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冶金环保技术

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冶金环保技术

冶金环保技术范文第1篇

【关键词】体系结构;冶金机械;新型节能环保设计;新型节能环保技术

一、新型节能环保技术在冶金机械中应用的必要性

冶金机械自身的特质决定了必须要采用新型节能环保技术,运行过程之中,热辐射、工业噪声、泄漏以及废气排放等问题比比皆是,对厂房以及空气造成了的污染,使机械设备的故障率升高、机械设备的腐蚀和磨损也进而加快,容易出现严重事故。【1】新型节能环保技术的运用避免了这样的情况。由于我国加入了世贸组织,大量的传统工业不得不面对国际上通行的新型节能环保壁垒这一问题。我国的冶金机械加工过程的特点之一就是单一产业化,忽视了环境保护与能源节约这两个方面,冶金机械企业的生产伴随着高消耗、高污染,生产过程中对环境的保护不到位。随着可持续发展观念的深入,环境保护更加得到重视,,新型节能环保技术成为了冶金机械中必要的技术之一。新型节能环保技术的本身性质决定了冶金机械对其的采用。作为一种生态设计以及环境意识设计的结晶,新型节能环保技术贯穿在包括产品运输、设计、购买、使用、生产、使用、消费以及废弃的整个生产过程之中,在产品的使用寿命、经济性以及质量得到保证的同时,以环境保护和资源节约为核心。由于环境保护在全球范围内愈发地得到重视,人们认识到经济发展与环境保护直接的联系,表现在冶金机械的制造加工上对新型节能环保技术的运用的重视。【2】

二、冶金机械新型节能环保产品设计的特征

新型节能环保设计作为新型节能环保技术的一种设计方法,尚未得到充分完善,其具体的细节还有待深入研究,但其作为生态哲学上一种全新的设计理念,需要设计方向,需要价值观念、思维方法与意识形式。冶金机械设计中产品是否能成为新型节能环保产品,新型节能环保设计是关键,与冶金产品的质量、成本高低直接挂钩,也代表了新型节能环保的程度。更与产品的造型、结构、使用、制造、寿命周期等有联系,冶金机械要成为新型节能环保产品,新型节能环保设计就是前提。

在进行冶金机械设计的时候,设计工程人员要考虑到产品生产自身的工艺流程对生态环境的影响,由于新型节能环保设计将传统设计的限制,并且综合考虑到冶金机械新型节能环保设计体系为例的产品在寿命周期内给人和周围环境所带来的影响,传统设计无法具备这些优点:(1)封闭环行设计。延长了产品的使用周期,考虑到了再生利用的因素,有利于保护环境。(2)环保。制定一套制约环境因素的设计规范;对物流进行分析,对每一个阶段的输入输出进行分析;对环境影响进行评价;评估对环境的损害。(3)节能。新型节能环保产品设计相对于传统冶金机械设计而言,只能够尽量减少材料的使用种类和数量,尤其是稀有贵重材料及有毒有害材料。【3】在满的优点之一就是不仅满足了产品的基本工艺,还简化了产品结构,最大程度地使用到了洁净能源,降低了对环境的污染,对矿物资源也有一定的保护作用。(4)成本。在考虑在制造、设计以及销售过程中产生的内部成本的同时,也要考虑使用以及回收过程由用户和社会所承担的成本。

三、新型节能环保设计在冶金机械采的必要性

(1)根据冶金机械自身的特性采用新型节能环保设计,在工作中冶金机械常伴随有热辐射、噪声、泄露和废弃产物等问题。严重破坏了周边环境,为防止发生上述情况冶金机械设计时非常有必要采用新型节能环保技术。

(2)随着社会的进步,目前全世界上都在提倡新型节能环保生产。在以往以经济为目标的生产中,冶金机械的设计没有考虑到环境保护和节约能源。在很长一段时间里冶金生产企业都是在高污染和高能耗的环境下发展的,目前国家越来越重视对环境的保护,必须采用新型节能环保技术设计和生产冶金机械。

(3)环境意识以及生态设计都囊括在新型节能环保技术之中,贯彻在产品设计、使用、生产、消费运输、购买最后废弃的过程之中,在产品质量、使用寿命和经济性得到保证之后的,贯彻节约资源和环境保护的原则。由于在全球范围内环境保护已经成为关注度十分高的话题。经济发展和环境保护之间相互和谐的重要性不言而愈,要将新型节能环保技术应用到冶金机械中。

四、冶金机械新型节能环保设计的内容

(1)原材料。选择易可再生、回收、分解材料,使其对环境的影响降到最小。冶金机械生产长期选用铁、钢、合金等等可以循环利用的材料,对周边环境的影响最小,但是某些机械采用了高强高温玻璃钢和耐热耐高温工程塑料等等的非金属材料,回收利用成了难题,对环境也容易造成损害,因此有必要开发出不危害环境的原材料,保护环境。

(2)控制“三废”排放。在生产过程中,对环境造成严重的污染的“三废”物质无法保证做到零排放,所以对废弃物排放进行控制就有必要了。在冶金机械行业之中,制定符合新型节能环保技术要求的排放标准,统一规划设计排放量。

(3)机械减震。在生产中的冶金机械震动产生了噪声污染,综合考虑到机械的减震,对震动较大的零部件使用隔震性能较好的弹性支承。在设计结构的时候确保提高动态性能。并且在机械设计时采用吸音和隔震的处理方法,使用高性能消声器、发动机并且配备高精度的分配箱和齿轮减速箱,以求降低冶金机械噪声污染。

(4)密封。由于机械的不良产生泄漏,使得环境污染和资源浪费,缩短机械寿命,降低工作性能,所以防泄漏也是十分重要的。简单来说就是提高密封技术,由于国内技术落后,对新产品的研发要加紧进度。

(5)故障诊断。由于机械在一定时间的工作之后要进行保养与维修。随之耗费大量的人力、物力和财力。而且大部分钢厂在维修时修理十分盲目,但是假如对没有故障的设备进行检查,就更浪费了资源。并且冶金机械设备的性能要经过一定的磨合期才能达到最好的状态。【4】所以有必要加强设备检测和诊断技术的研究,在维修之前对了解了设备的运行,使维修成本降到最小。

