电工钳工基础知识

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇电工钳工基础知识范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

电工钳工基础知识范文第1篇

关键词：高层建筑；基础施工；质量控制；方法

建筑工程是我国经济发展的重要组成部分，而高层建筑作为建筑工程的关键，其建设越来越受到建设者的关注。基础工程是高层建筑建设的基础，对高层建筑是否如期、高质量的完成起到决定性的作用。因此，高层工程的建设者将更多的精力投入到基础工程的施工质量控制中，以求不断发现问题解决问题，从而极大程度上提高高层建筑的质量。

1 高层建筑基础工程施工存在的问题

1.1 忽略环境差异问题

作为高层建筑施工建设的基础，基础工程的施工从工程开始初期就受到施工人员的高度重视。我国幅员辽阔，地大物博，有平原、高原、盆地、丘陵之分，各个地区的地貌差异较大。然而，在施工建筑过程中，有些工程对这部分的考虑较少，很多情况下，都是使用同一套方案进行施工，这样对基础工程的施工造成了十分不利的影响。例如平原和盆地的地貌特征是完全不同的，我们应该有区别的对待。

1.2 基础工程的设计问题

设计方案作为基础工程施工的首要步骤，对于基础工程的施工质量的影响不容小觑。高层建筑的形式是多种多样的，种类的复杂性决定了其方案的复杂性。对于不同的地形，其使用的材料也施工方案也是不同的。这些问题在设计中都应该得到具体的体现。不同的要求使用利用同种设计方法解决，就会导致很多基础工程的建设不符合目标要求。有些用于商业建筑的设计方案，同样用来进行居民楼的建设，由于两种楼房性质的差异，就会导致最终建设的楼房无法满足居民的需要。

1.3 施工人员的素质问题

高层建筑基础工程的质量与基础工程施工人员的基本态度的关系是密不可分的。施工人员是否认真工作、恪尽职守，很大程度上决定了施工过程能否顺利进行。同时，施工人员是否具有足够的专业知识，能否在关键时刻一马当先，指出施工过程出现的问题，并研究出适当的解决方案，是考验一个建筑工程建设者素质的基本方法。而在现代的基础工程施工中，一些管理者为了节省薪酬，聘用的施工人员普遍知识文化水平偏低，若他们再没有良好的品格作保证，就会使得施工无法正常进行。

1.4 基础工程的施工仪器问题

随着科技的发展，一些高新科技被应用到高层建筑的基础工程施工上来。但是，随着高端仪器精度的不断提高，仪器的价格也在不断攀升。而一些施工部门为了节省成本，降低工程的开支，一般选择使用精度较低的仪器进行施工，从而影响了施工的质量，对工程以后的验收工作也造成了极大的困扰。如对施工工程中竖向（即垂直度）的控制，主要就是轴线投测的控制，是整各工程中的重要环节，而造成此项控制误差的主要原因就是由仪器精度不足和仪器使用不当，也就是：测量误差造成的轴线放线尺寸误差大、仪器精度不够造成的、仪器位置摆放不当等。

1.5 基础工程的施工材料问题

在施工过程中，施工材料的选择是至关重要的，很大程度上决定了工程的质量和使用年限，以及后期是否会出现各种不良问题的影响。而在施工过程中，有些施工人员偷工减料，利用质量低劣的材料进行建设，使得后期的检查不合格，影响工程的进度。例如如果一个建筑我们期待的使用年限是五十年，在建设过程中我们使用了只能支持三十年的材料，就会对建筑物后期的使用造成影响。

2 提高基础工程施工质量的方法

2.1 提前对地形进行踏勘

在施工开始之前，我们要对施工现场进行实地踏勘，这是基础工程施工的准备工作。必须对施工地区的地形地质有详细的了解，并且对其周围环境有一定的掌握。只有这样，基于施工环境的后续工作才能够顺利进行，同时，对踏勘得到数据资料详细记录，以备以后工作的需要。

