化工企业能源管理

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化工企业能源管理范文第1篇

1.1企业能源审计类型

我国现在开展能源审计主要有三种类型:一是政府监管的能源审计，即国家或地方节能主管部门对石油化工企业能源使用情况进行审计，是我国开展能源审计的主要类型;二是委托从事能源审计的相关机构，该机构具有规范性，以保证审计方案、采用数据和审计结果更加科学，提出的建议更加有效;三是企业内部设立能源管理体系，依照国家能源相关规定对企业用能情况进行审计。

1.2企业能源审计的方法

石油化工企业能源审计的基本方法是依据物料平衡原理、能源平衡、能源成本分析原理、工程经济与环境分析原理以及能源利用系统优化配置原理，对企业的能耗、物耗的投入产出情况进行审计、诊断和评价［3］。相关依据参考表2。

1.3能源审计程序

1.3.1编写能源审计方案首先成立能源审计小组并分工，其次，明确能源审计目标，审计期和审计内容，最后根据前两块内容制订能源审计方案。

1.3.2了解企业能源利用情况针对能源审计内容，通过企业能源管理人员初步了解企业生产工艺、能源管理体系、能源购销、能源转换输送等等。召开能源审计动员会，向相关人员介绍能源审计的目的和要求，随后布置数据资料收集工作，资料主要包括:能源管理资料、能源统计报表、各分系统和主要用能设备的数据资料等等。

1.3.3现场调查测试进入企业生产内部，了解主要的生产系统、能源转化输送和能源利用系统的详细情况，必要时对重点用能设备和装置进行现场测试。另外，可通过现场核查、盘点、查账等手段来判断、分析收集数据的真实性。

1.3.4召开交流会相关信息收集和分析之后，就发现的相关问题与企业相关部门负责人进行交流探讨，共同提出提高能源利用率得可行性措施以及可达到的初步成果。

1.3.5编写能源审计报告报告内容主要包括:审计有关事项的说明(如:技术标准)、企业概况、能源审计结果、重点耗能设备的测试结果和对标评价、企业能源利用中存在的问题及整改措施和能源审计总体评价和结论。

2我国石油化工企业能源审计面临的问题

随着能源审计规范不断地完善，我国企业能源审计取得了一定的进展。但还是存在一些问题，如许多化工厂考虑到投资回报率和回报期，时间如果是两三个月则会比较积极，若为3～5年甚至更久的话，往往会扔到一边。现将相关问题总结如下:

2.1企业对能源审计的需求意识淡薄相关文献报道指出，面对我国日趋严峻的能源形势，各重点耗能企业被迫与各地政府签订的《节能目标责任书》，被动地接受能源审计。很多省份的企业自主能源审计几乎为零，主要原因是企业认为能源审计太过麻烦，需要增加新的投入，很难产生经济效益，所以管理人员对能源审计并不持支持态度［4］。对于石油化工企业而言，部分能源也是生产原料，对企业内部进行能源审计，从管理到设备及能源的分配都需投入一笔较大的资金，而且在短时间内得不到及时的利润，故企业自主进行能源审计的积极性不高。

2.2能源审计部门存在限制性能源审计的主体包括审计单位和专业性人才。目前我们国家能源审计以政府审计为主，很少有企业自主设立专门的能源审计部门。而政府部门由于业务繁多，工作人员有限，不可能及时处理各企业的能源审计需求，因此会导致部分企业不能按时拿到相关审计材料。另一方面，对于审计人员而言，不仅需要掌握财务方面的知识，对于企业单位能源计量和统计、社会节能量的认定和换算方面也需要了解，而在实际工作中，工作人员大多是财务科班出身，对能源审计业务不熟，“不会审”现象时有出现［4］，且审计队伍的水平参差不齐，在工作方面会存在较大的差异性，导致能源审计失去其包含的重要意义。

2.3企业能源管理基础薄弱大多数石油化工企业缺乏有效的能源管理体系，从能源计量器具的配制到能源数据的计量和统计工作，都无专人负责。日常能源运行情况的记录，直接影响到能源审计的进行，数据的真实性与实施能源审计后给企业带来的经济效益密切相关。