(6)注重新型节能环保视觉环境的外观造型的设计。在过去,机械冶金的颜色一般比教单调和古板,然而,随着时代的进步,这种形象已经完全不能满足现代人的审美观念。传统的设计只注重功能和可靠性的问题,不是很重视外观和颜色。不能做到与时俱进,缺乏鲜明的时代性和个性特征感,这是一种不合格的新型节能环保设计要求。新型节能环保设计,在努力运作和完善质量的同时。还要对其形状、颜色及其艺术技能和技巧等加以关注,创建一个新型节能环保的视觉环境。外形美观和醒目的颜色必能够吸引用户,在激烈的市场环境中夺得一席之地。总之,冶金机械的新型节能环保设计,要能够充分体现出一种和谐与团结的人—机环境系统,在保证功能的前提下,不浪费资源,不污染环境,是其最终目标。

参考文献:

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[2]彭雨春;海德汉TNC320在数控镗铣床改造中的应用[J];伺服控制;2010年02期

冶金环保技术范文第2篇

冶金工程是一门研究从资源中有效提取钢铁或有色金属材料并进行加工的学科,培养掌握现代科学和冶金工程相关基础理论和专业知识,能应用现代信息技术和管理技术、冶金环保与资源高效利用技术,进行冶金工程及相关领域的生产、管理经营、工程设计和科技创新的高级专门人才。冶金工程的特点主要体现在以下两个方面:一是通过冶金过程的优化和新技术开发最大限度地满足相关产业对高品质冶金材料的要求,二是最大限度地减少冶金生产的资源、能源消耗和环境污染。原冶金工程一级学科下设冶金物理化学、钢铁冶金和有色金属冶金3个二级学科。冶金物理化学专业方向的学习内容包括冶金新理论与新方法、冶金与材料物理化学、材料制备物理化学、冶金和能源电化学等。钢铁冶金和有色金属冶金专业方向的学习内容包括钢铁和有色金属冶金新工艺、新技术和新装备的研究、现代冶金基础理论和冶金工程软科学、冶金资源的综合利用、优质高附加值冶金产品的制造和特殊材料的制备技术等。近年来,由于能源与环境越来越受到重视,冶金能源与环境工程方向备受关注,该方向的学习内容包括冶金工程环境控制、燃料的清洁燃烧与能源极限利用、工艺节能与余能回收、工业固体废弃物、城市垃圾处理、大气污染控制、技术及新产品的开发与试验工作,等。这些分支领域构成了冶金工程的重要组成部分[1-2]。

一、上海高校冶金工程专业建设及产业发展

冶金工业是国民经济的基础和支柱产业之一,在社会经济发展过程中,城镇化、工业化量大面广,基础建设任务繁重,冶金产业发展强劲,市场对冶金工程专业人才的需求呈现旺盛状态。有关统计数据显示,市场需求是该专业实际毕业生人数的10倍,如此大的需求为该专业的学子提供了广阔的就业前景[3]。目前,全国已有30多所高校开设有冶金工程专业。上海地区开设冶金工程专业的高校有上海大学和上海应用技术学院。上海大学以培养冶金工程科学技术型人才为主,学科优势体现在钢铁冶金材料。上海应用技术学院冶金工程专业以培养钢铁冶金方向应用型工程技术人员为主,主要课程包括黑色和有色冶金基本理论、工艺和设备、实验研究、设计方法、环境保护及资源综合利用。多年来形成了“依托行业、服务企业,培养具有创新精神和实践能力的冶金工业一线工程师”的办学特色,人才培养质量受到社会各界普遍认可。上海“十一五”规划把重点发展产业分成现代服务业、先进制造业、信息产业三大块,要求优先发展现代服务业和先进制造业,把提高自主创新能力作为产业结构优化升级的中心环节,以信息化为基础提升产业能级,促进二、三产业融合发展。在上海先进制造业的内部结构调整过程中,钢铁工业占制造业的比重从12.38%下降到7.51%。近几年来,上海金融业、现代物流、高新技术产业及文化产业等的飞速发展,从客观上要求对产业结构进行调整,上海由生产型经济向服务型经济转变,形成服务经济为主的产业格局已成为必然的趋势。上海市“十二五”规划中“,现代服务业”再次被推向首位[4-5]。钢铁产业链主要指从生产制造为主的上游行业,到贸易流通为主的中游行业,再到消费使用为主的下游行业,形成钢铁产业主链。围绕着产业主链,又衍生出物流配送、融资担保、交易市场(包括现货交易、中远期交易和期货交易)、工程设计、结构安装、科研教育、节能环保、信息资讯、咨询管理、会展旅游以及企业信息化等产业支链,也就是围绕钢铁产业衍生出来的钢铁服务业。其服务对象不仅包括钢铁制造业,也包括与钢铁相关的制造业,如钢铁制造业的下游产业———船舶制造业、汽车制造业、装备制造业、建筑产业、家电制造业等,还包括钢铁制造业的上游企业,如铁矿石企业、生铁企业、废钢铁企业,等[6]。钢铁产业在经历了长期粗放型扩张后,面临产业结构调整和振兴的必然,淘汰落后产能、提高产业集中度、控制总量、提高钢铁产品的技术含量,促进钢铁产业平稳运行、健康发展已大势所趋。产业集中度提高后,上海地区钢铁冶炼企业仅存宝钢集团一家,上海钢铁产业特征转型为以钢铁服务业为主。对定位大力发展现代服务业的上海来说,钢铁服务业作为生产业的重要组成部分,不仅是发展现代服务业的重要内容,同时也成为钢铁产业发展的延伸和支撑,成为上海钢铁产业向产业链和价值链高端突破的重要载体。产业结构决定就业结构,就业结构又决定本科教育的专业设置和人才培养定位。因此,在上海地方经济发展和冶金产业结构调整变化之际,本文于2011年初对上海应用技术学院6届冶金工程专业本科毕业生的就业状况进行调研分析,为冶金工程专业人才培养定位和培养计划、课程体系的改革提供信息支持。

