磷化废水处理方法

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磷化废水处理方法范文第1篇

随着近年来汽车在国内的飞速普及增长，国内汽车行业不断膨胀扩张，汽车行业涂装废水成为一大课题，涂装废水目前主要采用工艺为分类预处理，然后混合进行微生物生化处理，以达到严格的排放标准才得以允许外排或进入下水道；涂装废水的处理已积累多年经验，在实际运行中出现了许多问题亟待改进。

汽车生产行业涂装废水通常包括脱脂废液、表调磷化废液、磷化废水、喷漆废水、电泳废液、电泳废水及其它清洗废水等生产废水。

汽车生产流程中,经过冲压和焊装成型的白车身含有大量的油脂,其主要是用来维护车身的防锈油,脱脂是用热碱液和有机溶剂清洗待处理的车身表面。碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐（如磷酸盐、硅酸盐等）、表面活性剂等配合而成。这些防锈油经过碱液及表面活性剂等物质的洗脱,形成强碱性的脂肪酸盐。脱脂废液污染物主要为石油类、COD、LAS、SSp、H等，其通常半月至3个月间隙排放，其中以石油类为最严重指标，可达到2 000mg/L~5 000mg/L左右，废水呈强碱性。其它厂内连续发生含油废水来自模具制造、模具清洗、总装车间淋雨试验等工序。

金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。表调磷化工艺目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。前处理工序主要产生废水为定期倒槽的表调磷化废液及洗槽废水，日常排放的磷化废水。通常表调、磷化废液倒槽周期为半个月到6个月或更长时间，表调、磷化废液浓度较高，通常SS为3 000mg/L左右，含磷酸根、镍、锌等金属污染物含量非常高，其中磷化废液通常pH值3~4。磷化废水为水洗槽排放废水，部分间歇排放或连续排放，该部分废水主要为金属离子与磷酸根污染。

电泳废液来自于磷化钝化后电泳漆膜工序定期倒槽液及洗槽废水，电泳废液通常3个月至半年周期间歇排放，电泳废液浓度较高，CODcr从20 000mg/L~40 000mg/L不等，呈酸性，通常pH为2~5，SS约1 000mg/L左右，由于排放周期较长，所以一次排水量较大。

喷漆废水主要来自于喷漆车间中涂打磨、面漆擦净、调漆装置、中涂循环水池等处，pH8~9，通常按半月或月为周期间歇排放。该部分废水主要污染物为漆渣残留、内含可溶性有机物较高，CODcr达到3 000mg/L~5 000mg/L左右，pH7~9。

以上各类废水由于性状及排放周期不同，通常宜分类收集单独进行处理。

2 各类废水分类处理工艺论述

通常涂装废水处理工艺是对各部分废水进行分类收集，单独预处理后，混入浓度较稀的各车间生产废水内再进行进一步的处理以达到排放标准。

2.1 脱脂废液处理

脱脂废液及模具车间等的含油废水内油脂通常以乳化油形态存在，宜先进行加酸酸化法及采用破乳剂（氯化钙）进行破乳，通常加酸酸化法将pH调节至2~3，使乳化剂中的高脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油。另外，加酸后使脱脂废液中阴离子所含的表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，从而达到破乳的效果。接着投加混凝剂、絮凝剂进行絮凝反应，经气浮处理后废水排入混合生产废水池冲稀再作深度处理。经气浮处理后，含油指标处理效率可以达到90%以上。

2.2 表调、磷化废液与磷化废水处理

表调、磷化废液由于其浓度较高，但水量较少，而将该部分高浓度废水均量兑入连续排放的低浓度的磷化废水中一并预处理。磷化废水处理主要污染物为重金属离子与磷酸根离子等，通常先行投加氢氧化钙将废水pH值调节至10~11，生成Ni（OH）2、磷酸氢钙沉淀，投加混凝剂与絮凝剂，经过混凝沉淀去除镍污染与磷酸根污染指标。由于污染离子浓度较高，通常一次混凝沉淀达到排放标准很难，首级CODcr去除效率约为50％~60%，第二级CODcr去除效率为20%~30%，经两级沉淀处理残留磷酸根及重金属离子浓度才能基本满足排放要求。

2.3 电泳废液处理

电泳废液与喷漆废水由于其CODcr浓度较高，水量较少，集中排放，通常设置间歇处理槽对其进行分类预处理。间歇处理采用混凝沉淀，手动控制分层排水、排泥。预处理后废水排至混合生产废水系统冲稀处理。电泳废液经混凝沉淀处理后CODcr可以降到2 000mg/L~3 000mg/L左右。

2.4 混合生产废水处理

各股高浓度废水经预处理后排入混合生产废水池与生产线排放其它低浓度废水混合，混合后废水CODcr约为1 000mg/L左右，混合液再次进行混凝沉淀处理后排至厂区综合污水处理系统。

