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本文的案例工程位于某大学的新校区之内,其建筑面积达到了43186m2,每层楼层高4.2m,总计9层,其建筑外表的幕墙最大高度为35.500m,这已经成为了该校区一个极为典型的建筑。本建筑工程的表面完全由石材以及玻璃幕墙所组成,其幕墙面积达到了18000m2,再加上膨胀螺栓自身的工作可靠性能交叉,仅仅只能将其利用在需要局部加强的铝板收口等位置进行使用,而其他一些如混凝土墙螺栓、穿楼板螺栓等方式都并不适合应用在该工程的主体结构上,主要是不符合工程的进度要求以及特点要求,因此,该工程通过研究后考虑使用粘着螺栓的锚栓措施。
1 化学锚栓的特点
化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆(HAS) 、药剂管(HVU) 和垫圈及螺母组成,其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管,其具有以下特点:
(1) 采用无膨胀安装,可适用于间距和边距较小的情况;
(2) 可在潮湿环境下使用;
(3) 安装方便快捷,有较高的承载力;
(4) 不对基材产生膨胀力。
2 化学锚栓的安全可靠性
近几年来,我国已经成功的将锚栓应用在了建筑幕墙工程之中,并且从实际施工应用过程中得到了较多的成功经验,化学锚栓自身的抗剪、抗拉性能已经完全可以满足建筑表面幕墙施工的需要,并且该施工技术已经被收编到玻璃幕墙工程技术规范中,在该规范中,明确要求:“建筑在使用化学锚栓之后,必须还要采取其他想要的措施来作为安全保障,保证玻璃幕墙的可靠性”。这一规定的目的主要是从以下几个方面来进行考虑:
(1)化学锚栓虽然就目前来看,似乎有着良好的性能,但实际上该技术还并未得到长时间的验证,其长期效果还无法完全得保障;
( 2)化学锚栓自身的药剂在火灾中耐火性能是否优秀,以及在将钢板焊接到角码上的时候,其焊接的热反应是否会给药剂自身的性能带来的一定的影响,从而使得化学锚栓的整体性能下降。
通过上述分析我们可以看出,必须要对化学锚栓的性能进行深入的分析,完全了解其性能以及在不同环境下所可能产生的变化,从而依据分析结果来采取相应措施,为化学锚固的性能带来一定的保障。
3 化学锚栓的力学试验
在工程进行实践的过程中,为了能够完全了解到化学锚栓在建筑结构上所具有的实际承载性能,应当选取幕墙施工中所常用的规格化学粘着锚栓,并且委托国家的相关建筑工程质量监督机构或者检测中心来对化学锚栓进行抗拉力、抗剪力的试验以及受热影响后再进行同样的试验,其化学锚栓药剂的生产厂家也应该要通过专业的检测中心将产品检测之后才能够将其投入到市场中。
通过对各个测验结果的对比数据来看,其拉拔试验的结果显示出锚杆自身的受力状况完全符合幕墙结构的机械性能,其呈现出的破坏形式为拉断,化学药剂则未出现破坏现象;抗剪力的试验结果显示出锚杆自身的受力状况完全符合幕墙结构的机械性能,其呈现出的破坏形式为剪短,化学药剂同样未出现破坏现象。而对化学锚栓进行受到焊接热影响之后再对其测试的拉力测试结果显示出,锚栓根部与钢板在进行焊接的过程中所产生的热量对于锚栓轴向的承载力所带来的性能影响较小。
试验最终得出的结论是:
( 1) 化学锚栓的抗拉及抗剪性能满足幕墙要求,化学药剂工作可靠;
( 2) M12×160mm化学锚栓锚栓而成的埋件可满足一般条件下的幕墙受力要求; 有特殊受力要求幕墙,可经过计算后调整锚栓支数、直径和植入深度,来使埋件满足要求。
4 针对化学锚栓特点而采取的安全措施
4.1 材料措施
(1) 采用材质为热镀锌碳素钢,并有检验合格证书。
(2) 主体结构混凝土强度等级不低于C30。
4.2 结构措施
(1) 通过设计计算确定锚栓采用4M12×160mm,间距220mm,边距100mm,埋入深度110mm。锚栓安装位置应避开主体混凝土结构钢筋。
(2)首先要将锚栓设计成为受剪的节点形式,在对剪力墙进行处理的过程中,必须要在每隔3层就使用一排M12的镀锌碳素钢材料穿过墙螺栓,而所使用的穿墙螺栓必须要与相临近周号区之间进行错层安装。个别工程需要使用2根膨胀螺栓以及2根化学锚栓,对角能够完全错开进行安装,从而使得工程中所使用的两种不同锚栓互相之间的性能能够达到互补。
