建筑工业化的核心

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建筑工业化的核心范文第1篇

【关键词】建筑工业化；实施主体；协同机制

0 引言

建筑业由于其涉及行业广、参与单位多、提供就业岗位多等原因，对国家和地区经济的发展起着至关重要的作用，其经济效率直接影响到经济的发展水平，因此，建筑业也被称为是国家经济发展的命脉行业。然而，建筑行业受到投资金额大、生产周期长、施工风险大、组织管理难等因素的共同作用，近些年在其发展过程中出现了滞缓的现象，传统建筑行业的发展模式亟待改善。

建筑工业化实现了设计、生产、施工三个环节的融合，有效地实现了建筑行业生产效率的提升，促进了建筑业的可持续发展。本文将从建筑工业化推进实施主体视角出发，以建筑工业化内涵和意义为基础，提出我国建筑工业化推进主体的制约，并构建我国建筑工业化推进主体的协同机制，以期为加快我国建筑工业化进程的推进奠定理论基础。

1 文献综述

关于建筑工业化的研究国内外学者主要集中在工业化效率的提升、集成方法的改进和管理模式的创新，对于建筑工业化各参与主体的研究主要由以下几个方面的研究。贺灵童等（2014）通过分析我国建筑工业化发展存在问题和建筑工业化的必要性，分别从政府和企业层面提出建筑工业化的发展思路[1]。孙凌志等（2013）从技术、政策、成本和社会认知四个角度系统分析了建筑工业化发展面临的问题，通过建立技术保障机制、政策推动机制、市场动力机制、社会认同机制，运用协同理论，构建了“政府、企业、社会”三位一体的协同运行模式 [2]。亓霞等（2015）从法律法规、政府作用、市场力量、技术进步4个方面分析我国建筑工业化和国外成功的建筑工业化发展的主要差距并提出了我国建筑工业化发展的对策方法[3]。

虽然上述学者们对于我国建筑工业的研究已经突破传统的研究思路，对建筑工业化的制约因素和参与主体进行分析阐述。从宏观角度来说，政府推动、企业发展、社会参与等方面的积极调动对于推进我国建筑工业化的进程具有重大意义。然而，对于我国建筑工业化推进过程中，具体的政府的建设主管部门、设计单位、施工企业、预制构件的生产单位之间的矛盾冲突以及各参与方之间的互相制约因素的研究是在建筑工业化具体实施过程中的微观体现。

2 实施主体对建筑工业化推进的制约

由于建筑工业化的推进所涉及的领域和参与方众多，不仅受到政府政策的影响，还受到经济市场、企业实力、社会参与等各行各业的影响和制约。因此，在其推进实施过程中，难以实现不同参与主体之间的利益完全均衡、矛盾完全消除、冲突完全解决。本文通过文献检索法、专家调查法、数据分析法等综合集成的理论分析方法，提出我国建筑工业化在推进实施过程中，由于各参与主体利益的驱使，从而导致不同实施主体的制约因素。

政府的鼓励支持和行业的政策法规对于建筑工业化的推进实施具有指导性的意义。政府的政策支持是企业发展的命脉所在，能够有效地打消企业的发展顾虑，从而促进企业的建筑工业化理念的贯彻执行。然而，对于政府来说，由于建筑工业化在我国发展仍然没有得到较大范围的普及，其对建筑工业化推进的制约在于标准体系的不完善和政府股利政策力度的欠缺。

设计是建筑从建筑理念需求到具体实现的首要步骤，也是构件生产和建筑施工的前提。因此，设计单位是指导生产企业制造预制构件和施工企业开展施工的基础，对于建筑工业化的推进实施具有引导性意义。设计单位对建筑工业化推进实施的制约在于建筑设计与建筑工业化施工的脱节，从而导致施工和生产企业在建筑工业化具体实施过程中出现了利用预制构件实施难的现象。

预制构件的大量生产是建筑工业化与传统建筑行业施工的最大区别所在，也是建筑工业化施工效率提升的重点体现。预制构件的生产单位对于建筑工业化推进实施具有基础性的意义。生产单位对建筑工业化推进实施的制约在于预制构件的质量的难以达到施工要求，导致建筑工业化实施效率的降低。

施工企业是建筑行业的核心所在，也是建筑工业化推进的主要动力来源，对于建筑工业化推进具有动力性的意义。施工企业对建筑工业化推进实施的制约在于施工能力与建筑工业化的需求不匹配，降低了施工效率；企业的初期投入成本过高，阻碍了建筑工业化理念在施工企业中的执行，制约建筑工业化的推进。

