绿色设计的定义

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绿色设计的定义范文第1篇

国内外对建筑的生命周期成本的研究起步较晚，相关的研究也是少之又少，所以对建筑的全生命周期的成本的研究还不是很成熟，而且各国的研究成果存在着一定的差异，导致各国各界对全生命周期成本的定义的研究没有达成统一的共识。一般情况下，对待全生命周期成本的定义存在两种观点:一种观点认为，生命周期有广义和狭义之分:狭义的全生命周期成本是指企业内部及关联方发生的由生产者负担的成本，即在产品研制、开发、设计、制造、营销的产品经济有效使用期间过程中发生的成本;广义的产品生命周期成本，不仅包括生产者发生的成本，而且还把消费者购入的产品后产生的使用成本、废弃成本等也包括在内。另一种观点认为，生命周期成本在其研究和演变过程中经历了基于企业角度的生命周期成本、基于用户角度的生命周期成本、基于社会角度的生命周期成本三个发展阶段。基于以上对全生命周期的叙述，我们认为绿色建筑全生命周期成本的内涵是:全生命周期成本(LifeCycleCost，简称LCC)，也被称为全寿命周期费用。它是指产品在有效使用期间所发生的与该产品有关的所有成本，它包括产品设计成本、制造成本、采购成本、使用成本、维修保养成本、废弃处置成本等［1］。

二、绿色建筑的内涵

(一)绿色建筑的定义

绿色建筑对人们来说并不陌生，但是要是说到绿色建筑具体的定义时，却是没有几个人能完整的将其阐述出来，因为，在学术界和建筑行业，对于绿色建筑的定义研究是分开进行的，大家纷纷提出自己的观点，并且都认为自己的观念是正确的，谁都不肯让步，因此，对于这个问题就一直争执不下，本文认为的绿色建筑的概念是从资源利用和人与自然的角度提出的:绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源(节能、节水、节地、节材)、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。

(二)绿色建筑的特点

针对以上提出的绿色建筑的概念，我们不难发现，绿色建筑具有这样两种特点:可持续性特点和与自然和谐相处的特点。可持续性的特点是指建筑所使用的材料大多都是可再生的材料，建筑还可以对各种资源进行循环利用，节省建筑的成本;与自然和谐相处的特点表现在:绿色建筑要很好的与周围的环境进行融合，不得任意对周围的自然生态环境进行破坏，或者是尽可能的减小对周围环境的破坏，避免对环境造成更大程度上的破坏［2］。

三、绿色建筑的节能技术

能源是人类生活中赖以生存的必不可少的物质基础，虽然我国的地域辽阔，能源的生产也比较大，但是，我国是世界中的人口大国，对能源的消耗也是比较大的，随着我国经济的快速发展，对能源的需求将会越来越大，而能源却是有限的，因此，节约能源就成为了我国各行各业需要思考的问题了。绿色建筑就是倡导能源的节约，绿色建筑中的节能的技术主要包括:

(一)太阳能供热采暖技术

据估算，我国陆地每年接收的太阳能辐射量约为5．02×1022J，相当于1．7万亿吨标准煤，数量巨大。只要能够将这些太阳能进行有效的利用到绿色建筑中，可以很大程度上减轻我国在能源开发上的压力，节省我国现有的能源。太阳能中常用的辅助燃料主要有:蒸汽或热水、燃油或燃气、电及热泵，在绿色建筑中具体使用哪种热源就要根据当地的具体的实际情况来决定了，争取采用最节省成本的方案［3］。

(二)绿色通风空调技术

绿色通风空调系统是指在通风空调系统的全生命周期内，尽可能的采用可再生的资源，最大限度的减少能源与资源的消耗，在保护环境的前提下，提高资源的使用率，为人们提供更加健康与舒适的生活环境，最终实现人与自然和谐相处的目标。

(三)围护结构节能技术

建筑物的围护结构主要包括遮阳系统、外墙节能系统、门窗节能系统以及屋面节能系统。而我国的大多数的建筑的能耗都是由玻璃窗造成的，因为玻璃无法遮挡阳光，因此，必须要做好遮阳的工作，采用科学技术进行门窗系统的节能设计，从而提高建筑的的保温工作［4］。

绿色设计的定义范文第2篇

关键词：再制造 产品的再制造性 绿色模块化设计

中图分类号：F27 文献标志码：A文章编号：1673－291X（2011）26－0270－03

一、面向再制造的产品设计

20世纪80年代以来，一种更加顺应可持续发展要求的废旧产品处理方式――绿色再制造（Green Remanufacturing）引起了全社会的广泛重视。绿色再制造是以产品全寿命周期理论为指导，以废旧产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，来修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造产品的优势十分明显，其性能可达到或超过原型机新品，而成本仅为新品的50%左右，节能60%，节材70%以上，经济效益和社会效益突出。

各大率先进行废旧产品回收和再制造加工的企业在实践中认识到，如果早在新产品的设计阶段就考虑产品使用寿命到期后的回收和再制造阶段的相关要求，融入新产品的可再制造性的设计理念，就可以显著地提高再制造的效益，更好地实现资源的可持续发展战略。

