工业制造业解决方案
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工业制造业解决方案范文第1篇
为了给众多装备制造企业分享现代工业设计的创新应用与变革的趋势，欧特克在本届制博会上全面展示了数字化样机解决方案的诸多优势：全套设计工具和依托欧特克海外关联公司资源的云服务，简化从产品开发到交付这整个过程的工作流程；通过多种方式改造产品开发设计流程；设计、生产和销售更为出色的产品；支持随时随地工作的云功能以及与其他提供商软件的兼容性等。除此之外，欧特克还通过主办《中国智造 绘智卓越产品》研讨会，同与会者分享了先进的设计理念和用户案例，力求帮助企业从容迎接数字工业革命的到来，让企业稳健成长。
以沈阳为代表的东北地区作为中国最重要的老工业基地和装备制造业基地，具备成为高端装备制造业基地的先天优势。根据工信部出台的《高端装备制造业“十二五”发展规划》，至2015年，高端装备制造业的产值需达到6亿万元，到2020年，高端装备制造业在整个制造业中的比重需达到25%。规划还要求加快东北老工业基地振兴，以信息化、智能化、集成化为突破口，建成具有国际先进水平的高端装备制造研发基地。近日公布的《国务院关于近期支持东北振兴若干重大政策举措的意见》中，更是明确提出支持重大技术装备拓展市场。
而发展高端装备制造业的关键是研发技术和设计创新。今年初，国务院《关于推进文化创意和设计服务与相关产业融合发展的若干意见》，高度重视塑造制造业的新优势，促进工业设计向高端综合设计服务转变，推动工业设计服务领域延伸和服务模式升级。从未来制造业的发展趋势看，制造业从当前的大批量定制阶段将走向个性化量产发展阶段，这样装备制造业的工业设计将成为未来企业关注的焦点。
作为欧特克核心技术之一，数字化样机解决方案可以帮助制造工作组创建一个用于整个生产过程的数字模型——在概念设计、工程和制造团队之间搭起一座沟通的桥梁。凭借其独特的可扩展性、易实施性和经济高效的优势，在部署和集成时，数字化样机解决方案能最大程度的减轻对现有工作流的影响，促进优化整个产品设计工作流，帮助更快地生产更优质、更具创新性的产品。欧特克数字化样机解决方案正改变制造商对设计流程的看法，帮助他们创建更加高效的工作流程，激发并支持其工业设计的创新，从而提升他们的自主设计能力，实现高端装备制造业自主创新。
工业制造业解决方案范文第2篇
本次峰会以“工业互联、融合共赢”为主题，邀请了800位来自政府、企业、高校、科研院所、社会团体的工业互联网领军人物，聚焦工业互联网发展趋势、政策导向、产业动态、技术演进、实践创新等核心话题进行探讨和交流，全面解读工业互联网发展理念。会上了工业互联网产业研究成果，全方位展示了工业互联网发展成效。
峰会设最佳实践及高端对话环节，邀请国内外工业互联网领军企业分享了工业互联网最佳实践，来自美国、德国、日本的专家分享了各自的观点。
中国工业与互联网的结合走到了哪里
近年来，中国在消费互联网领域的表现一直不错，衣食住行等许多细分市场都在走向成熟，在现代产业的发展中占据着不可或缺的地位。
不过与此同时，互联网与整个社会的结合也正在逐步从触达个体向产业深处渗透，走向下一个里程碑式的时代。
《互联网发展趋势报告（2017年）》显示，互联网的发展正在从消费领域持续向生产领域拓展，在以互联网为代表的信息技术驱动下，全球生产力正在经历又一次质的飞跃。
在全球都在为产业互联网时代的到来而翘首期盼的时候，作为产业金字塔半个塔底的工业制造，或将成为各个国家首先展开角逐，并且与国力竞争关联度最高的领域。
无论是德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”，抑或是中国的“中国制造2025”，其实都是分别从不同的国情角度，探视着传统工业企业迎接互联网改造的进程。