二、冶金专业毕业生就业情况调研分析

上海应用技术学院成立于2000年,是由原上海冶金高等专科学校、原上海化工高等专科学校、原上海轻工高等专科学校合并组建而成的应用型本科院校,冶金工程专业的办学历史已有50多年。合并建校之初,冶金工程专业是学院首批建设的一级学科本科专业,2007年调整为材料科学与工程学科冶金技术专业方向(以下仍称为冶金工程专业)。从合并建校至2010年,已培养了6届冶金工程专业本科毕业生,共计172人。本文采用问卷调查、电话访问及座谈的方式,对6届毕业生的就业和事业发展状况进行了调研,并对所回收的96份有效调研问卷进行了归纳、整理和分析。

(一)毕业生就业单位属性调研上海应用技术学院冶金工程专业6届毕业生就业单位所属行业性质分布情况可知,有35%的毕业生在钢铁冶炼、铸造等生产企业工作,有8%的毕业生在政府机构、党群组织工作。值得关注的是,有47%的毕业生就业于钢铁服务性行业。其中,有21%的毕业生在商贸企业工作,有15%在学校、科研单位工作,从事IT与计算机、物流业、自主创业等的毕业生占11%。本专业大部分毕业生学以致用,主要从事的行业与所学专业相关。在钢铁服务业工作的毕业生所占比例较大,这也符合上海经济发展的趋势及上海钢铁产业的变化特征。对毕业生就业企业的单位性质调研情况表明,本专业毕业生进入国企的占38%,工作与专业对口。进入民营企业的占39%,进入中外合资或外资企业的占16%,其他占7%,包括自主创业、考研及进入行业协会工作的学生。本专业毕业生就业方向较灵活,随着中国第三产业的快速增长,客观上也为大学生提供了较多的灵活就业岗位,中外合资企业和外资企业、民企逐渐成为吸纳大学毕业生就业的主力单位。

(二)毕业生工作现状调研结果表明,本专业的毕业生有43%在专业技术岗位从事一线工程师的工作。有17%的学生通过自身努力,已走上管理岗位。另有25%在行政岗位工作,有14%在供销岗位工作。从对毕业生所从事的实际工作与专业对口情况的调研结果可见,53%的毕业生实际工作与专业基本对口,47%的毕业生觉得自己的实际工作与专业不对口,说明目前的人才培养计划有待完善,以使知识结构更加符合地方经济与社会发展的需要。

冶金环保技术范文第3篇

关键词:烧结烟气;烟气脱硫;脱硫产物;综合利用

Abstract: According to the characteristics of sintering flue gas in the steel industry, the sintering flue gas desulfurization technology by using the steel plant, expounds the progress of comprehensive utilization of desulfurization products and research, and analyzes the existing problems of domestic product application.

Key words: sintering flue gas; desulfurization of flue gas; desulfurization; comprehensive utilization

中图分类号:T-19

S02是世界上量大面广的主要大气污染物之一,我国是世界上S02排放最多的国家之一。SO2的大量排放,造成我国大气污染及酸雨问题日益严重,目前我国酸雨区面积己占国土面积的30%[1],成为世界上继欧洲、北美之后的第三大酸雨区。酸雨和S02污染的危害是多方面的,它使河湖水成酸性,土壤酸化,生态环境遭破坏,建筑物损坏,人体健康受危害。钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。据2006年统计资料显示:在电力行业二氧化硫排放量持续下降的情况下,钢铁行业作为工业二氧化硫排放的第二大户,面临的减排压力日益突出。国资委在分解落实中央企业节能减排目标任务时,明确提出到“十一五”期末,钢铁行业二氧化硫排放量下降16%,力争到2009年末提前完成上述目标。烧结工艺过程排放的S02量约占钢铁企业生产系统的60%[1]。控制烧结机生产过程S02的排放,已经成为钢铁企业S02污染控制的重点。

1烧结烟气特点

烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。烧结机烧结时产生的烟气中,S02浓度变化很大,其头部和尾部烟气浓度低,中部浓度高。烧结料中铁的氧化物会起到催化剂的作用,将部分SO2催化氧化为SO3。焦粉中的一部分有机硫转入气相呈单质硫并被氧化,由于烧结过程中的温度不均匀,排出的烟气中含有H2S和CaS。为了去除砷、锌、铅等物质,往往会在烧结料中加入质量比为2%~3%的CaCl2等氯化物,生成的可挥发性氯化物也进入烟气。另外,烧结烟气中含有一定量的铁氧化物,在其作用下,烟气中部分SO2被氧化为SO3 [2]。

烧结烟气的主要特点[3,4]是:烟气量大,1t烧结矿产生4000~ 6000m3烟气;温度较高,一般在130℃左右;细粒粉尘多且具有粘性;含湿量大,水分含量在10%(体积比)左右;含有SOx、NOx等腐蚀性气体;S02浓度较低,一般为IOOO~3000 mg/m3。

2烧结烟气脱硫技术

2.1低硫原料配入法

烧结烟气中二氧化硫的来源主要是铁矿石中的含硫物质、燃料中的硫与氧气反应产生的。因此,适当地选择配入含硫低的原料和燃料,从源头实现对S02排放量的控制,是一种简单易行、有效的措施。但是由于该法对原料含硫要求严格,使其受到资源、成本等多种条件的限制。就目前原料短缺的现状来看,此法难以全面推广应用。

2.2高烟囱稀释排放

烧结烟气中S02的质量浓度一般在1000~3000mg/m3,而且烟气量大。若回收在经济上投资较大,故大多数国家仍以高烟囱排放为主,如美国烟囱最高达360m。高烟囱排放虽然暂时解决局部环境S02污染,但随之带来二次污染、酸雨、腐蚀等问题。从长远来看,高烟囱排放仅是一个过渡。随着环境质量标准的提高,高烟囱排放已难以满足可持续发展的要求。

2.3烟气脱硫法[5~7]

就目前钢铁工业发展现状来看,烧结烟气脱硫既可净化烟气中S02,又能回收硫资源,满足排放浓度和排放总量控制要求。国内外学者普遍认为烟气脱硫是控制烧结烟气中S02污染的有效方法。钢厂烧结烟气常用的湿式脱硫方法有:

湿式石灰石/石灰一石膏法。该工艺采用石灰石、石灰或白云石等作为脱硫剂脱除废气中SO2,技术成熟,脱硫效率可高达90%,但投资巨大,运行成本高,占地面积大,而且易于腐蚀、磨损。目前国外工业烟气脱硫主要采用这一方法,占已建成烟气脱硫装置的83. 7%。目前用于烧结烟气脱硫的钢渣石膏法[8]的脱硫工艺原理与石灰石膏法基本相同,吸收剂是利用炼钢转炉的废钢渣制成钢渣乳液,副产品为含大量杂质的石膏(纯度47%左右)。该法利用了废渣,减少了石灰石粉的用量,从而降低了成本,但易结垢,产品不易利用。

氨法脱硫:目前应用氨法烧结烟气脱硫技术的有电子束氨法和氨-硫铵法。电子束氨法烟气是我国核技术在环保领域的典型应用,是民工作的重要成果。该技术利用电子加速器产生的电子束辐照含二氯化硫和氮氧化物的烟气,同时投加氨脱除剂。实现对烟气中二氧化硫和氮氧化物脱除,实现了硫氮资源的综合利用和自然生态循环,是一项绿色的资源化综合利用烟气净化技术。该技术首先是日本荏原制作所于1970年开始试验,1972年又与日本原子能研究所合作,确立了该技术作为连续处理的基础。电子束氨法[9]烟气脱硫过程简单,不产生废水废渣,副产品可用作化肥。但系统的安全性差,运行成本高,脱硫产物难以有效捕集及利用,应用范围受到限制。氨-硫铵法是日本钢管公司研制的烧结烟气脱硫技术[10],美国GE公司1997年将该技术工业化,该技术投资省、占地少、运转效率高。不足之处是有废水排放。淮钢集团、太钢集团、莱钢集团先后采用“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水”技术[8],将焦化废水处理与烟道气脱硫一体化,平均除尘效率达99.6%,平均脱硫效率> 60%。由于烟气S02吸收剂是利用焦化厂的副产品氨,这就要求焦化厂的氨发生量必须与烧结烟气中SO2反应时所需的氨量保持平衡。

干法半干法烟气脱硫具有流程简单、占地少、投资小、耗水率低以及脱硫产物为干粉状及其可以综合利用等优点。很好地克服了湿法脱硫工艺的一些问题和不足。因此,干法半干法脱硫工艺越来越受到人们的广泛关注,现已成为国内烟气脱硫技术研究的一个热点[11]。

综观各国烧结烟气脱硫工艺,目前主要应用的干法半干法脱硫技术有:活性焦吸附法烟气脱硫[12],典型的活性焦法[5]有日本新日铁于1987年在名古屋钢铁厂3号烧结机设置的l套利用活性焦吸附烧结烟气脱硫、脱硝装置;20世纪80年代德国鲁奇(Lurgi)公司开发的循环流化床烟气脱硫工艺;德国福汉燃烧技术股份有限公司开发的密相干塔脱硫技术;福建三钢对2#180m2烧结机成功应用LJS型钢铁烧结干法烟气脱硫工艺;西门子集团新开发的MEROS-烧结集烟气干式净化技术;奥钢联工业设备制造公司设计的适用于烧结烟气脱硫的WETFINE系统,该系统有良好的应用前景。干法半干法普遍存在的问题是硫资源回收处理等系统复杂,系统长期运行稳定性差等。

中科院过程所开发的内外双循环循环流化床脱硫技术在济钢和攀钢烧结机烟气脱硫工程上得到应用和验证,并已获得国家专利。该工艺尤为适合我国的国情。

3脱硫产物综合利用现状

脱硫产物大体上可分为2类:湿法产生的脱硫石膏,以硫酸钙为主;干法、半干法产生的脱硫灰,亚硫酸钙含量较高。

3.1脱硫石膏综合利用

目前,烧结机烟气脱硫已进入工业性运行阶段,典型工艺是以日本为代表的湿式石灰-石膏法。脱硫系统产生的副产物主要是脱硫石膏。该脱硫石膏可以用作制造石膏砌块、腻子石膏、模具石膏、纸面石膏板以及水泥缓凝剂。国内钢铁烧结烟气脱硫刚刚起步,现在投入使用的烧结机头烟气湿法脱硫装置,如广钢烧结脱硫项目,采用双碱法脱硫工艺,副产物为半水亚硫酸钙和二水硫酸钙,由于场地限制、规模较小等原因只是简单地做无害化处理后填埋。

另外脱硫石膏还可以用作土壤改良剂。1995~1997年,沈阳市科委等单位同日本中央电力研究所、东京大学等部门合作,对沈阳市康法两县10万hm2盐碱地进行了脱硫石膏改造试验。研究结果表明:加入0. 5%~1.0%的脱硫石膏增产效果显著,这就为烟气脱硫石膏的利用开辟了一条新的途径。

3.2脱硫灰综合利用

脱硫灰是干法、半干法产生的脱硫产物。随着干法、半干法脱硫技术的发展,产生量和所占比例会越来越高。目前国内外主要研究电厂脱硫灰综合利用情况,电厂脱硫灰在不同的领域大部分已得到利用,而且应用领域越来越广。

3.2,l蒸压制砖

用干法脱硫灰生产煤渣砌块在掺量比较小的情况下,其力学性能及干缩性能均能达到要求。

用脱硫灰做砖时,可根据脱硫灰与粉煤灰的区别,通过在脱硫灰中添加Si02等物质,使之达到粉煤灰制砖对各项成分的要求,这样便可用已比较成熟的粉煤灰蒸养法制砖技术来制脱硫灰砖。

3.2.2制备硫铝酸盐

王文龙等人[11]研究了用脱硫灰作生料生产硫铝酸盐水泥,此方式一改脱硫灰渣利用的传统思路,不再局限于脱硫灰渣现有矿物组成和性质下利用,而是对其进行完全改性,可将脱硫灰渣全部利用,利用量大、利用率高。因此,用脱硫灰生产硫铝酸盐水泥,理论可行性很强,且具有广阔的应用前景。