基于上述分析，我国建筑工业化推进的具体实施过程中的参与主体范围主要受到政府、设计单位、生产企业、施工企业这四个方面的影响，各参与主体对我国建筑工业化的推进实施都有不可替代的重要作用，然而各参与主体对建筑工业化的推进都有一定的制约。

3 我国建筑工业化推进实施主体的协同机制

以建筑工业化推进的内涵和意义为基础，针对各参与主体对建筑工业化推进实施的制约，利用系统分析、协同体制、系统动力学等科学研究思路，构建我国建筑工业化推进实施主体的协同机制。

政府部门指导机制。政府是我国建筑工业化实现的关键，对于建筑工业化推进的具有指导性的重要意义。政府应当充分发挥其指导机制，积极制定建筑工业化行业标准，提升建筑工业化的技术水准。其次，政府应当加大对建筑工业化产业的扶持力度，推动建筑工业化产业的良性发展。

设计单位前提机制。模块化设计是建筑实现工业化施工的前提，也是提高施工效率的基础。设计单位在充分考虑建筑设计的科学性、合理性、安全性同时，应当考虑生产企业的构件预制和施工企业的快捷施工，为建筑工业化的具体实施提供合理、便利、高效的建筑设计。

生产企业基础机制。预制构件的生产是实现建筑工业化的基础工作，也是建筑工业化推进的关键步骤。生产单位应确保预制构件生产的科学规范、预制构件施工的确实可行、预制构件使用的安全有效。

施工企业动力机制。施工企业作为建筑行业的命脉所在，对建筑工业化的推进起着助推器的关键作用。施工企业应当通过技术革新、工序改进等手段，形成施工流水作业线，以质量高、速度快、产量大的方式来降低企业整体施工成本。同时应当以抓住建筑工业化的发展为契机，提出企业的建筑工业化施工理念，提升企业的建筑工业化施工作业能力。

4 结语

建筑工业化的推进对改变我国建筑行业传统的发展思路具有重要作用，是建筑业革新发展的必然趋势。本文以建筑工业化推进实施主体视角，以建筑工业化推进现实意义和重要作用为基础，提出各参与主体对建筑工业化推进的制约，并构建建筑工业化推进实施主体的协同机制，以期为加快我国建筑工业化进程的推进奠定理论基础。

【参考文献】

[1] 贺灵童、陈艳. 建筑工业化发展的瓶颈与思路[J]. 施工企业管理. 2014 （5）： 50-52.

建筑工业化的核心范文第2篇

中南控股集团有限公司董事长中南建筑产业集团在建筑工业化NPC技术的探索、研发、专利申报、成果转化等综合方面先人一步，迈出了坚实的步伐。

日益严重的生态环境问题已影响了国民的生活与健康，制约着企业生产经营活动，为环境治理敲响了警钟。推进新型建筑工业化，是促进建筑业、房地产业实现节能降耗和环境友好的必由之路。中南建筑产业集团在NPC技术的探索、研发、专利申报、成果转化等综合方面先人一步，迈出了坚实的步伐。推广NPC．技术，走一体化道路

中南建筑早在2006年就已意识到“预制装配整体式剪力墙结构技术（简称“NPC技术”）将代表我国新型节能环保、低碳安全建筑的发展方向，也是未来建筑行业技术转型的必然趋势。”从而将建筑工业化提升至战略转型的高度。发展至今，其建筑工业化技术、管理标准体系已得到全面升级，N PC技术更是走在行业前列。

中南建筑与澳大利亚康诺克公司于2007年合作引进澳洲预制装配整体式剪力墙结构技术，并结合国内规范予以消化吸收，海门工厂的成立标志着中南住宅产业化行动正式启动。迄今为止，由中南建筑自主研发的预制装配整体式剪力墙技术已形成论文19篇，获得13项发明专利、23项实用新型专利国家级工法2项、省级工法6项，由中南建筑主编的《预制装配整体式剪力墙结构体系技术规程》已由江苏省住房和城乡建设厅2011年11月1日颁布实施，同时公司参编了辽宁省省级规范的编制工作。目前，中南已成立了一个住宅产业化专业集团公司（NPC公司）下设三个核心构件加工厂（分别是沈阳、南通、海门）、二个具有甲级设计资质的设计院、一个专业运输公司。