3能源审计面临问题对策的思考

3.1“强制性”和“鼓励性”措施并举首先，政府部门可根据自己在能源审计中的主导地位，结合新修订的节约能源法、化工企业能源审计管理规范和管辖范围内石油化工企业的实际情况而下发政策文件，政策中可规定新老企业需进行能源审计的的方法、步骤和审计内容等。其次，政府部门可积极出台相关财政政策和税收政策，奖励进行能源审计较好的企业，带动其他石油化工企业进行能源审计;最后，政府部门应积极宣传能源审计为企业带来的经济效益，让企业明白能源审计的本质是服务于企业，使企业更好地管理自己的“本钱”，最大化企业利益。

3.2充分发挥能源审计中介机构的作用能源审计需要既懂财务和审计，又懂工程技术的综合型人才。因此，政府部门可招聘相关专业的人才，并对其在专业方面进行考核，然后进行技能培训和岗位实践，最后可根据各地需求成立第三方能源审计服务机构，更好地服务各地石油化工企业。对企业内部从事能源管理的人员可阶段性地进行培训，总结出节能的经验，从而更好地展开能源审计工作。

3.3建立健全企业内部能源管理体系石油化工企业内部建立能源管理体系不仅有利于企业能源管理的合理化，安全化，能及时掌握企业能源消耗情况，保证能源计量数据的真实性，从而为企业实施能源审计和节能措施提供理论依据。此外，企业内部成立能源管理体系，能够为企业带来间接的经济效益，例如:企业在进行能源审计或申请新项目时，完整、科学的能源消耗数据，可以为企业省去一系列的行政成本。

4结语

化工企业能源管理范文第2篇

在经济发达的国家中，节能环保工作的开展大部分都始于20世纪70年代，而经过十年左右的高速发展，在90年代便出现了增长缓慢的发展状态。美国的环保产业，其投资的规模在国民生产总值当中所占比例已经达到2%～2.5%，但是我国环保产业投资规模在国民生产的总值当中却仅仅占据1.5%的比重。［1］由此可见，现阶段，我国节能环保的产业始终处于发展时期，如果得到国家政策的支持必然会在未来的发展中成为市场热点，而与节能环保相关的产品与行业也同样会得到国家支持。目前阶段，我国已经强制性地实施了降低燃料的含硫量法律法规，并且要求民用与生产所用能源产品应经过相应的净化处理。然而，能源净化行业实际生产规模和自身技术水平发展同能源行业整体的发展之间具有较大差距，而且高端的产品与高科技的技术也已经出现了供不应求的现象，与此同时，化工生产行业所使用的设备与生产的产品也随时进行更新和换代。因此，在未来的发展过程中，能源净化的行业也必然会向中高端市场方向发展。

2化工生产过程中的节能环保问题

当下，化工生产过程中，节能环保工作的问题逐渐凸显:第一，我国大部分的化工企业节能与环保意识比较薄弱，即便国家对节能环保产业发展予以重视，并且出台了较多节能环保的政策和制度，然而，却未得到化工企业重视和认可。与此同时，大多数的化工企业，尤其私营企业的工作人员对于节能环保的政策了解甚少，导致工作人员自身环保意识落后，进而同我国实际制定的节能环保需求之间的差异较大。［2］第二，大部分的化工企业，其内部节能机构与技术工作人员严重匮乏。现阶段，我国大部分的化工企业并没有设立科学合理的节能环保部门，而且，节能技术的工作人员数量不多，进而严重制约了企业自身节能环保产业的进一步发展。第三，部分企业对于节能项目的相关技术经济分析的研究并不深入，即便已经开展了节能环保的项目，但是，并未对其准确技术进行经济性的分析，所以，要想确保节能环保项目实现理想的效果具有极大的难度。第四，我国化工行业中，并未建立起节能技术支持系统，而且，在大多数的化工企业当中，就是因为生产产品的类型和其生产模式不同，最终使得不同化工企业在实际开展节能环保工作的时候也必然会采取不同的方法。由此可见，对不同节能环保问题的解决一定要具备健全的节能技术支持系统。但是，我国在此方面投入的时间与精力有限，所以效果也并不理想，更需要不断地努力去完善此系统。

