制造业erp管理

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制造业erp管理范文第1篇

关键词：制造型企业；成本核算；内部控制

成本管理是指企业对企业运行过程中的成本进行科学管理的一系列举措。成本管理的存在强迫企业为自身制定发展文案，保障企业生产经营活动的顺利展开，为企业指明了准确的发展方向同时还具有可以集成产业经营信息的特点。当代成本管理主要进行成本驱动，明确实现价值定位和战略互动，形成密不可分的体系，让企业适应市场的变换。在成本管理方面，必须制订有效的管理计划，明确成本管理方法，了解影响成本管理的因素，促进企业发展。

一、制造型企业成本核算现存的问题

（一）缺乏合理的费用分配标准

现今，我国大多数制造型企业都存在产品成本分摊差异的状况。这些企业的分摊流程不够精细，没有对人工制造经费仔细考虑，严重阻碍了成本分配的正常进行。同时还存在制造费用分摊方式不合理,无法准确、及时反映成本费用的情况。有些制造企业选择依据工时系数的方式分摊制造费用。财务部一般需要根据产品设计标准工时再结合实际产量计算出的实际工时，计算出实际与设计的工时差额，最后按照工时差额分摊制造费用。这种依靠人为经验的方式显然不能反映出真实的成本情况，也不能使成本费用得到合理分配。

（二）企业内部成本核算人员的素质不高

一方面是个人基础素质上的缺陷，主要是指品德水准和法治观念等的不健全。拥有一个好的个人品行不仅能使自身在职场如鱼得水，对于财务人员来说，这也是他们的工作保障。同时好的道德品行也是财务工作者有事业心、责任感强、工作热情高的前提。而法律法纪是成本核算工作展开的保障。不过就目前而言，我国制造企业的部分高级财务人员的法治观念并没有达到业务水准。其次个人职业能力缺陷主要存在于管理能力和分析判断能力方面。成本核算人员不同于普通会计人员的一大特征是他们掌握的权力更大，这就要求他们具有一定的高等教育背景，英语流利，良好的沟通能力，娴熟的财务业务能力和管理能力，熟练的电脑运用，良好的协调能力，熟悉西方会计，熟悉有关中国法律，才能完成其自身职能目标。职业能力的缺陷对高级财务人员的职业目标完成更具有破坏性。

（三）完工产品成本和期末在产品成本的划分不尽合理

完工产品成本是指：是指企业一个生产周期后生产的所有产品已全部完工，并且时计入该种产品的生产费用总额。在产品成本是指：在产品成本是指还没有完工的产品所应当负担的成本。期末在产品则是指一个生产周期中为完工的产品总量。期末在产品数量很少或期初期末在产品数量基本相等的，可以不计算在产品成本，当期发生的产品费用，全部作为产成品的成本。如果产品成本中，原材料比重较大，也可以只按原材料计算在产品的成本。在产品成本计算正确与否，对产成品成本的正确性影响很大。因此，制造业企业须严格分清在产品成本和完工产品成本之间的界限，不得任意提高或压低在产品成本，以免影响成本计算的正确性。

二、实施erp后的制造型企业成本核算的完善措施

（一）重视并强化成本核算的基础性工作

首先需要提高公司和软件制造商的联系频率，尽可能的提升ERP系统在公司制造的效益。在上限运行阶段的成本增加是无法避免的；其次，企业可以结合自身的发展情况和发展需求，完善成本管理版块。ERP系统操作复杂，在实际运用过程中可能会经常出问题，因此企业必须两相结合，实现对成本管理的流程管控。

（二）建立健全微观成本管理体系

首先要合理调整标准成本，缩小成本差异；其次要强化车间成本核算，提高成本信息质量；再次需要加强公司新产品的开发成本核算；然后根据公司实际运行状况调整ERP系统，使成本细化管理；还要规范操作ERP录入工作，加强培训，减少误差产生；最后调试并优化系统功能，提高系统和成本管理的结合水平。

（三）提高成本核算人员素质，杜绝弄虚作假现象

企业高层需要建立严厉的惩罚制度以此来震慑心存不良居心的财务工作者，二要优化举报奖赏机制鼓励大家对不良行为的检举，三要设立独立与一切部门外的监察部，由企业董事会直接领导负责对成本核算人员的时刻监察。

