装配式建筑技术工法

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装配式建筑技术工法范文第1篇

关键词：工程装配化技术实训基地教学效率

高职院校要紧跟国家发展战略、行业企业的发展趋势，积极服务区域经济，在人才培养方面，要提升学生在工程装配化方面的技术水平和管理能力，培养合格的装配式人才，为了保证实践设施满足教学需要，提高实践环节教学质量，有必要开展工程装配化技术实训基地建设研究。

1职业院校装配式技术的实训基地现状研究

一方面，随着建筑业的转型升级和装配式技术的发展，许多高职院校十分关注装配式人才的培养，开设工程装配式专业和相关课程和实训项目，但工程装配的校内实训基地建设受到学校区位因素、人才培养就业方向和岗位、资金支持等因素的影响和限制，工程装配式实训条件在整体建设跟不上行业企业的发展速度和质量要求，实训基地的建设缺少前景设计和系统规划，不能形成装配式建筑从设计、生产、运输到施工、管理等建筑全过程的教学［1］。另一方面，目前，很多高职院校的工程装配化实训基地的主要用于教学过程中的构件展示功能，学生往往可以看到装配式构件的最终结果，但对于构件的生产、吊装、施工和检测环节缺少直接的参与过程，往往只能观看而不能操作，导致学生实践动手能力不足，实训项目受场地和设备等因素的制约、安全因素的影响无法全部开展，学习过程不连续，无法激发学生的学习兴趣。

2职业院校装配式技术的实训基地建设流程

2．1工程装配化技术视频展示及工法展示区

工程装配化技术视频展示区，可以通过视频方式让学生对装配式建筑的结构体系、装配式建筑的应用范围、装配式建筑的优点、装配式建筑的基本构件等内容进行视频展示，使学生对装配化技术有比较宽泛的认知；同时对预制梁、板等构件生产流程、测量定位流程、装配式灌浆套筒的连接、施工现场构件吊装、外墙防水、施工现场的安全管理等关键步骤进行展示，提高学生的学习兴趣和探究意识［2］。工法展示区可以通过装配式构件来展示构件的内部结构，例如柱、梁、板的钢筋排布；预制式夹心保温外墙的结构构造；灌浆套筒的连接方法；钢筋的连接方式、构件安装支撑和加固等；学生在学习过程中，既可以通过移动设备扫描构件二维码，观看装配式施工工艺和相关的知识内容；在工法展示区，还要提供给学生装配式技术的标准、规范、图纸等资料，方便学生系统地学习相关内容。

2．2装配式建筑虚拟仿真实训系统

装配式建筑虚拟仿真实训系统通过真实的施工现场模拟，使学生在电脑端按照实训要求完成装配式施工工序，包括施工安全保障、施工工具的选取、施工步骤流程等，仿真系统对学生的操作正确性和规范性进行判断。在实训指导教师演示和操作后，学生亲自动手完成教师布置的任务，达到模拟装配式构件内部构造设计、测量定位、构件进场检验、吊装加固、支撑安装等任务，可以在保证学生安全的状态下完成装配式构件结构和关键工序的操作练习，直观上提高学生的实习效果。

2．3工程装配化技术实践作业区

装配式构件生产区首先为学生提供装配式构件生产中的安全知识和安全管理条例，构件生产中的法律法规、构件规范和生产标准等相关内容。使学生深入了解模具安装、构件钢筋构造、预制件预埋、管线布局等基础上，在现场实训教师的指导下，以小组为单位进行构件生产，可以选择真实的材料进行加工，考虑到安全问题，可以通过沙盘、轻质材料等进行替代，学生通过学习后熟练掌握安全防护用品的使用、构件的生产流程和生产工艺。在完成构件生产的实训、熟练使用安全防护用品的基础上，实训指导教师带领学生进入测量和吊装实践作业区。测量实践作业区学生以小组为单位，使用全站仪、水准仪等测量设备完成装配式施工中测量放线定位、角度测量等实践学习；吊装作业实践区首先要进行吊装前准备，包括：吊装设备、测量放线、构件检查、构件连接部位的处理工作，构件吊装和斜支撑的安装加固等工作。考虑到吊装作业的危险性，可以去校外实训基地观看吊装过程，并由校外实训基地教师进行专门讲解。钢筋套筒灌浆操作是装配式建筑安装施工的重要工序，在构件钢筋连接中占有很大比重，施工工艺复杂，质量要求高。灌浆操作实训学生以小组为单位进行套筒灌浆工艺的实训操作，使学生熟练掌握钢筋套筒灌浆工艺，包括灌浆料的拌和施工、灌浆套筒的试验选取、灌浆材料的制作、灌浆操作规范规程及验收要点。装配式构件验收区学生可以利用检测工具对构件材料所用的集料、水泥、钢筋等材料进行试验检测；对各类成品构件掌握验收流程并记录验收数据，熟练掌握质量控制和成品验收的方式方法。同时通过视频展示等方式把构件堆放、构件运输等相结合，熟练掌握在堆放、运输、吊装过程中对构件成品的保护。

