为现场测量放样吊线整改预埋件钢结构安装幕墙龙骨安装玻璃安装外墙打胶清洗竣工验收。

2.2定位放线

复测土建方提供的基准中心线、标高线，确认无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放线，定出横、竖龙骨位置和石材（玻璃）幕墙位置，先由中间向两端测录，然后由两端阳中间复核尺寸。

2.3龙骨安装

从结构上实现先立竖框，后上横框，竖框定位后再装横框，能保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝要求，安装顺序为先下后上。

（1）安装主龙骨――竖杆：化学螺栓与后置埋件相连并固定，然后角码和后置埋件焊接连接在一起，最后通过螺栓使竖杆和角码同定在一起。

（2）安装次龙骨――横杆，石材幕墙是通过角铡与主龙骨焊接在一起，然后用螺栓把横向通长角钢和角钢固定在一起：玻璃幕墙的铝合金横杆通过角铝连接件连接在一起，用铝拉柳钉射钉使角铝和横竖龙骨固定。

2.4挂件的安装

幕墙挂件的定位与安装是幕墙安装中极其重要的工序，其位置的准确与否直接关系到幕墙的外观效果。石材幕墙挂件通过螺栓与横龙骨相连，本工程中的石材幕墙挂件采用蝴蝶式[俗称上下翻或两头翻式）干挂件。

2.5 石材和玻璃的安装

2.5.1石材的安装

石材板块通过背栓与不锈钢干挂件相连.石材安装要按照板块布置图编好号码，一一对应，由下而上进行安装。安装时将，石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。

2.5.2玻璃的安装

（1）明框玻璃幕墙：在玻璃安装前将表面尘土等污染物擦拭干净。安装热反射玻璃时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸应按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底应保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位挚块的宽度与横刚应相同，长度100mm，并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。玻璃定位后及时将四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。玻璃安装后应先自检，确认自检合格后及时提交抽检申请，抽检量应为总数的5%以上，且不得少于5件。

（2）半隐框玻璃幕墙：玻璃框在安装前应完成玻璃及四周铝框的清洁工作，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

3 幕墙常见质量问题分析

3.1幕墙工程几种常见质量问题

3.1.1支座点安装质量通病

（1）预埋件安装位置、标高、前后偏差过大，造成不少预埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。

（2）支座肖点末考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。

（3）支座焊接质量差，未做防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致安全隐患，影响幕墙的安全使用。

3.1.2幕墙雨水渗漏

（1）幕墒惭封胶胶缝处渗水。

（2）封边、封顶收口部位渗水。

（3），开启窗部位漏气、漏水。

3.1.3表观质量差

（1）幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，观感效果较差。

（2）幕端饰面密封胶缝质培差，主要为胶缝宽窄小一，整条胶缝直线度起标，密封胶缝表面不光滑，存在气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。

（3）幕墙饰面扳材（石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状、条纹状现象。

（4）幕墙饰面受到污染、存在划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。

3.2产生质量问题的原因分析

3.2.1支座点安装质量问题原因分析

（1）设置预埋件时，基准位置不准，质量控制不严。

（2）支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。

（3）施工前未做好技术交底工作，施工人员对图纸及规范未能正确领会，有的不按图施工，不按标准规范要求施工。

（4）幕墙支座节点调整后焊接处理不到位，导致支点处螺栓松动。

3.2.2幕墙雨水渗漏的原因分析

（1）幕墙耐候密封胶注胶质量差，造成胶体开裂、孔隙而致渗漏。

主要是未按工艺要求打胶，如注胶部位不清洁、胶缝深度过

大而形成三面粘接、胶在粘接固化前受灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一、厚度不合要求。缝内注胶不密实、不均匀、个别漏封。

（2）封边、封顶等收口部位处理不合要求。

（3）开户窗漏水。

主要原因在于：扇与窗框安装调整不当，组件制作尺寸误差较大，装配后扇、框之间产生较大缝隙，封闭不严密封胶条材质不过关，弹性不好，不耐老化，胶条规格型号不符合图纸要求，边不到密封效果：“金配件质量低劣，有的配件安装位置偏差过大，密封胶条下料长度不够，安装后胶条收缩，造成开启部分密封失灵；设计时未考虑避水构造；个别细部处理不到位，如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理，从而成为漏水通道。