3完善化工生产过程中环保管理的具体措施

3.1充分利用水资源，有效提升水资源利用率

在化工厂实际生产的过程中必然会产生较多的污水与废水，因此，废水治理工作具有一定的现实意义。在实际的生产过程中，应不断提高水资源利用的效率，实现重复利用，并推动循环经济的发展。［3］第一，重复利用间接冷却水资源。因为在进行化工生产的时候，需要使用的间接冷却水量较多。但是，间接冷却水中并不含有污染物，因此，要想实现重复利用具有较大的概率。所以，在进行实际操作的时候，可以建立起若干间接冷却水重复利用的相关装置，并回收再利用生产过程中使用的间接冷却水。这种方式能够有效地节省水资源使用的量，进而实现节约水资源的目标。第二，实现工艺废水的多级串联使用。这种水资源的利用方式能够大幅度地减少新鲜水资源使用的量，而且还能够降低废弃水的排放。化工生产中的废弃水与污染物，对其采取节能减排的处理方式，最主要的就是实现废弃水的重复利用。然而，针对化工生产用水来说，大部分都会使用闭路循环的方法，而并没有设置出针对废弃水排放的环节。而在化工生产的过程中，废弃水产生的途径较多，其中有清洗地面所产生的废弃水，在日常生活中所排放的污水，还有蒸汽站污水与水质软化过程中产生的废弃水等。将上述废弃水在污水处理站中进行处理以后，大部分都可以实现回收并且再利用。

3.2有效提高能源综合利用效率

在化工实际生产的过程中，所需能源的种类较多，而且对于质量的要求也有所不同。然而，在生产的时候，会出现吸热与散热的现象，因此，在实际进行操作的时候可以对产生的可燃气体进行散热处理，同时也可以将多余的热量进行有效的整合，实现热量的重复利用，进而有效地提高能源的综合利用效率。［4］因为化工生产中，实际消耗能量大部分都是以低位热能的形式散发的，所以，要想有效地实现能源利用率的提高，就一定要加强低位电能利用的效率。具体的方法可以把精制甲醛时所产生的精馏塔废弃水排至水处理器当中，并对其进行处理，实现水资源重复利用。与此同时，由于精馏塔的废弃水具有极高热量，所以，在冬季就可以利用其为居民提供热能量。可以通过科学合理的方式来把化工生产中产出的废弃水应用在居民冬季取暖方面，这样不仅实现了多余热量的有效利用，而且还能够减轻冬季供暖的能量需求压力，所以，这是一箭双雕的方法。

3.3充分回收再利用资源

资源回收再利用指的就是将化工生产中所产生的废弃资源，经过有效的方式进行翻新或者是整修，并实现其再次利用，同时也能够把废弃资源中的一部分当作其他产品零件，实现对其的重复利用。在化工厂进行实际操作的时候，如果部件的瑕疵不严重则可以进行重复利用，还可以进行包装并重复使用，这样一来就能够有效地降低浪费。包装部件的时候，针对回收产品包装应进行集中性的管理，并对其进行统一的清理和消毒，而后将其当作产品外包装，实现包装的循环再利用。通过该方法能够降低资源的浪费，而且还能够提高实际的经济效益，其中最大的优势就是减少了包装对于环境产生的污染。把已经无用的废弃物重新进行加工以后投入到实际的使用过程中，有效地提高了化工厂自身的经济效益，而且也更好地保护了环境。

3.4降低动能消耗

化工厂生产过程中的能源消耗，所占比重最大的就是动力消耗，主要有电力消耗和蒸汽消耗。要想不断降低化工厂动能消耗，就需要采取能够调整电动机变频速度的方法与手段。然而，当前的化工厂中装置的实际负荷率并不高，所以，要想有效地节约能源使用量就必须要使用变频调速的方法。［5］实际进行操作的时候，需要实现装置之间的联合，对供热系统设施进行有效的优化，并在相对较大的范围之内实现冷热物流的合理匹配，确保能量的利用效率达到最佳的状态。

3.5积极研发绿色化工技术

所谓的绿色化工工艺，就是在生产的源头上实现绿色生产理念，并且在实际生产的过程中，对废弃物进行重复的利用，保证资源合理的利用，使得生产的成本大幅度减少，能源消耗减少，降低废弃物的排放量，进而降低对环境的污染和不利影响。然而，绿色化工工艺研发属于十分艰巨与内容繁重的工作任务，所以，需要随企业发展和进步而得到完善。我国大部分的化工企业并未意识到节能环保工作的重要作用，而且地方政府也未对节能环保项目予以一定的重视与关注，导致化工企业污染变本加厉，进而对环境的影响也十分严重。所以，一定要积极贯彻节能环保理念，并渗透到化工企业的生产过程中，使其通过多种节能环保的方式来降低能源消耗与污染，进而为社会和国家节能环保工作的开展做出巨大贡献。绿色化工技术的有效应用能够对经济进步与环境保护之间的矛盾予以合理解决，并积极地推动经济进一步发展，促进化工行业的进步，同时，这也是保证我国经济可持续发展的重要途径。