3职业院校装配式技术的实训基地建设原则

3．1深入推进校企合作育人机制

工程装配化技术实训基地建设需要在建设前期做好细致、全面的调研，既要满足目前教育教学的需要，同时要为后续和企业深度合作的生产性实训基地做好功能方面扩展准备，积极开展校企共建就成为重要的合作途径。通过深度的校企合作，学院方面可以更加及时地掌握装配式建筑在设计、生产、施工方面的新工艺、新方法、新技术，及时开展新的实训项目，跟上行业产业发展。

3．2开展“订单”培养模式

工程装配化技术实训基地建设要立足提升学生装配式实践能力，和企业岗位工作技能零距离对接，可以和企业开展灵活的合作，促进学生就业。“订单”培养模式就是较好的合作方式，通过学院和企业签订的合作协议范围内，双方共同培养装配式人才，共享软硬件资源，以实际工程项目为载体提升学生岗位所需能力。

3．3加强师资力量培养，提高产学研能力

学院工程装配化技术实训基地建设要注重校企合作，发挥团队优势，积极申报科研项目、创新项目。一方面提升学院专业教师熟悉掌握装配式建筑工程技术，提高专业教师的教育教学理论和实践水平，从而有利于提高教学质量，让教师在新技术、新理念方面可以紧跟行业企业发展趋势；另一方面，教师参与企业的工程项目实施，提高实践技能，促进双师型教师队伍的建设，校企双方合作建立网络资源课程建设，推进课程改革，开发装配式建筑的虚实结合项目、实训项目指导书。

4结语

本课题组在探究实训基地硬件条件、师资力量得到提升后，除满足正常的课程教学实训外，辐射其他专业发展，推进社会生产服务和社会人员培训，提高学院产学研综合实力，努力把校内工程装配化技术实训基地建设成为面向社会、紧贴行业、广泛进行项目合作的生产型装配式培训中心，积极为高职院校提升社会服务能力、培养工程装配式相关方面的人才提供契机。

参考文献

［1］吴丹，刘学军．装配式建筑实训基地思路研究与技术实践［J］．广西城镇建设，2019（8）：86－88．

装配式建筑技术工法范文第2篇

【关键词】钢结构；装配式； 住宅；优化

装配式住宅诞生于20世纪初期，这种建筑设计标准定型，构件在自动化生产线上加工，现场采用螺栓、自攻螺钉等连接件和密封材料干式组装，无湿作业，施工安装便捷。近30年来在欧美等国家逐步发展起来。装配式住宅不仅改变了传统住宅的结构模式，而且完全替代了砖、混凝土、石材、木材，真正实现了标准化设计、工厂化生产、机械化施工，从而大大降低了施工现场的劳动强度，缩短了施工工期，这种方式已在国外得到了推广。为提高钢结构装配式住宅在我国的利用，本文对钢结构装配式住宅的发展现状进行总结，并从我国钢结构装配式住宅的设计思路及其优化方案等方面进行了探讨。

1 我国钢结构装配式住宅的现状

1.1设计方法落后

传统式住宅设计和装配式钢结构住宅的设计从结构体系的设计、基本模数的确定、平面的定位方式、设计的指导思想等方面都存在着很大的区别。在设计方案阶段，通用结构体系和专用结构体系没有区分，数模化、标准化的设计思想没有得到足够重视；在施工图阶段，缺少对于构件及装配节点的深化探讨，没有解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计，这些问题或多或少阻碍了装配式钢结构住宅的发展。

1.2设计规范缺失

钢结构装配式住宅在我国发展的时间较短，在相关设计、施工标准等方面的规范文件缺失较多，与之相关的施工工艺、工法和安全规程还未建立，相对于国外发达国家的装配式住宅发展，我国还比较落后，甚至在某些方面和国内现行的建筑技术标准、规范在很多地方还不兼容，使得装配式住宅在设计、审批、验收等方面无标准可依。这对于钢结构装配式住宅的大规模推广是一个障碍。