3.2.3外观质量问题原因分析

（1）现场安装时，龙骨框架调整不精确，板块安装尺寸误差控制不严，累积误差较大。

（2）打胶工操作水平低，质量意识不强，不按工艺进行，胶缝周围未消洁，质量控制不严，造成胶缝外观质量差。

（3）原材料本身质量不过关，未严格执行原材料分承包方评审制度，未实施有效的分包评审工作：材料采购后质量跟踪不到位，进货检验把关不严，导致幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料进入到工程施工现场，造成此类质量问题频发。

（4）成品与半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的重要原因。

4 幕墙施工质量控制措施

4.1严把施工现场制度建设关

（1）建筑幕墙装饰工程施工现场要有必要的施工技术标准.健全的质量管理体系和工程质量检测制度。以实现全过程质量控制。建筑幕墙装饰工程应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

（2）建筑幕墙装饰工程的施工应编制施工组织设计和关键工序专项施工方案，经批准后方可实施。

（3）建筑幕墙装饰工程所使用的主要材料、成品、半成晶、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

（4）幕墙的防火设置不当不仅严重影响建筑物的使用安全性，还严重危及人民生命财产安全和其他公共利益。

（5）高度重视节点和防雷措施的检验抽样工作：

①每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不少于3个：锚栓应按5‰抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。

②对已完工的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录。当隐蔽工程检查记录不完备时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检验。

③有均压环的楼层少于3层时，应全数检查多于3层时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。

④无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处。

（6）幕墙及其连接件应具备足够的承载力、刚度和相对于主 体结构的位移能力要求。

4.2严把玻璃幕墙材料关、安装关

（1）幕墙应使甩安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向必须符合设计要求。幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

（2）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫封胶及丁其密封胶：半隐框幕端的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

（3）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于l00mm.厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表而2 mm。

（4）明框玻璃幕端的玻璃安装：

①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100 mm的弹忡定位垫块：玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

（5）高度超过4m的全玻璃幕端应吊挂在主体结构上，吊具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

（6）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

4.3 严把石材幕墙工程材料关、安装关

（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于8.0MPa吸水率应小于0.8%。石材幕端的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度小应小于3.0mm。

（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光洋、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺应符合设计要求。

（3）石材幕墙的金属框架立柱结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

（4）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

（5）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和坎术标准的规定。

4.4强化竣工验收阶段管理

及时督促承包单位整理、报送工程验收文件。主要内容有：开工报告：图纸会审记录、设计变更及洽商记录：施工组织设计或施工方案；主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证明及进场验收单；隐蔽工程验收及中间试验记录；设备试运记录；安全、卫生和使用功能检验和检测记录：检验批、分部分项工程质量验收记录：竣工图。

5结语

建筑幕墙是现代建筑派的主要表现特征，在现代化城市建筑中具有不可替代的艺术地位。由于幕墙工程的特殊性，其质量把关应更多依靠事前、事中、事后控制，因此施工人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，加强质量意识教育，事先提出检验标准和质量控制预案，制定和完善工序控制制度。督促施工单位严把质量关，包括材料控制关、加工和安装关，从而达到预期的质量控制目标。

参考文献：

[1]张国胜.浅谈建筑幕墙的监理实践及体会[J].广东建材，2008（3）：104～105.

[2]吴龙生.加强工程监理制度建设严格施工质量控制程序[J].广西质量监督导报，2008（5）：8～10.12

[3]史奕.王静兰.幕墙施工中若干技术问题的处理措施[J].建筑技术2005（9）：696～697

建筑幕墙技术标准范文第2篇

键字：玻璃幕墙 施工工艺 质量控制

[Abstract] the glass curtain wall is a new method of building wall decoration, beautiful, remarkable characteristic of the modern high-rise building era, compared with other curtain wall, not only in appearance and performance have been greatly improved, and the superiority in energy saving and environmental protection is also more prominent. This paper mainly from the construction points of glass curtain wall and the quality control of glass curtain wall, simple to do this.