2.2 书写详细的设计方案

详细的设计方案是基础工程施工建设的指导书，在以后的施工过程中，都要依靠它才能有所保障。因此，设计方案必须由专业人员进行书写。利用已有的专业知识，以及获得的地形地貌资料，在对于工程预期达到的目标有个详细的了解下，认真的书写设计方案，规划好未来的施工进程。如果我们要进行居民楼的建设，在设计方案中必须依照居民楼的特点，对建设中的每个环节进行详细的说明，使得设计方案更具有针对性。

2.3 提高使用材料和仪器设备的质量

高质量的材料和设备才能建设出高质量的工程。要根据该工程的具体要求，选择适合工程的高质量材料。在施工过程中，严格按照材料要求进行施工。施工之前，所要使用的材料都要经过专业验证，符合要求后才能投入使用。同时，高质量的仪器也可以提高施工控制的精度，从而提高的工程的质量水平。也就是更为合理的施工测量仪器，尽量去减少由于仪器精度不够造成的误差；采用更为先进的材料，减少不规则的沉降。

2.4 加强基础工程的施工管理

一个高层建筑的基础工程的施工，需要各个部门的协调运行才能完成。这就需要良好的施工管理制度，对每个部门进行分工，形成各个部门的合作。同时，施工过程必须按照国家要求的规范进行，避免在这过程中的一些不符合规范的行为产生。各部门也应该相互监督，一旦出现问题，马上指出并制定解决方案，防止问题的扩大。

2.5 提高施工人员的综合素质

施工人员是基础工程的建设者，其综合素质必须得到提高。定期的对其进行专业方面的培训是必不可少的。只有掌握了专业知识，才能更好的处理施工过程中的突发状况。加大人员的经验技术交流力度，举办趣味研讨会，集思广益，共同提高，整体达到一个新的技术水平。同时，施工人员的人格品质也应该得到提高，时刻把集体利益放在首位，把建设好工程作为自己的首要目标。不自私自利，团结互助，发挥集体主义精神，为施工建设积极贡献。施工队伍也可以适当的引入知识水平高的专业人才，提高施工队伍的专业文化水平。比如定期的举办歌唱比赛等娱乐活动，或者各种专业知识比赛，这些对调动施工人员的积极性都是十分有利的。

2.6 提高基础工程的施工环境

人的工作状态很大程度上受到心情的影响，提高施工过程中的工作环境，也就是提高了施工人员的工作效率。这样为工程更好的进行提供了保障。同时，一些先进设备的运行，也需要良好的环境做基础。一般来说，仪器的运行容易受到震动以及噪声的影响。好的工作环境也起到了提高仪器精度的作用。

3 具体实例分析

某处要进行一高层建筑基础工程的施工建设，要求结合实际，给出可以提高施工质量的操作方法。

首先，根据给出的具体施工地点，进行实地踏勘。研究施工地点的地质状况，观察其周边状况并进行记录。绘制出施工地点的施工草图，有利于以后是施工设计。其次，在对施工有具体了解以后，进行施工方案的书写，对施工中会出现的问题，已经问题的解决方案，都要进行详细的说明，并对这次工程进行前期的预算。再次，选择合适的材料和设备，这一般是依据本次工程要求的精度的要求决定的。精度要求高的工程，应该选择质量好的仪器设备和材料，要求低的工程可以按照实际情况进行选择。随后，根据设计方案中书写的施工步骤，进行正常的施工，施工过程中出现的新问题，要各个部门共同协调沟通解决。施工全过程都应该有专业人员组成的部门进行监督，以备整个过程万无一失。最后，施工结束后，进行验收工作，验收无误后，才能上报相关部门，工程正式完成。整个过程如图1所示。