1.3部件发展滞后

钢结构体系住宅成套技术，由于缺乏技术引导及自主创新，市场需求并没有达到产业化的程度。我国的相关产品功能性单一，工厂化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。目前，该技术零散而不系统，技术水平及标准参差不齐，不配套，需进一步研究创新并进行整合。

1.4环保节能意识落后

一项调查数据显示，我国每年新建建筑中 95%属于高能耗建筑，产生的建筑垃圾每年高达数亿吨，其中产生的污染物是引起雾霾的主要因素。钢结构装配式住宅相对于传统的砖瓦建设材质具有节能环保方面的优势，但是在另外一方面，环保节能的钢材在整个钢结构住宅中的使用率很低，根据2012年的统计数据，环保节能的钢材利用率在10%左右，绝大部分的钢结构装配式住宅中使用的钢材仅仅是一般材质的钢材，在节能、环保、安全性能方面满足不了当前的需要。

2 我国钢结构装配式住宅的设计思路

2.1以建筑结构为主导，结构专业为辅助

钢结构住宅设计首先要遵循住宅建筑设计中的一般原则，以建筑结构为主导，结构专业为辅助。这是建筑设计的最重要原则，在满足这个要求的前提下，才能更多地关注其现场板材裁截量、使用功能、节能环保以及建筑效果等。单纯突出钢结构而不考虑生活的舒适性，不能满足人文要求的钢结构住宅项目是没有市场的，必将影响钢结构住宅在我国的大量推广应用。

2.2户型设计标准化、定型化

目前在钢结构装配式住宅方面缺乏户型设计的标准化、定型化标准，大多住户住宅户型设计随意，规格多种多样，这样会导致钢结构装配式住宅现场施工的不确定性，严重拖延整个工程的现场施工周期，对整个工程造成严重的不利影响。因此，针对标准化生产的板材尺寸统一的特点，房间的深入设计要遵循一定的原则要求，房间开间的尺寸满足模数制的要求，尽可能减少异形板的使用量和现场版材裁截量，以提高生产效率，提高生产周期。

2.3 厨卫设计标准化、定型化

住房的心脏是厨房和洗手间，由于内部管道多，功能复杂，在设计施工的时候往往是最耗时耗力的部分。在钢结构装配式住宅设计过程中，一定要遵循复杂问题简单化的原则，对于厨房、卫生间的设计执行标准化，定型化。尽可能减少异形板的使用量和现场板材裁剪，住宅设计一套标准化、定型化的程序，减少施工过程中不确定因素影响，以提高整个工程的施工周期。

2.4 平面布置系列化、模块化和灵活化

在钢结构装配式住宅设计过程中，以住宅间、套型或单元为单位模块，以木块的多种拼接形式来适应总平面的布置变化。实现住宅平面功能的开放设计，充分发挥构件标准化设计、工厂化生产、通用化应用、多样化组合的特点。

3我国钢结构装配式住宅的优化方案

3.1 建立功能需求明确、结构合理的住宅户型

一套功能需求明确的户型必须遵守，合理布局、动静分区、充分利用的原则，合理布局就是将特性相近的行为单元组合在一起，动静分区则是在行为单元组合中尽量避免相互干扰，充分利用则是充分利用房间空间面积。钢结构装配式住宅，在房屋的柱梁方面数量要尽量少，节约钢材用量，设计并成功装配一套宜居舒适、布局合理、动静分区、洁污分区的优秀户型，

3.2 环保节能

“钢结构在建筑全寿命周期内贯穿减量化、再利用、资源化，减量化优先的循环经济发展原则，是当前城镇化建设对自然环境影响最小的一种建筑结构体系。钢结构是典型的环保绿色建筑，仅垃圾排放量就比传统混凝土建筑减少约六成。因此在钢结构装配式住宅中广泛应用环保节能的钢材，可以满足环保、节能的要求。在具体户型中控制建筑体形系数、床墙比、减少外形的凹凸、大坡顶、入口设门斗等技术，可以很好达到环保节能的目的。

3.3 追求户型造型的美观

户型的美观是现代人对生活的追求，钢结构装配式住宅作为一种先进的建筑方式，必须重视户型的美观。在具体过程中要遵循以下四个技巧，动静分开、公私分开、主次分开、干湿分开，重点对屋顶、檐口、入口雨棚顶、窗线条、腰线处理等方面的设计，有利于家具摆放，提高使用面积，也符合中国人的消费心理。