Key words: glass curtain wall construction process quality control

中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编

引言：

玻璃幕墙不仅对建筑物具有采光、隔热保温等功能，而且也起到了对建筑和发展。正是由于玻璃幕墙结构的特殊性，因此对玻璃幕墙工程施工以及质量控制就显得尤为重要，

玻璃幕墙

1.1玻璃幕墙在我国的发展

所谓的玻璃幕墙一般是指以玻璃为主要材料悬挂在建筑的主体结构上的一种护墙体。玻璃幕墙能够充分体现建筑师的想象力，展示建筑的现代风格，是建筑具有光明、挺拔、具有现代品味，所以总给人一种全新的感觉。随着社会的进步和人民生活水平的提高，玻璃幕墙越来越被普遍的应用。尽管我国玻璃幕墙技术起步较晚，但是仍就得到了快速发展，相关数据显示，从2003年起，我国玻璃幕墙年均产量超过1500万㎡。

1.2玻璃幕墙的种类以及发展趋势

我国的玻璃幕墙在种类上包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、吊挂式全玻璃幕墙以及点支式全玻璃幕墙。

玻璃幕墙的总体发展趋势是安全、节能、环保和时尚，可以说时尚是人们对玻璃幕墙最初的追求，但是随着玻璃幕墙的不断发展，人们越来越追求玻璃幕墙的安全、节能和环保功能。也即是说，采用新型的节能环保结构，使用节能环保玻璃，赋予玻璃全新的功能（如玻璃幕墙强光电功能、玻璃幕墙的生态功能）。

玻璃幕墙的施工要点

2.1玻璃幕墙装饰工程施工准备

玻璃幕墙装饰的施工成果直接关系到建筑物的整体功能和效应。首先，施工人员一定要熟悉施工图，对玻璃幕墙的安装做全面的了解，制定可行的施工方案；其次，由于在安装过程中会受到主体结构前面垂直度的影响，因此，在施工过程中一定要对主体结构质量进行检查和校验；第三，对于玻璃的运输，确保玻璃的完好无损。2.2玻璃幕墙装饰工程施工要点2.2.1避雷连接

安装的过程中，首先，将幕墙的防雷系统采取自上而下进行连接，并且与主体结构形成可靠的连接；其次，在玻璃幕墙的非焊接部位处，依据设计要求设置电气连接，最终形成导电通路，且接地电阻应小于4Ω。最后，，由于不同材质的接触面会由于化学反应腐蚀框架材料，在安装过程中要加垫过渡垫片。

2.2.2安装玻璃板块

为了保证嵌缝耐候胶可靠的粘结，在安装玻璃板块前应该对玻璃和四周的铝框进行彻底的清洁。为了在安装过程中，玻璃不会受到污染，安装前玻璃应粘贴保护膜对镀膜面加以保护，待交工前再全部的揭去。由于玻璃属于易碎材质，因此，在安装过程中，应注意玻璃板块的保护，避免碰撞、损伤或者跌落。应严格的按照设计要求，控制好固定玻璃板块的安装，严禁少装不锈钢螺丝。对于玻璃分格拼缝应保证横平竖直且缝宽均匀。在每块玻璃板块完成初步定位之后，为保证拼缝符合要求，应进行相邻玻璃框间的协调工作。安装好的玻璃表面应该保证平整且不能有任何波纹、变形或者固件突出等现象。

2.2.3防火层安装应该严格的按照设计要求进行

防火材料的安装，一般的防火材料填塞宜选用整块的岩棉，固定防火材料的防火衬应锚固牢靠。采用防火胶注入防火板与主体结构之间的缝隙，而且玻璃幕墙四周和主体结构间的缝隙，同样采用防火材料填满处理，填装防火材料时要求填实且填平，用铝箱包扎且不允许留有空隙，以防止保温防火材料受潮导致失效等。