4 总 结

本文主要介绍了高层建筑基础工程施工过程中影响质量的主要原因，根据这些原因，给出了具体的解决方法，很大程度上提高了工程的质量。同时，根据对具体实例的分析，给出了基础工程施工的具体步骤，更加清晰的说明了施工过程中的注意事项。高层建筑的基础工程是高层建筑各项建设的重要部分之一，应该得到更多建设者的关注。只有基础牢靠，其他建设才能够顺利进行。随着科技的飞速发展，高新技术的不断产生，也为建筑行业注入了新鲜的活力。研究人员也致力于研究出更好的材料和设备，配合具有更高专业知识的人才的出现，使得基础工程的施工质量得到飞速发展，从而带动我国整个建筑业的发展进步。建筑业的发展，对于我国经济的发展进步，具有不可代替的重要意义，应该得到更多财力物力的大力支持。

参考文献

[1]刘传强.高层建筑基础施工和监理要点[J].福建建材，2011，01：98～99.

[2]黄鹏清.高层建筑基础工程施工质量控制要点[J].商业文化（下半月），2011，07：174.

[3]魏胜利，李培刚.建筑工程基础工程施工质量控制[A].河南省土木建筑学会.河南省土木建筑学会2010年学术大会论文集[C].河南省土木建筑学会，2010：3.

电工钳工基础知识范文第2篇

关键词：空冷岛；基础；支柱；施工技术

一、工程概况

某发电厂总设计分为4期工程，每期规划容量为2×600MW的发电机组，全部工程完工后总容量为4800MW。本期建设为二期工程，空冷岛基础采用钢筋混凝土独立基础，支柱为空心方柱，外形尺寸2500mm，壁厚350mm，保护层40mm，砼强度等级为C40。基础为桩基，承台A-A剖面，尺寸9000mm×9000mm×900mm，B-B剖面14000mm×10475mm×900mm，垫层100mm厚，砼强度等级C40。垫层100mm厚，砼强度等级C20，基础保护层40mm，支柱砼保护层40mm，钢筋为HRB335、HRB400级。

二、空冷岛基础及支柱施工技术

（一）垫层施工

垫层施工在地基处理并验收合格后，以空冷支架测量控制网为依据放出每个基础的控制轴线，然后立模板，模板用100×50mm木方，加固采用φ12短钢筋及φ48×3.5mm钢管组合使用，φ12短钢筋锚入地面，钢筋间距@600～@750mm。φ48×3.5mm钢管用12#铅丝绑扎木方连成一整体而具有一定的刚度。以木方为浇筑高程，中间用短钢筋均匀布设高程控制桩。浇筑时严格按高程点控制垫层标高。垫层表面用木抹拍实抹平。垫层混凝土初凝后，在垫层表面弹出基础的轴线、边线和柱子的轴线、边线，同时用红漆在垫层边标出基础的名称，以利于施工方便。

（二）钢筋施工

1、钢筋加工：钢筋翻样下料应按设计及规范制定料单，料单应准确地表示出钢筋的编号、型号、型式、数量、长度（包括弯钩长度、总长）、重量等，下料长度按照结构尺寸除去保护层计算，钢筋翻样料表经技术人员审核后，才允许加工。基础钢筋为双层网片，上下钢筋网之间的支撑用钢管扣件加固，支撑间距2.5米布置。

2、钢筋焊接

必须由专业人员（有焊工证）操作，在批量焊接前要做班前焊，试验合格后方可进行批量焊接。三向温度应力钢筋、柱环向钢筋采用绑扎搭接，柱环向钢筋搭接长度为40d，同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于一米，温度应力钢筋按规范要求搭接。环形柱纵向钢筋接头位置按设计图所示要求除外，从承台顶面以上不得有接头。且对Φ25的HRB335钢筋采用闪光对焊连接，Φ25的HRB335钢筋采用直螺纹连接。

3、钢筋安装

钢筋现场安装、绑扎前要划出定位线，基础底板钢筋要全扣绑扎，承台底面钢筋保护层厚度为150mm，承台顶面钢筋保护层厚度为40mm，柱纵向受力钢筋保护层厚度为35mm。环形柱段钢筋按照柱边线扣除保护层后进行安装，同时用线坠进行吊线保证垂直，因柱段钢筋多而且型号大，上部插筋必须搭设简易脚手架来进行固定。浇筑混凝土时，安排专人维护，防止在浇筑时钢筋位置发生偏移。