面向再制造的产品设计（Design for Remanufacturing），是指按照再制造的目的设计产品，在产品设计阶段对产品的再制造性进行充分考虑，并提出再制造性指标和要求，使得产品到达寿命末端时具有良好的再制造能力。

（一）LCA在面向再制造的产品设计中的使用

LCA，Life Cycle Assessment，简称生命周期评价。国际标准组织（ISO）给出的LCA是：汇总和评价一个产品或服务体系在整个寿命周期所有投入与产出对环境造成的和潜在的影响的方法。可见，生命周期评价主要用于评估产品在它的生产、使用到回收整个过程中，对环境造成的影响。包括所耗费的原材料、能源以及所产生的排放。

面向再制造的产品设计应该在新产品设计阶段就考虑产品服役周期结束后需要进行拆解和回收利用，运用LCA的方法对产品从原材料的选择、设计加工、销售运输、回收清洁、拆解检测、再制造加工、再制造成品组装等各个环节充分考虑对资源的消耗和对环境的影响，尽量提高产品的再制造性。

面向再制造的产品设计完成了由传统的“被动解决问题”向“主动预防问题产生”的方向的转变，是产品设计思想的一次创新和变革，大大节约了资源和能源，并将带来巨大的经济和社会效益。

（二）设计重点是提高产品的再制造性

面向再制造的产品设计的重点是提高产品的再制造性。再制造性（Remanufacturability）也称为可再制造性，是产品本身的一种属性，是决定废旧产品进行再制造的前提，是面向再制造的产品设计中的重要内容。其定义可描述为：再制造性是产品设计过程赋予产品的一种固有属性，是指由于各种原因产品退役后，综合考虑各种因素，该产品经过再制造加工后达到规定性能时，获取原产品价值的能力。

再制造性评价具有明显的阶段性，主要包括新产品设计开发阶段和废旧产品再制造前的决策阶段。其中，新产品设计开发阶段十分关键，产品在新产品设计阶段就已经将材料性能、各零部件的连接方式、产品结构等因素确定了下来。废旧产品的再制造性的影响因素，既包括该产品在新品设计阶段就确定下来的那些因素，又包括产品服役期满后的产品状况、当时的再制造技术的发展状况、环境和经济状况等因素。所以，产品的再制造性具有动态性、个体性、地域性和时间性等特点，即使同一产品在不同情况下的再制造性也是不同的。可见，在新产品设计阶段就考虑其后期回收和再制造的需要，尽量提高产品的再制造性是十分必要的。

二、实施绿色模块化设计是提高产品再制造性的有效途径

面向再制造的产品设计需要同时解决这样一些难题：使产品在设计之初就全面考虑该产品在其多生命周期内的环境属性及零部件的重复使用性，无论是所选用材料还是产品的结构，连接方法设计都能方便其日后的维修、升级，以及产品废弃后的拆解、回收和处理，同时保证与环境得有更好的协调性。显然，原有的传统设计方法不能满足这些要求。面向再制造的绿色模块化设计方法正是在这种情况下提出来的，绿色模块化设计是提高产品再制造性的有效途径。

（一）面向再制造的绿色模块化设计的含义

绿色设计（Green Design）是指在产品整个生命周期内优先考虑产品环境属性，如可拆卸性、可回收性、可维护性和可充分利用性等，并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命和质量等。在产品的设计阶段就考虑其回收、拆解等需要，才能最终实现产品的回收和再制造效率。

模块是产品的子结构，它与产品的功能元素子集有一一对应的关系。产品的模块化设计，就是在产品设计时，根据原材料属性、产品的结构，以及日后的使用功能、升级、维修，废弃后的回收、拆卸等因素，将产品划分为不同的模块单位，把离散的零件聚合成模块。产品的模块化设计，既可以在产品生产时大批量生产模块化的半成品，降低生产成本，获得规模效应；又可以根据顾客的个性化需要，将不同功能的模块进行组合，提高了产品对市场差异化需求的响应能力。

绿色设计和模块化设计密切相关。绿色设计要求产品易维修与升级，不易轻易淘汰；绿色设计要求产品具有可拆解性和易回收性，经简单再制造加工后就能恢复或超过原品性能并能被再次利用。这些正需要模块化设计思想来实现。模块化设计方便失效模块的简易替换和产品的快速升级，延长产品的使用寿命，减少产品的丢弃和环境的破坏，与绿色设计的某些理念不谋而合。通过绿色模块的构建，产品比传统产品具有更好的多方面效益，产品的功能属性和环境属性能同时满足，效果十分显著。

面向再制造的绿色模块化设计方法是将绿色设计和模块化设计进行有机结合后，运用于产品的再制造性设计阶段中，使产品同时满足易于拆解和装配、易于修复和升级、环境友好性等再制造性的指标和要求。在模块化的设计时，考虑产品的再制造性，让产品在寿命末端回收之后，能容易地拆卸为不同的模块，且尽可能减小各模块内的可再制造性的差异，则可提高产废旧产品回收利用率。这种设计方法是一种顺应时展的崭新的设计方法，有助于实现制造业的可持续发展。