三、制造企业应用ERP前后的对比

作者根据三年时间的走访调查，对制造型企业实施ERP前后区别有了以下发现：大部分中国制造企业在应用ERP系统后，营业能力，收款资金和流动资金周转率还有员工的工作效率都有一定提高。但是在ERP前后，制造型企业的盈利没有明显提高。本次作者观察周期不长，ERP系统带给企业的利润提高也许需要一个较长周期。

四、ERP的实施在制造企业内部控制中所起到的作用

内部控制也是企业能够正常运行的重要因素之一。ERP系统对企业的内部管控主要表现在以下几个方面：1、采购环节。采购业务作为企业进销存的进口管理，是所有资金流的起点。资金的流出能否带来相应效益，同时能降低采购成本，对企业来说，是保持持久竞争力的根源。因此，对其进行有效的管控。其重要性是显著的2、库存管理环节。库存管理，也是ERP系统一个非常重要的环节。合理控制库存、准确确定安全存量和实时存量，是库存管理的关键，同时也是提高仓库管理水平和管理效牢的保证。3、生产管理环节。生产，企业是将材料和劳力转化成为产成品的过程，对生产过程中的管控，特别是产成品的材料管理，对于成本的控管和利润的创造具有至关重要的作用。4、销售环节。销售业务，是进销存的出口管理，是企业资金流实现的最后环节。企业只有存在销售和回款，才是实现资金流的完整过程。

五、结语

本文中，我们从ERP视角下，另辟蹊径挖掘了传统制造企业成本管理面对的的新问题和对策。另外论述了基于ERP系统下制造企业的成本管理和传统成本管控不同之处。最后论述了ERP系统对企业内部控制的优势所在，希望此文能对大家有所帮助。

参考文献：

[1]王喆.ERP环境下烟台FY机械集团标准成本管理的改进研究[D].沈阳工业大学,2015.

[2]谌馨.ERP系统下企业成本管理问题及改进研究[D].重庆理工大学,2014.

制造业erp管理范文第2篇

关键词：ERP；中国制造业；资金管理；改革

ERP系统即企业资源计划系统，其根本目的在于将先进的现代科技信息技术及企业管理模式成功引入企业管理中，进而从企业自身资源出发，达到控制乃至降低企业生产成本、有效提升资金运作效率的目标。在该系统中，供应链管理被定位为核心理念，并实施对企业的综合性管理、动态监控，以及系统化管理平台的构建。

一、我国制造业企业资金管理现状概述

总体上讲，目前我国制造业企业拥有技术过硬、产品畅销的优势，但同时却存在市场大、利润小的怪现象，甚至在利润可观的情况下，时常陷入资金紧缺、企业难以正常运转的困境。究其原因，主要在于企业经营管理方法不够科学，松散式管理势必降低管理力度，很难实现有效管理，造成企业流动资金周转速度过慢，如此一来，企业闲置资金过多，造成企业资金盈利性下降，企业应收账款出现呆坏账的可能性加大，企业存货周转期拉长等。再加上我国企业一直多处于自身管理基础欠佳、企业信息化水平偏低的弱势状态，国内制造业企业在资金管理上存在很大弊端，同时却又无法有效地与ERP系统相结合，这使得我国制造业资金管理方法亟待改善，ERP系统应尽快进入制造业行业企业管理中。

二、ERP在我国制造业资金管理中应用的主要障碍

对于企业的发展，资金管理贯穿于企业经济活动的全过程，这不仅是商业规则，同时也是企业发展的哲学所在。当前，尽管制造企业的发展速度加快、企业规模扩大，但是隐藏的一些问题值得人们为此担忧。

1.资金管理观念落后，资金管理的目标是为生产的每一步骤提供战略性的信息以利于竞争优势的形成。当今资金管理观念的落后主要体现在对于资金管理的范围、目的等方面的认识上存在偏差。

2.资金管理手段落后，资金控制差经济的发展使得资金管珲越来越复杂.尤其是现代资金管珲与科技之间的连接日益紧密，企业的资金管理水平能否随着形势的发展而不断提高，一定程度上关系到企业的经营能否得到顺利的进行。

