数控编程入门培训
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数控编程入门培训范文第1篇
关键词： 《数控加工技术》 教学方法 教学效果
《数控加工技术》课程是职业学校数控技术专业的一门重要的专业主干课，通过本课程的学习，使学生全面掌握本专业所必需的数控加工工艺方面的知识和基本技能，获得在企业单位从事数控加工工艺的编制、编程及加工等工作能力，掌握数控加工的方法，并为今后的工作奠定基础，目前国内数控加工技术人才出现严重短缺，数控加工技术已成为就业市场上的需求热点，因此，如何培养学生快速掌握这门技术，强化课程教学效果，让学生轻松学好《数控加工技术》这门课程，是每个数控专业教师当前面对的主要问题。我结合多年实际教学经验，在课程教学材料的选择与制作、教学手段、方式的采用、教学方法的选择等方面实践的基础上，对如何强化本课程教学效果提出以下几点建议。
一、教学材料的选择与制作
1.应根据所任教学校的数控加工实训室中机床配备的数控系统型号，选择配套教材，以实现理论与实操内容的一致。任课教师还要根据学校的机床编程说明书和操作说明书制作教学多媒体课件，抓住重点和难点，将数控加工的实用知识形象地展示给学生，让学生通过实际案例编程的学习，快速学会相应数控系统编程的指令代码及格式，掌握数控加工工艺编制的方法，理论编程知识与实训设备操作要求匹配，防止不同系统指令代码及格式的混淆，造成学生的学习困惑。
2.可通过网络下载视频教程，在课堂上播放，让学生感受企业中技术工人规范化的数控加工操作要领和流程。
3.根据学校配备的数控设备型号，编写实验实训指导书用于加工仿真和实操，实践教学是一个重要的教学环节，由于数控设备价值较高，难于配套齐全，不能达到每个学生一台进行练习，从而成为制约教学质量提高的瓶颈，因此，可以采用计算机数控仿真加工软件辅助教学，制作实验实训指导书将有助于学生自学，提高学习效率。
二、教学手段、方式的采用
1.理论课程教学过程中，全程采用多媒体教学手段，如电子课件、视频、图片、录像、动画。实践证明，这些形象直观的教育教学手段有利于提高学生的学习兴趣，有利于突破教学重点和难点，学生可在短时间内掌握大量数控专业知识，入门快，有利于提高课堂教学效率和质量；模拟仿真与动画教学，通过模拟软件系统，能达到事半功倍的效果，在本课程的教学中，模拟仿真是重点使用的教学手段之一。
2.在教学方式上，可以采用以课堂讲授为主，结合课堂讨论、集体答疑、仿真教学、实训室实操加工示范，手工编程与自动编程对比演练多种形式交叉并用的教学方式。
三、教学方法的选择
本课程灵活运用下列多种教学方法将有效地调动学生的学习积极性，激发学生的学习热情，挖掘学生的学习潜能。
1.仿真教学法。数控仿真教学是指教师借助计算机软件技术，将数控加工技术通过计算机再现给学生的一种教学方法，通过交互式参与的方法将数控加工的每一个步骤或每个指令的各自含义，在计算机屏幕上以生动形象的画面再现给学生。
2.知识成组教学、对比教学法。将含义相近的编程指令编为一组，进行教学演示，便于学生分清层次，归纳共性知识，形成有效的知识群；将数控指令功能相近，实际生产中使用条件不同的指令，采用对比法讲授，在总结出共性的基础上，分析各自的特点和不同，使学生牢固掌握各编程指令具体应用方法，可以通过对指令动作过程的仿真演示，比较出各自指令的不同之处和适用场合。
3.案例教学法。在数控编程指令学习的基础上，程序编制部分的教学，可采取典型案例分析的方法进行讲授。学生在教师引导下，对加工工艺进行制定及程序编制，对工、夹、量、刀具等选择，案例教学的目的是让学生深化数控编程理论，综合运用所学的刀具知识、工艺知识、切削原理知识等分析出工程案例的加工工艺，切削参数，最后编制其加工程序，提出切实可行的解决方案，真正做到学理论、懂理论、用理论三者的有机结合，全面提高学生解决工程问题的能力。
4.问题讨论式教学方法。教师针对工件所采取的不同工艺措施和编程方法提出几个讨论题，学生分组准备并派出代表发言，不同观点之间可以展开争论，最后教师进行归纳总结，如果答案不统一，则不同的观点可以允许存在，比较各自的优点和缺点，通过这种教学，可以拓宽学生解决问题的思路，相互学习，共同提高解决问题的能力。
5.采用渐进式教学方法。在教学中分阶段、分层次设置教学目标，采用渐进式教学法，逐步建立学生的知识结构体系和提高技术应用能力。