(3) 锚栓承载力留有余地,不超过厂家规定的承载力50%。进行现场拉拔试验,检验锚栓实际承载力由建筑工程质量监督检验中心出具检测报告书。本工程在取3倍的安全系数后以15 kN的设计荷载进行现场拉拔,抽取点数比例为5 /1 000,且散布于各个面,试验取得成功。
4.3 防火措施
由于窗凹入外墙使外墙呈弓形,且外表有石材覆盖,石材与墙面设防火岩棉,使锚栓安装位置受火灾威胁较小。
5 化学锚栓安装施工工艺
5.1 施工准备
锚栓型号、规格及型材应符合设计要求,有合格证书,药剂管应在有效期内使用。准备圆条形毛刷、空气压缩机、冲击钻及螺杆安装工具。应满足以下作业条件:
(1) 放线并核对预埋件位置,对不合适的结构及预埋件应处理完毕;
(2) 适应安装锚栓作业的架体应搭设完毕;
(3) 检查核对安装用铁件,发现问题及时处理。
5.2 施工工艺
(1) 按设计要求及现场实际情况放线并复核无误,确定好锚栓安装位置。
(2) 按设计要求的孔径及深度钻孔,钻头应与主体安装面垂直。
(3) 用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净,孔壁不得有灰尘。
(4) 将药剂管放入孔内并推至孔底。
(5) 凝胶时间过后可拆去安装工具,但在药剂硬化时间内,不得触动螺杆。
(6) 药剂安全固化后固定角码,固化时间与安装温度有关,一般- 5 ℃至0 ℃,0 ℃至10 ℃,10 ℃到20 ℃,20 ℃以上对应的凝固可装角码时间为5 h,1 h,30min,20min。潮湿孔洞药剂固化时间加倍。
(7) 安装扭紧力矩可参考锚栓最大扭矩参数值。
(8) 随机抽取锚栓进行现场拉拔试验,检验实际承载力。
6 施工质量通病
(1) 钻孔过深过大会使药剂不足,钻孔过浅或钻孔触到钢筋会使锚栓深度不足。
(2) 清洁度不足、孔径内积水未清除,会直接影响锚栓质量,锚栓承载力降低甚至失效。
(3) 安装锚栓时旋转时间不够,药剂未得到充分搅拌,造成药剂不均匀。
7 结语
综上所述,虽然说化学锚栓经过相应的测试之后,并没有呈现出太大的缺陷,但是自然环境毕竟是时刻处在变化的,并且任何物质都存在着衰亡期,因此,对于化学锚栓的质量以及性能的认定还不能够过早的定下结论,更不能过多的依靠化学锚栓结构,避免由于化学锚栓对于建筑所带来的危害。
参考文献
[1] 戴建全. 建筑幕墙预(后)埋件的质量隐忧[J]. 福建建筑. 2008(02)
【关键词】建筑工程;单元式幕墙;施工技术
中图分类号:TU761文献标识码: A 文章编号:
近几年来,在我国南方各大城市的部分建筑工程都是大量采用幕墙结构为的建筑式,其中单元式幕墙就是普遍使用的一种。因为单元式幕墙建筑施工工序,首先是要根据施工建筑工程物品实际情况,并核对土建施工设计施工图,及已建主体结构,然后根据实测结果情况再把相关的幕墙构件和饰面材料进行设计、打磨加工后,再将其拼组装成一层或多层楼高的整体板块之后,再用相关的吊运机械设备 运送到建筑工地进行整体安装,其在安装过程中,要注意精确连接建筑主体结构和预先设置的挂接构件,同时必要时可以进行微调。本文笔者结合多年的施工经验和工程实例,下面是对建筑单元式幕墙的施工工艺进行阐述。
1,单元式建筑幕墙的特点
1.1单元式幕墙其设计和制作成本要求比较高。但与其它形式的幕墙系统相比,单元式幕墙结构是具有绿色环保、节能特点,它对防风渗透、防雨水渗漏的效果比较好。其设计施工方式一般是采用“等压原理”设计技术,在其内部设有排水系统,使积水能够迅速的分层逐级排出。
1.2施工、安装简单方便。单元式幕墙的施工安装都可以在楼层内完成,因而对大型脚手架和吊车设备需求较少,另外,单元式幕墙结构框架内是紧密结合,其立体面线条均匀统一。且楼层的高度与要安装的单元幕墙板块的高度相差无几,所以在各层的结构件可直接挂在楼层的预埋件上安装,这样可省力、省时。此外,单元式幕墙安装还能与土建施工同时配合进行,因此,可以在一定程度上缩短工期。