（二）面向再制造的绿色模块化设计的优点

1．能有效提高产品的易拆解和装配性

再制造加工过程包括前期对回收产品的拆解环节，和后期将再制造后的零部件装配为再制造成品的环节。所以，面向再制造的产品设计一定要考虑零部件的易拆解和装配性，这既影响再制造过程的效率，又影响再制造产品的质量。

再制造的拆解不同于再循环，需要确保拆解过程中尽可能少地损坏零部件。因此，产品结构设计，连接件的数量和类型，以及拆解深度的选择成为面向再制造的产品设计的重点内容。不同的产品结构将导致不同的拆解方法和拆解难度。常见的拆解方法有两种：有损拆解和无损拆解。常见的有损拆解是机械裂解或粉碎。机械产品中常见的连接方式有四种：可拆解连接、活动连接、半永久性连接和永久性连接。前三种连接一般都可以拆解，第四种则只能采用有损拆解的方法。

产品结构设计时应改变传统的连接方式，零部件之间尽量不采用焊接或粘接的连接方式，代之以易于拆解的连接方式。扣压和螺钉的方式便于拆解，前者较后者又更容易拆解、更省时。连接件方面，卡式接头和插入式接头更容易拆解和装配，已经有越来越多的企业在产品设计时就采取了这些类型的连接方式。尤其是一些易损零件，由于更换次数较多，在设计其安装结构时就考虑其易拆性，较多采用插入式结构设计、标准化插口设计等。如计算机主板上的插槽与上面插装线路板的连接方式。

采用绿色模块化设计既能明显简化产品结构，又能大量减少连接件的数量和类型，大大提高产品的易拆解和装配性，并减少产品的破损率，提高产品的拆卸和装配效率。

2．有助于提升产品的易分类性

同一部机器上往往有钢、铁、铝、铜、塑料、木材等不同的材料，它们的表面常常有油漆覆盖，不易区分，应加强标识，便于拆卸和分类存放。同一材质、不同形状和尺寸的零部件，由于加工方式或使用机床的不同，也要进行标识和分类，提高总的再制造效率。

采用绿色模块化设计有助于大量减少零部件的数量和种类，使拆解后的零部件更易于分类和识别，将使再制造生产加工时间大为缩短。

3．能显著提升产品的易修复性和升级性

再制造工程包括再制造加工和过时产品的性能升级。前者主要针对报废的产品，把有剩余寿命的废旧零部件作为再制造毛坯，采用表面工程等先进技术使其性能恢复，甚至超过新品。后者对过时的产品通过技术改造改善产品的技术性能，使原产品能跟上时代的要求。所以，对原制造品进行修复和技术升级是再制造过程中的一个重要部分。

实施绿色模块化设计，可以采用易于替换的标准化零部件和可以改造的产品结构并预留模块接口，以备升级之需，在必要时即可通过模块替换或增加模块实现产品修复或升级，减少拆解中的破损，增强再制造加工和产品升级改造的效率。

三、面向再制造的绿色模块化设计的具体实现步骤

在进行产品的再制造性设计时要兼顾产品材料的合理性、易运输装卸性、易拆解和装配性、易于分类性、易清洗性、易修复和升级性。面向再制造的绿色模块化设计方法将绿色设计和模块化设计进行了有机结合，其具体实现步骤归纳如下：

1．进行用户需求分析

面向再制造的绿色模块化设计活动首先从分析用户对产品的需求开始。在调查、了解用户对产品的功能、使用寿命、价格、需求量、升级性能等具体要求后，考虑该产品采用绿色模块化设计的可行性。如果经过分析，在满足环境属性的前提下用户对该产品的要求均可满足，则该产品的绿色模块化设计的可行性获得通过，面向再制造的绿色模块化设计活动可以进入下一环节。

2．选取合理的产品参数定义范围

面向再制造的绿色模块化设计活动的第二步，是选取合理的产品参数定义范围。通常，产品参数分为三类，即动力参数、运动参数和尺寸参数。合理地选取产品的参数定义范围十分重要。如果参数定义范围过高，将造成能源和资源等的浪费，有悖于绿色模块化设计的思想；如果参数定义范围过低，又满足不了客户的要求。通常的做法是先定义主参数，然后在参数满足用户需求的基础上实现尽可能高的绿色化和模块化。

3．确定合理的产品系列型谱

面向再制造的绿色模块化设计活动的第三步，是系列型谱的制定，即合理确定绿色模块化设计的产品种类和规格型号。型谱过大过小都不好。如果型谱过大，则产品规格众多，市场适应能力强，环境属性好，模块通用程度高，但工作量也相应增大，人力资源能耗大，成本上升，总体来说效果并不好；反之，则又会走向另一个极端，效果也不好。因此，产品系列型谱的制定至关重要。

4．产品的模块划分与选择

面向再制造的绿色模块化设计活动的第四步，是产品模块的划分与选择，这是模块化方法最重要的内容。通常根据产品的功能，将其分为基本功能、次要功能、特殊功能和适应功能等，然后划分相应的模块。模块的划分使得产品的设计过程思路清晰，并有利于产品报废退役后的零部件回收、重新利用或升级换代。