区别于一般的产业化专业型公司，中南建筑现代化走的是一体化道路，从技术研发、产品设计、部件生产、装配化施工到产品销售等主要环节都实现自我主导、一体化运作。

中南建筑产业集团以前瞻性眼光，大力推广NPC（全预制装配）技术，预制装配率达95%，并已实现多幢全预制装配楼宇施工与销售，实现了传统建筑业颠覆性革命，开启了全预制装配楼宇产业化新纪元。自2008年以来，中南建筑完全以NPC技术成功开发建设的高层住宅、多层住宅、公寓、酒店、办公楼等各类型绿色建筑项目达二十余个，其中已竣工项目达100万平方米，在建项目达100余万平方米。凭借中南建筑品牌的整体影响力、建筑工业化制造的建筑品质、精准高效的装配施工、工业化环保优势，中南建筑所用NPC技术建设的绿色建筑得到了国家、省市级政府、业主单位等社会各界的广泛认可和好评。

典型案例：中南世纪城96号楼

作为预制装配住宅的代表作，由我公司承建的中南世纪城96号楼是建筑工业化的产物。它按照大工业生产方式，实现了构配件生产工厂化、施工机械化、组织管理科学化，与传统施工方式相比，劳动生产率高，建设速度快，工程质量高；节能节材、省地省力，是建筑业未来的发展方向。

权威部门和专家认为，“之所以说它是我国建筑工业化发展的一座里程碑，因为它达到了100米，代表着我们可以用建筑工业化的方式建到25层以上，达到100米了。”验收专家委员会得出结论：“该工程能够提高施工工效、减少质量通病、降低材料损耗，同时，具有降低施工噪音、防止扬尘、减少环境污染等特点，符合国家‘四节一环保’的绿色建筑要求，对推进我国建筑业绿色施工、节能环保具有重要的示范作用。”

但中南世纪城96号楼并非夜成名，它的核心价值和引领性在于这栋具有划时代意义的预制装配技术住宅诞生于建筑业、房地产业的转型年代，它对传统建造方式的巨大变革，在国内建筑业和房地产业实现了三个突破，矗立了三座行业里程碑。

高度——国内预制率最高的全预制装配住宅。海门中南世纪城96号楼高32层，建筑面积28000余平方米，建筑高度达到100米，预制率超90%，为全国首创。之所以称其为高度，不仅仅是96号楼达到了建筑物在物理条件下的100米高度，而是科技含量和技术集成创新方面也有着自己的高度。

广度——国内建筑工业化中商业纯度最高的全预制装配住宅。在我国房地产行业，25层被视为投资开发的临界点。之所以称之为广度，不仅仅是它在技术方面的领先，而是它突破了阻碍商业力量大规模进入全预制装配住宅的 “禁区”，以往全预制装配技术的建筑都以小规模的政府公建项目为主。这样就能够为今后建设这类建筑在节约用地、降低成本、减少造价方面破解更多难题，起到了示范效应，形成了广泛的推力。

维度——国内预制装配整体式剪力墙结构体系(NPC)领先产品。96号楼符合长寿命、好性能、绿色低碳的发展目标和理念，是新型建筑工业化发展的开拓者和领跑者，除了其高度、广度外，还有其维度方面发挥的作用，即在建筑中可以实现在复杂条件下的多样性选择，在各类房地产新业态中应用。96号楼作为全国首幢百米全预制装配住宅工程在维度上发挥的作用，有可能超过其工艺和技术方面的价值。

建筑工业化的核心范文第3篇

据2015年《中国建筑节能年度发展研究报告》数据显示：截至2013年中国民用建筑综合面积为545亿平方米，其中97%以上是高能耗建筑，而我国目前每年建成的房屋面积仍高达16亿平方米，超过所有发达国家年建成建筑面积的总和。以如此建设速度，预计到2020年，全国高耗能建筑面积将达到700亿平方米。如果再不注重建筑节能设计，改变建造方式，加强“四节一环保”的绿色建筑的使用，将直接加剧能源危机。

我国《绿色建筑行动方案》中也明确指出：“住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。”

因此，下一步建筑业的重点任务就是“推动建筑工业化”。建筑门窗幕墙行业作为建筑业重要的组成部分，加快建筑门窗幕墙工业化的步伐，实现建筑门窗幕墙工业化与信息化的深度融合不仅具有十分重要的现实意义，而且具有长远的社会意义。