也正因为如此，在工业互联网（Industrial Internet of Things，IIoT）这艘巨轮即将启动航程的今天，探讨中国工业与互联网的结合究竟走到了哪一步，目前面临的阻力及未来发展的方向，可以说极为必要。
智能制造将打通
物理和数字世界的边界
“十三五”规划纲要提出，深入实施“中国制造2025”，以提高制造业创新能力和基础能力为重点，以推进信息技术与制造技术深度融合为主线，培育制造业竞争新优势。
国家规划明确地将信息技术与制造技术放在了一起，而工业2.0的关键词是标准化、自动化，工业3.0的关键词是信息化。
这也就是说，当下中国的工业产业尚处在需要完善、夯实的3.0阶段，与德国提出的工业4.0――智能化相比尚有一段距离。如果说最领先的德国企业离工业4.0尚有最后1公里的路程，那对于大多数的中国工业企业来说，或许还有一段长路需要跋涉。
未来的智能制造，必须建立在全面信息化的基础之上，在产业各个环节拥抱互联网，打通物理世界和数字世界的边界。
换言之，赋予制造业所有物理环节一个非常精准的动态数字化模型，基于数字化模型把所有的ICT新技术、互联网新技术、新的模式创新都应用起来并反作用于制造业，如此才能深度改变制造业。
这样的演进步骤看起来更像是将工业设备、生产环节作为一个个的节点，逐步以数字形式汇聚成根状的信息网络，进而导入有效的管理模型，开枝散叶成智能化改造后的创新功能与应用。
古人云“春江水暖鸭先知”，最先敲开机会大门、嗅到未来商机的，常常不是政策的主导者，而是产业中的实践者。在全球制造业的这场升级之战中，亦不外如是。
德国西门子推出了自己的Mindsphere平台，美国GE推出了Predix平台，这些大型工业公司将自己搭建的工业物联网平台开放，并帮助更多的制造企业提升智能制造水平。而三一集团作为代表中国工业实力的行业领先者，早在2008年就在工业物联网领域开始探索实践，并由此积累了丰富的经验。
而今，三一集团已经能够做到“平均5分钟下线一台挖掘机”。从大型工程机械的角度来讲，三一的这一成绩即使是与德国人的工业4.0标杆相比，也可以说是毫不逊色。
工业互联网平台COSMO
正式
在本次峰会上，由代表中国制造的海尔自主研发、自主创新的首个中国版工业互联网平台COSMO正式并对外提供社会化服务，为企业提供全价值链价值交互解决方案，构建起社群经济下的诚信工业新生态，赋能中国制造业智能制造转型升级。
工业互联网已成为当前全球部署焦点，各国先后针对智能制造和工业互联网形成国家战略。
虽然中国也提出了“中国制造2025”，但是中国的制造企业发展水平参差不齐，智能化和自动化的程度不同，中国制造寻求发展的关键路径是要抢先一步，构建起可以跨产业，在生态层面上相互联接和协同的平台。
COSMO平台作为中国首个自主研发的工业互联网平台，有别于美国由信息化带动工业化、德国的由工业化带动信息化平台，也不是简单的机器换人，而是在互联工厂模式的核心基础上，形成了一个以用户为中心的诚信工业新生态。
具体来说，通过将互联工厂模式产品化、社会化，COSMO平台将互联工厂生态系统中交互、定制、研发、采购、制造、物流、服务7个全流程节点，输出为7个可以社会化复制的系统应用，形成包括协同创新、众创众包、柔性制造、供应链协同、设备远程诊断维护、物流服务资源的分布式调度等全流程的应用解决方案，帮助企业实现全流程的业务模式革新，精准抓取用户需求，精准生产，实现高精度、高效率的大规模定制升级转型。
除了海尔的互联工厂解决方案，目前COSMO平台还将聚合企业需求和广大第三方开发者、解决方案商，未砘菇有更多行业先进模式、工程技术形成可复制的软件化应用。