（三）模板工程

本工程模板采用光面玻璃钢竹胶模板，在地面按予先设计进行拼装，支撑竹胶合板的木楞选用50×100方木，木材要求干燥，不准有裂纹、腐蚀等现象，木楞间距300，木楞沿板方向用木螺丝固定在竹胶模板背面，木楞端头应相互错开100。拼装好竹胶模板，运至现场进行组装，用吊车配合组装。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。

本工程为达到清水砼质量标准，减少模板拼缝并提高砼的光洁度，决定外模板采用定型组合钢模板，定型钢模刚度好，弧度均匀，由专业厂家制作加工。整个柱身分3片组装，模板高度为3.0m，定型钢模面板采用4mm钢板，加固肋采用槽钢，模板底部和顶部设钢制梯形分割条，接缝采用对接形式，夹海绵条避免漏浆，采用螺栓连接加固。模板提升使用吊车提升，倒链安装就位，加固除本身连接外，外部使用丝杠调节加固。

内模板采用定型组合小钢模，使用P1015小钢模组合连接，水平围檩使用槽钢，槽钢与小钢模点焊加固，为保证模板水平接茬不出现错台现象，需要在模板下部接茬部位增加一道槽钢围檩，通过紧固围檩来达到防止错台的目的。内模设木分割条，便于拆模。模板底部夹海绵条，避免漏浆。内外模板通过内外架子来支撑，模板加固必须保证同心度，每层砼浇注完毕不粘模即可将模板拆除用吊车提升到上一层。因顶部1.6m高度为实心结构，为了拆除支架柱内脚手架，节约材料，在35.9m标高处预埋4[20#槽钢作为上部柱头的支撑平台。

预埋件安装：铁件安装应在安装模板前固定于钢筋支架上，安装前应检查铁件的外形尺寸、数量，安装时应抄标高、拉白线，确保铁件安装满足设计要求。铁件安装时使用钢筋与预埋铁件焊接牢固，为防止铁件周围跑浆到铁件表面，应在铁件四周固定一圈海绵条。

模板拆除时，应考虑砼强度，侧模拆除时应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损后或达到强度的30%时方可拆模，拆下的模板应及时运走，清理，做到活完场清。

（四）混凝土工程

承台基础混凝土强度等级为C35，环形柱混凝土强度等级为C40。混凝土施工前必须对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试验室试配确定。搅拌站在混凝土搅拌前计量器具进行检验，合格后方可搅拌，搅拌时

必须严格按配合比进行。

混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对支撑系统、对拉螺栓、模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2.0m，基础每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.5m左右，以防高度增大

混凝土振捣人员要具有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，保证混凝土的施工质量，做到内实外光。振捣时采用插入式振捣器，

振捣的方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成40～45度。本工程中，

基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合。振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且一超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，

不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列，本方案要求插点间距300-400mm。

浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化，如发现变形、移动时，

立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。为避免混凝土表面出现裂缝，基础承台表面在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。混凝土养护采用覆盖塑料薄膜保水，养护时间不少于14天，以防止混凝土出现温度裂缝。

混凝土的表面处理：混凝土振捣结束后应及时用木抹子搓平，并在混凝土初凝前用铁抹子压光，清除多余的浮浆并复核混凝土面标高，防止混凝土面层出现收缩裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待混凝土达到一定强度后及时进行养护。

混凝土的施工缝留设及处理：在基础表面设水平施工缝，在混凝土初凝前，清除混凝土表面未凝固的砂浆，使混凝土水平施工缝处形成干净粗糙的毛面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净，不得有积水。

结束语

通过以上的论述，我们很容易的看出，电厂机组空冷岛基础及支柱是施工的关键技术，总结工程中的经验，可供电厂机组空冷岛同类工程参考。

参考文献：

电工钳工基础知识范文第3篇

一、 工程概况

尤妮佳生活用品（天津）有限公司新建（一期）工程项目位于天津市西青经济开发区。拟建物为四栋厂房，总建筑面积为101356m2，框架非承重隔墙使用蒸压轻质加气砼ALC墙板，墙体大部分厚度为150mm少量隔墙厚度为100mm。