3.2.3用作水泥混合材料

脱硫灰可代替部分矿渣用作水泥混合材料,用脱硫灰作混合材料时,最佳掺量需通过试验确定。一般情况下,最佳掺量9%~11%。但由于脱硫灰中的so3含量比较高,而水泥产品对SO3的含量有所限制,所以对于批量水泥生产,脱硫灰掺量应该严格按国家水泥行业标准确定[13]。

3.2.4用作填充材料

干脱硫灰可以作为一种流动性填料[14],其单位密度低、并且具有良好的剪切力。与通常的流动性填料比具有同样好的品质,尤其适宜取代传统的填料用作改造低洼田和矿坑等的填充材料。国外的一项研究证明干法脱硫灰能更经济地代替传统的流动性填料,通过调节掺入的水泥与水的配比,这种流动性填料的强度、凝结时间等均能满足要求[15]。

美国俄亥俄州立大学[16]研究了干、湿脱硫灰碴的性质,指出其可被看作不腐蚀材料,堆放时间越长,强度越高。加入水泥可使抗水性提高2倍。随着时间的增长,抗水性增强。针孔实验证明,脱硫灰流动性填料对腐蚀和洪水损害具有抵抗能力。

3.2.5 作脱硫剂

喷钙脱硫灰具有较高的氧化钙含量、碳酸钙含量可进一步用作湿法脱硫剂。其中的亚硫酸钙能得到氧化,海洋大学对此进行了独到的研究。

3.2.6用于改良土壤

国外研究证明[17,18],由于脱硫灰中含有石灰或石灰石等碱性物质,因而比较适合用于提高酸性土壤的pH值,同时还能提供有些植物如紫花首稽等生长所需的硼、硫等元素,而且还能够减少土壤中潜在的有毒可溶性金属物质的富集。脱硫灰还能改善±壤的特性[19],使土壤变得松缓并能阻止高磷土壤中磷的流失。除了植物必不可少的营养元素外,脱硫灰中一些非必要的元素,如Pb、Ni、Cr,高浓度时会对植物或者动物造成毒害。需要注意两方面:有毒元素进入食物链;营养元素和有毒物质通过浸提进入到地下水造成的潜在污染。当脱硫灰按比例使用,达到农作物对特殊营养成分的需求量时,加入到土中的潜在的毒害元素的量会降低到最小。

3. 2.7做水泥缓凝剂

林贤熊、傅伯和等均进行过脱硫灰作水泥缓凝剂实验研究[13,20],虽然结果是脱硫灰具有一定的缓凝作用,但姚建可[21]及A.Lagosz[22]等人用纯CaSO3进行的实验则表明CaSO3不具有缓凝作用,说明缓凝作用主要是由脱硫灰中的CaSO4引起的。因而含硫矿物以CaS03为主的脱硫灰在作水泥缓凝剂方面的希望不大。

对于钢厂脱硫灰综合利用目前还未见报导,笔者正在研究利用钢厂烧结烟气改性脱硫灰生产生态胶凝材料和制备水泥缓凝剂,通过初步探索性研究,烧结烟气脱硫灰可用于生产生态胶凝材料和水泥缓凝剂。它的推广实施,将为脱硫灰综合利用提供一条新途径,使干法脱硫灰成为宝贵资源。

4存在的问题及建议

随着我国对钢厂排放污染物控制日趋严格,结合我国钢厂现状,半干法烟气脱硫工艺的逐渐采用,简单地将燃煤电厂的干法半干法脱硫技术用于钢厂烧结烟气脱硫是不科学的。应针对钢厂的实际情况结合烧结烟气的特点,合理改进脱硫工艺,提高脱硫效率。

目前我国钢厂脱硫产物综合利用的技术还不成熟。大部分以堆放为主,造成新的污染。有关部门和研究院所应大力开展这方面的试验研究,为解决脱硫产物综合利用提供理论依据。另外,由于脱硫灰的利用问题关系到脱硫技术的推广程度,同时也关系到环境效益、经济效益和社会效益统一的可持续发展战略的实施以及国家环保政策的制定,国家应加强政策扶持力度。

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Progress on Technologies for Desulphurization of Sintering Flue

Gas and Comprehensive Utilization of Desulphurization Ash

Ling Chun guang

( Luquan environmental monitoring group, Luquan Hebei 050200 China)

冶金环保技术范文第4篇

关键词:减排节能;电除尘;新技术

在人们环保意识逐渐增强、环保政策法规越来越严格的今天,减排节能电除尘新技术越来越受到人们的关心和重视,长期以来,电除尘以其投资省、能耗低、维护费用低而倍受广大使用单位的欢迎。

1.高频电源供电技术

通过综合应用电力电子、微电子等技术,实现对电能的高效能变换和控制,包括电压、电流、频率和波形的变换,满足电除尘供电特性和要求。

(1)高效节能。效率与功率因数高,高频电源效率大于0.9,功率因数大于 0.9,比工频电源节能 20%以上。

(2)可以较大幅度地提高除尘效率。配套高频电源可以有效提高电除尘器效率,按照国内外应用高频电源经验,由于其卓越的电气和放电性能,通常能降低排放30%左右。

(3)体积小、质量轻。高频电源变压器与控制柜集成一体化,可以安装在电除尘器顶部,电缆用量少,不占用控制室空间,可节省一定的土建成本。

2 SO3烟气调质技术

在世界各地,已经有 500 多台 SO3烟气调质装置作为电除尘提效补丁设备成功配套使用。龙净公司在国内率先引进了德国 PENTOL 公司的专项技术。该产品具有集成度高、全自动控制、免维护等优点,是针对高比电阻工况下提高电除尘效率的一项较为实用的补丁技术。

该产品作为电除尘提效的补丁手段,独立性强,操作灵活,综合运行费用较低。当机组燃用比电阻合适煤种时,电除尘器能满足排放要求,调质设备可不投用;当机组燃用热值差、比电阻高的煤种时,调质设备投用,仍可确保电除尘满足低排放要求。