3.资金管理模式落后，制造业的产、供、销之间是一个有机整体，彼此存在大量的信息交换，但是由于资金管理模式的落后，使得信息之间的交流不及时、不准确，业务流程的不合理使得业务管理随意性大、管理与控制不规范。

三、应用ERP系统改革我国制造业的管理模式的探索

1.内部结算中心的问题创新

通过制造业企业内部系统，实现企业多银行账户资金的集中管控与统一划拨，满足企业掌控多行账户信息、投资理财、有效量化资金流、加强风险管控等多项资金管理需求。

资金集中管理方案

(1)现金流管理：包括账户信息管理、资金流量分析等等。

(2)资金计划管理：主要包括计划政策的设定、计划的编制与审批、资金计划的汇总、执行、调整及进行资金计划的控制。

(3)资金结算管理：包括外部结算、内部调拨、资金付款管理、对账管理等。提供包括内部资金的归集、内部资金的上划、内部资金的下拨(横拨)等各项服务。

(4)内部银行管理：包括内部银行账户定义、内部资金往来计价以及内部存贷款管理。

(5)票据及资金授信管理：实现票据业务全过程的管理与跟踪(全生命周期管理)，控制和防范票据业务风险；票据的自动到期提醒以及与资金收付交易的关联，方便业务人员及时进行正确的业务处理。

(6)投资理财管理：包括定期、通知存款、第三方存管等投资理财功能。

(7)综合统计分析管理：提供企业资金集中管理中常用的账户管理类、现金流量类、金融交易类及考核分析类报表模型，供企业决策层全面掌控集团数据，实现整合为赢经营目标。

实施ERP，促进现代制造业的资金管理创新，资金管理创新是指企业根据市场经济条件下生产经营的客观规律及科学技术的发展态势，对传统资金管理进行改造，建立起新型的管理模式、方法等。ERP作为当今社会企业经营活动发展的产物，能够提高客户的满意度、实现企业“供应链”的不断优化，提升资金管理的基础性水平。由于ERP所包含的管理思想的深刻性，以及与现代科技之间的紧密联系使得它在资金管理方面所具备的缩短交货期、消除无效劳动等优势，实施ERP以提升企业的资金管理水平已是刻不容缓。

2.建立健全成本核算，实现资金管理的动态化

成本的管理能够实现企业经济活动的预测，因而通过建立先进的成本核算方法，一方面准确计算出产品的成本，就能为销售时的报价及核算财务等方面提供较为可靠的依据；另一方面还能够通过资金的相关分析找出影响成本的因素，有效地降低经济活动的成本。当前资金管理中各部门之间所存在的信息分割情况，使得资金管理难于实现动态化管理。为解决这一问题而建立起的以客户为中心的动态信息监控系统能够使每一项任务处在资金管理的有效监控之下，实现了对经济活动从合同签订、产品设计、生产、成品发货的全过程动态跟踪。

3.用信息技术提高制造业资金管理水平

要形成敏捷的供需链系统，以促进资金管理水平的提高，即应建立起能够加快信息交流的网络平台，采用现代化的方法、计算机技术实现制造业的创新型资金管理，面对知识经济一体化的世界，制造企业管理工作做深、做细，必须有大量的基础数据作支撑。成本核算不准、消耗定额不清，规章制度就难落实，考核就无依据。但靠手工来加工、整理、传递生产经营过程中的各种信息，不仅速度慢、效率低，而且也不准确。因此，要解决管理上“手短”的问题，只有借助于计算机手段，从根本上改变传统、落后的管理方式，才能适应市场经济条件下组织社会化大生产的客观要求。随着计算机信息技术的成熟、微机的普及、操作技能的简单化以及企业管理人员观念的转变，企业运用计算机网络和统一的财务软件全面加强和改善管理的时机已经成熟。