二、施工过程控制要点

1、ALC板按图纸设计要求，作排板平面图，列出板就位安装顺序，ALC板在排板设计时宜使墙宽度符合600的模数，当隔墙的宽度尺寸凑不成600的倍数时，宜将“余量”安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧，不宜设置在门窗洞口附近。

2、在地面及底（天棚）面弹出墙板安装定位墨线，支模浇筑混凝土导墙（墙厚同ALC板厚，高度根据需要，也可不设导墙），养护不少于7天。在导墙上（及梁底、板面）标明膨胀螺栓位置。

3、板材进场：ALC板由工厂直接运至施工现场，进入现场后应减少转运。现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，底部加遮盖防雨。板材宜侧放，堆放高度不宜超过三层，底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫木。卸货时应用尼龙吊带并注意吊带的最大荷载，凡有贯穿、裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用。此外，进场板材长度要求以现场实测墙体高度扣除20-30mm为宜，长于这个标准施工操作不易进行，低于这个标准后墙体的施工质量不易保证。

4、内墙板安装一般竖向安装（也可横向安装），它的连接配件最为常用的也比较经济的为U型卡的连接方式。按照弹好的墙置线安装U型卡，每块板一只U型卡至少用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝，卡住板材的高度需≥20mm。

5、在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50扁钢进行加固，大于1200mm的洞口，采用角钢进行加固。特别是较大门两侧位置需用双向角钢加固连接至梁底，以防止门反复开启关闭将墙体震裂。

6、在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽；当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1/2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。

7、安装过程中板材的长度往往和现场存在差异，板材的进场尺寸的长短影响着安装质量。进货长度短于现场高度40mm时，通常要求使用不低于C20细石混凝土浇筑找平。图纸上个别注明要求板材安装时要用水泥砂浆坐浆，施工操作时用大小头木楔留置空隙再用砂浆堵实，但实际操作时不可能有那么密实，部分出现孔洞质量不易保证，楼面直接坐浆也是做做样子，板材较重时放正位置后砂浆基本跑掉一大半，所以施工中具体问题要具体对待。

8、、砼结构施工产生的偏差处理方式一种是规范允许的误差通常总分包单位双方事前要做好协商处理工作预先按照总包单位提供的轴线往外2cm安装ALC墙体之后的装修由相关的单位完成。

三、ALC板常见缺陷及处理办法

1、缺陷：ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装（严禁用钢丝绳捆绑吊装）。

2、缺陷：修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、缺陷：工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

4、缺陷：抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净喷一道EC处理剂通抹底灰一遍喷防裂剂一道中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。第二层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

5、缺陷：防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

6、为了便于门窗安装，ALC板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足防火墙的防火要求又大大减少了维修隐患。

结束语：ALC板具有自重轻、强度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能强、绿色环保材料，无放射性、施工周期短、使用年限久、干作业施工等特点，适用于住宅、酒店、学校、医院、商务写字楼等民用及工业建筑。加之在施工过程中充分注意各环节控制要点及常见缺陷的预防处理，相信会收到很好的技术经济效果。

参考文献 ：

苏J01-2002 上 、下册

电工钳工基础知识范文第4篇

关键词：百万机组、国优金奖、锅炉本体、施工质量控制、监理工作

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

一、锅炉本体概述

本工程锅炉由东方锅炉集团有限公司（DBC）进行设计、制造、供货。锅炉为超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，锅炉采用半露天、П型布置。

锅炉容量及主要参数：过热蒸汽流量（B-MCR）为3033t/h，额定蒸汽压力为26.25MPa，额定蒸汽温度为605℃；再热蒸汽流量（B-MCR）为2469.7t/h，出口蒸汽压力（B-MCR）为4.783MPa，出口蒸汽温度（B-MCR）为603℃；给水温度（B-MCR）为302.4℃。

