对于电气自动化的认识
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对于电气自动化的认识范文第1篇
就电气自动化的发展现状进行了分析，在此基础上分析电气自动化在中国工矿企业发展的优缺点，并对未来发展方向进行了预测。
关键词：
工矿企业；电气自动化；现状；发展趋势
0引言
现代工业电气化发展带来的是社会全面进步，其最重要的标志是工业进程电气自动化，它标志着科学技术进步及发展进入一个新时代。电气自动化是指在无人或较少人员参与下，通过操作平台自动控制完成任务，主要是由通讯技术及电子信息技术结合而成的一种电气工程应用技术，其主要特点是强弱电结合、机电结合、软硬件结合。在生产过程中，利用电气自动化这种生产方式，可以有效避免安全事故，提高管理效率，实现集中控制，具有巨大的现实意义和实用价值。借鉴国内外发展动态及现状可以清楚地看到，工业电气自动化技术的应用不仅可以使生产信息传输变得更加及时、检测测量更准确、生产更加安全，同时可以有效降低劳动强度，减少运行费用，保障生产过程中人员和设备的安全，有效杜绝安全事故和人员伤亡事故[1]。在中国，工业企业电气自动化将成为必然趋势，不仅可以有效降低成本，减少回收年限，而且在某种程度上可以决定企业的生死存亡。所以，中国工业电气自动化技术面临着国内外市场竞争的巨大挑战，只有充分发挥出自己的优势，立足于科技，才能在竞争中脱颖而出。
1电气自动化在中国工业上的应用
1.1电气自动化在中国的发展现状
1.1.1电气自动化平台基于PC操作系统的发展
在电气自动化的发展过程中，离不开计算的发展，更离不开基于PC操作系统的发展和应用，尤其在微软公司Windows操作系统及OPC技术应用的情况下，将电气技术进行了结合。经过电气化及PC技术的发展，WindowsNT、InternetExplorer和WindowsCE逐渐成为工矿企业中电气自动化控制中的标准平台、语言和规范。在通常情况下，将Windows作为自动化的操作平台，尤其在煤矿企业电气自动化中，WindowsXP最常见，PC的人机界面成为电气自动化的主流发展方向，此外，基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳[2]。在控制层采用Windows作为操作系统平台，使电气自动化系统更易于使用和维护[3]。
1.1.2电气自动化的硬件系统接口的标准化应用
随着微电子技术发展和应用，作为电气自动化载体的硬件系统得到快速发展。编程接口标准化的实现、IEC61131接口标准，使得众多PLC产品实现接口便准化。
1.1.3电气自动化的控制应用
根据目前工矿企业所使用的控制模式主要可以分为：a)集中控制模式，将各个电气设备的监控数据集中在一起处理；b)远程监控模式，是目前工矿企业使用较多的一种模式，可避免电缆的大量重复铺设，组织形式灵活[4]；c)现场总线监控模式，各个监控设备独立又相互连接，避免故障设备相互影响。
1.1.4电气自动化发展迅速
随着现代科学技术发展，市场需求提高，生产力进一步解放[5]，其它技术的发展必然带动电气自动化的发展。与此同时，更多依赖于现代电气自动化技术的技术和企业，无论是现在还是将来终会带来一次自动化的飞跃发展。
1.2电气自动化在中国工业发展中存在的缺点
a)产品低端、创新少、价格高，企业使用成本高，投入使用情况更少。中国企业大多使用的是中低端的电气自动化产品，国产高端自动化产品奇缺，低端产品过多，高端产品欠缺。通过企业使用经验和自动化产品来看，系统中的主控系统技术较成熟，产品质量较高。但是作为控制系统两端———变送器、执行器，产品质量低下，投入使用情况更效果不佳，智能执行器更是如此。并且，公用大型装备自动化控制系统（如大型工程机械装备、大型矿山机械装备）十分落后，投入使用范围有限，企业使用成本高，工业电气设备自动化发展缓慢；b)产品性能存在差距，进入重大工程困难。中国电气自动化系统在可靠性、稳定性、适应性、集成化、智能化等方面与国外存在较大差距，导致国产电气自动化系统进入重大工程的主体装备、核心装备、关键装备十分困难；c)相对应专业人才匮乏，素质有限、运行维护困难。在中国工矿企业中，专业技术人员十分缺少，很多问题的解决依靠厂家或外聘专家，使得多数工矿企业在采用设备后，缺少相关技术管理和操作人才，使得技术优势的发挥大打折扣。专业人才的缺失明显制约工矿企业的发展和使用，尤其是直接接触电气控制人员的人才。同时，在相对应的电气自动化管理上，更加显得落后，凸显综合素质低；d)对电气自动化内容、意义、作用与地位的认识严重不足。随着电气自动化快速发展，人们对其重要性的认识逐步提高，但是宏观角度看及纵观国内外发展，我们对电气自动化的认识存在明显不足。主要表现在：(a)国家认识不足，通过近年来的对照和实践，中国对其技术的认识逐步提高，开始上升为宏观发展战略高度，要求“以信息化带动工业化”的发展战略；(b)企业认识不足，从中国工矿企业发展状态来看，国有企业电气自动化程度发展不及私营企业，私营企业不如外资企业的发展状态，这种状态严重制约着中国的工业和经济发展；(c)个人认识不足，企业管理人员尤其是管理层领导对于电气自动化的发展多数采取观望态度，更多的受到思想局限或垄断地位优势的限制，导致自身难以接受新技术、新思维。