此外，COSMO平台上除了提供海尔互联工厂的解决方案外，还能快速聚合全球一流资源构建知识智慧服务、共享集约服务、大数据服务等领域的产品，为企业转型提供全流程闭环服务。
与此同时，COSMO平台还实现了企业、资源、创客之间的互联互通，每一个需求都可以通过平台来快速配置资源，实现产消合一。目前这个平台上已经聚集了海量资源和用户，支持平台良性循环。
举例来说，在创新设计层面，平台已整合众多全球设计类的资源，并为近百家其他公司提供了创新设计服务，每月产生创新设计方案500多个，实现了从创意交互、到协同设计、到虚拟设计验证、到产品持续迭代等全流程的服务。
在智能生产IM模块层面，可以实现用户订单实时直达全流程节点，由计划驱动变成用户驱动生产，变领导经营员工为用户驱动员工自经营，大大提高了工厂的柔性、响应速度、质量水平。
目前，COSMO平台实践已初现成效，按照平台的运作已经构建沈阳冰箱、郑州空调、佛山滚筒、胶州空调、青岛热水器、FPA电机、青岛模具和中央空调八个互联工厂。同时，海尔通过COSMO平台已服务数十家社会企业，致力于打造“诚信生态、共享平台”的共创共赢生态系统。
工业制造业解决方案范文第3篇
2015 年7 月14 ～ 17 日，“第17 届上海国际机床机器人及智能工厂展览会”在上海新国际展览中心举办。这次面向海内外机床制造商、制造业各领域企业用户发起的“概念+ 实体”技术应用展示和交流盛会，不仅展示了先进制造设备和技术，更是对自动化车间、数字化车间及未来智能工厂模式的探索和启迪。包括Grob、DMG MORI、Mazak、MAG、斯来福临、三菱、沈阳新松、ABB、华中数控、日发精机、北二机床、北一大隈、重庆机床、宁江机床、海德汉、德国雄克、锶创自动化、霍夫曼工具和金石机器人等众多领军企业在内的近600 家中外展商携智能制造和自动化解决方案亮相现场，用“智造”线条勾勒出“人机协作”的未来工厂全景图。
EASTPO 2015 的最大看点“自动化集成智能工厂示范专馆”，呈现了基于两化融合的智能工厂各要素解决方案，DMGMORI、Mazak、Grob、北一大隈、重庆机床、日发精机、沈阳新松、海德汉、兰光创新和德国雄克等企业，携智能制造装备与解决方案入驻示范专馆。
展会同期，“2015 智能制造及智能工厂实施高峰论坛”、“中国汽车智能制造高峰论坛”和“航空制造业创新高峰论坛”同样引发了业界的广泛关注。主办方邀请了中国机械工业联合会顾问、原国家机械工业部总工程师朱森第，欧洲机床行业联合委员会总干事Filip Geerts，卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）Prof. Dr. JurgenFleischer，中国航天科技集团公司总工程师杨海成，德马吉森精机中国区总经理Dorin Schaeffer，武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红，北京兰光创新科技有限公司总经理朱铎先等业界知名专家和重量级嘉宾，就“智能制造——《中国制造2025》的主攻方向”、“德国工业4.0 与中国智能工厂建设”和“智能工厂生产力、效率与灵活性”等行业热点话题做主题讲演，与现场参会代表进行互动探讨。
工业制造业解决方案范文第4篇
关键词：制造业服务化；转型；装备制造业
新时期，大力推动产业结构优化升级是加快转变经济发展方式的必然要求。当前中国已发展成为制造大国。2009年，中国制造业在全球制造业总值中所占比例高达15.16％，成为仅次于美国的全球第二大工业制造国。按照国际标准工业分类，在全部22个大类产品中有7个大类的市场份额居世界第一位，21个大类的市场份额均居世界前六位。但总体看来，我国制造业大而不强，仍停留在以生产制造为主体的模式中，处于全球产业链的中低端。因此，如何推进制造业的转型升级，是当前中国经济发展面临的重大战略任务。从世界范围内跨国企业的发展历程，以及国内企业的最新动向来看，制造业与服务业相融合，制造服务业取代传统制造环节，是提升制造业核心竞争力的必然趋势。