3.6强化安全措施，降低事故发生概率

近年来，我国安全事故发生的几率逐渐提高，并且种类也越来越多，特别是在化工与煤炭产业当中，重大事故发生的概率更大。［6］事故发生不仅对国家的经济造成了严重的影响与损失，而且，污染物的大量排放也对环境造成了严重的污染。因此，在化工厂进行安全治理的过程中，应始终遵循以人为本的具体原则，并且要求全体工作人员时刻谨记安全准则的内容，不断规范自身的行为，营造安全并且稳定的工作环境，有效地预防安全事故的发生。此外，化工厂还应该积极建立并健全标准规范，确保安全管理的工作能够顺利开展，并且明确各部门间的安全责任，使其能够自觉地遵守具体规章制度。除此之外，化工厂还应该安排专业的工作人员，对装置设备进行定期的检查，对其中存在的安全隐患及时发现，在短时间内采取措施进行处理。同时，还应该定期开展安全勘察工作，对各个部门的安全整合措施进行严格监督并积极贯彻落实，避免出现漏洞。全面开展安全管理工作，将安全事故遏制在萌芽状态，进而确保化工厂的运行更加安全与稳定。

3.7全面培养能源管理专业人才

化工厂企业中的能源管理工作人员，自身一定要对党的方针与政策深入了解并掌握，熟悉能源管理科学知识。所以，企业一定要按照自身实际情况来进行安排，并通过企业培训与上级部门或者兄弟单位培训相互结合的方式来提高能源管理工作人员的业务能力和水平，也可以派遣其到相关的院校接受培训。［7］众所周知，科技进步也是推动生产力发展的重要因素，所以，对于能源的科学管理工作务必要提高重视程度。能源的节约是长期性的工作，并且环保性与效益性的特征十分明显。因此，在研究工作中，一定要对不同形式与状态的载能工质在能量与质量方面上的差异予以重视，只有这样才能够符合具体的工艺和设备要求，实现系统功能的优化，并且深入挖掘出能源节约的潜力。

3.8建立健全能源管理体系与工作机构

要想实现化工生产中的能源管理，必然需要具备完整并且健全的管理机构与工作人员，积极建立并健全责任制度，进而充分地发挥出管理机构自身作用。应将化工厂能源自进厂到使用的所有环节进行监督与检查，确保权责统一。在此基础上，还应该积极地组建节能网，其中主要包括厂部、车间和班组，组织定额的活动，并积极开展骨干的培训与教育工作。也可以成立节煤或者是节水电的小组，积极地制定出完整的管理体制。

3.9淘汰落后产能，不断促进装备的升级

因为化工生产具有一定的特殊性质，其生产的设备，先进的程度与实现节能和环保的生产具有重要的影响。如果装备比较落后或者是服务的时限比较长，就很容易出现安全环保的隐患，最终使得生产的能耗提高，环保的风险也不断提高。由此可见，先进的生产工艺与节能设备能够有效地实现化工企业的节能降耗，而且，先进工艺还能够实现工艺总用能的最优化，更好地提高装置实际操作的弹性，实现能量消耗的有效降低。在此基础上，装备的不断升级能够更好地规避既有设备的安全与环保风险，有效地降低环保治理的费用。

4结论

综上所述，化工产业在我国的国民经济当中是最重要的组成部分。而且，化工企业生产的产品多种多样，而且技术相对复杂，资源的路线比较广，环境保护的责任也很大，同时能源的消耗也是极大的。目前，可持续发展的理念逐渐受到人们的关注与重视，而我国政府也不断增强了节能减排与环境保护工作的力度。因为化工行业的高产能与高能耗以及高污染的特点，所以，已经成为节能减排与环保的重点产业，需要在化工生产的过程中，积极采取具有针对性的措施，进而确保环保管理工作的质量符合标准要求，进一步推动我国化工行业的发展。

作者:张广松 单位:天津市郁峰化工有限公司

参考文献:

［1］赵爽，王浩，周涛，等.浅谈化工生产装置大修安全环保管理［J］．中国化工贸易，2015(19):162.