2.5 综合污水处理

综合污水处理系统主体工艺取决于厂区生活污水来源量。通常为进一步保证出水达标排放，后续处理与厂区生活污水进行混合进行微生物生化法进行进一步的二级处理。汽车行业生产废水最主要的特点是间歇排放、冲击负荷较大，因此后续工艺的确定应结合厂内实际情况作出判断。

如南方城市生活污水浓度较低、地下水渗入量较大的情况，CODcr仅为20mg/L~80mg/L左右，则不宜采用生活污水引入生产废水处理系统进行生化处理。低浓度生活污水由于营养源不足，不足以补充生产废水系统生化营养需要，而较大的生活污水水量的引入反而增加系统建造成本。

采用微生物生化处理方法进行后续处理，由于涂装废水可生化性较差，B/C仅为0.1左右，则必须投加营养源，同时在微生物好氧生化前段增加厌氧水解工序以提高废水可生化性。通常厌氧设计时间宜为10h~16h。

通常按照上述各股废水预处理后再行混合生化处理的工艺，出水水质可达到下水道排放标准。

3 实际运行中碰到的问题

3.1 加药系统的控制模式选择

在物化混凝沉淀处理过程中，运行的关键是加药系统的合理设计配套。加药系统通常有高度自动化泵投药配置与高位箱多点重力投药配置方式。

高度自动化泵投药配置为系统采用各类药剂计量泵分别投药设置――按照同类药剂点对点计量泵投药配置，或相同类药剂多点一套计量泵投药配置。由于涂装废水种类较多，投药点较多，达30多点，如果点对点，则为保证系统正常运行，计量泵备用率较高，投资巨大；如采用同类药剂多点一套计量泵投药配置分点设置自动阀门与该分点系统连锁开停，则由于涂装废水各类废水其间歇排放变化周期不同、处理负荷变化不一，各类废水预处理系统运行时相互影响，致使加药量不能准确控制，从而影响处理效率，使系统不能稳定达标运行；同时，高度自动化配置，使系统高度依赖自动化，当自动化设备故障时操作困难。

高位箱多点投药分配方式，即配置好的药液采用泵提升至高位贮药槽，采用高位自流至各加药点的投药方式。各投药点设置流量调节阀及自动阀门，与各类废水集水池提升泵运行连锁，使各系统投药互不干扰。高位箱多点投药配置方式，在工程实施中应注意高位箱液位变化对投药流量的影响，宜在高位箱设置平衡水箱，或尽量减小高位箱液位变化，在自动提升液位设置时在药液提升泵允许启动周期范围内尽量缩小启泵液位与最高液位的差距控制。

3.2 设备的选用

在设备选用上，主要为各类药液泵、提升泵、污泥料泵的选择。

原水提升泵如电泳废液、电泳废水、磷化废水等宜选用不锈钢或PU材质潜污泵；加药泵根据投加药剂类型及加药控制模式，聚铁盐、酸、石灰、氯化钙等加药泵宜选用磁驱泵、不锈钢气动（或电动）隔膜泵等类型，阴阳离子PAM加药泵宜选用螺杆泵、隔膜泵等类型。

污泥系统的设计，如采用板框式压滤机，宜选用气动隔膜泵，如采用带机，宜选用管道污水泵等类型。

3.3 设备制作细节改进

在实际运行中，曾出现了许多细节的处理问题值得提起设计注意。

需要设备制作的部位主要为各股生产废水预处理单元设备，各预处理单元采用的加药混凝沉淀的物化处理方法，因此沉降效果是主要要素。

根据实际运行经验，由于设备制作高度受限，实际可能出现沉淀槽下部布水缓冲段过小，而使布水水流没有缓冲段直接进入斜板分离区，造成局部流速过大泛浑，所以在设计时需在有限高度下缩小污泥斗高度尽量设置足够的布水缓冲区。其次，运行中加入石灰、PFS、PAM等各类药剂，实际形成絮体松散，设计表面负荷不宜超过1.2m3/m2.h，通常在3小时左右必须人工手动排泥。

由于投加石灰品质参差不齐，在设备设计时，还需注意防止反应槽内沉积，造成频繁清理。宜在pH调节槽内死角设置曝气点或设备考虑定期排泥设计。

3.4 设备防腐工艺选择

由于涂装行业废水水质复杂，多以酸性废水居多，因此设备制作时需充分考虑防腐设计。防腐方式通常有衬胶、玻璃钢内衬、防酸漆等多种形式，同时防腐亦应注意生产工艺中可能有氯系药剂进入废水。

3.5 深度处理工艺配套上马的可行性

由于汽车行业废水排放的极不稳定性，且废水成分复杂，如设置深度处理，其面临冲击负荷较大，从而使超滤反渗透膜系统面临较大的寿命风险，因此应慎上工业复用水系统，或必须在深度处理回用系统进水设置多种在线监控仪表，以随时在原水超标状态下自动停机保证膜系统不受毁灭性破坏。一旦膜系统开机后，如需要长时间停机，则必须及时调配保护液注入反渗透膜壳内以保证反渗透膜正常寿命。