4.建立结算中心

许多大型制造业集团企业探索将财务管理范畴的资金管理从传统的财务管理中分离出来，重新赋予资金管理更多的内涵，并成立两个相对独立的机构：财务部与结算中心，以适应企业财务管理以资金管理为中心，通过设立结算中心，积累部分资金，满足企业快速发展的需要。通常成立结算中心应具备以下几个条件：一是集团企业资金存量较大，且效益较好；二是集团企业贷款需求要适中，不能过小或过大，结算中心便失去存在的意义；过大，远远超出了集团资金存量，只能依赖大量银行贷款加以满足，大大增加了结算中心的还贷压力，容易出现债务危机，过小或过大都无法体现结算中心的价值；三是集团企业内部管理基础较好，集团总部有较强的管理权威。结算中心实现两个层面的作用，一个会计结算，主要负责下属成员企业的日常结算、会计核算等基本业务，另一个是资金中心，主要实现资金集中化、资金融通与监控管理。

制造业erp管理范文第3篇

摘要：中国加入WTO 以来，迅速进入计算机网络信息时代，我国机械制造企业迅速发展起来，也面临着很大的挑战，erp管理系统应运而生。本文重点阐述了ERP管理系统在机械制造企业中运用，并提出保障ERP管理系统在企业中稳定运行的几点建议。

关键词 ：机械制造企业；ERP管理系统；运用；保障措施

ERP管理系统（又叫做企业资源计划），它是以信息技术为平台，以系统化为指导思想，将计算机科学技术与先进的企业管理科学融为一体，对企业资源进行优化配置的管理模式。ERP管理系统在机械制造企业中的应用，可以系统规划企业信息的流通方向，使企业管理者能够充分掌握企业生产经营活动中各方面的有效信息，帮助决策者、管理者等相关工作人员制定最优的实施计划方案，提高企业的工作效率，最终实现企业的战略目标，是重要的企业管理手段。

一、机械制造企业的现状

机械制造企业是促进国民经济增长的重要产业，现阶段机械制造企业不利于企业的可持续发展。首先，其产品更新速度较为稳定，生产工艺在很长一段时间内都是一成不变的；其次，其生产往往具有较高的离散性，在产品生产的全过程，需要加强生产管理、科学制定生产计划，并在生产过程中不断改进、完善；此外，机械制造企业的自动化程度相对较低，很多产品质量人为因素影响较大。

二、ERP管理系统在机械制造企业中的运用

（一）实现材料数据的统一管理

ERP管理系统可以实现数据共享，现有的生产管理软件系统逐步将企业的生产与原材料的采购、销售、技术管理等系统联系在一起，建立企业一体化系统，从而为企业的整体发展提供一体化的参考数据。这样，企业的管理及操作相关人员就能按照程序规范自身工作行为。在机械制造企业中，传统的信息管理方法往往会造成系统的库存和制品量大的现象，这是由于传统制度下没有对原材料及半成品的数据进行集中管理，它采用中长期的需求预测来增加最终产品及在生产产品的存储，由于预测误差过大而使得供需不平衡，导致原材料或半成品堆积过剩，造成资源浪费。传统的数据管理采用的是物料清单对零部件及原材料需求进行计算，如果管理不当，就会出现计算结果偏差过多的现象。而ERP管理系统可以针对不同结构和形态的原材料进行编号从而实现统一管理，这样就可以有效避免数据管理中可能出现的错误问题，使企业顺利生产。

（二）实现生产组织形式的创新管理

传统的机械制造企业采用的主要的是扁平化的组织结构，这种管理形式较为简单，而企业又缺乏管理和技术人员，不能有效实现企业产品的技术创新。在发达国家的企业中，企业一般拥有先进的设备、组织管理模式较强，科学技术比较成熟，具有很强的竞争力。在我国企业中，设备较为陈旧，更新不及时，企业为了降低生产经营成本，盲目减少投入，降低了机械制造生产效率。ERP管理系统通过管理企业的人事档案，进行施工员工工资总额的合理计划，为员工制定相应的科学培训计划，从而完善机械制造生产组织形式的创新管理，有效提高企业人才的利用率，提高企业的适应能力。