一、发展建筑工业化的必要性

建筑能耗如此之大，高能耗建筑如此之多，建筑工业化就成为建筑节能的重要突破口，也是未来建筑业发展的必由之路。 建筑工业化就是通过“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能应用”的方式，改变传统建筑业的生产方式。

首先，与发达国家的现状进行对比：英国、美国、日本等发达国家的装配式建筑的比例在70%以上，我国的比例尚不足7%，可见装配式建筑未来的市场规模还是非常可观的。

其次，我国人口红利已不在，以密集劳动力为主要作业工人的建筑模式已很难持续，新型的建造方式既是时展的召唤也是发展的必然。

再次，传统的建筑施工方式的高污染、高耗能已不满足我国对绿色节能建筑的发展要求。国家在推动装配式建筑发展方面也给出了明确的指标，总理2016政府年工作报告指出：要积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量。

二、建筑工业化发展的优势

从政策上讲：根据《建筑产业现代化发展纲要》的要求，到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例50%以上。据不完全统计，目前全国已有30多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。越来越多的市场主体开始加入到装配式建筑的建设大军中。但是由于改革开放前，钢铁工业的发展水平滞后，产量有限，钢结构的应用受到限制，致使钢结构及其知识的普及远远不如钢混结构，以致我国已成为世界钢产量第一时，一讲装配化就是钢混结构，忘掉了与生俱来就是装配式建筑的钢结构。这一点应该引起建筑业界的高度关注。

从社会环境讲： 一方面新型城镇化带来城镇快速发展，意味着大量的建筑需求将持续，而建筑工业化契合了节能减排的需求，传统的高能耗建筑方式必须改变。另一方面，随着人口红利的逐渐消失，越来越严重的建筑人工紧缺和人力资源成本的上升，带来建筑业对提高劳动生产率需求的提升，从而使过去制约建筑工业化发展的建造成本高的制约逐渐消失。

从节能优势上讲： 据统计采用装配式建筑，建造过程中的一次节能就能带来可观的效益：即无须搭设脚手架，不用传统木模板、木方，节约木材90%；节约用水65%左右；节约钢材5%-8%；节约混凝土10%左右；减少现场施工垃圾90%；施工阶段，现场基本无粉尘污染；减少现场施工场地50%左右；减少现场作业人员50%以上；减少现场生活垃圾50%以上。

三、未来建筑工业化发展的关键点

1.注重系统研究和专门人才的培养

创新是生命，人才是关键。未来科技的主体是企业，企业要加大科技投入，培育新型建筑工业化研究机构，主动和高等院校、设计、研究机构联合，开展专门的工业化技术研究，建立“政、产、学、研、用”五位一体的机制。财政科技经费也要支持新型建筑工业化的科研及引进、消化、吸收再创造等工作。同时要高度关注人才的培养，我们既要培养专业技术人才，也要培养管理经营人才，同时不能忽视具有“工匠精神”的产业工人。

2.建立标准化体系的同时调和标准化与多元化之间的矛盾

一方面我国目前建筑行业标准的监管存在缺失，制定的标准体系尚未出台行业强制性准则，产业链中很多环节并未实际按照标准执行。而标准体系的建立是实现建筑产品的大批量、社会化、商品化生产的前提，也是大幅降低工业化成本的必要条件。从世界各国的经验来讲，标准化体系的建立能够极大地推动建筑工业化的发展。因此在未来制订工业化建筑全过程、主要产业链的标准体系尤为重要；而建筑的标准化、模块化设计技术体系与通用化接口技术研发也是建筑工业化发展的必要需求。

另一方面，目前标准化体系设计方面还处于设计定型、构件统一、规格少且强调标准化与通用化阶段，而现在消费者需求的是个性化、多元化的产品。在今后标准的设定中应更多的注重灵活性以及解决标准领域的制约瓶颈问题，促进行业快速发展。

3.注意结构体系的完备性

目前，社会上普遍缺少对结构体系的认知，由于这样那样的原因，人们对钢混结构了解较多，对钢结构知之甚少。我们要加大宣传力度，让更多的人了解钢结构、组合结构，使政府工作报告中明确指出的“大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量”落到实处。