［2］杨丹.化工生产中的节能与环保措施探讨［J］．化工管理，2014(5):206.

［3］余辛.化工生产的安全与环境保护探讨［J］．建材与装饰，2015(34):229－230.

［4］杨立群.浅谈化工生产中的节能科学管理措施［J］．黑龙江科技信息，2011(24):127.

［5］苏冬萍，张全风.浅谈化工生产中的节能环保［J］．中小企业管理与科技，2011(13):112.

化工企业能源管理范文第3篇

【关键词】化企业；基础能源管理；业务流程；作用

1.前言

随着我国国民经济的高速持续增长，能源短缺和利用效率偏低等问题已对经济发展构成了严重制约。作为能源消耗大户的石油石化行业，其能源需求量随生产规模的扩大日益增加，能源成本在企业操作成本中的比例较大。因此，如何采取更加有效的措施和手段，降低企业能耗和经营成本、提高企业综合竞争力，已成为国内外石油石化企业关注的主要问题之一。

面对当前形势，国家大力推进信息化和工业化融合，鼓励发展循环经济，实施节能减排。集中体现了我国在节约能源，提高能源利用率方面的重要举措。针对石化行业，逐步实现能源信息化管理，是落实国家节能减排目标，促进经济转型发展的重要措施，也是企业管理增效、实现可持续发展的有效途径。

2.石化企业能源管理现状及用能特点分析

炼化企业对能源的依赖度很高，其生产过程中对燃料、电力、蒸汽和水等能源介质的需求很大，而每种能源介质的平衡变化均将影响甚至制约其他能源介质的生产与使用[1]。节能降耗一直是企业发展面临的重大问题，除了依靠节能技术降低能耗外，向能源管理要效益同样是企业努力的方向。

近年来，石化企业在能源管理方面持续地开展了大量卓有成效的工作[2]，但由于装置结构、技术水平，尤其在当前企业管理模式下，能源计划、能源调度等采取多头分散管控的方式，缺乏集中统一的管理；物流、能源流、信息流不能有效结合。相比国外先进企业的管理方式，国内石化企业在能源管理方面存在着较多不足之处。

石化企业的生产过程有其自身特点，生产连续性强、工序关联性大、整个系统的稳定性要求较高。因此，石化企业用能过程有以下几个方面[3]的特点：

（1）生产能耗较高，占加工成本比例大

石化企业作为能量密集型高耗能产业，是我国国民经济的重要组成部分，其能耗占我国工业总能耗的一半以上。以炼油过程为例，综合能源消耗量占原油加工量的8%～10%，折合炼油综合能耗约65千克标油/吨。

（2）生产换热过程多，能量系统复杂

炼油化工能量系统是炼化生产过程中与能量的转换、利用、回收等环节有关的设备所组成的系统，包括热回收换热网络子系统及蒸汽、动力、冷却、冷冻等公用工程子系统。石化工业加工过程中，冷、热物流（过程物流、公用工程物流等）之间的换热过程经常发生。如炼油过程主要是通过物理的办法，按照各油品沸点的差别进行分离，完成加工过程。物料之间换热频繁，相互之间构成了庞大的换热网络。

（3）能源管理涉及部门多，业务流程繁杂

从能源的进厂、分配、消耗到能源的计量、监控、考核，能源管理涉及到的企业部门众多，管理业务流程复杂，大量的能源数据需要在各业务部门之间传输，数据分散程度大，集中化管理存在较多困难。

3.基础能源管理系统方案架构设计

3.1 业务流程梳理

针对石化企业能源数据量多，管理难度大的问题，在借鉴国外企业先进能源信息化管理方式的基础上，对能源管理业务流程进行了重新梳理。石化企业基础能源管理系统应该实现从计划、调度、操作运行到统计、考核整个业务流的全方位闭环管理，做到“事前有预测、事中有监督、事后有考核”。