4 运行管理方式

由于涂装行业废水种类多，排放周期不定，所以要保证废水处理系统正常运行，首先得从管理入手。

首先，必须加强车间排水协调管理。车间必须制严格的排放制度，在满足生产线要求前提下，在废水处理系统可承受范围内分时排水，是最重要的举措。

其次，该系统自动化设置不宜过高，宜各单元单独可自控/手控切换，各单元自控各自独立，互不干扰。过分依赖自动化势必造成系统失稳甚至崩溃，因此废水处理站的值班管理制度必须强化到位。工作人员必须随时监控来水水源及水质浓度，调整各预处理单元运行状态、加药量并及时排泥，根据实际来水水质及预处理单元处理效果，调整进入后续生化系统处理量，尽可能减小后续生化处理系统的冲击负荷，以保证生化处理系统较高的处理效果。

5 结论

涂装废水的处理，设计是重点，管理是关键，在实际运行中不断摸索改进才能保障系统安全稳定运行。

磷化废水处理方法范文第2篇

关键词:废水问题 监测技术措施

1环境存在的废水问题

作为环境保护的一个主力军环境监测站实验室排放的分析废水更应该作到达标排放。重金属类、病源性、放射性高危险废水不经处理、混入生活污水排入城市污水管道, 不仅腐蚀管道, 还将给下游城市污水处理厂带来冲击, 故环境监测分析废水废水必须处理, 使其稳定达标排放各级环境监测站实验室在正常运行过程中会产生各类废水, 这些废水主要来源于两个方面: 一是所需监测的废水, 二是实验室自身产生的废水。废水中含有诸多有毒有害物质, 由于受条件限制, 其处理问题得不到应有的重视, 许多地方对实验室废水的处理也极其简单, 有的甚至不加处理直接倒入下水道, 严重影响了环境, 产生了不可忽视的污染。随着人类的发展, 环境保护发展到今天, 全世界节能减排, 绿色环保, 低碳生活, 每一个国家, 每一个人的环保理念都愈来愈强, 从工业废水到生活废水都讲达标排放。作为环境保护的一个主力军环境监测站实验室排放的分析废水更应该作到达标排放。重金属类、病源性、放射性高危险废水不经处理、混入生活污水排入城市污水管道, 不仅腐蚀管道, 还将给下游城市污水处理厂带来冲击, 故环境监测分析废水废水必须处理, 使其稳定达标排放。

2 环境监测分析废水的来源及种类

环境监测分析废水产生于各站对所辖区域大气、水体、土壤、生物、放射性等各种环境要素的质量状况进行监测分析时所产生的; 这些废水主要来源于两个方面: 一是所需监测的废水, 二是实验室自身产生的废液。实验室废水的排放周期不定, 排放水量也无规律性, 且所含污染物成分较为复杂, 除含有洗涤剂及常用溶剂等有机物外, 还有较多的酸碱、有毒有害的有机物以及重金属。主要有强酸强碱废水、重金属废水、氰化物废液废水、含砷废水、叠氮化合物废水、有机废水及所采工厂废水。

3环境监测分析废水处理方法:

3. 1 强酸强碱废液(酸碱中和法)

少量的强酸强碱废液可通过加水稀释排放, 大量的废液可分别回收利用或用酸碱中和法使其pH 值近中性后排放。酸碱中和法.

3. 2 重金属废液(絮泥沉淀法)

含铬、铅、铜的废液, 可采用氢氧化物沉淀法进行处理, 一般可加入消石灰, 调节pH 值至l0左右, 使其生成相应的氢氧化物沉淀后排放。对于毒性较大的六价铬, 可预先在酸性条件下, 利用化学还原剂将其还原为三价铬, 然后加入消石灰生成氢氧化铬沉淀除去Czl含汞废液, 可在废液中加入与汞离子浓度相当量的硫化钠溶液, 充分搅拌使其生成硫化汞沉淀, 然后加入少量硫酸亚铁溶液, 使之与过量的硫离子生成硫化亚铁沉淀; 待溶液充分澄清后排放废液。还可以加入亚硫酸钠将二价汞盐还原为氯化亚汞沉淀, 分离沉淀后排放。

3. 3 氰化物废液( 氧化分解法)

氰化物在碱性介质中比较稳定, 处理时一般在碱性条件下加入次氯酸钠进行分解; 也可用氧化剂将其氧化成毒性较低的氰酸盐, 常用氧化剂有漂白粉、氯气、高锰酸钾等, 作用24小时后排放。

3. 4 含砷废液( 絮泥沉淀法)

在含砷废液中加入石灰, 调节pH 值至8左右, 生成砷酸钙、亚砷酸钙沉淀后排放。或调节pH 值至10后, 加入硫化钠生成难溶低毒的硫化物沉淀。

2. 5 叠氮化合物废液( 氧化分解法)

叠氮化物废液排放到下水道时, 可与铜质或铅质管配件作用并蓄积而导致爆炸, 可采用10%的氢氧化钠溶液浸泡处理消除蓄积在排水管和存水弯头中的叠氮化合物。

3. 6 有机废液( 重蒸镏回收法、卖给厂家)