4.注重工业化发展上下游全产业链的共同发展

新型建筑工业化的发展依赖于研究、施工、设计、生产、监督、服务等全产业链的共同进步，如传统的建筑业中“建筑设计”属于独立的行业，因此设计时无需考虑施工的工艺流程，施工对设计阶段的影响也有限。而新型建筑工业化的生产方式是采用信息化的方式协同设计、施工、部品建造与装饰装修紧密的结合。从部品生产角度，很多部件需要附加在构件上，需要大量产业链环节之间接口集成的问题，这不是一家企业的事情，需要标准化设计企业、部品生产企业、建材企业、安装施工企业等一起配合完成。因此建筑工业化必须是全产业链的工业化，建筑从设计出图、生产制造、运输配送、施工安装、到验收运营的全过程都要实现工业化。

四、建筑门窗幕墙的工业化

在建筑领域，我国门窗每年有五亿平方米的产量，它的产值超过了两千亿元人民币；幕墙每年有八千到九千万平方米的产量，产值超过一千亿元。就产业化程度而言，幕墙相对比较高，大型建筑和公共建筑，特别是超高层、单元式幕墙使用率80%，一般幕墙安装方式无法实现。而门窗作为一种工业化产品，工业化的生产、加工、安装比例也在逐年增加。

建筑门窗幕墙工业化的定义就是采用现代工业的生产和管理手段替代传统的、分散式手工业的生产方式，从而达到降低成本、提高质量的目的。其特征在于以门窗幕墙系统的设计标准化为前提、工厂生产集约化为手段、现场施工装配化与标准化为核心、组织管理科学化为保证。在建筑门窗幕墙系统化、标准化和信息化的基础上，实现建筑门窗幕墙的工业化，进而达到产品化的目标，是建筑门窗幕墙行业发展的必然趋势。

1.门窗企业的工业化发展

在新型建筑工业化发展的大环境下，门窗需要设计系统化、标准化；生产精细化、工艺化；施工机械化、装配化，这样的发展模式对于门窗企业既是机遇又是挑战。

门窗企业要注意工艺标准化、设备标准化使产品性能更加稳定并且得到提高。在具备条件的情况下，标准规格的门窗产品整樘出厂。对于建筑标准规格外的门窗采用标准附框或专用附框进行安装。附框内口的宽、高构造尺寸应与门窗洞口标志尺寸一致，在洞口装修阶段或装修完成后采用标准的方法进行整体安装，从而最大程度的解决标准化与多元化之间的矛盾，使门窗产品更适合于建筑工业化发展。

在生产过程中，建立智能化工厂。将大批量标准化产品生产与柔性定制化生产相结合。满足后工业化时代不同层次消费者对产品的需求。

2.幕墙企业的工业化发展

应对建筑工业化，幕墙企业要从设计、生产、施工和信息化管理等方面寻求发展与突破。从设计开始，BIM作为建筑信息模型技术，贯穿于幕墙工程始终，通过参数模型整合各种项目的相关信息，在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。在设计与产品生产中注重研发，推广单元式幕墙的应用，提高产品标准化程度，使部件、附件的通用性和可置换性得以提高。同时大力推动装配式建筑发展，注重预制建筑节点的延性和防水等关键技术研发，提升施工管理的水平。从而达到各环节整体发展，提升我国新型建筑工业化进行的速度。

总之，人类社会发展要走可持续之路，建筑业发展要走绿色化之路已成为大家的共识和必然选择。新型建筑工业化就是建筑业绿色发展的首选之路，她为门窗幕墙企业带来了无限的发展空间，产品的创新，技术的进步，绿色的需求等等，只有抓住机遇、走在前列的企业才能成为舞台的主角。

建筑工业化的核心范文第4篇

关键词：装配式建筑；预制；施工；发展

一、装配式建筑的结构形式和施工方法

砌块建筑：用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造低层建筑，提高砌块强度或配置钢筋，还可适当增加层数。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简单方便，造价低，还可利用地方材料以及工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分：小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广；中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力；大型砌块现已被预制大型板材所代替。砌块有实心和空心两类，实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节，小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法，可减少施工中的湿作业。

板材建筑：由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和抗震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，提高装配化的程度。大板建筑的关键是节点设计。在结构上保证构件连接的整体性。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有制约性较大；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性。

盒式建筑：从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。建筑工厂化程度很高，现场安装快。不但在工厂完成盒子的结构部分，内部装修和设备也都可安装好，甚至连家具、地毯等皆安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。盒式建筑的装配形式有：全盒式、板材盒式、核心体盒式、骨架盒式