6.发挥学生的主观能动性。在实践环节训练过程中，教师与学生通过边教、边学、边做完成教学，让学生在生产环境中进行综合性的技术训练，在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题，充分调动学生的积极性与主动性。
7.培养创新能力。引导学生利用业余时间积极参与企业实践，积极参加数控大赛学习培训，能熟练利用自动编程软件编制程序加工工件，让学生专业水平得以提升和创新能力得到提高。
实践证明，以上几种教学方法都充分调动了学生的学习积极性，体现了以学生为主体的思想，学生学到了理论知识也掌握了实践技能。
总之，在教学过程中，教师始终坚持教学内容要符合理论与实践相统一的原则，整合优质教学资源，采取现代化的教学手段，积极探索实践各种有效教学方式，采取灵活多样的教学方法，提高学生学习本课程的兴趣，提高学生实际加工的能力，那么本课程的教学效果自然会得到极大强化。
参考文献：
数控编程入门培训范文第2篇
关键词 数控技术；加工工艺；标准化
近年来，随着科学技术的不断进步，数控机床加工制造因其特有的核心竞争力被广泛应用于机械加工中。数控加工作为先进的制造工艺，设计人员水平的高低决定着数控加工技术的优劣。人员的因素会导致数控加工结果出现各种差异，因为数控程序编程人员是数控加工的关键因素。数控加工程序的设计质量对零部件的加工质量具有直接影响，数控加工效率会因设计较差的数控程序而严重降低，从而造成程序具有较差的复用性，浪费大量毛料，严重情况下还会造成安全事故的发生。因此，需要尽快实现数控加工工艺标准化，使制造企业的产品质量和生产效率大幅提高。
1.数控加工工艺的主要内容
经过几十年的发展，我国通过长期实践已具有相对完善的数控加工工艺。其中包括以下6个方面的内容：
1）经过分析和研究零件，判断其零件的加工生产能否在数控机床上进行，随后将加工工序方案制定出来。
2）对零件的工程图纸进行设计和分析，对零件加工内容的标准和相关技术要求进行确定，对零件的加工方案、加工路线以及工序流程进行分析。
3）初步设计零部件的数控加工工艺，在加工工艺中确定生产标准和工序划分，确认参数指标和生产材料、工具。
4）生产试运行，根据实际加工需求适当调整数控加工工序。另外及时调整相关刀具、材料以及技术指标。
5）对编程中存在的误差进行分析，并通过适当的参数调整来修正和控制误差。
6）对工艺文件进行相应的编著，有效处理机床的输入编程。
2.数控加工工艺的特点
自动化加工作为制造业生产的新技术，数控加工其精度较高、质量较好且效率较快，能够很好地适应企业发展的需求。
1）具有详细具体的内容要求。施工以前具体详细地规划了零部件的加工方案、技术指标、工艺参数等。
2）具有严密且精确的要求。数控加工过程中，很少出现人为干预，具有较快的生产速度。大量产品可能会因为一条指令的错误而全部作废，严重情况下会损坏机床自身。同时数控加工系统具有较长的自适应机制，即使出现问题也很难迅速进行调整。所以，数控加工技术具有更加精细和准确的要求。
3）具有具体的工艺设计要求。工艺设计过程中，需要将相关的数学处理融入到零件图形中，在编程过程中对零部件所需要的设定值进行计算。
4）具有严格的刀具选取要求。现如今，大部分机床的刀具补偿机制尚不完善，根据编程要求选取对应的刀具，如果刀具出现变更，则需要对编程进行重新规划。因此在对刀具进行准确选择时需要对材料、工艺和类型进行综合考虑。
3.数控加工工艺标准化存在的问题
在数控编程中，很多问题的出现都是因为编程人员经验不足和知识缺乏造成的，编程人员素质参差不齐导致数控程序出现较大的差异，有些程序出现问题后造成零件达不到加工的要求，这不但使生产效率有所降低，同时也无法保证零件的加工质量。另外，一些加工单位没有继承和重复使用比较优秀的数控程序，导致堆积大量的工艺文件，对工艺文件的规范管理造成不利影响，使管理成本有所增加。上述问题的出现，主要原因是没有合理利用零件的优秀数控加工工艺。在实际编程中，零件数控加工编程具有比较规范的流程，而且能够重复使用编程时所涉及的优秀工艺信息，比如电极、攘件等结构材料的加工均可重复使用，有些时候加工单位对零件之间的结构和工序等方面相似性有所忽视，导致优秀工艺得不到继承。
4.数控加工工艺标准化的途径
所谓的数控加工工艺标准化，主要是指分析零件工艺、设定零件参数、确定加工刀具以及确定工序流程时利用标准化的理论和方法进行一体化和规范化处理。标准化的主要目的是对类似或相同要求下的零件进行高效、大量的生产，不但能够避免工艺多样化造成的损失，而且可以使生产效率得到提高。下面主要围绕四个方面进行数控加工工艺标准化的方法分析。