（3）竖向主龙骨的安装

采取下往上安装方式安装主龙骨，每两层安装一整根，通过连接紧固铁件将其与楼板进行连接。接头处应当留出适当宽度的伸缩孔隙，来防止龙骨受温度影响而产生变形。保证接头处的上下龙骨中心线对齐，安装完成后，采用经纬仪进行垂直度校正，待检查无误后，再进行竖向龙骨的安装。安装好竖向的龙骨后再进行水平龙骨的安装，采用用水准仪进行抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。

三、玻璃幕墙的质量控制

玻璃幕墙的质量控制的质量控制一般包括主控项目的控制以及一般项目的控制。

3.1主控项目

首先，玻璃幕墙工程所采用的各种材料、构件以及组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；

其次，玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1. 所有的幕墙玻璃都应进行边缘处理，钢化玻璃表面不得有损伤；2.幕墙玻璃的规格、品种、颜色、光学性能及安装方向均应符合设计的要求；3.幕墙的中空玻璃应进行双道密封处理。比如，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶，且以上镀膜面应在中空玻璃的第2或者第3面上；4.幕墙玻璃的厚度不要大于6.0 mm；

第三，在安装过程中对于全玻璃幕墙来讲，当高度超过4 时应吊挂在主体结构上，且吊夹具应符合设计的要求，对于各种缝隙的处理应采用硅酮结构密封胶进行严密填嵌；对于明框玻璃幕墙来讲的玻璃安装要做到：玻璃的配合尺寸以及玻璃槽口应符合设计和技术标准的相应要求，玻璃四周橡胶条应保证镶嵌平整，橡胶条在转角处应采用斜面断开的方式，在嵌入槽内要保证粘结剂粘结牢固。要保证玻璃和构件之间不能直接接触，在玻璃四周和构件凹槽的底部应保持足够的空隙。

第四，主体结构与玻璃幕墙连接的各种连接件、预埋件、以及紧固件必须安装牢固，其规格、安装位置以及连接方法等均应符合设计和相关规范的要求。 对于隐框或者半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个长度大于100 mm且厚度不小于2 mm的铝合金，其托条的外端应低于玻璃外表面2 mm；对于点支承玻璃幕墙必须采用带万向头的活动不锈钢爪，钢爪间的中心距离不应小于250 mm。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，玻璃幕墙的防雷装置要做到与主体结构的防雷装置间的可靠连接；玻璃幕墙四周以及玻璃幕墙内表面和主体结构之间的各种变形缝、连接节点应满足设计和相关技术标准的要求。

3.2一般项目

3.2.1玻璃幕墙表面应平整洁净且整幅玻璃的色泽应均匀保持一致，不得有污染或者镀膜损坏的问题出现；明框玻璃幕墙的压条以及外露框应横平竖直，压条安装应牢固；玻璃幕墙的密封胶缝应深浅一致、横平竖直；防火以及保温材料的填充应饱满均匀，表面应密实平整，各隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

3.2.2其他规定和检验方法

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

结语：

玻璃幕墙具有既美观又实用的特点，随着我国经济的高速发展，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是同样出现了一些实践中遇到的问题，只有我们在实践中不断地积累经验，才能够让玻璃幕墙的完美性得到充分体现。

参考文献：

建筑幕墙技术标准范文第3篇

关键字：建筑、幕墙、施工

建筑幕墙是建筑物的一个重要组成部分，是融合了建筑艺术和建筑技术的保护结构。在我国，这种保护结构已经发展了二十多年，在不同的阶段，都具有不同的幕墙特点和技术。经过这二十多年的发展，建筑幕墙已经逐渐成为一门完整的、技术已臻于成熟的学科，值得建筑行业的人士深入研究。