1.3电气自动化在中国工业发展中存在的优点
1.3.1系统操作简便使用效率高
电气自动化使用简单，在具体操作过程中不需要特殊懂编程语言的人员就可以胜任，只需要在预先设定好的编程上，基于常规Windows系统进行操作，便可完成工作。同时实现一名操作人员可同时监管几项设备，减少人员投入，实现集中、监管控制和管理。这与传统人工控制方式相比，劳动效率可提高数倍。
1.3.2系统安全性能高维修工作少
电气自动化系统无论从硬件还是软件上，都可针对传统的不稳定因素进行优化设计，避免人工操作失误、设备接触点不良及故障排查等问题，增强了系统的抗干扰能力和减少了设备的故障发生率。当系统出现问题时，可从操作面板上判断出问题所在位置，为进一步的故障排查和维修明确了目标和方向，节省了大量的时间、精力和财力。
1.3.3装备自动化进步推动中国工矿企业发展
在装备自动化系统方面，突破了实时数据复制技术、数据分流和截取技术、智能故障诊断技术等一大批技术难关，使系统从工艺水平到体系结构、从硬件性能到软件功能等都实现新突破。由此带动的工矿企业实现了快速发展，不仅改善劳动条件和提高工作的可靠性，而且带来了社会发展稳定、进步和现代化生产效率的极大提高，在国民经济中扮演的角色越来越重要。
2电气自动化在中国工业中的发展趋势
2.1电气自动化发展的高端智能化及使用的普及化
在工矿企业生产发展过程中，主要依靠的工具就是电气化设备，然而智能化技术作为一项市场化的科技成果接受着各方面的检验，通过以电气设备为载体，使用信息化和网络管理技术进行实时监控、控制，充分利用PC技术的高精度和可操作性。在未来发展过程中，国家对生产的安全化及高效化的要求会逐渐提高，这样我们可以通过无线技术，使高端智能化电气自动化产品更好地应用于电气设备。由此可见，工矿企业对电气自动化发展的需求缺口会很大，势必会带来一次电气设备自动化浪潮，极大程度地提高生产效率和安全效率。
2.2电气自动化的信息化
工矿企业电气自动化的创新化和信息化建设是未来发展的重点，主要是指监控设备与现代化网络结合，将实现网络自动化和管理技术一体化。电气自动化、信息化会极大地提高工矿企业的工作效率，同时企业的发展又会反馈信息化建设的基础数据，使得信息化更加符合企业的实际需求，提高信息化的处理能力。
2.3重视电气自动化人才业务及素质的培养
专业技术人才是设备和技术应用的有力保障，当面对由于电气自动化的投入，而带来的生产效率大幅提高时，专业人才的培养就显得尤其重要。随着市场化竞争不断加剧，企业中专业技术人才的地位显得尤为突出，不仅可以高效使用设备提高生产效率，而且可以加强电气设备硬件及软件的故障诊断和维护，提高工业生产质量，提高企业竞争力，帮助企业获得经济效益。
2.4工矿企业需具有一定的自主研发能力
对工矿企业产业化发展和专业化管理的需要，在扩大生产的同时，要立足企业优势，结合生产实践经验，针对企业实际，有重点地投入自动化技术的研发工作，促进企业发展，提高市场化竞争力。
2.5电气自动化控制过程中的安全可靠性
在工矿企业在实际生产过程中，存在许多不安全因素，其中电气设备不安全因素是其中的主要部分，这就要求电气自动化控制必须考虑安全可靠性，尤其是现场数据的检测设备、远距离传输及操控的安全可靠性显得尤为重要，这就要求电气自动化设备从硬件系统、软件系统及程序设计方面都需要更多的安全性和可靠性作为保障。
3结语
随着中国电气自动化技术发展，工矿企业的传统模式逐步被电气自动化所替代，这不仅改变了现代工业的发展模式，降低企业生产成本，提高资源利用效率，提升市场竞争力，而且对于提升中国设备自主创新能力及国际市场的竞争优势有着重大意义。虽然，在现阶段中国工矿企业在电气自动化方面仍面临种种困难复杂的局面，有很多问题需要解决，但我们要把握住未来是电气自动化高端化、普及化这个发展方向，不断探索不断创新，以谋求实现更多的价值。在针对中国电气自动化的发展现状的基础上，分析电气自动化在中国工矿企业应用中的优缺点，并对未来发展的趋势做探索，以期为中国电气自动化的应用、管理及发展方向和改革提供参考，为实现工矿企业电气自动化指明了发展方向。
参考文献：
［1］赵明哲.论我国工业电气自动化的发展趋势［J］.赤子(中旬)，2014(4)：384.