1）加工工艺参数标准化。在进行数控加工时，加工工艺参数会因设计人员的不同而出现不同的选取结果，这就造成数控加工程序加工出来的零部件会因不同设计人员的设计而出现不一样的参数，这样进一步降低了零部件的施工质量，同时使机械制造产品的竞争力大幅下降。对于加工企业来说，需要根据机械制造发展方向和实际需求对于不同的加工工艺参数进行标准化，不断优化设计各类零部件的加工参数，在对工艺参数全面优化后进行汇总，制定出参数标准手册来规范数控加工工艺参数，使设计人员在数控设计时能够根据数控加工工艺标准手册进行，从而使设计的兼容性和通用性大幅提高。
2）加工策略的标准化。在数控加工中，数控加工工艺策略是最为重要的部分，与零部件的机械加工质量有着紧密的联系，影响着数控加工的程序设计。加工零部件的精度和数控机床的使用效率受加工策略选取的直接影响。其中，设置加工切削参数、匹配走刀路线、选择加工策略模型、优化切削参数以及设计工序步骤等内容均属于数控加工的策略。与此同时，加工策略标准化还需要对工序的设计路径、设计划分、生产路线选择、优先级进行综合考虑，实现加工策略的标准化，能够使加工零部件的质量得到保障，使零件精度大幅提高。
3）数控加工设计软件标准化。现如今，国内有非常多的机械数控加工设计软件，不一样的软件之间具有较差的兼容性。将一个设计软件移植到另一个软件需要耗费大量的人力和时间，软件程序在不同的设计平台进行转换会提升程序的出错概率，使数控设计程序的管理难度大幅增加，大大降低工作效率，浪费人力资源。在加工企业内部对数控加工设计软件进行标准化，能够使不同软件平台程序移植问题得到很好的解决。软件的使用情况及通用性根据实际情况在企业内部进行设计，企业的标准数控加工设计可以选用具有较高使用率和通用性的软件，将唯一指定的数控加工设计软件应用于企业内部，能够使数控加工程序设计质量和效率大大提升，对新员工加快入门培训，使新员工能够对数控加工程序设计快速上手，从而使设计人员的设计效率得到提高。
4）加工刀具标准化。现如今，大部分机床缺少刀具的补偿反馈功能，加工所用的刀具需要对应着编程进行设置，如果刀具出现变更，则需要对程序进行重新编写，因此加工刀具的选取在数控机床中极其关键，将相同的数控加工设计程序应用到不同的刀具中，所制造出的零部件也大不相同。加工企业需要根据机械加工的需求，实现加工刀具标准化，对刀具的几何尺寸、材料以及切削参数进行统一规划设计。加工过程中，可以将标准化后的刀具直接应用于某个零部件加工中，另外详细的说明和具体数控编程设计都可以在机械加工刀具标准手册中查出。通过对刀具的标准化，能够减少刀具参数错误的问题出现在数控加工设计中，可以使数控设计人员的设计效率和设计质量大幅提高。
数控编程入门培训范文第3篇
关键词 任务驱动 工作页 工学结合
中图分类号：G424 文献标识码：A
Practice Research to Build Conservation-oriented
Training Courses of Task-driven Orientation
ZHANG Hui， CUI Lingling
（Chien-shiung Institute of Technology， Taicang， Jiangsu 215411）
Abstract In CNC technology training courses， based on integration of theory and practice， cost-saving supplies under the premise， both improve students' comprehensive vocational ability， but also meet the demand for research when student employment， but also to allow students learn how to learn in the future career and self-improvement is the ability to make various vocational colleges， it often a confusing and difficult problem， this paper takes "Using CNC machine parts processing" course， for example， from several aspects to discuss the status of the issue.