骨架板材建筑：由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式：一种是由柱、梁组成承重框架，再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。

钢筋混凝土框架结构体系：骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。

升板和升层建筑在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板，竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板或幕墙等；也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行，减少高空作业和垂直运输，节约模板和脚手架，并可减少施工现场面积。升板建筑多采用无梁楼板或双向密肋楼板，楼板同柱子连接节点常采用后浇柱帽或采用承重销、剪力块等无柱帽节点。升板建筑一般柱距较大，楼板承载力也较强。

二、装配式建筑实现建筑部件化、建筑工业化和产业化

在日益紧张的能源与环境形势下，城市建设模式和建筑业发展方式正在加快转型。绿色建筑是一场建筑业的工业化绿色革命，体现在建筑节能、装配式住宅和低碳实践区等方方面面，是一个全产业链体系的概念。特别是装配式住宅，区别于传统的人工建造方式，是一种标准化、工业化的建筑生产模式，可以实现“像造汽车一样造房子”。推动建筑工业化，可以将建筑的非承重部分所有配件在工厂流水线上进行标准化加工预制，之后再在建筑工地上进行配件的装配，把原来的建筑工人转变为机械操作工人，实现无粉尘作业，大大节约人力、时间和能耗成本，又可以提高建筑质量。

随着建筑工业化的要求，世界发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工，作为建筑产业现代化的重要标志。装配式建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国改革和发展的迫切要求。在我国建材工业和建筑业已成为国民经济的基础产业和支柱产业。传统建筑方式人们开始逐渐发现已经不再完全符合时代的发展要求。对于日益发展的我国建筑市场，现浇结构体系所存在的弊端趋于明显化。面对这些问题，结合国外的建筑工业化成功经验，我国建筑行业必将掀起装配式建筑工业化的浪潮，使其发展进入一个崭新的时代，并将促进建筑领域生产方式的巨大变革。。所生产的产品可以根据建筑需要，在工厂加工制作成整体墙板、梁、柱、叠合楼板等构件，并可在构件内预埋好水、电管线、窗户等，还可根据需要在工厂将墙体装饰材料制作完成。

装配式建筑构件在工厂生产，有固定的模具，使产品精度高，产品更加标准化、规范化、集成化，而且技术标准易于统一，即以模数化构建标准化；由于装配式建筑构件标准化、工厂化生产，运送到工地就可以装配施工，可以像设备安装一样进行现场安装，即以标准化推动工业化；工业化不断发展摸索过程中，逐渐形成装配式结构体系，即以工业化促进产业化。装配式建筑是绿色、环保、低碳、节能型建筑。装配式建筑施工技术使施工现场作业量减少、现场工人就可以大大减少，使施工现场更加整洁并大大节约了人力资源。装配式建筑由干式作业取代了湿式作业，现场污染与建筑垃圾大大减少。同时可以提高施工效率，进而又缩短了工期。另外在建筑拆除后，大部分材料可以回收利用。因此装配式建筑低碳、节能。装配式建筑需要的构件一般在工厂车间生产，不受季节限制，特别有利于冬季施工。装配式建筑抗震性能高、耐火性好、隔音效果好。装配式建筑偏差减小，精确度大大提高。

装配式建筑，采用大开间灵活分割的方式，分割成大厅小居室或小厅大居室，其核心问题就是要配套相应的轻质隔墙，而轻钢龙骨配石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。使用不燃或难燃材料，防止火灾的蔓延或波及；大量使用轻质材料，降低建筑重量，增加装配式的柔性连接，长期使用不开裂、不变形、不褪色；为厨房、厕所配备各种卫生设施提供有利条件，改扩建、增加新电气或通讯设备创造可能性。

建筑工业化的核心范文第5篇

关键词：建筑工业化 预制楼梯 施工技术

致谢语：本文写作及项目实施过程中得到了公司方燎原同志的全程指导，在此表示诚挚的谢意！

1.工程概况：海西金谷广场工程，位于福建省厦门市环岛干道东侧，塔埔路南侧，半屏山路西侧，台北路北侧。地上部分由T1、T2、T3、T4四栋塔楼和Q1、Q2两栋裙楼组合而成，塔楼层数14～32层，裙楼3层，建筑总高度为24m～152.35m，地下室2层，半地下室1层，其中半地下室为金融办公、停车库、发电机房、变配电室等，地下一层为停车库、设备用房，地下二层平时为停车库、设备用房，战时局部转换为人防地下室，总建筑面积：409158.254m2 ，其中半地下室建筑面积：48725.537m2 地下室建筑面积：111937.749m2 地上建筑面积：248494.968m2。T1、T3、T4为现浇钢筋混凝土筒中筒结构，T2为框架-核心筒结构，裙房为框架结构。本次试点的为T1塔楼1#楼梯的11-16层、20-29层的梯板，每层2件，14层，共计28件。混凝土强度等级C30，楼梯板厚度130，放置在现浇休息平台L型梁上，搭接长度200mm，上端采用固定铰支座，下端采用滑动铰支座，做浆厚度20mm，立缝采用CGM灌浆料塞密实。