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［4］王磊.探讨电气自动化的现状与发展方向［J］.黑龙江科技信息，2014(26)：171．
对于电气自动化的认识范文第2篇
电气自动化是机械设备发展过程所必须达到的目标之一，也是相应工作升级进步的必然需求。实现电气自动化，要对现有机械设备的薄弱环节形成认识，从机械设备在相关工作中表现出的关键作用点入手，展开机械设备的电气自动化设计或改进。电气自动化又可以称之为电气工程及其自动化，是一个高等的专业，涉及到了许多方面的知识。这些多方面的知识融合而成的产物，就是电气自动化技术的核心。电气自动化技术相关概念早在上世纪就已经提出，20世纪60年代开始在机械设备中进行应用，到20世纪80年代，电气自动化技术的应用已经取得了一定的成果。到目前为止，电气自动化技术的应用领域已经十分广泛，从大型机械设备到小件物品，电气自动化技术都得到了充分应用，也发挥出了很大作用，迅速推动我国科技进步水平。
1煤矿机械设备电气自动化现状及存在问
题根据目前的实际情况来说，电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用并不是很广泛，对于煤矿产业的发展需求来说，电气自动化技术的应用稍显落后。因此，需要在实际工作中，加强电气自动化技术的实际应用。在煤矿机械设备中，电气自动化技术的应用存在不少问题。首先，电气自动化技术应用水平不高，和国外存在明显差距。虽然我国电气自动化技术实现了较大发展，距离世界先进水平的差距不断缩减。但是，电气自动化技术的应用，尤其是在煤矿机械设备等矿山设备中的应用，距离世界先进水平却存在不小的差距。例如，我国采煤机的电气自动化的最大牵引功率仅为500kW，相关牵引设备需要从国外进口，不论是在硬件方面还是软件方面，对国外依赖程度都很高，没有实现独立发展。其次，电气自动化技术的应用存在误区。电气自动化技术应用的目的在于提升煤矿机械设备的运行效率和安全，强化对设备运行作业的监测和控制，提高煤矿作业质量提升经济效益。值得注意的是，只有实现设备安全稳定的运行，才能实现经济效益提升。但是，部分煤企在应用电气自动化技术时，犯了本末倒置的错误，将经济效益放在了首要位置，将设备安全稳定摆在了经济效益之后，这与煤矿安全生产形成了背离。同时，电气自动化技术的应用速度较慢。根据当前的实际情况来看，能源危机不断凸显的大环境下，采煤作业的要求正在不断升高。因此，煤矿作业需要实现电气自动化技术的快速应用，力争在短时间内提升采煤作业的成效，使其符合社会实际需求。但是，电气自动化技术的应用却比较缓慢，往往需要较长时间才能完成。而且应用效果并不理想，需要反复优化完善。这就拖慢了煤矿生产速度的提升，阻碍了煤矿企业的高速发展。
2电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用
1）电气自动化技术在采掘设备中的应用。
采掘设备是煤矿中十分重要的一类设备，除核心的掘进机械设备之外，还有一系列辅助设备。在煤矿采掘作业中，主要是依靠电力作为采掘作业的核心动力源。在采掘设备上，多电机驱动系统应用逐渐广泛，在煤矿生产规模不断增长的情况下，多电机系统的容量也在不断提高，单机牵引功率已经超过了120kW。通过电力作为驱动动力，可以有效提升采掘设备的运行效率和作业稳定性，增强了设备的抗性，缩减了机械设备的维护工作量，优化了采煤作业环节。在电气自动化技术的应用过程中，计算机技术是不可或缺的关键技术。通过计算机技术，能够实现采掘设备的数据采集、处理、分析、故障诊断等多方面的基本功能，促使煤矿机械设备的自动化程度不断提升。在采掘设备不断实现电气自动化的同时，其他相关辅助设备也实现了电气自动化的应用。比如输送设备，传统的输送设备承载力较低、功能单一，难以符合煤矿生产发展进步的实际要求。但是，通过电气自动化技术的应用，输送设备正在向重承载、多功能的方向发展。在某些国家，双速电机已经投入到输送设备中，通过计算机能够对其形成全面监控，及时调整输送设备运行状态。而就液压支架来看，其是保证煤矿生产安全的重要道具，通过电气自动化，就可以使实现高压供液和自动化电液控制等功能，提升液压支架的工作性能，确保煤矿作业安全。
2）电气自动化技术在提升设备中的应用。