有机废液大多可以回收利用, 如氯仿, 可将废氯仿顺序用水、浓硫酸、纯水、盐酸经胺洗涤, 用重蒸馏水洗后, 干燥并蒸馏两次回收。含有双硫踪的四氯化碳废液, 可用浓硫酸洗涤一次, 再用水洗两次, 干燥、蒸馏后收集7 6 C 一78 C 馏分Cal。高浓度的酚可用乙酸丁脂萃取、重蒸馏后回收, 低浓度的含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉使酚氧化为二氧化碳和水。

4 环境监测废水处理应达标准

通过用各种方法处理的废水及已检测完的废水,应集中收集起来, 有条件可以交给工业园污水处理厂,或某个工厂处理达标排放。

5 环境监测废水处理程序图

6常见工业废水处理方法

6.1含氰废水处理

目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。处理工艺流程：含氰废水调节池一级破氰池二级破氰池斜沉池过滤池回调池排放反应条件控制：一级氧化破氰：pH 值10~11 ；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP 仪控制反应终点为300mv~350mv，反应时间10min~15min。二级氧化破氰：pH 值7~8（用H2SO4 回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600mv~700mv ；反应时10min~30min。反应出水余氯浓度控制在3mg/L~5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

6.2综合重金属废水处理

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。处理工艺流程如下：综合重金属废水调节池快混池慢混池斜管沉淀池过滤 pH 回调池排放反应条件一般控制在pH 值9~10，具体最佳pH 条件由调试时确定。反应时间快混池为20min~30min，慢混池10min~20min。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。

6.3 酸洗磷化废水处理

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+ 等。

可参考以下处理工艺进行处理：废水调节池一级混凝反应池沉淀池二级混凝反应池二沉池过滤池排放

7 结语

所以，从科学的方面来讲，我们要做到与时俱进，多试验，多发展，多治理。总结污废水的治理方案，提高污废水的治理水品。从各单位来讲，要抓紧废水污染治理方案，提高污废水净化水平。从政府方面，要提高污废水排放监督力度，抓实际，切实际。从而还人民一个健康用水环境，企业用水治理高水平。我们要从基础上，做到污废水治理工艺简单，处理彻底，净化量高以及成本。低廉的治理方案环境监测分废水的水质相对复杂, 排放量小, 排放周期不定, 瞬时排放浓度较高, 各监测单位应加强环境监测实验室污染物的管理, 采用先进的仪器设备与环保理念, 努力建设绿色实验室。尽量减少实验室废水的产生, 从源头进行控制, 对无法避免产生的废水, 实施合理的方法进行处理。

参考文献

[ 1]陈若墩, 陈青萍, 李振滨等. 环境监测实验[M ]. 上海: 同济大学出版社, 1993..

[ 2]姚运先, 王艺娟. 实验室废液的管理与处理方法[ J] . 化学教学, 2002, 2, 9- 10.

[ 3]颜翠平, 王成端, 张明星. 实验室废水处理研究进展[ J] . 实验技术与管理, 2以拓,23( 7) : 116- 118.

磷化废水处理方法范文第3篇

关键词： 实验室废液处理方法

中图分类号： O6-31 文献标识码： A 文章编号：

随着社会经济的快速发展，特别是工业、科研、教育等事业规模的不断扩大，使得我们城市中的各种实验室的数量不断增加。实验室数量的增加导致排放的废液日益增多,这些废液往往含各种有毒有害物质，由于目前一般的实验室基本上都没有独立的污水处理设施，造成了这些废液都未经处理就进入城市污水管网，有的甚至最后流入江河中或者渗入地下，对环境造成的污染不容忽视。不过，随着人们环保意识的不断增强和相应环保法规的不断完善，化学实验室废水处理也已成为化学实验管理的一项重要工作，因此关于化学实验室废水处理方法的探讨，对于保护我们生活的城市的环境有着积极的意义。

化学实验室产生废液的种类

不同工作性质的化学实验室的废液中污染物的成分不同，总体上按化学性质可分为有机化学污染物和无机化学污染物两大类。有机废液含有常用的有机溶剂、有机酸、醚类、多氯联苯、有机磷化合物、酚类、石油类、油脂类物质，有些甚至是含有剧毒的，如农药、苯并(α)芘、黄曲霉毒素、亚硝胺等；无机废水主要含有重金属、重金属络合物、酸碱、强碱、氰化物、砷化物、硫化物、卤素离子以及其他无机离子等，其中汞、砷、铅、镉、铬等重金属的毒性不仅强，且有在人体中有蓄积性。