1.3施工现场管理方便。因在整个幕墙安装施工过程中,其单元板块的吊装是主要施工重点,所以,在施工现场减少了外墙材料、构架及其它附件,节约了成本。只要把待安装的单元板块管理好就行,对幕墙安装施工所需要的材料、组装构件要求不高。
1.4建筑工业化程度高。因单元式幕墙的结构材料的选择、设计制作过程及单元板块的维护管理、质量控制等都是在专业工厂中进行和完成的,因此,单元式幕墙的施工具有较高的建筑工业化程度。
2,单元式幕墙安装施工准备
2.1施工技术准备
预埋件的作用是连接幕墙与主体结构,所以在施工前要认真检查预埋件的留设位置,其具体要求是:前后方向偏差不大于20mm,左右方向偏差不大于30mm,垂直方向偏差不大于10mm。要及时发现预埋件的留设位置是否符合要求,如不符合要立既采取整改措施,进行调整到位。此外,由于主体工程验收后才能进行幕墙的安装,这就要求主体结构必须满足幕墙安装的基本条件,主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差都要符合相关要求。
2.2施工阶段的划分准备
对于高度大、外形方正、主体结构一致的的建筑工程,一般都是采用方法的是把一个建筑物整体进行分段处理,同时再将每一个面划为一个批次;而对于变化复杂的立面、且高度不太高的建筑,则应将每一个面划为一个批次。此外,为了方便组织各种材料,加快资金周转,要求每个批次单元板块的数量最好低于50。
2.3板块进场
幕墙板块进场要有序进行,并在施工现场中空出专用的幕墙板块场地,以方便卸装幕墙板块。此外还要准备好专用吊机设备用于卸货。幕墙板块进场后,先用吊机将其从运输车辆上吊起并放置在板块的临时堆放点内,然后再依序运至指定所用的楼层。
3、幕墙板块安装施工技术
3.1板块吊装设备
要采用卷扬机自制的可移动式吊车来吊装幕墙板块,并在下面安装定位方向轮,并将其螺栓固定拧死。要采用自制可移动式吊车进行板块吊装时, 要横向水平方向时每吊一块板块就进行一次水平移位,垂直方向完成一层吊装进行一次移位。
3.2板块吊装的人员安排
板块存放层安排四名工人,负责平面运输、板块清洁、板块出楼层和起吊工作;自制可移动式吊车所在层安排起重机司机和辅助工,分别负责起重机的操作和自制可移动式吊车的平面移动;在板块安装层及其上一层各安排两名工人,负责单元板块的翻转及安装工作;在中间各层分别安排一名工人,负责板块在下行过程中的安全,避免板块与楼体发生碰撞。
3.3板块的水平运输
在幕墙施工中在要采取专用运输吊车,来进行板块的水平运输。并控制好板块在起吊时左右前后摆动,也可以将两个运输车划为一组,这样方便运输。先将板块运送至楼面边缘,并将吊点固定好,之后缓缓吊起板块,同时前端小车撤出,后部小车则随板块前行。
3.4单元板块的生产组装
为了保证幕墙施工质量,首先要对单元板块的构造、质量、组装进行检测,并对板块的材料来源、每道工序及最终成品的质量进行严格的控制,建立相关质量检查制度和质量保证体系;其次,要保证单元板块的组装符合施工工艺的要求;再次,要将注胶后的单元板块水平放置在板架上,在胶体固化前应防止其受到挤压;最后单元板块在生产组装过程中,都要确保产品每道工序都要符合质量要求,且甲方、监理方、总包方还要对进场板块进行随机抽样检验。
3.5单元板块的翻转及插接就位
在单元板块安装层及上一层所安排的人员要合作完成单元板块的翻转及插接就位。具体操作过程是:单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时停止下行,先进行单元板块内外面的翻转,再进行单元板块左右方向的插接;完成单元板块左右方向的插接后,明确左右接缝尺寸,使板块继续下行,此时板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接,其上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接;在单元板块的挂点、左右插接、上下插接都安装到位后,拆除吊点夹具,并将其放回板块存放层。
3.6板块的调整