我国煤矿的快速发展开始与20世纪80年代，在能源需求迅速增长的背景下，采煤量急剧攀升，这就要求提升设备必须实现大幅升级发展。胶带运输机是主要的厚煤输送设备，为了提升胶带运输机的升级发展，相关企业开发出了工况监控系统，在实际使用中表现出了强大的功能。工况监控系统主要包括了PLC编程技术和计算机技术，将胶带运输机的运行安全保证工作实现了系统化和综合化。不仅如此，基于分散式DCS自动化控制系统，能够对各项设备实现分散式控制，提升了控制系统的容错能力。除此之外，我国还开发出了全数字直流调速系统，通过实际应用，其表现出了十分高效的调速效果，极大优化了输送作业。与之对应的集中监控系统能够对胶带运输机的各个工艺流程进行集中监控，甚至可以通过计算机技术对其建立生产模型，用以预测分析最佳工况，进行设备管理。电气自动化技术还催生处理变频技术，通过变频技术，可以在最大程度上优化煤矿机械设备的运行效率和能量耗用，起到维护机械设备使用寿命和降低采煤作业经济成本的作用。比如，在运输机或提升机中，可以通过变频技术对电机的运转进行变频控制，根据实际作业需求，确保运输机或提升机始终处于最优工作状态，实现能耗降低。
3）电气自动化技术在通风系统和排水系统中的应用。
通风系统是煤矿生产的一个重要系统，相关设备众多，功能意义重大。在通过系统中应用电气自动化技术，需要做好两个方面的工作。第一个方面是做好井下环境监测，即对井下的瓦斯浓度、粉尘浓度等危险因素进行监测；第二个方面是进行通风系统的自动化控制，根据相关监测数据，对通风系统的运行状态进行及时调整，确保瓦斯浓度、粉尘浓度等危险因素能够被控制在合理范围之内，不会对煤矿生产形成影响。排水系统也是煤矿生产的一个重要环节，应用电气自动化技术，主要是实现排水系统三个方面的自动化功能。第一，通过电气自动化技术实现排水系统的自动给水和排水，并且可以对给水量和排水量实现精准控制。第二，排水系统发生故障时，可以自动发现问题并作出警报，同时对故障进行自动处理，防止问题扩大，保证采煤安全。第三，将排水系统的各项工作数据、运行信息全面自动地反馈至地面，汇入煤矿生产总体数据库，以便进行全局工作规划与调度。
3结语
对于电气自动化的认识范文第3篇
【关键词】电气自动化；化工；应用
电气自动化并不是一个单独的方面，这涉及到自动化、电动、电子、计算机等多个方面。在国民经济的发展中占据重要的地位，为国民经济的发展提供了相当大的动力。而国民经济的迅速发展也对电气自动化产生了更高的要求，尤其是在化工生产领域。
1电气自动化控制系统的特点
电气自动化控制系统具有便捷性，这是为了满足日益发展的自动化需求，经济的蓬勃发展要求电气自动化的水平不断提高，而这也促进了科学技术的发展。在化工行业的广泛应用也正是由于电气自动化可以大大的解放人力，提高集成效益。减少人力资本的投入，与此同时还能提高效率与准确率。电气自动化控制系统的发展空间很大，在化工行业尤其要求高效率和高的准确率，而这些要求仅仅依靠人力是很难完成的，有了电气自动化的控制系统，可以准确的操控电器设备，提高效率。化工行业有的区域不适合人的进入但是又需要管理设备，所以可以实现电气自动化的控制将是十分重要的。电气自动化的控制系统可以给化工企业带来良好的效益，因此取得了广泛的应用。提高行业的自动化水平、生产和测量的准确度、减少安全事故的发生、节约人力资本等等，这些作为电气自动化控制系统的优势，使得电气自动化控制系统在化工行业蓬勃发展。因此电气自动化也被广大人民熟知，高度接受。成为了未来社会发展、行业生产，人民生活的一个趋势。
2电气自动化控制系统在化工行业生产中的设计原则
电气自动化的控制系统在化工行业的应用要满足化工行业对于生产设备、生产技艺对于电气自动化的要求，要保证可以高效率的实行生产活动。与此同时，电气自动化控制系统的设计应该简单易懂、经济适用，可以保证员工便于学习认识，同时提高企业的经济效益。对于生产设备和电气自动化控制系统要符合工艺的要求，减低制造成本，便于维护管理的方面开展，很多化工企业在实行电气自动化的控制系统时都是通过机电结合的控制方式实现的，对此要科学合理的选择生产中所需要的电器元件。通过现场监控、远程监控、集中监控等方式进行电气自动化的控制。现场监控就是员工在控制系统之前，通过自己的经验监督设备的运行状况。同时，现在的自动化的生产设备的功能都是相对独立的，一个设备出现故障并不会对其他的生产设备产生很大的影响。这样通过相当灵活的设备组装，可以最大限度的发挥设备的能力，不会导致整个生产过程的瘫痪，造成巨大的经济损失。集中监控的优势是，便于控制系统的集中管理和维护，而且相对来说集中管理的电气自动化控制系统的设计方案简单易懂，防护站的防护要求不高。但是集中管理会将整个控制系统所有的功能集中到一起，通过一个控制器进行处理，这样就会出现总的控制器一旦出现问题，这就会导致整个生产活动的中断，造成巨大的经济损失。而且在平时的运行过程中，一个总的控制器处理全部的问题，会造成控制器的任务非常的繁重，降低控制其处理问题的速度。对于远程监控来说，可以降低安装费用，节省材料、电缆等设备的投入，而且以目前的技术来说，进行远程监控的技术已经十分成熟了，现在进行远程监控的可靠性程度非常的高，便于灵活的进行控制。但是化工行业还是一个高危行业，一个不慎就会出现十分严重的问题，进行远程监控并不能及时对于出现的问题进行良好的处理。一旦连接控制器的电缆出现问题就会造成总控室的慌乱，所以在化工行业并不适合进行远程监控。远程监控比较适合小的监控系统的需要。
