数控编程学习入门
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇数控编程学习入门范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
数控编程学习入门范文第1篇
关键词：数控车削加工 一体化课程 教学改革
1 课程改革的必要性
对于数控加工专业而言，在传统的学科式课程体系中，一般是先上完《数控技术》和《数控加工工艺与编程》等专业理论课，再安排《数控加工实训》等的实训课程，这种课程模式存在的不足之处有理论课和实践课知识结构较单一，课程之间的知识有重复，且理论学习脱离实践活动，需要学生具有很好的抽象思维和擅长先理论后实践的演绎式学习方式。但这种学习模式恰是中技学生最不擅长的，他们对脱离实践活动的理论学习有很大困难，造成学生难学、难懂，甚至厌学，教学质量和教学效果不理想。因此，应对课程进行一体化教学改革，以切实提高人才培养的质量。
2 课程改革的理念
所谓工作过程是“在企业里为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序”。理实一体化教学是将专业理论知识、专业技能和对学生的职业素养的培养进行合理整合，融为一体，充分调动和激发学生学习兴趣的一种教学方法，符合当代技工院校学生的学习特点。
基于工作过程的“零件的数控车削加工”理实一体化课程教学改革就是将数控加工工艺、数控程序编制和数控机床操作进行有机融合，以国家职业标准和岗位需要为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型、真实的产品为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，将“工”和“学”结合在一起，实施理实一体化教学，让学生通过完成一项项工作任务，并以职业人的身份在工作的过程中学习，从而获得专业知识和技能以及职业意识和方法。
3 课程改革的具体实践
3.1 以综合职业能力为主线，确定课程目标
“零件的数控车削加工”课程是广州市高级技工学校模具数控专业的核心课程之一，对学生综合职业能力的培养起着重要的支撑作用，因此课程目标的确定除应体现对学生专业能力的培养外，还应体现对学生职业能力的培养。例如：“能按照车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品”，可培养学生的安全意识；“能按车间现场管理规定，正确放置零件，并送检”，可培养学生的规范操作能力；“能对零件进行自检，并判断是否合格”，可培养学生的质量意识；“通过查阅资料，能表述零件的用途和功能”，可培养学生的自主学习能力；等。
3.2 以数控车削加工的典型工作任务为线索，设计课程内容
3.2.1 教学载体的选择和学习情境的确定
一体化课程的教学内容是通过学习情境来反映的。学习情境是用于学习的“情形”和“环境”，它在工作任务及其工作过程的背景下，将理论知识、实践技能与实际应用环境结合在一起的“小型”的主题学习单元。因此，应从典型工作任务出发，寻求主题单元的载体来设计教学内容。
数控加工的典型工作任务是不同类型零件的加工工艺和程序编制以及加工实施。因而在设计教学内容时，应以车削加工的典型零件为载体。经与企业实践专家的研讨和论证，遴选5个典型的真实产品作为教学载体，分别是：导柱（阶梯轴件）、定位套（阶梯套件）、把手（螺纹轴件）、螺套（螺纹套件）、气缸连接头（螺纹轴套件），形成了涵盖“国家职业标准”中级数控车工水平的、难度呈现螺旋式上升的产品加工案例集。
在确定典型工作任务的基础上，确定数控车削加工工作任务中涉及的理论知识和实践知识，剔除学生已具备的知识或重复的内容，最后确定学习内容。
根据载体的遴选结果和确定的学习内容，本课程设计了6个学习情境，分别是：
①认识数控车削加工；
②导柱的数控加工；
③定位套的数控加工；
④把手的数控加工；
⑤螺套的数控加工；
⑥气缸连接头的数控加工。
其中，学习情境①是模拟学生在实习期刚进入企业车间岗位后对数控车床的结构、操作面板等进行学习，在师傅的指导下对数控车削加工形成初步认识；学习情境②至⑥是基于真实产品的项目教学，难度呈递进关系。
3.2.2 以工作过程的顺序来设计学习情境的教学环节
3.2.2.1 以工作过程的顺序来设计学习情境的教学环节，使学生在工作中获取专业知识和技能以及工作经验。