建筑幕墙施工中常见的问题

建筑幕墙的设计易出现的问题

根据近些年来的实际施工经验，由于设计不足，节点没有必要的图纸，交待不清楚，极易出现以下几点问题：

预埋件：有的施工队在主体部分没有实现设预埋件，后期用化学螺栓等补救；设置预埋件，但是其规格、长度等参数不符合标准，影响后期施工；

连接部分：幕墙与建筑主体的连接一般是采用支座和锚板焊接，如果焊接强度不够或者只用一个螺栓连接，角码未加固但是还有承受较大的弯矩，这些原因都要在设计时注意到；

立柱、横梁部分：设计的时候需要注意立柱的力学设计模型是否符合工程实际；立柱及横梁的材料横截面的参数等是否符合受力要求；立柱是否按规定设计成受拉杆件；

板块的固定部分：压板的间距过大；压板的强度太小；

建筑幕墙施工中材料方面的问题

采购材料入库时，没有必须的质量证明文件等资质文件或者提供的不及时，导致检验人员无法判断采购的材料是否符合标准；

采购的工程结构胶有时候没有提供相应的粘接力等证明报告就入库。不同的工程结构胶使用方法不同，有的需要先做试验后打胶，有的需要先打胶后座试验，没有粘接力报告就不清楚其使用方法，导致粘接力情况不符合标准，使得工程发生严重的质量问题；

在建筑幕墙施工中经常使用一些辅助的材料，例如五金件、焊条、螺栓等，如果这些材料的质量得不到保证，入库时没有经过检验，会导致工程有极大程度的安全隐患；

工程所用的金属材料及除不锈钢外的钢材零件必须进行热镀锌处理，这样才能更好的发挥性能。防止冷镀锌或者涂防锈漆的零件鱼目混珠。

建筑幕墙施工中安装方面的问题

上文提到设计部分的预埋件问题，现在又要提到，施工中常见的是没有埋设预埋件或者用膨胀螺栓等连接；预埋件的位置设定不准，施工过程中要进行二次埋设；

连接部分：图纸上没有标注焊接部分的高度或者程度，施工或者复核时没有检验标准；螺栓与立柱中心距离较大，应当是螺栓接近立柱的中心；螺母端面高于螺纹尾部，导致螺钉的旋入长度不够，连接不稳；

建筑幕墙防水：按照标准，用于防水的密封胶厚度应当保持在3.5mm~4.5mm厚度之间，并且表面要保持光滑。密封胶太厚会导致拉力太弱，密封胶太薄会导致密封效果降低或者防水效果不好。除此之外，控制不好密封胶的厚度，会导致其厚薄不均匀，气泡，表面不光滑等现象，影响施工质量；

建筑幕墙质量保证资料方面的问题

施工过程中，质量保证资料不全，无法完成最后交给建筑单位的竣工资料，导致影响交工；

质量保证资料不符合实际，由于施工过程中对质量保证资料保存不当，导致资料丢失；有的施工单位压根就没有做质量保证资料，交付时敷衍了事，导致质量保证资料与工程事实根本不符；

建筑幕墙施工对常见问题的解决对策

施工前期

施工前期，要根据实际工程的验收标准编制切实可行的监理细则；审查施工单位的质量管理系统及技术资格等，包括承建资格、管理水平、人员资格等等；

重点要审查施工单位的施工方案和施工计划，尤其是对施工质量有重要影响的工序、设备及安全保护措施等，包括脚手架、预埋件、防火棉等；

进行图纸的三方“会审”，检查图纸是否符合工程要求及设计规范、是否满足经济、安全、合理等原则；

对工程重点部分进行重点审核，对其中的难点、节点等向施工部门做技术交底，并且随时和设计人员及施工人员沟通；

开始采购材料时，最重要的就是必须按照国家现行的材料标准和工程技术标准采购材料，保证建筑幕墙的安全可靠，其中所用到的金属材料（不包括不锈钢和轻金属材料）表明应当进行热镀锌处理，铝合金材料要采用表明阳极养护处理的；所以的结构胶都要通过“三性”标准试验；

施工阶段

要坚决执行施工过程中各工序的质量验收制度：其中主要有玻璃材料的制作安装、立柱和横梁安装关键工序。这几道工序必须严格遵循设计要求和安装规范，并且根据验收制度严格检查，发现工序不合规定立即更改或者返工直至合格才能够进行下一道工序；

督促施工单位建立技术保证体系

在施工过程中，要督促施工单位派出专人负责施工质量的检查和验收，发现问题及时能够和现场施工人员进行研究，找出问题原因并解决问题。如果在检查验收工程节点质量时，该检查人员无故缺席就要施工单位进行自检，结束后，质量管理人员和监理部门要进行最终检验，确保幕墙的施工质量还在控制之内。