锅炉主要结构尺寸/标高：锅炉深度为74800mm，锅炉宽度为70000mm，大板梁顶部标高为88200mm，炉膛断面尺寸（宽×高）为33973×15558mm。

本工程质量总体目标：建精品、夺金奖。

二、质量控制要点

鉴于本工程锅炉本体机组大、单体重、标准高等特点，其主要质量控制要点可总结为：

1.锅炉钢架安装

主要为地脚螺栓安装及基础划线，钢架安装，平台格栅、栏杆扶梯、踢脚板安装、顶板梁安装等。

2.锅炉汽水系统安装

主要为系统内部清洁度控制、受热面组合吊装、中低压管道安装、吊挂装置安装、四大管道安装等。

三、质量控制措施

1.锅炉钢架安装

1.1地脚螺栓安装

本工程锅炉钢架主要采用8排7列式全钢结构，共分六层，立柱采用H型钢，柱底板与立柱焊接在一起，通过预埋地脚螺栓与基础相连，各构件的结合点均集中在立柱上，并通过立柱传递至地脚螺栓承重。地脚螺栓作为锅炉本体的主要承重及传重构件，质量控制尤为关键。

由于工程初期进展较慢，地脚螺栓到货较早，且考虑到工程地处海滨、空气湿度及含盐量较大的特点，地脚螺栓安装前后的成品保护工作就显得至关重要，要求施工方在地脚螺栓丝扣处涂刷黄油，并在外部绑扎麻布及套筒，有效的防止了地脚螺栓的锈蚀及机械碰损。

1.2 锅炉钢架安装

在锅炉钢架开箱验收过程中，发现到场的钢架存在严重的油漆脱落现象，究其原因为钢架厂家涂刷底漆不均匀，导致钢架面漆大面积脱落，要求厂家尽快到场处理缺陷，保证了锅炉钢架的顺利吊装。

在高强螺栓的检查方面，要求施工方加强高强螺栓保护，并设专职管理人员，对高强螺栓分类标识，做好领用、安装记录，使高强螺栓的安装具备可追溯性；对合金钢的高强螺栓全部进行光谱分析；清理高强螺栓连接板的摩擦面，并按照规范中的规定前往淄博市国家耐火材料检测中心对高强螺栓进行螺栓连接副的抽检和磨擦面抗滑移系数复检试验，保证本工程所使用的高强螺栓摩擦系数符合设计要求。在高强螺栓安装方面，针对安装后的高强螺栓颜色标识不明、梅花头未打掉等现象，明确了初拧、终拧、梅花头未打掉等情况下的不同颜色标识标准，从细节方面对施工工艺进行了管控。

在钢架吊装过程中，为防止施工中误差积累造成无法纠正的错误，要求施工方在钢架吊装过程中由锅炉对称中心线向锅炉两侧扩展，由炉前向炉后扩展，由主柱向辅柱扩展，自下而上逐步形成网络结构。针对本工程在钢架高、层数多的特点，逐层验收过程中，按照误差值自下而上由大变小的原则进行，防止了误差的逐层累积。由于提前进行了预控，逐层验收结果均满足误差值自下而上由大变小的原则，总计六次验收全部一次性通过。

1.3 顶板梁吊装

顶板梁共计5部分10件，最重单件达160t，组合成叠梁后重量约为314t。由于单件重量大，且考虑到现场吊装设备的情况，最终通过了用80t塔吊和500t履带吊双机抬吊的方案，要求施工方按照DL/T 5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）第10.1.1条规定办理了施工作业票，严格按照施工方案进行施工，并对全部10件大板梁进行了全过程旁站监理。

2. 受热面安装

2.1汽水系统内部清洁度

汽水系统内部清洁度控制为业主要求的本工程重点控制项目之一，要求施工方对汽水管道进行100%通球试验，对联箱进行100%内窥镜检查，发现不清洁现象重新清理，发现设备问题及时联系设备生产厂家处理，做好登记记录，未检查通过的不允许安装。并对已经检查的汽水管道管口进行贴封条封堵，对汽水管道的二次开口进行过程监督、台账登记、再次封堵。总计发现管道内部清洁度问题40余项、设备缺陷26处，并全部进行了闭环整改、重新检查，有效地预防了锅炉爆管、泄露等重大问题的发生。