基础能源管理系统的业务流程[4]如下图所示：能源计划岗发起能源预测需求，通过对企业已发生的能源产耗数据进行分析，结合实际生产条件，对能源生产和消耗情况进行预测。能源计划人员根据能源预测结果和其他信息制定能源供需计划。能源调度岗对能源供需计划进行执行，形成能源调度计划数据。数据通过审核后由能源统计岗接收，进行数据的加工分析，形成能源结算、供需、平衡、成本消耗等各种能源报表。能源考核岗对通过审批的能源统计分析数据进行收集，计算各种KPI考核指标分数，对已发生的用能行为进行考评，并将考核结果反馈至能源计划岗，为能源预测和能源计划的制定提供参考依据。

图1 基础能源管理系统业务流程

图2 基础能源管理系统功能模块图

基础能源管理系统下属各主要业务流程介绍如表1所示。

3.2 系统方案架构

结合石化企业生产耗能特点，从满足业务需求角度出发，基础能源管理系统可以划分为一下几个功能模块：能源预测、能源计划管理、能源调度管理、用能过程监视、能源实绩管理、能源设备管理、能源统计分析、质量环保管理、能源考核管理等，以满足企业对能源的系统管理与充分利用。基础能源管理系统功能模块图如图2所示

基础能源管理各子模块基本功能包括：

（1）能源预测（在线预测决策、能耗预测分析、用能负荷预测等）；

（2）能源计划管理（能源计划编制、跟踪等）；

（3）能源调度管理（能源计划调度、实时调度、调度报表管理等）；

（4）用能过程监视（能源数据监视、异常数据报警等）；

（5）能源实绩管理（实绩分析、归档、查询、对标分析等）；

（6）能源设备管理（能源设备监视、管理等）；

（7）能源统计分析（统计报表管理、统计分析等）；

（8）质量环保管理（质量监测计划制定、质量数据管理、污染物排放监测等）；

（9）能源考核管理（KPI考核、信息）。

以上各功能模块共同组成了基础能源管理系统。现代炼化企业通过对MES系统、ERP系统、PCS系统等信息化系统的建设，形成了企业信息化总体架构。其中，基础能源管理系统与能源优化等其他子系统协同运作，共同构成了能源管理中心，成为企业信息化整体解决方案的有机组成部分。

3.3 基础能源管理系统在石化企业的作用

基础能源管理系统通过对用能设备实现在线集中监控，在实时能源信息的基础上，做到对能源的科学管理与调配，合理使用企业能源。在全厂能源介质平衡基础上，搞好各种能源介质的综合利用，进而优化企业的能源结构。

随着科学技术的发展，国内一些石化企业结合自身特点，在能源信息化管理方面做出了较为有效的尝试。例如，中石化镇海炼化公司进行了企业能源平衡与优化调度系统的建设，实现了企业对主要能源介质的实时监控和综合管理，为企业带来了良好的经济效益，提高了能源管控水平，实现了企业的系统性节能。

基础能源管理系统作为企业能源管理的重要工具，对能源设施和能源系统实行集中化管理，为石化企业生产管理带来了显著作用[5-6]。

（1）减少能源系统运行成本，提高劳动生产率

基础能源管理系统的建设，对能源系统管理模式的完善将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。

（2）加快系统的故障处理，保障企业安全用能

能源管理系统能迅速从全局的角度了解系统的运行状况、故障的影响程度，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。其中能源调度、用能过程监控等系统功能保证了企业生产用能更安全、更可靠和更经济。

（3）节约能源和保护环境

能耗需求的科学预测和能源计划的合理制定，为企业能源供需平衡提供保障，实现炼厂对各种能源介质的充分利用，减少能源的不合理散放，提高企业用能水平。同时，能源管理系统能对企业“三废”的产生和排放过程进行有效监控和严格管理，为生产节能和环境保护发挥重要作用。

4.结束语

作为现代化企业管理水平高低的标志之一，构建能源管理的信息化系统正越来越受到企业决策者的重视。而基础能源管理系统作为企业能源管理的得力工具，对企业能源管理发挥着巨大作用。相信通过对基础能源管理系统功能的不断完善，进一步提高石化企业能源管理的综合水平，加快企业信息化建设的步伐，为“两化”融合添砖加瓦，多做贡献。

参考文献

[1]刘占强，张浩.石化企业能源管理系统的研究与设计[J].电脑与电信，2011（6）：61-62.

[2]刘占强，张浩.石化企业能源管理系统的研究与设计[J].电脑与电信，2011（6）：61-62.

[3]郭文豪.石化工业用能特点及石化节能新技术[J].通用机械，2004（9）：8-10.