5．绿色模块的组合

面向再制造的绿色模块化设计活动的第五步，是模块的组合。划分完模块后，将这些模块按照直接组合、集装式组合或改装后组合等方法组合成系统。组合时要考虑今后的易拆解性、不易损坏性及产品的节能省时等环境友好性特征。

6．对设计好的产品进行分析校验

面向再制造的绿色模块化设计活动的第六步，是用机械零件设计软件包、优化设计软件包、有限元软件包等现代设计工具对设计好的产品进行分析、计算和校验。如果分析校验不合要求，就要回到模块选择上进行修改、完善，重新整合模块，直至产品符合要求。

7．产品设计的绿色度与模块度指标评价

面向再制造的绿色模块化设计活动的最后步骤，是采用层次分析法（AHP）及模糊综合评价法等数学工具对产品再制造设计的绿色度和模块度指标进行计算及评价，再根据计算结果对产品的有关参数加以调整或进行重新设计。

收稿日期：2011-07-22

作者简介：吴小艳（1972-），女，湖北云梦人，副教授，硕士，从事企业管理与市场营销研究。

参考文献：

[1] 朱胜， 姚巨坤. 再制造设计理论及应用[M].北京：机械工业出版社，2009.

[2] 苏和平，等. 绿色产品及绿色设计[J].哲里木畜牧学院学报， 2000，（2）：75.

[3] Ijomah W L， et al. Development of design for remanufacturing guidelines to support sustainable manufacturing[J]. Robotics & Computer Integrated Manufacturing， 2007，23（6）：712－719.

Research on the remanufacturing products green modularization design

WU Xiao-yan

(Management college,Wuhan science and technology university,Wuhan 430070,China)

绿色设计的定义范文第3篇

Abstract： The current society's impression of the cost and return on the green transformation is not clear，the work has a strong external effect，financial problem from which hinder the smooth progress of the transformation. This paper mainly studies the following problems： How to measure the incremental cost and benefit of green transformation， establish an analysis framework and calculation method for the economic benefit analysis of green transformation of existing residential building.

关键词：既有居住建筑；绿色化改造；增量成本；增量效益

Key words： Existing residential building；Green transformation；Incremental cost；Incremental benefit

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）04-0045-04

0 引言

近年来，可持续发展已成为全人类共同追求的目标，建筑领域也正进行一场面向可持续发展的“绿色革命”。传统发展模式存在着高消耗、高污染、高投入、低效益的三高一低问题，解决问题的关键在发展绿色建筑。但我国绿色建筑总体上还停留在自愿发展阶段，数量少、区域发展不平衡问题突出，离大规模推广要求相距甚远[1]。

同时，我们正在面对一个更加严峻的事实：我国存在数量庞大的既有建筑，按现行标准衡量既达不到绿色标准，也不能满足小康社会居民对居住环境的要求。对比新建绿色建筑，既有建筑绿色化改造有着更高的性价比。

应当指出，在既有建筑绿色化改造过程中，不少限制因素客观存在，资金问题是其中之一。相较于传统的对建筑进行简单的的结构加固维修，绿色化改造具有不小的增量成本，利益相关者（当前阶段多由政府主导）决策时往往面临较大的压力。本文主要从全寿命周期视角出发，构建基于全寿命周期成本理论的既有居住建筑绿色改造经济效益分析框架，推导既有居住建筑绿色改造的增量经济效益测算公式，为既有居住建筑绿色化改造的经济效益分析建立系统的分析框架和计算方法。

1 既有居住建筑绿色化改造定义

“既有居住建筑”，一般是相对于待建或在建居住建筑而言，具体指已完工并投入使用的建筑，时间范围可缩短至刚交付的新建建筑。最新的《既有建筑绿色改造评价标准》中将绿色改造定义为“以节约能源资源、改善人居环境、提升使用功能等为目标，对既有建筑进行维护、更新、加固等活动”，可以有两层含义的解读：第一指过程，改造过程应该是“绿色化”的，要绿色施工；第二指结果，改造结果是“绿色化”的，符合既有建筑绿色改造评价标准。

2 既有居住建筑绿色化改造增量成本概述及量化

2.1 既有居住建筑绿色化改造增量成本概述

《绿色建筑设计规范》将绿色建筑增量成本定义为：建设项目按《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）设计并以星级绿色建筑为目标，采取不同于基准建筑的绿色建筑技术而带来的增量投资，是绿色建筑成本与基准建筑成本的差额[2]。参考上述标准，既有居住建筑绿色化改造的增量成本可以定义为绿色化改造的总投资与对建筑进行简单的的结构加固维修成本之差。

2.2 绿色化改造全寿命周期增量成本的量化

绿色化改造的全寿命周期增量成本理论上为建设成本（决策、设计、施工）、使用维护成本（使用、维护）及拆除成本等费用之和。而《民用建筑O计节能标准》中对于节能改造投资的评价指标规定一般节能改造投资回收期不宜超过10年[3]。目前很大部分既有建筑绿色化改造后通常可继续使用30到40年，正常情况下10年内破损的程度很小，按照该标准在进行经济性评价时使用维护成本、拆除成本可以忽略不计，则绿色化改造成本可以等同于建设成本。