预制楼梯具体规格表：

2.预制楼梯构件设计：根据混凝土结构设计规范、装配式结构技术规程及装配式混凝土结构连接节点构造15G310-1，总体设计为休息平台及梯梁现浇，梯段在地面预制，梯段与平台梁的连接采用销轴连接。梯段吊装在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯板。目前为试点阶段，为减少施工的难度，梯段预制不考虑清水混凝土面，需与平台做二次装修。

3.施工方法

3.1工序

梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯板。

3.2流程

熟悉图纸划出控制线复核楼梯板起吊楼梯板就位校正连接固定隐检验收成品保护。

控制线：在平台上划出安装位置（左右、前后控制线），并根据休息平成面标高，在墙面上划出标高控制线；

复核：对各控制线进行复核；

起吊：采用吊装专用扁担与楼梯板预埋环连接，起吊楼梯段；

就位：按照编号在设计位置就位。就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位；

校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯时，应特别注意 标 高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实，校正后再脱钩；

连接固定：将平台上的预埋螺杆套入楼梯板前端预留孔后用灌浆料填实

成品保护：楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免将踏步棱角损坏。

3.3吊装准备

3.3.1预埋吊环

预制楼梯吊装采用预埋4个?20吊环，。详细做法见下图：

3.3.2起吊角度确定

为便于安装，预制楼梯起吊时，角度略大于梯段自然倾斜角度吊装（自然倾斜角度31.85°，起吊时倾斜角度为33°）。

吊装示意图

3.3.3安装时间确定

在两层墙体及休息平台混凝土浇筑完成且墙体拆模后，吊装下层预制楼梯踏步板。

3.4成品保护

由于预制楼梯为成品楼梯，安装后需经历结构、装修两部分施工，因此成品楼梯的保护至关重要。预制楼梯吊装前将保护护角准备到位，吊装完毕后立即对楼梯进行保护。

4.施工临时爬梯的搭设

由于预制楼梯安装比结构楼层施工慢一层，故在吊装安装完一层预制楼梯后安装一层临时爬梯供施工人员施工使用，临时爬梯采用整体式可重复利用的钢楼梯，由塔吊整体吊装至操作层搭设好的钢管上，详细做法见下图：

临时爬梯示意图

6.工业化施工的成效

1、节能减排效果显著

在工业化的实施过程中，我们对其物耗、能耗进行了统计，并与传统建造方式进行了比较，结果如下：模板节省了70%，龙骨节省了50%，工厂化施工减少了钢筋废料的产生，减少了养护用水和现浇混凝土泵车及罐车冲洗用水，由于工业化项目涉及较多的构件吊装，施工耗电量没有显著地降低，综合来看，工业化住宅项目与传统住宅项目相比，资源消耗方面的优势显著。

2、施工效率提升

在施工过程中，就传统建造方式的2#楼梯与工业化建造方式的1#楼梯进行了工期对比，预制楼梯与传统现浇楼梯施工用时相比，效率提升约87%，效果显著。

3、减少对环境影响

构件工厂化，减少了现场混凝土浇筑，降低了垃圾的产生，减少了混凝土车辆及设备的清洗，降低废水的产生。工业化作业的实施，减少了现场操作工艺，降低了施工噪音的产生。

4、质量提升效果明显

预制构件采用蒸养方式，保证了混凝土强度，确保了结构工程质量。

预制构件安装便捷，减少了现场施工量，减少了手工作业，有效降低了由于人员素质参差不齐造成的质量通病产生。预制构件观感好，精度高，减少了结构的修理，对装修提供了便利条件，避免了装修材料的浪费。

参考文献：

预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-1

装配式混凝土结构连接节点构造15G310-1

厦门市政府办公厅文件：厦门市新型建筑工业化实施方案