化学实验室废液排放的现状及危害

目前我国还没有专门针对实验室废液排放的标准，废液排放遵守《污水综合排放标准》（GB8978-96）。为加强实验室类污染的环境监管，防止实验室类污染危害环境，损害人体健康，从2005年l月1日起，我国已将科研、监测等单位实验室按照污染源进行管理，其污染纳入环境监管范围。但是，由于历史的原因，我们很多化学实验室的废液排放的检测数据还是不够理想，如排放的废液pH值呈偏酸性或者重金属含量超标等现象还是存在。若这些废液未经处理就直接排入了江、河、湖、海，使某些有害污染物质进入水体 ，从而使水的感观性状（色、嗅、味、浊等）、物理化学性能（pH值、氧化还原电位、放射性等）、化学组成（无机组成和有机组成）、生物组成（种群、数量、形态等）和底质状况发生恶化，妨碍了天然水体的正常功能，造成对水生生物及人类生活、生产用水的不良影响。这必将对人类环境造成巨大伤害，因此亟需进行有效地处理。

3、化学实验室废液常见的处理方法

化学实验室废液处理是基础化学实验的组成部分，所以处理方法必须简单易操作，理论上讲它可以分为储存和处理两个阶段。含量较低的污染物用适当方法处理后达到排放标准的予以排放，对于高含量的物质和一些贵金属，可用一定方法浓缩、回收、变废为宝，残液可以排放。

3.1化学实验室有机废液处理方法

实验室有机废液处理方法：实验室能够自行处理的自行回收处理，不能自行处理的可定期交到环保部门统一处理。

（1）包含苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液：对可燃性物质用焚烧法处理；对难于燃烧的物质及低浓度的废液，用溶剂萃取法或吸附法处理；对含有重金属的机油类废液，要保管好焚烧残渣。

（2）对甲醇、乙醇及醋酸之类溶剂：能被细菌作用而易于分解，可对这类溶液用大量水稀释后排放。

（3）含重金属的有机废液：将其有机质分解后做无机类废液进行处理。

（4）对有机酸或无机酸的酯类及部份有机磷化合物等容易发生水解的物质：加入氢氧化钠或氢氧化钙在室温或加热下进行水解，水解后若废液无毒害时，把它中和稀释后排放；如果含有有害物质时，用吸附等适当的方法加以处理。

（5）含酚废液的处理：低浓度的含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉煮一下，使酚分解为二氧化碳和水。如果是高浓度的含酚废液，可通过醋酸丁酯萃取，再加少量的氢氧化钠溶液反萃取，经调节pH值后进行蒸馏回收，处理后的废液排放。

（6）黄曲霉毒素：可用2.5%次氯酸钠溶液浸泡达到去毒的效果。

3.2化学实验室无机废液处理方法

化学实验室无机废液处理方法按其作用原理可分为物理法、化学法、生物法。由于实验室废液的无机成分简单、种类多、数量少，通常采用化学处理法。化学处理法就是利用化学反应的作用来分离，回收废液中各种形态的污染物质。以下是常见无机废液的处理法：

3.2.1.酸、碱废液。化学实验室内最常见就是酸、碱废液。一般废液常用做清洗剂。经大量水洗涮后浓度极稀，可直接排放。浓度较高的酸碱废液平时分开贮存，再中和处理。控制混合液PH值在6.58.5之间,达到排放标准。

3.2.2.汞及含汞废液。测量温度或极谱分析操作失误时，要及时清除散落的汞。用在硝酸汞的酸性溶液中浸过的薄铜片、粗铜丝收集于烧杯中，再用水覆盖。散落于地面难以收集的微小汞珠，应尽快喷上20%三氯化铁的水溶液，干后再清除干净。或撒上硫粉，使其化合成毒性较小的硫化汞后清除干净。

3.2.3.含铬废液的处理。含铬废液主要来源是电镀废水酸洗液及制备有机化合物等，一般这种废液中含有Cr3+和Cr6+两种价态的重金属，Cr6+毒性很大。可以向含铬废液中加入还原剂，如硫酸亚铁、亚酸氢钠、二氧化硫、水合肼或者废铁屑,在酸性条件下还原为CrⅢ，然后加碱如NaOH、Na2CO3等调节pH值,使Cr3+形成低毒的Cr（OH）3沉淀。反应为： Cr2O72－+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O然后加入适量碱液调节溶液的PH值，并在适当的温度下加少量的H2O2或通以空气,不断搅拌。最后将溶液中过量的Fe2+氧化为Fe3+，并以Fe（OH）2、Fe（OH）3和Cr（OH）3形式沉淀共同析出。沉淀物经脱水处理后，可得组成符合铁氧体组成的复合氧化物。沉淀经脱水干后可以用焙烧法处理，使其与煤渣一起焙烧，处理后的铬渣可填埋。

3.2.4.含银废液的回收。化学实验室的含银废液主要以AgNO3和Ag(NH3)2+等形式存在。在废液中通过HCl调节PH值，加NaCl得到沉淀，将得到的白色固体用硝酸洗涤后过滤回收。3.2.5.含氰废液的处理。浓度较低的氰化物废液可以加入NaOH调节PH值在10以上，再加入HClO充分搅拌，使有毒的CN变成无毒的CO2和N2。反应为：NaCN+NaOH+HClO=NaCNO+NaCl+H2O2NaCNO+2HClO=2CO+N2+H2+2NaCl总之，化学实验室废液未经无害化处理不能直接排放，实验室内应配备专门的稀释排放无害处理后的废液设施及场地，实验室废液应按照“在混合前尽快处理掉”和“制备人亲自负责安全处理”原则进行。通过对化学实验室废液的有效处理，可以将我们的实验室污染降到最低，以有效的保护我们的城市生活环境。