2.2.1 决策设计阶段的增量成本

决策设计阶段的增量成本，主要由围绕项目展开的可行性研究、对建筑的整体评估等前期费用C前期可研构成，研究内容包括对建筑的全方位诊断、改造的具体方案；改造完成后绿色认证也需要一笔费用C绿色认证。假设对建筑进行结构加固维修的决策成本太少忽略不计。

则绿色化改造决策设计阶段的增量成本C决策设计阶段=C前期可研+C绿色认证。

2.2.2 施工阶段的增量成本

施工阶段是绿色化改造措施具体实施的阶段，主要分为：

①暖通空调与电气增量成本。

暖通空调、照明系统改造前应进行节能诊断，改造增量成本有：1）更换能源利用率更高的设备：节能灯具、空调、电梯等高效用能设备，设备支出为C节能器具；2）充分利用可再生能源如太阳能、地热能等，增量成本C可再生能源设备。

则暖通空调与电气改造增量成本C暖通空调与电气=C节能器具+C可再生能源设备。

②给水排水增量成本。

给水排水改造的措施包括室内外节水器具及非传统水源利用两种。较高用水效率等级的设备是首选方案：室内包括厨房、卫生间的节水龙头、淋浴器、马桶；室外常见的为对绿地进行灌溉用的滴灌、喷灌设备，设备费支出记为C节水器具；非传统水源包括雨水、中水，对该部分水源的利用导致增加的费用记为C非传统水源。故给水排水改造增量成本C给水排水=C节水器具+C非传统水源。

③结构与材料增量成本。

既有建筑绿色改造时，保障安全的同时不得采用国家禁止使用的建筑材料，同时改造后原结构构件利用率不应小于70%。故产生的增量成本有：采取就近原则选择已有旧材料适当处理后使用产生加工M用C旧材加工；场地内无法收集循环使用的建材用绿色建材代替，成本为C绿色建材。故结构与材料增量成本记为C结构与材料=C绿色建材+C旧材加工。

④规划与建筑增量成本。

室内布局方面，包括对屋面、墙体、门窗采取的保温隔热措施，某些维护结构如门窗兼具保温降噪功能，则增量成本共记为C外维护；空气净化措施成本记C空气净化；为保证活动安全对过道的变动C安全活动。增加采光改善通风的措施费已包含在外维护中，则室内增量成本C室内环境=C外维护+C空气净化+C活动安全。

室外布局中，潜在危险源、污染源需要防护治理导致增量成本C防护；车行人行路线清理至无障碍状态C出行；科学规划绿化用地C绿化，则室外增量成本C室外环境=C防护+C出行+C绿化。综上，规划与建筑改造增量成本C规划与建筑=C室内环境+C室外环境。

⑤施工管理增量成本。

为保证绿色施工采取降尘降噪措施C防尘降噪，废弃材料回收场地搭建C废弃物场地，防止土壤水源污染的措施C防污染，保障安全施工的装备C装备等。则绿色施工增量成本定为C施工管理=C降尘降噪+C废弃物场地+C防污染+C装备。

⑥运营管理增量成本。

建筑改造完成交付使用中，应制定节能、节水、节材与绿化管理制度、生活垃圾、废气污水管理制度。产生的增量成本有信息化管理成本C信息化管理，定期对管理人员进行专业培训和考核C培训，定期能耗统计和能源审计成本C审计。

则运营管理的增量成本为C运营管理=C信息化管理+C培训+C审计。

3 既有居住建筑绿色化改造增量效益概述及量化

类比增量成本定义，既有居住建筑绿色化改造的增量效益可定义为改造后的建筑与不改造或一般的结构加固改造相比，利益相关方能获得的收益，分为直接效益和间接效益两种。

3.1 直接效益的量化

直接效益的量化采取市场价值法，含义为所节省的资源按市场价格的价值。

①节能：改造后的建筑采用节能器具，使用可再生能源、高效的围护结构，可以带来至少50%的节能效果（按实际为准）。以单栋居住建筑为例，改善室内外自然通风、遮阳等环境，采用主被动式技术手段，降低了建筑的采暖、空调负荷，达到节能目的。经济性分析中计算实际能耗时，通常用能耗模拟软件equest分析得出，再乘以市场化电价得到节能效益。

3.2 间接效益的量化

间接效益包括环境效益和社会效益，不易货币化。

3.2.1 环境效益

环境效益中抑制噪声污染、光污染等效果相对主观，容易量化且最主要的体现在抑制CO2、SO2等污染物的排放产生的减排效益上。根据1吨标准煤的各污染物的排放量，各污染物减排量的计算方式如下：

SO2（CO2、NO2、粉尘）减排量=1吨标煤SO2（CO2、NO2、粉尘）排放率×节煤量

3.2.2 社会效益

参考前人研究采用人力资本法来近似衡量社会效益，人力资本法指的是在不同的环境质量条件下，人因为发病死亡造成的对社会贡献的差异，以此作为环境污染对人体健康影响的经济损失，方程式为：