3电气自动化控制系统在化工行业的未来前景
当前来说，我国经济蓬勃发展，各行各业的自动化水平都在不断的提高，电气自动化技术的应用范围也越来越广，不再局限于生产领域，而是逐步走进了每个人的生活，但是化工行业作为推动经济发展的重要行业，我国国民经济的重要组成部分，电气自动化技术的不断提高是十分有必要的，前景也是十分光明的。电气自动化的控制系统范围越来越广，已经逐渐成为现代化化工工业电气自动化的主流发展趋势。电气自动化技术将生产设备与网络技术相结合，建立了一体化的管理控制系统。分布式、开放式、信息化的电气自动化控制系统是化工行业电气自动化控制系统的发展趋势，通过分散系统运行的危险来降低设备发生故障，确保系统的正常运行，通过及时与外界的联系，可以提高我们对于信息的把握，提高对于信息的处理能力，通过将生产设备与网络技术的结合，节省了大量的人力、物力，同时还提高了生产的准确性和高效率。化工行业大力推行电气自动化技术可以有效地推动自身的发展进程，缩短与世界先进工业的技术差距。而且实现规模化经营是未来工业发展的大趋势，要想实现规模化经营就必须推动电气自动化控制系统的发展。这可以节省资源、降低成本、行成规模效益。面对这个大趋势，我们必须借鉴外国的先进经验，吸收其优秀的技术，根据现在的实际情况加以利用和整合。确保我国化工行业可以稳步发展，增强自身的竞争力。
4结论
通过电气自动化技术的应用我们可以促进现代化大工厂的形成，促进集合化发展，形成规模效应，减低不要的浪费和支出，将更多的资本投入到更新设备、提高技术上面，创造出更好的社会效益和经济效益。化工行业大力实行电气自动化的控制系统可以提高化工行业的市场竞争能力，提高自主开发能力，加强我国化工行业在国际市场上的竞争力。同时注重电气自动化技术的提高，将电气自动化技术的作用在化工行业充分发挥出来。
参考文献
[1]陆丽娟.电气自动化控制系统在化工生产中的应用[J].工程建设与设计,2016,07(08):142-143.
[2]杨.自动化控制系统在化工生产中的应用和发展趋势分析[J].石河子科技,2016,10(05):39-41.
对于电气自动化的认识范文第4篇
Abstract： Iron and steel metallurgy industry as a pillar industry in China， plays a key role in the process of national economic development. In order to further enhance the quality of the industry's own development and production efficiency， control energy consumption and enhance the competitiveness of enterprises， iron and steel metallurgy enterprises should take electrical automation as the main direction of adjustment and constantly adjust and update the production mode and operating mode in the development process， and promote the healthy and rapid development of enterprises from the technical field. Taking the electrical automation technology as the research focus， under the guidance of relevant scientific theory， this paper comprehensively analyzes path for the iron and steel metallurgical industry to achieve the rational application of electrical automation technology， which provides a reference for the follow-up production practice.