参考文献：

磷化废水处理方法范文第4篇

关键词：化学实验室；废水排放；环境安全；安全处置

1引言

随着我国经济水平的提高和人民生活水平的改善，人们对环境问题日益重视。为改善我国的水环境，我国相继颁布了一系列污水排放标准：如污水综合排放标准[1]、污水排入城市下水道水质标准[2]、城镇污水处理厂污染物排放标准[3]等。为提高水质质量，全国各类检验检测项目不断增加、标准日益提高，各类实验室建设数量不断增加。目前我国各类实验室主要存在于各大高校、各类科研机构、检测中介机构以及企业的检验研究部门。虽然全国各大高校多在城市的边缘或往边缘区域迁移，但仍有相当数量的高校处于城市中心，其下水管道通常与城市下水管道直接相通，并无独立的化学废水处理装置，这样的下水排放方式，使得高校和科研机构实验室排放的废水，会随着下水管道直接进入城市污水管网。如果对这类废水不做专门处理，将对周边环境安全造成严重安全隐患。所属企业的科研部门，由于本身具有污水处理设施其实验室废水可得到处理。但对于多数高校、各级科研机构和检测中介机构而言，通常没有独立的化学废水处理装置，他们位置分散、污水中污染成分复杂、排放量不稳定且某些检测项目的废水还有高毒害性物质，给废水的常规化集中处理带来一定难度。

2实验室废水排放安全隐患分析

虽然铬是人体必需的微量元素，但人体需要的也仅仅是微量的三价铬而已，正六价的铬具有很强的毒性。在《国际常见有毒化学品资料简明手册》介绍中，铬在自然界主要是通过大气、水和生物链来完成迁移。一旦铬富集到人体组织内，其代谢周期长、被清除速度缓慢，会对人体造成危害。

《环境综合实验》是中国环境管理干部学院院环境科学系和环境工程系的核心课程，其内容涵盖了水、气、声三大污染项目。每年都有8～10个班级的教学任务。在《环境综合实验》的所有项目中，无论哪个专业化学需氧量是必做项目。在化学需氧量测定项目中，采取的是国标方法-重铬酸钾法[4，5]进行化学需氧量的测定。每完成一个化学需氧量测定项目，至少需要做7个样。每个样需要加入0.4g硫酸汞、10mL重铬酸钾（0.25mol/L）、30mL硫酸。这样，每完成一次化学需氧量的测定就会产生含有2.8g硫酸汞、70mL的重铬酸钾和210mL的硫酸溶液的废液；每个教学年度，单完成化学需氧量一项教学任务，就需要消耗硫酸汞168g、重铬酸钾4200mL、硫酸12600mL。单看氧化剂重铬酸钾的一种污染，环保部对于电镀污染企业水污染排放控制要求是车间或生产设施废水排放口总铬限值1.0mg/L[6]，在化学需氧量测定教学过程中，每完成一组COD的测定，其废液中总铬浓度达5mg/L。如果再算上硫酸汞、硫酸，以及其它实验项目，每个教学年度将产生大量高危的实验废水，如果这些废液不经处理就直接排放，那对周边环境安全将存在巨大安全隐患。

中国环境管理干部学院水处理中心具备对水、气、声三大污染的监测和治理能力，具有各种成套的物理、化学以及生物处理装置，对于自身所产生的实验废水可以进行有效处理，但多数实验室不具备这样的便利条件。这类废水的直接排放是一个严重的环境安全隐患，实验室建设规模越大、数量越多其排放的废水水量就越多，其对环境安全威胁就越严重。

3化学实验室废水的成分分析

针对不同污染物组成的废水，处理方法和处理程度都不相同。化学实验室废水有别于其它污废水，具有一定特殊性，不但总量少而且产量不稳定，有些个别实验废水还可能含有有毒、有害物质，使对于它们的处理具有一定的危险性。而且多数实验的实验项目较为繁杂，从而使得实验室废水成分复杂，如果不做好安全处置，将直接威胁周边的环境安全。

通常可把实验室废水分为有机废水和无机废水两大类别。其中无机废水中主要包括多数一类污染物及其络合物、酸碱、氰化物、硫化物和其它无机离子等；有机废水除含少量一类污染物（如烷基汞、苯并芘等）外，还含有机溶剂、有机酸、醚类、多氯联苯、有机磷化合物、酚类等。

依据实验室开展的项目，分析清楚所产废水含有哪些成分，才好制定对应的处理方案，针对性的进行实验室废水的安全处置。本文对各种污染物质的具体处理方法不做详述。

4化学实验室废水的安全处置

鉴于实验室废水的特殊性，对于它的处理最好遵循：归类收集，循环利用，就地、及时处理[7]的原则。江华、刘德春[8，9]等研究显示，实验室废水的治理和工业、居民生活污水不同，很难用单一方法或某一种工艺来实现。