在单元板块安装对接后,要进行相关的调整,其调整主要内容是包括向上、向下高度的调整、横向、竖向的水平方向调整、以及左右接缝的校验微调。施工中对板块进行调整的原则是:横平竖直,并确保挂件与转接件的有效接触与受力。其中,横向微调是用微调机对连接件施压,它能够避免在吊装和插接过程中板块勉强到位的情况;板块高度方向的微调则要借助水平仪,通过调节螺栓来调整其高度。在完成单元板块各方面的调整后应将连接挂件与转接件锁紧。
3.7预埋件埋设
由于幕墙与主体结构的连接是通过预埋件实现的,预埋件的质量直接关系到幕墙是否能与主体结构实现可靠连接。施工中对预埋件的要求主要有:第一,为保证幕墙与主体结构的可靠连接,应事先检验预埋件的质量,并做拉拔测试,经试验合格的预埋件才能用于实际工程;第二,施工前应对预埋件进行防腐处理,以防在使用过程中发生锈蚀,影响连接质量;第三,幕墙施工单位必须按设计中对预埋件的要求进行埋设,保证预埋件的数量、位置和方法都符合规范和设计要求;第四,应保证预埋件的标高和水平偏差都满足规范和设计的要求。
3.8收口处理
对于单元式幕墙来说,由于受到常规结构的限制,在一个层间很难实现最后一个板块的插接,因此要特别考虑对收口的处理。在工程中为使收口板块安装方便,并保证其具有良好的防水性及气密性,可将起始单元板的左右边直料做成双公,而将封口单元板的左右边直料做成双母。
4,结语
总而言之,单元式幕墙是具有节能、绿色环保的功能,其施工方便、节约施工成本、建筑工业化程度高等诸多优点。并以其特有的综合性成为了各种形式幕墙工程的集成品。因此为确保单元式幕墙的施工质量,就要运用先进合理的施工工艺,掌握单元式幕墙施工技术的要点和重点,并做好单元式幕墙在设计、加工、运输、吊装、翻转、插接、调整和收口处理等工作。
参考文献:
尹秀荣 单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用 大科技 2010
关键词:高层建筑;幕墙工程;节能技术
中图分类号:TU97文献标识码: A 文章编号:
引言
高层建筑工程施工中,幕墙的利用率越来越高。但大量的使用幕墙会给城市带来一定的光污染,因此,幕墙工程中的节能技术就显得十分重要。这会为城市环境建设,城市规划建设带来新的动力。
一、高层建筑幕墙工程中节能技术应用的重要性
我国尚处于社会主义初级阶段,同时还是一个建筑强国,每年新建房屋面积高达近20亿平方米,这一数据超过了所有发达国家的总和,而且还有逐年递增的趋势。建设事业的迅猛发展自然令人欣喜,可随之而来的是大量的能耗,我国虽是资源大国,但由于人口众多和节能技术的匮乏,同时也成为资源消耗的大国,我国现有建筑近500亿平方米,其中节能建筑还不到1%,节能建筑的推广应用已经迫在眉睫。目前我国的建筑中50%以上的能耗来源于空调制冷和采暖系统,而在空调采暖能耗中,大约20%-50%由护结构传热所消耗。因此,建筑幕墙的节能对建筑节能的意义非常重大。
幕墙是建筑物的外墙护围,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。在城市建设中,只有合理规范的使用幕墙,才能达到建筑优化的目的。
二、新型节能幕墙的分类
太阳能作为一种随处可见的能源,它的潜在利用价值可以说是无限的。据研究,地球上每平方米的土地上每年获得的太阳光能平均为1000Kw/H。如何有效的把太阳能无污染的转化成可利用的能源,成为近几十年来世界范围内科技工作者努力研究的重要课题。目前幕墙领域成功利用太阳能的技术是太阳光变向照明技术和光电幕墙技术。 1、太阳光变向照明技术 太阳光变向照明技术取代了传统的遮阳机构,利用幕墙上的光线反射装置把室外的日光反射到室内的天花板上,再由天花板反射到工作或者生活区域,为人们提拱照明。这样的光照条件比传统的以“光柱”形式进入室内的太阳光更为柔和、均匀。它消除了由直接入射的强烈阳光在电脑或者电视屏幕上造成的眩光,并改善了日光在整个房间甚至建筑物的分布,可以深入到各个边角区域,减少照明费用。 2、光电幕墙 光电幕墙是一种集发电、隔音、隔热、安全、装饰功能于一身的新型建筑幕墙。这种幕墙集合了太阳能光电技术与幕墙技术,是一种新型的功能性建筑幕墙。它利用太阳能发电技术,把以前被当作有害因素而屏蔽掉的太阳光,转化为能被人们利用的电能。光电幕墙另外的重大意义还体现在它把太阳能发电技术集成到建筑幕墙产品中,不占用专门的土地,而且太阳能光电板也可以替代传统的玻璃等幕墙面板材料,无需重复投资。