Key words task-driven； work page； combination of work and study
“能力本位”是国际职教界的共识，然而对职业能力的内涵，不同的国家是有不同的理解，英语国家看重通过考核鉴定来确定的具体的技能和绩效，德国强调人的能力发展过程，而在我国，教育部门对能力的理解多是“综合职业能力”，但是劳动部门和很多院校的理解是英语国家式的。不同的理解会影响课程目标的定位：即职业教育是培养“岗位能力”，还是完成综合性工作任务的能力？是保证实现当前就业需要，还是奠定持久性职业生涯发展的基础？在数控技术实训课程中，如何能够在理实一体化、节约耗材成本的前提下，既提高学生的综合职业能力，又满足学生就业时对考证的需求？
工学结合目前已成为职业院校人才培养模式改革的主线，在宏观层面需要解决校企合作问题，在微观层面需要探索课程与教学问题。 工学结合课程教学的核心特征是理论学习与实践学习相结合，在课堂上实现“实践—理论”一体化，促进学生认知能力发展与建立职业认同感相结合，学生通过对技术（或服务）工作的任务、过程和环境进行的整体化感悟和反思，实现知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观学习的统一。
工学结合过程中，一些高职院校在此模式下实施人才培养时，并未真正做到在真实的企业工作环境中开展工学结合，真实的职业岗位有别于模拟工作岗位，其重要标志之一应该是与企业产品零件加工要求相一致的项目载体成为培养学生（或准员工）的主要载体，学生在学习如何工作的时候，不是听从于教师的安排，按部就班地完成零件的编程和加工，而是根据自身对零件的加工要求和开展生产所需的生产资料的分析，近乎独立地完成项目任务，成为课程的主体。
使用数控机床的零件加工课程是一项综合技能课程，为了达到提高技能和满足鉴定合格要求，需要对数控编程的各个指令和机床操作进行全面练习，因此需要消耗大量的耗材和刀具，由于人才培养经费有限，两者的矛盾成为了各个院校面临的难题。
1 课程改革、建设基本思路
（1）将数控编程练习项目和操作机床加工实训项目合二为一，使学生做到知行合一，能够对所学的东西进行理论联系实际的反复思考、质疑、锤炼、总结和提升，符合在工作过程中成长的规律，做到不唯书、不唯师、只唯实。
（2）充分利用我校目前已有的省级数控实训基地的硬件条件，根据基于工作过程的学习领域，开发一套以学生为中心的任务驱动型数控机床实训指导书（工作页），并在教学中实践应用。
（3）通过深入研究数控编程、数控加工工艺理论的内在联系和实际应用情况，开发出节约型实训项目，将基本的数控编程指令和数控加工工艺进行整合，使学生在项目练习的过程中，实现从完成简单工作任务到完成复杂工作任务的转变，在提高技能水平的同时提升职业素养。
（4）走访各兄弟院校，学习各院校在数控实训课程建设和改革中取得的成效和特色，加以借鉴。
（5）邀请数控领域的专家和企业的实践专家来指导，学习其他行业在知行合一节约型课程或培训中的做法。
2 待解决的问题
工作页原本是企业进行作业指导，或进行员工培训时常用的学习介质，由于其与工作岗位要求和工作内容结合紧密，指导性强，收效快，现在被很多职业院校用于工学结合实训课程的教辅材料，且取得了较好的成效，但是，一些高职院校在使用工作页作为教参的过程中，存在不少问题：
（1）将工作页当成教材或实习指导书；（2）引导文没有答案，很难解答；（3）对于没有确定答案的引导文或工作页，没有给学生指明实践或验证的方法，没有提供必要的、足够的设备供学生动手；（4）在使用工作页的过程中，没有正确引导学生的学习理念；（5）学校的设备与学习工作页不一致或不配套，成为纸上谈兵。（6）在课程实训过程中，将工作页的使用演变成了习题课。