3 气流分布与低二次扬尘技术

3.1 气流分布技术

在现今大型化电除尘装备中,必须高度重视气流分布和浓度分布技术,不正确的分布将直接导致排放超标。这种影响包括:烟气未经电除尘处理,即气流旁路,为电除尘内部阻流板设置不到位所致;多室电除尘器各室的烟气流量不均衡,与电除尘器连接的烟道结构及导流引流设计相关;多室电除尘器各室的烟尘浓度不均衡,与电除尘器连接的烟道结构、空预器等相关;多室电除尘器各室的烟气温度不均衡,与电除尘器连接的烟道结构、空预器、烟尘浓度分布等相关。

可从检测分析着手,通过现场检查电除尘器内部阻流结构及连接烟道的内部气流分布装置的安装情况,结合电除尘性能测试结果加以评估,找到症结所在,对症下药。对于大型电除尘器,还可利用计算机开展 CFD 气流分布数字模拟计算各室气流分布情况,找到问题症结,并设计修正方案。

3.2 低二次扬尘技术

二次扬尘主要受振打和高气流速度影响,在高电风下也会造成不必要的二次扬尘,使得除尘效率下降。

3.2.1克服振打带来扬尘的措施

(1)合理配置振打机构的振打强度,避免过大的振打力。(2)优化振打程序,避免过于频繁振打,对于大型化设备,可采用正交试验法结合烟尘浓度排放变化情况通过试验确定最佳振打制度。(3)采用断电振打控制模式,使得聚集在极板上的粉尘层更多地呈块状脱落,清灰更加彻底。(4)采用关断气流断电振打或移动电极技术,可有效解决二次扬尘问题。

3.2.2 克服高烟气流速下扬尘的措施

(1)高风速意味着高浓度,可换用高频电源,以减少电晕闭塞,提高电场工作效率,减轻二次扬尘损失。(2)在电场下部高粉尘浓度区设置低风速渐变阻流格栅,有利于粉尘安息,减轻粉尘扬起。(3)在除尘器前端安装凝聚装置,改善粉尘凝块,例如只使用氨或同时用氨和 SO3进行调质。(4)增加电场高度或宽度,扩大电场烟气流通断面积,降低电场风速。

3.2.3解决灰斗除灰系统扬尘的措施

(1)电除尘在运行时安装在灰斗上的气化风大多处于常开状态,当灰斗灰封不足时,气化风就成为二次扬尘的风源。应对措施主要有两条:一是保持一定的灰封;二是气化风由常开状态改为与输灰联动控制的间歇供气方式。(2)灰斗输灰系统采用正压气力输送方式时,与灰斗连接的仓泵的气压平衡管往往插入到灰斗内中上部,该平衡管的排气成为二次扬尘的风源,其周期性的气压释放气流对落入灰斗内的灰尘会产生较大的扬起,对电除尘满足低排放要求产生致命影响。解决的措施是增设气力输送平衡管的母管,通过该母管汇集各仓泵平衡管释放仓压的气流,并将该气流送到电除尘器前置竖井烟道内,这种方式可较为彻底地解决气力输灰扬尘问题。

4其他技术

4.1 机电多复式双区电收尘技术

常规的电除尘器粉尘荷电与收尘功能是在同一个电场内完成,电场场强往往受荷电电压限制,使电除尘效果不能得到最佳发挥。这里提供一种阴阳极分小区布置、复式组合的机电多复式双区收尘电场新型产品技术,根据设计要求,可沿电场长度方向设置2~3组荷电与收尘小区并呈复式交错布置。

4.2 移动电极技术

移动电极电除尘器(以下简称 MEEP)由日本日立公司大约在1979 年研发成功并投入首台样机的工业应用。MEEP 选型要点如下:

(1)采用移动电极的电除尘器与全部固定电极的电除尘器相比,由于选型小,占用场地明显减少。不论是对于改造项目,还是对于新建项目都是非常有利的因素。(2)移动电极清灰效果明显,能保持极板持续干净,从本体结构上能够消除高比电阻粉尘反电晕的条件。(3)由于转刷安装在下部无烟气通过的地方,能有效消除二次扬尘。(4)要保证可靠性,关键在移动结构件的制造,包括用材、制作工艺和保证精度等。主要是金属丝刷与转轴的固定,极板与框架的装配以及框架与链子的装配,驱动轮与链子的啮合精度等。(5)移动电极极板驱动轮和传动轮系统,转刷的驱动轮和传动轮系统,都需要密封和支撑,需要用到承重轴承、定位轴承等,因此需要增加和密封的油路系统。(6)移动电极转速不宜过快(一般为 0.5 m/min),否则容易加剧磨损,甚至可能会出现电极摆动等问题。由于电极移动转速的限制,对于移动电极电场,前提条件是入口浓度小于 1 g/m3。在 600 MW等大型除尘器上,移动电极单向总高将达到 17 m 左右,由于移动电极转速不高,若入口浓度过高以及粉尘比电阻较高时,仍将存在由于电极上积灰得不到及时清理而出现的反电晕问题,会影响除尘效率的正常发挥。

4.3 湿法电收尘技术

湿法电除尘器采用洗涤电极的方法,可确保电极清洁,并可有效捕集细微粉尘、去除 SO3

及一些重金属等,主要应用在冶金环境除尘等常温型工况场合。用在燃煤锅炉湿法脱硫后,可捕集逃逸的 PM2.5细微粉尘等,有效解决石膏雨等问题,实现近似零排放。但要注意解决好设备防腐以及废水循环处理。

4.4 节能电控提效技术

主要是通过对不同煤种、不同工况、不同负荷条件下的各种运行数据的分析、归纳和总结,对电场动态伏安曲线族与工况特性变化的关系规律进行对比和分析,建立不同的工况特性分析诊断的数学模型,基于该模型可以可靠地计算出电除尘器的反电晕指数和常电晕指数,正确地反映整台电除尘器的工况状态和变化趋势。结合锅炉负荷、烟气量、烟气温度、吹灰信号等多种信号;自动分析、诊断电场工况;实时自动选择高压供电的供电占空比和运行参数;实现综合节能,使电除尘器始终运行在功耗最小、效率最高状态。