2.2受热面安装

在受热面地面组合过程中，发现包墙过热器前墙管排在对口时，包墙管口与集箱管座间存在强力对口现象，同时造成前包墙管子留有深约1mm的凹痕，要求施工单位严禁强力对口，并将已损坏的管排打磨修补，并指导其在存在对口困难时，应对受热面鳍片进行抽缝，待对口无困难后再行对口。

在受热面上部安装过程中，发现冷灰斗水冷壁管排与中部螺旋水冷壁管排安装焊口组对施工时，部分管子因过长或过短而采用气割对管子进行处理，致使部分气割熔渣落入管道内，此问题对后续机组运行存在重大安全隐患，要求施工方严禁气割管子，将已落入管道的熔渣吹扫干净，并对其它螺旋段管子进行吹扫清理，以排除其它螺旋段管子也存在气割管子从而导致熔渣落入的隐患。

在对水冷壁进口（冷灰斗）集箱找正验收时，标高偏差最大为-4mm，虽然在规范要求的±5mm范围内，但是考虑到冷灰斗下部需安装干式捞渣机，为防止机组运行后受热面膨胀等因素导致其与干式捞渣机相碰，要求其将集箱标高偏差调整至正值。

电工钳工基础知识范文第5篇

关键词: 混凝土;裂缝;防治;处理

Abstract: This paper discussed through the analysis of crack defect ofconcrete bridge deck Pushihe Hydropower Station outbound traffic highway small bridge,and according to the specific situation and put forward some prevention measures,treatment, with reference to relevant engineering.

Keywords: concrete; crack; prevention; treatment

中图分类号：TU74 文献标识码：A

一、前言

由于蒲石河电站对外交通公路小沟桥桥面混凝土因养生不当，而产生面层龟裂脱落而出现外观质量缺陷。当时气温过高（25℃~30℃），桥面混凝土厚度为7㎝~16㎝，混凝土因迅速失水干缩而出数道裂纹，裂纹约2㎜。当时现场下达模糊指令要求砼养生。养生的确切意图用塑料薄膜覆盖表面，而施工队为了省事用一个人撒水养生，并没有及时制止这种行为，最终造成桥面混凝土乳皮脱落。通过这件事本人针对混凝土的裂缝进行深入的探讨。

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人，混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。

混凝土结构裂缝的分类特征：对建筑结构体进行可靠性鉴定时首先要对构件中出现的裂缝重点分析判断。而裂缝发生有多种类型，不同类型的裂缝形成的原因不同、特点不同，产生的结果也不同。产生的裂缝并不是都会对结构安全和承载力造成危害，就结抅的受力件裂缝来讲，在钢筋混凝土设计分析中已考虑到混凝土在受拉区是可以带裂缝工作的。因此在受拉区出现的裂缝不会直接影响结抅的承载力。但这些裂缝却给腐蚀物质(气体和液体）的浸入留下一条通道，降低构件的防御能力。但在抅件的受压区出现的受力裂缝会导致结构的极限破坏。在预应力混凝土构件受重复荷载作用时，会出现料想不到的裂缝，而这些裂缝会使构件因结构疲劳发生破坏。很显然，混凝土结构体的裂缝不仅仅是由于受力而发生的，出现裂缝可能由一种或几种原因同时作用引发的。因此，在进行混凝土结构可靠性分析时,必须详细调查区分清楚裂缝的类型，从裂缝的表现形态分析结构存在的问题。

二、 凝土工程中常见裂缝及预防

1.干缩裂缝及预防

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

主要预防措施：

一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。

二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。

三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。

四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。

五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。

2.塑性收缩裂缝及预防

塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。

主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。

3.沉陷裂缝及预防

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。

主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。