对于数控加工而言，“编制数控加工工艺”、“编制数控程序”以及“零件加工”是工作的流程和主线。在教学中，以六步法“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”为参照，采用与生产工艺同样的工作流程，将每一个学习情境分解为“零件的工艺性分析、制定工艺方案、编制程序及仿真加工、现场数控加工、零件的检测与质量分析、工作总结与评价”6个教学环节，进行教学过程设计及实施，让学生在“做中学、学中做，做学合一”中获取专业知识和技能以及工作经验；同时在内容安排上以工作过程为主线，将学科体系中的单一课程结构，将公差、材料、数控编程、数控加工等相关知识融入到整个教学过程中。
3.2.2.2 采用“先做后学”的方式来设计入门学习情境②的教学环节，以降低学习的难度，引导学生入门。
中技学生的实践学习强于理论学习，喜欢动手。由于“编制数控加工工艺”和“编制数控程序”两个工作涉及的理论知识多、实践性强，而“零件加工”的技能性强，因此在入门教学中如果采用正向工作流程来实施教学，学生难以理解，教学效果不理想。但如果采用“先做后学”的理念，反其道而行，逆向安排入门学习情境②“导柱的数控加工”的学习环节，可以降低学习的难度，引导学生入门，具体安排为：①明确工作任务；②仿真加工；③现场加工；④零件的检测与质量分析；⑤零件数控加工工艺与数控程序的学习；⑥工作总结与评价。此安排的目的有两点：一是让学生在入门时，先学习“零件加工”，通过“做”来熟悉数控车床操作加工零件的基本过程和方法（不要求学生会编工艺和程序，零件的工艺文件与数控程序均由教师提供，且数控程序已录入到数控车床中），然后再来“学”数控工艺和数控程序的编制，由于有了操机的实践知识和经验，学生可以更容易学习理解数控工艺和数控程序的知识，；二是在“现场加工”前安排“仿真加工”，是为了加强实战前的演习，提高安全性，减少出现学生在初学时直接在数控机床上操作可能出现的撞坏刀具或机床，甚至因操作失误对学生造成人身危害的现象。
3.2.3 课程学习考核评价设计
课程学习考核评价不是选拔赛，甄选优等生，而是为了每一个学生的提高与发展。本课程改变传统评价方法，注重学生学习的过程评价，引入企业质量评价方式，建立过程性评价与结果性评价并重的评价体系，提升学生的职业素养，措施包括：①结合“国家职业标准”，数控车工（中级）的考核成绩就是课程成绩，不再设课程考核；②在“现场数控加工”的学习活动环节中，引入企业的《自检记录表》让学生对自己的工作成果进行检查，树立在加工过程中的质量控制意识，如表1所示；③在“零件的检测与质量分析”学习活动环节中，引入企业用于质量检验和控制的《QC质控表》，作为检验学生操作结果的评价方式，由学生担任质检员，对他人的工作成果进行组内互检，培养学生的产品质量意识，如表2所示；④在 “工作总结与评价”学习活动环节中，借助《工作过程自评表》，引导学生反思自己的工作过程是否做到了规范操作和安全操作，引导学生关注自己的工作习惯、工作态度和工作纪律，以加强职业素养养成的培养，如表3所示。
3.3 教学实施
在教学过程中，始终贯穿以学生为主体、教师主导的原则来实施理实一体化教学，并随着学习的推进，采取“手把手、放开手、育巧手、手脑并用”的教学方法，即第一、二个情境由教师“手把手”地教，学生对知识进行简单复制；从第三个情境开始，教师的示范逐步减少，而学生的自主学习逐步增多，教师可以“放开手”让学生发挥自己的聪明才智，这样不仅能培养学生的职业技能，还能培养学生的自学能力、创新能力和可持续发展能力。在教学过程中，还采用“分组实施”的方法，给每个学生分配了一套模拟仿真设备，每5位学生一台实际加工设备，实行轮换操作、分工合作；采用角色扮演法，将学生分成5人一组，分别担任生产主管、数控工艺员、数控编程员、数控操作员、质量检验员，进行分工协作（每完成一个零件的加工，小组成员即更换角色），培养学生团队协作精神以及合作和交流能力，提升学生的职业素养。运用多媒体、仿真及实践教学等手段，合理设置问题、引导学生积极思考，教师解惑答疑；通过课堂讨论、PPT总结报告等方式，总结、归纳学习内容及成果。
4 结束语
教学实践表明，该课程教学改革提高了学生的学习积极性，学生的技能水平以及职业意识和职业素养相比以往有了较大的提升。但在教学的实践过程中，也有一些问题需要继续深入思考，例如：课程强调“做中学”，并以“做”为核心，必然要在一定程度上削减理论知识，这可能影响学生的可持续发展。
参考文献：
[1]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京：清华大学出版社，2009：6.