（三）实现生产业务模式的创新

传统的生产模式，首先对机械制造需求进行明确的设计和分析，然后通过计算机辅助软件画出设计图纸，由采购人员根据计划进行相关物资采购，再由相关部门进行会计核算，制定出产品生产和销售阶段的具体实施方案。在生产和销售过程中，管理者要定期对设计方案实施过程中出现的问题进行排查，找出问题产生的原因，并制定相应的措施解决问题，不断完善设计方案。这种传统的生产业务模式很容易造成误差，从而影响方案实施的效果，可能会影响产品质量，延误进度。ERP管理系统可以利用现代化的计算机技术对方案实施过程中的具体细节进行有效管理，分析机械制造的需求，明确系统安装后的调试以及投入使用后的评估，采用科学合理的办法协调产品生产与市场需求之间的冲突，从而实现对生产业务系统的全面、有效的管理。利用ERP管理系统，可以建立科学、合理的生产业务计划，全程控制项目生产的进度，有效提高产品质量，合理控制生产经营成本，实现企业利润最大化。

（四）实现对机械制造企业工作过程的优化

在机械制造企业中存在部门监管力度不够、生产计划阶段生产的产品不满足质量需求、生产过程不规范、原材料的使用不当或没有节制造成大量资源浪费等不良现象。ERP管理系统是采用先进的管理技术，分模块实现对企业人、财、务的科学管理，它能够对企业生产经营活动中所有相关资源进行系统管理，管理者在实现每个分目标的同时，逐步实现企业运营的总目标。ERP管理系统所划分的每个子模块之间都有密切的联系，最终由管理者将每个子模块系统联系在一起，从而实现对企业供应链循环的有效资源整合，有序完成机械制造工作。

三、ERP管理系统在机械制造企业中稳定运行的保障措施

（一）建设一支高素质的人才队伍

目前，在机械制造企业中，员工的素质普遍低下，在进行资源管理中会产生各种各样的问题，因此加强企业人才队伍建设迫在眉睫。企业要有目标，要重点的对员工进行培养，首先，要对数据录入人员进行相关机械知识的培训；其次，要培养ERP 管理系统管理人员的软件操作能力和业务水平。ERP管理系统只有由高素质的人才进行操作，才能充分发挥其重要作用。

（二）建立完善的科学管理制度

机械制造企业应当在企业内部建立一套完善的科学管理制度，使企业的产品制度、经营管理逐步趋于规范化。机械制造企业必须严格根据企业自身的发展情况，紧紧围绕ERP管理系统建立一套完善的管理制度，使ERP管理系统在企业中运用的作用能够被发挥的淋漓尽致。

（三）做好软件维护工作

企业要想跟上时展的步伐，就要积极引进先进的技术，并及时对软件进行更新，从而保证ERP 管理系统适合本企业的生产经营活动。

ERP 管理系统在机械制造企业中的运用具有不可替代的作用，能够满足企业生产制造及发展需求。但是我国机械制造企业中ERP 管理系统的运用还不够成熟，往往由于数据录入人员的主观错误行为引发登陆错误，自制半成品和采购原材料混淆，造成供需不对等的不良后果。因此，在以后的发展过程中，机械制造企业要采取科学有效的办法，使ERP管理系统得以有效运用。

参考文献：

[1]薛燕华. ERP管理系统在机械制造企业的应用[J]. 中国投资,2013,S2:234.

[2]孙丽娟.ERP管理系统在机械制造企业的应用分析[J].全国商情,2014,08:63-64.

制造业erp管理范文第4篇

【关键词】制造企业，EPR，企业资源计划

【中图分类号】TP393.09 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）04-0227-01

一、制造业企业ERP实施存在的问题

ERP实施的影响因素，不仅包括技术、资金、软件等，还有企业本身运营、软件供应商、所处环境等息息相关。目前制造业企业EPR实施存在的问题如下：

（1）ERP的实施需要建立现代企业制度，但很多制造业企业产权、权责等不明晰，经营者和企业的利益不一致，使得在实施ERP的时候，投资的盲目性大。另外在选择ERP软件的时候，很多企业选择的软件功能不强，而且适应性薄弱，可以说体制问题是目前制造业企业ERP实施的最大问题。

（2）软件方面，常见的问题集中在程序质量、程序管理逻辑、程序功能等。ERP作为企业的科学管理软件，其功能模块的必须具备严密的管理逻辑，很多软件的功能逻辑参照国外企业的管理模式，未能根据中国企业的实际，容易抹杀企业的应用和需求个性，这也是造成ERP在制造业企业实施失败的主要原因。此外，目前市场的ERP软件比较多，在选择时候要与企业自身的特点有效的结合起来，只有这样才能保证选择的软件符合企业的管理需要。