一、制造服务业的基本内涵
制造服务业也可称为服务型制造、制造业服务化，简要地说，就是指企业将以产品为中心的制造业向服务增值延伸，不再是单一的产品提供者，而是集成服务提供商。从经济学的基本原理来说，就是将传统制造环节向“微笑曲线”的两端延伸，围绕制造业生产过程中的前端和后端业务，开展专业服务活动。其根本目的在于提高产品附加值，贯穿于生产全过程的制造服务业所创造的价值，将超过实物生产所创造的价值。随着以产品制造为中心的制造业向服务增值延伸，制造业的结构也从以产品为中心迈向以提品和增值服务为中心，这是制造业走向高级化的重要标志。制造业企业不再仅仅关注产品的生产，而是将行为触角延伸至产品的整个生命周期；不再仅仅提品，而是提品、服务、支持、自我服务和知识的“集合体”。
制造业服务化的形式广泛，可以简要地从产业链前端和后端加以分类，大致包括产业链前端的产品研发设计、市场研究、咨询服务等；产业链后端的零部件定制服务、集成服务提供商、整体解决方案、设备成套、工程总包、交钥匙工程、再制造、第三方物流、供应链管理优化等。
二、制造服务业发展的国际案例
从国际来看，制造服务业已成为引领制造业产业升级和保持可持续发展的重要力量。很多知名的跨国企业集团，如IBM(国际商业机器公司)、GE(通用电气公司)、NIKE(耐克)、ROLLS-ROYCE(罗尔斯-罗伊斯航空发动机公司)、米其林轮胎等，都已成功转型。
IBM曾经仅是硬件制造商，经过十余年的业务整合，现已成功转型为全球最大的“提供硬件、网络和软件服务的整体解决方案供应商”。众所周知，IBM已将其个人电脑硬件制造业务出售给中国联想等企业，而自身专注于IT服务。在IBM全球的营收体系中，目前大约有55％的收入来自IT服务。
GE曾经是世界最大的电器和电子设备制造公司，但一直以来进行并购重组和企业再造。2002年以来，通用电气公司逐渐退出了营业收入约500亿美元的业务，退出了几乎所有保险、材料、设备服务，以及增长缓慢的娱乐业和工业平台，但同时，与时俱进地发展了800亿美元的新业务，包括金融、生命科学、医疗信息技术和有线节目制作等高增长领域。通用已成为拥有基础设施、医疗、商务金融、NBC环球、工业、消费者金融等6个行业领先的业务集团，成为一个更加多元化的全球化企业。
NIKE是一个知名的运动品牌，但在生产上采取了虚拟化策略，所有产品都不由自己生产制造，而是外包给世界各地尤其是中国的生产厂家，NIKE公司则主要集中人才、物力、财力开展产品设计、市场营销和品牌维护。因此，尽管耐克是制造业，但经营业务却是服务业。
ROLLS-ROYCE是著名的发动机公司，是波音、空客等大型飞机制造企业的供货商，ROLLS-ROYCE并不直接向他们出售发动机，而以“租用服务时间”的形式出售，并承诺在对方的租用时间段内，承担一切保养、维修和服务。发动机一旦出现故障，不是由飞机制造商或航空公司来修理，而是发动机公司在每个大型机场都驻有专人修理。ROLLS-ROYCE通过改变运营模式，扩展发动机维护、发动机租赁和发动机数据分析管理等服务，通过服务合同绑定用户，增加了服务型收入。公司民用发动机订单有80％都含有服务协议，服务收入达到公司总收入的55％以上。
米其林是知名的轮胎制造企业，但米其林并非简单地销售轮胎，而是引进驰加店作为服务策略，这是米其林集团在全球推出的轮胎零售服务网络品牌，拥有统一的店面形象和服务标准。在整洁明亮的零售店中，不仅摆放着米其林的轮胎和油，还配有改装件、蓄电池、车内装饰、驾驶眼镜等多种与驾车相关的产品。在驰加店，米其林除了提供轮胎更换、四轮定位、调位等简单服务外，还能提供快修保养、车辆清洗、汽车美容等服务。