P键词：冶金行业；电气自动化技术；应用方式
Key words： metallurgical industry；electrical automation technology；application mode
中图分类号：F426；TP273 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）16-0041-03
0 引言
我国钢铁冶金行业在过往制度红利以及劳动力红利的促进下，其生产规模、生产能力以及生产技术等方面获得了长足进步，涌现出一大批具有世界影响力的钢铁冶金企业。随着劳动力成本的增加，钢铁冶金企业在的运营成本与人员费用所有提升，为了保证钢铁企业的利润空间，实现钢铁冶金企业的可持续发展，同时现阶段供给侧结构改革工作的持续进行，要求钢铁冶金企业立足于宏观经济发展需求，在现有的政策环境下，持续深入的提升生产效率，提升有效供给，发挥自身的经济作用与社会价值[1]。因此越来越多的企业将电气自动化技术应用与轧材、采矿、浇铸、选矿以及冶炼等不同的工艺流程中，希望借助于电气自动化技术的技术优势，保证钢铁冶炼工程中电力资源、氧气以及水资源的持续稳定供应，通过这种方式有效提升生产效率，减少不必要的资源浪费与损耗，控制企业运行成本，同时增强冶炼产品的质量水平，实现钢铁冶炼产业的有效供给，促进钢铁冶炼行业的可持续发展。文章立足于现阶段钢铁联合式生产模式的发展实际，全面分析冶金电气自动化技术的特点与优势，在此基础上，将星型拓扑结构代替原有的总线结构，实现钢铁冶金行业电气自动化技术应用方案的规划设置，增强钢铁冶金行业的发展质量。
1 冶金行业电气自动化技术的特点
1.1 电气自动化技术体系复杂
钢铁冶金生产流程繁琐、技术工艺要求较高，因此在实际生产的过程中，为了满足电力资源的使用需求，保证生产加工的有序进行，需要将电气自动化技术覆盖于整个冶金流程作业之中，借助电气自动化技术在电气设备安装、调试、维护以及技术升级等方面的优势，实现钢铁冶金生产硬件与控制运行软件之间的良性互动[2]。但是由于钢铁冶金生产工艺较为繁琐，电气自动化技术在覆盖的过程中，需要大量的技术、资金与人力支持，这就在一定程度上增加了电气自动化技术体系的复杂程度，也在增加了电气自动化技术在冶金企业生产实践过程中应用的困难性，使得冶金企业在短时间难以实现电气自动化技术在冶金生产过程中的有效落实。
1.2 电气自动化技术对电气的依赖程度高
随着我国产业结构调整工作的深入开展，国内大中型冶炼企业在发展的过程中，逐步认识到企业发展过程中电气自动化技术的重要性，立足于企业发展的实际情况，不断进行技术优化与升级，吸收国外冶金电气自动化技术应用的有益经验，逐步构建起现代化的自动化生产线，而自动化生产线的运行，需要以电气技术为平台，对生产线运行过程中的各类信息数据进行传输与信号转换，增强了钢铁冶金企业生产线运行的流畅性与稳定性，提升了生产效率。
1.3 冶金生产技术较为广泛
钢铁冶炼作为冶炼行业的重要分支，生产环节较多、生产内容多样，冶炼过程中不仅涉及到化学变化，还包含了物理变化等多样化的物质性态转变，这就要求钢铁冶炼企业在进行冶炼作业的过程中，对生产过程中的影响因素以及原料特性进行梳理，严格控制冶炼过程中物理变化以及化学变化过程中的各类参数[3]。电气自动化技术在应用的过程中，为了保证应用的质量与水平，需要从冶金流程出发，针对于不同的生产环节，推动冶金生产技术在冶金流程中的高效应用。
2 冶金行业电气自动化技术的现实意义
2.1 电气自动化技术在冶金行业中的应用能够有效提升冶金行业自身的自动化水平，推动其健康快速发展。电气自动化技术以信息技术为框架，实现了对钢铁冶炼流程的远程监测与科学调控，对原有钢铁冶金过程中所使用的相关技术与组件进行优化与升级，推动了我国冶金行业生产工艺与技术的现代化。同时电气自动化技术在很大程度上满足了冶金行业对于自身管理能力的提升要求，增强了钢铁冶金企业管理工作的科学性与高效性。电气自动化技术在冶金行业中的应用，在一定程度上促进了电冶金企业运行模式的改变，提升了企业自身的竞争能力，推动了冶金企业的健康快速发展。
2.2 电气自动化技术在冶金行业中应用，降低了冶金行业设备维护与保养的成本，保证了电力资源的安全稳定供应。电气自动化技术体系下，计算机与冶金行业中各个终端相互联系，因此借助于相关软件应用程序就可以对系统运行过程中出现的各类故障与问题进行及时诊断与排除，借助于这种方式，在满足冶金行业中设备维护的基本需求的前提下，能够大大减少工作人员的工作难度与压力，提升了人力资源的利用效率，减少了不必要的费用支出[4]。
3 冶金行业电气自动化技术应用遵循的原则