[2]李木杰.技工院校一体化课程体系构建与实施[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2012：129.
[3]马明娟.基于工作过程的理实一体化教学探索[J].职业教育研究，2014（2）.
数控编程学习入门范文第2篇
［关键词］传统教学；实践操作；数控专业教学；数控加工；仿真；操作编程
［中图分类号］G712［文献标志码］A［文章编号］2096-0603（2015）29-0116-01
随着我国制造业的快速发展，数控技术的应用对其发展起着重要的推动力量。数控技术的应用可以促进制造业实现自动化以及集成化的管理，有助于提高产品质量和劳动生产率。同时，在世界经济发展竞争中，数控技术也成为衡量国家是否具有竞争能力的重要指标之一。为提高经济发展的竞争力，全世界任何国家都致力于大力推动数控技术研究的先进制造技术，进而实现综合国力的提高，增加自己在世界舞台上的话语权。
一、从激发兴趣入手，设计好起始课
一般情况下，在数控编程与操作教学过程中，教师要想尽各种办法激发学生操作技能的积极性和主动性。比如教师可以对刚入学的新生，对学科进行详细的介绍，突出科学知识的实用价值，让学生意识到数控编程是未来发展的社会需求，也是未来工作就业的主要方向，使得学生对专业的学习充满了热情和欲望。另外，教师可以充分利用往届毕业学生的就业经历，挖掘专业知识的实用价值，激发学生的学习动机，使更多的学生对数控编程产生浓厚的兴趣。同时，教师也要适当降低门槛，重视对实践操作能力的培养。比如，教师可以从简单的生活用品入手，先做示范性的操作，引起学生的好奇心。利用计算机强大的显示功能和结构，使界面显示丰富多彩的内容，深深地吸引了学生的注意力，激发了学生的学习兴趣和学习动力。教师也要引导学生注意观察，了解实践操作过程等，学生掌握如何操作之后，再进行实践化引导，让学生顺利地进行模仿操作。
二、重视理论与实际的相互结合
在数控编程教学过程中，教师需要结合两部分内容进行引导教学，首先是对基础知识原理进行讲解，然后是结合原理教学内容进行实践操作，进一步加强对原理的领悟，巩固教学知识内容。这样做的缺点就是在无形之中增加了数控编程教学的课时，使得教学内容更加复杂化，而且断断续续。软件教学的出现，轻松地解决了这一难题。一方面，软件教学使教学内容有序地连接起来；另一方面，学生可以得到充足的预习时间，使得初学者很轻松地入门。另外，在采用模拟软件进行仿真操作练习时，有助于提高整个教学过程的时效性，使得教学过程变得更加简单，学生更易理解。如果在实际操作过程中，由于个别人员的工作失误，出现编程错误或者操作失误等问题，由于在系统中添加了与机床过四级操作相互对应的案件以及控制面板，可以避免为此发生的人员危机或者是人身安全事故。教师要引导学生在这些错误中不断积累经验教训，提升能力。教师要引导学生进行自我反省和思考，当一个实验仿真操作完成后，就应该对自己的完成效果进行合理的评估，分析自己存在的不足以及还需不断改进的地方。通过学生不断的自我反省，组织学生讨论问题，相互间交流各自的观点和意见，让学生善于发现别人的优点，改善自己的缺点，不断完善自我。对于那些共同遇到的问题，可以通过学生集思广益，共同商讨解决问题的方案，然后小组仔细研讨制定出一个可行性方案。这时教师要加以引导，在教师的辅助下，学生将零件制作出来，得到教师的认可。通过学生的共同努力，这样做出来的零件一般都存在一定的价值，学生可以保留程序设计，方便以后实际操作。综上所述，数控仿真教学过程中，对学生数控仿真技能的培养已然成为未来数控专业发展的主要方向。为顺应时展的人才需求，学校必须推广课堂教学应用仿真教学软件，实现对学生数控仿真技能的培养和提升，进而提高数控专业的教学质量。
参考文献：
［1］朱照梁，黄云龙，杨陈华，等.数控铣削过程仿真技术的研究［J］.机械工程师，2013（9）：78-79.