综合上述案例来看，制造业服务化转型有两种基本模式：一是依托制造业发展服务业，亦即核心技术服务化。如IBM、ROLLS-ROYCE等，制造领域的领导地位是其产业拓展的根基，但其主营业务并非简单制造，而是向“制造一服务”转型，依托制造提供集成化的产品服务和系统集成解决方案；如NIKE、米其林等，通过产业链重组，逐渐将企业的经营重心从加工制造转向诸如提供流程控制、产品研发、市场营销、客户管理等生产，从制造企业转型为服务提供商。二是战略转型发展服务业，亦即主营业务多元化。如GE等，原有的电器电子业务逐渐减少，医疗、金融等新兴高增长业务逐渐取而代之。一些大型企业集团正是通过瞄准产业前沿，不断培育和发展新的业务部门，原有主营业务则逐渐萎缩并退出。
由于制造服务业对企业的规模和实力有较高的要求，并非所有制造业都能实现转型，制造服务业主要存在于大型企业集团和装备制造业领域。总体来看，装备制造业多是采取第一种模式，通过核心技术服务化实现转型；而大型企业集团则可以采取第二种模式，通过不断发展新兴业务部门实现转型。
三、国内制造服务业发展的基本态势
在国内，制造服务业仍是一个刚刚起步和较为新兴的领域，但已呈加速发展趋势。目前，已陆续有一些企业明确提出从传统制造领域向制造服务业转向。诸如，2010年10月，海尔集团董事局主席明确提出，海尔将放弃大部分生产业务，采用外包的形式，并向服务业转型，
把精力用在研发和渠道服务上；陕西鼓风机集团作为装备制造业的代表，已发展成为为冶金、石化、煤化工、电力、环保等行业提供大型动力装备系统问题解决方案的集成商和系统服务商，是我国装备制造服务业发展的一个标杆；徐州重工集团提出从工程机械产品提供商向工程机械方案提供商转型，还通过呼叫中心、售后服务和备品备件治理、远程服务、电子商务平台建设等，延长了产品价值链，逐步实现企业从产品制造向产品增值服务转型。近年来，一汽大众、宝钢、武钢等大企业集团原有的信息化部门，逐步成为独立运作的专业服务公司，在金融、物流等领域开展社会化服务，成为新的增长点。陆续出现了一汽启明、宝钢宝信、武钢自动化、东风东浦等一批典型制造服务企业，它们诞生于大型制造企业集团，在服务于母体企业的过程中，形成了自己的核心竞争力，实现了独立发展。一汽启明已在深圳中小企业板上市，已成为汽车业IT第一品牌。
从国家政策层面来看，我国已开始逐步认识到发展制造服务业的重要性，并陆续出台了一些相关政策。2007年3月国务院的《关于加快发展服务业的若干意见》，特别提出要大力发展面向生产的服务业，促进现代制造业与服务业的有机融合、互动发展；2009年2月，总理在主持召开国务院常务会议时特别指出，装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，要大力发展现代装备制造服务业。2009年国务院的《装备制造业调整和振兴规划》中提出，到2012年，大型企业集团的现代制造服务业收入占销售收入比重达到20％以上。中国机械工业联合会确定的目标是，到2013年现代制造服务业的收入在机械工业总收入中的比例明显提高，一部分大型骨干企业的服务收入占销售收入的比重达到20％左右。
从地区层面来看，在2009年之前，上海就开展了这方面的专题研究，对一些大型制造企业中的服务业情况进行了调研评估，并明确判断“制造服务业实现了良好起步”。与此同时，政府部门也出台了相关的支持政策，即《上海发展面向制造业的服务业工作方案》。上海还利用信息化手段推进装备制造企业拓展海外工程承包业务，形成工程设计、安装维修、再制造等增值服务，提升总集成、总承包服务能级，促进企业从产品制造向系统解决方案供给商转变。近期已有更多地区意识到制造服务业的重要性，并采取切实可行的推进措施。