三、高层建筑玻璃幕墙工程中节能技术设计
1、普通玻璃幕墙的节能设计
随着技术的发展,公共建筑的幕墙面积有越来越大的趋势。人们也逐渐的希望公共建筑看起来更加的通透明亮,建筑形态更为丰富,建筑立面更加美观。 (1)透明幕墙可以通过根据具体的不同的地域环境条件采用高性能的玻璃,如中空LOW-E玻璃、中空夹胶LOW-E玻璃等,进而提高建筑节能能效。 (2)透明幕墙中考虑自然通风也是建筑节能的重要表现方式。一般的公共建筑空间比较大,室内人员密度也比较大,对于加强建筑室内的空气流动,特别是自然、新鲜空气的流动,可以保证室内空气质量达到国家的相关标准。无论是南方地区还是北方地区,在春、夏、秋、冬各个季节的某些时段普遍有开窗来加强房间通风的习惯,这也是提高室内舒适性和节能的重要手段之一。如果外窗的可开启面积过小可能会严重影响建筑室内的自然通风效果。 (3)透明幕墙可以通过采用隔热断桥型材、填充惰性气体、暖边间隔技术等技术措施降低传热系数,进而提高建筑节能。但填充惰性气体和暖边间隔技术需进行相应的成本分析,以便提高建筑的性价比。 (4)透明幕墙中提高幕墙的气密性能也是提高建筑节能的重要途径,主要方法为采用多道密封的开启窗,可根据建筑外型及成本情况,尽量采用单元式幕墙提高幕墙的气密性能,以抵御夏季和冬季室外空气过多地向室内渗漏。 2、全玻璃幕墙的节能设计 全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的,它为我们建筑师设计一个奇特、透明、晶莹的建筑提供了条件,全玻璃幕墙已发展成一个多品种的幕墙家族,根据玻璃类型分为包括单片或夹胶面层全玻璃幕墙和中空面层全玻璃幕墙。 3、点支撑的玻璃幕墙的节能设计 点支撑的玻璃幕墙的应用改变了过去着重用玻璃来表现建筑、表现窗户、表现体形、表现质感的传统手法。而是着重于利用玻璃的透明特性,来追求建筑物与外空间的交流和融合。点支撑的玻璃幕墙可以使人透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构系统,这使建筑从单纯的支承作用转向表现可见性。点式支撑幕墙主要适用于需要通透幕墙表现,同时跨度较大,点式支撑不宜设置于有楼板建筑上,主要是由于层间防火不宜处理,如处理不好也不美观,点支撑玻璃幕墙的节能设计主要从以下几个方面进行重点考虑: (1)由于采用点式玻璃幕墙的主要目的是需要通透的建筑效果,因此,玻璃一般会采用透明超白玻璃,以实现最好的建筑效果。节能可以通过提高该朝向其他玻璃(或其他透明材料)热工性能的方法,使该朝向的玻璃(或其他透明材料)幕墙达标。 (2)点式玻璃幕墙一般在室内设置电动遮阳帘,以提高建筑节能。 (3)点式玻璃上尽量不要开窗,在点式玻璃幕墙上设置开启窗,会较大地影响建筑美观效果,可以通过其它方法解决通风和排烟的问题。 4、双层幕墙的节能设计 双层幕墙由外层幕墙、热通道和内层幕墙(或门、窗)构成,且在热通道内能够形成空气有序流动的建筑幕墙,也叫“呼吸幕墙”、“生态幕墙”、“绿色幕墙”。由于双层幕墙具有较好的节能效果,节能型幕墙设计可以与建筑技术达到紧密的结合,这样双层幕墙起到重大的作用。 双层幕墙对节约能源有以下作用:积极利用光能、遮阳、利用空气。 5、采光顶和金属屋面幕墙的节能设计 由于夏季屋顶水平面太阳辐射强度最大,屋顶的透明面积越大,相应建筑的能耗也越大,因此对屋顶采光顶的节能措施对建筑节能是非常重要的,以下是采光顶屋面和金属屋面的节能设计的主要措施:
(1)采光顶可以通过采用高性能的玻璃,如双银中空夹胶LOW-E玻璃或双银中空夹胶LOW-E彩釉玻璃,或运用局部采用光电玻璃,来提高幕墙的传热系数及遮阳系数,进而提高建筑节能。采光顶可以通过采用隔热断桥型材、填充惰性气体、暖边间隔技术等技术措施降低传热系数,提高建筑节能。
(2)现在大型公共建筑屋面中大量运用金属作为屋面主要材料,由于此类公共建筑体量均较大,因此金属屋面的节能设计也是非常重要的。金属屋面目前设计主要有两种,一种为屋面层为直立锁边层,另外一种为直立锁边外加一层装饰层铝板或蜂窝铝板。金属屋面主要选用A级防火保温岩棉,完全能够满足设计要求。在此基础上,从构造上采取更完善的措施,保证屋面的保温效果和防冷凝性能。