3.1 电气自动化技术在钢铁冶金行业中的应用必须要遵循科学性的原则。电气自动化技术在钢铁冶金中应用目标的实现，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度出发，对电气自动化技术应用的现实意义以及技术操作流程，进行细致而全面的考量，才能最大限度地保证电气自动化技术满足钢铁冶金生产工作的客观要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，我们才能够以现有的技术条件为基础，确保钢铁冶金行业电气自动化技术应用工作的科学实现。
3.2 电气自动化技术在钢铁冶金行业中的应用必须要遵循实用性的原则。由于电气自动化技术工作大多位于室外，使得电气自动化技术的应用环境较为简陋，难以实现电气自动化技术应用方案与相关施工技术的细致处理与操作。为了适应这一现实状况，电气自动化技术在进行实际应用的过程中，就要尽可能的增加自动化技术应用方案的容错率，减少外部环境对电气自动化技术应用活动的不利影响。电气自动化技术以及相关技术应用流程必须进行简化处理，降低操作的难度，提升应用方案的实用性能，使得在较短时间内，进行批量操作，保证钢铁冶金生产工作的顺利开展，减少不必要的费用支出，节约生产成本。
4 电气自动化技术在冶金行业中应用的途径
电气自动化技术在冶金行业生产环节中的应用是一个长期的过程中，在这一过程中，需要相关技术人员明确电气自动化技术的特点与应用的现实意义，在科学性原则与实用性原则的指导下，以现有的技术为框架，促进电气自动化技术在冶金行业中的应用。
4.1 继电保护在冶金行业中的应用
冶金企业电力系统在运行的过程中，为了实现对电力故障有效隔离，减少电力故障对于冶金生产活动的不利影响，增强电力资源供应的可靠性，需要进行继电保护机制的设置。电气自动化技术在冶金行业应用的过程中，技术人员可以将继电保护作为电气自动化技术应用的切入点，实现电气自动化技术体系下继电保护工作的有序进行[5]。为了达到这一目的，一方面技术人员要在科学性原则的引导下，需要根据冶炼行业的电力需求，进行输电线路纵连保护体系的建设，实现故障的有效排除，其结构如图1所示。
在电气化技术体系下，技术人员可以借助于纵连保护的结构优势，一旦输电线路发生故障，输电线路两侧的开关根据电流与电压的变化情况，及时进行跳闸操作，实现故障部位的有效隔离，并在隔离的过程中，借助于相关设备对线路两侧的判量关系，对线路故障类型进行分析，为故障排除方案的设定准备了必要的数据参考。在进行纵连保护的结构设计的过程中，为了提升继电保护工作的效果，技术人员需要针对于单侧电源网络的电力特性，对短路电压以及电流进行有效保护。冶金生产过程中，对于电力资源有着较为旺盛的使用需求，电力系统内部的电压环境与电流情况与其他生产部门有着一定的差异，因此为了实现对电力系统内部电压与电流的有效调节，减少输电线路故障对于电压电流的影响程度，确保生产流程的有序开展，在实际应用的过程中，技术人员可以进行特定值的设置，当线路故障发生时，电流电压低于或者高于特定数值时，输电线路中的断路器自动断开，实现电力故障的有效排除。另一方面对冶金生产设备进行接地与电网保护，电气自动化技术应用于接地保护与电网距离保护的过程中，为了限制漏电电流，避免漏电电流对于设备的损耗，需要技术人员可实用性原则为指导，增加接地方案的实用性，实现电路保护装置工作质量与效率的提升。对于电网距离的设置则应根据线路故障的发生位置以及反应保护装置的距离，最终确定保护装置安装位置，从而最大程度的提升保护装置的工作性能，增强继电保护的实际应用效果。
4.2 PLC技术在冶金行业中的应用
PLC作为编程逻辑控制器，借助于自身内部存储程序，实现了逻辑运算以及顺序的定时控制，有效满足了自动化生产线对于设备运行的客观要求。PLC在冶金行业中的应用可以实现不同生产环节间，信息数据的有效沟通与交流，进行通信环状网络的构建，提升冶金生产流程信息交互的流畅度。其在冶金生产过程中应用，极大地提升了冶金工作的管理水平，实现了工艺流程操控的科学化，例如在对炼钢吹风处理的过程中，可以使用PLC对风机的高低速M行编程，使其能够根据实际情况调节风速，满足生产需求。
5 结语
为了推动冶炼行业的健康快速发展，提升我国冶炼行业的整体竞争能力，文章以电气自动化技术为切入点，全面分析冶金行业电气自动化技术的特点与优势，在此基础上以科学性原则与实用性原则为指导，从多个角度出发，采取多种形式，促进电子自动化技术在冶金行业中的科学高效应用。
参考文献：
[1]蒋森.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].商品与质量：房地产研究，2014（5）：57.