做好建筑幕墙的防火、防雷工作

幕墙的作用很大一部分是防火，因此其隔热的材料应当选用不易燃的或者不燃的材料，且最好还能够防潮，需要注意的是，这些材料不能够与玻璃直接接触；

幕墙的防火等级要求必须满足国家现行的防火标准，其窗间墙和每层楼板等有缝隙的地方要设有防火隔层，选用的防火板要位不超过1.2mm的金属板，并且其连接缝隙也要用防火性能好的密封胶填筑；

幕墙的防风、防雨、防尘等性能要根据国家现行标准GB/T1526―15228中指定的检验繁复进行测试，并且要达到该标准的要求及设计的要求；

幕墙除防风、防雨功能外，还要求有防雷等级，同样的，必须要符合防雷标准。其接电电阻值不能超过1欧，均压环处的衡量要与其连通的立柱连接；

如果建筑楼层间未设均压环，那么其立柱就要相距10m就要通均压环连接，连接材料要符合避雷标准，接地电阻值不超过4欧。

总结：建筑幕墙具有很强的特殊性，其施工过程中遇到的问题必须采取“预防为主，控制为辅”的方法，但是只要所有人员认真对待，采取行之有效的预防控制办法，就能够有效的降低这些问题发生的概率，从根本上提高建筑幕墙的施工质量。

参考文献：

建筑幕墙技术标准范文第4篇

关键词：建筑；幕墙施工；技术；效果

前言

目前，幕墙的施工技术已经在各类建筑施工中得以运用，能够显著提高建筑结构的外观美感，为用户创建美观舒适的生活空间。按照幕墙的实际施工情况来看，其材质主要分为四种，即石材板、金属板以及彩色混凝土挂板、玻璃，而在实际施工中运用何种材质的幕墙，需要根据建筑施工的实际情况来选择。

1.建筑工程项目施工中运用幕墙的要点

1.1强化保护石板材

如果采取石板材的幕墙技术进行施工，在实际施工的过程当中需要运用专门的工艺对石板材进行保护。建筑企业在加工石板材时务必严格按照其清洗标准进行，通过高压水或者机械打磨等方式清洗石板材，确保其中化学物质得以有效清除，这样一来，石板材在今后的运用中不会与空气中的物质发生反应而影响其外观。清洗完毕后要及时涂抹保护液并选择相关技术加以保护，进而满足幕墙施工环节的技术需求。

1.2强化幕墙骨架安装质量

在建筑工程项目施工中运用幕墙技术，加强其骨架安装质量十分关键，这也是该技术应用当中关键步骤之一，一般需要对建筑基准点高程进行测量，并且配合控制点的轴线来一并完成施工，保障幕墙上的横向、竖向构建大小不会违背设计需求，进而保障钢结构的骨架安装质量。通过采取这样的骨架安装工艺，有助于在实际施工中降低幕墙施工难度，这样一来就能确保骨架得以精准安装，保障幕墙质量。

1.3确保施工安全

通常情况下，实际施工中需要借助高空脚手架辅助幕墙施工，所以保障工人的生命安全应当作为重要施工要点，施工前要确保脚手架及相关施工器材、设备的牢固和稳定方能展开作业。工人在所有的幕墙施工环节中务必严格遵守相关安全管理和要求，对幕墙结构及其施工技术给予全面掌握后，在安全体制完善的条件下展开施工。此外，建筑单位也要针对幕κ┕ぬ氐阒贫ㄍ晟频陌踩管理制度等，落实个人责任后加强对施工现场管理。在强化工人安全施工意识的时候，管理者可以通过讲解安全施工相关知识，增加工人对施工的了解，同时也加深其安全意识，尤其是讲解有关幕墙安全施工的知识，同时对极有可能出现的隐患加以预防，确保施工安全进行。