[4]丁毅，陈光，等.钢铁企业能源流管理模型与系统架构探讨[J].钢铁，2012，47（10）：87-91.

化工企业能源管理范文第4篇

【关键词】石油和化工、节能减排、绿色、低碳

一、沧州市石油和化工产业发展现状

沧州市石油和化工产业发展历史悠久，经过多年的发展已经形成了包括石油化工、盐化工、煤化工和精细化工等完整的生产体系，成为沧州市工业经济最重要的支柱产业，境内云集了中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油天然气集团公司、中国化工集团等国内超大型企业。2009年，沧州市规模以上石油与化工企业236家，资产合计572.1亿元，从业人员59375人，实现主营业务收入778.6亿元，利税164.6亿元，利润65.7亿元，完成工业生产增加值203.1亿元。其中“三、五、八、十”（产值超3亿、5亿、8亿、10亿）企业共计23家，资产合计518.4亿元，主营业务收入667.5亿元，完成利税156.0亿元。[1]

二、节能减排存在的问题

一是节能减排意识不强。部分企业只是一味的追求企业效益，对于节能减排意识不强，在扩大生产规模上投入较多，而用于节能减排的技术开发投入不足。

二是企业规模小。沧州市共有1300多家石化企业，而规模以下企业个数占到了90%以上。由于企业规模小，资金短缺，科研能力差，尽管部分企业有意通过节能技改提升企业节能减排能力，但是碍于企业现状也是有心无力。

三是企业分布散。部分县（市、区）化工企业很多，但是由于前期没有进行合理的规划，没有自己独立的化工集中区，有的甚至与其他企业或者居民区混杂，企业的集中度不高，分布过于分散，统一管理的难度大，不能实现资源互补、统一治污等循环经济的要求。

四是设备陈旧，工艺落后。部分中小企业由于建厂较早，发展较慢，无力甚至不重视设备和工艺的更新换代，造成设备老旧，工艺落后，装置能耗高，产生的污染物多，加之企业科研和自主创新能力不足，导致企业节能减排压力大。[2]

三、石化行业节能减排的建议

针对以上问题，为继续引导行业健康发展，石化行业在今后的发展中要特别注重节能减排工作，建议要做到以下几个方面：

（一）加快淘汰落后生产能力。根据有关法律、法规、政策和标准规范，从产业准入、环境保护、技术质量、人员资质以及土地、能耗、项目审核程序和工商登记等方面，清理整顿各类化工生产企业，对违法违规设立、单位产品能耗超标、不能稳定达标排放污染物的化工生产企业，要坚决予以关闭；对严重浪费资源、污染环境落后生产工艺、技术装备和产品，要坚决予以淘汰。[3]

（二）严格项目准入门槛。对新建和改、扩建化工项目实施严格的行业准入管理，实行严格的节能和环保审查。 新建（含搬迁）化工项目，必须进入省级化工园区或化工集中区，项目要进行生态设计，一是从保护环境角度考虑，减少资源消耗，实现可持续发展战略；二是从商业角度考虑，降低成本，减少企业潜在的责任风险，以提高企业竞争能力。

（三）引导石化行业集约发展。一是按照“企业集中，产业聚集”和“集中治污，达标排放”的原则，大型新建化工项目要进驻临港化工园区，实行统一管理；二是以石化行业为主的县（市、区）要依托本地的龙头化工企业，以其为中心建立化工集中区，鼓励新建中小型化工企业和原有化工企业进入集中区，科学规划、合理布局，突出产业特色，避免资源浪费和无序竞争，努力延长产业链条，大力发展循环经济；三是化工园区和化工集中区以外现有保留的化工生产企业，在符合产业政策和排污总量不突破的前提下，允许进行能源综合利用、提高环保水平等相关技术改造，但不得进行扩大生产规模、增加生产品种的扩能改造。[4]

（四）加强与节能环保产业合作。节能环保产业作为“十二五”时期七大战略性新兴产业之一，将对节能、环保和循环利用等方面提供技术、产品和服务等支持。石化产业作为高耗能、高污染的产业，不仅要依靠企业自身力量做好节能减排工作，更要做好与节能环保产业之间的合作，依托专业的技术、产品和服务，通过合同能源管理手段，实现产业间的互利互赢，促进绿色经济产业链的形成与发展。[5]