3.4 钢结构设计安全性高

装配式住宅钢结构在安全性能方面，要保证结构的钢材、螺栓与螺钉、围护材料、粘接密封材料符合要求。楼盖、墙体和屋盖的结构构造与连接形式、紧固件的选用符合规定。防火性能方面，注意建筑构件燃烧性能和耐火极限、房屋长度、面积、间距、装修材料、管道及其包覆材料、构件内填充材料等方面。耐久性方面，要求钢结构件采用镀锌进行防护。住宅舒适性方面，楼面、外墙和屋面所采取的填充保温棉、喷射液体发泡材料或外贴泡沫隔热板材等保温与隔热措施，以及墙体、楼板和屋顶所采取吸音、隔声（消声）措施，住宅围护结构采取的防结露措施均要满足技术要求指标。

参考文献：

[1] 叶之皓.我国装配式钢结构住宅现状及对策研究[D]. 南昌大学硕士论文. 2012， 11-17

[2]卢俊凡， 王佳， 李玮蒙. 等. 装配式钢结构住宅建筑体系的发展和应用[J]. 城市住宅. 2014（6）：23-26

[3] 陈以一， 王伟， 童乐为. 等. 装配式钢结构住宅建筑的技术研发和市场培育[J].住宅产业， 2012（12）：15-18

装配式建筑技术工法范文第3篇

关键词：装配整体式 混凝土 结构体系 应用

引言

1956年，国务院在关于加强和发展建筑工业化的决定中指出：为了从根本上改善我国的建筑工业，必须积极地有步骤地实现机械化、工业化施工，必须完成对建筑工业的技术改造，逐步地完成向建筑工业化的过渡。1977年北京采用装配式混凝土建造的房屋占混凝土结构房屋总数的30%，上海占50%。70年代，预制混凝土空心楼板得到了普遍应用。70年代末，我国引进了南斯拉夫预制预应力混凝土板柱结构体系。随着装配整体式混凝土结构体系的发展，在工业厂房和住宅结构中不断得到应用。近年来，国内对装配式预应力混凝土框架结构做了许多卓有成效的工作包括常点受力分析、整体性分析、极限承载力分析以及低周反复荷载作用下的抗震性能试验等。

一、装配整体式混凝土结构国内应用现状及主要问题

1.国内应用实例

2005年底万科地产公司对建成的工厂化预制钢筋混凝土多层住宅1号试验楼对其进行有益的研发和探索。该公司对其结构住宅进行了理论分析、比较，最终采用梁柱中间拆分框架体系。该体系的优点在于梁和梁、柱和柱连接节点位置的选择在结构受力最有利的位置，更容易保证整个预制框架体系结构的安全性和可靠性。

2008年万科又开发了沈阳万科工业化住宅示范楼，其结构形式为剪力墙结构――预制外墙与现浇内墙结合式，首创了预制外墙和剪力墙结构体系融合的新模式。

同年南京大地集团公司从法国引进一种预制预应力钢筋混凝土装配整体式框架结构体系一世构体系。它的节点由键槽、U形钢筋和现浇混凝土三部分组成，其中的U形钢筋主要起到连接节点两端梁端的预应力钢筋在键槽即梁端塑性铰区实现搭接连接，U形钢筋在世构体系中起着重要的连接作用，其施工工艺的好坏直接影响世构体系的节点性能。目前U形钢筋的施工工艺还过于复杂也成了世构体系进一步推广的障碍之一。

2.存在的主要问题

我国的装配整体式结构体系技术比较落后，一方面由于唐山地震中大量预制混凝土结构遭到破坏使人对装配式结构的应用更加保守，另一方面，国内的预制混凝土构件存在着跨度小、承载力低、延性差、品种单一等诸多问题，也严重阻碍了装配式结构在我国的发展。我国装配整体式混凝土结构还未得到广泛的推广，另外，在实际应用中对于该结构体系的预制柱之间的连接，现浇梁和预制柱的节点连接，自承式钢筋桁架叠合板的理论研究甚少，特别是装配整体式混凝土结构的设计规范尚需要完善。

二、装配整体式结构体系的施工特点、重点及难点问题分析

1.装配整体式结构体系的施工特点

装配整体式结构的构件之间的连接以现浇节点为主，构件与构件之间通过现浇节点连接，预制PC构件的钢筋伸入现浇构件中锚固连接，新旧混凝土之间按照后浇带处理方式施工，保证了房屋的整体性，同时彻底消除了构件制作误差和安装误差，不会出现隔音、防水问题。