例如：含一类污染物的实验室废水，由于其生化处理效果相对较差，可以采取物理和化学的方法进行处理。重金属废水就可以用沉淀法去除。前文所提到的化学需氧量实验所产生的含铬废水中，相对于三价铬而言六价铬有较强毒性，处置时先用还原剂把六价铬还原为三价铬，再用沉淀剂将其以沉淀的形式从溶液中分离出去以达到废水处理的目的。

在实验室废水处理单元，从处理技术层面讲不是主要的困难，关于各种污废水治理方法的文章、书籍较为丰富。关键是对待实验室废水处理意识的淡薄和欠缺[10]。化学实验室废水难处理是相对于一些高校或科研机构不具备专业污水处理设施而言，而且难处理不等于不能处理。无论何种实验室废水从技术上总有解决办法，即便产生实验废水单位确实无法完成处理任务，也可以将其分类收集后送至专业处理公司进行处理。目前存在的问题是，部分高校或科研机构不能意识到自身实验废水对周边环境安全的威胁。对于此类废水的处理，出台强制性的法律法规是必要的前提。国家环保总局曾发出通知，要求自2005年1月1日起，对科研、监测（检测）、试验等实验室、化验室、试验场按照污染源进行管理，纳入环境监管范围[8]，这是好的开头。有了明确的法律法规，在实验室废水的处置上就有法可依，实验室废水处置工作才好依法开展，实验室周边环境安全才有保障。

其次，在具备法律法规的前提下，解决实验室废水处理的关键还要从环境安全管理入手，加强实验室环境安全管理意识，尤其是实验室废水安全排放的意识与责任，建立独立、完善的实验室废水排放系统和废水处置制度。这才是解决实验室废水安全排放的根本。

5结语

高校和科研院所的实验室在“孵化”高科技的同时，也带来了废水排放直接进入下水道的周边环境安全问题。安全重于一切，鉴于这一问题的严重性，国家环境及安全部门应尽快对实验室废水安全排放进行立法，为排除这一存在于我们身边的具有严重安全隐患的高危污染源解决法律依据。并尽快强制各级各类实验室制定实验室废水安全排放制度，完善实验室废水完全处置措施，为我们国家的环境改善添砖加瓦，为人民创造一个安全的生活环境。

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[5] 国家环境保护总局.GB 11914-89.化学需氧量测定标准[S].北京：国家环境保护总局，1989.

[6] 国家环境保护总局.GB 8978-1996.电镀污染物排放标准[S].北京：国家环境保护总局，1996.

[7] 高强.高校化学实验室废水处理[J].高等教育在线，2009，8（2）：113～114.

[8] 江华.化学实验室废水处理现状与研究进展[J].芜湖职业技术学院学报，2013，15（2）：29～31.

磷化废水处理方法范文第5篇

关键词：生物流化床 废水处理

流化床反应器是一种实现固体颗粒与气相、液相、气液相之间的混合传质、传热的设备。它与传统的固定床反应器不同，床内固体微粒始终悬浮于液（气）体中并剧烈运动，具有类似液体的自由流动性，从而大大强化了物质的扩散过程，提高了反应速度，对于催化剂寿命较短或频繁再生的场合更具优越性，这使流态化得以在工业上广泛应用。 1 生物流化床的应用简况

早在上个世纪30年代就有人提出在悬浮床、膨胀床或流化床中采用将活细胞固定在颗粒载体上的办法来处理废水的设想[1]。但直到60年代后期，这一设想都未能在废水生物处理的工业化过程中付诸实施。1971年Robertl等人对废水生物处理水作深度净化时，发现被活性炭吸附的有机物大都能被微生物所分解，这为发展具有生物膜法和活性污泥法两者优点的生物流化床技术提供了试验基础。从那以后，美国、英国、日本等国对生物流化床技术进行了大量的研究试验工作。1973年美国Jeris Johns等人成功开发了厌氧生物流化床技术，用于去除BOD5和NH3-N的硝化处理，同年申请了专利。1975年，美国Ecolotrol公司开发了HY-FIO生物流化床工艺，用于废水的二、三级处理。美国Dorr-Oliver公司在流化床的实用性方面做了许多研究，尤其是充氧器与进水分布系统上取得了很大的进展。Dorr-Oliver设计的Oxitron反应器[2]，在床底部的锥体部分采用喷嘴造成一种强有力的喷射床作为流化床的分布器。英国水研究中心和美国水研究中心又分别对充氧方式进行改进[3]，并成功地用于厌氧-好氧两段流化床对废水进行全面的二级处理，包括有机碳的去除和脱氮。日本于70年代中期进行此方面的研究，它着眼于中小型工厂的废水处理，采用空气曝气，装置的构型和脱膜方式与欧美不同。例如，三菱公司研制的流动循环曝气反应器，把曝气、脱膜、循环合成一体。1993年日本Hokkaido大学的学者报道了一种由颗粒流化床分离器、好氧生物滤床和薄膜过滤器组成的新型处理系统[4]。在工程实践中，以好氧流化床降解含22种酚和氮杂环、芳香胺的废水[5]，以纯氧为氧源的生物流化床降解含多氯代酚的地下水[6-7]，生物流化床处理酵母废水[8]，垃圾填埋场浸出液中难降解有机污染物的处理[9]，在颗粒活性炭流化床中2，4，6-三氯代酚的厌氧降解[10]，流化床生物膜反应器系统处理湖水中的藻类[11]等均取得了满意的效果。