4.5全布袋技术和电加袋技术

全布袋除尘工艺不仅在技术上可行,且具有投资省、占地少、运行费用低等优势,是符合我国特点的新技术,是典型的节能环保工程。电加袋除尘器由电除尘器改造而成,改善了电除尘器的除尘效率收粉尘“比电阻”的影响很大,除尘效率低的缺点。

结语

综上所述,各项提效技术均有与其相适应的工况条件,针对每个项目的不同特点,可以选择性地使用,或者将各种补丁技术进行有机结合,可实现10~30 mg/m3的超低粉尘排放,应用湿法电除尘技术甚至可实现 5 mg/m3以下接近零排放的目标,达到节能减排的最大化效益。

冶金环保技术范文第5篇

关键词:煤炭资源型城市;可持续发展:对策

有关资料表明,煤炭资源按目前的开发利用速度计算,还可以利用200多年,以煤炭资源为主的煤炭资源城市,早晚都将面临资源枯竭问题。我国建国以后形成的煤炭资源城市有63所,有的已经资源枯竭,有的即将枯竭。国家发改委2009年3月5号公布确定的第二批资源枯竭型城市名单又有山东省枣庄市、安徽省淮北市、黑龙江省七台河市、辽宁抚顺等一批城市位列其中。不仅煤炭资源枯竭型城市面临资源趋于枯竭,经济社会发展严重滞后、产业结构单一、产业层次较低、自我发展能力较差、生态环境恶化、社会文化观念落后等问题。属于青壮年期的煤炭资源型城市,经济发展也大多数主要依赖资源的开发,而且面临着资源利用效率较低,环境污染较严重等共性问题。因此,无论是从解决当前煤炭资源型城市可持续发展存在的问题,还是从长远来看,解决煤炭资源型城市,煤炭最终枯竭带来的经济和社会发展问题,都必须把煤炭资源型城市的可持续发展和经济转型摆到一个十分重要的位置。这是实现我们党和国家提出的到本世纪中叶建成中等发达国家宏伟目标的客观要求。

要解决好煤炭资源城市可持续发展和经济转型的问题,总体上必须以科学发展观为指导,把煤炭资源城市的可持续发展和转型纳入到科学发展的轨道上来。科学发展观的第一要义是发展,核心是以人为本,基本要求是全面、协调、可持续,根本方法是统筹兼顾,这是我国经济社会发展的重要指导方针和重大战略思想,也是煤炭资源型城市可持续发展和转型必须遵循的科学理论。根据这个科学理论,煤炭资源型城市可持续发展必须以此为指导,处理和解决好当前所面临的煤炭资源有限与经济社会发展对煤炭资源的需要,产业结构单一与多样化发展滞后,煤炭资源利用率较低与煤矿布局不合理、集约化经营不够,煤炭资源型城市潜在优势发挥不足与缺少特色产业,矿区环境破坏最严重与生态保护矛盾大等诸多关系和问题。

要处理解决好煤炭资源型城市面临的这些矛盾和问题,重点遵循以下可持续发展的基本途径:

一、立足当前,着眼长远,实行适度开发的战略

煤炭在我国的能源消耗中约占75%左右,国民经济发展对煤炭消费的依赖性比较强,在保证国民经济健康协调发展的基础上,调整、优化能源消费结构,发展风能、水能、太阳能等能源,降低煤炭、石油等能源在我国能源消费结构中的比例,对于延长煤炭资源的可利用时间,保证国民经济的长期健康发展和子孙后代长远利益具有重要意义。因此,从国家层面上来说,要通过对我国能源开发和利用的科学评估和论证,制定优化能源开发和利用的发展战略,对煤炭实行适度开发。对一个省区和一个煤炭资源型城市来讲,也要加强对煤炭开发活动的科学论证和评估。在保证国家和地区经济社会发展的前提下,通过对煤炭资源储量的大小,埋藏的深浅,品位的高低,开采强度和环保等问题进行科学论证,制定区域性和矿区合理开发的规划。把开采量限定在一个合适的水平上,通过实行适度开采战略,既能保证煤炭资源开发恰当的服务年限,保证经济和社会对煤炭资源的消费依赖,又可以为替代产业的发展赢得时间。煤炭主管部门要加强对煤炭企业科学适度开发的指导,把矿区煤炭生产的科学接替规划制定作为对矿区领导集团考核的重要指标,与领导集团的政绩挂钩。防止煤矿企业在开采时,片面强调产量增长,不合理的加大开发强度,造成丢肥拣瘦的短期行为,忽视煤炭回收率的提高。

二、深入推进兼并重组、大力实行集约经营

在各矿区都不同程度存在资源利用率较低、环境坏破较严重、安全生产条件差的小矿,虽然从上世纪末以来,国家对煤炭企业实行了关闭非法和布局不合理煤矿的政策,使非法和布局不合理的煤矿数量大大减少。掠夺性、毁灭性、破坏性开采的状况得到有效遏制,合法经营的小矿,通过兼并和资源整合,生产规模扩大,单井生产能力和管理水平有所提高,但是,有的省区煤矿生产布局不合理和生产效率低下,资源浪费严重、环境破坏大,安全生产无保障的小煤矿还占有相当大的比例。以山西为例,到2007年底,矿井数量2840多,30万吨以下的小煤矿还占70%,煤炭粗放开发的模式没从根本上进行改变。据测算,小煤矿资源回收率15%左右,仅相当于先进水平的四分之一,按小煤矿年产35亿吨计算,每一年仍然要浪费10亿吨左右的资源。除山西省以外,其他省、区还有一些矿区不同程度存在布局不合理和管理落后的小煤矿问题,要解决这些问题:

(一)要深化改革,深入进行煤炭资源的整合和煤炭企业的兼并重组,通过政府主导和宏观调控相结合,实施煤炭企业“大进小退、优进劣退”,有计划的组织管理先进的大型煤矿兼并中小煤矿,关闭不符合条件的小煤矿,让优质煤炭企业做大做强,让资源浪费、管理落后的小煤矿退出,从而实现煤炭产业的升级,从体制上保证煤炭资源的高效回收和利用。