根据现阶段我国应用的现状来看，装配整体式结构房屋，在保证房屋整体性能的前提下，均属于采取部分预制的策略，采用“有选择性的确定预制范围”原则，例如剪力墙、框架柱等承担水平作用较大的主要垂直承重结构构件，均采用现场浇筑的方法，其余非承重构件或非主要结构承重构件考虑预制，或者采用预制叠合的方法，首先保证了结构的受力性能，其次预制构件之间以及与承重结构构件之间采用现场浇筑的方式连接，不存在缝隙，因而减少了防水隔音方面的后患，同时有利于消除构件制作安装的误差，提高建筑的整体质量，虽然这样做预制率有所下降，但是由于所处时代不同，现浇部分可以采用工具式定型模板进行生产，效率高、质量好，也一样达到了效果，这种施工工法更加合理。

2.装配整体式结构体系施工的重点及难点

新旧混凝土的连接构造是现场施工的一个难点，预制构件与新浇筑混凝土之间的连接难度更大，要求预制构件连接部位表面必须是露出毛碴，这成为预制PC与现浇混凝土能否连接位整体的关键，技术落后的方法就是用人工凿毛，这会对构件形成“隐伤”，目前普遍采用的方法是在混凝土凝固前，将连接部位表面“扫毛”，预制构件连接部位可以做到粗骨料外露一半，我们称为“水洗面”，并且不扰动构件混凝土，确保连接可靠。

目前国内外对预制PC技术的运用，在建筑设计、模具、构件生产、现场施工安装等多个环节都是独立分散的、不成系统的，设计单位、制造厂商、施工单位都只对自己的业务领域相对熟悉，对其他领域的知识和经验很少，能够全面系统掌握预制PC建筑的设计、制造、安装技术的公司为数不多，这就限制了预制PC技术在装配整体式建筑中的发展和应用。

三、装配整体式结构住宅的合理化方案选择和建议

目前国内住宅逐渐向多高层发展，结构形式多数以剪力墙为主，只要主要技术指标已经确定，项目的材料用量就已经基本确定，因此材料成本的可节省空间有限，怎样将原材料变成房屋产品，其实是整个生产建设活动的过程决定了建筑的成本，因此技术方案尤为重要.

针对每一个项目，到底选取哪些构件进行预制比较合理？对这个问题不好一概而论，应该结合项目管理人对装配整体式工法的理解，以及当地所具备的生产、安装条件来确定，既不能为了预制而预制，也不能有条件而不发挥预制的优势，应该综合各种因素来确定具体的方案，如果不能因地制宜地合理选择技术方案，在某些条件不成熟的情况下，盲目地追求预制，才是造成装配整体式结构成本上升的真正原因。

1.装配整体式结构施工方式的造价构成

装配整体式结构的土建造价构成主要由直接费、间接费、利润、规费、税金组成，与传统方式一样，间接费和利润由施工企业掌握，规费和税金是固定费率，构件费用、运输费、安装费的高低对工程造价起决定性作用。

2.降低装配整体式结构工程造价的具体措施

（1）优化设计

由于设计对最终的造价起决定作用，因此项目在策划和方案设计阶段时，就应系统考虑到建筑方案对深化设计、构件生产、运输、安装施工环节的影响，合理确定方案，并合理设计预制构件与现浇连接之间的构造形式，降低生产、施工难度。

（2）优化工艺、简化工艺（模具技术、流水线、）

从万科、大地公司的情况看，预制外墙都必须采用反打工艺，需要使用大量的密封胶条辅助材料，施工工序复杂，增加了成本，构件生产采用固定工位，如果对生产模具进行革新，使模具成为长期使用的通用设备，并改为流水线生产方式，可以大大提高生产效率，从而降低构件生产成本。

（3）合理选择技术路线和安装工法

不同的技术路线决定了不同的生产工艺和安装工法，产生不同的生产和施工效率。项目在设计阶段，可根据工程特点，从以上构件产品中选择合理的技术进行组合，既要考虑到构件生产、安装的成本，又要考虑到现场现浇的成本，综合确定技术方案。

四、展望

随着我国政府主导的保障性住房不断推进，装配整体式结构将获得更大的发展及应用；但也应该认识到：我国目前的住宅产业化水平与国际先进水平差距较大，要迎头赶上还要有一个漫长的过程，引进国外住宅产业的先进发展模式，在国内需要有一个消化吸收和适应的问题，并在这个过程中将逐渐形成适合我国住宅产业化的发展之路。

参考文献：

装配式建筑技术工法范文第4篇

[关键词]工业化；建筑；发展；措施；要求

一、建筑工业化的基本内容

建筑工业化是指建筑业要从传统的以手工操作为主的小生产方式逐步向社会化大生产方式过渡，即以技术为先导，采用先进、适用的技术和装备，在建筑标准化的基础上，发展建筑构配件、制品和设备的生产，培育技术服务体系和市场的中介机构，使建筑业生产、经营活动逐步走上专业化、社会化道路。