1.4幕墙石材的干挂施工

对幕墙展开石材干挂应当按照不同方位的幕墙来选择一个科学的施工计划，确保施工质量达标。与此同时建筑外墙具有不同的装饰特点其幕墙设计安全也各部相同，最终排版图也有所不同，所以在实际施工中需要根据不同的排版图以及设计方案等选取合适的石材。石材干挂结构骨架及其安全事故之间联系密切，因此实际开展施工时对于部分重点位置，应当加强特别化的设计，保障施工稳定和安全，促进建筑工程顺利竣工。幕墙施工期间，要先详细核对、检查物件之间的有效衔接以及整体的协调度，从建筑整体出发，还能减少不必要的投资。

1.5控制各类埋件难度

预埋件施工是幕墙整体施工中的主体内容之一，需要先对各预埋件位置全面掌控之后方能展开进一步施工。倘若施工期间预埋件的设计或者预埋难度较大，需要全面降低其难度后，积极借助膨胀螺栓以及化学螺栓等将预埋件后置，以此施工方法保障幕墙施工有效展开。值得注意的是，膨胀螺栓在牢固性方面的效果不是特别历下你给，安全度也相对较低一些，所以仅有在万不得已的特殊条件下采建议采取这种螺栓辅助施工。

2.幕墙技术在建筑工程施工中的具体运用

（1）在实施幕墙施工之前，工作人员要严密检查整个建筑工程项目的主体结构，保障结构无任何误差之后方能展开施工，这样一来可以保证幕墙混凝土的施工具备较高可靠性和精准性，进而才能保障整个建筑效果。在实际检查中可以选择垂直和水平两个方面对建筑结构实施检查，所有预埋件位置及数量准确无误，确保主体结构的预埋件无任何偏差后才能施工，这样有助于延长幕墙使用年限。（2）在实际施工中，要严格按照幕墙混凝土的施工要求及流程进行，这样才能确保混凝土发挥其作用，便于后期科学、安全、顺利施工。施工工人可以通过运用建筑工程结构垂直面与水平面的控制线来严格规范混凝土施工方式及安装幕墙的顺序，然后根据幕墙的板号依次顺序安装，并且对已经安装好的幕墙采取固定吊钩实施临时的固定，最后再进行焊接幕墙施工环节。（3）幕墙焊接完毕之后要对其焊接质量、效果实施严密检查，这样才能确保进一步的混凝土施工安全，保障所有幕墙顺利施工完毕。

建筑幕墙技术标准范文第5篇

【关键词】 玻璃幕墙工程；质量

【中图分类号】 TU712.3【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）02-027-02

下文总结了玻璃幕墙工程过程中材料的质量要求、检查要点、以及验收 。

1材料的质量要求

1.1玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质量保证证明书和必要的监测、检验报告。

1.2玻璃幕墙材料应选用耐候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐蚀措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。

1.3玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237）中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》（GB8013）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T523702～5）的有关规定。

1.4玻璃幕墙采用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准的规定。如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》）（GB9963）。

1.5钢构件采用冷弯薄壁型时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（0205-2001）的有关规定。

1.6玻璃幕墙采用的非五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺栓和螺钉》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺栓和螺钉》（GB/T3098.15）的规定。

1.7玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。

1.8玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不然性或难燃性材料作为隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

1.9在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片；玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出1mm孔隙。

2检查要点

2.1玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应不少于2块弹性定位垫片；垫片宽度同槽口，长度≮100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

2.2隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶粘接宽度，取其较大值，且不得小于7.0mm。

2.3耐候硅酮密封胶的施工厚度应>3.5mm，施工宽度不应小于厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填充。

2.4硅酮结构密封胶应打注爆满，并应在温度15～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打住。

2.5玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶等应制定保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。粘附物应及时消除，清洁剂不得产生腐蚀和污染。

2.6亩强的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位处理应保证风的使用功能和饰面的完整性。

3验收

3.1验收标准。

3.1.1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求和国家现行产品和施工技术规范的规定。

3.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3.1.3玻璃幕墙所使用的玻璃应符合下列规定： ①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；②玻璃幕墙的玻璃厚度不应小于6mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁级密封胶；隐框和半隐框的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁级密封胶；镀膜面应在中空比例的第2获第3面上；④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇塑丁醛（PVB）胶片感发加工合成的夹层玻璃。点支撑玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；⑤钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