方法一,采用直立锁边固定方式,固定座高度可随保温层厚度配套选用,使得保温层在檩条处不会完全被压缩,整个屋面的保温层厚度均保持比较统一的厚度,从而保证屋面的保温性能。其二,每个固定座下都有特制塑料隔热垫,将固定座与檩条隔绝,避免了冷热桥效应的产生,保证屋面的防冷凝效果。
结束语
综上所述,高层建筑工程中节能技术的应用是实现建筑节能环保的一大途径。高层建筑中,为了达到美观的效果,幕墙在建筑中有了大量的应用。而只有在建筑设计的同时,合理的应用节能设计,才能达到最佳的建筑效果。
参考文献
[1]郑鹭龙.新技术和新材料在建筑设计中的应用[J].科技致富向导, 2011
关键词:建筑;幕墙施工;技术;效果
前言
目前,幕墙的施工技术已经在各类建筑施工中得以运用,能够显著提高建筑结构的外观美感,为用户创建美观舒适的生活空间。按照幕墙的实际施工情况来看,其材质主要分为四种,即石材板、金属板以及彩色混凝土挂板、玻璃,而在实际施工中运用何种材质的幕墙,需要根据建筑施工的实际情况来选择。
1.建筑工程项目施工中运用幕墙的要点
1.1强化保护石板材
如果采取石板材的幕墙技术进行施工,在实际施工的过程当中需要运用专门的工艺对石板材进行保护。建筑企业在加工石板材时务必严格按照其清洗标准进行,通过高压水或者机械打磨等方式清洗石板材,确保其中化学物质得以有效清除,这样一来,石板材在今后的运用中不会与空气中的物质发生反应而影响其外观。清洗完毕后要及时涂抹保护液并选择相关技术加以保护,进而满足幕墙施工环节的技术需求。
1.2强化幕墙骨架安装质量
在建筑工程项目施工中运用幕墙技术,加强其骨架安装质量十分关键,这也是该技术应用当中关键步骤之一,一般需要对建筑基准点高程进行测量,并且配合控制点的轴线来一并完成施工,保障幕墙上的横向、竖向构建大小不会违背设计需求,进而保障钢结构的骨架安装质量。通过采取这样的骨架安装工艺,有助于在实际施工中降低幕墙施工难度,这样一来就能确保骨架得以精准安装,保障幕墙质量。
1.3确保施工安全
通常情况下,实际施工中需要借助高空脚手架辅助幕墙施工,所以保障工人的生命安全应当作为重要施工要点,施工前要确保脚手架及相关施工器材、设备的牢固和稳定方能展开作业。工人在所有的幕墙施工环节中务必严格遵守相关安全管理和要求,对幕墙结构及其施工技术给予全面掌握后,在安全体制完善的条件下展开施工。此外,建筑单位也要针对幕κ┕ぬ氐阒贫ㄍ晟频陌踩管理制度等,落实个人责任后加强对施工现场管理。在强化工人安全施工意识的时候,管理者可以通过讲解安全施工相关知识,增加工人对施工的了解,同时也加深其安全意识,尤其是讲解有关幕墙安全施工的知识,同时对极有可能出现的隐患加以预防,确保施工安全进行。
1.4幕墙石材的干挂施工
对幕墙展开石材干挂应当按照不同方位的幕墙来选择一个科学的施工计划,确保施工质量达标。与此同时建筑外墙具有不同的装饰特点其幕墙设计安全也各部相同,最终排版图也有所不同,所以在实际施工中需要根据不同的排版图以及设计方案等选取合适的石材。石材干挂结构骨架及其安全事故之间联系密切,因此实际开展施工时对于部分重点位置,应当加强特别化的设计,保障施工稳定和安全,促进建筑工程顺利竣工。幕墙施工期间,要先详细核对、检查物件之间的有效衔接以及整体的协调度,从建筑整体出发,还能减少不必要的投资。
1.5控制各类埋件难度
预埋件施工是幕墙整体施工中的主体内容之一,需要先对各预埋件位置全面掌控之后方能展开进一步施工。倘若施工期间预埋件的设计或者预埋难度较大,需要全面降低其难度后,积极借助膨胀螺栓以及化学螺栓等将预埋件后置,以此施工方法保障幕墙施工有效展开。值得注意的是,膨胀螺栓在牢固性方面的效果不是特别历下你给,安全度也相对较低一些,所以仅有在万不得已的特殊条件下采建议采取这种螺栓辅助施工。
2.幕墙技术在建筑工程施工中的具体运用