[2]王海芳.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].通讯世界，2015（18）：146-147.
[3]田晓亮.浅析电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].工业c，2015（57）：90-91.
对于电气自动化的认识范文第5篇
【关键词】电气自动化 现状 发展前景
1 我国电气自动化的现状
随着我国的机械电子技术、微电子技术的发展，电气自动化已经在很多领域得到了广泛的应用，逐渐成为现代工业的重要标志。
在电气自动化发展的过程中，信息技术对电气自动化的渗透主要表现在两个方面：其一，是对管理层的纵向渗透。具体而言，就是企业在生产过程产生的数据会保存到企业的业务数据处理系统中，而企业的管理层通过利用标准的浏览器，就可以获取这些数据，进而大大提高了办公的效率，节省了人力的劳动，并且这样获得的数据也是比较准确的，不会存在人为的误差，这样就可以实现企业管理层对企业的有效的管理；其二，就是信息技术横向扩展到电气自动化的设备、机器和系统中。
随着微电子和微处理器技术的广泛应用，使得许多设备的定义的界限变得模糊，如PLC、控制设备等的定义的界限就变得模糊了，相对应的软件结构、通讯能力及易于使用和统一的组态环境变得重要了，不仅包括传感器和执行器，而且包括控制器和仪表。
2 我国电气自动化的发展前景
2.1电气自动化产品创新
随着我国的科技与经济的不断的发展，我国的电气自动化也获得了广阔的发展前景，而且其发展已经逐渐趋于成熟。可以说，电气自动化的生产可以按照国家中长期科技发展规划纲要提出的目标任务进行不断的创新与发展，进一步提高电气自动化的科技含量，并在此基础上，研究出更好的、具有自主知识产权的电气自动化产品与控制系统，不断地提高我国电气自动化的自主创新能力，为电气自动化产业的发展创造了更为广阔的发展空间，提升电气自动化产业在我国的所有产业发展中的地位，使得电气自动化产业的内部的制度和政策在一定程度上得到了完善，提高了自身的竞争力，促进了我国的经济的不断发展。
2.2电气自动化产业市场化
企业在积极促进产业结构优化升级，坚持深化体制改革，加快形成落实科学发展观的体制机制保障的时候，要特别注意产业市场化的形成问题。随着我国的市场经济时代的到来，所有产业的发展都将会朝着市场化的方向发展，电气自动化产业也不例外。企业在不断的对电气自动化的技术进行改革与创新的同时，还要积极的促进产业结构的优化与升级，对企业的内部进行相应的改革，加快形成落实科学发展观的体制机制保障，使得企业朝着产业市场化的方向不断地靠拢。只有这样才会实现资源的有效利用。
2.3电气自动化生产安全化
我国电气自动化企业应当认识到安防行业技术多系统集成一体化的大趋势。强调安全控制系统和非安全控制系统的集成。就目前的形式而言，我国的电气自动化产业的发展已经在不断的进行完善了，各方面的工作都已经具有比较健全的工作体系，但是，值得引起注意的是电气自动化的安全问题，也就是说，要强调安全控制系统和非安全控制系统的集成，把客户手中现有的非安全控制系统，以低成本的支出进行改善，进而保证用户的生命安全。
2.4电气自动化系统结构通用化
电气自动化系统结构通用化对于一个成功的电气自动化控制系统来说非常重要。整个企业的网络结构应保证现场控制设备#计算机监督系统#企业管理系统之间的数据通讯畅通无阻。企业管理层可通过 /X，34X3，.
2.5操作人员专业化
电气自动化系统设计与安装时，往往忽略对那些将直接接触控制设备人员培训工作。通过专业培训，操作人员能更好理解系统为何按某一特定方式安装。为应付突然出现故障及恶劣运行环境下维修，就要事前弄清楚原因，否则会影响对发生问题做出正确判断。新系统安装，操作人员必须掌握这些技术。培训期间，公司培养技术娴熟操作人员，系统可运行时，那些将接触新系统人员掌握硬件设备及其操作和维护保养知识。
3结语
总之，在经济全球化的进程中，电气自动化产业在我国的所有产业的发展中占有重要的位置，对我国的经济与社会的发展提供了强有力的技术与经济支撑，电气自动化系统的逐渐完善，使得企业的办公走向了自动化，提高了企业的工作效率，方便了企业管理层的干礼工作的进行，为我国的社会主义现代化建设做出了贡献。
参考文献：
[1]李爱民.电气自动化的发展趋势以及在电力系统中的应用[J].科技资讯，2012，27：131.