（3）ERP软件的实施，涉及到企业管理、体制、机构等多方面的因素，但很多制造企业的高级管理层，对ERP的实施重视程度不足。而在企业流程方面，企业的日常管理活动的自动化程度不足，未能营造适合ERP运行的企业运营环境，譬如很多员工对成本的核算不够精细，存在明显的操作随意性现象，并且无法将相关成本信息透明化，再加上企业文化的缺失，阻碍了ERP系统的有效实施。

（4）在ERP项目管理方面，很多对咨询顾问的重视程度不足，甚至有些制造企业为了节约成本，委托软件开发商作为咨询顾问者，一旦出现延期、超支等问题，往往无法追究相关负责人的责任，使得ERP的实施处于从属被动的地位，难以成功实施ERP的项目。

二、制造业企业实施ERP的对策建议

针对以上提到的制造业企业ERP实施存在的问题，需要从以下几个方面展开ERP的实施工作：

（一）ERP实施前的准备工作

ERP系统的功能复杂，对操作者的技术具有一定的要求，因此在实施之前，必须对相关的工作进行理顺。

（1）针对制造企业重复无效的手工业务处理环节，需要对业务流程进行重组，其中重点要放在客户化设置方面，达到“人机合一”的和谐境界。系统的总体思路改造传统管理模式和手工业务流程，同时针对ERP软件提供管理模式和计算机业务处理流程，设置企业的流程，使得ERP系统符合企业特点的先进管理模式与人机合一的流程。当然，要想完全达到这一目的是不可能的，在具体的实施准备之前，企业需要对现有的业务环节进行梳理，从必要的角度排除不必要的环节，并按照ERP系统的基本要求，对这些环节及其程序进行重新定义，使其能够符合系统的应用要求。

（2）对企业自身的情况进行摸底。一方面是宏观需求分析和微观需求分析，结合企业的行业特点、管理模式、企业竞争力争情况，分析ERP系统的可能面临的问题，然后确定企业是否适合实施ERP系统，而微观需求方面是根据供应链管理的思路，分析企业的全部业务流程，然后提出业务流程的解决方案，以及明确ERP系统的功能模块，提高ERP系统和现有系统的兼容程度。另一方面是明确企业的生产类型，确定具体的基础数据结构，譬如制造企业的生产方式、业务类型等。

（二）ERP系统的选型策略

ERP在实施之前，需要确定制造企业的生产类型，然后对其需求进行分析，再对ERP软件的类型进行选择。

（1）选型的基本原则。首先是选择与本企业产品实际相适应的系统，目前市场上有很多软件，但大多数都夸大了其使用功能和兼容性，如果选择不当，很容易增加企业软件维护的成本。其次是选择具有成功先例的软件产品，ERP属于大型的管理系统，前期可能需要花费大量的资金，在选择的时候，需要防止开发商推销性的宣传。再次是根据ERP的标准逻辑，对企业的运行工作进行调整，必要时做出修改或者局部开发，同时要考虑功能不足的补偿问题。

（2）选择ERP软件的供应。首先，在产品方面，了解产品的功能是否与企业需求相匹配，然后对软件的适应性流程变化进行分析，同时注意软件的编程语言和开发工具，防止软件与企业管理需求的冲突。最好的方式就是根据企业的业务发展需要，由软件公司专门为其开发―款产品，但是这样的成本预算较高，并不适合中小企业。其次，在服务方面，选择能够提供全球的供应商，此类的供应商可以提供不间断的24小时咨询服务，有利于企业后期维护管理工作的开展。比如说系统在使用过程中出现的系统故障问题，系统的升级与完善等，都需要供应商来解决，良好的供应商能够有效的保证后期维护、升级的质量。再次，管理方面，结合企业远期的运营规划，如果发现软件开发商规模小，那么可能不能与其进行长久稳健的合作，由此需要关注开发商的软件和发展动态。