近年来，我国也对生物流化床进行了不少的试验研究工作，在石化废水[12]、印染废水[13]、制药废水[14]等的试验中均取得了良好的效果。 2 新型生物流化床反应器

随着废水处理技术的不断发展，高效、低耗和处理难降解有机物废水是生物流化床的发展方向之一。下面介绍几种近几年来出现的新型生物流化床反应器。

2.1 环流生物半流化床

北京化工研究院开发了一种全混型和置换叠加的环流生物半流化床，如图1所示。环流生物半流化床实现了流化床和固定床的串联操作，它不但具有良好循环特性，而且克服了全混型反应对一些较难降解的有机物去除效率低的困难。试验用于淀粉废水处理，水力停留时间（HRT）小于4h，最大CODcr负荷为4.2kg/(m3·d)，最小气水比为37:1。

2.2 自充氧内循环三相复合生物流化床

华北工学院化工系在复合生物流化床的基础上研制开发的一种新型的流化床，如图2所示。这种反应器下部为三相流化床，上部带有活动式过滤安全网和填料，床上部出水通过自充氧系统，用流动空气自动充氧后，进入浸没式接触氧化床，经进一步反应后排出。它具有良好的自充氧特性、兼有流化床处理效率高和接触氧化滤床出水好的优点，而且能耗小、适应性好、气水比低，具有良好的应用前景。

2.3 新型Circox气提式三相流化床反应器

荷兰的Frijters等人开发了一种新型的Circox气提式流化床反应器[15]，如图3所示。这种流化床是在普通气提式流化床内增添了一个缺氧区，以提高反应器的脱氮能力。由于反应器具有好氧和兼氧两区，能取得较高的液流速度和混合的均匀性。Circox气提式流化床开始是用于土豆加工废水的厌氧预处理，有很好的CODcr去除率，其容积负荷（CODcr）可达4～10kg/(m3·d)，脱氮率超过90％，床内生物量高达30g/L，而剩余污泥率只有2％～10％。

2.4 BASE三相生物流化床反应器

荷兰的M.C.M.Van loosdrocht等人开发出一种新型的一体化气提式生物流化床反应器[16]BASE（Biofilm Airlift Suspension-Extension），如图4所示。这种反应器是在原BAS的基础上增加了一下导管（缺氧区），以获得足够停留时间造成缺氧条件，能达到NH3-N的有效去除。通过调节顶部好氧区的气压和底部好-缺氧区间小循环孔来控制液体和生物膜在两区间的循环，因此不需要另加泵和循环管线。

2.5 流化床纳米TiO2光反应器

流化床纳米TiO2光反应器与一般生物流化床不同之处在于床中的载体上没有生物膜，而是负载了TiO2。催化剂。TiO2活性高。稳定性好、对人体无害。实验表明TiO2至少可以经历12次反复使用而保持光分解效率基本不变，连续580min光照下保持其光活性。

纳米TiO2多相光催化利用可见光或紫外光，能有效地降解多种难降解或其它方法难降解的物质，如氯仿、多氯联苯、有机磷化合物、多环芳烃等，能有效地将它们转化为H2O，CO2，PO43-，SO42-，NO3-，卤素离子等无机小分子，达到完全无害化的目的。

这种污染治理技术具有能耗低、操作简便、反应温和、可减少二次污染等优点。若利用太阳能，对环保、维持生态平衡、实现可持续发展都有重要的意义。

目前的废水转化处理方法大都是针对排放量大、污染浓度高的污染物，而对水中浓度较低、难以转化的污染物的净化还无能为力，而这种技术能很好地解决这一难题。它适用于废水的后期深度处理，例如，西班牙对工厂排出的废水先采用生物法进行处理，再用光催化法降解难生物降解物质，获得了满意的结果。 3 结语

生物流化床反应器具有大的比表面积、微生物的浓度高、容积负荷率和污泥负荷率高、传质快、耐冲击负荷能力强、净化能力强的特点。但对日益严峻的水污染问题，传统的生物流化床的不足也日益暴露出来，如能耗大、流化床内部的流态化特性十分复杂给放大设计造成了困难、泥水分离靠重力作用以致分离效率依赖活性污泥沉降性能的问题。因此，今后不仅应着重在降低能耗、加强反应器的放大设计等方面研究，而且应努力研究和开发不同结构的流化床反应器以适应不同性质废水的处理条件。

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