3 课程实践内容和方法
（1）构建新的本项目课程的教学实施项目和评价方案，解决本课程实施过程中对毛坯和刀具等耗材消耗成本高的问题，减少课程的实施成本。
吸取数控领域中加工、管理等各方面专家在专业改革和人才培养方面的意见，充分考虑到学生的技能锻炼和个人成长，以及就业、择业或以后转岗的需要，充分考虑该课程教学模式本身的可操作性和可移植性，按照“产学结合、校企合作培养高技术应用能力和高职业素养”的主线来设计学生培养方案和课程项目结构，构建基于工作过程的课程内容结构和教学实施方案，使学生能快速满足现代制造企业和社会发展的需求。
项目分为基础项目、练习项目和提高项目，每个项目都做到使学生知行合一，基础项目主要是以实训耗材的高利用率、高节约性为原则，在不降低教学要求和质量的前提下，以尽量少的项目完成各相应模块的理论学习和实践入门，大大减轻学校经费负担；练习项目和提高项目分别以巩固学生实训技能和提高实训技能为目标，并分别能够满足数控机床操作工中级鉴定和高级鉴定的要求。
（2）构建新的“我要学”的“准员工模式”，培养学生如何学习职业技能、理论知识、自主学习和验证、自觉养成职业素养、工作主动的意识和本领。解决课程实施过程中“要我学”的“学生模式”，摆脱单纯被动式学习知识和技能的状态。
（3）编写出一套工学结合模式下知行合一节约型课程指导书（工作页）。指导书（工作页）的开发基于工作过程的规律和学生的学习角度出发，以完成简单任务到完成复杂任务为过程主线，整合引导文、工作页、学习手册的表现形式和优点，按照典型工作任务的需求，灵活组织应用，主要内容包括项目任务描述，引导信息，任务实施，过程记录，反馈评价等内容，组织形式多样，也结合国家职业标准，以本专业的各个典型工作领域内容为主线，由浅入深，循序渐进展开实训项目任务。
4 实践意义
（1）构建了新的知行合一的数控实训课程人才培养模式。本项目改变了课题实施过程中“要我学”的单纯被动式学习知识和技能的“学生模式”，通过新的“我要学”的“准员工模式”，培养学生如何学习的本领和工作主动的意识。
（2）构建了节约型数控实训课程项目方案和评价体系。提出了一种结合德国职业技术工人培养模式的节约型数控实训课程的建设方案和实例，能够在理实一体化的基础上，在节约耗材成本的前提下，既提高学生的综合职业能力，又满足学生就业时对考证的需求，同时也能够让学生掌握在以后的职业生涯中如何去学习和自我提升的本领。
5 总结
以任务驱动为导向的节约型数控实训课程的建设方案能够在理实一体化的基础上，在节约耗材成本的前提下，既提高学生的综合职业能力，又满足学生就业时对考证的需求，同时也能够让学生掌握在以后的职业生涯中如何去学习和自我提升的本领。项目课程的实施将改变目前高职院校和国内高校数控实训课程耗材消耗量大，理论与实践不充分一致，知行不合一的教学模式，真正培养学生学习如何工作的能力，具备现代企业所需的职业素养。
课程将原本需要使用多个耗材零件才能完成教学目标的加工练习项目，改革成综合训练项目，既满足了数控编程指令的学习要求，又实现了将数控加工工艺知识融合在项目工作过程中，简约又高效，且具有良好的可操作性。
以工作页为载体，任务驱动型课程在专业改革和人才培养方面具有良好的实施效果，充分考虑到了学生的技能锻炼和个人成长，以及就业、择业或以后转岗的需要，充分考虑该课程教学模式本身的可操作性和可移植性，使学生能快速满足现代制造企业和社会发展的需求。
参考文献
[1] 高慧云.工学结合课程学习工作页的设计原则和类型[J].职业教育研究，2013（1）：132-134.