(1)在实施幕墙施工之前,工作人员要严密检查整个建筑工程项目的主体结构,保障结构无任何误差之后方能展开施工,这样一来可以保证幕墙混凝土的施工具备较高可靠性和精准性,进而才能保障整个建筑效果。在实际检查中可以选择垂直和水平两个方面对建筑结构实施检查,所有预埋件位置及数量准确无误,确保主体结构的预埋件无任何偏差后才能施工,这样有助于延长幕墙使用年限。(2)在实际施工中,要严格按照幕墙混凝土的施工要求及流程进行,这样才能确保混凝土发挥其作用,便于后期科学、安全、顺利施工。施工工人可以通过运用建筑工程结构垂直面与水平面的控制线来严格规范混凝土施工方式及安装幕墙的顺序,然后根据幕墙的板号依次顺序安装,并且对已经安装好的幕墙采取固定吊钩实施临时的固定,最后再进行焊接幕墙施工环节。(3)幕墙焊接完毕之后要对其焊接质量、效果实施严密检查,这样才能确保进一步的混凝土施工安全,保障所有幕墙顺利施工完毕。
关键词:装饰工程 玻璃幕墙;施工
玻璃幕墙作为一种现代建筑外部防护结构,不仅具有防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能,同时还以多种多样的外观结构形式来呈现,受到建筑师们的青睐,被大面积运用于多、高层建筑物上。但是,由于玻璃幕墙结构施工是一项施工材料种类多、工艺流程繁杂的工作,对设计和施工提出了较高的要求,因此,玻璃幕墙施工技术要点的研究工作就显得十分重要了。
一、玻璃幕墙概述
所谓玻璃幕墙就是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。玻璃幕墙种类繁多,可以分为全玻幕墙、框支承玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙等。全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙;框支承玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙,其又包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。点式玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙,是近年来新出现的一种支承方式。此外,玻璃幕墙的结构形式也较多,主要由饰面玻璃与固定玻璃的骨架所构成。玻璃与骨架的整体的连接使玻璃以幕墙的形式呈现。
二、玻璃幕墙的施工要点
(一)加强玻璃幕墙的材料控制
玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,出厂时要进行出厂检验,确保材料的合格率,此外,还要对材料的化学特性进行检测。材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件不锈钢除外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
表1 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差(mm)
(二)测量放线
根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,过程对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致;核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系;根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
(三)预埋件安装
在主体结构施工时,幕墙与主体结构连接的预埋件的埋设应按照设计要求进行,在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋铁件,焊接角钢连接件和预埋件,再用螺栓和竖向龙骨进行连接。在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽的埋件,用镀锌螺栓将角钢连接件和“T”形槽进行连接,也就是将螺栓预先穿入“T”形槽内,然后和角钢连接件连接。埋件的位置要准确,应保证其标高偏差