数控编程学习入门范文第3篇
关键词： 职业技术学校 数控加工应用技术专业 数控加工仿真系统 应用研究
全球知识经济的发展，使机械工程成为一个跨越机械、电子、计算机、信息、控制、管理和经济等多学科的综合技术应用学科，数控加工应用技术专业应运而生，这对传统意义上的机械加工专业教育提出了新的更高的要求。
一
常规的原理课程的讲解一般分两部分，一部分在教室讲解原理，另一部分在实验室讲解实际操作，这样必然增加了课时，也使教学内容不连续。
计算机辅助控制系统是以计算机为媒体开发的，通用性较强，在屏幕上能够显示和机床操作面板一模一样的界面；以动态的模拟显示代替机床实际运行并且还能够提示操作信息，如编程错误信息和操作失误机床碰撞报警信息等，使数控机床的编程操作易于课堂化教学，从而既减少了机床设备和实习的损耗，又大大提高了教学效率。
数控加工仿真系统功能较为完善，其中语法诊断和模拟示教功能可以使学生进行人机交互式学习，即由学生输入NC程序，在模拟运行过程中，系统能及时提供错误信息，刀具相对移动轨迹，以及最终加工的立体效果，学生经过简单判断就能很容易地发现和修改NC程序的错误，从而大大减轻了教师批改学生NC程序作业时的负担，使教师能够集中精力帮助学生解决实际问题，保证了教学质量，使教学效果得到了显著增强。
数控加工仿真系统是结合机床厂家实际加工制造经验与高校（含职业技术学院、中等专业学校、技工学校和职业学校）教学训练一体所开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件，可以满足大批量学生的教学需求。数控加工设备价格昂贵、占地面积大，而数控仿真系统软件可以在微机平台上运行，解决了培训时学员多机床设备少的问题，并为学校节省了大量设备购置经费。它可以对数控装置进行仿真操作，实践课程教学的目的主要是对原理的验证。学生可利用此软件进行仿真操作，同样会收到真实设备的教学效果。
此系统还可以依据不同的客户要求进行设计，尤其适于初学者的入门过程。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，并且安全可靠。通过动态的仿真操作，教学过程易教易学，教学效果显著增强。
其优点在于：（1）系统完全模拟真实CNC机床的控制面板和屏幕显现，可轻松操作。（2）在虚拟环境下对NC代码的切削状态进行检验，操作安全。（3）用户可看到真实的三维加工仿真过程，仔细检查加工后的工件，可以更迅速地掌握CNC机床的操作过程，过程逼真。（4）采用虚拟机床替代真实机床进行培训，在降低费用的同时获得更佳的培训效果，使用更经济。
数控加工仿真系统具有FANUC、SIEMENS等众多数控系统功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动或CAD/CAM编程和加工。教师通过网络教学，监看窗口滚动控制，可随时获得学生信息。其具有多媒体教学的特点。
二
如何运用这套软件进行教学呢？我们在教学中主要从以下几个方面进行探索与实践。
1.灵活应用教学方法，变学生被动学习为主动学习。
现在，由于大部分学习基础好的学生选择上大学，职业技术学校教学很困难，传统的教学方式已很难使学生接受，因此，利用先进的教学方法、教学手段提高学生的学习兴趣显得尤为重要。数控专业教师应有较高的教学水平和教学能力，有较强的数控职业能力即数控编程能力、工艺处理能力、实际动手能力、自动编程能力，能较为娴熟地运用行动导向的教学方法，在课堂教学真正体现以学生为主体，突出显示学生动手动脑的活动，变学生被动学习为主动学习。在教学过程中，教师起引导作用，即对学生活动中遇到困难或无法下手的问题进行引导、讲解。在课堂教学中每节课的知识点尽可能集中，深入浅出，便于学生掌握编程方法与技巧。
2.恰当运用数控加工仿真系统，充分发挥其在课堂教学中的作用。
数控加工仿真系统主要应用于数控编程与操作这一理论教学课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真系统在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真系统在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真系统放弃教师在教学中的引导作用，又不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用，应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。
3.科学安排教学内容，循序渐进掌握数控编程与操作技巧。