（三）ERP实施的具体策略

ERP的实施需要得到企业高层的重视，才能够在管理、资金、人才等方面，提供实施的软硬件条件。

（1）项目管理工作的加强。ERP系统的实施，可以分为三个项目组织层，首层是项目的领导小组，负责系统规划的审核，并提出ERP系统的具体目标，对实施小组的利益进行协调，提出了具体的项目建设规划及目的，并开始着手前提的环节审查与业务重组等工作，为ERP系统的选择及应用奠定良好的的基础。二层是项目的实施小组，在提出实施计划、步骤、方法等的基础上，充当咨询顾问的角色，同时要负责选择ERP产品，最好选择中投标的方式选择一个最佳的供应商，既能节约成本，又能保证ERP产品的质量。三层是项目的应用小组，根据部门工作的特点，制定实施的方法和步骤。

（2）切入点的找准。在实施ERP的时候，要对企业组织机构进行调整，从财务、分销、制造三个层面，同时加大对基础数据管理的重视程度。要严格按照ERP系统实施的要求整理数据，对数据按照设定的环节与ERP功能进行分类。ERP作为制造业企业重要的软件工具，其原始输入数据的准确性，直接关系到整个系统运行的成败，因此要处理好数据管理工作，才能为ERP的导入运行奠定基础。为了达到这―要求，在数据整理与录入工作当中，应该由专门的部门和工作人员负责，在此基础上要对数据准确性进行复核、检查，确保数据的准确性。

制造业erp管理范文第5篇

国家863计划先进制造与自动化领域首席科学家孙家广院士近日指出，必须实事求是评估我国企业，尤其是中小企业对实施ERP的需求，要以理性与务实的态度来解决我国制造业信息化存在的问题。他强调说，“三贴近”、“三集成”“三赢利”是产业发展的关键。

制造业信息化需求不足

制造业是我国工业的主体，据统计，我国制造业的增加值占整个工业产业的78％，从业人员占82％，国内生产总值的约40％、财政收入的50％、外贸出口的80％来源于制造业。因此，必须大力推进制造业信息化，以信息化带动工业化，提高我国制造业的整体素质和竞争力。

然而，与此不相适应的是，多数制造企业还没有真正认识到企业实施信息化的迫切性。孙家广院士在调研中发现，在浙江省乐清市500家产值1000万元以上的电器企业中，实施信息化的企业不到50家;而在北京的114家电器企业中，真正迫切需要信息化的只有9家。这表明迫切需要信息化建设的企业只占企业总数的10％左右。

孙院士因此指出，必须实事求是的对待我国制造业信息化的现状。中国的企业并没有都达到需要信息化的阶段，我们对信息化需求的期望也不要太高。发达国家实现企业信息化经过了几十年的历程，我们的跨越也同样需要时间。

管理信息化作为制造业信息化的主要内容之一。孙家广院士认为，目前最大的问题是，在管理的思想和理念上，很多企业家，特别是中小企业的领导对管理的理念并不清楚，进行的都是朴素和直观的管理，缺乏科学管理的理念，他们对于数字化管理的认识尤为不足。很多企业对信息化的需求并不是很大。此外，现在市场上的管理软件同企业需求还存在较大差距：一是国产软件大多模仿国外产品，与国内企业的需求特性有较大差距；二是服务跟不上，使得企业实施信息化的风险比较大。

他进而指出，中国企业的信息化有其特殊性，投入和风险都比较高。提高效益的硬指标不能全部作为信息化的任务，而要将信息化的定位进一步明确。他还强调说,信息化主要任务是将抽象的计划和四流做到统一的发展，即计划同资源的结合，物流、信息流、资金流和人力资源流的密切结合。

治理信息化“浮躁风”

目前，一些IT企业热衷于追逐概念和扩张，所开发的技术和产品难以满足用户的需求。而在用户方面，不乏企业为了赶时髦，将信息化建设视为“形象工程”。针对这种浮躁现象，孙家广提出了“三集成”“三贴近”“三赢利”的观点。

他指出,“三集成”就是要把国家、地方和企业的资源集成起来；“三贴近”则是ERP厂商贴近企业、贴近实际需求、贴近最终用户；厂商有钱可赚，服务厂商和制造企业都受益，这就是“三赢利”。这三大原则是制造业信息化的关键所在。总结而言，“需求牵引”是制造业信息化和ERP产业技术发展应该坚持的基本原则。