[2] 张建超.基于工作过程的高职课程引导文[J].中国职业技术教育，2011（5）：74-78.
[3] 孙连栋.“工学结合，一专多能”人才培养模式的构建[J].中国电力教育，2009（149）：28-30.
数控编程入门培训范文第4篇
【关键词】数控加工；一体化
自改革开放以来，高科技时代带来工业技术的飞速发展，致使职业学校不能及时、快速地向社会输送出适应产业结构调整、社会经济迅速发展的技术型技能人才，继而阻碍了企业、经济和社会的可持续发展。这就迫使职业教育必须在教育思维、教学理念和教学方式上，须脱离传统的教学模式，并进行全方位地、深入地进行教学改革，核心就是如何实施一体化教学，快速培养出社会需要的合格的技能人才。
既然传统的教学模式已不能适应实现职业学校人才培养目标的需求，因此，构建一个“以就业为导向，以职业为本位”的符合职业教育目标要求的教学体系显得尤为重要。这种教学体系就是一体化教学体系。通过一体化教学，可以达到以下几个转变：教学从“知识的传递”向“知识的处理和转换”转变，教师从“单一型”向“行为引导型”转变；学生由“被动接受的模仿型”向“主动实践、手脑并用的创新型”转变；教学组织形式由“固定教室、集体授课”向“室内外专业教室、实习车间”转变；教学手段由“口授、黑板”向“多媒体、网络化、现代化教育技术”转变，从而以“一体化”的教学模式体现职业教育的实践性、开放性、实用性。而要达到这样的目标，就必须构建新的专业课程体系，即以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，构建综合模块化的课程体系。
一体化教学，简而言之，就是教师能够把专业理论与生产实训有机地结合起来，高效率地教会学生；而学生在通过一体化课堂的学习后，能够对这个行业领域的技能知识熟练地运用，并解决相关问题。
相较过去的教学模式，一体化教学模式，要求我们从根本上必须做出两个方面的改变：教学硬件与教学软件。教学的硬件主要包括：教学场地，教学设施、设备，教学软件等所具备的必备条件；教学的软件主要是：教师所具备的专业实力，具体包括专业知识量的多少、关联知识的辐射面、行业领域的了解程度、教学的方式方法等。
对于教学软件的提升，我们可以通过几个有效的可行方法：1、有计划地安排教师参加培训操作实践，提高有关教师理论和实践操作水平。2、根据数控实训一体化教学内容，安排具有不同特长的教师对实训项目进行重点突破。3、要求教师积极参与实践，要求学生完成的课题教师必须先完成，同时创造条件，鼓励教师参加各类技能竞赛，以赛促练，以交流促进教师职业技能水平的提高。
在教学的过程中，我们需要做到的是，真正的实现课堂连接车间，体现职业价值。
教学内容是数控加工实训一体化项目的核心内容。根据国家高技能人才培养计划和中等职业学校专业教学计划等文件，结合学校现有实训条件，我们确定了数控编程与工艺、数控仿真、上机操作、CAD/CAM四个子项目。数控编程与工艺是数控车床实习的理论基础知识，为学生进一步学习和提高职业发展潜力提供理论知识保障，该子项目的教学贯穿于数控车床实训整个过程，由浅入深，并与数控仿真、上机操作子项目相结合；数控仿真是解决实习工位不足的重要手段，也是实习教学安排中进行缓冲调节，鼓励学生自我学习，使一体化教学顺利进行的重要保证；上机操作是保证学生具备职业能力的根本途径；CAD/CAM子项目是保证学生适应未来市场需要，可增加学生对新知识、新工艺、新方法的了解和掌握，提高学生对先进制造技术发展趋势的适应能力。