3.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

3.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

3.1.6隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

3.1.7名矿玻璃幕墙的玻璃应符合下列规定：①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块弹性定位垫片；垫片宽度同槽口，长度≮100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应采用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内。

3.1.8高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

3.1.9点玻支撑玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢抓，其钢抓间的中心距离不应大于250mm。

3.1.10玻璃幕墙斯州、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准规定。

3.1.11玻璃幕墙应无渗漏。

3.1.12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密封、均匀、无气泡，厚度和宽度应符合设计要求和技术标准规定。

3.1.13玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，并关闭应严密。

3.1.14玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

3.1.15玻璃幕墙表面应平整、洁净、整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。

3.1.16每平方米玻璃的表面质量和检查方法应符的规定。每平方米玻璃的表面质量和检查方法：①不允许明显划痕和长度>100mm的轻微划痕；观察；②长度≤100mm的轻微划痕≤8条；钢尺检查；③擦伤总面积≤500mm；钢尺检查。

3.1.17一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法应符的规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法：①不允许明显划痕和长度>100mm的轻微划痕；观察；②长度≤100mm的轻微划痕≤2条；钢尺检查；③擦伤总面积≤500mm；钢尺检查。

3.1.18明框玻璃幕墙的外露框或压条应衡平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃品丰盈衡平竖直，均匀一致。

3.1.19玻璃幕墙的密封胶缝应衡平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。

3.1.20防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。

3.1.21玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

3.1.22明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法应符合的规定。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法：幕墙高度≤30m，允许偏差10mm；30m35m，允许偏差7mm；用水平仪检查；③构件直线度：构件长度≤2m；允许偏差2mm；2m靠尺检查；④构件水平度：构件长度>2m，允许偏差3mm；用水平仪检查；⑤相邻构件错位：对角线长度≤2m，允许偏差3mm；钢尺检查；⑥分格框对角线长度差：对角线长度>2m，允许偏差4mm；钢尺检查。

3.1.23隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法应符合的规定。隐框、半隐框玻璃幕安装的允许偏差和检查方法：幕墙高度≤30m，允许偏差10mm；30m3m，允许偏差5mm；层高≤3m，允许偏差3mm；用水平仪检查；③幕墙表面平整度：允许偏差2mm；1m水平尺检查；④板材立面垂直度：允许偏差2mm；用垂直尺检查；⑤板材上沿水平度：允许偏差2mm；1m水平尺检查；⑥相邻板材板脚错位：允许偏差1mm；钢尺检查；⑦阳角方正：允许偏差2mm；直角尺检查；⑧接缝直线度：允许偏差3mm，拉5m线，不足5m拉通线；用钢直尺检查；⑨接缝高低查：允许偏差1mm；钢尺检查。⑩接缝宽度：允许偏差1mm；钢尺检查。

3.2验收资料。

3.2.1幕墙工程的施工图、结构及算术、设计说明及其他设计文件。

3.2.2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3.2.3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书，性能检测报告、进场验收纪录和复试报告。

3.2.4幕墙工程所用硅酮结构密封胶的认定书和抽检合格证明，进口硅酮结构密封胶的商检证明，国家指定检测机构出具的硅酮结构密封胶相容性和剥离粘接性试验报告；石材用密封胶的耐污染性检测报告。

3.2.5后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

3.2.6幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、保温节能性能及平面变形性能检测报告。

3.2.7打胶、养护环境的温度、湿度纪录。双组分硅酮结构胶的均匀性试验记录吉拉断试验纪录。

3.2.8防雷装置测试记录。

3.2.9隐蔽工程验收记录。

3.2.10幕墙构件和组件的加工制作记录、幕墙安装施工纪录。

参考文献

1现行国家标准.铝合金建筑型材.（GB/T5237）

2铝及铝合金阳极氧化膜的总规范.（GB8013）

3现行国家标准.铝合金建筑型材.（GB/T523702～5）

4钢化玻璃.（GB9963）

5现行国家标准.冷弯薄壁型钢结构技术规范.（GB50018-2002）

6现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范.（0205-2001）

7现行国家标准.紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺栓和螺钉.（GB/