4 既有居住建筑绿色化改造增量成本及效益分析

4.1 动态投资回收周期模型

通过从投资的回收速度来判断，投资回收期越短，说明该项目绿色化改造效果越明显，动态回收期最大不应超过《民用居住建筑设计节能标准》中规定的10年，否则会影响改造者的积极性。

4.2 案例分析

4.2.1 项目概况

哈尔滨某小区（简称A）坐落于市老城区，建成于1999年，小区占地面积14.18万平方米，住宅居住建筑面积29万平方米，共28栋住宅，3150余户居民，设计使用年限50年。受当时经济、建设标准等限制，小区配套设施匮乏。历经十几年的使用，由于自然和人为因素，小区环境及住房有较为严重的老化和破损，但主体结构保持稳定。

4.2.2 项目改造方案

①节能：增加门斗，阻止冬季冷风直接吹入室内，起到缓冲和减少对流的作用，防止室内温度急剧下降；外墙保温采用100mm厚的B1级防火保温材料EPS板，用胶粘剂与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定；原窗密封条更换为三元乙丙胶条，在原外窗外侧增加一层单框双玻塑钢窗；拆除原有屋面炉渣、珍珠岩等自重大、保温性能差的材料，重新做屋面保温及防水层；居住建筑供热系统采用天然气冷凝锅炉分散式独立供热，减少管网输送的热损及电耗。

②节水：将外排水改为内排水，排水管自楼梯间引下，在首层勒脚处留出泄水口；将室内给水用户入口处加设减压阀，把配水点出水压力控制在0.2MPa以下，减少因水龙头出流压力过大造成的水资源浪费；另一方面，将小区给水二次加压泵房中的储水箱增设水箱溢流报警和进水阀门自动联动关闭装置，防止溢流造成大量水资源浪费。

③节材：改造中所涉及的结构改造与材料选用满足《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999）相关规定。经前期检测，整栋建筑结构良好，并不需要进行结构加固改造，只是屋面由于增加了槽式太阳能集热器，为提高承重能力，增加了钢筋混凝土一体化屋面。

④室内外环境：充分利用小区内现有空间，增加居民健身广场、绿化景观、停车库、保安执勤室等服务设施，将小区分区封闭，提升小区环境品质。庭院内道路及绿化重新设计，满足无障碍通行。

⑤绿色施工：建设和施工单位指定了具体的居住建筑改造管理和监督人员，在施工现场附近搭建临时指挥所，负责整个施工过程动态管理与监督；对于扬尘较大的地点，设置防尘屏，同时配合遮挡、抑制扬尘的措施。噪音^大设备远离居住地，采取隔音措施。

⑥运营：居住建筑供热系统采用槽式太阳能集热器与天然气锅炉相结合的联合供热模式，根据实际情况切换供热模式；油路系统和水路系统的所有温度信号和流量信号由安捷伦数据采集仪实时采集并存储，同时输送到电脑进行显示与记录；小区安装智能照明系统，按需照明，节约照明用电。

4.2.3 项目增量成本

本项目前期用于设计论证等工作的增量成本为298.4万元，项目申请绿色建筑的检测及认证费用约为53万元，全部增量成本共17400万元。项目的绿色化改造增量成本如表3所示。

项目的绿色化改造增量效益：

①经济效益：小区建筑改造前的耗热量指标约为30W/m2，改造后建筑物的耗热量指标减小为17W/m2，减少了43.3%，加上自然通风和自然照明的设计，降低了对灯光或通风设备的需求，每年可减少耗电量约15万kWh；围护结构经过节能改造后，保温性能大大提升，显著降低了居住建筑物的耗热量，太阳能至少负担了居住建筑物总耗热量的20%，具有显著的节能效果，据统计这些方面小区每年可节约电费达69.8万元；节水方面，改造后节水率达到30%，每年可节约用水13多万m3，约40万元，节能、节水两项合计每年效益约109.8万元；另外政府对绿色化改造的补贴按45元/平米的标准，补贴费为1305万元；小区对空间进行重新规划，车库建筑面积2.3万平方米，可提供689个车位，平均每五户一个车位，车位销售的回收资金用来回补绿色化改造的投入，收益为12402万元。

②环境效益：小区改为槽式太阳能集热器与燃气锅炉联合供暖系统，相比于原有的燃煤锅炉供暖系统，将显著降低CO2、SO2、氮氧化物等污染物的排放量，具有显著的环保效益。经第三方机构测算初步估算，改造后不使用燃煤供暖，每年约节省0.45万吨标煤，加上绿色植物的绿化作用共可减少排放二氧化碳1.7万吨、二氧化硫281.5吨、氮氧化物1.9吨，每年可换算成环境效益575.44万元。

5 结语

随着中国城镇化进程的不断推进，未来社会各界对既有建筑绿色化改造的呼声必然会越来越高。改造工作能否顺利推进取决于正确理论指导下的对相关投入和产出的合理估算。文章从全寿命周期视角出发，重新界定绿色化改造定义的基础上，有效的识别了绿色化改造过程中各阶段的增量成本，准确的分析了改造后项目所产出的收益，为既有居住建筑绿色化改造的经济效益分析建立系统的分析框架和完整的计算方法，也有助于绿色化改造利益相关方正确认识改造的增量成本及效益，为完善我国绿色化改造相关政策提供一定的参考，促进绿色建筑的推广和健康可持续发展。

参考文献：

[1]中国城市科学研究会.绿色建筑2010[M].北京：中国建筑工业出版社，2010：21-25.