(四)立柱安装
连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求;芯管伸入上下立柱的长度要>200mm;上下立柱之间的间距要>10mm,并用密封胶密封;立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接;立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。
(五)横梁安装
连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)至少要有2个以上,且不应采用自攻螺丝;弹性垫片安装位置正确,不松脱;梁、柱连接不松动其接缝间隙要>1mm,并以密封胶密封。
(六)防雷件安装
玻璃幕墙的防雷件应按设计要求施工,幕墙的均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过圆钢或扁钢连接;圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度>75mm,焊接点检查无误后应涂漆防腐;位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度要>24mm、厚度要>2mm的铝带连接;在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应
(七)玻璃板块安装
在安装玻璃板块前应该对玻璃和四周的铝框进行彻底的清洁,以保证嵌缝耐候胶可靠的粘结。在玻璃安装前应粘贴保护膜对镀膜面加以保护,待交工前再全部的揭去,以保证玻璃不会受到污染。由于玻璃属于易碎材质,为了避免碰撞、损伤或者跌落,在安装过程中,应注意玻璃板块的保护。应严格的按照设计要求,控制好固定玻璃板块的安装,严禁少装不锈钢螺丝。对于玻璃分格拼缝应保证横平竖直且缝宽均匀。在每块玻璃板块完成初步定位之后,应进行相邻玻璃框间的协调工作,以保证拼缝符合要求。
(八)窗扇安装
安装窗扇前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符;窗扇在安装前应进行必要的清洁,此外,为了保证其密封性,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙;窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
(九)密封
安装完毕玻璃和玻璃组件后,要及时对其进行密封,以保证玻璃幕墙的气密性和水密性,在这里,硅酮耐候密封胶是常用的密封胶;严禁使用过期的耐候硅酮密封胶进行密封,施工厚度要>3.5mm,胶缝表面须做刮平处理,将多余的封胶清除干净;对于较深的密封槽口底部,须使用聚乙烯发泡材料将其填塞;采取橡胶做密封材料时,密封条断口应留在四角,在斜面断开后拼成预定的设计角度,并用粘接剂将其连接牢固后嵌入槽内;出于外观因素,幕墙内外表面的接缝应采用密封胶颜色与周围物体色泽相近的进行连接密封,且保持接缝平整、光滑和不漏水。
(十).成品保护
要注意安装完毕后的成品保护,型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除。并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时,应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
总之,玻璃幕墙作为超高层建筑常用的护结构,其施工质量在工程中发挥着很重要的作用,要保证高层建筑玻璃幕墙的施工质量,就要对材料、构件和安装的各个过程确定好各自的施工质量控制要点,严格按照国家的规范要求进行施工,加强施工过程中各个环节的监控力度,以消除质量和安全隐患,从而确保玻璃幕墙工程的顺利进行。
参考文献:
[1]李春松.玻璃幕墙的安装施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究(电子版),2013(18).