2010年广州市黄浦区规划投资建设总建筑面积66万平方米，集展示、贸易、仓储、物流、信息、培训、技术交流于一体的黄埔工程机械与基础零部件专业市场。黄埔工程机械与基础零部件专业市场将成为国内最大的工程机械整机及基础零部件交易市场，并将按照发展生产业的要求和推进现代制造服务业的思路，不仅要把工程机械和基础零部件的制造商、商、经销商全部吸引到园区里来，同时开展产品设计、检测、定制等配套服务。通过探索以新的理念和模式运作，致力于建设成为现代制造服务业的示范区。作为基础实力雄厚的东北老工业基地，2010年9月沈阳市政府组织召开了沈阳现代制造服务业发展论坛。沈阳将现代制造服务业作为新时期发展的战略重点，在沈阳皇姑区，辟出1平方公里土地，建设沈阳现代制造服务业的先导区，将其打造成为服务沈阳、辐射东北的集总部经济、研发设计、创新孵化、综合服务于一体的制造服务业集聚区，使之成为沈阳乃至东北发展制造服务业集聚区的首选之地。
尽管目前已有一些企业开始逐步向制造服务业转型，但总体看来仍处于起步阶段。从上述制造业服务化转型的两种基本模式来看，一方面，装备制造业从制造环节向集成服务的延伸力度仍不足。我国一些装备制造业的技术创新能力和产品开发能力有所增强，但在价值链延伸、提供集成服务和整体解决方案、零部件定制服务等方面仍不足，为行业提供集成解决方案和系统服务的企业仍不多；另一方面，大型企业集团向新兴产业领域拓展和转型的力度仍不足。国内很多企业集团进入房地产业进行短期攫利的很多，但对于那些真正具有可持续发展前景的医疗健康、消费、金融服务等新兴高增长领域，开拓的力度则明显不足。
究其原因，一方面，这是由中国制造业发展的总体阶段所决定的。制造服务业对核心技术有较高的要求，只有掌握差别化的核心技术，才能提供差异化、个性化的集成服务。但总体看来，我国制造业大而不强，资金实力和行业话语权仍不足，难以提供行业独占性的产品和服务。这就决定了企业难以为用户真正提供全面的解决方案和交钥匙工程，而只能参与其中的～部分工作；另一方面，企业转型的资金实力和抗风险能力不足。应当说，企业作为生产经营的最前沿，都在积极谋求转型升级。但拓展新兴业务需要大量的资金投入，短期内无法收回成本，而且未来的不确定性和风险较大，包括技术的市场风险、技术开发风险、经营风险等，这些风险是多数企业难以预测和承受的。由此，导致企业在转型升级和发展制造服务业的过程中动力不足。
工业制造业解决方案范文第5篇
Bill Ruh说，当前GE内部已通过启动数字化技术，在全球工业生产流程中节省了5亿美元，达到了从未有过的高效率生产水平，“数字化线索贯穿在工业生产流程中的所有活动，为客户带来增长引擎，新的机会。到了2020年，GE数字化战略会节省10亿美元的成本价值。”
为推进GE在中国的数字化战略，7月，GE在上海启动数字创新坊（Digital Foundry）， 这是其在亚洲设立的第一个数字创新坊，投资1100万美元，占地4000平米。它的建成加速了GE在中国的10多个数字工业试点项目和超过40个大型数据分析应用，这些项目涵盖了GE的关键业务领域――航空、医疗、发电和智慧环境。
目前，数字创新坊预计增加200个就业岗位，并迎接超过1000名开发者。
另一方面，GE也宣布了与华为建立战略合作伙伴关系，将其工业互联网发展规划结合华为成熟的信息通信技术（ICT），加速工业互联网创新应用的开发，为中国的工业转型提供支持。