建筑工业化的基本内容是：采用先进、适用的技术、工艺和装备，科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少繁重，复杂的手工劳动和湿作业；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成适度的规模经营，为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑构配件和制品；制定统一的建筑模数和重要的基础标准（模数协调、公差与配合、合理建筑参数、连接等），合理解决标准化和多样化的关系，建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准、工法等，不断提高建筑标准化水平；采用现代管理方法和手段，优化资源配置，实行科学的组织和管理，培育和发展技术市场和信息管理系统，适应发展社会主义市场经济的需要。

二、建筑工业化的发展

建筑工业化是我国建筑业的发展方向。近年来，随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑业发展较快，物质技术基础显著增强，但从整体看，劳动生产率提高幅度不大，质量问题较多，整体技术进步缓慢。为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构，加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上质量效益型道路，成为国民经济的支柱产业。我们主要吸取我国几十年来发展建筑工业化的历史经验，以及国外的有益经验和作法；考虑我国建筑业技术发展现状、地区间的差距，以及劳动力资源丰富的特点；适应发展建筑市场和继续深化建筑业体制改革的要求；重点是房屋建筑，特别是量大面广、对提高人民居住水平直接相关的住宅建筑。

三、实现建筑工业化的措施

建筑工业化应包含四方面：即设计标准化（从设计到生产、安装，建造的全过程执行统一标准、统一模数）、构件生产工厂化（主要建筑构件都在工厂生产）、施工机械化（拼装都是机械化作业）、管理科学化。建筑工业化，首先应从设计开始，从结构入手，建立新型结构体系，包括钢结构体系、预制装配式结构体系，要让大部分的建筑构件，包括成品、半成品，实行工厂化作业。一是要建立新型结构体系，减少施工现场作业。多层建筑应由传统的砖混结构向预制框架结构发展；高层及小高层建筑应由框架向剪力墙或钢结构方向发展；施工上应从现场浇筑向预制构件、装配式方向发展；建筑构件、成品、半成品以后场化、工厂化生产制作为主。二是要加快施工新技术的研发力度，主要是在模板、支撑及脚手架施工方向有所创新，减少施工现场的湿作业。在清水混凝土施工、新型模板支撑和悬挑脚手架有所突破；在新型围护结构体系上，大力发展和应用新型墙体材料。三是要加快“四新”成果的推广应用力度，减少施工现场手工操作。在积极推广建设部十项新技术的基础上，加快这十项新技术的转化和提升力度，其中包括提高部品件的装配化、施工的机械化能力。

在新型结构体系中，应尽快推广建设钢结构建筑，应用预制混凝土装配式结构建筑，研发复合木结构建筑。在我国，进行钢结构建设的时机已比较成熟，我国已连续8年世界钢产量第一，一批钢结构建筑已陆续建成，相应的设计标准、施工质量验收规范已出台；同时，钢结构以其施工速度快、抗震性能好、结构安全度高等特点，在建筑中应用的优势日显突出；钢结构使用面积比钢筋混凝土结构增加面积4%以上，工期大大缩短；在工程建设中采用钢结构技术有利于建筑工业化生产，促进冶金、建材、装饰等行业的发展，促进防火、防腐、保温、墙材和整体厨卫产品与技术的提高，况且钢结构可以回收，再利用，节能、环保，符合国民经济可持续发展的要求。

预制装配式结构应积极提倡。目前，大量的混凝土结构都是现场浇筑的，不仅污染环境，制造噪声，还增加了工人的劳动强度，又难以保证工程质量。南京大地建筑公司从法国引进的预制装配式结构体系（简称“世构体系”），是采用预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的框架结构体系。具有减少构件截面，减轻结构自重，便于工厂化作业、施工速度快等优点，是替代砖混结构的一种新型多层装配式结构体系。该结构体系已在南京多个工程中应用，效果明显。

复合木结构应尽快研发。复合木结构不仅适用于大跨度的建筑中，还可适用于广大村镇建筑和二至三层的别墅中。应该说，与混凝土结构不同，复合木结构作为今后新型结构形式之一，极具有人性化和环保的特点。针对杨树快速生长和再生的特点，应着力开发杨树木材的深加工技术，包括木材的处理、复合、成型等，制作成建筑用的柱、梁、板等构件，并使其具有防虫、防火、易组合的能力。大量使用复合木结构，可减少对钢材、水泥、石子等建材的需求，这对资源是一种保护；同时，也为广大种植杨树的农民提供了一个优越的市场，不仅提升了杨树的使用价值，而且还为广大农民脱贫致富寻找到一个新途径。可谓是一举多得。可以预见，复合木结构的潜在能量将随着技术的成熟日益显现出来，必将会对我国的建筑业带来一场革命。