在教学过程中教学内容的安排分为三个模块。其一为基础模块，主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握，灵活应用；其二为提高模块，主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作，帮助学生进一步增强不同在数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力；模块三为拓展模块，主要讲解国产数控数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中的数控车床的编程与操作方法，扩大学生的知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。这三个模块的教学可根据学生不同层次进行安排，中专中技层次难度较低，高技大专层次难度稍大，三个模块课时较多。这样，学生在从业时能够信心十足地面对所操作的数控机床，较快适应所从事的工作。
4.正确进行教学评价，增强学生的学习意识和自觉性。
教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生相互之间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主，对每次的练习成绩及时登记。评价方法包括口头评价和试题测评，而试题测评方法包括课题测评及期末测评。教师对学生进行口头评价时应注意方式和语言的选择，对做得不好的学生不采用直接批评的方法，只是指出该学生哪些地方做得好，哪些不太好，应如何改进。课堂测试应有较强的目的性，不是难为学生，而是通过对学生进行测试，增强学生的学习意识，提高学习热情，增强学习的自觉性和自信心，因此，测试题应与课堂教学、上机应用数控加工仿真系统的练习要求相适应。考前的复习应有较强的目的性，不应超出范围，课程的总评成绩不过分注重一次期末考试结果，而是更多地、客观地关注学生在整个学习过程中的学习效果。教师有明确的教学目的，逐个系统、逐种机床进行讲解及安排练习，因人施教，因材施教，恰到好处。
数控操作工按国家职业技能鉴定标准分成两大内容：理论考核和技能考核。其中技能考核分成五个模块：数控机床操作（利用手工编程加工实际零件）、工艺编制、CAD计算机绘图、数控机床现场排故分析与讲解、CAM自动编程模块。数控机床三、四级操作工技能考核仅考核其中第一模块，即手工编程加工零件的数控机床操作模块。如果按常规考核将技能操作考核模块全部安排在数控机床上进行，一般需占用数控机床4—6小时。我们采用数控加工仿真系统软件辅试，考生拿到所考核的零件图纸后，先在数控加工仿真系统的数控车（或铣）床上手工编程，检验合格后将程序通过数据传输送入数控机床进行加工，这样减少了在机床上手工编程、输入程序、校验程序、仿真加工的时间，占用数控机床仅约2小时，使占机时间至少缩短50%，鉴定效率大为提高，同时也大大提高了鉴定时的安全性。为了减少刀具和材料的消耗、进一步缩短上数控机床操作时间，也可将操作题目分成两个零件，将难度大的零件用手工编程在数控加工仿真系统上模拟加工，而将难度较小、用材较少的零件模拟仿真后再在数控机床上加工。
对数控加工仿真软件在教学和鉴定中的应用研究尚处于研究探索阶段，只要积极思考其在应用中产生的问题，主动采取应对措施，正确发挥其在教学和鉴定中的作用，就一定能收到事半功倍的效果。
参考文献：
数控编程学习入门范文第4篇
摘要：随着数控加工技术的广泛应用，数控机床的编程与操作已成为中专数控专业学生必须掌握的一项技能。根据中专院校在数控加工教学中存在的投入大、消耗多、成本高的问题提出了数控加工仿真软件，并在教学中逐渐得到了广泛的应用。
关键词：数控教学仿真教学
1.什么是仿真教学
所谓数控加工仿真教学就是模拟实际机床加工环境及其工作状态，应用虚拟现实技术于数控加工操作技能训练中的一种教学。数控仿真作为一种新兴的教学模式，改变了传统的教学模式，提高了学生的学习兴趣；其次仿真软件的网络功能为师生交流提供了平台；再次仿真软件具备多种数控机床和数控系统，弥补了实训设备的不足，降低了实训成本。
2.仿真教学在数控技术专业教学中的优势
(1)方便了教师授课
实习教学中，如果教师光在课堂上讲解，学生会难以理解，但教师在机床上对学生进行示范时，又很难保证所有的学生能够听清、看清，教学效果往往都不太理想。而数控仿真软件的互动教学功能使得教师可以在每个学生的屏幕上演示其教学内容，使所有的学生均能清楚地观看并进行模仿，同时教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况并对学生进行指导。
(2)减少设备投入，一对一仿真实习解决实习设备与学生人数不成比例的问题
由于数控设备具备“高速、高效、高精度”的加工特点，且属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品，这就决定了其高额的成本。因此，数控专业的实训教学仅依靠购买数控机床则投入过大，若采用数控仿真进行一对一实习教学可以很好的解决这一难题。
(3)提供多种机床多种系统，解决设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题