基于这一合作，华为将采用Predix作为物联网开发的首选平台。Predix是GE针对整个工业互联网领域推出的基础性系统开放平台，目标在于创造一个“云操作系统”，不同的公司可以在云上管理、控制并分析数据。目前，GE的APM（应用性能管理）系统每天要监控和分析1000万个传感器发回的5000万条数据，这些传感器设备共价值1万亿美元。
自从今年2月Predix在美国推出以来，全球已有11000多名开发人员采用该平台进行应用开发。GE预计，今年年底Predix在中国推出后会有更多开发者加入。
21CBR： GE数字创新坊设立在中国上海，能为中国制造业带来哪些影响，为GE大中华区和中国的业务带来哪些附加值？
Bill Ruh：要让制造业知道如何进行数字化的转型，了解数字化的技术是非常困难的。所以我们在上海建立GE数字创新坊，希望相关制造业由此能够看到GE实实在在做的工作，通过GE的解决方案可以怎么转型，同时也提供了相应的教育和宣传，客户可以尝试运用这些技术。
这是GE在亚洲设立的第一个数字创新坊，但绝不会是唯一一个。我们和每一个客户通过共创、共同的创新来打造恰当的解决方案，打造他们自己的数字技术能力，进而将产品输出到其他国家，这也是GE为客户所提供的一个独一无二的支持和帮助。
21CBR：但是，当前还有很多企业没有实现自动化或生产流程的精益化，对GE来说，在中国推广数字化战略有多难？
Bill Ruh：现在中国政府非常重视打造数字化、智能化的制造企业和行业，要在国际上取得竞争优势，不能只依靠人类的劳动力，还需要在工厂中把人类的劳动力和自动化进行有机结合。
在这方面，我们认为中国完全有机会成为一个世界上领先的国家。中国的制造业没有太多的历史负担，相较于其他的国家，中国制造业可以实现一个跨越式的发展。所以我们选择这样的一个时机进入到中国市场是合适的，因为制造业变革是需要10年甚至更长时间。
21CBR：GE选择客户标准是怎么样的，当下只考虑如华为这样的大企业吗？除大企业外，GE的数字化解决方案是适用于哪些企业？
Bill Ruh：我们宣布和中国电信、华为等这样的大企业合作，他们是全球知名的公司和品牌，和他们合作主要是开发创造数字化相关技术。我们也会召开针对合作伙伴的专门会议，鼓励中小企业也能够成为合作伙伴，因为这些小型系统的整合者也是技术的使用者。我们会寻找中国的系统整合公司，持续地与其中潜在的客户建立良好关系。
21CBR：GE所说的工业数字化转型解决方案，具体怎么做？
Bill Ruh：GE所提供的数字技术能力和基础支持是可以运用于各个行业的，无论是工业、制造业，还是服务型的企业。比如迅达公司，我们提供的服务包括了超过120万部电梯设备的数字技术支持和解决方案。
我觉得主要是从三个方面来做：首先，提供机器设备管理，监督其运行和运营的工作。无论是小型机器或设备，还是大型的重机器，每个公司都可以通过机器所提供相关的服务获取利润。在这方面，我觉得中国现在在制造设备和机器上技能已经非常成熟，应该更多思考如何通过机器的服务来赚钱或盈利。而这个服务，指的就是数字化的转型和服务，在这方面GE可以提供很多的帮助和支持。
第二，我们都知道中国制造2025，所以GE的技术完全可以运用到中国的制造业当中，而且在其他国家对制造业的改造也适用于中国，可以变得更加先进、数字化。
第三，我们在不断地寻求合作伙伴，今年已经建立了一个包括50多家在内的合作伙伴网络，包括微软、华为、中国电信等。我们将使用微软所提供的基于云端的平台，来支持GE的Predix平台整合所有的微软的技术包括office365、Dynamics等，这是一个非常具有战略性的技术整合。
另外与中国电信的合作也是基于云端的，我们会不断地紧密与中国电信合作，在其云端和数据中心的基础上，将不断地整合和更好运用中国电信的无线通讯和数据库技术，来持续双方合作。通过技术结合起来，GE可以帮助转型的公司获得比他们现在更快速度的发展。