数控加工一体化实习训练，按中、高级职业资格考核要求，将实习阶段分为三期：（1）初期按课表授课。主要是入门任务，使学生逐步熟悉实习的各个子项目内容，为主动学习和自我学习打下必备知识基础。（2）中期授课内容适当灵活把握。当实训进行到一定阶段后，为体现以学生为本的思想，让所有学生都有实训工位，各取所需，调动学生学习的主观能动性，教学上逐步打破原有课表的约束，根据学生整体接受情况，对各子项目的授课时间进行灵活把握，使编程、仿真、上机操作等训练内容保持同步、相互协调。（3）实习后期授课内容更加灵活。教师授课主要以布置子项目中课题和检查、督促、辅导作为主要工作内容，学生根据个人的实际接受情况分别安排时间完成编程、仿真、上机操作、CAD/CAM等课题内容，充分体现以学生为主体的思想，使学生、教师和教学设备三者之间能做到有机互动，一方面增强学生的主动学习意识，学会安排时间、学会学习、学会解决问题、学会同学之间的协调合作，另一方面教师可以有更多时间对不同学生进行个别辅导，因材施教，让每个学生都有进步。
在整个的教学阶段中，我们在一个专业的仿真软件教室，完成理论知识的传授与补充、所有作业的初级训练；其次，每个学生在完成自己这个学习任务的同时，对所有的问题进行总结，结合自己的生活，个性化的创造设计一个任务。教师在这个阶段的过程中，通过讲述生活故事、讲授专业知识、播放影像资料、探讨交流等方式，完成对学生学习兴趣的培养，专业的基础知识介绍，软件的介绍、使用，协助学生完成学习任务。完成初级训练之后，需要及时进行学习任务的实践训练，将一个个线条状、虚幻的物件，在自己的努力跟老师的指导下，变成真实的有价值的产品或者是工艺品。学生在这个阶段中，根据每个学生的特点，3-4人分为一个小组，20人左右为一个班，在初级训练的基础上，对前面的知识进行巩固，创新，完成所有作业的训练。
由于在实习教学中，实习内容是以项目课程课题作为教学单元，各项目课程课题在实习的中后期教学中具有很强的综合性和很大的灵活性，教师有时间和精力在教学中考虑学生点和面的问题，充分体现因材施教原则。一方面，其中必然会出现学习进度快、成绩优异者，可以增加训练内容或增加训练难度，让学有余力的学生能学到更多更深的知识，同时，这些学生可对一般学生起示范和榜样作用，另一方面，对正常学习吃力的学生，教师可以个别辅导，或者将学生适当分组，采用学生之间以强带弱的方式来达到训练目标。
职业学校的课程改革和职业技能实训一体化教学是教学改革的大势所趋，是构建职业教育新课程体系的必由之路，是职业教育向社会输送高质量技能型人才的必然选择。数控加工一体化教学的构想和实践，为其他职业技能训练开展一体化教学积累了经验，也为数控加工技术专业的全面课程改革打下了基础。
参考文献：
数控编程入门培训范文第5篇
关键词：机电一体化；专业实习；教学；措施
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1812-2485（2014）03-028-02
在当前竞争激烈的市场经济形式下，企业对员工综合职业素质的要求，特别是对专业技能的要求不断提高。职业学校要主动适应这种要求，必须进一步强化实习教学管理，把提高学生的职业技能水平看作是教学质量的重要标志。笔者从事机电专业教学多年，曾担任机电系主任和学校实习处处长，笔者认为机电一体化专业的实习教学应切实解决好以下几个问题。
1 加强机电一体化专业实习教学的环节管理
1.1 制定切实可行的实习教学计划
实习计划应根据实纲并结合现代企业对人才类型的需要合理安排制定。
目前，机电一体化专业就业岗位的需求有三个方向：（1）机电一体化设备制造与维修；（2）机床数控技术应用；（3）自动线（机）的运行与维修。要按照不同的专业化方向，对主要基础实习作相应的调整。对于机电一体化设备制造与维修方向，基础实习教学的重点应放在机械方面，要加强钳工与电工电子实习训练，使学生达到中级钳工以上职业资格的操作水平；对于机床数控技术应用方向，应加强学生的车工实习及数控机床编程与操作实习，使学生达到中级车工以上职业资格的操作水平；对于自动线（机）的运行与维修方向，应向电的方面适当偏移，加强电工及单片机与可编程控制器实习，使学生达到中级电工以上职业资格的操作水平。