由于数控技术发展迅速，当前数控机床的种类和系统众多，对学校而言不可能将所有系统配齐，这就导致学生所学与工厂所用不符，而数控仿真软件提供了基本涵盖当今我国数控加工中常见的数控机床和主流的数控系统，所以在教学时可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课，提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力，弥补了实习设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。
(4)安全性高，便于学生直观性学习，降低教师工作强度
由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术，不存在安全问题，所以学生的错误操作也不会损坏机床，更不会造成人身伤害，使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。软件中不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这些功能使得学生可以进行自我学习，自我检测加工零件几何形状的精度，大大降低了教师的工作强度。
(5)可在计算机上完成所编程序的检验，模拟加工，减少实际操作出错的概率，提高加工效率
在实际加工时，一般要反复检查程序，并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性，这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前，可以将程序输入仿真软件，先模拟加工，观察零件的加工过程，并初步检验零件的形状尺寸，最后将正确的程序导入到数控机床中，既可节省时间提高加工效率，又保证了加工的安全性。
（6）实现虚拟加工，减少实训费用
数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，它完全模拟零件的切削过程，能检验指令正确与否，并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形，从而真实的再现了零件的加工过程，并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗，极大的减小实训费用。
3.与真实机床相比，仿真软件在数控技术专业教学中的不足之处
（1）安全性方面
仿真软件与真实机床相比，安全系数较高，主要由于仿真加工中，不会出现任何事故，使学生容易放松对安全生产的要求，一些严格的操作规程无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等，这些环节在仿真时往往都可忽略不计，而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生一旦养成这样的不良习惯，将会在实际生产中造成重大损失。因此，在平时的教学过程中教师应不断强调安全操作，严格要求，并给学生讲解仿真与实操的差别。
（2）产品质量准确性方面
数控加工仿真软件进行编程与操作练习时，比较容易忽视切削用量、刀具的选用，零件的装夹等问题。而且无法判断工件的表面粗糙度、尺寸精度等。所以学生在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些重要的部分，从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求，更有甚者发生碰撞等事故。因此，教师一定应严格要求学生按照实际操作的要求来做，如合理选用刀具及切削用量，正确装夹零件；规范对刀的步骤和动作，让学生从开始就养成正确的习惯，提高产品的准确度。
（3）教学质量方面
仿真加工与实际机床有一定差异，如车刀在数控仿真上加工时，背吃刀量不大于刀刃长度就可以直接切削。但在实际数控机床上加工，则会受机床、刀具和材料性能的影响，不可能选取太大背吃刀量。再如切断刀在实际加工中只能用来切槽或者切断加工，而在仿真系统中即使用来车削外圆也不会有错误提示。这些问题就需要我们在教学过程中反复强调，及时说明软件与机床不符之处，并根据机床的实际情况对学生详细讲解，以免使学生产生误解，影响到将来在机床上的编程与操作，提高教学质量。
总之，在今后的教学中应分配好仿真软件学习和机床操作练习的时间比例。实习条件较好时，上机操作的时间应占较大比例，因为数控仿真软件的优势体现在入门基础培训上，学生实际操作技能的提高主要还是要依靠上机实际操作练习。 只有在教学中将仿真训练与实践操作训练有机结合，摆正仿真软件在整个专业教学中的位置，才能充分地发挥其作用，才能真正为教学服务。
参考文献:
[1]郭德桥.加强数控实习教学 提高学生实践能力[J].职业教育研究，2006,（7）：140.