[2]谢吉勇，李惠玲，赵宇晗.基于全寿命周期的绿色建筑增量成本研究[J].建筑与预算，2014（07）：5-10.

绿色设计的定义范文第4篇

【关键词】绿色施工 定义 现状 推广

绿色施工是将“绿色方式”作为一个整体运用到工程施工中去，在整个建造过程中对环境、资源造成尽可能小的影响。在建筑业提倡绿色建筑，施工过程中实施绿色施工，是实现建筑业可持续发展的重要手段。

一、绿色施工的定义及实施现状

（一）绿色施工的定义。所谓的绿色施工就是在施工的全过程经中不断地进行科学研究与开发，力求施工中的每个小细节都能够采取相应的节能减排措施。其核心是资源的高效利用；原则是环保优先；目的是追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保综合效益的最大化。因此，绿色施工除了封闭施工、减少环境污染、减少噪音扰民、文明施工、清洁运输等基本施工问题外，还包括尊重基地环境、减少场地干扰，研发环保健康的施工工艺，结合气候施工，节约水、电、材料等资源或能源，减少填埋废弃物的数量，以及实施科学管理、保证施工质量等一系列措施。

（二）绿色施工实施的现状。目前我国的绿色施工还比较被动。施工单位习惯了传统的施工工艺和流程，施工中除了按规定施工外，再无任何控制措施，即使有，也是书面形式而己，并没有严格落实，施工单位为了满足政府及大众对文明施工、环境保护及减少噪音的要求，为了提高企业自身形象，一般均会采取一定的技术来降低施工噪音、减少施工扰民、减少环境污染等。加上施工现场控制人员绿色施工意识淡薄，开发商不肯投入额外资金进行绿色施工研发等，使我国的绿色施工与国外存在着较大的差距。

二、加强装修装饰工程绿色施工的途径

（一）加强绿施工的宣传教育。使企业从被动地适应转变为主动的响应，充分发挥绿色施工对促进可持续发展的作用，增加绿色施工的经济性效果，增加企业采用绿色施工的积极性。绿色施工有利于节能降耗、降低成本； 对外提升企业社会形象，进而提高企业的竞争力。而在施工企业身上体现更多的是管理方面的投入，而且其经济效果是在一个项目周期内着实可见的。

（二）充分运用新型的施工技术和工艺。绿色施工需要新技术、新工艺的支撑。建筑装饰施工企业应发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。比如防水施工技术，最新的防水施工的技术是聚合物水泥基复合涂膜。在施工过程中，首先对板缝、基层以及节点进行处理，其次，在对塔楼屋面和裙楼屋面施工时，涂膜应该分遍进行涂布，只有先涂的涂料已经干燥凝结成膜后，才可以涂布下一遍涂料。再如，屋面施工过程中为减少防水层开口裂缝和渗透污水新出现的条粘法、点粘法、机械固定法等。俗话说的条粘方法，就是材料使用条形的形状进行粘贴；说的点粘方法，就是材料采用点状粘贴的方法。人们所说的固定机械方法，就是在铺贴防水卷材时，卷材和基层在一定部位使用配套的锚固件进行固定的施工方法。此外，在木工施工中尽量多采用榫卯工艺，减少产生污染物较大的粘合剂的使用量，可有效的降低装修带来的甲醛和苯的危害程度。在瓦工施工中采用标号较高的水泥，也能适当减少粘合剂的使用。对施工中使用的人造板材进行封闭处理，确保板材中有害的可挥发性有机物不易散发出来。

（三）加强对装饰装修工程绿色施工的管理。将绿色管理与技术创新相结合，提高企业的管理水平。首先，应成立装饰装修绿色施工管理领导小组和技术小组，确定装饰装修工程绿色施工指标和相应的管理措施，形成完善的绿色施工组织、责任体系保证施工完成后各项指标符合相关规定，有害物质排放达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB50325一2004）等室内空气质量标准。制定项目经理为绿色施工第一责任人，负责装修工程绿色施工的组织实施及目标管理，并指定绿色施工管理人员和监督人员，在装修施工过程中严格控制各个环节，保证从材料到施工工艺都符合绿色施工标准，最终实现绿色施工。其次，编制装饰装修工程绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，由环境专业人员参与施工经验丰富的技术人员不断磋商讨论，确保制定的装饰装修工程绿色施工方案可行，减少与工期、成本等因素的冲突，满足要求后按有关规定进行审批。再次，应结合装饰装修工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围，使施工人员和技术管理人员通过对绿色施工环境的耳濡目染，潜意识里对绿色施工达成共识，一步步向绿色施工迈进。 最后，在项目施工过程中和结束时要进行管理评价，对照装饰装修工程绿色施工评价的指标体系，进行定期自我评估。评估要全面既不能片面强调企业社会形象而忽视经济效果，也不能只重经济利益而忽略社会责任。