装配式建筑技术工法范文第5篇

关键词：绿色建材；应用方法；再生建材

前言：

随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，绿色环保已经成为一个人人追求的健康积极向上的生活目标。与之相应的便是绿色建材的开发应用，也成为赢得市场竞争的一种重要的商业战略。既节能又环保的绿色建材能节约使用能源、减少废物污染气体的排放，人们的生活环境更加健康和舒适。无论从个人还是社会，都有着重要意义，是实现人与自然的和谐发展重要途径。

绿色建材并非指新型的材质，它又称生态材料，是指有利于人类健康，从开发到使用，最后废弃，甚至循环再利用，绿色建材始终对环境的污染小，回收再利用率高。它对周围环境保护起到不可替代的作用，正是从这个角度，人们把这类材质成为绿色建材。它是各国走可持续发展道路的首要选择和必要选择，在生态环境保护方面具有重要的战略意义。

1.绿色建材的判据标准

根据装饰材质中有害物质含量或释放量低于国家颁布的《建筑材料有害物质限量》十项标准。可以细化为质量判据、经济判据，这两项是普通材质要求的共性判据。质量是材质的一个重要技术判据，要考察材质的质量能否制造有用的设施；经济判据是指对材质的生产进行成本分析和经济核算，以最少的投入得到最大的经济利益，是人类所追求的主要目的。

2.环境性判据

根据装饰材质中有害物质含量或释放量低于国家颁布的《建筑材料有害物质限量》十项标准。可以细化为资源判据、环境判据，是绿色建材所特别强调的判据。资源判据是指单位产品的材质由最少的资源构成或由较多的可再生资源构成，最大程度地减少资源；环境判据是指材质在使用过程中对室内环境污染小，最大程度地保护人们的健康。

3.绿色建材选择

要保证建筑环境无污染有助于消费者健康；无公害、可持续。绿色建材的选择就必须从以下几点加以选择：

（1）无毒无害，化学稳定性和生物安全性均好，避免温室效应和臭氧层破坏等；例如在装修材料上不选含甲醛的黏胶剂、大芯板、贴面板，不含苯的涂料、石膏板材等。（2）整个生命周期资源消耗低，利用率高；可循环重复利用、容易回收；比如在装修材料上尽量选用利用率高、可再生利用、低资源消耗的复合型材质。（3）结构稳定可靠；开发、使用期间对环境污染小、能保护净化环境。

4.再生建材

再生建材是指部分或全部利用固体废弃物为原料生产的建筑材料。我国固体废弃物排放极其巨大，仅粗略统计以下几种固体废弃物排放量就可见一斑。我国粉煤灰年排放量已经达到了3.75亿吨，相当于我国城市生活垃圾年总量的两倍多，其体积可达到4.24亿立方米，我国当前建筑垃圾年排放量保守估计超过3.5亿吨；随着城市建设从外延式开发到与内涵式大规模旧城改造并举，我国新建建筑施工垃圾和旧建筑改造或拆除产生的建筑垃圾产生量将逐渐增多，建筑垃圾排放的高峰期已经到来。

如此大量的固体废弃物，必须得到有效处置或消纳。再生建材是消纳固体废弃物的主力军之一。同时，为了降低建材业对天然资源的过度依赖，我国积极利用各种固体废物来取代传统原材料制备再生建材产品。目前，建材全行业年利用各种固体废物总量已超过6亿吨。再生建材由于大量利用废弃物，节约了资源，保护了环境，所以理所当然属于绿色建材范畴。

4.1建筑垃圾再生建材

我国城市旧城区改造及城镇化建设的快速发展，使得近年来我国建筑垃圾排放量飞速增长。本着“从建筑中来，回建筑中去”的理念，利用建筑垃圾可以生产再生砌块、再生砖、再生骨料混凝土等，实现建筑材料的循环利用。建筑垃圾还可用作复合载体夯扩桩填料加固软土地基，该技术简称“ 复合载体桩技术”，即在桩基施工过程中，向桩孔内填入碎砖及废弃混凝土等建筑垃圾填充料，经反复夯实、挤密，使桩端下一定深度和范围的土体得到充分加固挤密，形成“复合载体”夯扩桩地基。该技术已经在北京市六环路某标段高架桥等工程中得以成功应用。城市污水处理厂污泥再生利用也已经具有一定的成熟度。例如采用污泥烧制陶粒，可以配制轻骨料混凝土。污泥轻骨料中污泥含量可达30%，筒压强度≥4.0MPa，密度等级600～800k g/m3；污泥超轻骨料中污泥含量可达35%，筒压强度≥1.0MP a，密度等级300～500kg/m3。