数控编程学习入门范文第5篇
一、根据职业能力成长规律，循序渐进实施教学目标
实际工作中，数控加工人员的工作过程一般是：对零件图进行工艺分析，确定加工路线及方案，编写程序，调试程序，安装工件和刀具，对刀，模拟仿真，实际加工，测量工件并提出优化方案。可见，学习数控加工技术不仅要学习数控程序的编制方法和数控机床的操作技能，而且要求学习者具备相关的系统知识（工艺分析，工、夹、量具的选择及加工步骤的确定等），更要求学习者养成良好的职业习惯与流线型的思维模式。
我们认真分析了工作过程，从中寻找职业能力成长规律。首先，数控加工属机械加工，数控加工技术离不开机械加工的基本理论和基本技能，可借助普通机械加工的一体化教学获取零件图的分析以及工艺分析、工、夹、量具的选择等理论知识和技能；其次，熟练编制数控程序是掌握数控加工技术的基础，可通过多媒体教学、数控仿真模拟加工和数控实训的一体化教学去获取数控编程的基本知识和操作技能；最后，通过基于工作过程导向的教学项目和校企合作，全面锻炼学生综合应用所学知识和技能解决实际问题的能力，提高职业能力。为此，我们将数控岗位的职业能力培养过程划分成三个阶段：第一阶段是机械零件制作入门技能培养，第二阶段是数控编程与操作技能培养，第三阶段是数控加工工艺编制与实施综合职业能力培养。各阶段将知识与技能、过程与方法以及情感、态度与价值观三方面有机整合。设计阶段性（第一、二阶段）的基于能力本位的教学项目，以及基于工作过程导向的教学项目（第三阶段），灵活应用多种教学方法实施教学，完成预定的教学目标。
二、多种教学方法的具体应用
每一种教学方法都有自身的优缺点和特定的适用条件，没有一种完美的、具有普适性的教学方法。根据教学阶段划分的目的和教学特点，新知识和新技能的学习可以采用“任务分析＋四步法”教学；对综合应用知识的能力和职业能力的训练，采用“任务驱动＋引导文引导＋六步法”教学。当然，在适当的时候还可以穿插其他教学方法，通过各种教学方法综合应用，让学生分阶段掌握知识与技能，并逐步把传统的单向传输变为启发构建，帮助学生构建自己的信息体系，推动学生不断开拓创新，发展自己。
1.四步教学法的应用
四步教学法的主要特点是以教师讲解为主要课堂组织模式，通过教师合理组织教学流程完成知识传输与技能培养的任务。四步教学法以对具体知识和技能的掌握为主要教学目标，由四个教学环节或步骤组成：任务导入、讲解示范、学生模仿与练习、总结评价。在教学过程中教师要注重将“教师示范”与“学生模仿”两个实际操作教学中的常规部分与理论教学环节进行有机融合，增强学生新知识和新技能学习的有效性。
例如，在第二阶段教学中，我们用四步法来传授程序的编写和所涉及的基本概念，通过仿真加工来验证程序的合理性和优化程序，提高学生的学习兴趣，在较短的时间内掌握学习内容。但是，四步法过于注重程序的编写与校验，忽视了加工过程中的分析以及解决问题的逻辑思维训练，忽视了对整体知识综合应用能力的训练。因此，四步法多用在单项知识与技能的学习和训练教学中。
2.六步教学法的应用
六步教学法一般采用跨学科的综合课程模式，不强调知识的学科系统性，重视“项目或案例”和“解决实际问题”，以及学生自我管理式的学习。在数控加工技术综合职业能力培养的教学项目中（第三阶段），可以采用六步教学法：学生按企业班组管理方式，分组接受任务后，以零件加工任务为载体，以工作过程为导向，经历确定工艺方案、编写数控程序、虚拟加工验证、实际数控加工、零件质量检验五个主要步骤，这五个步骤包括了资讯、计划、决策、实施与检查、成果展示与心得交流、考核评价。通过多个零件的反复练习，强化学生的职业能力。
行动导向的六步教学法的优势体现在以下几方面：
（1）在教学环节安排上，符合职业岗位的要求，按照实际加工流程安排教学环节，可使学生形成正确的职业工作习惯和观念，避免出现专业能力与职业能力脱节的现象。
（2）在教学方法应用上，引导学生自主学习，小组内学生分工合作，共同探讨，使学生在学习过程中由被动学习变为主动学习。
（3）在教学手段上，强调多种教学媒体的综合运用，让学生在形象、仿真、真实的环境中主动思维和探索。
（4）在教学评价上，注重对学生分析与解决实际问题能力的考查，解决问题的过程就是学习的过程，也是学生获得经验的过程。
3.教学方法的综合应用