我校机电一体化专业定向于机床数控技术应用方向，在制定实习教学计划时，采用分阶段实习和集中实习相结合的方法。即在第二学年第一学期安排四周的阶段性实习，进行钳工、电工的有关基本操作入门实习，达到初级钳工职业资格的操作水平；在第二学年第二学期结合专业课教学，每周安排一天半到二天实习课，进行车工基本操作技能训练，达到初级车工职业资格的操作水平；在第三学年第一学期，进行为期七周的阶段性实习，通过严格的专业技能训练使学生达到中级车工以上职业资格的操作水平，并能赴工厂进行对口的生产实习（顶岗实习），使学生接触现代企业生产与管理实际，并将所学专业技术运用于生产中。
1.2 编写针对性较强的实习补充教材或实习指导书
机电一体化专业实习教学包括入门实习、提高实习、强化实习。目前，机电类实习教材尚不能与当前的实习教学需要相配套。因此，为加强实习教学内容的针对性，我校组织教师编写了具有本校机电一体化专业特色的实习补充教材和实习指导书。教材中体现了实习过程的连贯性、实习阶段目标的渐进性。各实习阶段均有明确的实习目的、任务、内容、方法和考核要求等。
1.3 规范实习教学过程管理
实习教学具有生产性的特点，完全不同于理论课教学。实习教学过程管理是对实习教学过程中影响实习教学质量的诸多因素进行组织、协调和控制，使实习教学按计划、有秩序地进行。实习教学管理包括对实习内容的管理、对实习教学设施、设备、工具、量具的管理、对学生的管理和对整个实习教学过程的管理等，其中对实习教学过程的管理尤为重要。实习教学不是将学生安排到实习工场交待一下实习课题、示范一下操作过程就可以了，要严格按照入门指导、巡回指导、结束总结指导等实习教学程序要求实施全过程管理。特别是巡回指导，是实习教师发挥主导作用、实施因材施教、加强个别指导、提高实习教学效果的重要环节，规范实习教学过程管理对于加强学生专业技能训练，提高实习教学质量至关重要。
1.4 严格实习考核要求
实习考核要求是实习教学目标的具体体现，科学合理的考核要求能够增进学生学习的自信心和积极性。实习考核要求应根据学生实际，采取分层次步步过关的方式，使学生通过自身的不断努力一步步地达到考核要求。对于少数在规定实习课时内不能达到考核要求的学生，实习教师要适当安排其他时间开小灶，进行个别辅导，使其达到实习教学目标的要求。实习考核要求应与劳动部门的职业技能鉴定考核标准接轨，达到中级工以上职业资格的技能水平。
2 加强机电一体化专业实习教师队伍建设
实习教学目标的实现，实习教师起着主导作用。职业学校要加强实习教师队伍的建设，建立一支高质量的“双师型”实习教师队伍。目前，一些职业学校机电一体化专业实习教师存在专业技能水平不高、实习教学组织能力欠缺的现象。
我校一贯十分重视机电一体化专业实习教师队伍建设，从1995年就提出，所有机电一体化专业教师必须达到所任教学科相关工种中级工以上的操作水平。随着职业教育对“双师型”教师的要求不断提高，从1998年起，我校对实习指导教师又提出了进一步的要求――必须达到高级技工以上的操作水平。学校将教师送出去进行培训，提高教师的操作技能水平，2001年所有从事机电实习教学的教师都取得了相关工种高级工以上职业资格证书，其中有6人获得技师资格证书，3人获得高级技师资格证书。此外，学校鼓励教师参加各级各类教科研活动，以提高实习教学组织管理能力和业务水平，促进实习教学质量的提高。
3加强实习基地建设
实习设施、设备是实习教学的物质基础和前提条件。要提高机电一体化专业毕业生的职业技能水平，必须切书建设好校内外实习基地。
3.1 建好校内实习基地
按照湖南省职业学校机电一体化专业现代化建设的要求，职业学校应建设相对完备的、具有一定先进性的，与培养目标、教学计划相适应的校内实习基地。为此，我校加大投资新建了实习技能大楼，添置了一定数量的先进性机电一体化实习教学设备和机床，建立了校内实习基地。有了校内实习基地，我校按照实纲和企业用人要求适时调整实习计划，根据学生的学习实际合理设计实习课题，实习教学质量的提高得到了保证。当然，专业现代化建设不可能一蹴而就，要根据学校的实际情况，通过分步实施，逐步完善的方法达到建设要求。
3.2 广泛建立校外实习基地