4.2绿色混凝土

（1）高性能混凝土相比于传统的混凝土， 高性能混凝土中一般都要掺入较高掺量的粉煤灰等固体废弃物，且具有优异施工性、耐久性和使用寿命，在全生命周期中能够减少对环境影响，所以可以称其为“绿色混凝土”。例如崇明长江隧桥和东海大桥采用的高性能混凝土中矿渣粉-粉煤灰复合掺量均达到了65%。

（2）清水混凝土。由于采用清水混凝土之后不需要再进行外装饰，节省了大量装修装饰材料。所以，清水混凝土技术也应该属于混凝土的绿色技术范畴。

4.3装配式预制件

预制装配式建筑构件装配式建筑结构， 是以预制构件为主要受力构件，经装配连接而成的建筑结构。与传统现浇施工工法相比，装配式结构无疑属于绿色化的建筑结构。因为装配式结构的施工更能符合节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括施工效率高，降低噪音，防止扬尘，减少环境污染，清洁运输，减少场地干扰，节约水、电、材料等资源和能源；且装配式建筑结构更能保证建筑物安全、品质和寿命，是绿色建筑发展的必然方向。用于装配式建筑结构的预制构件，就是预制装配式建筑构件。预制装配式建筑构件属于绿色建材，因为它具有一系列绿色性能。

4.4高效自保温墙体材料

高效自保温墙体材料自保温墙体材料及制品，不仅具有良好的保温效果，而且可以实现与建筑物同寿命，属于绿色建筑材料技术，近年来得以较快发展。发达国家混凝土砌块技术已经相当成熟。例如法国研制生产的保温性能良好的空心砌块，300mm厚的砖墙传热系数可降低为0.75～1.0W/m2・K。我国自保温烧结空心砌块的生产是在消化吸收国外先进技术基础上，自行开发出有中国特色的大型化、自动化和成套化技术。大断面隧道窑和全内燃、超热焙烧控制技术，有力的推动了我国综合利用煤矸石、粉煤灰、河道淤泥、城市污泥等工业废弃物在烧结空心砌块制品的应用，很好的体现了高效保温砌块节能利废、绿色环保的特点。

4.5新型功能性绿色建材木丝水泥板

其他新型功能性绿色建材木丝水泥板。是由水泥作为粘接剂，木丝作为纤维增强材料，混合后经铺装成型养护而制成的板材。木丝原料来源于用于绿化的速生林，不加以利用则只能废弃，所以属于林业废物利用。木丝水泥板用途广泛，可以用作生产复合墙板，可以用作混凝土浇筑模板；彩色木丝水泥板可用作建筑内装饰，具有吸音、调湿、保温、防火等功能。木丝水泥板目前已经颁布了行业产品标准，工程标准正在编制之中。

4.6功能性绿色建材

抗菌涂料、硅藻泥等调节湿度的建材、抗菌陶瓷砖、纳米空气净化涂膜等，都属于功能性绿色建材。例如纳米空气净化涂膜，其遇光后发生反应产生的物质能将甲醛分解成为水和二氧化碳，同时还能持久释放大量负离子，杀菌、消毒、除臭、降解异味，不产生二次污染，非常适合在商店建筑中使用。国外不仅在室内环境质量改善方面已有很多高技术绿色建材产品，而且已经具有相关标准规范，例如我国已经颁布实施了一系列涉及功能性绿色建的相关标准规范，例如《抗菌涂料抗细菌性能测试方法及评价效果》、《建筑用抗菌塑料管抗细菌性能》、《抗菌防霉功能木质装饰版》等。这些标准规范为改善建筑环境质量的功能性绿色建材提供了良好的技术依据和质量保证，将促使我国在这一领域加快发展步伐，满足用户对室内环境质量日益增长的客观需求。

5.结语

绿色建材是建材业可持续发展的必由之路。再生建材等建筑材料绿色化技术将推动我国建筑材料绿色化进程，应予以大力发展。目前，也需要健全系统性的、具有良好可操作性的绿色建材评价方法及其标准，以引导绿色建材健康发展。

参考文献：