（五）完善政策措施。完善化工生产企业关闭、搬迁和化工集中区建设等方面的鼓励扶持政策，市、县两级设立化工行业专项治理资金。对现有化工生产企业就地关闭转产非化工产品的，通过规费减免等方式给予适当奖励；对重点化工生产企业的污染治理、提标改造和重大隐患整改、自动控制技术改造等，给予适当的政策支持。市、县人民政府要对辖区内关闭企业的主要化工生产设备拆除、危险化学品废弃物处置、原生产场址环境修复等给予适当资金支持；对主动实施关闭和搬迁的企业给予适当奖励。[6]

（六）积极发展循环经济。为实现沧州市石化行业的科学发展、循环发展，石化行业应着力发展循环经济。在目前初步形成的烧碱-TDI-PVC、热电-海水淡化-原盐生产-盐化工、热电-大型煤制气-煤化工-石油化工等循环经济产业链的基础上，进一步延伸或者开发新的循环产业链，通过资源的综合利用，废弃物的集中治理，实现绿色化发展。[7]

四、结论

节能减排，发展循环经济是改造提升石化传统产业的必由之路。作为石化企业只有标本兼治，努力在推进节能减排中加快传统产业改造，在改造提升传统产业中实现变废为宝，才能真正实现化工能源的高效利用和循环利用，才能真正使企业降低生产成本、提高经济效益并增强企业竞争力，才能真正把沧州市建设成绿色、低碳的国际石油化工城。

参考文献：

[1]沧州年鉴，沧州市史志办公室，2010.

[2]沧州市及各县（市、区）2011年上半年节能减排情况通报，沧州日报，2011年7月23日.

[3]岑可法.中国能源与环境可持续发展的若干问题[R]，全国能源与热工2004学术年会，昆明，2004.

[4]苑中显.中国能源状况与发展对策，中国冶金，2005.

[5]梁丽明.发展循环经济 推进节能减排，太原科技，2007（7）：5-7.

化工企业能源管理范文第5篇

关键词：能源计量 节能降耗

能源计量是企业优化能源管理、提高能源利用率、实现节能减排的重要基础，也是国家依法实施节能监督管理、评价企业能源利用状况的重要依据。能源计量的主体是企业，但当前并不是所有的企业对能源计量工作都给予了足够的重视。相当一部分企业对能源计量工作的价值和效益认识不充分，同时质量技术监督部门和计量技术机构对企业能源计量工作监督和引导力度尚不够，为企业提供管理指导和技术服务尚不足，技术机构的检测、校准服务能力也有待增强。此外，社会对企业能源计量工作的关注度不足，也使企业的积极性不高。要提高计量工作的有效性，企业应做好三件事。

第一是完善的测量体系是能源计量的基础。一个完善的测量体系能够保证企业能源统计报表数据资料准确，保证企业能源单耗的可比性和受控性并逐步达到先进合理，保证能耗定额的有效执行与合理奖惩。以我们技术监督中心为例，作为油田的计量检测机构，我们很早就建立了完善的测量体系。

第二是计量数据的采集和分析是能源计量的保证。企业应建立起各种能源的计量框架，绘制能源计量网络图，确立重要的能源计量点，配备先进的计量设备，运用先进的测量手段和科学的工具方法，提高主要能源的计量率和准确性。企业要不断提高能源计量检测能力，提高能源计量器具的配备率和对能源计量检测过程的控制水平 认真做好计量器具的检定、校准工作，确保计量器具的准确可靠。企业要对能源计量数据的采集、处理、使用实施有效管理，充分发挥能源计量检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用状况统计分析等各项工作中的作用，用科学、准确的计量数据指导生产，通过量化考核发现工艺缺陷、管理漏洞和技术潜力，及时加以改进提高，把节能挖潜落到实处。企业要不断提高能源计量检测能力，提高能源计量器具的配备率和对能源计量检测过程的控制水平。还是以我们技术监督中心为例，我们的油流量检测是油田的定盘星，这些年来正在逐步完善他的检测设备，由简单的单片机，到现在比较先进的PLC程序控制器，由原来简单的配套仪表：压力变送器、温度变送器，到现在的智能变送器，可以在控制室内直接通讯，从而实现了先进设备的科学化测量手段，保证了测量额准确可靠。采用先进的PLC控制手段，进行科学的检测，从而保证了了计量数据的采集和分析准确可靠。