（四）强化信息技术的应用。计算机辅助项目管理软件和一些直接用于施工的软件对绿色施工的发展起到了重要作用；钢筋优化配料软件利用线性规划、整数规划等优化技术快速提供钢筋利用率最高的下料方案， 最大限度地减少钢筋头废料； 组合式模板工程施工优化配置软件可提高模板工程施工设计的科学性和合理性，加快模板周转速度、节约模板；混凝土冬季施工辅助设计软件可帮助施工人员快速正确地确定施工方案，杜绝质量事故，避免浪费损失。

三、结束语

绿色装修施工是新型具有环保理念的现代装修技术，通过使用无污染、无危害的装饰材料，在实现美观感受的同时，确保不会对人的身体造成伤害。绿色装修带给消费者环保、舒适、健康的生活体验。施工单位要不断总结经验，不断完善管理方法，发展适合绿色施工的新技术，使得资源和能源得到更充分的利用。

参考文献：

绿色设计的定义范文第5篇

对于一个AV集成项目来说，低碳环保往往是最后才被考虑甚至是常常被忽视的元素。因为“绿色元素”并不会直接影响到项目的收益和效果，市场上也并没有强制标准来定义和规范项目的可持续性。但这并不意味着 “绿色元素”对于AV项目不重要。无节制挥霍的时代终究会过去，在环境危机日趋严重的今天，人们最终会将目光投向通过低碳环保的设计来降低投入和运营成本，减少对资源的浪费。

要实施一个“绿色”项目，首先有一个被普遍接受的什么是绿色项目的定义，然后针对每一项环保表现进行细化，最后制定标准进行评估。在建筑行业，已经有非常成熟的绿色认证体系――LEED，在AV行业目前也有了刚刚起步的STEP（可持续发展技术环境表现Sustainable Technology Environments Performance）。2009年，由AV厂家、系统集成商、顾问和软件编程、技术管理等机构代表组成的AV Sustainability Task Force（AV可持续发展工作组），厂商、顾问公司、设计师、AV系统集成商、软件开发人员、业主和技术管理人员应履行的绿色责任做出详细规定，希望大家通过积极行动，最终实现AV行业节能降耗的可持续发展目标。STEP在InfoComm 2010展会期间公布。2011年10月的STEP指南中，洋洋洒洒近200页的内容，从项目规划、建筑和基础设施设计、系统设计、系统集成、运行几个方面，分别就项目管理、减少纸张消耗、最小化能源消耗、材料/设备再利用、智能建筑技术、IBT（集成的建筑技术）、减少浪费等，做了详细的说明和要求。一直以来，InfoComm也在不断通过各种形式的宣传、培训来推动这一评级体系，但是，可持续的发展道路本身就是一条漫漫长路，加上STEP本身昂贵的认证费用，注定了其发展并不会容易。STEP推出至今，还鲜有成功的认证项目，而相关的新闻也是越来越少。不过，我们也不用灰心，相信随着AV行业的发展以及与其他行业的深入融合，未来STEP也会像建筑行业的LEED一样，得到行业的认可，真正推动行业的可持续发展。

除了可执行的绿色评级标准之外，对于AV项目来说，要实现绿色低碳，最重要的就是要降低能耗，实施有效的能源管理。如今，随着智能电网和智能控制技术的发展，能源管理也开始为人们所重视。InfoComm同样也推出了一个针对AV系统电源控制、监视和使用的国际适用的能源管理标准。标准详细定义了AV系统性能需求系统状态、能源管理计划的制定细则、当前能耗的显示、系统控制、系统状态改变等。对能源使用的测量和分析流程及方式做了详细规定，并对用户的教育和操作培训做了指引。希望通过对系统各个部分的电源监控和自动化控制，实现当系统运行时、待机模式时以及未被使用时，尽可能消耗最少量的能源。通过持续的主动监测和用电报告，帮助用户形成良好的使用习惯，让设备处于尽可能低的电源消耗状态，从而实现节能。这个标准既关注AV系统作为一个整体的能耗要求，同时为用户提供在系统设计以及各个设备选择时的灵活性，集成商可以利用这些信息为客户提高服务。

对于AV项目来说，绿色节能是一个发展的方向，但并不是强制的标准，所以为客户打造绿色的AV项目，更多需要依靠企业的责任感。例如，国外著名的集成商AVI-SPL就在网站设置了专门的绿色AV问答页面，向客户传递绿色理念。同时，AVI-SPL还提供免费的投影机灯泡回收计划。国内，天创数码科技也同样热衷于践行可持续发展之路，他们把企业社会责任写入了企业发展战略，而环境保护是其中的一个重要方向，天创加入了UNGC（联合国全球契约），并响应十项基本原则，提出并践行“适用即可”绿色业务理念，在业务之外，天创还参与发起成立阿拉善SEE生态协会，通过社区综合发展的方式解决荒漠化问题。正如天创数码集团日立事业部总经理郑传超所言：“用户选择产品和合作伙伴一般会从品牌、核心技术、品质、产品线长短等几个方面考虑，但最重要的还是合作伙伴是否值得信赖。而企业履行社会责任正是其值得信赖的体现。”