(二)实行集约经营管理战略。首先,要推进资源的集约化开发利用,国家在煤炭资源开发利用方面,在有效保证煤炭资源安全供应的前提下,重点考虑矿区的合理布局和重心的科学转移,相对提高煤矿资源开发的集中度;其次是扶持、鼓励发展大型矿业集团,提高煤矿企业的现代化综合管理水平及煤炭资源的综合开发利用能力,相对降低环境污染程度和环境保护成本,提高企业规模效益和社会效益;第三,在煤炭资源型城市打造集约经营平台。山西晋城市在推进城市转型中,立足集约发展、优化布局,取得了很好的效果。该市着力打造集约经营平台,规划建设了15个工业园,总面积达16.5万亩,累积投资5.39亿元进行基础设施建设,以园区为平台,加强软环境和硬环境建设,通过筑巢引凤吸引了包括台湾富士康、丹尼斯、香港豪德、华润、联盛、中海油、中石化、国投、中煤、华能、鲁能、雨润、保利等一大批国内外知名企业入驻,使园区的扩散和辐射效应显著提高:第四,在煤炭企业大力推行集约化经营模式。努力推进采煤工艺改革和技术改造,大力推行采掘机械化开采,科学布置采煤工作面,提高工作面单产水平。科学进行运输提升系统改造,大幅度提高运输提升能力,积极引进吸收先进的洗选设备和技术,提高洗选能力。结合煤矿实际,进行信息化改造,提升煤矿的信息化管理水平,为集约经营提供保障。

三、实行渐进式多元化发展

单纯依赖煤炭资源发展,产业结构单一,煤业独大,是煤炭资源型城市的共同特

征和弊端。煤炭资源型城市要实现可持续发展,必须未雨绸缪。从矿业开发开始,在发挥主导产业的同时就要制定和实施多元化的发展战略,青年和中年矿区更要把多元化发展摆到重要日程,加快产业结构的调整优化和经济转型。培养新的产业支柱,在这方面,一些矿区积累了一些成功的经验,如淮北矿业集团公司,大力推行产业结构调整,由单一的煤炭产业结构发展模式向寻求新的经济增长点多元的发展模式转变,实施“煤、焦、化、电、盐”一体化。一个以煤业为主,多个支柱产业逐步成长起来的格局初步形成。抚顺是著名的煤炭资源型城市,产煤已有百年历史,由于该市调整产业结构动手比较早,在可采资源逐步减少的同时,大力发展替代性产业,现在形成了以石油、化工、电力、冶金、机械、电子、建材等重要产业支柱,形成了新的综合工业体系,成为辽中南的综合性重工业城市,顺利实现了经济的转型,其成功经验为其他煤炭资源型城市转型提供了有益的借鉴。

渐进式多元化发展,一方面要利用现有的资源条件,另一方面要考虑到矿区和资源型城市自身的情况,可采取产业链延伸、新型产业植入,新主导产业扶持多种方法。产业链延伸就是要拉长煤炭产业链,发展深加工产业,从而带动区域产业的转型。对那些资源储量大,开采成本比较低的矿区,这种转型方式优势明显。如山东济宁市在煤炭资源开发正处盛期时,利用其优势建设煤化工产业基地,利用煤炭资源的龙头带动作用,整合本市煤炭、企业等生产要素资源,围绕煤焦化、煤气化、煤液化三大产业链主攻“醇、苯、酸、烯”等产品的开发,逐步形成了煤化工产业群。新型产业植入就是对适合本地发展并有发展前景的产业,政府通过制定相关政策,鼓励新产业的建立和发展,这种“外生型”转型方式对于资源枯竭及开采成本比较高的资源型城市比较适合。新主导产业扶持是指煤炭资源型城市通过从现有产业中遴选出发展前景广阔,产业带动大的产业,大力给予政策等方面的扶持和必要的资金支持,这属于“内生型”转型方式。这种方式对那些除资源开采优势产业以外,其它产业发展具有明显优势的企业比较合适。

总之,渐进式产业多元发展,从矿区建设开始、资源型城市雏形阶段就要把多元化发展摆上日程。长计划短安排,在煤炭资源枯竭之前就形成可替代的产业和多元化格局。同时产业多元化还要根据资源型城市的实际情况和条件因地制宜,选择合适的新兴产业发展模式。

四、依托优势,打造特色

煤炭资源城市要实现持续、稳定、协调、健康发展,发展特色产业提高产业竞争力十分重要,尤其是具有特色的新兴产业,对于顺利实现产业替代至关重要。特色专业打造应扬长避短,充分所发挥自己的传统优势、煤炭资源优势、技术优势和自然环境优势等。实践证明,这是顺利实行产业替代可持续发展的一条正确路线。

六盘水市是典型的资源型城市,他们未雨绸缪,依托优势积极培育新兴产业,实施特色产业战略,取得了很好的效果。他们的具体做法是依托生物资源多样性大力发展特色农业。依托地方特色食品加工资源,大力发展特色食品,培育出一批品牌。依托气候优势,打造中国“凉都”,大力发展旅游业。使其旅游产业、食品加工产业和特色农业成为了新的经济支柱。

依托优势,打造特色产业,一是注意运用发散思维,全面审视和善于挖掘本市具有的优势资源。既包括物质资源也包括非物质资源;既包括自然资源也包括人文资源;既包括有形资源也包括无形资源;既包括硬资源也包括软资源;既包括已经开发的显现性资源也包括潜在隐形资源。在全面分析、审视的基础上,找出可以依托的优势,为特色资源开发奠定基础。二是在特色产业培育中要注意品牌打造。既要树立产业品牌意识,强化产业品牌打造理念,又要对品牌打造提前谋划,制定方案,分布实施。使产业品牌从一出生就实现优生优育,健康顺利成长。三是特色产业培育,要发挥政府职能作用,政府搭台,企业唱戏。政府要着力为打造产业品牌创建平台,为企业品牌产业发展创造良好的政策环境、资金环境、舆论环境、社会环境,为产业品牌成长创造良好的外部环境。

五、实施绿色发展战略